JP5459905B2 - 磁場改質水の製造方法 - Google Patents

Description

この発明は磁場改質水の製造方法に関し、例えば毛髪パーマ処理、化粧水、その他の毛髪や肌を処理するために使用するのに適した水を製造する方法に関する。

例えば、美容院においては水道水が広く使用され、水道水によって毛髪を洗髪し、水道水とパーマ液とをほぼ等容量で混合したものを用いて毛髪にパーマをあてることが行なわれている。
しかし、上述の方法によるパーマは２〜３日もすると毛髪のパーマがとれてしまうばかりでなく、毛髪が非常に傷むという問題があった。

そのため、特開平１０−２８６５９６号公報（特許文献１参照）に示されたように、原水にミネラル成分を溶出させるとともに、エアーの溶存濃度を高め、更に浄化殺菌を行なって磁場改質水を製造し、毛髪パーマの場合には上述の磁場改質水をアルカリ性及び酸性に調整し、パーマ液と混合して使用することが提案されている。
しかし、上述の方法による水を用いたパーマ液によるパーマにおいては、パーマの持続力が実用性に耐えるほど充分ではなく、また毛髪の傷みやすさが充分解消されていないという問題があった。

そこで本発明者らは、特願２００４−７１９７２号（特開２００５−２５４１８７号公報、特許文献２参照）において中性水の製造方法を提案し、例えば毛髪パーマ処理、化粧水、その他の毛髪や肌を処理するために使用するのに適した水を市場に提供するにいたっている。
上記発明は、原水にミネラル成分を溶出させるとともに、エアーの溶存濃度を高め、更に磁場をかけたり、触媒作用を有するセラミックやその他の材料を用いた改質器を用いて浄化殺菌、あるいは望ましい改質を行なって中性水を製造し、毛髪パーマの場合には上述の磁場改質水をパーマ液と混合して使用することを提案している。

特開平１０−２８６５９６号公報 特開２００５−２５４１８７号公報

しかしながら、上記発明においては未だ得られた中性水に品質のバラツキがあり、その改善を求められていたのである。
本発明は、かかる点に鑑み、毛髪パーマ等に使用するのに適した水を高品質で製造する方法を提供することを課題とする。

本発明者は更に研究を重ねた結果、磁場改質水の製造方法を浄化殺菌からなる第１の工程と、磁場をかけたり、また触媒作用を有するセラミックやその他の材料を用いた改質器を用いてあるいは望ましい改質を行う第２の工程とで構成することによって高品質の磁場改質水が得られることを見出し、毛髪パーマの場合には上述の磁場改質水をパーマ液と混合して使用すればより優れた効果を得られることを知見し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明に係る磁場改質水の製造方法は、
密閉型タンク内に原水を送り込み、上記密閉型タンクから取り出した原水に、紫外線殺菌灯による殺菌および／または加熱による殺菌を施しながらポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第１の工程と、
濾材を収容した密閉型タンク内に上記第１の工程からの水を送り込み、上記濾材を通過した水を上記密閉型タンクから取り出して、磁場改質器により磁場をかけるとともにポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第２の工程とを備えたことを特徴とするものである。

本発明に係る磁場改質水の製造方法は、上記第２の工程において、上記密閉型タンクへの循環部位に、ボイラーを配置したことをも特徴とするものである。

本発明に係る磁場改質水の製造方法は、上記第２の工程において、上記密閉型タンクへの循環部位に、濾材部と蛇管部とを交互に複数繰り返すよう配置したことをも特徴とするものである。

本発明に係る磁場改質水の製造方法は、上記第２の工程に、異なる密閉型タンクへボイラーを配置して水を循環させる第３の工程を付加したことをも特徴とするものである。

本発明に係る磁場改質水の製造方法は、上記第１の工程および第２の工程に使用される各循環サイクルが、複数配列されていることをも特徴とするものである。

本発明の特徴の１つは原水に濾材中のミネラル成分を溶解させるとともに、浄化及び殺菌を行い、磁場改質水として取り出すようにした点にある。本件発明者の実験によれば、上述の方法で製造した磁場改質水はｐＨを調整した後、少量のパーマ液で毛髪にパーマをあてることができ、しかも毛髪の傷みが非常に少なく、さらには２〜３回程度パーマをあてるとそれまで傷んでいた毛髪がかえって正常になることが分かった。また、そのまま化粧水やトリートメントとしても使用でき、更には草木の種子を発芽させる際に与えると、水道水等では発芽に１週間程度必要であったのが、上述の磁場改質水では３日程度で発芽することがわかった。

各工程における密閉型タンクは１つでもよいが、複数の密閉型タンクを用いて各工程における目的を確実に達成するのがよい。密閉型タンクは、原水のみを充填するものであっても、ミネラル含有体を充填したものであってもよい。ミネラル含有体はミネラル成分を溶出するものであればよく、例えば化石サンゴを使用すると優れた効果が確認されたが、他のミネラル含有体を用いることもできる。化石サンゴの場合、同時に例えばゼオライトを併用するのがよい。

すなわち、第１の工程における密閉型タンクとして、何も充填しないか、あるいは化石サンゴを収容した第１の密閉型タンクと、化石サンゴ及びゼオライト等の濾材を収容した第２の密閉型タンクとを用い、原水を第１の密閉型タンクで循環させた後、第２の密閉型タンクで循環させるのがよい。

上記濾材として多孔質炭化物を使用することができ、多孔質炭化物は水を浄化する機能を有するものであればよい。例えば木炭、炭素含有シリカ、竹炭等を好適に用いることができる。
その際、浄化殺菌の目的を充分達成できるよう、各タンクの循環通路に紫外線殺菌灯による殺菌手段か、スチーマーやヒータ等による加熱殺菌手段を配備して、多孔質炭化物等と併用することが望ましい。

また、上記第２の工程における触媒作用を備えた１または２以上の濾材として、化石サンゴとゼオライトの組合せを用いた濾材、炭素含有シリカを用いた濾材、水処理用セラミックを用いた濾材等から選択することができる。
ちなみに上記水処理用セラミックとしては、次のようなものが利用可能である。
ａ）抗菌性リン酸カルシウムを担体にしてセラミックに配合・高温焼結したもの。
ｂ）坑酸化物質、カルシウム、磁鉄鉱等をセラミックに配合・高温焼結したもの。
ｃ）ミネラル成分や、吸着性を有する原石（麦飯石、ゼオライト、π化セラミック等）を使用したもの。
ｄ）ポーラス（多孔）セラミックを使用したもの。

各密閉型タンクでの処理は所期の目的を達成する上で少なくとも３日以上、好ましくは３日以上で７日以内継続させるのがよい。また、原水は水道水でもよいが、その場合にはイオン交換樹脂を通して塩素等の不純物質を除去しておく必要がある。他方、本発明の特徴の１つは水にミネラル成分を溶解させる点にあり、また天然ミネラル水には塩素等が水道水のように含まれていない。そこで、原水として天然ミネラル水を使用するのがよい。

本発明によれば、原水にミネラル成分を溶解させるとともに、浄化及び殺菌を行い、さらに磁場改質器や水処理用のセラミック類を使用して改質することにより磁場改質水を製造するようにしたので、毛髪のパーマ、化粧水、トリートメント、種子の発芽促進用に適した水が得られた。
より詳細に説明する下記の通りである。
１）肌になじみがよく浸透性がよいため、育毛用洗浄水や育毛剤、化粧品原水、アトピー性皮膚炎の緩和用等として有効に使用することができる。
２）美容師の手あれを緩和することができる。
３）水道水に残留している塩素が、パーマ液等の美容院用の薬品と混合することで、環境ホルモン等へ変化する弊害が考えられるが、この水を使用することで解決できる。
４）以上のような薬品による汚染を緩和することにより、今の時代に必要とされている環境問題に大きく貢献できる。

この発明の１実施例における磁場改質水の製造方法に使用するシステムを示す構成図である。 この発明の他の実施例における磁場改質水の製造方法に使用するシステムを示す構成図である。

以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図面はこの発明の磁場改質水の製造方法の好ましい実施形態を示し、図１はこの発明の１実施例を示す構成図、図２はこの発明の他の実施例を示す構成図である。

図１に示す第１の実施例おいて、準備段階の大型貯水タンク１１には、地下からくみ上げた天然水等が供給される。そして、ストレーナＳＴで塵埃を除去された上で、ポンプＰによって複数のフィルタＦ（図では３個）を経て大型貯水タンク１１に強制循環させている。ＵＶは第１のフィルタＦと第２のＦとの間に配置した紫外線殺菌灯である。フィルタＦ後の大型貯水タンク１１への循環通路には、検水のための配管系１２、後述する第２の実施例への配管系１３、および本実施例の磁場改質水の製造工程への配管系１４がそれぞれ分岐させてある。なお、ストレーナＳＴ、ポンプＰ、フィルタＦ、紫外線殺菌灯ＵＶ等のそれぞれの間にはバルブ１５が配置してある。

また、上記準備段階の大型貯水タンク１１の配管系と同様の構造を備えた予備貯水タンク２１の配管系も用意されている。この配管系と準備段階の大型貯水タンク１１との違いは、紫外線殺菌灯ＵＶが省略されているだけであって、ストレーナＳＴ、ポンプＰ、フィルタＦからなる構成は同じである。
１６，１７は大型貯水タンク１１および予備貯水タンク２１に設けた排水用配管系である。

上記準備段階の大型貯水タンク１１の配管系および予備貯水タンク２１の配管系から、本実施例の第１の工程における原水貯水タンク３１に水が供給される。
原水貯水タンク３１は密閉構造をなし、該原水タンク３１内には地下水等からなる天然ミネラル水（原水）が貯留され、上記原水タンク３１の底部と上面との間には循環通路が配管され、該循環通路の途中にはストレーナＳＴ、ポンプＰ、ミクロフィルタＦ（図では４個）及び第１のフィルタＦと第２のフィルタＦとの間の紫外線殺菌灯ＵＶが配設されている。

また、循環通路のミクロフィルタＦと原水貯水タンク３１との間には２つの配管系３２，３３が接続され、各配管系３２，３３の先端は、第２の工程を構成するそれぞれ密閉型タンク４１，４２の上部に連通して接続されている。４３は原水貯水タンク３１に設けた排水用配管系である。

この第２の工程を構成する密閉型タンク４１（Ｃ１）の底部にはミネラル含有体、例えば化石サンゴが収容されている。また密閉型タンク４１の直下には磁場改質器ＭＧを配設するとともに、密閉型タンク４１の底部と上面との間には循環通路が配管され、ミネラル含有体を通過した原水を密閉型タンク４１の底部から取り出して該密閉型タンク４１の上部に循環させ、原水中にミネラル成分を溶出させるようになっている。
磁場改質器ＭＧとは、液体又は気体の通路を仕切るように複数枚のハニカムフィルターを設け、その間に液体又は気体の通路を形成するよう配置した管状部材に沿って、その外周上に磁石を設置し、管状部材の内部に磁場を形成するようにしたことを特徴とする磁場改質装置（特願２００３−１６２６９７参照）のことであり、もちろんこれと同等の機能を備えた流体改質装置を含むものである。

図１において循環通路には、磁場改質器ＭＧからストレーナＳＴ、ポンプＰ、２つのフィルタＦ、ボイラＢの順にそれぞれ配置されている。もちろん、各パーツの間にはバルブ４４が取り付けられている。
上記第２のフィルタＦとボイラＢとの間には分岐配管系４５が接続され、該分岐配管系４５には各種容器への充填機器が接続される。

上記第２の工程を構成する配管系３２と接続した密閉型タンク４１（Ｃ１）とは別に、配管系３３と接続した密閉型タンク４２（Ｄ１）を備えている。
この密閉型タンク４２の底部と上面との間の循環通路には、上記密閉型タンク４１（Ｃ１）と同じ、磁場改質器ＭＧ、ストレーナＳＴ、ポンプＰ、２つのフィルタＦ、ボイラＢがその順序に配置されている。
また、上記第２のフィルタＦとボイラＢとの間には分岐配管系４５が接続され、該分岐配管系４５には各種容器への充填機器が接続される。

図２に示す第２の実施例において、大型貯水タンク５１には、地下からくみ上げた天然水等が供給される。そして、ストレーナＳＴで塵埃を除去された上で、ポンプＰによって複数のフィルタＦ（図では３個）を経て大型貯水タンク５１に強制循環させている。ＵＶは第１のフィルタＦと第２のＦとの間に配置した紫外線殺菌灯である。フィルタＦ後の大型貯水タンク５１への循環通路には、検水のための配管系５２、前記第１の実施例への配管系５３、および本実施例の磁場改質水の製造工程への配管系５４，５５がそれぞれ分岐させてある。なお、ストレーナＳＴ、ポンプＰ、フィルタＦ、紫外線殺菌灯ＵＶ等のそれぞれの間にはバルブ５６が配置してある。
５７は大型貯水タンク５１に設けた排水用配管系である。

上記大型貯水タンク５１の配管系５４から、原水貯水タンク６１（Ａ２）に水が供給される。
この第２の工程を構成する密閉型タンク６１（Ａ２）の底部にはミネラル含有体、例えば化石サンゴが収容されている。また密閉型タンク６１の直下には磁場改質器ＭＧを配設するとともに、密閉型タンク６１の底部と上面との間には循環通路が配管され、ミネラル含有体を通過した原水を密閉型タンク６１の底部から取り出して該密閉型タンク６１の上部に循環させ、原水中にミネラル成分を溶出させるようになっている。
磁場改質器ＭＧとは、液体又は気体の通路を仕切るように複数枚のハニカムフィルターを設け、その間に液体又は気体の通路を形成するよう配置した管状部材に沿って、その外周上に磁石を設置し、管状部材の内部に磁場を形成するようにしたことを特徴とする磁場改質装置（特願２００３−１６２６９７参照）のことであり、もちろんこれと同等の機能を備えた流体改質装置を含むものである。

図２において循環通路には、磁場改質器ＭＧからストレーナＳＴ、ポンプＰ、フィルタＦの順にそれぞれ配置されている。もちろん、各パーツの間にはバルブ６３が取り付けられている。
上記ポンプＰとフィルタＦとの間には濾材部Ｘと蛇管部Ｓとが交互に複数繰り返して接続されている。このように濾材部Ｘと蛇管部Ｓとを交互に複数繰り返して接続することにより、より高純度のミネラル水を得ることができる。

上記第２の工程を構成する配管系５４と接続した密閉型タンク６１（Ａ２）とは別に、配管系５５と接続した密閉型タンク６２（Ｂ２）も備えている。
この密閉型タンク６２の底部と上面との間の循環通路には、上記密閉型タンク６１（Ａ２）と同じ、磁場改質器ＭＧからストレーナＳＴ、ポンプＰ、フィルタＦがその順序に配置され、さらに上記ポンプＰとフィルタＦとの間には濾材部Ｘと蛇管部Ｓとが交互に複数繰り返して接続されている。

上記第２の工程を構成する配管系５４、５５と接続した密閉型タンク６１（Ａ２）、６２（Ｂ２）には、それぞれ配管系６４，６５と接続した密閉型タンク６６（Ａ１）、６７（Ｂ１）が接続されている。
各密閉型タンク６６（Ａ１）、６７（Ｂ１）の底部と上面との間の循環通路には、ストレーナＳＴ、ポンプＰ、ストレーナＳＴ、ボイラＢ、ストレーナＳＴ、複数のフィルタＦ（図では２個）がその順序に配置され、また、上記第２のフィルタＦと各密閉型タンク６６（Ａ１）、６７（Ｂ１）との間には分岐配管系６８が接続され、該分岐配管系６８には各種容器への充填機器が接続される。

こうして得られた磁場改質水はそのまま化粧水や毛髪のトリートメントとして使用できることが分かった。また、種子を発芽させる際に、水道水では７日以上しないと発芽しないのに対し、本例の磁場改質水では３日程度で発芽することが確認された。

本発明によれば、原水にミネラル成分を溶解させるとともに、浄化及び殺菌を行い、さらに磁場や水処理用のセラミック類を使用して改質することにより磁場改質水を製造するようにしたので、毛髪のパーマ、化粧水、トリートメント、種子の発芽促進用に適した水が得られた。
もちろん、本発明の趣旨を変えない限り、その他のさまざまな用途に使用できる磁場改質水の提供に役立つものである。

１１ 貯水タンク
ＳＴ ストレーナ
Ｐ ポンプ
Ｆ フィルタ
Ｂ ボイラ
ＵＶ 紫外線殺菌灯
１２ 配管系
１３ 配管系
１４ 配管系
１５ バルブ
１６，１７ 排水用配管系
２１ 予備貯水タンク
３１ 原水貯水タンク
３２，３３ 配管系
４１，４２ 密閉型タンク
４３ 排水用配管系
４４ バルブ
４５ 分岐配管系
５１ 大型貯水タンク
５２ 配管系
５３ 配管系
５４，５５ 配管系
５６ バルブ
５７ 排水用配管系
６１，６２ 密閉型タンク
Ｘ 濾材部
Ｓ 蛇管部
６４，６５ 配管系
６６，６７ 密閉型タンク
６８ 分岐配管系

Claims (2)

1. 密閉型タンク内に原水を送り込み、上記密閉型タンクから取り出した原水に、紫外線殺菌灯による殺菌および／または加熱による殺菌を施しながらポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第１の工程と、
   濾材を収容した密閉型タンク内に上記第１の工程からの水を送り込み、上記濾材を通過した水を上記密閉型タンクから取り出して、磁場改質器により磁場をかけるとともにポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第２の工程とを備えた磁場改質水の製造方法において、
   上記第２の工程において、上記密閉型タンクへの循環部位に、ボイラーを配置したことを特徴とする磁場改質水の製造方法。
2. 密閉型タンク内に原水を送り込み、上記密閉型タンクから取り出した原水に、紫外線殺菌灯による殺菌および／または加熱による殺菌を施しながらポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第１の工程と、
   濾材を収容した密閉型タンク内に上記第１の工程からの水を送り込み、上記濾材を通過した水を上記密閉型タンクから取り出して、磁場改質器により磁場をかけるとともにポンプで上記密閉型タンクへ循環させる第２の工程とを備えた磁場改質水の製造方法において、
   上記第２の工程において、上記密閉型タンクへの循環部位に、濾材部と蛇管部とを交互に複数繰り返すよう配置したことを特徴とする磁場改質水の製造方法。

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