JP5458855B2 - Sheet conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet conveying apparatus and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5458855B2 JP5458855B2 JP2009282540A JP2009282540A JP5458855B2 JP 5458855 B2 JP5458855 B2 JP 5458855B2 JP 2009282540 A JP2009282540 A JP 2009282540A JP 2009282540 A JP2009282540 A JP 2009282540A JP 5458855 B2 JP5458855 B2 JP 5458855B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conveying
- uppermost
- suction
- downstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、シート束からエアー吸引により最上位シートを分離して搬送するシート搬送装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus that separate and convey a top sheet from a sheet bundle by air suction.
従来、デジタルコピー機、プリンタ装置、ファクシミリ装置、オフセット印刷機等の画像形成装置に搭載され、用紙などの被記録媒体(以下、「シート」という)を給紙するためのシート搬送装置として、例えば、エアー吸引式のシート搬送装置が知られている。 Conventionally, as a sheet conveying apparatus for feeding a recording medium such as paper (hereinafter referred to as “sheet”) mounted on an image forming apparatus such as a digital copying machine, a printer apparatus, a facsimile apparatus, and an offset printing machine, for example, An air suction type sheet conveying apparatus is known.
エアー吸引式のシート搬送装置の一例を図7および図8に示す。 An example of an air suction type sheet conveying apparatus is shown in FIGS.
図7に示すように、シート搬送装置101は、シート収納部111の上方にシート吸着搬送ベルト112Cを備えたシート吸着搬送手段112が設けられており、水平面である積載トレイ111A上に積載された複数枚のシート(以下、「シート束」ともいう)102の鉛直方向の最も上部に位置するシート(以下、「最上位シート」という)102Aを、エアー吸引部113によって1枚ずつシート吸着搬送ベルト112Cに吸着して所定の位置に搬送するように構成されている。
As shown in FIG. 7, in the
また、シート搬送方向の下流側(図の右側)には、送風部114が設けられ、シート束102の一端にエアーを送風することにより、最上位シート102Aの近傍のシートを1枚ずつ分離する。一方、送風部114からの送風による影響を受けない上流側の端部には、位置検出センサ116が設けられている。位置検出センサ116は、位置検出部(例えば、デジタルセンサ)116Aと、上面位置検出レバー116Bとを有している。
Further, a
積載トレイ111Aは、シート昇降駆動手段118に接続され、昇降運動可能である。積載トレイ111Aとともにシート束102が上昇し、最上位シート102Aが上面位置検出レバー116Bに接触し、上面位置検出レバー116Bが押し上げられる力を受けることにより、最上位シート102Aの位置が検出されるように構成されている。
The
シート吸着搬送ベルト112Cの表面には、全域に多数の吸引孔(図示せず)が形成されている。エアー吸引部113からのエアー吸引により、吸引孔を介してシート吸着搬送ベルト112Cに最上位シート102Aが吸着されるようになっている。
A large number of suction holes (not shown) are formed on the entire surface of the sheet suction conveyance belt 112C. By the air suction from the
図8を参照して、シート搬送装置101のシート搬送動作を説明する。
With reference to FIG. 8, the sheet conveying operation of the
まず、シート昇降駆動手段118により、積載トレイ111Aを昇降させ、シート束102の最上位シート102Aの搬送方向上流側の端部が、位置検出センサ116により検出されたか否かの判断を行う。検出されない場合、すなわち、最上位シート102Aが上面位置検出レバー116Bに接触していない場合、シート昇降駆動手段118は積載トレイ111Aをさらに上昇させ、最上位シート102Aが上面位置検出レバー116Bに接触した場合、シート昇降駆動手段118は積載トレイ111Aを停止させる。
First, the stack raising / lowering
次に、送風部114により、シート束102にエアーを送風し、最上位シート102Aを含む近傍のシートを1枚ずつ分離する。浮揚した最上位シート102Aを、エアー吸引部113からのエアー吸引によりシート吸着搬送ベルト112Cに吸着させ、シート吸着搬送ベルト112Cを駆動装置117により回転させることにより、吸着された最上位シート102Aを所定の位置まで搬送する。この動作を給紙タイミングに合わせて繰り返すことで、シートを連続して次々と所定位置まで搬送するようになっている。
Next, air is blown to the
このようなエアー吸引式のシート搬送装置101においては、最上位シート102Aの搬送後にシート吸着搬送ベルト112Cが回転し続けると、狙いのタイミングでシート搬送をすることができないため、所定位置までシート吸着搬送ベルト112Cでシート搬送した後に、シート吸着搬送ベルト112Cの回転を停止する必要がある。
In such an air suction type
そこで、シート搬送装置101では、シート吸着搬送ベルト112Cの回転を停止させてもシート搬送することができるようにするために、シート吸着搬送ベルト112Cが最上位シート102Aを搬送する所定位置の手前側(シート搬送方向下流側)に図示しないローラ対からなるシート搬送手段を別途設け、シート吸着搬送ベルト112Cを停止した後に、この別途設けたシート搬送手段によりシートを引っ張ることで、狙いのタイミングでシート搬送をすることができる。
Therefore, in the
また、エアー吸引式のシート搬送装置としては、複数枚のシートを連続して搬送するときには、シート1枚ごとに吸引を停止せずに最後のシートまで吸引を継続するとともに、シートを1枚搬送するごとにシート吸着搬送ベルトを停止させ、先に搬送したシートが搬送ローラ対によって所定量搬送された後、再びシート吸着搬送ベルトによって次のシートの搬送を開始し、ブレーキ機構により即座に搬送ベルトを停止することができるようにした技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の技術では、シート間隔を小さくしても、先のシートと次のシートとが重なって搬送されてしまう重送を招くことなく高速化を実現することができる。
In addition, as an air suction type sheet transport device, when continuously transporting a plurality of sheets, the suction is continued to the last sheet without stopping suction for each sheet, and one sheet is transported. Each time the sheet suction conveyance belt is stopped, the first conveyed sheet is conveyed by a predetermined amount by the conveyance roller pair, and then the conveyance of the next sheet is started again by the sheet adsorption conveyance belt, and the conveyance belt is immediately conveyed by the brake mechanism. There is known a technique that can stop the operation (for example, see Patent Document 1). With the technique of
しかしながら、図7、図8に示す従来の技術では、シート吸着搬送ベルト112Cの停止後もシート吸着搬送ベルト112Cの表面の吸引孔からエアーを吸引しているため、シート吸着搬送ベルト112Cにシートが吸着されている状態で、別途設けたシート搬送手段によりシートを引っ張ることになり、シート吸着搬送ベルト112Cの表面とシートとの間に摩擦が発生し、シートがダメージを受けたりシート吸着搬送ベルト112Cが摩耗してしまうという問題があった。 However, in the conventional technology shown in FIGS. 7 and 8, since air is sucked from the suction holes on the surface of the sheet suction conveyance belt 112C even after the sheet suction conveyance belt 112C is stopped, the sheet is attracted to the sheet suction conveyance belt 112C. In the attracted state, the sheet is pulled by the separately provided sheet conveying means, and friction is generated between the surface of the sheet adsorption conveying belt 112C and the sheet, and the sheet is damaged or the sheet adsorption conveying belt 112C. There was a problem of wear.
また、特許文献1に記載された技術も、上記と同様の理由によりシート吸着搬送ベルト112Cが摩耗してしまうという問題があった。
Further, the technique described in
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減することができるシート搬送装置および画像形成装置を提供するものである。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus that can reduce wear of a sheet suction conveying belt.
本発明に係るシート搬送装置は、シート束を積載トレイ上に積載して収納するシート収納部と、前記積載トレイに積載されたシート束を鉛直方向に昇降させるシート昇降手段と、前記シート昇降手段により上昇された前記シート束に対し、シート搬送方向下流側から送風し、前記シート束の少なくとも前記最上位シートを含む上位部のシートを浮揚させてシート間を分離させるエアー送風部と、シート吸着搬送ベルトおよびこのシート吸着搬送ベルトの表面に形成されたエアー吸引孔を有し、前記エアー吸引孔からエアーを吸引することで前記最上位シートを前記シート吸着搬送ベルトに吸着するとともに、前記シート吸着搬送ベルトを回転させることで前記最上位シートを搬送するシート吸着搬送手段と、前記シート吸着搬送手段のシート搬送方向下流側に設けられ、前記シート吸着搬送手段により搬送された最上位シートを更に搬送する下流側シート搬送手段と、前記シート吸着搬送手段、および前記下流側シート搬送手段を制御する制御手段と、を備えたシート搬送装置であって、前記シート吸着搬送ベルトが、前記シート吸着搬送ベルトの回転方向において摩擦係数の低い低摩擦部および摩擦係数の高い高摩擦部とに区分され、前記制御手段は、前記高摩擦部が前記最上位シートに対向する状態で前記エアー吸引孔からエアーを吸引するとともに前記シート吸着搬送ベルトの回転を開始し、前記最上位シートが前記下流側シート搬送手段に到達するとともに前記低摩擦部が前記最上位シートに接触する位置で前記シート吸着搬送ベルトの回転を停止し、前記エアー吸引孔からのエアーの吸引を継続するとともに前記下流側シート搬送手段により前記最上位シートを搬送するよう制御し、前記最上位シートが前記下流側シート搬送手段に到達したときに前記低摩擦部が前記最上位シートに接触するよう、前記低摩擦部の長さ、前記高摩擦部の長さ、および前記シート吸着搬送ベルトと前記下流側シート搬送手段との距離を設定したことを特徴とする。 The sheet conveying apparatus according to the present invention includes a sheet storage unit that stacks and stores a sheet bundle on a stacking tray, a sheet elevating unit that elevates and lowers the sheet bundle stacked on the stacking tray, and the sheet elevating unit. An air blowing unit that blows air from the downstream side in the sheet conveyance direction to the sheet bundle raised by the above, floats the upper sheet including at least the uppermost sheet of the sheet bundle, and separates the sheets, and sheet adsorption A suction belt formed on a surface of the transport belt and the sheet suction transport belt, and sucking air from the air suction hole to suck the uppermost sheet onto the sheet suction transport belt, and A sheet adsorbing and conveying means for conveying the uppermost sheet by rotating a conveying belt; and a sheet of the sheet adsorbing and conveying means A downstream sheet conveying unit that is further provided on the downstream side in the feeding direction and further conveys the uppermost sheet conveyed by the sheet adsorbing and conveying unit; the sheet adsorbing and conveying unit; and a control unit that controls the downstream sheet conveying unit The sheet adsorbing and conveying belt is divided into a low friction portion having a low friction coefficient and a high friction portion having a high friction coefficient in the rotation direction of the sheet adsorbing and conveying belt, and the control means In the state where the high friction portion faces the uppermost sheet, sucks air from the air suction hole and starts rotation of the sheet adsorbing and conveying belt, and the uppermost sheet reaches the downstream sheet conveying means. At the same time, the rotation of the sheet adsorbing / conveying belt is stopped at the position where the low friction portion contacts the uppermost sheet, and the air suction hole And the downstream sheet conveying means is controlled to convey the uppermost sheet, and when the uppermost sheet reaches the downstream sheet conveying means, the low friction portion is moved to the uppermost sheet. The length of the low friction portion, the length of the high friction portion, and the distance between the sheet suction conveyance belt and the downstream sheet conveyance means are set so as to contact the sheet.
この構成により、最上位シートが低摩擦部に接触した状態でこの最上位シートが下流側シート搬送手段により搬送方向下流側に引っ張られるときに、最上位シートがシート吸着搬送ベルトの低摩擦部に接しているので、最上位シートとシート吸着搬送ベルトとの間の摩擦が少なくなり、摩擦による最上位シートへのダメージを防止できるとともに、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減し摩耗箇所を低摩擦部に限定することができる。 With this configuration, when the uppermost sheet is pulled downstream in the conveying direction by the downstream sheet conveying means while the uppermost sheet is in contact with the low friction part, the uppermost sheet is brought into contact with the low friction part of the sheet adsorption conveying belt. The contact between the uppermost sheet and the sheet adsorbing / conveying belt reduces the friction between the uppermost sheet and the sheet adsorbing / conveying belt. It can be limited to.
したがって、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減することができる。 Therefore, it is possible to reduce the wear of the sheet adsorption conveyance belt.
また、本発明に係るシート搬送装置は、前記シート吸着搬送ベルトが、前記低摩擦部と前記高摩擦部とで、表面状態が異なることを特徴とする。 In the sheet conveying apparatus according to the present invention, the surface state of the sheet adsorption / conveying belt is different between the low friction part and the high friction part.
この構成により、低摩擦部と高摩擦部とを、同じ材質を用いて構成したまま、表面状態を異ならせることができ、製造コストを低減することができる。 With this configuration, the surface state can be made different while the low friction portion and the high friction portion are configured using the same material, and the manufacturing cost can be reduced.
本発明に係る画像形成装置は、前記のシート搬送装置を備えることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes the sheet conveying device.
この構成により、シート搬送装置を備える画像形成装置において、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減することができる。 With this configuration, it is possible to reduce wear of the sheet suction conveyance belt in the image forming apparatus including the sheet conveyance device.
本発明によれば、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減することができるシート搬送装置および画像形成装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the sheet | seat conveying apparatus and image forming apparatus which can reduce abrasion of a sheet | seat adsorption | suction conveyance belt can be provided.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、構成について説明する。 First, the configuration will be described.
図1に示すように、画像形成装置51は、電子写真方式のデジタルコピー機として構成されており、原稿を読取る原稿読取部52と、シート搬送装置1から搬送される最上位シート(記録紙)2Aに対し原稿読取部52が読取った画像を形成する画像形成部53と、シート束2から1枚の最上位シート2Aを分離して画像形成部53に搬送するシート搬送装置1とを備えている。
As shown in FIG. 1, the
シート搬送装置1により搬送された最上位シート2Aは、搬送ローラ対58により移送され、画像形成部53で形成されたトナー画像が転写装置59により転写され、このトナー画像が定着器60により熱転写され、排紙ローラ対61により排紙トレイ62に排出されるようになっている。
The
以下、図2〜図6を参照して、シート搬送装置1の詳細について説明する。
Hereinafter, the details of the
シート搬送装置1は、図2〜図4に示すように、シート収納部11と、シート吸着搬送手段12と、エアー吸引部13と、エアー送風部14と、駆動部17と、シート昇降手段18と、を備えている。また、シート搬送装置1は、図5に示すように、エアー吸引部13と、エアー送風部14と、駆動部17と、シート昇降手段18と、を制御する制御手段19を備えている。
2 to 4, the
シート収納部11は、水平面である積載トレイ11Aを有しており、積載トレイ11Aに積層された複数枚のシート束2を収納するようになっている。シート収納部11には、制御手段19に接続されたシート昇降手段18が駆動連結されており、シート昇降手段18が駆動することにより積載トレイ11Aが昇降し、シート収納部11内のシート束2が昇降することができるように構成されている。シート昇降手段18は、積載トレイ11Aを任意の量だけ上昇させることができるように、ステッピングモータや、エンコーダが付いたサーボモータを備えて構成されている。
The
シート吸着搬送手段12は、制御手段19に接続された駆動部17に駆動連結されており、2つのローラ12A、12Bを掛け渡すシート吸着搬送ベルト12Cを備えている。シート吸着搬送ベルト12Cには、図4に示すように、全体にわたって多数の吸引孔12Dが形成されており、シート吸着搬送ベルト12Cの内周になる空間には、吸引孔12Dからエアーを吸引するためのエアー吸引部13が設けられている。
The sheet
シート吸着搬送ベルト12Cは、図6に示すように、その回転方向において、摩擦係数の低い低摩擦部32、34および摩擦係数の高い高摩擦部31、33とに区分されている。低摩擦部32、34と高摩擦部31、33とは、表面状態が異なっている。シート吸着搬送手段12のシート搬送方向下流側には、シート吸着搬送手段12により搬送された最上位シート2Aを更に搬送する下流側シート搬送手段21が設けられている。
As shown in FIG. 6, the sheet
エアー吸引部13は、制御手段19に接続されており、制御手段19による制御によってエアーを吸引することにより、図3、図4に示すようにシート収納部11に積層されたシート束2のうち、鉛直方向の最も上部に位置する最上位シート2Aを、1枚ずつシート吸着搬送ベルト12Cに吸着して分離するとともに、最上位シート2Aを吸着した状態で駆動部17が制御手段19による制御により駆動されてシート吸着搬送ベルト12Cが回転することにより、この最上位シート2Aをシート搬送装置1から画像形成装置51の内部に搬送するようになっている。
The
シート束2は、第1の辺2Bと第2の辺2Cとからなる一対の辺と、第3の辺2Dと第4の辺2E(図4)とからなる一対の辺とにより規定される長方形状をなしている。第3の辺2Dと第4の辺2Eは、それぞれシート吸着搬送手段12の2つのローラ12A、12Bを結ぶ方向となるように配置されており、第1の辺2Bは、図2において右端のシート搬送方向下流側に位置し、第2の辺2Cは、図2において左端のシート搬送方向の上流側に位置している。
The
エアー送風部14は、図3に示すように最上位シート2Aの第1の辺2B近傍の位置であって、第の1辺2Bに対向する位置に設けられており、制御手段19に接続されている。エアー送風部14は、シート束2に対してエアーを送風することにより、最上位シート2Aおよび最上位シート2Aの第1の辺2B付近のシートを浮揚させ、最上位シート2Aを含む複数のシートを互いに分離するようになっている。
As shown in FIG. 3, the
なお、本実施の形態では、第1の辺2Bに対向する位置のみにエアー送風部14を配置しているが、エアー送風部14を、第3の辺2D、第4の辺2Eの対向する位置に配置してもよい。また、制御手段19には、シート束2の最上位シート2Aの鉛直方向位置を検出する図示しない最上位シート位置検出手段が接続されおり、最上位シート2Aの鉛直方向位置に基づいて、制御手段19が、エアー吸引部13による最上位シート2Aの吸引に最適な鉛直方向位置にシート束2が上昇するようシート昇降手段18を制御したり、シート吸着搬送ベルト12Cを回転する駆動部17を制御するようになっている。
In the present embodiment, the
以上のように構成されたシート搬送装置1の動作を説明する。
The operation of the
シート搬送装置1においては、制御手段19は、図6(a)に示すように、高摩擦部31が最上位シート2Aに対向する状態で吸引孔12Dからエアーを吸引するとともにシート吸着搬送ベルト12Cの回転を開始する。なお、図6(a)では、吸引されたシートが既にシート吸着搬送ベルト12Cに接触した状態となっている。
In the
次いで、制御手段19は、図6(b)に示すように、最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21に到達するとともに低摩擦部34が最上位シート2Aに接触する位置でシート吸着搬送ベルト12Cの回転を停止する。すなわち、シート吸着搬送ベルト12Cは、シート搬送ごとに同じ位置(低摩擦部34または低摩擦部32が最上位シート2Aに接触した状態となる位置)で停止するようになっている。
Next, as shown in FIG. 6 (b), the control means 19 sets the sheet adsorbing and conveying belt at a position where the
次いで、制御手段19は、吸引孔12Dからのエアーの吸引を継続するとともに下流側シート搬送手段21により最上位シート2Aを搬送する。
Next, the control means 19 continues to suck air from the suction holes 12D and conveys the
なお、次のシートを吸着および搬送するときは、高摩擦部33により搬送を行い、低摩擦部32が当該次のシートに接した状態でシート吸着搬送ベルト12Cを停止する。
When the next sheet is sucked and conveyed, the sheet is conveyed by the
このようにすることで、図2(a)の状態では、最上位シート2Aが低摩擦部34に接触した状態でこの最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21により搬送方向下流側に引っ張られるときに、最上位シート2Aがシート吸着搬送ベルト12Cの低摩擦部34に接しているので、最上位シート2Aとシート吸着搬送ベルト12Cとの間の摩擦が少なくなり、摩擦による最上位シート2Aへのダメージを防止できるとともに、シート吸着搬送ベルト12Cの摩耗を低減し摩耗箇所を低摩擦部32、34に限定することができる。厳密には、シート吸着搬送ベルト12Cの低摩擦部32、34は、最上位シート2Aとの摩擦が少ないながらも、低摩擦にしなかった場合より少ない程度で僅かに摩耗が進行するが、摩耗する箇所が低摩擦部32、34に限定され、高摩擦部31、33が摩耗することがないので、低摩擦部32、34が摩耗しても最上位シート2Aの搬送には影響しない。
2A, the
なお、シート吸着搬送ベルト12Cの停止位置の制御は、例えば、シート吸着搬送ベルト12Cに位置検出用の穴を開けておきその穴を位置検出用のセンサで検出することにより行われる。 The stop position of the sheet suction conveyance belt 12C is controlled, for example, by making a hole for position detection in the sheet suction conveyance belt 12C and detecting the hole with a position detection sensor.
また、低摩擦部32、34の長さ、高摩擦部31、33の長さ、およびシート吸着搬送ベルト12Cと下流側シート搬送手段21との距離は、最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21に到達したときに低摩擦部32、34が最上位シート2Aに接触するよう、それぞれ設定される。
Further, the length of the
また、画像形成装置51は、電子写真方式のデジタルコピー機に限らず、例えばインクジェット方式等、他の方式のデジタルコピー機であってもよい。また、画像形成装置51は、デジタルコピー機に限らず、プリンタ装置、ファクシミリ装置、またはオフセット印刷機として構成してもよい。
Further, the
以上のように、本実施の形態に係るシート搬送装置1は、シート吸着搬送ベルト12Cが、その回転方向において摩擦係数の低い低摩擦部32、34および摩擦係数の高い高摩擦部31、33とに区分され、制御手段19は、高摩擦部31が最上位シート2Aに対向する状態で吸引孔12Dからエアーを吸引するとともにシート吸着搬送ベルト12Cの回転を開始し、最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21に到達するとともに低摩擦部34が最上位シート2Aに接触する位置でシート吸着搬送ベルト12Cの回転を停止し、吸引孔12Dからのエアーの吸引を継続するとともに下流側シート搬送手段21により最上位シート2Aを搬送するよう制御し、最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21に到達したときに低摩擦部34が最上位シート2Aに接触するよう、低摩擦部32、34の長さ、高摩擦部31、33の長さ、およびシート吸着搬送ベルト12Cと下流側シート搬送手段21との距離を設定したことを特徴とする。
As described above, in the
この構成により、最上位シート2Aが低摩擦部34に接触した状態でこの最上位シート2Aが下流側シート搬送手段21により搬送方向下流側に引っ張られるときに、最上位シート2Aがシート吸着搬送ベルト12Cの低摩擦部34に接しているので、最上位シート2Aとシート吸着搬送ベルト12Cとの間の摩擦が少なくなり、摩擦による最上位シート2Aへのダメージを防止できるとともに、シート吸着搬送ベルト12Cの摩耗を低減し摩耗箇所を低摩擦部32、34に限定することができる。
With this configuration, when the
したがって、シート吸着搬送ベルト12Cの摩耗を低減することができる。 Therefore, it is possible to reduce the wear of the sheet adsorption conveyance belt 12C.
また、本実施の形態に係るシート搬送装置1は、シート吸着搬送ベルト12Cが、低摩擦部32、34と高摩擦部31、33とで、表面状態が異なることを特徴とする。
Further, the
この構成により、低摩擦部32、34と高摩擦部31、33とを、同じ材質を用いて構成したまま、表面状態を異ならせることができ、製造コストを低減することができる。
With this configuration, the surface states can be made different while the
また、本実施の形態に係る画像形成装置51は、上記のシート搬送装置1を備えることを特徴とする。
The
この構成により、シート搬送装置1を備える画像形成装置51において、シート吸着搬送ベルト12Cの摩耗を低減することができる。
With this configuration, in the
以上説明したように、本発明に係るシート搬送装置および画像形成装置は、シート吸着搬送ベルトの摩耗を低減することができるという効果を有し、シート束からエアー吸引により最上位シートを分離して搬送するシート搬送装置およびこのシート搬送装置を備える画像形成装置として有用である。 As described above, the sheet conveying apparatus and the image forming apparatus according to the present invention have an effect of reducing the wear of the sheet adsorption conveying belt, and separate the uppermost sheet from the sheet bundle by air suction. It is useful as a sheet conveying apparatus for conveying and an image forming apparatus provided with the sheet conveying apparatus.
1 シート搬送装置
2 シート束
2A 最上位シート
11 シート収納部
11A 積載トレイ
12 シート吸着搬送手段
12A、12B ローラ
12C シート吸着搬送ベルト
12D 吸引孔
13 エアー吸引部
14 エアー送風部
17 駆動部
18 シート昇降手段
19 制御手段
21 下流側シート搬送手段
51 画像形成装置
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記積載トレイに積載されたシート束を鉛直方向に昇降させるシート昇降手段と、
前記シート昇降手段により上昇された前記シート束に対し、シート搬送方向下流側から送風し、前記シート束の少なくとも前記最上位シートを含む上位部のシートを浮揚させてシート間を分離させるエアー送風部と、
シート吸着搬送ベルトおよびこのシート吸着搬送ベルトの表面に形成されたエアー吸引孔を有し、前記エアー吸引孔からエアーを吸引することで前記最上位シートを前記シート吸着搬送ベルトに吸着するとともに、前記シート吸着搬送ベルトを回転させることで前記最上位シートを搬送するシート吸着搬送手段と、
前記シート吸着搬送手段のシート搬送方向下流側に設けられ、前記シート吸着搬送手段により搬送された最上位シートを更に搬送する下流側シート搬送手段と、
前記シート吸着搬送手段、および前記下流側シート搬送手段を制御する制御手段と、を備えたシート搬送装置であって、
前記シート吸着搬送ベルトが、前記シート吸着搬送ベルトの回転方向において摩擦係数の低い低摩擦部および摩擦係数の高い高摩擦部とに区分され、
前記制御手段は、
前記高摩擦部が前記最上位シートに対向する状態で前記エアー吸引孔からエアーを吸引するとともに前記シート吸着搬送ベルトの回転を開始し、前記最上位シートが前記下流側シート搬送手段に到達するとともに前記低摩擦部が前記最上位シートに接触する位置で前記シート吸着搬送ベルトの回転を停止し、前記エアー吸引孔からのエアーの吸引を継続するとともに前記下流側シート搬送手段により前記最上位シートを搬送するよう制御し、
前記最上位シートが前記下流側シート搬送手段に到達したときに前記低摩擦部が前記最上位シートに接触するよう、前記低摩擦部の長さ、前記高摩擦部の長さ、および前記シート吸着搬送ベルトと前記下流側シート搬送手段との距離を設定したことを特徴とするシート搬送装置。 A sheet storage unit for stacking and storing sheet bundles on a stacking tray;
Sheet elevating means for elevating and lowering a bundle of sheets stacked on the stacking tray in a vertical direction;
An air blowing unit that blows air from the downstream side in the sheet conveying direction with respect to the sheet bundle raised by the sheet elevating unit, and floats the upper sheet including at least the uppermost sheet of the sheet bundle to separate the sheets. When,
A sheet suction conveyance belt and an air suction hole formed on the surface of the sheet suction conveyance belt, and sucking the uppermost sheet to the sheet adsorption conveyance belt by sucking air from the air suction hole; Sheet adsorbing and conveying means for conveying the uppermost sheet by rotating a sheet adsorbing and conveying belt;
A downstream sheet conveying means provided on the downstream side of the sheet adsorption conveying means in the sheet conveying direction, further conveying the uppermost sheet conveyed by the sheet adsorption conveying means;
A sheet conveying apparatus comprising: the sheet suction conveying means; and a control means for controlling the downstream sheet conveying means,
The sheet suction conveyance belt is divided into a low friction portion having a low friction coefficient and a high friction portion having a high friction coefficient in the rotation direction of the sheet suction conveyance belt,
The control means includes
While sucking air from the air suction hole in a state where the high friction portion faces the uppermost sheet and starting rotation of the sheet suction conveyance belt, the uppermost sheet reaches the downstream sheet conveyance means The rotation of the sheet adsorbing and conveying belt is stopped at a position where the low friction portion contacts the uppermost sheet, and air suction from the air suction hole is continued and the uppermost sheet is moved by the downstream sheet conveying means. Control to transport,
The length of the low friction part, the length of the high friction part, and the sheet adsorption so that the low friction part contacts the top sheet when the uppermost sheet reaches the downstream sheet conveying means. A sheet conveying apparatus characterized in that a distance between a conveying belt and the downstream sheet conveying means is set.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009282540A JP5458855B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009282540A JP5458855B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011121761A JP2011121761A (en) | 2011-06-23 |
JP5458855B2 true JP5458855B2 (en) | 2014-04-02 |
Family
ID=44286047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009282540A Expired - Fee Related JP5458855B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5458855B2 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63110436U (en) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | ||
JP3097889B2 (en) * | 1993-10-01 | 2000-10-10 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
JP2000103535A (en) * | 1998-09-30 | 2000-04-11 | Ricoh Co Ltd | Sheet feeder |
JP2000255805A (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-19 | Canon Inc | Paper feeding device and image forming device |
-
2009
- 2009-12-14 JP JP2009282540A patent/JP5458855B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011121761A (en) | 2011-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4979515B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP5500432B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus | |
JP2007084250A (en) | Document feeder | |
JP2012116625A (en) | Sheet conveying system and image forming system | |
JP4497214B2 (en) | Document feeder | |
JP2002002986A (en) | Paper feeder | |
JP2010163254A (en) | Paper feeding device | |
JP2008068937A (en) | Sheet feeder and image forming system | |
JP4329835B2 (en) | Image recording device | |
JP5458855B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JPH10120212A (en) | Sheet feeding device | |
JP6172668B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus | |
JP5440920B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP5949119B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP2012232816A (en) | Paper sheet feeding device, and image forming apparatus with the same | |
JP2011162344A (en) | Sheet carrying device and image forming device | |
JP2011148571A (en) | Sheet conveying device and image forming device | |
JP2014019532A (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus | |
JP2015020848A (en) | Post-processing device | |
JP2008247579A (en) | Plate feeding device | |
JP2010089887A (en) | Image forming device | |
JP5251593B2 (en) | Sheet conveying apparatus, image forming apparatus including the same, and digital copier, printer, facsimile, and offset printing apparatus including the image forming apparatus | |
JP4793866B2 (en) | Paper stacking apparatus and image forming apparatus | |
JP2001206573A (en) | Paper feeder | |
JP3529690B2 (en) | Paper feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120912 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130829 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131217 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131230 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |