JP5455273B2 - 表示パネルの固定構造および固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、表示パネルの固定構造および固定方法に関する。

従来、例えば、液晶テレビジョンなどの表示装置において、表示パネルである液晶パネルに取付用のねじ締め穴が設けられていなくても固定できるようにした種々の固定構造が知られている。
例えば、特許文献１には、液晶モジュール（表示パネル）をその背面および上下左右側面を覆う金属製のシールド板で覆った状態に保持し、この液晶モジュールの画面を外部に露見させるフロントキャビネットで前面側から挟み、このフロントキャビネットとシールド板とを、金属製の上パネルホルダおよび下パネルホルダでねじ止めした液晶パネル固定構造が記載されている。
また、特許文献２には、ＬＣＤパネル（表示パネル）およびその周辺回路などを含む液晶セルを外囲する環状に形成され、内周面には液晶セルの外周縁部が嵌り込む凹溝を有する枠体本体を、周方向に分割することができるように構成し、分割された枠体本体の各一対の端面の一方に契合突起が形成され、他方に契合凹所が形成された表示パネルの枠体構造が記載されている。
この枠体構造は、各枠体本体に設けられた取付片に設けられた孔を介して、ねじ止めなどによって固定される。
また、特許文献３には、表示パネルであるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）をパネル支持薄板に両面接着テープで固定し、パネル支持薄板の４箇所のコーナー部に設けられたねじ部と、これらねじ部を対角状に結ぶＸ字状の主支持体とを、ねじ固定した映像表示装置が記載されている。

特開２００８−２１６８２０号公報 特開平７−１４６６５６号公報 特開平１１−３３８３７０号公報

しかしながら、上記のような従来の表示パネルの固定構造および固定方法には、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の技術では、シールド板によって液晶パネルの背面および上下左右側面を覆って固定するようにしているため、シールド板の大きさを液晶パネルの外形の寸法公差の最大値に基づいて製作する必要があり、寸法公差に範囲でがたつきや位置ずれが発生して、精度よく固定できないおそれがあるという問題がある。
また、特許文献２に記載の技術では、枠体本体が液晶セルを外囲する環状に形成されているため、特許文献１の場合と同様、液晶パネルの寸法公差に範囲でがたつきや位置ずれが発生して、精度よく固定できないおそれがある。
また、特許文献３に記載の技術では、パネル支持薄板との固定方法は、両面接着テープによる固定であるため、位置合わせや貼り付け作業の手間がかかり、ＰＤＰを固定の位置を精度よく固定することができないという問題がある。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、取付用のねじ締め穴を有しない表示パネルであっても、表示パネルを精度よく固定することができる表示パネルの固定構造および固定方法を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明による表示パネルの固定構造は、前面に画像表示を行う矩形板状の表示パネルを固定する固定構造であって、前記表示パネルにおける第１のコーナー部の外周側の２つの側面にそれぞれ係止する第１コーナー係止部を一端部に有する第１シャーシ部材と、前記第１のコーナー部に隣り合う前記表示パネルにおける第２のコーナー部の外周側の２つの側面にそれぞれ係止する第２コーナー係止部を一端部に有する第２シャーシ部材と、前記表示パネルにおいて前記第１のコーナー部および前記第２のコーナー部の間に挟まれた外周側の側面に対向する外周側の側面の中間部に係止する対向側係止部を一端部に有する第３シャーシ部材と、を備え、前記第１シャーシ部材、前記第２シャーシ部材、および前記第３シャーシ部材の各他端部が、前記表示パネルの背面側で連結されたことを特徴とする。

本発明による表示パネルの固定構造によれば、表示パネルの第１のコーナー部、第２のコーナー部、および第１のコーナー部および第２のコーナー部の間に挟まれた外周側の側面に対向する外周側の側面の中間部において、それぞれ第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材の各一端部に設けられた第１コーナー係止部、第２コーナー係止部、および対向側係止部を表示パネルの外周側の側面に係止し、この状態で、表示パネルの背面側において、第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材の各他端部を連結し、これにより、表示パネルを第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材によって固定することができる。

また、本発明による表示パネルの固定構造では、前記第１シャーシ部材は、前記第１コーナー部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第１弾性挟持部を前記一端部に有し、前記第２シャーシ部材は、前記第２コーナー部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第２弾性挟持部を前記一端部に有し、前記対向側係止部は、前記中間部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第３弾性挟持部を前記一端部に有していてもよい。
この場合、第１コーナー係止部、第２コーナー係止部、および対向側係止部において、それぞれ、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、および第３弾性挟持部によって、表示パネルに板厚方向に弾性力が作用された状態で挟持される。このため、第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材を連結する間に、表示パネルに対して、第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材の位置がずれないようにすることができる。

また、本発明による表示パネルの固定構造では、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材における前記他端部には、前記第１コーナー係止部および前記第２コーナー係止部の対向距離を変えて、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材を前記表示パネルの背面側で互いに連結して、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材による連結体を形成する第１連結固定部が設けられ、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材の少なくともいずれかの前記他端部と、前記第３シャーシ部材の前記他端部とには、前記第１コーナー係止部および前記第２コーナー係止部と前記対向側係止部との対向距離を変えて、前記連結体および前記第３シャーシ部材を前記表示パネルの背面側で互いに連結する第２連結固定部が設けられていてもよい。
この場合、第１連結固定部によって、第１コーナー係止部および第２コーナー係止部が表示パネルの外周側の側面に係止された状態で、第１シャーシ部材と第２シャーシ部材とを互いに連結して連結体を構成することができる。そして、第２連結固定部によって、第１コーナー係止部および第２コーナー係止部と対向側係止部とがそれぞれ表示パネルの外周側の側面に係止された状態で、連結体と第３シャーシ部材とを互いに連結することができる。
これにより、表示パネルの側面の対向方向の一方に確実に係止してから、対向方向の他方に係止することができるため、がたつきのない良好な係止状態を容易に実現することができる。

また、本発明による第１連結固定部および第２連結固定部を備える表示パネルの固定構造では、前記第１連結固定部は、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材の相対移動を互いの対向方向に案内する第１移動案内機構を備え、前記第２連結固定部は、前記連結体と前記第３シャーシ部材との相対移動を互いの対向方向に案内する第２移動案内機構を備えていてもよい。
この場合、第１連結固定部が第１移動案内機構を備えるため、第１連結固定部によって連結を行う際に、第１シャーシ部材および第２シャーシ部材の相対移動を互いの対向方向に案内することができて、対向距離を変えるのが容易となる。また、第２連結固定部が第２移動案内機構を備えるため、第２連結固定部によって連結を行う際に、連結体および第２シャーシ部材の相対移動を互いの対向方向に案内することができて、対向距離を変えるのが容易となる。

また、本発明による表示パネルの固定構造では、前記第１弾性挟持部、前記第２弾性挟持部、および前記第３弾性挟持部は、前記弾性力を作用させる板ばね部を有していてもよい。
この場合、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、および第３弾性挟持部は板ばね部を有するため、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、および第３弾性挟持部を第１コーナー係止部、第２コーナー係止部、および対向側係止部とそれぞれ一体化して形成することが容易となり、小型化や低コスト化が容易となる。

本発明による表示パネルの固定方法は、前面に画像表示を行う矩形板状の表示パネルを固定シャーシを用いて固定する表示パネルの固定方法であって、前記固定シャーシは、互いに連結可能、かつそれぞれ前記表示パネルの外周側の側面に係止可能な第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材を有し、前記表示パネルにおける第１のコーナー部の外周側の２つの側面に前記第１シャーシ部材を押し付け、前記第１のコーナー部に隣り合う前記表示パネルにおける第２のコーナー部の外周側の２つの側面に前記第２シャーシ部材を押し付ける第１の工程と、前記第１の工程でそれぞれ前記表示パネルに押し付けられた前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材を、互いの対向距離を調整することにより少なくとも前記表示パネルの外周側の互いに対向する一対の側面に係止した状態で、前記表示パネルの背面側で互いに連結して、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材による連結体を形成する第２の工程と、前記表示パネルにおいて前記第１のコーナー部および前記第２のコーナー部に挟まれた外周側の側面に対向する外周側の側面の中間部に前記第３シャーシ部材を押し付ける第３の工程と、前記第２の工程で形成された前記連結体と、前記第３の工程で前記中間部に押し付けられた前記第３シャーシ部材とを、互いの対向距離を調整することにより、前記第１のコーナー部、前記第２のコーナー部、および前記中間部の外周側の側面とそれぞれ係止した状態で、前記連結体および前記第３シャーシ部材を、前記表示パネルの背面側で互いに連結する第４の工程と、を備えることを特徴とする。

本発明による表示パネルの固定方法によれば、第１の工程において、第１シャーシ部材および第２シャーシ部材をそれぞれ、表示パネルの第１のコーナー部および第２のコーナー部に係止してから、第２の工程において、第１シャーシ部材および第２シャーシ部材を、互いの対向距離を調整することにより少なくとも表示パネルの外周側の互いに対向する一対の側面に係止した状態で、表示パネルの背面側で互いに連結して連結体を形成する。そして、第３の工程において、第３シャーシ部材を、第１のコーナー部および第２のコーナー部の間に挟まれた外周部に対向する外周部の中間部に係止する。そして、第４の工程により、第２の工程で形成された連結体と、第３の工程で中間部に押し付けられた第３シャーシ部材との対向距離を調整し、連結体および第３シャーシ部材が表示パネルの外周側の側面とそれぞれ係止した状態で、これらを表示パネルの背面側で連結する。これにより、表示パネルを第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材によって、固定することができる。
また、本方法によれば、本発明による表示パネルの固定構造を形成することができる。

本発明の表示パネルの固定構造および固定方法によれば、第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材を表示パネルの第１のコーナー部、第２のコーナー部、およびこれらに挟まれた外周側の側面に対向する外周側の側面の中間部の外周側の側面とそれぞれ係止した状態で、表示パネルの背面側で連結して表示パネルを固定することができるため、取付用のねじ締め穴を有しない表示パネルであっても、精度よく容易に固定することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造を示す斜視組立図である。 図１におけるＡ部の部分拡大図である。 図１におけるＢ視の部分拡大図である。 本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる第１シャーシ部材および第２シャーシ部材の構成を示す分解斜視図である。 図３におけるＣ_１−Ｃ_１断面図である。 図３におけるＣ_２視図である。 図３におけるＤ_１−Ｄ_１断面図である。 図３におけるＤ_２視図である。 図５ＡにおけるＥ視図である。 本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる固定シャーシの第１連結固定部の構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる固定シャーシの連結体および第３シャーシ部材の構成を示す分解斜視図である。 図７におけるＧ視図である。 図７におけるＨ−Ｈ断面図である。 図９ＡにおけるＪ視図である。 図９ＡにおけるＫ視図である。

以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
まず、本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造を示す模式的な斜視組立図である。図２Ａは、図１におけるＡ部の部分拡大図である。図２Ｂは、図１におけるＢ視の部分拡大図である。図３は、本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる第１シャーシ部材および第２シャーシ部材の構成を示す模式的な分解斜視図である。図４Ａは、図３におけるＣ_１−Ｃ_１断面図である。図４Ｂは、図３におけるＣ_２視図である。図５Ａは、図３におけるＤ−Ｄ断面図である。図５Ｂは、図５ＡにおけるＦ−Ｆ断面図である。図６は、本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる固定シャーシの第１連結固定部の構成を示す模式的な分解斜視図である。図７は、本発明の実施形態に係る表示パネルの固定構造に用いる固定シャーシの連結体および第３シャーシ部材の構成を示す模式的な分解斜視図である。図８は、図７におけるＧ視図である。図９Ａは、図７におけるＨ−Ｈ断面図である。図９Ｂは、図９ＡにおけるＪ視図である。図９Ｃは、図９ＡにおけるＫ視図である。

本実施形態の表示パネルの固定構造を有する液晶パネル組立体１について説明する。
液晶パネル組立体１は、図１、図２Ａ、２Ｂに示すように、矩形板状の液晶パネル２（表示パネル）を固定シャーシ３によって固定した組立体である。

まず、固定シャーシ３によって固定する液晶パネル２の形状について説明する。
液晶パネル２は、矩形板状であれば、適宜の画面サイズのものを採用することができる。図１には、一例として、液晶テレビジョンに用いられる横長の矩形形状を有する構成を示している。
以下では、説明を簡単にするため、液晶パネル２および液晶パネル組立体１において、画像表示を行う矩形状の画像表示部２ｇ（図２Ｂ参照）の画面の横方向に延びる軸をＸ軸、これと直交する縦方向に延びる軸をＹ軸とし、これらＸ軸、Ｙ軸に直交し、画像表示部２ｇの前面側から背面側に向かって延びる軸をＺ軸とし、これらＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を参照して方向を表す場合がある。Ｘ軸の正方向は、Ｙ軸を鉛直軸に合わせてＺ軸負方向から正方向に向かって見るとき、右から左に進む方向である。Ｙ軸の正方向は、Ｙ軸を鉛直軸に合わせたとき、鉛直下方から鉛直上方に進む方向である。Ｚ軸の正方向は、画像表示部２ｇの前面側から背面側に向かう方向である。Ｚ軸方向は、液晶パネル２の板厚方向に一致している。
これらＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の方向は、図面中に記載されたＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の方向に一致している。

液晶パネル２は、矩形外形を形成する外周側の平面状の側面として、上側面２ａ、右側面２ｂ、下側面２ｃ、および左側面２ｄを備える。上側面２ａおよび下側面２ｃは、液晶パネル２の長手方向（Ｘ軸方向）に沿う側面であり、短手方向（Ｙ軸方向）において互いに対向している。右側面２ｂおよび左側面２ｄは、液晶パネル２のＹ軸方向に沿う側面であり、Ｘ軸方向において互いに対向している。すなわち、液晶パネル２の矩形状の外形において、上側面２ａ、下側面２ｃは互いにＹ軸方向の対辺であり、右側面２ｂ、左側面２ｄは互いにＸ軸方向の対辺である。
上側面２ａと右側面２ｂとの間、右側面２ｂと下側面２ｃとの間、下側面２ｃと左側面２ｄとの間、左側面２ｄと上側面２ａとの間には、それぞれ、これらの側面を円筒形状に丸めて接続する曲面（Ｒ面）が設けられていてもよい。
液晶パネル２の板厚方向（Ｚ軸方向）においてＺ軸負方向側には、画像表示部２ｇの周囲を囲繞する矩形枠状の平面部である前側固定面２ｅが設けられている。前側固定面２ｅは、その外周部が上側面２ａ、右側面２ｂ、下側面２ｃ、および左側面２ｄに接続されている。
液晶パネル２の板厚方向においてＺ軸正方向側には、図３に示すように、少なくとも右側面２ｂ、下側面２ｃ、左側面２ｄに沿って前側固定面２ｅと対向する位置に前側固定面２ｅと平行な矩形枠状の平面部である後側固定面２ｆが設けられている。後側固定面２ｆは、その外周部が右側面２ｂ、下側面２ｃ、および左側面２ｄに接続されている。
このように、本実施形態では、前側固定面２ｅと後側固定面２ｆとの間の距離は一定である。
このような構成により、液晶パネル２は、矩形外形の４隅の領域には、液晶パネル２の外周部の側面によって、コーナー部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄが形成されている。
コーナー部２Ａ（第１のコーナー部）は、上側面２ａ、左側面２ｄ、前側固定面２ｅ、および後側固定面２ｆにより外形が形成されている。コーナー部２Ｂ（第２のコーナー部）は、コーナー部２ＡとＸ軸方向に隣り合うコーナー部であり、上側面２ａ、右側面２ｂ、前側固定面２ｅ、および後側固定面２ｆにより外形が形成されている。
コーナー部２Ｃ、２Ｄは、それぞれコーナー部２Ｂ、２ＡとＹ軸方向に隣り合うコーナー部である。コーナー部２Ｃ、２Ｄの間に挟まれた液晶パネル２の外周部の領域を以下では中間部２Ｅと称する。すなわち、中間部２Ｅは、下側面２ｃ、前側固定面２ｅ、および後側固定面２ｆにより外形が形成されている。
本実施形態では、上側面２ａ、右側面２ｂ、下側面２ｃ、および左側面２ｄがそれぞれ一平面からなるため、コーナー部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄの間に明確な境界線はないが、互いに重ならない領域として定義する。したがって、コーナー部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２ＤのＸ軸方向、Ｙ軸方向に沿う長さは、いずれも、液晶パネル２の矩形外形の短手方向の幅（Ｙ軸方向の幅）の半分よりも短い。

固定シャーシ３の概略構成は、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材６を備える。
固定シャーシ３は、液晶パネル組立体１において、第１シャーシ部材５の一端側がコーナー部２Ａに、第２シャーシ部材４の一端側がコーナー部２Ｂに、第３シャーシ部材６の一端側がコーナー部２Ｃ、２Ｄの間の中間部２Ｅにそれぞれ係止されている。
本実施形態では、中間部２Ｅに係止される第３シャーシ部材６は、液晶パネル２のＸ軸方向の中心部において、液晶パネル２のＸ軸方向の長さの約３分の１程度の範囲内に係止されている。
このような状態で、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材のそれぞれの他端側は、液晶パネル２の背面側（Ｚ軸正方向側）の中心部の位置に配置され、互いに連結されている。これにより、固定シャーシ３は液晶パネル２の背面側（Ｚ軸正方向側）からみてＹ字状をなして連結されている。

第１シャーシ部材５は、金属板をプレス加工して形成された部材である。
第１シャーシ部材５は、コーナー部２Ａにおいて前側固定面２ｅ、左側面２ｄ、および後側固定面２ｆを囲むことができるチャンネル状に形成された係止部５Ａ（第１コーナー係止部）と、一端側が係止部５Ａに接続され、液晶パネル２の背面側において係止部５Ａから斜め方向（以下、長手方向Ｌ_５Ｂと称する）に延ばされた細長いアーム部５Ｂと、アーム部５Ｂの他端側に接続された略平板状の連結部５Ｃとを備える。
アーム部５Ｂは、長手方向Ｌ_５Ｂに沿って細長く延ばされ、ＸＹ平面に平行な平面からなる板状部５ｘと、この板状部５ｘの短手方向の中心に長手方向Ｌ_５Ｂに沿って形成された絞り部５ｙとを有する。絞り部５ｙは、本実施形態では、液晶パネル組立体１において、Ｚ軸正方向から負方向側に凹む凹状に設けられている。
アーム部５Ｂの長手方向Ｌ_５Ｂは、図１に示すように、後述する係止部５Ａの左側面係止部５ｂをコーナー部２Ａの左側面２ｄに係止したとき、ＸＹ平面において液晶パネル２の中心側に向かう方向に延びている。すなわち、アーム部５Ｂの一端側から他端側に向かうにつれて、Ｘ軸負方向側かつＹ軸負方向側に向かって延びている。

係止部５Ａは、液晶パネル２のコーナー部２ＡにＸ軸正方向側およびＹ軸正方向側から係止するためのものであり、図２Ａ、２Ｂに示すように、左側面係止部５ｂ、前側押え部５ａ、板状部５ｉ、後側押え部５ｆ、および上側面係止部５ｃを備える。

左側面係止部５ｂは、チャンネル状の係止部５Ａの溝底を構成する細長い矩形状の平板部であり、長手方向に沿って左側面２ｄに当接して係止できるように、短手方向の幅が左側面２ｄのＺ軸方向の幅よりも広幅に形成されている。
前側押え部５ａは、チャンネル状の係止部５Ａの一方の溝側面を構成する平板部であり、左側面係止部５ｂがコーナー部２Ａの左側面２ｄに係止されたときに前側固定面２ｅに重なるように、左側面係止部５ｂの短手方向の一方の端部（図４Ａの図示左側の端部）から直角に折り曲げて形成されている。
本実施形態では、図２Ｂに示すように、前側押え部５ａの曲げ先側の両端部には、左側面係止部５ｂの長手方向に延びるスリットが設けられ、これにより、コーナー部２Ａにおける前側固定面２ｅのＸ軸方向の幅よりも狭い幅を有する片状に形成され、左側面係止部５ｂの長手方向に沿って延ばされた一対の板ばね部５ｄが形成されている。
各板ばね部５ｄの先端部には、図４Ａに示すように、チャンネル状の係止部５Ａの他方の溝側面を構成する板状部５ｉに向かって半球状に突出された半球部５ｅが設けられている。半球部５ｅは絞り加工によって板ばね部５ｄと一体に形成されている。
各板ばね部５ｄは、外力が作用しない自然状態では、前側押え部５ａと同一平面上に整列しているが、外力が作用すると、前側押え部５ａの面外方向、例えば、図４Ａに示す矢印ａ_１、ａ_２のように、板状部５ｉから遠ざかる方向に撓み変形することができる。

板状部５ｉは、図２Ａ、４Ａに示すように、左側面係止部５ｂがコーナー部２Ａの左側面２ｄに係止されたときに後側固定面２ｆに重なるように、左側面係止部５ｂの短手方向の他方の端部（図４Ａの図示右側の端部）から前側押え部５ａと同方向側に直角に折り曲げて形成されている。
ただし、板状部５ｉには、左側面係止部５ｂの長手方向の中間部において前側押え部５ａと対向する位置に、前側押え部５ａ側に凹となる絞り加工が施され、板状部５ｉと平行な平板部である後側押え部５ｆが形成されている。

図４Ａに示すように、後側押え部５ｆと前側押え部５ａとの間の隙間は、この隙間にコーナー部２Ａを挿入できるように、前側固定面２ｅと後側固定面２ｆとの間の距離よりもわずかに広い寸法に設定されている。
また、図２Ａに示すように、後側押え部５ｆと左側面係止部５ｂとは、逃げ孔５ｚを介して離間されている。逃げ孔５ｚに面する後側押え部５ｆの端部には、左側面係止部５ｂの法線方向（図２ＡのＸ軸方向）に延びる２つのスリットが設けられ、これら２つのスリットの間に、左側面係止部５ｂの法線方向に沿って延ばされた突片状の板ばね部５ｇが形成されている。
板ばね部５ｇは、外力が作用しない自然状態では、後側押え部５ｆと同一平面上に整列しているが、外力が作用すると、後側押え部５ｆの面外方向、例えば、図４Ｂに示す矢印ａ_３のように、前側押え部５ａから遠ざかる方向に撓み変形することができる。
板ばね部５ｇの先端部には、前側押え部５ａに向かって半球状に突出された半球部５ｈが設けられている。半球部５ｈは絞り加工によって板ばね部５ｇと一体に形成されている。

半球部５ｅ、５ｈの板ばね部５ｄ、５ｇからの突出量は、前側押え部５ａおよび後側押え部５ｆで形成される溝幅内にコーナー部２Ａを挿入したときに、半球部５ｅ、５ｈがそれぞれ前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆと確実に当接して、前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆをそれぞれ押圧できる突出量に設定されている。

板状部５ｉおよび後側押え部５ｆは、本実施形態では、左側面係止部５ｂと反対側の端部においてそれぞれアーム部５Ｂの板状部５ｘおよび絞り部５ｙと滑らかに接続されている。

上側面係止部５ｃは、係止部５Ａの左側面係止部５ｂをコーナー部２Ａの左側面２ｄに係止したとき、上側面２ａに係止するように、Ｙ軸正方向側に位置する板状部５ｉの端部から前側押え部５ａに向かって直角に折り曲げられた平板部である。

連結部５Ｃは、第２シャーシ部材４および第３シャーシ部材６の他端部と連結するためのもので、図３に示すように、アーム部５Ｂの他端において左側面係止部５ｂの長手方向と平行な方向（図３のＹ軸方向）に沿って延びる固定部５ｊと、固定部５ｊの延在方向（図示のＹ軸方向）の両端部において固定部５ｊの延在方向と直交する方向かつアーム部５Ｂと反対側に向かってそれぞれ突出された突片部５ｋ、５ｍとを備える。
本実施形態では、固定部５ｊおよび突片部５ｋ、５ｍは、アーム部５Ｂの板状部５ｘと同一平面に整列した平面部を備えている。

突片部５ｋは、固定部５ｊの延在方向の基端側（図３のＹ軸正方向側）の端部に設けられ、図６に示すように、突出方向の先端部に、突出方向に沿って長い長円状のスライド穴５ｐが設けられている。
突片部５ｍは、固定部５ｊの延在方向の先端側（図３のＹ軸負方向側）の端部に設けられ、図６に示すように、突出方向の先端部に、スライド穴５ｐと同形状を有するスライド穴５ｑが設けられている。
スライド穴５ｐ、５ｑは、それぞれ、固定ねじ７を挿通して、後述する第２シャーシ部材４の連結部４Ｃとねじ止めし、連結部５Ｃを液晶パネル２のＹ軸方向に位置決めして連結する貫通孔である。このため、スライド穴５ｐ、５ｑの短径は、固定ねじ７をがたつきなく挿入できる大きさを有する。
図３に示すように、突片部５ｋの突出方向の基端側には、後述する第３シャーシ部材６の突片部６ｒを挿入する角穴５ｒと、第３シャーシ部材６をねじ止めするための雌ねじ部５ｓとが設けられている。
固定部５ｊにおいて、突片部５ｍ寄りの位置には、後述する第３シャーシ部材６のスリット６ｍに挿通するため、固定部５ｊの延在方向に沿う一直線上に整列されて、固定部５ｊ上に突出された２つの切り曲げ部５ｎが設けられている。

第２シャーシ部材４は、金属板をプレス加工して形成された部材である。
第２シャーシ部材４は、コーナー部２Ｂにおいて前側固定面２ｅ、右側面２ｂ、および後側固定面２ｆを囲むことができるチャンネル状に形成された係止部４Ａ（第２コーナー係止部）と、一端側が係止部４Ａに接続され、係止部４Ａから斜め方向（以下、長手方向Ｌ_４Ｂと称する）に延ばされた細長いアーム部４Ｂと、アーム部４Ｂの他端側に接続された略平板状の連結部４Ｃとを備える。
アーム部４Ｂは、長手方向Ｌ_４Ｂに沿って細長く延ばされ、ＸＹ平面に平行な平面からなる板状部４ｘと、この板状部４ｘの短手方向の中心に長手方向Ｌ_４Ｂに沿って形成された絞り部４ｙとを有する。絞り部４ｙは、本実施形態では、液晶パネル組立体１において、Ｚ軸正方向から負方向側に凹む凹状に設けられている。

第２シャーシ部材４は、コーナー部２Ｂに係止したときに、ＹＺ平面に平行な平面を対称面として、コーナー部２Ａと係止された第１シャーシ部材５と一部を除いて面対称な形状に形成され、一部を除いて面対称な位置関係に配置される部材である。
そこで、第２シャーシ部材４においては、第１シャーシ部材５と面対称な形状や位置関係に設けられた対応部分の符号に第１シャーシ部材５におけるのと同じアルファベットの添字を付す。以下では、第１シャーシ部材５と異なる点を中心に簡単に説明する。

係止部４Ａは、液晶パネル２のコーナー部２ＢにＸ軸負方向側およびＹ軸正方向側から係止するためのものであり、図５Ａ、５Ｂ、５Ｃに示すように、第１シャーシ部材５の左側面係止部５ｂ、前側押え部５ａ、板状部５ｉ、後側押え部５ｆ、および上側面係止部５ｃに対応して、それぞれ、右側面係止部４ｂ、前側押え部４ａ、板状部４ｉ、後側押え部４ｆ、および上側面係止部４ｃを備える。

右側面係止部４ｂは、左側面係止部５ｂと面対称な形状を有し、右側面２ｂに当接して係止できるように設けられている。
前側押え部４ａは、前側押え部５ａと面対称な形状を有している。このため、板ばね部５ｄ、半球部５ｅに対応して、面対称に設けられた板ばね部４ｄ、半球部４ｅを備え、コーナー部２Ｂの前側固定面２ｅと重なるように設けられている。
板状部４ｉは、板状部５ｉと面対称な形状を有し、右側面係止部４ｂがコーナー部２Ｂの右側面２ｂに係止されたときに後側固定面２ｆと重なるように設けられている。
後側押え部４ｆは、後側押え部５ｆと面対称な形状を有している。このため、後側押え部４ｆと右側面係止部４ｂとは、逃げ孔５ｚに対応する逃げ孔４ｚを介して離間されている。また、後側押え部４ｆは、板ばね部５ｇ、半球部５ｈに対応して、面対称に設けられた板ばね部４ｇ、半球部４ｈを備える。
板ばね部４ｄ、４ｇの半球部４ｅ、４ｈは、右側面係止部４ｂがコーナー部２Ｂの右側面２ｂに係止されたときには、図５Ａに示すように、それぞれ前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆから外力を受けて、それぞれ前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆの面外方向である矢印ｂ_１（ｂ_２）、ｂ_３の方向に撓み変形し、前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆに弾性力を付勢して当接するように設けられている。
これら板状部４ｉおよび後側押え部４ｆは、アーム部４Ｂの板状部４ｘおよび絞り部４ｙと滑らかに接続されている。アーム部４Ｂは、アーム部５Ｂと面対称な形状に形成されアーム部５Ｂと面対称な位置関係に配置されている。
上側面係止部４ｃは、上側面係止部５ｃと面対称な形状を有し上側面係止部５ｃと面対称な位置関係に配置されている。

連結部４Ｃは、図３に示すように、連結部５Ｃにおける固定部５ｊ、角穴５ｒ、雌ねじ部５ｓ、および切り曲げ部５ｎと面対称な形状を有しこれらと面対称な位置関係に配置された固定部４ｊ、角穴４ｒ、雌ねじ部４ｓ、および切り曲げ部４ｎを備える。
また、連結部４Ｃは、連結部５Ｃの突片部５ｋ、５ｍに対応して、突片部４Ｋ、４Ｍを備える。

突片部４Ｋは、固定部４ｊの延在方向の基端側（図３のＹ軸正方向側）の端部に設けられ、図６に示すように、突出方向の先端部に、段曲げして形成された固定面４ｔを備える。
固定面４ｔは、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４がそれぞれコーナー部２Ａおよびコーナー部２Ｂに係止されたとき、突片部５ｋの先端部のＺ軸負方向側に潜りこんでＺ軸方向に重なるように設けられている。
固定面４ｔの中心部には、このように重ねられたとき、突片部５ｋのスライド穴５ｐと重なる位置に固定ねじ７と螺合する雌ねじ部４ｖが設けられている。上側面係止部４ｃおよび右側面係止部４ｂから雌ねじ部４ｖの中心位置までの距離と、上側面係止部５ｃおよび左側面係止部５ｂからスライド穴５ｐの中心位置までの距離とは、同一に設定されている。
突片部４Ｍは、固定部４ｊの延在方向の先端側（図３のＹ軸負方向側）の端部に設けられ、図６に示すように、突出方向の先端部に固定面４ｔと同様に形成された固定面４ｕを備える。
固定面４ｕの中心部には、固定面４ｔと同様に、突片部５ｍのスライド穴５ｑと重なる位置に固定ねじ７と螺合する雌ねじ部４ｗが設けられている。上側面係止部４ｃおよび右側面係止部４ｂから雌ねじ部４ｗの中心位置までの距離と、上側面係止部５ｃおよび左側面係止部５ｂからスライド穴５ｑの中心位置までの距離とは、同一に設定されている。

第３シャーシ部材６は、金属板をプレス加工して形成された部材である。
第３シャーシ部材６は、図１、７、８に示すように、中間部２Ｅにおいて前側固定面２ｅ、下側面２ｃ、および後側固定面２ｆを囲むことができるチャンネル状に形成された２つの係止部６Ａ（対向側係止部）と、一端側がこれら係止部６Ａにそれぞれ接続されたアーム部６Ｂ、６Ｄと、アーム部６Ｂ、６Ｄの他端側に固定された連結部６Ｃとを備える。
アーム部６Ｂ、６Ｄはそれぞれ共通して、各係止部６Ａからそれぞれ長手方向Ｌ_６に沿って延ばされた細長い板状部６ｘとこの板状部６ｘの短手方向の中心に長手方向Ｌ_６に沿って形成された絞り部６ｙとを有する。本実施形態では、長手方向Ｌ_６は後述する係止部６Ａの下側面係止部６ｂの法線方向である。

係止部６Ａは、液晶パネル２の中間部２ＥにＹ軸負方向側から係止するためのものであり、係止部５Ａから上側面係止部５ｃを削除したのと同様な形状を有している。すなわち、係止部５Ａの左側面係止部５ｂ、前側押え部５ａ、板状部５ｉ、および後側押え部５ｆに対応して、図９Ａに示すように、それぞれ、下側面係止部６ｂ、前側押え部６ａ、板状部６ｉ、および後側押え部６ｆを備える。以下、係止部５Ａと異なる点を中心に説明する。

下側面係止部６ｂは、チャンネル状の係止部６Ａの溝底を構成する細長い矩形状の平板部であり、長手方向に沿って下側面２ｃに当接して係止できるように、短手方向の幅が下側面２ｃのＺ軸方向の幅よりも広幅に形成されている。
前側押え部６ａは、チャンネル状の係止部６Ａの一方の溝側面を構成する平板部であり、下側面係止部６ｂが中間部２Ｅの下側面２ｃに係止されたときに前側固定面２ｅに重なるように、下側面係止部６ｂの短手方向の一方の端部（図９Ａの図示上側の端部）から直角に折り曲げて形成されている。
本実施形態では、図９Ｃに示すように、前側押え部６ａの曲げ先側の両端部には、下側面係止部６ｂの長手方向に延びるスリットが設けられ、これにより、中間部２Ｅにおける前側固定面２ｅのＺ軸方向の幅よりも狭い幅を有する片状に形成され、下側面係止部６ｂの長手方向に沿って延ばされた一対の板ばね部６ｄが形成されている。
各板ばね部６ｄの先端部には、図９Ａに示すように、チャンネル状の係止部６Ａの他方の溝側面を構成する板状部６ｉに向かって半球状に突出された半球部６ｅが設けられている。半球部６ｅは絞り加工によって板ばね部６ｄと一体に形成されている。
各板ばね部６ｄは、前側押え部６ａの面外方向、例えば、図９Ａに示す矢印ｃ_１、ｃ_２のように、板状部６ｉから遠ざかる方向に撓み変形することができる。

板状部６ｉは、図９Ａに示すように、下側面係止部６ｂが中間部２Ｅの下側面２ｃに係止されたときに後側固定面２ｆに重なるように、下側面係止部６ｂの短手方向の他方の端部（図９Ａの図示下側の端部）から前側押え部６ａと同方向側に直角に折り曲げて形成されている。
ただし、板状部６ｉには、下側面係止部６ｂの長手方向の中間部において前側押え部６ａと対向する位置に、前側押え部６ａ側に凹となる絞り加工が施され、板状部６ｉと平行な平板部である後側押え部６ｆが形成されている。

図９Ａに示すように、後側押え部６ｆと前側押え部６ａとの間の隙間は、この隙間に中間部２Ｅを挿入できるように、前側固定面２ｅと後側固定面２ｆとの間の距離よりもわずかに広い寸法に設定されている。
また、図９Ｂに示すように、後側押え部６ｆと下側面係止部６ｂとは、逃げ孔６ｚを介して離間されている。逃げ孔６ｚに面する後側押え部６ｆの端部には、下側面係止部６ｂの法線方向（図８、９ＢのＹ軸方向）に延びる２つのスリットが設けられ、これら２つのスリットの間に、下側面係止部６ｂの法線方向に沿って延ばされた突片状の板ばね部６ｇが形成されている。
板ばね部６ｇの先端部には、前側押え部６ａに向かって半球状に突出された半球部６ｈが設けられている。半球部６ｈは絞り加工によって板ばね部６ｇと一体に形成されている。
板ばね部６ｇは、後側押え部６ｆの面外方向、例えば、図９Ａに示す矢印ｃ_３のように、前側押え部６ａから遠ざかる方向に撓み変形することができる。

半球部６ｅ、６ｈの板ばね部６ｄ、６ｇからの突出量は、前側押え部６ａおよび後側押え部６ｆで形成される溝幅内に中間部２Ｅを挿入したときに、半球部６ｅ、６ｈがそれぞれ前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆと確実に当接して、前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆをそれぞれ押圧できる突出量に設定されている。

これら板状部６ｉおよび後側押え部６ｆは、本実施形態では、下側面係止部６ｂと反対側の端部においてそれぞれアーム部６Ｂ、６Ｄの板状部６ｘおよび絞り部６ｙと滑らかに接続されている。
本実施形態では、アーム部６Ｂ、６Ｄの長手方向Ｌ_ｂは、下側面係止部６ｂの法線方向に一致されている。

連結部６Ｃは、図７、８に示すように、アーム部６Ｂ、６Ｄの長手方向Ｌ_６における係止部６Ａと反対側の端部の板状部６ｘと接続された略直方体状の連結部本体６ｓと、連結部本体６ｓにおいてアーム部６Ｂ、６Ｄが接続された側と反対の側面から側方に突出された一対の突片部６ｒと、連結部本体６ｓにおいて突片部６ｒが突出された側面を挟んで対向する各側面から側方に突出された固定フランジ部６ｊ、６ｋとを備える。

固定フランジ部６ｊは、連結部４Ｃの固定部４ｊに重ねて固定するための平板部であり、図１に示すように、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態で、連結部本体６ｓのＺ軸負方向側の端部から固定部４ｊの長手方向にわたってＸ軸負方向側に延ばされている。
固定フランジ部６ｊには、図８に示すように、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態において雌ねじ部４ｓを露出させる開口形状を有し、Ｙ軸方向に沿って長いスライド穴６ｐが設けられている。また固定フランジ部６ｊには、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態において一対の切り曲げ部４ｎをそれぞれ挿通可能なＹ軸方向に細長い角穴状の一対のスリット６ｍが設けられている。

固定フランジ部６ｋは、連結部５Ｃの固定部５ｊに重ねて固定するための平板部であり、図１に示すように、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態で、連結部本体６ｓのＺ軸負方向側の端部から固定部５ｊの長手方向にわたってＸ軸正方向側に延ばされている。
固定フランジ部６ｋには、図８に示すように、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態において雌ねじ部５ｓを露出させる開口形状を有し、Ｙ軸方向に沿って長い長円状のスライド穴６ｑが設けられている。また固定フランジ部６ｋには、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態において一対の切り曲げ部５ｎをそれぞれ挿通可能なＹ軸方向に細長い角穴状の一対のスリット６ｎが設けられている。

各突片部６ｒは、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止され、固定フランジ部６ｊ、６ｋがそれぞれ固定部４ｊ、５ｊに重ねられた状態で、連結部４Ｃの角穴４ｒ、および連結部５Ｃの角穴５ｒの内部にＺ軸正方向側およびＹ軸負方向側から挿入可能に設けられている。本実施形態では、固定フランジ部６ｊ、６ｋのＺ軸方向の位置よりも、固定部４ｊ、５ｊの板厚分だけＺ軸負方向側にずれた位置から、Ｙ軸正方向側に突出された矩形状の形状を有する。
このため、各突片部６ｒは、液晶パネル組立体１においては、それぞれ角穴４ｒ、５ｒの開口にＺ軸正方向側からＹ軸正方向側に向かって挿入され、固定部４ｊ、５ｊのＺ軸負方向側に潜りこんで固定部４ｊ、５ｊに重なるように差し込まれている。

このような固定シャーシ３は、図７に示すように、係止部５Ａ、４Ａがコーナー部２Ａ、２Ｂにそれぞれ係止された状態で、突片部５ｋ、４Ｋ、および突片部５ｍ、４Ｍにおいてそれぞれ固定ねじ７によって連結されている。また、各係止部６Ａが中間部２Ｅに係止された状態で、固定部４ｊ、固定フランジ部６ｊ、および固定部５ｊ、固定フランジ部６ｋにおいてそれぞれ固定ねじ７によって連結されている。
ここで、左側面係止部５ｂ、右側面係止部４ｂはそれぞれコーナー部２Ａ、２Ｂの左側面２ｄ、右側面２ｂにがたつきなく係止され、上側面係止部５ｃ、４ｃは、それぞれコーナー部２Ａ、２Ｂの上側面２ａにがたつきなく係止されている。また、各下側面係止部６ｂは、中間部２Ｅの下側面２ｃにがたつきなく係止されている。
このため、液晶パネル組立体１における固定シャーシ３は、固定シャーシ３に対して液晶パネル２がＸ軸方向およびＹ軸方向にがたつきなく固定されている。

次に、以上に説明した固定シャーシ３によって液晶パネル２を固定する本実施形態の表示パネルの固定方法について説明する。
本固定方法は、以下に説明する第１〜第４の工程を行うことにより、本実施形態の表示パネルの固定構造による液晶パネル組立体１を形成する固定方法である。

第１の工程は、液晶パネル２におけるコーナー部２Ａに第１シャーシ部材５を係止し、コーナー部２Ａに隣り合う液晶パネル２におけるコーナー部２Ｂに第１シャーシ部材５を係止する工程である。
第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４の係止順序は特に限定されない。第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４のいずれか一方を先に係止してから、他方を係止してもよいし、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４を同時に係止してもよい。以下では、第２シャーシ部材４を先に係止してから第１シャーシ部材５を係止する例で説明する。

まず、図３に示すように、第２シャーシ部材４の上側面係止部４ｃをＹ軸正方向側に向けて、右側面係止部４ｂの長手方向がＹ軸方向に沿うように配置する。そして、Ｙ軸正方向側から負方向側に向かって、第２シャーシ部材４を移動し、係止部４Ａの溝内にコーナー部２Ｂの右側面２ｂ側の端部を挿入する。図５Ａに示すように、係止部４Ａの前側押え部４ａおよび後側押え部４ｆによる溝幅は、自然状態で前側押え部４ａおよび後側押え部４ｆに整列された板ばね部４ｄ、４ｇの板面の間でも、係止部４ＡのＺ軸方向の幅よりわずかに広幅であるため、容易に挿入を行うことができる。

挿入が進んで、コーナー部２Ｂの前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆがそれぞれ半球部４ｅ、４ｈに当接すると、板ばね部４ｄ、４ｇがそれぞれ図５Ａの矢印ｂ_１、ｂ_２、ｂ_３方向に撓み変形するため、コーナー部２Ｂへの挿入を続けることができる。
このようにして、図７に示すように、係止部４Ａの右側面係止部４ｂおよび上側面係止部４ｃを、それぞれコーナー部２Ｂの右側面２ｂおよび上側面２ａに係止することができる。このとき、アーム部４Ｂは、液晶パネル２の背面においてコーナー部２Ｂから液晶パネル２の中心側に向かう斜め方向に延ばされた状態に配置されている。
また、この係止状態では、コーナー部２Ｂは、板ばね部４ｄ、４ｇの撓み変形によって、半球部４ｅ、４ｈからそれぞれＺ軸負方向側およびＺ軸正方向側に弾性力の作用を受けている。すなわち、コーナー部２Ｂは、係止部４Ａの板ばね部４ｄ、４ｇによって、液晶パネル２の板厚方向であるＺ軸方向に弾性力が作用した状態で挟持されている。このため、コーナー部２Ｂは、係止部４Ａによって板厚方向にも係止されている。
このように、板ばね部４ｄ、４ｇは、コーナー部２Ｂにおいて液晶パネル２の板厚方向に弾性力を作用させて液晶パネル２を挟持する第２弾性挟持部を構成している。

次に、図３に示すように、同様にして、コーナー部２Ａに第１シャーシ部材５を係止する。この係止過程の動作は、第１シャーシ部材５の係止部５Ａが第２シャーシ部材４の係止部４Ａと面対称な形状を有しているため、上記の第２シャーシ部材４の係止過程の説明から容易に理解される。このため、詳細の説明は省略する。
これにより、図７に示すように、係止部５Ａの左側面係止部５ｂおよび上側面係止部５ｃを、それぞれコーナー部２Ａの左側面２ｄおよび上側面２ａに係止することができる。このとき、アーム部５Ｂは、液晶パネル２の背面においてコーナー部２Ａから液晶パネル２の中心側に向かう斜め方向に延ばされた状態に配置されている。
また、この係止状態では、コーナー部２Ａは、板ばね部５ｄ、５ｇの撓み変形によって、半球部５ｅ、５ｈからそれぞれＺ軸負方向側およびＺ軸正方向側に弾性力の作用を受けている。すなわち、コーナー部２Ａは、係止部５Ａにおいて板ばね部５ｄ、５ｇによって、液晶パネル２の板厚方向であるＺ軸方向に弾性力が作用した状態で挟持されている。このため、コーナー部２Ａは、係止部５Ａによって板厚方向にも係止されている。
このように、板ばね部５ｄ、５ｇは、コーナー部２Ａにおいて液晶パネル２の板厚方向に弾性力を作用させて液晶パネル２を挟持する第１弾性挟持部を構成している。

本工程では、係止部４Ａ、５Ａは、板厚方向に弾性力が作用した状態で係止されているため、係止部４Ａ、５Ａを外周側の側面である上側面２ａ、右側面２ｂ、左側面２ｄに係止された状態を保持することができる。
ただし、これら外周側の側面との係止状態は、後述する第２の工程や第４の工程で対向距離を調整して修正することができるため、本工程では、各外周側の側面に対する最終的な係止状態とは異なる仮の係止状態でもよい。例えば、各外周側の側面と、右側面係止部４ｂ、左側面係止部５ｂ、上側面係止部４ｃ、５ｃとの間は、不均一に当接する係止状態でもよいし、係止位置から多少ずれていてもよい。
以上で、第１の工程が終了する。

次に第２の工程を行う。本工程は、図７に示すように、第１の工程でそれぞれ液晶パネル２に係止された第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４を、互いの対向距離を調整することにより少なくとも液晶パネル２の外周側の互いに対向する一対の側面である左側面２ｄおよび右側面２ｂに係止した状態で、液晶パネル２の背面側で互いに連結して、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４による連結体８を形成する工程である。

第１の工程が終了すると、第２シャーシ部材４の係止部４Ａ、アーム部４Ｂと、第１シャーシ部材５の係止部５Ａ、アーム部５Ｂとは、それぞれの対称性により、ＹＺ平面に平行な面に略面対称な位置関係に配置されている。
このとき、連結部４Ｃにおける突片部４Ｋ、４Ｍの先端部と、連結部５Ｃにおける突片部５ｋ、５ｍの先端部とは、Ｘ軸方向において、それぞれ対向している。
すなわち、図６に示すように、突片部４Ｋ（４Ｍ）の固定面４ｔ（４ｕ）が、突片部５ｋ（５ｍ）の先端部にＺ軸負方向側に潜り込んで重なっている。これにより、突片部５ｋ（５ｍ）のスライド穴５ｐ（５ｑ）の内部に雌ねじ部４ｖ（４ｗ）が重なる位置関係となっている。
ここで、コーナー部２Ｂにおける上側面係止部４ｃと上側面２ａとの係止状態と、コーナー部２Ａにおける上側面係止部５ｃと上側面２ａとの係止状態とに差が大きいなどしてスライド穴５ｐ（５ｑ）の内部に雌ねじ部４ｖ（４ｗ）が重ならない場合には、係止部４Ａ、５ＡをそれぞれＹ軸負方向側から液晶パネル２側に押し付けておく。

次に、例えば、係止部４Ａ、５ＡをそれぞれＸ軸負方向側、正方向側から液晶パネル２側に押し付けるなどして、係止部４Ａ、５ＡのＸ軸方向の対向距離を調整する。これにより、コーナー部２Ａ、２Ｂにおいて左側面係止部５ｂ、右側面係止部４ｂが、それぞれ左側面２ｄ、右側面２ｂにがたつきなく係止する状態が得られる。
スライド穴５ｐ（５ｑ）は、Ｘ軸方向に長径を有する長円状に設けられているため、スライド穴５ｐ（５ｑ）の長径寸法の範囲で、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４のＸ軸方向の位置調整を行うことができる。
このため、液晶パネル２のＸ軸方向の幅が、加工誤差などによってばらついても、係止部４Ａ、５ＡをＸ軸方向にがたつきなく係止することができる。

次に、スライド穴５ｐ（５ｑ）を介して固定ねじ７を挿入して雌ねじ部４ｖ（４ｗ）に螺合し、突片部５ｋ（５ｍ）と突片部４Ｋ（４Ｍ）の固定面４ｔ（４ｕ）とをねじ固定する。
係止部４Ａ、５Ａは、それぞれコーナー部２Ｂ、２Ａを板厚方向に弾性力を作用させて挟持しているため、第２シャーシ部材４、第１シャーシ部材５の液晶パネル２に対する位置関係は安定している。このため、ねじ締め時に係止部４Ａ、５Ａを押えていなくても、ねじ締め前に形成された係止状態を保持したまま、ねじ固定を行うことができる。したがって、ねじ締めが容易になる。
このようにして、図７に示すように、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４による連結体８が形成され、第２の工程が終了する。

このように、第１シャーシ部材５の連結部５Ｃにおける突片部５ｋ、５ｍと、第２シャーシ部材４の連結部４Ｃの突片部４Ｋ、４Ｍとは、コーナー部２Ｂ、２Ａの対向距離を変えて、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４を液晶パネル２の背面側で互いに連結して、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４による連結体８を形成する第１連結固定部を構成している。
突片部５ｋ、５ｍに設けられたスライド穴５ｐ、５ｑは、突片部５ｋ、５ｍの突出方向に沿って、互いに平行に設けられている。このため、それぞれに固定ねじ７が挿入された状態で、第２シャーシ部材４および第１シャーシ部材５の相対移動を互いの対向方向、すなわちＸ軸方向に案内する第１移動案内機構を構成している。
このように本実施形態では、第１移動案内機構を有しているため、第２の工程において、第１シャーシ部材５と第２シャーシ部材４との対向距離を調整して連結する場合に、対向方向と直交するＹ軸方向に位置ずれしないように保持するなどの手間を省くことができる。このため、対向距離の調整作業および連結作業を容易かつ効率的に行うことができる。

次に、第３の工程を行う。本工程は、液晶パネル２においてコーナー部２Ｂ、２Ａの間に挟まれた外周部に対向する外周部の中間部２Ｅに第３シャーシ部材６を係止する工程である。

まず、図７に示すように、第３シャーシ部材６を、第３シャーシ部材６の連結部６Ｃが液晶パネル２の背面側かつＹ軸正方向側、係止部６ＡがＹ軸負方向側となり、係止部６Ａの下側面係止部６ｂの法線がＹ軸方向に沿うように配置する。
そして、Ｙ軸負方向側から正方向側に向かって、第３シャーシ部材６を移動し、各係止部６Ａの溝内に中間部２Ｅの下側面２ｃ側の端部を挿入する。このとき、第３シャーシ部材６のＸ軸方向の位置は、連結部６Ｃが連結体８の連結部４Ｃ、５Ｃと重なる位置関係に配置する。
図９Ａに示すように、係止部６Ａの前側押え部６ａおよび後側押え部６ｆによる溝幅は、自然状態で前側押え部６ａおよび後側押え部６ｆに整列された板ばね部６ｄ、６ｇの板面の間でも、係止部６ＡのＺ軸方向の幅よりわずかに広幅であるため、容易に挿入を行うことができる。

挿入が進んで、中間部２Ｅの前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆがそれぞれ半球部６ｅ、６ｈに当接すると、板ばね部６ｄ、６ｇがそれぞれ図９Ａの矢印ｃ_１、ｃ_２、ｃ_３方向に撓み変形するため、各係止部６Ａの挿入を続けることができる。
このようにして、図１に示すように、各係止部６Ａを、それぞれ中間部２Ｅの下側面２ｃに係止することができる。
そして、アーム部６Ｂ、６Ｃは、液晶パネル２の背面において、液晶パネル２の中心側に向ってＹ軸に沿う方向に延ばされた状態に配置される。また、連結部６Ｃは、連結体８における連結部４Ｃ、５ＣにＺ軸方向負方向側から重なる。
このとき、本実施形態では、連結部６Ｃに設けられた各突片部６ｒを連結部４Ｃ、５ｃの角穴４ｒ、５ｒに挿入することで、連結部６ＣのＸ軸方向の位置をおよそ位置決めすることができる。この状態では、連結部６Ｃのスリット６ｍ、６ｎと連結部４Ｃ、５Ｃ上に突出された切り曲げ部４ｎ、５ｎのＸ軸方向の位置が略一致する。このため、各係止部６ＡをＹ軸正方向側にさらに移動することで、切り曲げ部４ｎ、５ｎを、スリット６ｍ、６ｎにＺ軸負方向側から差し込むことができる。
このようにして、連結部６Ｃを連結体８に対してＸ軸方向およびＹ軸方向に係止することができる。

この係止状態では、中間部２Ｅは、各板ばね部６ｄ、６ｇの撓み変形によって、各半球部６ｅ、６ｈからそれぞれＺ軸負方向側およびＺ軸正方向側に弾性力の作用を受けている。すなわち、中間部２Ｅは、各係止部６Ａの板ばね部６ｄ、６ｇによって、液晶パネル２の板厚方向であるＺ軸方向に弾性力が作用した状態で挟持されている。このため、中間部２Ｅは、各係止部６Ａによって板厚方向にも係止されている。
このように、板ばね部６ｄ、６ｇは、中間部２Ｅにおいて液晶パネル２に板厚方向に弾性力を作用させて液晶パネル２を挟持する第３弾性挟持部を構成している。

本工程では、係止部６Ａは、板厚方向に弾性力が作用した状態で係止されているため、係止部６Ａを外周側の側面である下側面２ｃに係止された状態を保持することができる。
ただし、下側面２ｃとの係止状態は、後述する第４の工程で対向距離を調整して修正することができるため、本工程では、下側面２ｃに対する最終的な係止状態とは異なる仮の係止状態でもよい。例えば、下側面２ｃと下側面係止部６ｂとの間は、不均一に当接する係止状態でもよいし、係止位置から多少ずれていてもよい。
以上で、第３の工程が終了する。

次に、第４の工程を行う。本工程は、第２の工程で形成された連結体８と、第３の工程で中間部２Ｅに係止された第３シャーシ部材６とを、互いの対向距離を調整することにより、コーナー部２Ｂ、２Ａ、および中間部２Ｅにおける外周側の側面である左側面２ｄ、右側面２ｂ、および下側面２ｃとそれぞれ係止した状態で、連結体８および第３シャーシ部材６を、液晶パネル２の背面側で互いに連結する工程である。

本工程では、連結体８を液晶パネル２に対してＹ軸正方向側からＹ軸負方向側に向かって押し付け、第３シャーシ部材６を液晶パネル２に対してＹ軸負方向側からＹ軸正方向側に向かって押し付ける。これにより、連結体８と第３シャーシ部材６とがそれぞれＹ軸方向に移動し、連結体８と第３シャーシ部材６との対向距離が調整される。
この結果、連結体８の上側面係止部４ｃ、５ｃと上側面２ａとががたつきなく確実に係止され、第３シャーシ部材６の下側面係止部６ｂと下側面２ｃとががたつきなく確実に係止される。
この状態で、連結部４Ｃ、５Ｃの雌ねじ部４ｓ、５ｓは、それぞれ連結部６Ｃのスライド穴６ｐ、６ｑの内部に重なる位置関係となっている。そこで、スライド穴６ｐ、６ｑを介してそれぞれ固定ねじ７を挿入して雌ねじ部４ｓ、５ｓに螺合し、連結部４Ｃ、５Ｃの固定部４ｊ、５ｊと、連結部６Ｃの固定フランジ部６ｊ、６ｋとをねじ固定する。

このとき、連結部６Ｃのスライド穴６ｐ、６ｑは、Ｙ軸方向に長い長円状に設けられているため、スライド穴６ｐ、６ｑの長径寸法の範囲で、連結体８と第３シャーシ部材６とのＹ軸方向の対向距離の調整を行うことができる。
このため、液晶パネル２のＹ軸方向の幅が、加工誤差などによってばらついても、係止部６ＡをＹ軸方向にがたつきなく係止することができる。
このようにして、図１に示すように、液晶パネル組立体１が形成される。
以上で第４の工程が終了する。

このように、連結体８における固定部５ｊ、４ｊと、連結部６Ｃにおける固定フランジ部６ｊ、６ｋとは、コーナー部２Ｂ、２Ａと中間部２Ｅとの対向距離を変えて、連結体８および第３シャーシ部材６を液晶パネル２の背面側で互いに連結する第２連結固定部を構成している。
本実施形態では、スリット６ｍ、６ｎが互いに平行に設けられ、それぞれの長手方向が液晶パネル組立体１における連結体８と第３シャーシ部材６との対向方向に一致されている。このため、スリット６ｍ、６ｎにそれぞれ切り曲げ部４ｎ、４ｍは、挿入した状態では、スリット６ｍ、６ｎによって、連結体８と第３シャーシ部材６との相対移動方向が、互いに対向方向に案内される。したがって、スリット６ｍ、６ｎ、切り曲げ部４ｎ、４ｍは、それぞれ、連結体８と第３シャーシ部材６との相対移動を互いの対向方向に案内する第２移動案内機構を構成している。
このように本実施形態では、第２移動案内機構を有しているため、第４の工程において、連結体８と第３シャーシ部材６との対向距離を調整して連結する場合に、対向方向と直交するＸ軸方向に位置ずれしないように保持するなどの手間を省くことができる。このため、対向距離の調整作業および連結作業を容易かつ効率的に行うことができる。

以上に説明したように、本実施形態の表示パネルの固定構造および固定方法によれば、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材６を液晶パネル２のコーナー部２Ｂ、２Ａ、およびこれらに挟まれた上側面２ａに対向する下側面２ｃの中間部２Ｅにそれぞれ係止した状態で、液晶パネル２の背面側で連結して液晶パネル２を、長手方向および短手方向にがたつきなく容易に固定することができるため、取付用のねじ締め穴を有しない液晶パネル２であっても、液晶パネル２を精度よく固定することができる。

なお、本発明による表示パネルの固定構造および固定方法は上述の実施形態による構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない限り種々の構成の置換や変更等が可能である。
例えば、上記の説明では、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材６が、それぞれ第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、および第３弾性挟持部を備える場合の例で説明したが、例えば、係止部５Ａ、４Ａ、６Ａのチャンネル形状の溝幅と、コーナー部２Ｂ、２Ａ、および中間部２ＥのＺ軸方向の幅が互いに精度良く嵌合できる寸法に形成されている場合などでは、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、および第３弾性挟持部のいずれか、または全部を削除した構成としてもよい。

また、上記の説明では、第１連結固定部および第２連結固定部が、それぞれ第１移動案内機構および第２移動案内機構を備える場合の例で説明したが、連結作業に支障がない場合には、第１移動案内機構および第２移動案内機構のいずれか、または両方を削除した構成としてもよい。

また、上記の説明では、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、第３弾性挟持部が、それぞれ係止部５Ａ、４Ａ、６Ａに一体に形成された板ばね部５ｄ、５ｇ、４ｄ、４ｇ、６ｄ、６ｇで構成された場合の例で説明したが、第１弾性挟持部、第２弾性挟持部、第３弾性挟持部は、弾性力を作用させることができる構成であれば、板ばねの構成には限定されない。例えば、ゴムなどの弾性体を用いてもよいし、係止部５Ａ、４Ａ、６Ａの溝側面全体が変形して弾性力を作用させる構成としてもよい。

また、上記の説明では、板ばね部５ｄ、５ｇ、４ｄ、４ｇ、６ｄ、６ｇに半球部５ｅ、５ｈ、４ｅ、４ｈ、６ｅ、６ｈが突出して設けられ、これらを介して前側固定面２ｅ、後側固定面２ｆに弾性力が作用する場合の例で説明したが、板ばね部に設けられる突起は、係止部５Ａ、４Ａ、６Ａを円滑に液晶パネル２に嵌め込むことができれば、半球形状には限定されない。例えば、円筒状、円錐台状、半楕円体状、角錐台状などの他の突起形状を用いてもよい。

また、上記の説明では、第２連結固定部が、第１シャーシ部材および第２シャーシ部材と、第３シャーシ部材とにそれぞれ設けられた場合の例で説明したが、第２連結固定部は、連結体と第３シャーシ部材との対向距離を変えることができればよいため、第１シャーシ部材および第２シャーシ部材のいずれかと、第３シャーシ部材とにそれぞれ設けられていてもよい。

また、上記の説明では、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、第３シャーシ部材６は、いずれも、金属製の板材をプレス加工して製造した場合の例で説明したが、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、第３シャーシ部材６は、例えば成形品を採用してもよい。また、材質は、金属には限定されず、合成樹脂や、合成樹脂と金属との複合材料を用いてもよい。

また、上記の説明では、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、第３シャーシ部材６の係止部５Ａ、４Ａ、６Ａのチャンネル状の形状が、液晶パネル２の板厚に比べて長いため液晶パネル２の外周部に沿って細長く形成された場合の例で説明した。これは一例であって、係止部５Ａ、４Ａ、６Ａの溝部の長さは、液晶パネル２の外周側の側面を係止して、側面側から液晶パネル２を固定できれば特に限定されない。
したがって、上記に言う左側面係止部５ｂ、右側面係止部４ｂ、および下側面係止部６ｂの「長手方向」の長さは、液晶パネル２の板厚以下としてもよい。

また、上記の説明では、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４が略面対称な形状を有する場合の例で説明したが、第１シャーシ部材５および第２シャーシ部材４の形状は面対称とは異なる形状としてもよい。すなわち、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材６のれん係止位置が、それぞれ、コーナー部２Ａ、２Ｂ、中間部２Ｅであれば、係止部４Ａ、５Ａ、６Ａの形状は互いに異なっていてもよい。そして、第１シャーシ部材５、第２シャーシ部材４、および第３シャーシ部材６を、上記の説明と異なる位置、例えば、液晶パネル２の背面側において液晶パネル２のＸ軸方向の中心から離れた位置に連結してもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態や変形例等に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。

本発明は、例えば、液晶パネルなどの表示パネルの固定シャーシおよび固定方法に関する。
本発明は、取付用のねじ締め穴を有しない表示パネルであっても、精度よく容易に固定することができる表示パネルの固定シャーシおよび固定方法を提供できる。

１ 液晶パネル組立体
２ 液晶パネル（表示パネル）
２Ａ コーナー部（第１のコーナー部）
２Ｂ コーナー部（第２のコーナー部）
２Ｃ、２Ｄ コーナー部
２Ｅ 中間部
２ａ 上側面
２ｂ 右側面
２ｃ 下側面
２ｄ 左側面
２ｅ 前側固定面
２ｆ 後側固定面
３ 固定シャーシ
４ 第２シャーシ部材
４Ａ 係止部（第２コーナー係止部）
４Ｂ、５Ｂ アーム部
４Ｃ、５Ｃ、６Ｃ 連結部
４Ｋ、４Ｍ、５ｋ、５ｍ 突片部
４ａ、５ａ、６ａ 前側押え部
４ｂ 右側面係止部
４ｃ、５ｃ 上側面係止部
４ｄ、４ｇ、５ｄ、５ｇ、６ｄ、６ｇ 板ばね部
４ｅ、４ｈ、５ｅ、５ｈ、６ｅ、６ｈ 半球部
４ｆ、５ｆ 後側押え部
４ｉ、５ｉ、６ｉ 板状部
４ｊ、５ｊ 固定部
４ｎ、５ｎ 切り曲げ部
４ｓ、４ｖ、４ｗ、５ｓ 雌ねじ部
４ｔ、４ｕ 固定面
５ 第１シャーシ部材
５Ａ 係止部（第１コーナー係止部）
５ｂ 左側面係止部
５ｐ、５ｑ、６ｐ、６ｑ スライド穴
６ 第３シャーシ部材
６Ａ 係止部（対向側係止部）
６ｂ 下側面係止部
６ｉ 板状部
６ｊ、６ｋ 固定フランジ部
６ｍ、６ｎ スリット
６ｓ 連結部本体
８ 連結体

Claims (6)

1. 前面に画像表示を行う矩形板状の表示パネルを固定する固定構造であって、
   前記表示パネルにおける第１のコーナー部の外周側の２つの側面にそれぞれ係止する第１コーナー係止部を一端部に有する第１シャーシ部材と、
   前記第１のコーナー部に隣り合う前記表示パネルにおける第２のコーナー部の外周側の２つの側面にそれぞれ係止する第２コーナー係止部を一端部に有する第２シャーシ部材と、
   前記表示パネルにおいて前記第１のコーナー部および前記第２のコーナー部の間に挟まれた外周側の側面に対向する外周側の側面の中間部に係止する対向側係止部を一端部に有する第３シャーシ部材と、
   を備え、
   前記第１シャーシ部材、前記第２シャーシ部材、および前記第３シャーシ部材の各他端部が、前記表示パネルの背面側で連結されたことを特徴とする表示パネルの固定構造。
2. 前記第１シャーシ部材は、前記第１コーナー部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第１弾性挟持部を前記一端部に有し、
   前記第２シャーシ部材は、前記第２コーナー部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第２弾性挟持部を前記一端部に有し、
   前記対向側係止部は、前記中間部において前記表示パネルの板厚方向に弾性力を作用させて前記表示パネルを挟持する第３弾性挟持部を前記一端部に有することを特徴とする請求項１に記載の表示パネルの固定構造。
3. 前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材における前記他端部には、前記第１コーナー係止部および前記第２コーナー係止部の対向距離を変えて、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材を前記表示パネルの背面側で互いに連結して、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材による連結体を形成する第１連結固定部が設けられ、
   前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材の少なくともいずれかの前記他端部と、前記第３シャーシ部材の前記他端部とには、前記第１コーナー係止部および前記第２コーナー係止部と前記対向側係止部との対向距離を変えて、前記連結体および前記第３シャーシ部材を前記表示パネルの背面側で互いに連結する第２連結固定部が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の表示パネルの固定構造。
4. 前記第１連結固定部は、
   前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材の相対移動を互いの対向方向に案内する第１移動案内機構を備え、
   前記第２連結固定部は、
   前記連結体と前記第３シャーシ部材との相対移動を互いの対向方向に案内する第２移動案内機構を備えることを特徴とする請求項３に記載の表示パネルの固定構造。
5. 前記第１弾性挟持部、前記第２弾性挟持部、および前記対向側弾性挟持部は、
   前記弾性力を作用させる板ばね部を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の表示パネルの固定構造。
6. 前面に画像表示を行う矩形板状の表示パネルを固定シャーシを用いて固定する表示パネルの固定方法であって、
   前記固定シャーシは、互いに連結可能、かつそれぞれ前記表示パネルの外周側の側面に係止可能な第１シャーシ部材、第２シャーシ部材、および第３シャーシ部材を有し、
   前記表示パネルにおける第１のコーナー部に前記第１シャーシ部材を係止し、前記第１のコーナー部に隣り合う前記表示パネルにおける第２のコーナー部に前記第２シャーシ部材を係止する第１の工程と、
   前記第１の工程でそれぞれ前記表示パネルに係止された前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材を、互いの対向距離を調整することにより少なくとも前記表示パネルの外周側の互いに対向する一対の側面に係止した状態で、前記表示パネルの背面側で互いに連結して、前記第１シャーシ部材および前記第２シャーシ部材による連結体を形成する第２の工程と、
   前記表示パネルにおいて前記第１のコーナー部および前記第２のコーナー部の間に挟まれた外周部に対向する外周部の中間部に前記第３シャーシ部材を係止する第３の工程と、
   前記第２の工程で形成された前記連結体と、前記第３の工程で前記中間部に係止された前記第３シャーシ部材とを、互いの対向距離を調整することにより、前記第１のコーナー部、前記第２のコーナー部、および前記中間部における外周側の側面とそれぞれ係止した状態で、前記連結体および前記第３シャーシ部材を、前記表示パネルの背面側で互いに連結する第４の工程と、
   を備えることを特徴とする表示パネルの固定方法。

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