JP5447349B2 - Non-aqueous electrolyte secondary battery - Google Patents
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Description
本発明は,電極板とセパレータとを捲回した捲回型の電極体と非水電解液とを,ケースに収納してなる非水電解液系二次電池に関する。さらに詳細には,電極捲回体の捲回軸を水平方向に向けた配置で使用する非水電解液系二次電池に関するものである。 The present invention relates to a non-aqueous electrolyte secondary battery in which a wound-type electrode body obtained by winding an electrode plate and a separator and a non-aqueous electrolyte are housed in a case. More specifically, the present invention relates to a non-aqueous electrolyte secondary battery that is used in an arrangement in which the winding axis of an electrode winding body is oriented horizontally.
従来より,例えばリチウムイオン二次電池には,非水系の電解液と電極捲回体とがケースに収納されてなるものがある。電極捲回体とは,正極板と負極板とセパレータとを重ねて捲回したものである。特に,電極捲回体を扁平な形状に捲回し,扁平角形のケースに収納したものが,広く知られている。リチウムイオン二次電池の正極板としては,例えば,アルミニウム箔に,リチウム塩を含む正極活物質層を形成したものが用いられる。リチウムイオン二次電池の負極板としては,例えば,銅箔に,黒鉛等を含む負極活物質層を形成したものが用いられる。 Conventionally, for example, some lithium ion secondary batteries include a non-aqueous electrolyte and an electrode winding body housed in a case. The electrode winding body is obtained by winding a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator. In particular, it is widely known that an electrode winding body is wound into a flat shape and stored in a flat rectangular case. As a positive electrode plate of a lithium ion secondary battery, for example, an aluminum foil formed with a positive electrode active material layer containing a lithium salt is used. As a negative electrode plate of a lithium ion secondary battery, for example, a copper foil formed with a negative electrode active material layer containing graphite or the like is used.
このような扁平型のリチウムイオン二次電池では,通常,電極捲回体の捲回軸に平行な4面のうち幅狭な方の面の1つに,両極の外部電極が配置される。さらに,その外部電極の周囲にはシール材等が配置される。このシール材等のうちには,電解液に接触した状態とすることは好ましくないものも含まれている。そのため,このタイプの二次電池は,外部電極の配置されている面を上方に向けた配置で使用される。 In such a flat-type lithium ion secondary battery, the external electrodes of both electrodes are usually disposed on one of the narrower surfaces among the four surfaces parallel to the winding axis of the electrode winding body. Further, a sealing material or the like is disposed around the external electrode. Some of these sealing materials and the like are not preferable to be in contact with the electrolytic solution. Therefore, this type of secondary battery is used in an arrangement in which the surface on which the external electrode is arranged is directed upward.
また,電極捲回体では通常,巻き終わりの端部がテープ等によって巻き止めされている。例えば,特許文献1には,捲回終端部のセパレータをテープによって固定した二次電池が開示されている。このようにすることにより,電極捲回体の形状の乱れや捲回のゆるみが防止されている。 Further, in the electrode winding body, the end of the winding end is usually fastened with tape or the like. For example, Patent Document 1 discloses a secondary battery in which a separator at a winding end is fixed with a tape. By doing in this way, disorder of the shape of the electrode winding body and loosening of the winding are prevented.
しかしながら,前記した従来の二次電池においては,大電流での充放電を行うことにより,劣化(本明細書では「ハイレート劣化」と記載する)が発生することが知られている。この劣化の原因の1つとして,電極捲回体内部の電解液の塩濃度が低くなる現象が挙げられる。この現象は,電極捲回体の内側から塩濃度の高い電解液が押し出されてしまうことによって発生すると考えられる。二次電池は,電極捲回体の内部の塩濃度が低くなることにより,内部抵抗値が高いものとなる。これにより,二次電池は,電気的性能が低下した劣化状態となるという問題点があった。 However, in the conventional secondary battery described above, it is known that deterioration (described as “high-rate deterioration” in this specification) occurs when charging / discharging with a large current is performed. One of the causes of this deterioration is a phenomenon that the salt concentration of the electrolytic solution inside the electrode winding body is lowered. This phenomenon is considered to occur when an electrolyte solution having a high salt concentration is pushed out from the inside of the electrode winding body. The secondary battery has a high internal resistance value due to a low salt concentration inside the electrode winding body. As a result, the secondary battery has a problem in that the electrical performance is deteriorated.
本発明は,前記した従来の二次電池が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは,ハイレート劣化の進行を抑制した非水電解液系二次電池を提供することにある。 The present invention has been made to solve the problems of the conventional secondary battery described above. That is, the problem is to provide a non-aqueous electrolyte secondary battery that suppresses the progress of high-rate deterioration.
この課題の解決を目的としてなされた本発明の非水電解液系二次電池は,正極の電極板と負極の電極板とセパレータとを扁平形状に捲回した電極捲回体と,非水電解液とを扁平角形のケースに収納してなる非水電解液系二次電池であって,ケースの内側に,ケースの底面に接触して配置され,ケースの底部に溜まっている非水電解液を吸収して電極捲回体内のセパレータに導く電解液吸収部材を有するものである。 In order to solve this problem, the nonaqueous electrolyte secondary battery of the present invention comprises a positive electrode plate, a negative electrode plate and a separator wound in a flat shape, a nonaqueous electrolyte Non-aqueous electrolyte secondary battery that is stored in a flat rectangular case, and is placed inside the case, in contact with the bottom of the case, and collected at the bottom of the case It has an electrolyte absorbing member that absorbs and guides it to the separator in the electrode winding body.
本発明の非水電解液系二次電池によれば,ハイレート劣化によって電解液が電極捲回体の内部から押し出されたとしても,押し出された電解液は電解液吸収部材によって吸収される。さらに,電解液吸収部材は吸収した電解液を電極捲回体内のセパレータに導くので,電解液は,電極捲回体の内部に戻される。従って,本発明によれば,電池のハイレート劣化の進行は抑制される。 According to the nonaqueous electrolyte secondary battery of the present invention, even if the electrolyte is pushed out from the inside of the electrode winding body due to high rate deterioration, the pushed electrolyte is absorbed by the electrolyte absorbing member. Furthermore, since the electrolytic solution absorbing member guides the absorbed electrolytic solution to the separator in the electrode winding body, the electrolytic solution is returned to the inside of the electrode winding body. Therefore, according to the present invention, the progress of the high rate deterioration of the battery is suppressed.
さらに本発明では,電極捲回体に捲回されているセパレータの捲回方向外側の端部が,捲回範囲より外側に延長して設けられてケースの底面に接触しており,延長して設けられているセパレータのうち捲回範囲より外側の部分が電解液吸収部材をなしている。
このようになっており,セパレータの端部から電解液が吸収される。
Further, in the present invention, the outer end of the separator wound around the electrode winding body is provided to extend outward from the winding range and is in contact with the bottom surface of the case. outer portion than the winding range of the provided separator that has no electrolytic solution absorption member.
And like this, electrolyte is absorbed from the ends of the separator.
本発明の非水電解液系二次電池によれば,ハイレート劣化の進行を抑制することができる。 According to the non-aqueous electrolyte secondary battery of the present invention, it is possible to suppress the progress of high-rate deterioration.
以下,本発明を具体化した形態について,添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は,捲回型の電極捲回体を有する非水電解液系のリチウムイオン二次電池に本発明を適用したものである。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a non-aqueous electrolyte type lithium ion secondary battery having a wound electrode winding body.
本形態のリチウムイオン二次電池1は,図1に示すように,電池ケース11に電極捲回体12と電解液13とを封入してなるものである。本形態の電極捲回体12は,後述するように,正極板と負極板と2枚のセパレータとを重ねて,扁平形状となるように捲回したものである。この図では,リチウムイオン二次電池1の捲回軸に垂直な断面を模式的に示している。
As shown in FIG. 1, the lithium ion secondary battery 1 of this embodiment is formed by enclosing an
本形態のリチウムイオン二次電池1の電池ケース11は,図1に示すように,扁平な角型形状のものである。図中で左右の2面は,他の4面に比較して大面積である。さらに,図中で下部のケース部21に対して,図中で上部の蓋22が固定されている。蓋22には外部端子23が取り付けられている。なお,外部端子23は,図中には1つのみを示しているが,実際には図中奥行き方向に並んで2つ配置されている。従って,このリチウムイオン二次電池1は,蓋22がケース部21の上方となる向きに配置して使用される。そのため,電極捲回体12に含浸されていない余剰の電解液13は,蓋22と平行な面である底面24の上に溜まり,液だまり13aをなしている。
As shown in FIG. 1, the battery case 11 of the lithium ion secondary battery 1 of this embodiment has a flat square shape. In the figure, the two left and right surfaces have a larger area than the other four surfaces. Further, an
本形態の電解液13は,有機溶媒に電解質を溶解させたものである。有機溶媒として例えば,プロピレンカーボネート(PC)やエチレンカーボネート(EC),ジメチルカーボネート(DMC),メチルエチルカーボネート(MEC)等のエステル系溶媒や,エステル系溶媒にγ−ブチロラクトン(γ−BL),ジエトキシエタン(DEE)等のエーテル系溶媒等を配合した有機溶媒が挙げられる。また,電解質である塩としては,過塩素酸リチウム(LiClO4)やホウフッ化リチウム(LiBF4),六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)などのリチウム塩を用いることができる。
The
一方,本形態のリチウムイオン二次電池1の電極捲回体12は,図2に示すように,正極板31と負極板32とを有している。そして,正極板31と負極板32との間にセパレータ33,34が挟まれている。この図は,電極捲回体12のごく一部分を拡大して示した断面図である。正極板31と負極板32とセパレータ33,34とは,いずれも長尺で帯状のものである。
On the other hand, the
本形態の正極板31は,アルミ箔またはアルミ合金箔の両面に,リチウムイオンを吸蔵・放出可能な正極活物質を含む正極合剤が塗布され,乾燥,プレスされたものである。正極活物質としては,例えば,ニッケル酸リチウム(LiNiO2),マンガン酸リチウム(LiMn2O4),コバルト酸リチウム(LiCoO2)等のリチウム複合酸化物が用いられる。なお,金属箔の幅方向の端部には,未塗工部が設けられ,この箇所に電極端子が接続される。
The
本形態の負極板32は,銅箔または銅合金箔の両面に,リチウムイオンを吸蔵・放出可能な負極活物質による負極合剤が塗布され,乾燥,プレスされたものである。負極活物質としては,例えば,非晶質炭素,難黒鉛化炭素,易黒鉛化炭素,黒鉛等の炭素系物質が用いられる。正極板31と同様,幅方向の端部に未塗工部が設けられ,この箇所に電極端子が接続される。
The
また,セパレータ33,34は,適切な電気絶縁性,機械的強度,イオン透過度を有する微多孔膜である。例えば,ポリエチレン(PE)製の多孔膜や,ポリプロピレン(PP)/PE/PPの複合材料からなる多孔膜が好適に用いられる。なお,2枚のセパレータ33,34は同じ材質のものである。
The
本形態の電極捲回体12は,これらの正極板31と負極板32とセパレータ33,34とを重ねて,扁平状に捲回することによって形成された捲回体である。電極捲回体12は,円筒状に捲回した後で,捲回軸に平行な方向につぶすことによって,扁平に形成されたものでもよい。そして,本形態の電極捲回体12は,図1に示したように,セパレータ33が最外周となるように捲回されている。そして,セパレータ33は,捲回に必要な長さより長く形成されている。さらに,セパレータ33の巻き終わりの端部33aは,テープ止め等によって固定されてはいない。
The
一方,セパレータ34は,図1に示したように,正極板31や負極板32よりも長く,セパレータ33よりも短い。正極板31の長さと負極板32の長さとは,同程度でもよいし,セパレータ34よりも短い範囲内で異なっていてもよい。
On the other hand, the
この電極捲回体12は,電解液13とともに電池ケース11に収納される。そのときに,電極捲回体12は,セパレータ33の端部33aを電池ケース11の底面24に向ける向きで収納される。この向きとすることにより,端部33aは,電極捲回体12の捲回範囲より外側(図1中で下側)へ垂れ下がる。そして,端部33aは,電解液13の液だまり13aに接触する。すなわち,セパレータ33のうち捲回範囲より外側に延長して設けられている長さは,電極捲回体12を電池ケース11に収納した際に,端部33aが底面24と接触することができる長さである。
The
そして,本形態のセパレータ33,34は,微小な孔が多数形成されている膜である。そのため,セパレータ33,34は,毛細管現象を起こしやすい性質を有している。従って,図1に示したように,セパレータ33の端部33aを電解液13の液だまり13aに触れさせた状態で時間をおけば,電解液13は,セパレータ33に吸い上げられる。
And the
また,図1に示すように,正極板31の終端部31aや負極板32の終端部32aより図中で下側の接触箇所35において,セパレータ33と34とは互いに接触している。これは,電極捲回体12を電池ケース11に収納することにより,電極捲回体12が電池ケース11によって圧迫されることが原因である。従って,セパレータ33によって吸い上げられた電解液13は,この接触箇所35を介して,セパレータ34へも浸透する。さらに,電解液13は,セパレータ33,34を伝わって,電極捲回体12の内部全体へ浸透する。従って,本形態では,セパレータ33の端部33aは,電解液吸収部材として機能している。
Further, as shown in FIG. 1, the
本形態のような非水電解液系の二次電池では,大電流での充放電によって,ハイレート劣化が起きることが分かっている。その原因の1つは,電極捲回体12の内部から電解液13が押し出されるという現象である。この現象自体を防止することは出来なくても,押し出された電解液13を再び電極捲回体12の内部に戻すことができれば,電池性能の低下を抑制することは可能である。本形態のリチウムイオン二次電池1では,セパレータ33の端部33aが電解液吸収部材として機能するので,電池性能の低下が抑制されている。
It has been found that non-aqueous electrolyte secondary batteries such as this embodiment are subject to high-rate degradation due to charging and discharging at a large current. One of the causes is a phenomenon that the
なお,電解液吸収部材を有していなくても,電極捲回体自体を電池ケース11の底面24に接触させることができれば,電池性能の低下は,ある程度抑制される。しかし,電極捲回体をケース11の底に接触するほどに深く押し込むことは,好ましくない。電極捲回体は充放電によりある程度膨張・収縮するものである。そのため,底に接触するほどに深く押し込まれていると,電極捲回体は,その膨張時にケース11の底に強く圧接されかねない。電極捲回体が強く圧接されることは,その電気的性能を良好に維持するためには好ましくない。
In addition, even if it does not have an electrolyte solution absorption member, if the electrode winding body itself can be brought into contact with the
また,液だまり13aに接触する電解液吸収部材は,セパレータ33そのものに限らない。例えば,図3に示すように,もう1枚のセパレータであるセパレータ34が長く延ばして形成されていれば,セパレータ34の端部34aが電解液吸収部材として機能する。この図では,セパレータ33の端部33aをテープ36でセパレータ34に固定して,セパレータ33と34とを接触させた例が示されている。もちろん,セパレータ33と34とを接触させることができるのであれば,テープ36は無くてもよい。また,図1や図3では,正極板31の終端部31aや負極板32の終端部32aが下向きとなっているが,これらが上向きに配置されてもよい。その場合は,セパレータ33または34が,さらに半周以上延長されて,液だまり13aに接触する。
Further, the electrolyte solution absorbing member that contacts the
二次電池の参考例として,図4に示すように,セパレータ33や34とは別に不織布等の布41または細管等を設け,これをセパレータ33または34に接合して設けたものを挙げることができる。布41の一部を液だまり13aに接触するように配置している。
As a reference example of a secondary battery, as shown in FIG. 4, apart from the
次に,本発明の効果を実験によって確認した結果を説明する。まず発明者は,本形態の実施例(図1に示したもの)の二次電池と,比較例の二次電池とを作成した。いずれも同じように一般的な材質の正極板31と負極板32とセパレータ33,34とを用いて,同様に捲回したものを作成した。実施例は,捲回の終端を固定せず,セパレータ33が垂れ下がる状態としたものである。比較例は,捲回の終端のセパレータをテープで固定したものである。これら以外の工程は全て,実施例と比較例とで同じものとした。
Next, the result of confirming the effect of the present invention by experiment will be described. First, the inventor made the secondary battery of the example of this embodiment (shown in FIG. 1) and the secondary battery of the comparative example. In the same manner, the same wound material was prepared using a
なお,この実験では,正極板として,LiNiO290wt%,導電材7wt%,結着材3wt%を含む正極合剤をアルミ箔に塗布したものを用いた。また,負極板として,黒鉛98wt%,増粘材1wt%,結着材1wt%を含む負極合剤を銅箔に塗布したものを用いた。セパレータ33,34としてはPP製の膜を用いた。電解液としては,1MのLiPF6を含む電解質を,ECとEMCとを体積比で1:3に配合した溶媒に溶解させたものとした。
In this experiment, as the positive electrode plate, a positive electrode mixture containing 90 wt% LiNiO 2 , 7 wt% conductive material, and 3 wt% binder was applied to an aluminum foil. Further, as the negative electrode plate, a copper foil coated with a negative electrode mixture containing 98 wt% graphite, 1 wt% thickening material, and 1 wt% binder was used. As
さらに発明者は,作成した電極捲回体をケースに収納して蓋をし,注液口から電解液を注液した。注液口を封止して,初回充電を行った。この実験では,初回充電を,以下の表1の手順で行った。すなわち,まず1分の休止後,定電流(CC)・定電圧(CV)で,1C(シー:Cレートの単位)による充電を2時間30分行った。設定電圧は4.1Vとした。これで,実施例と比較例との二次電池が完成した。なお,この「Cレート」は,電池容量に応じた充電電流値の単位である。電池容量が1Ahの電池では,1Cは1Aである。電池容量が10Ahの電池では,1Cは10Aである。 Furthermore, the inventor accommodated the prepared electrode winding body in a case, covered it, and injected the electrolyte from the injection port. The injection port was sealed and the first charge was performed. In this experiment, the initial charge was performed according to the procedure shown in Table 1 below. That is, after a pause of 1 minute, charging at 1 C (sea: unit of C rate) was performed for 2 hours 30 minutes with a constant current (CC) / constant voltage (CV). The set voltage was 4.1V. Thus, secondary batteries of the example and the comparative example were completed. The “C rate” is a unit of a charging current value corresponding to the battery capacity. In a battery with a battery capacity of 1 Ah, 1C is 1A. In a battery with a battery capacity of 10Ah, 1C is 10A.
発明者は,評価試験を以下の手順で行った。
(1)まず,初回充電が終了して完成した後の各電池の抵抗値を測定した,その結果を「初期の抵抗値」とした。
(2)次に,SOC60%となるように調整し,後述の大電流サイクル試験を100サイクル実施した。SOCとは,充電状態(State Of Charge)を示す指標である。
(3)(2)の終了直後に抵抗値を測定し,「直後の抵抗値」とした。
(4)(2)の終了から24時間放置した後に抵抗値を測定し,「放置後の抵抗値」とした。
The inventor conducted an evaluation test according to the following procedure.
(1) First, the resistance value of each battery after completion of the initial charge was measured, and the result was defined as “initial resistance value”.
(2) Next, the SOC was adjusted to 60%, and a large current cycle test described later was performed 100 cycles. The SOC is an index indicating a state of charge (State Of Charge).
(3) Immediately after the end of (2), the resistance value was measured and determined as “immediate resistance value”.
(4) After being allowed to stand for 24 hours from the end of (2), the resistance value was measured and taken as “resistance value after being left”.
(2)の大電流サイクル試験は,以下の表2の手順1〜4を1サイクルとし,これをサイクル数回繰り返すことによって行った。また,(1),(3),(4)における抵抗値の測定は,いずれも以下の表3の手順1〜5を行い,手順5の放電時に抵抗の測定を行うことによって行った。なお,いずれの試験工程も,25℃の環境下で行った。 The large current cycle test (2) was performed by repeating steps 1 to 4 in Table 2 below as one cycle and repeating this several times. Further, the resistance values in (1), (3), and (4) were measured by performing steps 1 to 5 in the following Table 3 and measuring the resistance during the discharge in step 5. In addition, all the test processes were performed in a 25 degreeC environment.
この実験の結果は,図5に示すようになった。すなわち,(1)の「初期の抵抗値」を100%として,(3)の「直後の抵抗値」の抵抗増加率は,実施例と比較例とのいずれも150%程度であった。これは,上記の(2)の大電流サイクル試験がいわゆるハイレートな充放電であるからである。そのため,(2)終了時には,実施例と比較例とのいずれもが,ハイレート劣化を起こしているのである。この劣化の程度は,実施例と比較例とにおいて同程度であり,差はなかった。しかし,24時間の放置後に測定した(4)「放置後の抵抗値」の抵抗増加率の結果は,実施例では約110%,比較例では約145%であった。 The result of this experiment is as shown in FIG. That is, assuming that the “initial resistance value” in (1) is 100%, the rate of increase in the resistance immediately after “3” in (3) was about 150% in both the example and the comparative example. This is because the large current cycle test (2) is a so-called high rate charge / discharge. For this reason, at the end of (2), both the example and the comparative example cause high-rate deterioration. The degree of this deterioration was similar between the example and the comparative example, and there was no difference. However, the result of the resistance increase rate of (4) “resistance value after leaving” measured after standing for 24 hours was about 110% in the example and about 145% in the comparative example.
この結果から分かるように,実施例では,放置することによって放置前に比較して抵抗値がかなり小さくなった。初期の抵抗値まで完全には戻らないものの,放置後の抵抗値は,直後の抵抗値より初期の抵抗値に近い抵抗値となった。これは,押し出された電解液が放置中に電極捲回体の内部に戻り,二次電池が,電極捲回体に多くの電解液を含む状態に戻ったためと思われる。一方,比較例では,24時間放置後の抵抗値は,放置前の直後の抵抗値とほとんど同じであった。すなわち,放置後であっても,電解液の状態は,(3)の状態からあまり変化しなかったと思われる。従って,本形態の二次電池によれば,ハイレート劣化の進行が抑制されることが確認できた。さらに,図3のものでも,同様の効果が得られた。 As can be seen from this result, in the example, the resistance value was considerably reduced by leaving it as compared to before leaving. Although it did not completely return to the initial resistance value, the resistance value after being left was closer to the initial resistance value than the immediately following resistance value. This is probably because the extruded electrolyte returned to the inside of the electrode winding body while being left, and the secondary battery returned to a state in which the electrode winding body contained a large amount of electrolyte. On the other hand, in the comparative example, the resistance value after standing for 24 hours was almost the same as the resistance value immediately after standing. That is, even after being left, the state of the electrolytic solution seems not to have changed much from the state of (3). Therefore, according to the secondary battery of this embodiment, it was confirmed that the progress of the high rate deterioration was suppressed. Moreover, even those of FIG. 3, the same effect was obtained.
以上詳細に説明したように本形態のリチウムイオン二次電池1によれば,最外周のセパレータ33の端部が電解液13の液だまりに漬かった状態となっている。従って,セパレータ33によって電解液13が吸い上げられる。さらに,セパレータ33から,正極板31や負極板32,セパレータ34へ電解液13が浸透する。そのため,電解液13は,たとえハイレート劣化によって電極捲回体12の内部から押し出されたとしても,時間をおけば再び,電極捲回体12の内部に戻ることができる。これにより,本発明は,ハイレート劣化の進行を抑制した捲回型二次電池となっている。
As described above in detail, according to the lithium ion secondary battery 1 of the present embodiment, the end of the
なお,本形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良,変形が可能である。
本形態では,リチウムイオン二次電池を例として説明しているが,これに限らず,捲回型の電極捲回体と非水電解液とを封入した二次電池であれば,どのようなものにも適用可能である。
In addition, this form is only a mere illustration and does not limit this invention at all. Therefore, the present invention can naturally be improved and modified in various ways without departing from the gist thereof.
In this embodiment, a lithium ion secondary battery is described as an example. However, the present invention is not limited to this, and any secondary battery in which a wound electrode wound body and a non-aqueous electrolyte are sealed can be used. It can also be applied to things.
1 リチウムイオン二次電池
11 電池ケース
12 電極捲回体
13 電解液
24 底面
31 正極板
32 負極板
33,34 セパレータ
33a,34a 端部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lithium ion secondary battery 11
Claims (1)
前記ケースの内側に,前記ケースの底面に接触して配置され,前記ケースの底部に溜まっている非水電解液を吸収して前記電極捲回体内のセパレータに導く電解液吸収部材を有し,
前記電極捲回体に捲回されているセパレータの捲回方向外側の端部が,捲回範囲より外側に延長して設けられて前記ケースの底面に接触しており,
前記延長して設けられているセパレータのうち捲回範囲より外側の部分が前記電解液吸収部材をなしていることを特徴とする非水電解液系二次電池。 In a non-aqueous electrolyte secondary battery in which a positive electrode plate, a negative electrode plate and a separator are wound in a flat shape, and a non-aqueous electrolyte is housed in a flat rectangular case,
Inside the casing, is disposed in contact with the bottom surface of the case, by absorbing the non-aqueous electrolyte solution accumulated in the bottom portion of the case have a electrolyte absorbing member for guiding the electrode winding body of the separator,
The outer end of the separator wound around the electrode winding body is provided to extend outside the winding range and is in contact with the bottom surface of the case.
Nonaqueous electrolyte secondary battery which has an outer portion, characterized that you have no the electrolyte-absorbing member from the winding range of the separator are provided to the extension.
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