JP5446548B2

JP5446548B2 - Combine

Info

Publication number: JP5446548B2
Application number: JP2009175522A
Authority: JP
Inventors: 靖井原; 正実松井; 伊之上戸; 智之市丸
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2009-07-28
Filing date: 2009-07-28
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2029-07-28
Also published as: JP2011024523A

Description

この発明は、コンバインに関するものである。 The present invention relates to a combine.

従来、コンバインの伝動機構に関し、エンジンは、その出力を走行ミッション装置、脱穀装置、刈取装置のそれぞれに分配して伝動する構成がとられ、その伝動機構は、複雑な構成となっている。例えば、特開２００９−７７６６３号公開特許公報（特許文献１参照）には、コンバインの伝動機構における変速制御装置が記載されている。 Conventionally, regarding the transmission mechanism of the combine, the engine is configured to distribute the output to each of the traveling mission device, the threshing device, and the reaping device, and the transmission mechanism has a complicated configuration. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-77663 (see Patent Document 1) describes a shift control device in a transmission mechanism of a combine.

該公報の伝動機構における変速制御装置は、エンジンから出力される回転動力が、走行ミッションケースに接続した走行変速装置と、刈取装置に接続された刈取変速装置と、脱穀装置との三系統に分配してそれぞれベルトテンションクラッチ装置を備えたベルト伝動機構によって伝動する構成となっている。そして、前記走行ミッションケースに接続した走行変速装置と、刈取装置に接続された刈取変速装置とは、油圧ポンプと油圧モータとから構成された油圧式の無段変速装置が利用され、制御手段によって連繋状態に接続して走行連繋変速処理、及び非連繋変速処理ができる関係に構成されている。 In the transmission control device in the transmission mechanism of the publication, the rotational power output from the engine is distributed to three systems: a traveling transmission connected to the traveling mission case, a cutting transmission connected to the reaping device, and a threshing device. Thus, the power is transmitted by a belt transmission mechanism provided with a belt tension clutch device. The traveling transmission device connected to the traveling transmission case and the cutting transmission device connected to the reaping device use a hydraulic continuously variable transmission composed of a hydraulic pump and a hydraulic motor, and are controlled by the control means. It is comprised in the relationship which can be connected to a connection state and can perform a driving | running | working connection shift process and a non-linked shift process.

前記公開特許公報の刈取装置は、上記構成によって、走行装置が停止、及び後進するときには停止し、前進走行中において、刈取装置の駆動速度を、走行速度が高速になるほど高速にする設定関係速度になるように制御する作用が開示されている。 According to the above configuration, the reaping device of the above-mentioned patent publication stops when the traveling device stops and reverses, and during forward traveling, the driving speed of the reaping device is set to a setting related speed that increases as the traveling speed increases. The effect | action which controls to become is disclosed.

特開２００９−７７６６３号公開特許公報Japanese Patent Laid-Open No. 2009-77663

従来、コンバインにおける伝動機構の構成は、エンジンの回転動力が脱穀装置と、刈取装置と、走行装置との三系統に分配し、一例として、それぞれにベルトテンションクラッチ装置を装備した伝動機構を設けて伝動する構成としている。そして、各伝動機構は、限られた狭いスペースの範囲内に配置して構成するから、必然的に構造が複雑となって、工場における組立工程でも作業が煩雑で効率が悪くなる課題があった。 Conventionally, the structure of a transmission mechanism in a combine is that the rotational power of the engine is distributed to three systems of a threshing device, a reaping device, and a traveling device, and as an example, a transmission mechanism equipped with a belt tension clutch device is provided for each. It is configured to transmit. Since each transmission mechanism is arranged in a limited narrow space, the structure is inevitably complicated, and there is a problem that the work is complicated and inefficient even in the assembly process in the factory. .

この発明は、コンバインの伝動構成を大幅にシンプルにして、エンジンから出力する動力の取出し経路を二系統に統一して簡略化を図り、狭い取付けスペースでも取付けが可能となるようにすることを目的としている。 It is an object of the present invention to greatly simplify the power transmission configuration of a combine, to unify the power take-out path output from the engine into two systems for simplification, and to enable installation even in a narrow installation space. It is said.

請求項１に記載した発明は、走行フレーム（１）上に設けたエンジン（２）から、脱穀装置（３）の前側に設けた刈取脱穀伝動ケース（４）と、走行ミッション装置（５）に設けた走行用ＨＳＴ（６）との少なくとも二系統の伝動経路（７，８）に回転動力を分岐して出力する構成とし、前記刈取脱穀伝動ケース（４）は、その内部において、エンジン（２）からの回転動力が入力される入力軸（４２）から中間伝動軸（４３）における左右方向の中間部へ伝動し、該中間伝動軸（４３）の左右一端部から前記脱穀装置（３）へ出力する伝動経路（９）へ伝動するとともに、該中間伝動軸（４３）の左右他端部からは、前記脱穀装置（３）の選別装置（１８）への回転動力を取出す脱穀出力プーリ（１９）を軸架した取出軸（４４）へ伝動し、該取出軸（４４）から刈取用ＨＳＴ（１０）の油圧ポンプ（１０ｂ）へ伝動し、該刈取用ＨＳＴ（１０）と前記走行用ＨＳＴ（６）とを変速制御可能に構成し、前記刈取用ＨＳＴ（１０）は、前記油圧ポンプ（１０ｂ）に入力されて油圧モータ（１０ａ）側から出力した変速後の動力を、刈取入力軸（１１）に伝動する刈取出力プーリ（２０）とフィードチェン（１２）の搬送始端部に接近させて設けた引継ぎチェン（１３）に伝動するスプロケット（２１）とに分配して伝動する構成とし、前記刈取脱穀伝動ケース（４）の左外側面に、前記脱穀出力プーリ（１９）と、前記刈取出力プーリ（２０）と、前記スプロケット（２１）とを軸架して設け、前記引継ぎチェン（１３）に伝動するスプロケット（２１）は、前記刈取脱穀伝動ケース（４）の高い位置から外方に延長した伝動軸（２２）に軸架し、前記脱穀出力プーリ（１９）と刈取出力プーリ（２０）とは、略同レベルの高さにおいて前後に配置したコンバインとした。 According to the first aspect of the present invention, from the engine (2) provided on the traveling frame (1) to the cutting and threshing transmission case (4) provided on the front side of the threshing device (3) and the traveling mission device (5). Rotation power is branched and output to at least two transmission paths (7, 8) with the provided traveling HST (6), and the mowing and threshing transmission case (4) includes an engine (2 ) From the input shaft (42) to which rotational power is input to the intermediate portion in the left-right direction of the intermediate transmission shaft (43), and from the left and right end portions of the intermediate transmission shaft (43) to the threshing device (3). A threshing output pulley (19 ) that transmits to the output transmission path (9) and takes out rotational power to the sorting device (18) of the threshing device (3) from the other left and right ends of the intermediate transmission shaft (43). ) To the take-out shaft (44) Said mounting Dejiku and transmission to the hydraulic pump (10b) for cutting from (44) HST (10), and shift control configured to enable the HST preparative該刈(10) and said traveling HST (6), for the reaping The HST (10) includes a chopping output pulley (20) and a feed chain ( 20) that transmit the motive power after shifting input to the hydraulic pump (10b) and output from the hydraulic motor (10a) side to the chopping input shaft (11). 12) and the sprocket (21) which is transmitted to the takeover chain (13) provided close to the conveyance start end of 12), and the threshing is arranged on the left outer surface of the mowing threshing transmission case (4). An output pulley (19), the cutting output pulley (20), and the sprocket (21) are provided on a shaft, and the sprocket (21) that is transmitted to the takeover chain (13) includes the cutting and threshing transmission cable. (4) It is mounted on the transmission shaft (22) extended outward from the high position, and the threshing output pulley (19) and the reaping output pulley (20) are arranged at the front and rear at substantially the same level. It was co-Nbain.

エンジン（２）から出力される動力の伝動経路（７，８）を、走行ミッション装置（５）と刈取・脱穀を統一して入力する刈取脱穀伝動ケース（４）との二系統にした構成であり、構成の簡略化に加えて、狭い取付けスペースに対応できるものであって、更に、組立が容易になる構成としたものである。
また、刈取脱穀伝動ケース（４）はその内部において、エンジン（２）からの回転動力が伝達される入力軸（４２）に設けた歯車から、中間伝動軸（４３）における左右方向の中間部に伝動される。そして、この中間伝動軸（４３）の左右方向の中間部に伝達された回転動力は、中間伝動軸（４３）によって左右に分岐して下流側へ伝動される。すなわち、中間伝動軸（４３）の左右一端部から、脱穀装置（３）へ出力する伝動経路（９）へ伝動され、左右他端部からは、取出軸（４４）へ伝動される。この取出軸（４４）に軸架された脱穀出力プーリ（１９）は、選別装置（１８）へ回転動力を出力する。そして、取出軸（４４）に伝達された回転動力は、刈取ＨＳＴ（１０）に伝達される。
また、刈取脱穀伝動ケース（４）は、高い位置に設ける引継ぎチェン（１３）を駆動するスプロケット（２１）をケース（４）の最も高い位置に軸架して直接チェン（１３）に噛合できる位置とし、脱穀出力プーリ（１９）と刈取出力プーリ（２０）とは、同一高さ位置で前と後とに分けて軸架し、伝動する対象物との関係位置を近くして伝動上のロスを少なくし、伝動ベルトの着脱等のメンテナンスが容易にできるものとした。 The power transmission path (7, 8) output from the engine (2) is divided into two systems: a traveling mission device (5) and a cutting and threshing transmission case (4) that inputs cutting and threshing in a unified manner. In addition to the simplification of the configuration, it can cope with a narrow installation space and further facilitates assembly.
In addition, the cutting and threshing transmission case (4) has an internal shaft extending from the gear provided on the input shaft (42) to which the rotational power from the engine (2) is transmitted to the intermediate portion in the left-right direction of the intermediate transmission shaft (43). Be transmitted. The rotational power transmitted to the intermediate portion in the left-right direction of the intermediate transmission shaft (43) is branched left and right by the intermediate transmission shaft (43) and transmitted downstream. That is, it is transmitted from the left and right ends of the intermediate transmission shaft (43) to the transmission path (9) that outputs to the threshing device (3), and is transmitted from the left and right other ends to the take-out shaft (44). The threshing output pulley (19) pivoted on the take-out shaft (44) outputs rotational power to the sorting device (18). Then, the rotational power transmitted to the extraction shaft (44) is transmitted to the cutting HST (10).
The cutting and threshing transmission case (4) is a position where the sprocket (21) for driving the takeover chain (13) provided at a high position can be directly meshed with the chain (13) by pivoting to the highest position of the case (4). The threshing output pulley (19) and the reaping output pulley (20) are divided into front and rear at the same height position, and the transmission loss is reduced by bringing the relational position with the object to be transmitted closer. And maintenance such as attachment and detachment of the transmission belt can be easily performed.

つぎに、請求項２に記載した発明は、前記刈取脱穀伝動ケース（４）は、脱穀装置（３）の前側下部において走行フレーム（１）上の取付台（１４）に固定して設置し、該刈取脱穀伝動ケース（４）の上下中間部位の後部から脱穀装置（３）側に向けて設けた補強用連結部材（１５）を、前記脱穀装置（３）の前側板（１６）に固着した請求項１記載のコンバインとした。 Next, in the invention described in claim 2, the mowing threshing transmission case (4) is fixedly installed on the mounting base (14) on the traveling frame (1) at the front lower part of the threshing device (3), A reinforcing connecting member (15) provided from the rear part of the upper and lower intermediate part of the mowing threshing transmission case (4) toward the threshing device (3) is fixed to the front plate (16) of the threshing device (3). was was a combine of 請 Motomeko 1, wherein the.

前記刈取脱穀伝動ケース（４）が、脱穀装置（３）を構成する前側板（１６）のすぐ前側に設置されているから、その前側板（１６）を利用して補強用連結部材（１５）により固着・連結して保持し、ケースの強度を高めながら安定した装置を確保している。 Since the said mowing threshing transmission case (4) is installed in the front side of the front side plate (16) which comprises a threshing apparatus (3), the reinforcement connection member (15) is utilized using the front side plate (16). To secure a stable device while increasing the strength of the case.

請求項１記載の発明によると、エンジン（２）から出力される動力の伝動経路（７，８）を、走行ミッション装置（５）と刈取装置と脱穀装置（３）への伝動を統一して入力する刈取脱穀伝動ケース（４）との二系統にすることで、伝動機構の大幅な簡略化に加えて、狭い取付けスペースに対応できるものとし、それに加えて、組立を容易に行うことができる。
また、各装置の配置されている位置に対して、上下、前後等を配慮して、短い伝動経路によって合理的に伝動できる。そして、刈取脱穀伝動ケース（４）は、脱穀装置（３）のフィードチェン（１２）と同等の高さにある引継ぎチェン（１３）を駆動するスプロケット（２１）を、刈取脱穀伝動ケース（４）の最も高い位置に軸架してチェン（１３）に直接噛合できる位置として効率的に駆動することができる。そして、脱穀出力プーリ（１９）と刈取出力プーリ（２０）とを、同一高さ位置で前と後とに分けて軸架し、伝動する刈取入力軸（１１）及び圧風唐箕や排塵ファンとの側に軸架して伝動上のロスを極力少なくし、伝動ベルトの着脱等のメンテナンスを容易に行うことができる。 According to the first aspect of the invention, the power transmission path (7, 8) output from the engine (2) is unified with the transmission to the traveling mission device (5), the reaping device and the threshing device (3). By making two systems with the input mowing and threshing transmission case (4), in addition to greatly simplifying the transmission mechanism, it is possible to cope with a narrow installation space, and in addition, assembly can be easily performed. .
Moreover, it can be rationally transmitted by a short transmission path in consideration of up and down, front and rear, etc. with respect to the position where each device is arranged. Then, the mowing threshing transmission case (4) replaces the sprocket (21) that drives the takeover chain (13) at the same height as the feed chain (12) of the threshing device (3) by the mowing threshing transmission case (4). It can be efficiently driven as a position that can be pivoted to the highest position and can be directly meshed with the chain (13). Then, the threshing output pulley (19) and the reaping output pulley (20) are divided into the front and rear at the same height position, and the reaping input shaft (11) and the pressure wind tang and dust exhaust fan are transmitted. It is possible to easily perform maintenance such as attachment / detachment of the transmission belt by reducing the transmission loss as much as possible.

請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、刈取脱穀伝動ケース（４）が、脱穀装置（３）を構成する前側板（１６）のすぐ前側に設置されているから、その前側板（１６）を利用して補強用連結部材（１５）によって固着・連結して保持し、刈取脱穀伝動ケース（４）の強度を高めて伝動状態を安定させることができる。 According to invention of Claim 2, in addition to having the effect of the invention of Claim 1, the mowing threshing transmission case (4) is installed immediately in front of the front plate (16) constituting the threshing device (3). Therefore, using the front side plate (16), the reinforcing connecting member (15) is fixed and connected and held, and the cutting and threshing transmission case (4) is increased in strength to stabilize the transmission state. it can.

コンバインの伝動機構図Combined transmission mechanism diagram 刈取脱穀伝動ケースを展開して示す断面図Sectional view showing the mowing threshing transmission case 刈取脱穀伝動ケースの左側面図Left side view of mowing threshing transmission case 刈取脱穀伝動ケースの左側面と脱穀装置の内部の側面図Left side of the mowing threshing transmission case and side view of the inside of the threshing device 脱穀装置の前に配置した刈取脱穀伝動ケースと右前のエンジンを示した説明用の正面図Front view for explanation showing the cutting and threshing transmission case arranged in front of the threshing device and the right front engine 脱穀装置の内部の平面図Top view inside threshing device コンバインの左側面図Combine left side view 脱穀チェンレールの取付構造の平面図Top view of threshing chain rail mounting structure 脱穀チェンレールの取付構造の側面図Side view of threshing chain rail mounting structure 脱穀チェンレールの取付構造の背面図Rear view of threshing chain rail mounting structure 実施例の挟扼杆の説明用側面図Side view for explaining the pinch of the embodiment 移動螺旋の一部を断面した側面図Side view of a section of a moving spiral 移動螺旋の正面図Front view of moving spiral 前部固定螺旋の側面図Side view of front fixation helix 前部固定螺旋の筒部の端部、角筒部の切断側面図End side of the front fixed spiral tube, cut side view of the square tube グレンタンクの側面図Glen tank side view

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、コンバインは、図７に示すように、左右一対のクローラ２５，２５を装備した走行フレーム１上に、穀稈供給口２６を前側に配置した脱穀装置３を搭載し、その前方に刈取搬送装置２７を設けて構成している。そして、該刈取搬送装置２７は、基部を走行フレーム１の懸架台に取付・支持した刈取後フレーム２８と、その先端部に横向きに連結した刈取伝動ケース２９とによって、取付用の主枠となる刈取フレーム３０を構成し、前部に分草杆３１、穀稈引起し装置３２、下部に刈取装置３３、該刈取装置３３から後方の前記脱穀装置３へ刈取穀稈を搬送する穀稈搬送装置３４を取付けて支持し、これら各装置を伝動する構成としている。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
First, as shown in FIG. 7, the combine is equipped with a threshing device 3 in which a cereal supply port 26 is arranged on the front side on a traveling frame 1 equipped with a pair of left and right crawlers 25, 25, and harvested and conveyed in front of it. A device 27 is provided. The cutting and transporting device 27 becomes a main frame for mounting by a post-cutting frame 28 having a base attached to and supported by the suspension base of the traveling frame 1 and a cutting transmission case 29 that is laterally connected to the tip of the frame. The culm frame 30 is configured to constitute a reaping frame 30, a forage culm 31, a corn culm raising device 32 in the front, a reaping device 33 in the lower part, and a culm conveying device for transporting the reaped cereal to the threshing device 3 behind the reaping device 33 34 is attached and supported to transmit these devices.

そして、エンジン２は、図５に示すように、走行フレーム１上の右側前部で、運転席３６の下側空間部を利用して搭載し、図１に示した伝動機構図から解るように、走行用ＨＳＴ６と刈取脱穀伝動ケース４との二系統に分岐して出力する構成としている。そして、刈取脱穀伝動ケース４は、図２、乃至図５に示すように、脱穀装置３と、刈取装置（刈取入力軸１１に入力された動力は、前記刈取搬送装置２７全体を伝動する構成としている。）３３と、引継ぎチェン１３とにそれぞれ動力を分配して伝動できるように構成している。なお、実施例の場合、エンジン２は、図面に示すように、上記の二系統の他に、グレンタンク側の排出螺旋３９や穀粒排出オーガー４０を伝動する構成としている。 As shown in FIG. 5, the engine 2 is mounted on the right front portion of the traveling frame 1 by using the lower space of the driver's seat 36, as can be seen from the transmission mechanism diagram shown in FIG. The driving HST 6 and the cutting and threshing transmission case 4 are branched into two systems and output. As shown in FIGS. 2 to 5, the reaping and threshing transmission case 4 is configured to transmit the threshing device 3 and the reaping device (the power input to the reaping input shaft 11 is transmitted to the entire reaping and conveying device 27. 33) and the takeover chain 13 are configured such that power can be distributed and transmitted. In addition, in the case of an Example, as shown to drawing, the engine 2 is set as the structure which transmits the discharge spiral 39 and the grain discharge auger 40 by the side of a Glen tank other than said two systems.

そして、実施例の場合、刈取脱穀伝動ケース４は、図４、及び図５に示すように、前記脱穀装置３の前側で下側において、走行フレーム１上に設けた取付台１４上に固定して設置し、前記穀稈供給口２６の高さ近くまで上方に延長した伝動ケースに構成している。そして、該刈取脱穀伝動ケース４は、上下中間部位の後部側に、補強用連結部材１５を固着し、後の脱穀装置３側に向けて伸ばし、前記脱穀装置３の前側板１６に取付ねじ３８によって固着した構成としている。なお、前記補強用連結部材１５は、図３に接合面（取付面）を図示したように、先端を平面視Ｌ型に折り曲げて平らな接合面（前側板１６に接合する取付面）を形成し、前側板１６に接着して取り付ける構成としている。 And in the case of an Example, as shown in FIG.4 and FIG.5, the cutting and threshing transmission case 4 is fixed on the mounting base 14 provided on the traveling frame 1 on the front side and the lower side of the threshing device 3. And is configured as a transmission case that extends upward to near the height of the grain supply port 26. The mowing and threshing transmission case 4 has a reinforcing connecting member 15 fixed to the rear side of the upper and lower intermediate portions, extended toward the rear threshing device 3, and attached to the front plate 16 of the threshing device 3 with a mounting screw 38. It is set as the structure fixed by. As shown in FIG. 3, the reinforcing connecting member 15 has a flat joint surface (attachment surface for joining to the front plate 16) by bending the tip into an L shape in plan view. And it is set as the structure which adhere | attaches and attaches to the front side board 16. FIG.

このように、実施例は、刈取脱穀伝動ケース４が、脱穀装置３を構成する前側板１６のすぐ前側に設置されているから、その前側板１６を利用して補強用連結部材１５によって固着・連結して保持し、ケース４自体を強くして安定した装置としている。 In this way, in the embodiment, the mowing and threshing transmission case 4 is installed immediately in front of the front plate 16 constituting the threshing device 3, so that the front plate 16 is used to fix the threshing and threshing transmission case 4. The case 4 itself is made strong and stable by connecting and holding.

つぎに、前記刈取脱穀伝動ケース４は、図面に示すように、入力プーリ４１、入力軸４２を経由して伝動される回転動力を、中間伝動軸４３によって、左右に分岐して一方側に、前記脱穀装置３へ出力する伝動経路９を形成し、他方側に脱穀装置３の選別装置１８に伝動する取出軸４４を経て下手側の刈取用ＨＳＴ１０に伝動する構成としている。そして、前記取出軸４４は、伝動機構図に示すように、脱穀出力プーリ１９を介して一番，ニ番の移送螺旋４６，４７、排塵ファン４８、フィードチェン１２をそれぞれ伝動する構成としている。 Next, as shown in the drawing, the mowing and threshing transmission case 4 branches the rotational power transmitted via the input pulley 41 and the input shaft 42 to the left and right by the intermediate transmission shaft 43 on one side, The transmission path 9 that outputs to the threshing device 3 is formed, and the other side is configured to transmit to the lower cutting side HST 10 via the take-out shaft 44 that is transmitted to the sorting device 18 of the threshing device 3. The take-out shaft 44 is configured to transmit the first and second transfer spirals 46 and 47, the dust exhaust fan 48, and the feed chain 12 via the threshing output pulley 19, as shown in the transmission mechanism diagram. .

そして、刈取用ＨＳＴ１０は、図１に示すように、前記中間伝動軸４３の他方側から取出軸４４を経由してそれぞれの軸に設けた歯車伝動によって油圧ポンプ１０ｂに入力される構成としている。そして、刈取用ＨＳＴ１０は、実施例の場合、前記走行用ＨＳＴ６の変速制御値を基準にして、関連して変速制御ができる構成となっている。すなわち、実施例の刈取用ＨＳＴ１０は、前記走行用ＨＳＴ６を低速の走行速度（例えば、倒伏穀稈の刈取りで、高速走行が出来ない圃場等）に切替えた場合でも、設定速度以下には減速されることはなく、適確に引起し、刈取、搬送ができる速度を保持し、走行用ＨＳＴ６が高速走行に変速されると、それに対応して、高速側に連繋した変速制御ができる構成としている。 As shown in FIG. 1, the cutting HST 10 is configured to be input to the hydraulic pump 10 b from the other side of the intermediate transmission shaft 43 via a take-out shaft 44 by gear transmission provided on each shaft. In the case of the embodiment, the cutting HST 10 is configured to be able to perform shift control in relation to the shift control value of the traveling HST 6. That is, the cutting HST 10 of the embodiment is decelerated below the set speed even when the traveling HST 6 is switched to a low traveling speed (for example, a field where high speed traveling cannot be performed by harvesting fallen grain straw). It is configured so that it can be raised properly, maintain a speed at which it can be cut and transported, and when the traveling HST 6 is shifted to a high speed, the shift control linked to the high speed side can be performed accordingly. .

そして、刈取用ＨＳＴ１０は、油圧モータ１０ａ側のＨＳＴ出力軸５０から刈取伝動軸５１に伝動し、刈取出力プーリ２０から刈取入力軸１１にベルト伝動する構成としている。一方、引継ぎチェン１３は、図１に示すように、前記ＨＳＴ出力軸５０からギヤを介して伝動下手側の引継ぎチェン出力軸５２に伝動し、更に、伝動軸２２、スプロケット２１を経て駆動する構成としている。この場合、引継ぎチェン１３は、図１の伝動機構図から解るように、刈取入力軸１１とシンクロされて伝動され、特に、穀稈搬送装置３４と連動状態で変速され、円滑な穀稈の引継ぎができる構成としている。 The cutting HST 10 is configured to transmit from the HST output shaft 50 on the hydraulic motor 10 a side to the cutting transmission shaft 51 and to transmit the belt from the cutting output pulley 20 to the cutting input shaft 11. On the other hand, as shown in FIG. 1, the takeover chain 13 is transmitted from the HST output shaft 50 to the takeover chain output shaft 52 on the lower transmission side via a gear, and is further driven via the transmission shaft 22 and the sprocket 21. It is said. In this case, as can be seen from the transmission mechanism diagram of FIG. 1, the takeover chain 13 is transmitted in synchronization with the cutting input shaft 11, and in particular, is shifted in conjunction with the culm transporting device 34, so that the smooth culm can be handed over. It is set as the structure which can do.

そして、引継ぎチェン１３は、図４、及び図６に示すように、脱穀装置３の穀稈供給口２６の前方位置で、フィードチェン１２の搬送始端部に平行状態に設けた構成としている。したがって、引継ぎチェン１３は、刈取搬送装置２７の穀稈搬送装置３４と同調して変速されるから、該穀稈搬送装置３４の終端部分から搬送穀稈を乱れなく整然と受け継いでフィードチェン１２の搬送始端部に引き継、供給することができる。 And the takeover chain 13 is set as the structure provided in the front state of the grain supply port 26 of the threshing apparatus 3 in the state parallel to the conveyance start end part of the feed chain 12, as shown in FIG.4 and FIG.6. Therefore, since the takeover chain 13 is shifted in synchronization with the culm transporting device 34 of the cutting and transporting device 27, the transported culm is inherited from the terminal portion of the culm transporting device 34 in an orderly manner without being disturbed. It can be handed over to the start end.

そして、前記刈取脱穀伝動ケース４は、伝動上手側から脱穀装置３の扱胴５５や処理胴（ニ番処理胴、排塵処理胴等）５６を伝動するために取出した伝動経路９を除き、ケース４の左外側面に動力取出軸４４を延長して取出す構成としている。そして、実施例は、既に述べたように、脱穀装置３の選別装置１８や、引継ぎチェン１３や、刈取入力軸１１にそれぞれ伝動する脱穀出力プーリ１９と、刈取出力プーリ２０と、スプロケット２１を軸架して設けている。そして、前記引継ぎチェン１３を伝動する前記スプロケット２１は、前記ケース４の高い位置から外方に延長した伝動軸２２に軸架して設け、前記脱穀出力プーリ１９と前記刈取出力プーリ２０とは、略同レベルの高さにおいて、前側と後側とに軸架した構成としている。 And the said mowing threshing transmission case 4 remove | excludes the transmission path | route 9 taken out in order to transmit the handling cylinder 55 of the threshing apparatus 3 and the processing cylinders (No. 2 processing cylinder, a dust removal processing cylinder etc.) from the transmission upper side, The power take-out shaft 44 is extended and taken out from the left outer surface of the case 4. In the embodiment, as already described, the sorting device 18 of the threshing device 3, the takeover chain 13, the threshing output pulley 19 that is transmitted to the cutting input shaft 11, the cutting output pulley 20, and the sprocket 21 are pivoted. It is installed. The sprocket 21 that transmits the takeover chain 13 is provided on a transmission shaft 22 that extends outward from a high position of the case 4, and the threshing output pulley 19 and the reaping output pulley 20 are: At a height of substantially the same level, the front and rear sides are pivoted.

このように、実施例は、各装置が配置されている位置に対して、上下、前後等を配慮して、できる限り短い伝動経路によって合理的に伝動ができるようにして伝動上のロスを減らして効率的な伝動を行うものとしている。そして、実施例の場合、刈取脱穀伝動ケース４は、脱穀装置３のフィードチェン１２と同等の高さにある引継ぎチェン１３に噛合って駆動するスプロケット２１を、ケース４の最も高い位置に軸架して直接チェン１３に噛合できる位置として効率的に駆動するものとした。そして、実施例は、前記脱穀出力プーリ１９と前記刈取出力プーリ２０とを、同一高さ位置で前と後とに分けて軸架し、伝動する刈取入力軸１１、及び一番・ニ番の移送螺旋４６，４７等に近い位置を選ん構成したから、前後両側から伝動ベルトで引き合う力関係となってバランスが取れて安定し、伝動上のロスを極力少なくし、伝動ベルトの着脱等メンテナンスが容易にできるものとしている。 In this way, the embodiment reduces the transmission loss by allowing rational transmission through the shortest possible transmission path in consideration of up / down, front / rear, etc. with respect to the position where each device is arranged. Efficient transmission. In the case of the embodiment, the mowing and threshing transmission case 4 has the sprocket 21 that engages and drives the takeover chain 13 at the same height as the feed chain 12 of the threshing device 3 at the highest position of the case 4. Thus, the position can be efficiently driven as a position where it can directly mesh with the chain 13. In the embodiment, the threshing output pulley 19 and the reaping output pulley 20 are divided into front and rear at the same height position, and the reaping input shaft 11 and the first and second No. 2 Since the position close to the transfer spirals 46, 47, etc. is selected, the force relationship attracted by the transmission belt from both the front and rear sides is balanced and stable, the transmission loss is minimized, and maintenance such as attachment / detachment of the transmission belt is possible. It can be easily done.

そして、前記刈取入力軸１１は、刈取後フレーム２８の基部に設けた刈取入力伝動ケースに軸架され、刈取伝動ケース２９に伝動して刈取搬送装置２７の各装置を伝動する構成としている。 The cutting input shaft 11 is pivotally mounted on a cutting input transmission case provided at the base of the post-cutting frame 28, and is transmitted to the cutting transmission case 29 to transmit each device of the cutting conveyance device 27.

そして、走行ミッション装置５は、図１の伝動機構図に示すように、走行用ＨＳＴ６の伝動下手側に接続し、変速された動力が入力され、出力側に軸架した駆動スプロケット５７によってクローラ２５，２５を伝動する構成としている。 As shown in the transmission mechanism diagram of FIG. 1, the traveling mission device 5 is connected to the lower transmission side of the traveling HST 6, and the shifted power is input, and the crawler 25 is driven by a drive sprocket 57 pivoted on the output side. , 25 is configured to transmit.

以上述べたように、エンジン２から出力される動力の伝動経路７，８は、走行ミッション装置５側を一つの伝動系とし、刈取搬送装置２７と脱穀装置３とに伝動する経路を統一して一つの伝動系とする刈取脱穀伝動ケース４との二系統に構成したことを特徴とし、伝動機構を簡潔にまとめた構成とした。このように、刈取脱穀伝動ケース４は、刈・脱の伝動経路をまとめて伝動機構を簡略化したから、狭い取付けスペースに対応できるものとなり、それに加えて、工場における製作時にも組立が容易にできるものとし、製造効率を高めたものである。 As described above, the transmission paths 7 and 8 of the power output from the engine 2 have the transmission mission apparatus 5 side as one transmission system, and the transmission paths to the cutting and conveying apparatus 27 and the threshing apparatus 3 are unified. It is characterized by having two systems with a mowing threshing transmission case 4 as one transmission system, and the transmission mechanism is simply summarized. In this way, the mowing and threshing transmission case 4 simplifies the transmission mechanism by combining the mowing and threshing transmission paths, so that it can cope with a narrow installation space, and in addition, it is easy to assemble at the time of manufacture in the factory. It should be possible to improve manufacturing efficiency.

つぎに、図８、乃至図１０に基づき、脱穀装置３のフィードチェン１２を案内する脱穀チェンレール６０について、実施例を説明する。
近年、コンバインは、作業能率の向上を目的として、高速化が進み脱穀装置３のフィードチェン１２も、脱穀能率を高めるために、チェンスピードを大幅に速くする構成の製品化が進んでいる。そして、フィードチェン１２を案内する脱穀チェンレール６０は、チェンスピードが高速になると、後端部分、特に、フィードチェン１２を駆動する駆動スプロケット６１の近傍、すなわち、レール後端部分６２にチェンの大きな圧接作用が働いて、その部分の磨耗が激しくなる傾向がある。 Next, based on FIG. 8 thru | or FIG. 10, an Example is described about the threshing chain rail 60 which guides the feed chain 12 of the threshing apparatus 3. FIG.
In recent years, with the aim of improving the work efficiency of the combine, the speed of the combine has been increased, and the feed chain 12 of the threshing apparatus 3 has also been commercialized with a configuration in which the chain speed is significantly increased in order to increase the threshing efficiency. When the chain speed increases, the threshing chain rail 60 that guides the feed chain 12 has a large chain in the rear end portion, particularly in the vicinity of the drive sprocket 61 that drives the feed chain 12, that is, in the rail rear end portion 62. There is a tendency that wear of the part becomes intense due to the pressure action.

そこで、以下に説明する実施例は、駆動スプロケット６１の近傍で磨耗が激しい部分（レール後端部分６２）の交換を容易にして、脱穀チェンレール６０の全体を交換するのではなく、磨耗し易い部分のみの部品交換が楽にでき、経済的な装置を提供するものである。 Accordingly, in the embodiment described below, it is easy to replace a portion (rail rear end portion 62) that is heavily worn in the vicinity of the drive sprocket 61, and not to replace the entire threshing chain rail 60, but to be easily worn. It is easy to replace parts only and provides an economical device.

まず、脱穀チェンレール６０は、図面に示すように、角チューブからなる支持部材６３の上面に形成され、搬送終端部には、レール後端部分６２を継ぎ足して接続し、単一のレール状にしてフィードチェン１２を下側から支持して案内する構成となっている。この場合、レール後端部分６２は、フィードチェン１２の搬送終端にあたり、下側に向けて側面視、円弧形状に形成している。そして、取付部材６５は、前記支持部材６３の後端面から前記角チューブ内に挿し込んで固着する部位の外側端面に、背面視（図１０参照）で前記レール後端部分６２とによってＴ字型となる取付板６６を形成し、該取付板６６に連結した駆動スプロケット６１の取付用ステー６７を下側に延長して固着している。 First, as shown in the drawing, the threshing chain rail 60 is formed on the upper surface of a support member 63 made of a square tube, and the rear end portion 62 of the rail is connected and connected to the conveyance end portion to form a single rail shape. The feed chain 12 is supported and guided from below. In this case, the rail rear end portion 62 is the end of conveyance of the feed chain 12 and is formed in an arc shape in a side view toward the lower side. And the attachment member 65 is T-shaped by the said rail rear-end part 62 by back view (refer FIG. 10) on the outer side end surface of the site | part inserted and fixed in the said square tube from the rear-end surface of the said supporting member 63. A mounting plate 66 is formed, and a mounting stay 67 of the drive sprocket 61 connected to the mounting plate 66 is extended downward and fixed.

そして、駆動スプロケット６１は、上記取付用ステー６７にねじ止めして固着した支持板６８に軸受け支持し、フィードチェン１２を巻き掛けて係合し、機体（脱穀装置）側から伝動する構成としている。そして、巻付防止板６９，６９は、前記レール後端部分６２より前方位置から後方のコナー部分まで延長し、駆動スプロケット６１の上側の位置まで設け、フィードチェン１２の搬送終端部分の両側にスクレパー状に設けて穀稈の巻き付きを防止する構成としている。７０は巻付防止杆を示している。 The drive sprocket 61 is supported by a support plate 68 that is screwed and fixed to the mounting stay 67, and is engaged with the feed chain 12 by being wound around, and is transmitted from the machine body (threshing device) side. . The anti-winding plates 69 and 69 extend from the rail rear end portion 62 from the front position to the rear corner portion, are provided up to the position above the drive sprocket 61, and are scraper on both sides of the feed end portion of the feed chain 12. It is set as the structure which prevents the wrapping of the cereals by providing in a shape. Reference numeral 70 denotes a winding prevention hook.

以上のように、レール後端部分６２は、取付部材６５を角チューブの支持部材６３の後端開口部から、挿脱操作することによって、比較的簡単に着脱操作ができるから、磨耗し易い後部のレールのみを比較的簡単に着脱することができる利点がある。 As described above, the rail rear end portion 62 can be attached / detached relatively easily by inserting / removing the mounting member 65 from / from the rear end opening of the support member 63 of the square tube. There is an advantage that only the rail can be attached and detached relatively easily.

特に、実施例は、磨耗の激しいレール後端部分６２を交換することによって、脱穀チェンレール６０の全体を取替える必要がなく、損失を極力低減して合理的にメンテナンスができる特徴がある。 In particular, the embodiment is characterized in that it is not necessary to replace the entire threshing chain rail 60 by exchanging the rail rear end portion 62, which is heavily worn, and that the maintenance can be performed rationally while reducing the loss as much as possible.

つぎに、図１１に示した実施例を説明する。
この実施例は、脱穀フィードチェン１２の上側に沿わせて設けた挟扼杆７３に関し、フィードチェン１２の搬送始端部分における穀稈の挟持作用が円滑となり、搬送始端部における穀稈の搬送詰まりや停滞を少なくすることを目的とする。 Next, the embodiment shown in FIG. 11 will be described.
In this embodiment, the pinch 73 provided along the upper side of the threshing feed chain 12 has a smooth pinching action of the wheat straw at the conveyance start end portion of the feed chain 12, The purpose is to reduce stagnation.

まず、挟扼杆７３は、搬送始端部側から第一挟扼杆７３ａ，第二挟扼杆７３ｂ，第三挟扼杆７３ｃの順に単体の各挟扼杆７３ａ，７３ｂ，７３ｃを、上下揺動自在に連結して一本の挟扼杆７３を構成している。そして、各挟扼杆７３ａ，７３ｂ，７３ｃは、単体で上側の支持杆７４に上下揺動ロット７５で上下自在に連結して支持し、張圧ばね７６によってフィードチェン１２側に張圧して穀稈挟持ができる構成としている。そして、実施例は、図面に示すように、第一挟扼杆７３ａの中間部に連結した連杆７８を上方に延長し、第二挟扼杆７３ｂの始端部に連結した連動杆７９を上方に延長して係合孔８４を設け、前記連杆７８を折り曲げて先端を前記係合孔８４に挿し込んで連結し、第一挟扼杆７３ａが上動すると、連動されて第二挟扼杆７３ｂの始端部が持ち上げられるように構成している。 First, the clip 73 swings the single clip 73a, 73b, 73c up and down in the order of the first clip 73a, the second clip 73b, and the third clip 73c from the conveyance start end side. One nip 73 is configured to be movably connected. Each of the scissors 73a, 73b, and 73c is supported by being connected to the upper support rod 74 by a vertically swinging lot 75 so as to be vertically movable and tensioned to the feed chain 12 side by a tension spring 76. It has a configuration that can hold the heel. In the embodiment, as shown in the drawing, the connecting rod 78 connected to the intermediate portion of the first clip 73a is extended upward, and the interlocking rod 79 connected to the starting end portion of the second clip 73b is moved upward. An engagement hole 84 is extended to be bent, the linkage 78 is bent, the tip is inserted into the engagement hole 84 and connected, and when the first clamp 73a moves up, the second clamp is interlocked. It is comprised so that the start end part of the collar 73b may be lifted.

この場合、第二挟扼杆７３ｂは、連杆７８と連動杆７９の係合孔８４との関係で、上下動が一体となるように連結され、第一挟扼杆７３ａが上昇するとその分、連動して持ち上げられる。 In this case, the second clip 73b is connected so that the vertical movement is integrated due to the relationship between the connecting rod 78 and the engagement hole 84 of the interlocking rod 79. , Lifted in conjunction.

このように、実施例は、第一挟扼杆７３ａがフィードチェン１２の搬送始端部に供給された穀稈量が多く、上方に押し上げられると、連杆７８が一体となって上方に押し上げられ、係合孔８４を介して連動杆７９を上方に押し上げて第二挟扼杆７３ｂを吊り上げる。すると、搬送穀稈は、フィードチェン１２によって搬送されながら第二挟扼杆７３ｂの始端部に達するが、そのとき、上述のように作用して、第二挟扼杆７３ｂの始端部が持ち上げられているから、穀稈が入り易く、詰まることなく円滑に第二挟扼杆７３ｂに挟持される位置に達し、障害となることなくスムースに搬送される。 As described above, in the embodiment, when the first pinch 73a is supplied to the conveyance start end portion of the feed chain 12 and has a large amount of the wheat straw, it is pushed upward, and the linkage 78 is pushed upward integrally. Then, the interlocking rod 79 is pushed upward through the engagement hole 84 to lift the second clamping rod 73b. Then, the transported culm reaches the start end of the second nip 73b while being transported by the feed chain 12, but at that time, it acts as described above and the start end of the second nip 73b is lifted. Therefore, the cereal can easily enter, reaches the position where it is smoothly sandwiched between the second jaws 73b without clogging, and is smoothly transported without any obstacles.

従来の構成は、図１１に仮想線で示すように、一度に多量の穀稈が供給されると、第一挟扼杆Ａが張圧ばねに抗して単体で押し上げられるが、第二挟扼杆が上がらないために穀稈が第二挟扼杆の前に詰まり、停滞する課題があった。 In the conventional configuration, as shown by the phantom line in FIG. 11, when a large amount of cereals is supplied at a time, the first nip A is pushed up alone against the tension spring, There was a problem that the cereals were stuck before the second pinch and the stagnation because the cocoons did not rise.

それに対して、実施例は、フィードチェン１２の搬送始端部に一度に多量の穀稈が供給されたとき、第一挟扼杆７３ａが押し上げられて上がり、これに連動して第二挟扼杆７３ｂの始端部も上昇して、フィードチェン１２から上方に上がり、穀稈通路を広くして穀稈が前側から順次適確に送り込まれて、詰まらず、停滞もない状態で円滑に搬送ができる効果がある。 In contrast, in the embodiment, when a large amount of cereals is supplied to the conveyance start end of the feed chain 12 at a time, the first nip 73a is pushed up, and the second nip is interlocked with this. The starting end of 73b also rises, rises upward from the feed chain 12, widens the culm passage, and the culm is fed in properly from the front side, and can be smoothly conveyed without clogging and stagnation. effective.

つぎに、穀粒搬送螺旋の構成について実施例を説明する。
従来から、コンバインにおいて、穀粒排出オーガーは、排出筒を筒の方向に伸縮自在に構成して、コンバイン車体位置から排出位置までの長さを調節する「ズームオーガー」が知られている。この伸縮式穀粒排出オーガーは、図１２、乃至図１５に示すように、螺旋を駆動する角軸（実施例の場合、六角軸）８０に角筒（実施例は六角筒）８１を挿通して、軸上を摺動する複数個の移動螺旋８２や、角軸８０の軸端部でその角軸８１に固定する前部、及び後部の固定螺旋８３から構成している。 Next, an example of the configuration of the grain conveyance spiral will be described.
2. Description of the Related Art Conventionally, in a combine, a grain discharge auger is known as a “zoom auger” that adjusts the length from a combine vehicle body position to a discharge position by configuring a discharge cylinder to extend and contract in the direction of the cylinder. As shown in FIGS. 12 to 15, this telescopic grain discharging auger has a rectangular tube (in this embodiment, a hexagonal tube) 81 inserted through a rectangular shaft (in the embodiment, a hexagonal shaft) 80 that drives a spiral. A plurality of moving spirals 82 that slide on the shaft, a front end fixed to the angular axis 81 at the end of the angular axis 80, and a fixed spiral 83 at the rear.

従来、各螺旋８２、８３は、その中心の角筒８１の製作にあたり、厚肉鋼管の切削加工によって削り出して製作するのが一般的であったが、これらの加工法によると、各軸装部（角筒８１）は、加工に長時間を要する上に、加工精度が悪く、正確な寸法精度が得られない課題があった。 Conventionally, each of the spirals 82 and 83 is generally manufactured by cutting a thick-walled steel pipe when the square tube 81 at the center thereof is manufactured. The part (square tube 81) requires a long time for processing and has a problem that processing accuracy is poor and accurate dimensional accuracy cannot be obtained.

実施例は、鋼管の両端部をスウエージング加工によって整形し、六角軸８０に合わせ六角筒を構成する。図１２に示した実施例は、角筒８１の両端部分を前記スウエージング加工によって六角に形成して六角軸８０に挿入して軸方向に摺動可能に構成している。 In the embodiment, both end portions of the steel pipe are shaped by swaging, and the hexagonal cylinder is configured in accordance with the hexagonal shaft 80. In the embodiment shown in FIG. 12, both end portions of the rectangular tube 81 are formed into hexagons by the swaging process and inserted into the hexagonal shaft 80 so as to be slidable in the axial direction.

図１４に示した固定螺旋の場合も、同様に、角筒８１の一方の端部をスウエージング加工によって角軸８０に嵌合できる形状に構成する。
以上のように、移動螺旋８２は、角筒８１の両端部分をスウエージング加工をすることによって、大幅な加工時間の短縮が出来た。この場合、角筒８１は、その両端部分を同時に加工できるから、前後で位相差をなくし高精度の製作ができる特徴がある。そして、角筒８１は、薄肉鋼管の使用ができるから軽量化が可能となり、充分な強度が確保できるものとなった。 Similarly, in the case of the fixed spiral shown in FIG. 14, one end portion of the square tube 81 is configured to be fitted to the square shaft 80 by swaging.
As described above, the moving spiral 82 can be significantly shortened by swaging both end portions of the square tube 81. In this case, since the square tube 81 can be processed at both end portions at the same time, there is a feature that the phase difference can be eliminated before and after the production with high accuracy. And since the square tube 81 can use a thin-walled steel pipe, weight reduction was attained and sufficient intensity | strength could be ensured.

つぎに、図１６に示したグレンタンク８５に関する実施例を説明する。
従来、グレンタンク８５は、すでに周知の通り、満タンセンサが設けられ、満タン時に警報する手段の他に、コンバイン作業中に内部の籾の溜まり量を外から視認するための窓８６が上部に一つ設けられていた。この実施例は、その下側の中段にもう一個の覗き窓８７を設けて補助作業者が作業中に確認できる構成としたものである。 Next, an embodiment relating to the Glen tank 85 shown in FIG. 16 will be described.
Conventionally, as already known, the Glen tank 85 is provided with a full tank sensor, and in addition to means for alarming when the tank is full, a window 86 for visually confirming the amount of internal soot accumulated from the outside during the combine operation is provided at the top. There was one. In this embodiment, another observation window 87 is provided in the lower middle stage so that an auxiliary worker can check during operation.

実施例は、以上のように構成することによって、オペレータ以外の補助作業者が作業中に、グレンタンク８５の内部を確認できる特徴がある。したがって、補助作業者は、コンバイン作業の途中において、グレンタンク８５内の籾量を外側から覗いて確認し、おおよその満タン時間を推定してそれまでの時間を他の補助作業に有効に利用することができる利点がある。 The embodiment is characterized in that, by configuring as described above, an auxiliary worker other than the operator can check the inside of the Glen tank 85 during work. Therefore, during the combine work, the auxiliary worker checks the amount of dredging in the Glen tank 85 from the outside, estimates the approximate full tank time, and effectively uses the time thus far for other auxiliary work. There are advantages that can be done.

１走行フレーム
２エンジン
３脱穀装置
４刈取脱穀伝動ケース
５走行ミッション装置
６走行用ＨＳＴ
７伝動経路（刈・脱側）
８伝動経路（走行用ＨＳＴ側）
９伝動経路
１０刈取用ＨＳＴ
１０ａ油圧モータ
１０ｂ油圧ポンプ
１１刈取入力軸
１２フィードチェン
１３引継ぎチェン
１４取付台
１５補強用連結部材
１６前側板
１８選別装置
１９脱穀出力プーリ
２０刈取出力プーリ
２１スプロケット
２２伝動軸
４２入力軸
４３中間伝動軸
４４取出軸 1 traveling frame 2 engine 3 threshing device 4 mowing threshing transmission case 5 traveling mission device 6 traveling HST
7 Transmission path (cutting / removal)
8 Transmission path (HST side for driving)
9 Transmission path 10 HST for mowing
10a Hydraulic motor
10b Hydraulic pump 11 Cutting input shaft 12 Feed chain 13 Takeover chain 14 Mounting base 15 Reinforcing connecting member 16 Front plate 18 Sorting device 19 Threshing output pulley 20 Cutting output pulley 21 Sprocket 22 Transmission shaft
42 Input shaft
43 Intermediate transmission shaft
44 Unloading shaft

Claims

From the engine (2) provided on the traveling frame (1), the mowing threshing transmission case (4) provided on the front side of the threshing device (3), and the traveling HST (6) provided on the traveling mission device (5) In this configuration, the rotational power is branched and output to at least two transmission paths (7, 8).
The mowing and threshing transmission case (4) is internally transmitted from an input shaft (42) to which rotational power from the engine (2) is input to an intermediate portion in the left-right direction of the intermediate transmission shaft (43). The threshing device (3) is transmitted from the left and right end portions of the transmission shaft (43) to the transmission path (9) for output to the threshing device (3) and from the left and right end portions of the intermediate transmission shaft (43). The threshing output pulley (19) for taking out the rotational power to the sorting device (18) is transmitted to the take-out shaft (44) mounted on the shaft , and the hydraulic pump (10b) of the cutting HST (10) from the take-out shaft (44 ) Transmitted to
The cutting HST (10) and the traveling HST (6) are configured to be capable of speed change control,
The reaping HST (10) includes a reaping output pulley (20) that transmits to the reaping input shaft (11) the power after shifting that is input to the hydraulic pump (10b) and output from the hydraulic motor (10a) side. It is configured to distribute and transmit to a sprocket (21) that is transmitted to a takeover chain (13) that is provided close to the conveyance start end of the feed chain (12) ,
The threshing output pulley (19), the reaping output pulley (20), and the sprocket (21) are provided on the left outer side surface of the cutting and threshing transmission case (4), and the takeover chain (13 The sprocket (21), which is transmitted to the chopping and threshing transmission case (4), is mounted on the transmission shaft (22) extended outward from the high position of the chopping and threshing case (4), and the threshing output pulley (19) and the cutting output pulley (20) ) and is co Nbain that substantially arranged back and forth in the height of the same level.

The cutting and threshing transmission case (4) is fixedly installed on the mounting base (14) on the traveling frame (1) at the front lower part of the threshing device (3), and the upper and lower intermediate parts of the cutting and threshing transmission case (4) the rear from the threshing device (3) reinforcing connection member (15) provided toward the side, combine the 請 Motomeko 1, wherein fixed to the front side plate (16) of the threshing device (3).