JP5443866B2 - 液圧継手 - Google Patents
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Description
11 円筒軸
13 継手本体
14 液室
15 注入口
16 排出口
19 軸受
20 プラグ
21 パイプ
22 シャーラグ
23 切断用孔
24 回転軸部材
31 回転軸部材
32 継手本体
33 液室
34 プラグ
35 パイプ
36 シャーラグ
37 切断用孔
38 歯車
Claims (7)
- 円筒部材と該円筒部材の内部に挿嵌される回転軸部材とを連結する液圧継手であって、前記円筒部材の外周に接する薄い壁を介して環状に設けられた液室と、該液室に連通する液圧経路とを有する継手本体が前記円筒部材の外周に嵌着され、前記液圧経路の注入口から液体を入れて前記液室に液圧を加えることにより、前記薄い壁を半径方向に弾性変形させて前記円筒部材を前記回転軸部材に締付して、前記円筒部材と前記回転軸部材とを結合する構成の液圧継手において、
一部が前記継手本体より外方へ突出するパイプを前記液圧経路に設け、前記パイプが配され、かつ前記パイプの外形状よりも大きな内形状を有して該パイプの全周を囲繞する切断用孔を有するパイプ切断部材を前記回転軸部材の一部に固定し、前記円筒部材と前記回転軸部材とが周方向の双方向あるいは軸方向の双方向のいずれの方向に相対的に過剰移動した場合でも、該過剰移動により前記パイプ切断部材が移動することにより、前記切断用孔により前記パイプが切断されるようにしたことを特徴とする液圧継手。 - 円筒部材と該円筒部材の内部に挿入される回転軸部材とを連結する液圧継手であって、前記円筒部材の内周と前記回転軸部材の外周にそれぞれ接する薄い壁を介して環状に設けられた液室と、該液室に連通する液圧経路とを有する継手本体が前記円筒部材と前記回転軸部材間に介在され、前記液圧経路の注入口から液体を入れて前記液室に液圧を加えることにより、前記薄い壁を半径方向に弾性変形させることにより、前記円筒部材と前記回転軸部材とを結合する構成の液圧継手において、
一部が前記継手本体より外方へ突出するパイプを前記液圧経路に設け、前記パイプが配され、かつ前記パイプの外形状よりも大きな内形状を有して該パイプの全周を囲繞する切断用孔を有するパイプ切断部材を前記回転軸部材の一部に固定し、前記円筒部材と前記回転軸部材とが周方向の双方向あるいは軸方向の双方向のいずれの方向に相対的に過剰移動した場合でも、該過剰移動により前記パイプ切断部材が移動することにより、前記切断用孔により前記パイプが切断されるようにしたことを特徴とする液圧継手。 - 前記パイプの外形状に対する前記切断用孔の内形状の大きさを任意に設定可能にしたことを特徴とする請求項1または2記載の液圧継手。
- 前記回転軸部材に対する前記円筒部材あるいは前記継手本体における軸受部位に、前記軸方向の移動が可能な円筒コロ軸受を設置したことを特徴とする請求項1または2記載の液圧継手。
- 前記円筒部材として、中心部に貫通孔を有しかつ外周部に回動駆動力伝達部が形成された駆動力伝達部材を前記継手本体の外周に嵌着されることを特徴とする請求項2記載の液圧継手。
- 前記駆動力伝達部材が、中心部に貫通孔を有しかつ外周部に歯部が形成された歯車あるいはプーリーであることを特徴とする請求項5記載の液圧継手。
- 前記円筒軸として、中心部に貫通孔を有しかつ外周部に偏心カム部が形成されたカム部材を前記継手本体の外周に嵌着されることを特徴とする請求項2記載の液圧継手。
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