JP5440046B2 - 積層成形装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、この積層成形装置1は、型開閉方向に配設された固定盤3、回転盤4及び可動盤5と、これらに装着された金型により形成される金型キャビティに溶融樹脂を射出充填するための1次射出ユニット17及び2次射出ユニット18を備えて構成されている。
まず、第1実施形態に係る積層成形装置1の第1の成形例について説明する。第1の成形例は、図2Aに示すように、2次射出ユニット18が固定盤3の固定盤側金型21aに接続し、第2キャビティに固定盤側金型21aを介して2次材料を射出充填することを特徴とするものである。図3は、第1の成形例を説明するための図である。
次に、第1実施形態に係る積層成形装置1の第2の成形例について説明する。第2の成形例は、図2Bに示すように、2次射出ユニット18が回転盤4の2次側金型20bに接続し、第2キャビティに2次側金型20bを介して2次材料を射出充填することを特徴とするものである。図4は、第2の成形例を説明するための図である。なお、1次成形体の成形工程は、第1の成形例と同様であるため、2次成形体の成形工程についてのみ説明する。
次に、第1実施形態に係る積層成形装置1の第3の成形例について説明する。第3の成形例は、図2Cに示すように、2次射出ユニット18が回転盤4の1次側金型19cに接続し、第3キャビティに1次側金型19cを介して2次材料を射出充填することを特徴とするものである。図5は、第3の成形例を説明するための図である。ここで、第1実施形態に係る積層成形装置1の第3の成形例においては、回転盤4の1次側金型19c及び2次側金型20cは、同一形状のものを用いる。なお、1次成形体の成形工程は、第1の成形例と同様であるため、2次成形体の成形工程についてのみ説明する。
次に、第1実施形態に係る積層成形装置1の第4の成形例について説明する。第4の成形例は、図2Dに示すように、2次射出ユニット18が可動盤5の可動盤側金型8dに接続し、第3キャビティに可動盤側金型8dを介して2次材料を射出充填することを特徴とするものである。また、第1実施形態に係る積層成形装置1の第4の成形例においては、第3の成形例と同様に、回転盤4の1次側金型19d及び2次側金型20dは、同一形状のものを用いる。図6は、第4の成形例を説明するための図である。なお、1次成形体の成形工程は、第1の成形例と同様であるため、2次成形体の成形工程についてのみ説明する。
次に、第1実施形態に係る積層成形装置1の第5の成形例について説明する。第5の成形例は、図2Eに示すように、固定盤3の固定盤側金型21eと回転盤4の1次側金型19eとが組み合わされて形成される第1キャビティと、可動盤5の可動盤側金型8eと回転盤4の2次側金型20eとが組み合わされて形成される第4キャビティとのそれぞれにおいて、単層成形品を成形するものである。ここで、第1実施形態に係る積層成形装置1の第5の成形例においては、固定盤3の固定盤側金型21e及び可動盤5の可動盤側金型8e、並びに回転盤4の1次側金型19e及び2次側金型20eは、それぞれ同一形状の金型を用いる。
次に、第1実施形態に係る積層成形装置1の第6の成形例について説明する。第6の成形例は、図2Fに示すように、第5の成形例と同様に、第1キャビティと第4キャビティとのそれぞれにおいて、単層成形品を成形するものであるが、2次射出ユニット18の第4キャビティへの樹脂導入経路が第5の成形例とは異なっている。
次に、第2実施形態に係る積層成形装置100を用いた第7の成形例について説明する。図10は、第7の成形例を説明するための図である。
Claims (11)
- 第1金型が設けられた固定盤と、
前記第1金型と対向する面に第2金型又はダミープレートが設けられると共に、前記固定盤に対して型開閉方向に進退自在に設けられた可動盤と、
前記固定盤と前記可動盤との間において型開閉方向に移動可能で型開閉方向と直交する回転軸を中心として回転可能に設けられ、少なくとも2つの面を有し、異なる回転位置でそれぞれ前記第1金型と対向する異なる面に少なくとも第3金型及び第4金型がそれぞれ設けられた回転盤と、
前記固定盤に対して前記可動盤を型開閉方向に移動させる型締機構と、
前記固定盤に対して前記回転盤を型開閉方向に移動させる回転盤移動機構と、
前記回転軸を中心として前記回転盤を回転させる回転盤回転機構と、
前記第1金型に接続可能な状態で前記固定盤に装着されて前記第1金型と前記第3金型とが型締めされて形成される第1キャビティに第1の樹脂を射出充填する第1射出ユニットと、
前記型開閉方向に移動可能に配置され、前記第1金型、第2金型、第3金型、第4金型及び前記回転盤の少なくとも1つに選択的に接続可能で、前記第1金型と前記第4金型とが型締めされて形成される第2キャビティ、前記第2金型と前記第3金型とが型締めされて形成される第3キャビティ、及び前記第2金型と前記第4金型とが型締めされて形成される第4キャビティのいずれか1つに前記第1乃至第4金型のいずれか1つを介して第2の樹脂を射出充填する第2射出ユニットと
を備えたことを特徴とする積層成形装置。 - 前記第2射出ユニットは、前記第1金型の位置で該第1金型に接続し、該第1金型を介して前記第2キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記第4金型又は前記回転盤の位置で該第4金型又は該回転盤に接続し、該第4金型を介して前記第2キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記第3金型又は前記回転盤の位置で該第3金型又は該回転盤に接続し、該第3金型を介して前記第3キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記第2金型の位置で該第2金型に接続し、該第2金型を介して前記第3キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記第4金型又は前記回転盤の位置で該第4金型又は該回転盤に接続し、該第4金型を介して前記第4キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記第2金型の位置で該第2金型に接続し、該第2金型を介して前記第4キャビティに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1記載の積層成形装置。
- 前記回転盤は、前記第3金型又は第4金型を介して前記第1乃至第4キャビティのいずれか1つに樹脂を充填可能な流路を有するものであることを特徴とする請求項1乃至7いずれか1項記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、前記型開閉方向と直交する方向から前記第1金型乃至第4金型及び前記回転盤の少なくとも1つに接続し、前記第2キャビティ乃至第4キャビティのいずれか1つに第2の樹脂を射出充填するものであることを特徴とする請求項1乃至8いずれか1項記載の積層成形装置。
- 前記第2射出ユニットは、成形装置本体に対して着脱可能な別部材であることを特徴とする請求項1乃至9いずれか1項記載の積層成形装置。
- 前記型締機構は、トグル式型締機構であることを特徴とする請求項1乃至10いずれか1項記載の積層成形装置。
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