JP5433546B2

JP5433546B2 - Headrest support structure

Info

Publication number: JP5433546B2
Application number: JP2010222814A
Authority: JP
Inventors: 啓史伊澤; 亮竹内
Original assignee: TS Tech Co Ltd
Current assignee: TS Tech Co Ltd
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2030-09-30
Also published as: JP2012075613A

Description

本発明は、ヘッドレストを支持するヘッドレストの支持構造に関する。 The present invention relates to a support structure of the headrest for supporting the headrest.

従来、この種のヘッドレストの保持構造として、ヘッドレストから下方に延出されたステーと、背もたれに設けられ、筒状に設けられ、上下に延在したブラケットと、前記ステーが挿入される挿入孔を有するとともに、前記ブラケットに嵌挿され、上下に延在した筒状部と、前記筒状部の外周面に凸設され、前記ブラケットの内面に対向する第１の突出部と、前記第１の突出部の下方において前記筒状部の外周面に凸設され、前記ブラケットの内面に対向する第２の突出部と、前記第１の突出部と前記第２の突出部との間に介在した連結部と、を備えたヘッドレスト支持構造（例えば特許文献１）が提案され、このヘッドレスト支持構造では、第１〜第３の突出部によって筒状部の剛性が向上し、また、第１及び第２の連結部によって第１〜第３の突出部の剛性が向上し、これにより、筒状部の変形を抑え使用によるがたつきを防止できる。 Conventionally, as this type of headrest holding structure, there are provided a stay extending downward from the headrest, a bracket provided on the backrest, provided in a cylindrical shape, and an insertion hole into which the stay is inserted. A cylindrical portion that is inserted into the bracket and extends vertically, a first projecting portion that protrudes from the outer peripheral surface of the cylindrical portion and faces the inner surface of the bracket, and Projected on the outer peripheral surface of the cylindrical portion below the projecting portion, and interposed between the second projecting portion facing the inner surface of the bracket, and the first projecting portion and the second projecting portion. A headrest support structure (for example, Patent Document 1) including a connecting portion is proposed. In this headrest support structure, the first to third protrusions improve the rigidity of the cylindrical portion, and the first and first 1st through 2nd connecting parts Improves the rigidity of the projecting portion 3 is, thereby, possible to prevent rattling by using suppressing deformation of the tubular portion.

また、シートバックの上方に配置されるヘッドレストを設けたヘッドレストステーを嵌入保持し、座席に配設されたブラケットに支持可能に形成されるヘッドレストサポートであって、このヘッドレストサポートは、頭部と、この頭部の下方に設けられた、この頭部より小径の首部と、この首部の下方に設けられた、この首部より小径の胴部とで構成されており、この頭部から、首部、並びに胴部に亙って貫設されたヘッドレストステー挿入用の貫通孔と、前記胴部と、首部との連設部の周面に設けた弾性体と、この弾性体の撓みを受入れる受入れ切欠きとでなる第一のガタ防止機構と、前記胴部の長手方向に、対で設けたヘッドレストステー及び／又はブラケット押圧用の弾性帯片、切り溝とでなる第二のガタ防止機構とで構成したガタ防止機構を備えたヘッドレストサポート（例えば特許文献２）が提案され、このヘッドレストサポートでは、シートの躯体に設けたブラケットと、このブラケットに設けたサポートと、このサポートに設けたステーの組付け後に発生するガタ防止及び／又はこれらの公差等に起因するガタが防止される。 Further, a headrest support that is fitted and held with a headrest stay provided with a headrest disposed above the seat back, and is formed so as to be supported by a bracket disposed on the seat, the headrest support includes a head, The neck is provided with a neck having a diameter smaller than that of the head and a trunk having a diameter smaller than that of the neck provided below the head. From the head, the neck, and A through-hole for inserting a headrest stay extending through the trunk, an elastic body provided on a peripheral surface of the connecting section between the trunk and the neck, and a receiving notch for receiving bending of the elastic body And a second backlash prevention mechanism comprising a pair of headrest stays and / or elastic band pieces for pressing the bracket and kerfs in the longitudinal direction of the body portion. Play A headrest support having a mechanism (for example, Patent Document 2) has been proposed. In this headrest support, a bracket provided on a seat casing, a support provided on the bracket, and a stay provided on the support are generated. It is possible to prevent backlash and / or backlash caused by these tolerances.

特開２００９−１８３６９５号公報JP 2009-183695 A 特開２００９−１２５３９８号公報JP 2009-125398 A

上記特許文献１では筒状部に設けた複数の突起部により剛性を向上し、これにより、筒状部の変形を抑え、使用によるがたつきを防止している。 In the above-mentioned Patent Document 1, rigidity is improved by a plurality of protrusions provided on the cylindrical portion, thereby suppressing deformation of the cylindrical portion and preventing rattling due to use.

一方、上記特許文献２では、首部との連設部の周面に設けた弾性体と、対で設けたヘッドレストステー押圧用の弾性帯片とがステーに圧接することにより、ガタを防止しているが、サポートに弾性体と弾性帯片を設けるため、その加工が複雑となり、また、サポートは合成樹脂からなるから、弾性体と弾性帯片の弾性が経時的に低下することが懸念される。 On the other hand, in Patent Document 2, the elastic body provided on the peripheral surface of the continuous portion with the neck portion and the elastic band piece for pressing the headrest stay provided in pairs are pressed against the stay to prevent backlash. However, since the support is provided with an elastic body and an elastic strip, the processing is complicated, and the support is made of a synthetic resin, so there is a concern that the elasticity of the elastic body and the elastic strip may decrease over time. .

そこで、本発明は、ヘッドレストのステーとこのステーを挿入する筒状部を備えたヘッドレストの支持構造において、ステーの操作荷重の変化及び使用によるがたつきを防止することができるヘッドレストの支持構造を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides a headrest support structure that can prevent backlash due to changes in the operation load of the stay and use in a headrest support structure including a headrest stay and a cylindrical portion into which the stay is inserted. The purpose is to provide.

請求項１に係る発明は、ヘッドレストから下方に延出されたステーと、背もたれに設けられ上下に延在した筒状のブラケットと、前記ステーがスライド可能に挿入される挿入孔を有するとともに前記ブラケットに嵌挿され、上下に延在した筒状部とを備えたヘッドレストの支持構造において、前記筒状部を屈曲して前記挿入孔の一側上下と他側中央が前記ステーに圧接するように、前記筒状部の上下に取り付ける上下取付部と、これら上下取付部の間に付勢手段を備えるものである。 The invention according to claim 1 includes a stay extending downward from a headrest, a cylindrical bracket provided on a backrest and extending vertically, and an insertion hole into which the stay is slidably inserted. In the headrest support structure including a cylindrical portion that is inserted into and extends vertically, the cylindrical portion is bent so that one side upper and lower sides and the other side center of the insertion hole are in pressure contact with the stay. The upper and lower mounting portions to be mounted on the upper and lower sides of the tubular portion, and the urging means are provided between these upper and lower mounting portions .

また、請求項２に係る発明は、前記付勢手段が引張バネであり、前記引張バネは、線材を屈曲形成してなり、前記筒状部の他側に取り付けたものである。 In the invention according to claim 2 , the urging means is a tension spring, and the tension spring is formed by bending a wire and is attached to the other side of the cylindrical portion .

また、請求項３に係る発明は、前記引張バネは略Ω形をなすものである。 The invention according to claim 3, wherein the tension bar Ne are those having a substantially Ω shape.

また、請求項４に係る発明は、前記筒状部の外周上下にリブを突設し、これら上下のリブに前記上下取付部を取り付けると共に、前記引張バネを前記上下のリブの外縁より内側に配置したものである。 According to a fourth aspect of the present invention, ribs are provided on the upper and lower outer circumferences of the cylindrical portion, the upper and lower mounting portions are attached to the upper and lower ribs, and the tension spring is located on the inner side of the outer edges of the upper and lower ribs. It is arranged.

また、請求項５に係る発明は、前記筒状部の一側に開口部を形成したものである。 According to a fifth aspect of the present invention, an opening is formed on one side of the cylindrical portion.

請求項１の構成によれば、筒状部を屈曲することにより、ヘッドレストから延出されたステーが挿入孔の一側上下と他側中央に圧接し、ステーと挿入孔との摩擦力が増加するため、温度・経時変化に伴うステーの操作荷重変化やがたつきの発生を防止できる。 According to the configuration of the first aspect, by bending the cylindrical portion, the stay extended from the headrest is pressed against the upper and lower sides of the insertion hole and the center of the other side, and the frictional force between the stay and the insertion hole is increased. Therefore, it is possible to prevent the change in the operation load of the stay accompanying the temperature / aging change and the occurrence of rattling.

また、請求項１の構成によれば、略真直ぐに形成した筒状部を付勢手段により屈曲し、ステーとの摩擦力を高めることができる。また、付勢手段を付勢力の異なるものに変更することにより、操作荷重の調整及び重量の異なるヘッドレストに対応することができる。 Moreover, according to the structure of Claim 1 , the cylindrical part formed substantially straight can be bent by a biasing means, and the frictional force with a stay can be heightened. Further, by changing the urging means to one having a different urging force, it is possible to cope with adjustment of the operation load and headrests having different weights.

また、請求項１の構成によれば、上下取付部を筒状部の上下に取り付けることにより筒状部に付勢手段を簡便に取り付けることができる。 Moreover, according to the structure of Claim 1 , an urging | biasing means can be simply attached to a cylindrical part by attaching an up-and-down attachment part to the upper and lower sides of a cylindrical part.

また、請求項２の構成によれば、引張バネを連結した箇所側が引っ張られて筒状部が屈曲する。 Moreover, according to the structure of Claim 2 , the location side which connected the tension | pulling spring is pulled, and a cylindrical part bends.

また、請求項３の構成によれば、Ω形の開口部を開くように弾性変形した状態で取り付けることにより、開口部が閉まる方向の弾性復元力が得られる。また、引張バネの厚みを薄くでき、引張バネの小型化が可能となる。 Moreover, according to the structure of Claim 3 , the elastic restoring force of the direction which closes an opening part is obtained by attaching in the state which elastically deformed so that an omega-shaped opening part might open. Also, can reduce the thickness of the tension bar ne, miniaturization of the tension spring is possible.

また、請求項４の構成によれば、リブにより筒状部の上下が補強されると共に、ブラケットに挿入する際、引張バネが邪魔にならない。 Moreover, according to the structure of Claim 4 , while the upper and lower sides of a cylindrical part are reinforced with a rib, when inserting in a bracket, a tension spring does not become obstructive.

また、請求項５の構成によれば、他側の引張バネの引張により、開口部を設けた一側が伸びるようにして屈曲するため、筒状部が屈曲し易くなる。 According to the fifth aspect of the present invention, the tubular portion is easily bent because the one side provided with the opening portion is bent so as to be extended by the tension of the other tension spring.

本発明の実施例１の車両用シートの斜視図である。It is a perspective view of the vehicle seat of Example 1 of the present invention. 同上、背もたれのフレームとブラケットの斜視図である。It is a perspective view of the frame and bracket of a backrest same as the above. 同上、ステーサポートの斜視図である。It is a perspective view of a stay support same as the above. 同上、ステーサポートの側面図であり、図４（Ａ）は付勢手段を取り付ける前、図４（Ｂ）は付勢手段を取り付けた後を示す。FIG. 4A is a side view of the stay support. FIG. 4A shows a state before attaching the urging means, and FIG. 4B shows a state after attaching the urging means. 同上、付勢手段の正面図である。It is a front view of a biasing means same as the above. 同上、ステーとステーサポートとブラケットの断面図である。It is a sectional view of a stay, a stay support, and a bracket same as the above. 同上、挿入孔の説明図である。It is explanatory drawing of an insertion hole same as the above.

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規なヘッドレストの保持構造を採用することにより、従来にないヘッドレストの保持構造が得られ、そのヘッドレストの保持構造について記述する。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below do not limit the contents of the present invention described in the claims. In addition, all of the configurations described below are not necessarily essential requirements of the present invention. In each embodiment, an unprecedented headrest holding structure is obtained by adopting a new headrest holding structure different from the conventional one, and the headrest holding structure will be described.

以下、本発明の実施例１について、図１〜図７を参照して説明する。図１は、車両用シート１を示した斜視図であり、同図に示すように、車両用シート１は、座部２と、座部２の後端部に連結された背もたれ３と、背もたれ３の上部に設けられたヘッドレスト４とを備える。 Hereinafter, Example 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a vehicle seat 1. As shown in FIG. 1, the vehicle seat 1 includes a seat portion 2, a backrest 3 connected to a rear end portion of the seat portion 2, and a backrest. 3 and a headrest 4 provided on the top of the head.

前記座部２は前後位置調整機構及び高さ調整機構を介して車両のフロアに連結され、座部２の前後位置が位置調整機構によって調整され、さらに座部２の高さが高さ調整機構によって調整される。尚、このような位置調整機構や高さ調整機構としては、従来から公知のものを用いることができる。 The seat 2 is connected to the vehicle floor via a front / rear position adjustment mechanism and a height adjustment mechanism, the front / rear position of the seat 2 is adjusted by the position adjustment mechanism, and the height of the seat 2 is further adjusted to a height adjustment mechanism. Adjusted by. In addition, a conventionally well-known thing can be used as such a position adjustment mechanism and a height adjustment mechanism.

また、前記座部２は、フレームをクッションで覆ったものであって、乗員の臀部及び大腿を下方で受けてその臀部及び大腿を支持するものである。座部２の後端部には、リクライニング機構を介して背もたれ３が連結されている。リクライニング機構は座部２に対して背もたれ３の角度を調整するものであり、リクライニング機構によって背もたれ３が後ろに倒れたり、前に立ち上がったり、背もたれ３をロックしてその角度を維持したりする。背もたれ３は、フレーム３Ａと、フレーム３Ａを覆ったクッションとを備える。ヘッドレスト４は、パッド部と、パッド部を覆った表皮４Ａとを有する。このヘッドレスト４は、乗員の後頭部をその後方で受けて乗員の頭部を支持するものである。 In addition, the seat 2 has a frame covered with a cushion, and receives the occupant's buttocks and thighs downward to support the buttocks and thighs. A backrest 3 is connected to the rear end of the seat 2 via a reclining mechanism. The reclining mechanism adjusts the angle of the backrest 3 with respect to the seat portion 2. The reclining mechanism causes the backrest 3 to fall backward, stand up forward, or lock the backrest 3 to maintain the angle. The backrest 3 includes a frame 3A and a cushion covering the frame 3A. The headrest 4 has a pad portion and a skin 4A that covers the pad portion. This headrest 4 supports the passenger | crew's head by receiving the passenger | crew's rear head at the back.

前記車両用シート１には、ヘッドレスト４を背もたれ３の上に支持する支持構造が設けられている。以下、ヘッドレスト４の支持構造について具体的に説明する。 The vehicle seat 1 is provided with a support structure that supports the headrest 4 on the backrest 3. Hereinafter, the support structure of the headrest 4 will be specifically described.

ヘッドレスト４の支持構造は、ヘッドレスト４から下方に延出したステー１１と、このステー１１を受け入れてステー１１を保持するステーサポート１２と、このステーサポート１２を保持するブラケット１３とを備える。それらステー１１、ステーサポート１２及びブラケット１３が一組となり、これらの組み合わせが左右に一対ある。 The support structure of the headrest 4 includes a stay 11 extending downward from the headrest 4, a stay support 12 that receives the stay 11 and holds the stay 11, and a bracket 13 that holds the stay support 12. The stay 11, stay support 12 and bracket 13 form a set, and there is a pair of these combinations on the left and right.

図２は、前記背もたれ３のフレーム３Ａ及びブラケット１３の背面側を主に示した斜視図であり、同図に示すように、ブラケット１３は角筒状を呈し、ステーサポート１２を保持する。より良い形状としては、ブラケット１３の後面の上端から下端にかけて上下方向のスリット１４が形成されているのが望ましい。具体的には、金属板が曲げ加工により角筒状に巻かれることによってブラケット１３が形成され、その金属板の両端部１５，１６が離れているのでスリット１４が形成されている。その為、ステーサポート１２の挿入作業性が向上する。 FIG. 2 is a perspective view mainly showing the frame 3 </ b> A of the backrest 3 and the back side of the bracket 13. As shown in FIG. 2, the bracket 13 has a rectangular tube shape and holds the stay support 12. As a better shape, it is desirable that a vertical slit 14 is formed from the upper end to the lower end of the rear surface of the bracket 13. Specifically, the bracket 13 is formed by winding a metal plate into a rectangular tube shape by bending, and the slits 14 are formed because both end portions 15 and 16 of the metal plate are separated. Therefore, the workability for inserting the stay support 12 is improved.

なお、金属板の両端部１５，１６が前後に重なっていてもよく、その場合、両端部１５，１６が重なることで２重構造となり、剛性が向上する。また、金属板の両端部１５，１６が突き合わせられて当接して固定されていてもよい。さらに、ブラケット１３を、継ぎ目のない金属製の角パイプから構成してもよい。 Note that both end portions 15 and 16 of the metal plate may overlap each other, and in this case, the end portions 15 and 16 overlap to form a double structure, thereby improving rigidity. Further, both end portions 15 and 16 of the metal plate may be abutted and contacted and fixed. Furthermore, you may comprise the bracket 13 from the metal square pipe without a joint.

前記ブラケット１３は背もたれ３の内部の上側においてフレーム３Ａの上部に固定され、このブラケット１３が背もたれ３の内部において上下に延在している。具体的には、ブラケット１３の下部後面が溶接等によってフレーム３Ａの上部前面に接合されている。 The bracket 13 is fixed to the upper part of the frame 3 </ b> A on the upper side of the backrest 3, and the bracket 13 extends vertically inside the backrest 3. Specifically, the lower rear surface of the bracket 13 is joined to the upper front surface of the frame 3A by welding or the like.

また、前記ブラケット１３の上端には、スリット１４を設けた背面側に折曲げ縁１７を突出形成し、この折曲げ縁１７はブラケット１３の上開口が広がるように背面側に斜めに形成されている。これによりブラケット１３にステーサポート１２を挿入する際の挿入作業が容易になると共に、図６に示すように、組み付け状態で、折曲げ縁１７の内面にステーサポート１２の外面が当接し、ステーサポート１２に加わる上からの荷重を、前記折曲げ縁１７により支持することができる。 Further, a bent edge 17 is formed at the upper end of the bracket 13 on the back side where the slit 14 is provided, and the bent edge 17 is formed obliquely on the back side so that the upper opening of the bracket 13 is widened. Yes. This facilitates the insertion work when the stay support 12 is inserted into the bracket 13 and, as shown in FIG. 6, the outer surface of the stay support 12 abuts against the inner surface of the bending edge 17 in the assembled state. The load from above applied to 12 can be supported by the bent edge 17.

図３は、ステーサポート１２の斜視図であり、図３（Ａ）は後述するロック機構を有するステーサポート１２、図３（Ｂ）は後述するロック機構を有しないステーサポート１２を示し、図４はステーサポート１２の側面図であり、図４（Ａ）は付勢手段を取り付ける前のステーサポート１２、図４（Ｂ）は付勢手段を取り付けた後のステーサポート１２を示し、図５は付勢手段の正面図であり、図６は使用状態におけるステーとステーサポートとブラケットの断面図であり、図７はステーを挿入する前の挿入孔の説明図である。 3A and 3B are perspective views of the stay support 12. FIG. 3A shows a stay support 12 having a lock mechanism to be described later, and FIG. 3B shows a stay support 12 having no lock mechanism to be described later. FIG. 4A is a side view of the stay support 12, FIG. 4A shows the stay support 12 before the urging means is attached, FIG. 4B shows the stay support 12 after the urging means is attached, and FIG. FIG. 6 is a front view of the urging means, FIG. 6 is a cross-sectional view of the stay, the stay support, and the bracket in use, and FIG. 7 is an explanatory view of the insertion hole before the stay is inserted.

前記ステーサポート１２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂を筒状に成型したものである。ステーサポート１２は、頭部２１と、この頭部２１から垂下した筒状部２２とを一体に備え、前記筒状部２２の外周には、上側，中央，下側突出部２３，２４，２５が複数凸設されている。前記上側及び下側突出部２３，２５は、前記筒状部２２の全周に鍔状に形成され、前記ブラケット１３の内周面形状に倣った平面略角型をなし、上側及び下側突出部２３，２５の四方の角部２３Ｋ，２５Ｋは湾曲状に形成されている。一方、前記中央突出部２４は、前記筒状部２２の他側（取付状態における後側）に形成され、中央突出部２４の角部２４Ｋは湾曲状に形成され、この例では、上下に間隔をおいて中央突出部２４，２４，２４が上中下の３箇所に設けられている。尚、ステー１１は合成樹脂からなる筒状部２２より硬質な材料からなり、例えば金属製のものが用いられる。 The stay support 12 is formed by molding a synthetic resin such as polypropylene into a cylindrical shape. The stay support 12 is integrally provided with a head portion 21 and a cylindrical portion 22 suspended from the head portion 21, and upper, central, and lower protruding portions 23, 24, and 25 are formed on the outer periphery of the cylindrical portion 22. Are protruded. The upper and lower protrusions 23 and 25 are formed in a bowl shape on the entire circumference of the cylindrical portion 22, have a substantially rectangular shape following the shape of the inner peripheral surface of the bracket 13, and the upper and lower protrusions The four corners 23K and 25K of the parts 23 and 25 are formed in a curved shape. On the other hand, the central projecting portion 24 is formed on the other side of the cylindrical portion 22 (the rear side in the attached state), and the corner portion 24K of the central projecting portion 24 is formed in a curved shape. Center protrusions 24, 24, 24 are provided at three locations, upper, middle and lower. The stay 11 is made of a material harder than the cylindrical portion 22 made of synthetic resin, and for example, a metal one is used.

また、筒状部２２の外周上側には、前記複数の上側突出部２３と上側の中央突出部２４を連結する縦方向のリブたる上連結部３１，３２が突設され、上連結部３１は筒状部２２の他側（取付状態における後側）に設けられ、上連結部３２は筒状部２２の他側以外の３箇所（取付状態の前左右）に設けられている。それら上連結部３１，３２は筒状部２２の円周方向等間隔に設けられている。また、３箇所設けられた上連結部３２の厚さより、上連結部３１は肉厚に形成され、この上連結部３１の外縁中央は前記上側突出部２５の外縁と面一に形成されている。一方、上連結部３１の外縁の上側には、前記折曲げ縁１７に倣って、上部が外側に傾斜した傾斜部３１Ａが形成され、また、上連結部３１の外縁の下側には、下部が内側に傾斜した傾斜部３１Ｂが形成されている。３箇所設けられた上連結部３２の外縁は前記上側突出部２３の外縁と面一に形成されている。そして、肉厚な上連結部３１及びこれを設けた上側突出部２３の部分は、上側連結部３２及びこれを設けた上側突出部２３の部分より、高く形成されている。 Further, on the outer peripheral upper side of the cylindrical portion 22, upper connecting portions 31, 32 that are longitudinal ribs connecting the plurality of upper protruding portions 23 and the upper central protruding portion 24 are projected, and the upper connecting portion 31 is Provided on the other side of the cylindrical part 22 (rear side in the attached state), and the upper connecting part 32 is provided in three places other than the other side of the cylindrical part 22 (front left and right in the attached state). The upper connecting portions 31 and 32 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 22. Further, the upper connecting portion 31 is formed thicker than the thickness of the upper connecting portion 32 provided at three places, and the center of the outer edge of the upper connecting portion 31 is formed flush with the outer edge of the upper protruding portion 25. . On the other hand, on the upper side of the outer edge of the upper connecting portion 31, an inclined portion 31 </ b> A whose upper portion is inclined outward is formed along the bent edge 17, and on the lower side of the outer edge of the upper connecting portion 31, the lower portion An inclined portion 31B that is inclined inward is formed. The outer edge of the upper connection part 32 provided at three places is formed flush with the outer edge of the upper protrusion 23. And the thick upper connection part 31 and the part of the upper protrusion part 23 which provided this are formed higher than the upper connection part 32 and the part of the upper protrusion part 23 which provided this.

また、筒状部２２の外周下側には、前記複数の下側突出部２５と下側の中央突出部２４を連結する縦方向のリブたる下連結部３３，３４が突設され、下連結部３３は筒状部２２の他側（取付状態における後側）に設けられ、下連結部３４は筒状部２２の他側以外の３箇所（取付状態の前左右）に設けられている。それら上連結部３３，３４は筒状部２２の円周方向等間隔に設けられている。また、３箇所設けられた下連結部３４の厚さより、下連結部３３は肉厚に形成され、この下連結部３３の外縁中央は前記下側突出部２５の外縁と面一に形成され、下連結部３３の外縁の上側には、上部が内側に傾斜した傾斜部３３Ａが形成され、下連結部３３の外縁の下側には、下部が内側に傾斜した傾斜部３３Ａが形成されている。また、３箇所設けられた下連結部３４の外縁は前記下側突出部２５の外縁と面一に形成されている。そして、肉厚な下連結部３３及びこれを設けた下側突出部２５の部分は、下側連結部３４及びこれを設けた下側突出部２５の部分より、高く形成されている。 Further, lower connecting portions 33 and 34 as vertical ribs connecting the plurality of lower projecting portions 25 and the lower central projecting portion 24 are provided on the lower outer periphery of the cylindrical portion 22 so as to project downward. The part 33 is provided on the other side of the cylindrical part 22 (rear side in the attached state), and the lower connecting part 34 is provided at three places other than the other side of the cylindrical part 22 (front left and right in the attached state). The upper connecting portions 33 and 34 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 22. In addition, the lower connecting portion 33 is formed thicker than the thickness of the lower connecting portion 34 provided at three locations, and the outer edge center of the lower connecting portion 33 is formed flush with the outer edge of the lower projecting portion 25. On the upper side of the outer edge of the lower connecting part 33, an inclined part 33A whose upper part is inclined inward is formed, and on the lower side of the outer edge of the lower connecting part 33, an inclined part 33A whose lower part is inclined inward is formed. . Further, the outer edge of the lower connecting portion 34 provided at three places is formed flush with the outer edge of the lower protruding portion 25. The thick lower connecting portion 33 and the lower protruding portion 25 provided with the lower connecting portion 33 are formed higher than the lower connecting portion 34 and the lower protruding portion 25 provided with the lower connecting portion 34.

そして、ブラケット１２に筒状部２２を嵌挿した状態で、前記上側及び下側突出部２３，２５及び上下連結部３１，３２，３３，３４の外縁が、ブラケット１２の内面に当接する。尚、中央突出部２４は、上側及び下側突出部２３，２５より低く形成されているため、ブラケット１２の内面には当接しない。 Then, the outer edges of the upper and lower projecting portions 23 and 25 and the upper and lower connecting portions 31, 32, 33, and 34 are in contact with the inner surface of the bracket 12 with the cylindrical portion 22 inserted into the bracket 12. The central projecting portion 24 is formed lower than the upper and lower projecting portions 23 and 25, and thus does not contact the inner surface of the bracket 12.

前記筒状部２２の下部側面には、前記ブラケット１３の下端に係止する爪４１が形成されている。頭部２１、筒状部２２、突出部２３，２４，２５、連結部３１，３２，３３，３４、爪４１は合成樹脂により一体成型されたものである。尚、図中４２はステーサポート１２にステー１１を位置固定するロック機構の操作具である。 A claw 41 that engages with the lower end of the bracket 13 is formed on the lower side surface of the cylindrical portion 22. The head 21, the cylindrical portion 22, the protruding portions 23, 24, 25, the connecting portions 31, 32, 33, 34, and the claw 41 are integrally formed of synthetic resin. In the figure, reference numeral 42 denotes an operating tool for a lock mechanism for fixing the stay 11 to the stay support 12.

上記のように、連結部３１，３２，３３，３４を設けることにより、突出部２３，２４，２５の薄型化を図ることができると共に、突出部２３，２４，２５及び連結部３１，３２，３３，３４を設けることにより、ステーサポート１２の軽量化が可能になる。 As described above, by providing the connecting portions 31, 32, 33, and 34, the projecting portions 23, 24, and 25 can be thinned, and the projecting portions 23, 24, and 25 and the connecting portions 31, 32, and By providing 33 and 34, the weight of the stay support 12 can be reduced.

ステーサポート１２にはその全長にわたって挿入孔３５が形成されている。つまり、挿入孔３５は、頭部２１の上端面から筒状部２２の下端にかけて貫通している。 An insertion hole 35 is formed in the stay support 12 over its entire length. That is, the insertion hole 35 penetrates from the upper end surface of the head portion 21 to the lower end of the cylindrical portion 22.

前記筒状部２２を屈曲する付勢手段たる引張バネ５１を備え、この引張バネ５１は、バネ鋼からなるバネ用線材（ＳＷ−Ｃ）を屈曲形成してなり、上下取付部５２，５３を引張バネ本体５４により連結してなる。前記上取付部５２は横方向をなし、前記下取付部５３は先端が斜め上向きをなす。前記引張バネ本体５４は、略Ω形状をなし、開口部５５を有するループ状部５６の両側に、略Ｕ字状の上及び下に折り返した折り返し部５７，５７を有する。したがって、開口部５５を開くようにループ状部５６を弾性変形した状態で、上下取付部５２，５３を固定することにより、ループ状部５６の弾性復元力により上下取付部５２，５３間に引張力が発生する。なお、引張バネ５１の材料は、ＳＷ−Ｃに限定されず、各種のバネ性を有する材料を用いることができる。 A tension spring 51 serving as an urging means for bending the cylindrical portion 22 is provided. The tension spring 51 is formed by bending a spring wire (SW-C) made of spring steel. They are connected by a tension spring body 54. The upper mounting portion 52 has a lateral direction, and the lower mounting portion 53 has a tip obliquely upward. The tension spring main body 54 has a substantially Ω shape, and has folded portions 57 and 57 folded up and down substantially U-shaped on both sides of a loop-shaped portion 56 having an opening 55. Therefore, by fixing the upper and lower mounting portions 52 and 53 in a state where the loop-shaped portion 56 is elastically deformed so as to open the opening 55, the elastic restoring force of the loop-shaped portion 56 pulls between the upper and lower mounting portions 52 and 53. Force is generated. The material of the tension spring 51 is not limited to SW-C, and materials having various spring properties can be used.

前記上連結部３１の傾斜部３１Ｂには、前記上取付部５２を取り付ける取付受け部たる上取付孔６１を横方向に穿設し、前記下連結部３１の上側の傾斜部３３Ｂには、前記下取付部５３を取り付ける取付受け部たる下取付孔６２を横方向に穿設している。 An upper mounting hole 61 as a mounting receiving portion for mounting the upper mounting portion 52 is formed in the inclined portion 31B of the upper connecting portion 31 in the horizontal direction, and the upper inclined portion 33B of the lower connecting portion 31 includes the above-described inclined portion 33B. A lower mounting hole 62 as a mounting receiving portion for mounting the lower mounting portion 53 is formed in the lateral direction.

前記筒状部２２の一側中央には、開口部６３を穿設している。この開口部６３は前記引張バネ本体５４に対応する位置に形成されている。前記開口部６３は底部６３Ａが半球状をなし、この底部６３Ａは挿入孔３５の中心より他側に位置する。したがって、開口部６３は挿入孔３５の周方向において１８０度以上開口している。また、筒状部２２の一側において、開口部６３の中央上下が上下方向の帯状部６４により筒状部２２に連結されている。前記帯状部６４は幅狭なものであり、筒状部２２の他の部分より伸びやすい。また、帯状部６４の幅を調整することで、たわみ量の調整をすることが可能となる。また、帯状部６４は必須ではなく、帯状部６４が無くとも、開口部６３の大きさを調整したり、筒状部２２の厚さなどを調整したりすることにより、たわみ量の調整が可能である。 An opening 63 is formed in the center of one side of the cylindrical portion 22. The opening 63 is formed at a position corresponding to the tension spring main body 54. The opening 63 has a hemispherical bottom 63A, and the bottom 63A is located on the other side of the center of the insertion hole 35. Therefore, the opening 63 is opened by 180 degrees or more in the circumferential direction of the insertion hole 35. In addition, on one side of the cylindrical portion 22, the upper and lower centers of the opening 63 are connected to the cylindrical portion 22 by a vertical band-shaped portion 64. The band-like portion 64 is narrow and is easier to extend than other portions of the tubular portion 22. Further, by adjusting the width of the belt-like portion 64, the amount of deflection can be adjusted. Further, the strip-shaped portion 64 is not essential, and even if the strip-shaped portion 64 is not provided, the amount of deflection can be adjusted by adjusting the size of the opening 63 or adjusting the thickness of the tubular portion 22 or the like. It is.

そして、開口部５５を開くようにループ状部５６を弾性変形した状態で、上下取付部５２，５３を上下取付孔６１，６２に挿通して筒状部２２に引張バネ５１を取り付ける。一例として、下取付部５３を下取付孔６２に挿入した後、上取付部５２を引っ張った状態で、上取付部５２を上取付孔６１に挿入する。この場合、下取付部５３は先端が斜め上向きをなすため、上取付部５２を引っ張り上げても、下取付部５３が下取付孔６２から外れ難く、上取付孔６１に上取付部５２をスムーズに挿入することができる。また、取付状態で、引張バネ５１は上下連結部３１，３３の外縁より内側に位置する。さらに、引張バネ５１の左右幅はブラケット１３の対向する内周面間の幅寸法より小さい。 Then, with the loop-shaped portion 56 elastically deformed so as to open the opening 55, the upper and lower mounting portions 52 and 53 are inserted into the upper and lower mounting holes 61 and 62, and the tension spring 51 is mounted on the cylindrical portion 22. As an example, after the lower mounting portion 53 is inserted into the lower mounting hole 62, the upper mounting portion 52 is inserted into the upper mounting hole 61 while the upper mounting portion 52 is pulled. In this case, since the tip of the lower mounting portion 53 is obliquely upward, even if the upper mounting portion 52 is pulled up, the lower mounting portion 53 does not easily come off from the lower mounting hole 62, and the upper mounting portion 52 is smoothly inserted into the upper mounting hole 61. Can be inserted into. Moreover, the tension spring 51 is located inside the outer edges of the upper and lower connecting portions 31 and 33 in the attached state. Furthermore, the lateral width of the tension spring 51 is smaller than the width dimension between the inner peripheral surfaces of the bracket 13 facing each other.

このようにして引張バネ５１を筒状部２２に取り付けると、図４（Ｂ）に示すように、引張バネ５１の引張力により、筒状部２２の他側が凹になるように該筒状部２２が屈曲する。この場合、他側に開口部６３が設けられ、この開口部６３には帯状体６４が設けられているだけであるから、変形し易く、筒状部２２を確実に湾曲させることができる。また、筒状部２２をさらに変形し易くする為に、帯状体６４を無くしても良い。 When the tension spring 51 is attached to the cylindrical portion 22 in this way, as shown in FIG. 4 (B), the cylindrical portion 22 is recessed so that the other side of the cylindrical portion 22 becomes concave due to the tensile force of the tension spring 51. 22 bends. In this case, the opening 63 is provided on the other side, and the opening 63 is only provided with the belt-like body 64. Therefore, it is easy to deform, and the cylindrical portion 22 can be reliably curved. Further, in order to make the tubular portion 22 easier to deform, the belt-like body 64 may be eliminated.

図７は引張バネ５１に屈曲した筒状部２２の挿入孔３５を示す。引張バネ５１を筒状部２２の長さ方向中央に取り付けたから、挿入孔３５の中央が屈曲し、挿入孔３５の一側上下を結ぶ一側仮想線Ｓと、この一側仮想線Ｓと平行で挿入孔３５の他側中央を通る他側仮想線Ｓ１との間隔Ｈが、前記ステー１１の直径Ｄより小さく設定される（Ｈ＜Ｄ）。尚、挿入孔３５の直径はステー１１の直径Ｄより僅かに大きく形成されている、また、筒状部２２の上下には、突出部２３，２５及び連結部３１，３２が設けられているから、変形が防止される。 FIG. 7 shows the insertion hole 35 of the tubular portion 22 bent to the tension spring 51. Since the tension spring 51 is attached to the longitudinal center of the cylindrical portion 22, the center of the insertion hole 35 is bent, and the one-side imaginary line S that connects one side of the insertion hole 35 up and down is parallel to the one-side imaginary line S. Thus, the distance H from the other virtual line S1 passing through the other center of the insertion hole 35 is set smaller than the diameter D of the stay 11 (H <D). The diameter of the insertion hole 35 is slightly larger than the diameter D of the stay 11, and the projecting portions 23 and 25 and the connecting portions 31 and 32 are provided above and below the cylindrical portion 22. , Deformation is prevented.

次に、前記構成につき、その作用を説明する。図６に示すように、ステーサポート１２の筒状部２２を上方からブラケット１３に嵌め込み、ブラケット１３にステーサポート１を装着する。このステーサポート１の筒状部２２にステー１１を挿入する。引張バネ５１により屈曲した筒状部２２にステー１１を挿入すると、挿入孔３５の一側上下がステー１１に圧接して摩擦力が増加すると共に、挿入孔３５の他側中央がステー１１に圧接して摩擦力が増加し、同時に、筒状部２２の外側の他側上下がブラケット１３に圧接すると共に、筒状部２２の外側の一側中央がブラケット１３に圧接する。尚、図６では、理解を容易にするため、挿入孔３５の一側上下からステー１１に加わる力Ｆ，Ｆ、挿入孔３５の他側中央からステー１１に加わる力Ｆ１、筒状部２２の他側上下からブラケット１３に加わる力Ｆ２，Ｆ２、筒状部２２の一側上下からブラケット１３に加わる力Ｆ３，Ｆ３を矢印で示している。尚、力Ｆ４は、力Ｆ３の位置より中央側に作用する。 Next, the effect | action is demonstrated about the said structure. As shown in FIG. 6, the cylindrical portion 22 of the stay support 12 is fitted into the bracket 13 from above, and the stay support 1 is attached to the bracket 13. The stay 11 is inserted into the cylindrical portion 22 of the stay support 1. When the stay 11 is inserted into the tubular portion 22 bent by the tension spring 51, the upper and lower sides of the insertion hole 35 are pressed against the stay 11 to increase the frictional force, and the other center of the insertion hole 35 is pressed against the stay 11. As a result, the frictional force increases, and at the same time, the upper and lower sides of the outer side of the cylindrical part 22 are pressed against the bracket 13, and the center of the outer side of the cylindrical part 22 is pressed against the bracket 13. In FIG. 6, for easy understanding, the forces F and F applied to the stay 11 from the upper and lower sides of the insertion hole 35, the force F1 applied to the stay 11 from the other center of the insertion hole 35, and the cylindrical portion 22 Forces F2 and F2 applied to the bracket 13 from the upper and lower sides of the other side, and forces F3 and F3 applied to the bracket 13 from the upper and lower sides of the cylindrical portion 22 are indicated by arrows. The force F4 acts on the center side from the position of the force F3.

このように引張バネ５１により、筒状部２２の一側上下と他側中央でステー１１との摩擦力が増加するから、温度・経時変化に伴うヘッドレスト４の上下動操作荷重変化及びがたつきの発生を抑制することができる。また、引張力の異なる引張バネ５１を用いることにより、操作荷重の調整及び重量の異なるヘッドレストに対応することができる。 In this manner, the tension spring 51 increases the frictional force with the stay 11 at the upper and lower sides of the cylindrical portion 22 and at the center of the other side. Occurrence can be suppressed. Further, by using the tension springs 51 having different tensile forces, it is possible to cope with adjustment of the operation load and headrests having different weights.

さらに、筒状部２２の他側上下と一側中央がブラケット１３に圧接するから、ブラケット１３に筒状部２２を固定することができる。 Furthermore, since the other side upper and lower sides and one side center of the cylindrical part 22 press-contact with the bracket 13, the cylindrical part 22 can be fixed to the bracket 13.

そして、ステー１１が一側上下と他側中央の三箇所で筒状部２２に摩擦支持されているため、ステー２１ががたつくことなく、ヘッドレスト４の位置がしっかり固定される。また、ヘッドレスト４の上下位置を調整する際には、ロック機構を解除してヘッドレスト４を上に引いたり下に押したりすることで、ステー１１を抜く方向又は差し込む方向に簡単に移動させることができる。 And since the stay 11 is frictionally supported by the cylindrical part 22 at three places of one side upper and lower sides and the other side center, the position of the headrest 4 is fixed firmly, without the stay 21 rattling. Further, when the vertical position of the headrest 4 is adjusted, the lock mechanism is released, and the headrest 4 is pulled up or pushed down, so that the stay 11 can be easily moved in the pulling out or inserting direction. it can.

このように本実施例では、ヘッドレスト４から下方に延出されたステー１１と、背もたれ３に設けられ上下に延在した筒状のブラケット１５と、ステー１１がスライド可能に挿入される挿入孔３５を有するとともにブラケット１５に嵌挿され、上下に延在した筒状部２２とを備えたヘッドレストの支持構造において、筒状部２２を屈曲して挿入孔３５の一側上下と他側中央がステー１１に圧接するように、筒状部２２の上下に取り付ける上下取付部５２，５３と、これら上下取付部５２，５３の間に付勢手段を備える構成したから、筒状部２２を屈曲することにより、ヘッドレスト４から延出されたステー１１が挿入孔３５の一側上下と他側中央に圧接し、ステー１１と挿入孔３５との摩擦力が増加するため、温度・経時変化に伴うステー１１の操作荷重変化やがたつきの発生を防止することができる。 Thus, in the present embodiment, the stay 11 extending downward from the headrest 4, the cylindrical bracket 15 provided on the backrest 3 and extending vertically, and the insertion hole 35 into which the stay 11 is slidably inserted. In the headrest support structure including the cylindrical portion 22 that is inserted into the bracket 15 and extends up and down, the cylindrical portion 22 is bent so that one side of the insertion hole 35 has upper and lower sides and a center on the other side. Since the upper and lower mounting portions 52 and 53 attached to the upper and lower sides of the cylindrical portion 22 and the urging means are provided between the upper and lower mounting portions 52 and 53 so as to be in pressure contact with the cylindrical portion 22 , the cylindrical portion 22 is bent. As a result, the stay 11 extended from the headrest 4 is pressed against the upper and lower sides of the insertion hole 35 and the center of the other side, and the frictional force between the stay 11 and the insertion hole 35 is increased. It is possible to prevent the operation load changes and rattling of occurrence.

また、このように本実施例では、筒状部２２を屈曲する付勢手段たる引張バネ５１を備えるから、略真直ぐに形成した筒状部２２を引張バネ５１により屈曲し、ステー１１との摩擦を高めることができる。 Further, in this embodiment, since the tension spring 51 is provided as an urging means for bending the cylindrical portion 22, the cylindrical portion 22 formed substantially straight is bent by the tension spring 51 and friction with the stay 11. Can be increased.

また、このように本実施例では、付勢手段が引張バネ５１であり、この引張バネ５１の上下を筒状部２２の他側に取り付けたから、筒状部２２の引張バネ５１を連結した箇所側が引っ張られて筒状部２２を屈曲することができる。 In this way, in this embodiment, the biasing means is the tension spring 51, and the upper and lower sides of the tension spring 51 are attached to the other side of the cylindrical portion 22. Therefore, the location where the tension spring 51 of the cylindrical portion 22 is connected. The cylindrical portion 22 can be bent by pulling the side.

また、このように本実施例では、引張バネ５１は線材を屈曲形成してなり、筒状部２２の上下に取り付ける上下取付部５２，５３と、これら上下取付部５２，５３の間に設けられた引張バネ本体５４とを備えるから、上下取付部５２，５３を筒状部２２の上下に取り付けることにより筒状部２２に引張バネ５１を簡便に取り付けることができる。 As described above, in this embodiment, the tension spring 51 is formed by bending a wire, and is provided between the upper and lower mounting portions 52 and 53 attached to the upper and lower portions of the cylindrical portion 22 and the upper and lower mounting portions 52 and 53. Since the tension spring main body 54 is provided, the tension spring 51 can be easily attached to the tubular portion 22 by attaching the upper and lower attachment portions 52 and 53 above and below the tubular portion 22.

また、このように本実施例では、筒状部２２の一側に開口部６３を形成したから、他側の引張バネ５１の引張により、開口部６３を設けた一側が屈曲し、筒状部２２が屈曲し易くなる。 Further, in this embodiment, since the opening 63 is formed on one side of the cylindrical portion 22, one side where the opening 63 is provided is bent by the tension of the tension spring 51 on the other side, and the cylindrical portion is formed. 22 becomes easy to bend.

また、このように本実施例では、引張バネ本体５４は略Ω形をなすから、Ω形の開口部５５を開くように弾性変形した状態で取り付けることにより、開口部５５が閉まる方向の弾性復元力が得られる。また、引張バネ本体５４の厚みを薄くでき、引張バネ５１の小型化が可能となる。 Further, in this embodiment, since the tension spring main body 54 is substantially Ω-shaped in this way, it is elastically restored in the direction in which the opening 55 is closed by attaching the Ω-shaped opening 55 in an elastically deformed state. Power is obtained. Further, the tension spring main body 54 can be thinned, and the tension spring 51 can be downsized.

また、このように本実施例では、筒状部２２の外周上下にリブたる上下連結部３１，３２を突設し、これら上下連結部３１，３２に上下取付孔６１，６２を取り付けると共に、引張バネ５１を上下連結部３１，３２の外縁より内側に配置したから、上下連結部３１，３２により筒状部２２の上下が補強されると共に、ブラケット１３に挿入する際、引張バネ５１が邪魔にならない。 As described above, in this embodiment, the upper and lower connecting portions 31 and 32 that are ribs are provided on the upper and lower sides of the outer periphery of the cylindrical portion 22, and the upper and lower connecting holes 61 and 62 are attached to the upper and lower connecting portions 31 and 32, Since the spring 51 is disposed on the inner side of the outer edges of the upper and lower connecting portions 31 and 32, the upper and lower portions of the cylindrical portion 22 are reinforced by the upper and lower connecting portions 31 and 32, and the tension spring 51 is obstructive when inserted into the bracket 13. Don't be.

また、実施例上の効果として、ブラケット１３の内周面に対して、筒状部２２の外面は長さ方向上下で接し、中央では接しないから、ブラケット１３に筒状部２２を嵌装しても、ブラケット１２全体が拘束されず、挿入孔３５の一側上下と他側中央からステー１１に力Ｆ，Ｆ１，Ｆ１を加え、摩擦力を得ることができる。 Further, as an effect of the embodiment, the outer surface of the cylindrical portion 22 is in contact with the inner peripheral surface of the bracket 13 in the longitudinal direction and not in the center, so the cylindrical portion 22 is fitted to the bracket 13. However, the entire bracket 12 is not constrained, and the forces F, F1, and F1 can be applied to the stay 11 from the upper and lower sides of the insertion hole 35 and the center of the other side to obtain a frictional force.

尚、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施例では、付勢手段により筒状部を屈曲する例を示したが、成型時に筒状部を屈曲して形成してもよく、さらに、屈曲形成した筒状部をさらに屈曲するように付勢手段を設けてもよい。また、上記実施例では本発明に係るシートを自動車の車両用シートに適用した場合について説明したが、他の乗物（例えば、航空機、船舶等）のシートに適用してもよい。また、本発明に係るシートを乗物以外に用いてもよい。また、付勢手段は、実施例のように線材を用いるもの以外に、帯板状のものを加工したものでもよいし、コイルスプリングなどでもよい。 In addition, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation implementation is possible. For example, in the above-described embodiment, the example in which the cylindrical portion is bent by the urging unit has been shown. However, the cylindrical portion may be bent at the time of molding, and the bent cylindrical portion is further bent. A biasing means may be provided as described above. Moreover, although the said Example demonstrated the case where the sheet | seat which concerns on this invention was applied to the vehicle seat of a motor vehicle, you may apply to the sheet | seat of other vehicles (for example, an aircraft, a ship, etc.). Further, the seat according to the present invention may be used other than a vehicle. Further, the urging means may be one obtained by processing a strip-like one in addition to the one using the wire as in the embodiment, or may be a coil spring or the like.

１車両用シート
３背もたれ
４ヘッドレスト
１１ステー
１２ステーサポート
１３ブラケット
２２筒状部
３１上連結部
３１Ｂ傾斜部
３３下連結部
３３Ａ傾斜部
３５挿入孔
５１引張バネ（付勢手段）
５２上取付部
５３下取付部
５４引張バネ本体
６１上取付孔（取付受け部）
６２下取付孔（取付受け部）
６３開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle seat 3 Backrest 4 Headrest 11 Stay 12 Stay support 13 Bracket 22 Cylindrical part 31 Upper connection part 31B Inclination part 33 Lower connection part 33A Inclination part 35 Insertion hole 51 Tension spring (biasing means)
52 Upper mounting portion 53 Lower mounting portion 54 Tension spring body 61 Upper mounting hole (mounting receiving portion)
62 Lower mounting hole (mounting receiving part)
63 opening

Claims

A stay extending downward from the headrest;
A cylindrical bracket provided on the back and extending up and down;
In the support structure of the headrest having an insertion hole in which the stay is slidably inserted and fitted into the bracket and extending vertically.
The upper and lower mounting portions that are attached to the upper and lower portions of the cylindrical portion and the urging force between the upper and lower mounting portions so that the cylindrical portion is bent so that the upper and lower sides of the insertion hole are pressed against the stay. A headrest support structure comprising means .

The biasing means is a tension spring;
The tension spring is constituted by bent wire material, the support structure of the headrest according to claim 1, characterized in that mounted on the other side of the tubular portion.

The tension bar Ne support structure of the headrest of claim 2, wherein the forming a substantially Ω shape.

Claim 2 projecting ribs on the outer periphery and below the tubular portion, is attached to the upper and lower mounting portions to the upper and lower ribs, characterized in that the tension spring is arranged inside the outer edge of the upper and lower rib Or the support structure of the headrest of 3 .

The headrest support structure according to any one of claims 2 to 4, wherein an opening is formed on one side of the cylindrical portion.