JP5414668B2 - Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines - Google Patents

Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines Download PDF

Info

Publication number
JP5414668B2
JP5414668B2 JP2010510084A JP2010510084A JP5414668B2 JP 5414668 B2 JP5414668 B2 JP 5414668B2 JP 2010510084 A JP2010510084 A JP 2010510084A JP 2010510084 A JP2010510084 A JP 2010510084A JP 5414668 B2 JP5414668 B2 JP 5414668B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stitch
knitting
loop length
area
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010510084A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2009133788A1 (en
Inventor
善幸 小村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Manufacturing Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Manufacturing Ltd filed Critical Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority to JP2010510084A priority Critical patent/JP5414668B2/en
Publication of JPWO2009133788A1 publication Critical patent/JPWO2009133788A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5414668B2 publication Critical patent/JP5414668B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/02Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with weft knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/04Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
    • D04B7/045Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles with stitch-length regulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

この発明は、横編機が実際の編地の編成前に実行するループ長ルーチンの設定に関する。   The present invention relates to setting of a loop length routine executed by a flat knitting machine before knitting an actual knitted fabric.

横編機の編成カムシステム(以下単にシステム)は、モータなどで調整自在なスチッチカムを備えている。このカムは糸を捕捉した針を引き下げる引き下げ量を制御し、編目のサイズは針の引き下げ量で定まるので、編目のサイズの調整に用いられる。なお編目のサイズは1目当たりの糸の長さ(以下、ループ長)などで表現でき、ループ長は編成データなどで指定される。そして指定通りのループ長で編地を編成することにより、編地の品質、特に編地の風合いを向上し、編地サイズの変動を防止し、必要な糸の量が変動するのを防止できる。   A knitting cam system (hereinafter simply referred to as a system) of a flat knitting machine includes a stitch cam that can be adjusted by a motor or the like. This cam controls the amount by which the needle that has captured the yarn is pulled down, and the size of the stitch is determined by the amount by which the needle is pulled down, and is used for adjusting the size of the stitch. The size of the stitch can be expressed by the length of yarn per stitch (hereinafter referred to as loop length), and the loop length is specified by knitting data or the like. By knitting the knitted fabric with the specified loop length, the quality of the knitted fabric, in particular, the texture of the knitted fabric can be improved, the variation in the knitted fabric size can be prevented, and the necessary amount of yarn can be prevented from fluctuating. .

出願人は、糸の消費量をロータリーエンコーダなどで監視し、目標値からの偏差をスチッチカムにフィードバックして、指定されたループ長で編成する技術を開発してきた(特許文献1:日本特許2952391,特許文献2:日本特許3554088,特許文献3:日本特許3603031)。このような技術をデジタルスチッチコントロール、ここではスチッチコントロールと呼び、デジタルスチッチコントロールを実行するには、実際の編地を編成する前に、指定されたループ長で編成できるようにスチッチカムを調整する必要がある。この調整はループ長ルーチンと呼ばれ、ループ長ルーチンを実行するための設定は面倒である。そこで発明者は、ループ長ルーチンの設定を自動化することを検討して、この発明に到った。   The applicant has developed a technique of knitting with a specified loop length by monitoring the yarn consumption with a rotary encoder or the like, and feeding back the deviation from the target value to the stitch cam (Patent Document 1: Japanese Patent No. 2952391). Patent Document 2: Japanese Patent 3554088, Patent Document 3: Japanese Patent 3603031). This technology is called digital stitch control, here, stitch control. To perform digital stitch control, the stitch cam must be adjusted so that it can be knitted with the specified loop length before knitting the actual knitted fabric. There is. This adjustment is called a loop length routine, and setting for executing the loop length routine is troublesome. Therefore, the inventor has studied to automate the setting of the loop length routine and arrived at the present invention.

日本特許2952391Japanese Patent 2952391 日本特許3554088Japanese Patent 3554088 日本特許3603031Japanese Patent 3606031

この発明の課題は、スチッチコントロールを実行するための、ループ長ルーチンの設定を容易にすることにある。   An object of the present invention is to facilitate the setting of a loop length routine for executing stitch control.

この発明は、複数のキャリアから糸を供給すると共に、少なくとも前後一対の針床上を往復するキャリッジ内のカムシステムで針床の針を操作することにより編地を編成し、
キャリアへは糸の測長装置を介して糸を供給し、
カムシステムではスチッチカムを制御することにより編目のサイズを調整し、
編地の編成前にスチッチカムの調整データを取得するためにループ長ルーチンを実行する横編機のために、ループ長ルーチンに関する設定を行う装置において、
複数のエリアからなる編地を横編機で編成するための編成データを解析し、エリア毎の編幅と編成組織とに基づいて、エリア毎にスチッチカムのコントロール方式を設定する、スチッチコントロールシステム設定部を備え、
スチッチコントロールシステム設定部は、コントロール方式として少なくとも、糸の消費量を編成データ中の編目サイズから計算した糸量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第1の方式と、糸の消費量をサンプル編地での糸の消費量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第2の方式とを設定し、
スチッチコントロールシステム設定部は、編幅が大きく編成組織が天竺またはリブのエリアに第1の方式を優先して割り当て、編幅が狭いエリア及び編成組織がジャカードのエリアに第2の方式を優先して割り当てるルール記憶部を備え、
さらにエリア毎のコントロール方式と編成組織とに基づいてループ長ルーチンの方式を設定すると共に、エリア毎の編目の目標サイズに基づいてループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定する、ループ長ルーチン設定部を備えていることを特徴とする。
This invention knitting a knitted fabric by supplying yarns from a plurality of carriers and operating needles of a needle bed with a cam system in a carriage that reciprocates at least on a pair of front and back needle beds,
The yarn is supplied to the carrier via the yarn length measuring device,
In the cam system, the stitch size is adjusted by controlling the stitch cam,
For a flat knitting machine that executes a loop length routine to acquire stitch cam adjustment data before knitting the knitted fabric, in an apparatus that performs settings related to the loop length routine,
Stitch control system setting that analyzes knitting data for knitting a multi-area knitted fabric with a flat knitting machine and sets the stitch cam control method for each area based on the knitting width and knitting organization of each area Part
As a control method, the stitch control system setting unit compares at least the yarn consumption with the yarn amount calculated from the stitch size in the knitting data, and feeds it back to the stitch cam. Compared with the yarn consumption at, set the second method to feed back to the stitch cam,
The stitch control system setting section gives priority to the first method to the area where the knitting width is large and the knitting structure is a sheet or rib, and the second method is prioritized to the area where the knitting width is narrow and the knitting structure is a jacquard area. A rule storage unit to be assigned,
Furthermore, a loop length routine is set based on the control method and knitting organization for each area, and the stitch target size in the loop length routine is set based on the stitch target size for each area. A setting unit is provided.

この発明はまた、複数のキャリアから糸を供給すると共に、少なくとも前後一対の針床上を往復するキャリッジ内のカムシステムで針床の針を操作することにより編地を編成し、
キャリアへは糸の測長装置を介して糸を供給し、
カムシステムではスチッチカムを制御することにより編目のサイズを調整し、
編地の編成前にスチッチカムの調整データを取得するためにループ長ルーチンを実行する横編機のために、ループ長ルーチンに関する設定を行うループ長ルーチンの設定装置のためのプログラムにおいて、
前記ループ長ルーチンの設定装置に、
複数のエリアからなる編地を横編機で編成するための編成データを解析し、エリア毎の編幅と編成組織とに基づいて、エリア毎にスチッチカムのコントロール方式を設定するための、スチッチコントロールシステム設定ステップと、
エリア毎のコントロール方式と編成組織とに基づいてループ長ルーチンの方式を設定すると共に、エリア毎の編目の目標サイズに基づいてループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定するための、ループ長ルーチン設定ステップ、とを実行させ、
スチッチコントロールシステム設定ステップでは、コントロール方式として少なくとも、糸の消費量を編成データ中の編目サイズから計算した糸量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第1の方式と、糸の消費量をサンプル編地での糸の消費量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第2の方式とを設定し、
スチッチコントロールシステム設定ステップでは、編幅が大きく編成組織が天竺またはリブのエリアに第1の方式を優先して割り当て、編幅が狭いエリア及び編成組織がジャカードのエリアに第2の方式を優先して割り当てることを特徴とする。
この明細書において、ループ長ルーチンの設定装置に関する記載はそのまま設定プログラムにも当てはまり、逆に設定プログラムに関する記載はそのまま設定装置にも当てはまる。
The present invention also knitted the knitted fabric by supplying the yarns from a plurality of carriers and operating the needles of the needle bed with a cam system in the carriage that reciprocates on at least a pair of front and back needle beds.
The yarn is supplied to the carrier via the yarn length measuring device,
In the cam system, the stitch size is adjusted by controlling the stitch cam,
In a program for a loop length routine setting device that performs settings related to a loop length routine for a flat knitting machine that executes a loop length routine to acquire stitch cam adjustment data before knitting the knitted fabric,
In the loop length routine setting device,
Stitch control for analyzing the knitting data for knitting a knitted fabric consisting of multiple areas with a flat knitting machine and setting the stitch cam control method for each area based on the knitting width and knitting organization for each area A system setup step;
The loop length is used to set the loop length routine method based on the control method and knitting organization for each area, and to set the stitch target size in the loop length routine based on the stitch target size for each area. Routine setting step, and
In the stitch control system setting step, as a control method, at least the yarn consumption is compared with the yarn amount calculated from the stitch size in the knitting data, and the first method of feeding back to the stitch cam and the yarn consumption is sampled knitted fabric Compared with the yarn consumption at, set the second method to feed back to the stitch cam,
In the stitch control system setting step, the first method is preferentially assigned to the area where the knitting width is large and the knitting structure is in the top or rib, and the second method is given priority to the area where the knitting width is narrow and the knitting structure is in the jacquard area It is characterized by assigning.
In this specification, the description relating to the setting device for the loop length routine is also applied to the setting program as it is, and the description relating to the setting program is also applied to the setting device as it is.

好ましくは、キャリッジは複数のカムシステムを備え、
ループ長ルーチンの設定では、キャリアとカムシステムとの組み合わせ単位で、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定する。
より好ましくは、第1のキャリアと第1のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第1のエリアと、第1のキャリアと第2のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第2のエリアとが存在することを検出した際に、第1のエリアと第2のエリアの双方に対する単一のループ長ルーチンを、第1のキャリアと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で、かつ第1または第2のカムシステムの一方のみで実行し、ループ長ルーチンで取得した調整データを第1のエリアでの第1のカムシステムと、第2のエリアでの第2のカムシステムの双方に適用する。
Preferably, the carriage comprises a plurality of cam systems,
In setting the loop length routine, the loop length routine method and the stitch target size in the loop length routine are set for each combination of the carrier and the cam system.
More preferably, the first carrier, the first cam system, the first stitch target size, the first area knitted with the first knitting structure, the first carrier, the second cam system, and the first A single loop length routine for both the first area and the second area is detected when the target size of the stitch and the second area knitted by the first knitting organization are detected. The adjustment data obtained by the loop length routine is executed in the first area with one carrier, the target size of the first stitch, the first knitting structure, and only one of the first or second cam system. This applies to both the first cam system and the second cam system in the second area.

好ましくは、前記キャリッジは複数のカムシステムを備え、Preferably, the carriage comprises a plurality of cam systems,
ループ長ルーチン設定ステップでは、キャリアとカムシステムとの組み合わせ単位で、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定すると共に、  In the loop length routine setting step, the loop length routine method and the stitch target size in the loop length routine are set for each combination of the carrier and the cam system.
第1のキャリアと第1のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第1のエリアと、第1のキャリアと第2のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第2のエリアとが存在することを検出すると共に、第1のエリアと第2のエリアの双方に対する単一のループ長ルーチンを、第1のキャリアと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で、かつ第1または第2のカムシステムの一方のみで実行し、ループ長ルーチンで取得した調整データを第1のエリアでの第1のカムシステムと、第2のエリアでの第2のカムシステムの双方に適用する併合ステップを、ループ長ルーチン設定ステップで実行する。  The first carrier, the first cam system, the first stitch target size, the first area knitted by the first knitting structure, the first carrier, the second cam system, and the first stitch target Detecting a size and a second area knitting with a first knitting organization, and a single loop length routine for both the first area and the second area. The first cam system in the first area with the adjustment data obtained by the loop length routine executed by the target size of the first stitch and the first knitting structure and only by one of the first or second cam system. And the merge step applied to both the second cam system in the second area is executed in the loop length routine setting step.

この発明では、複数のエリアからなる編地を横編機で編成するための編成データを解析し、エリア毎の編幅と編成組織とに基づいて、エリア毎にスチッチカムのコントロール方式を設定する。このためスチッチカムのコントロール方式をほぼ自動的に設定できる。
またこの発明では、エリア毎のコントロール方式と、エリア毎の編目の目標サイズと編成組織とに基づいて、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定する。このため、ループ長ルーチンに関する設定もほぼ自動的に行うことができる。
これらのため、ユーザはスチッチコントロール方式の設定やループ長ルーチンの設定から解放される。従ってユーザにとって、糸の消費量をスチッチカムにフィードバックして安定した均一な編地を編成するのが容易になる。
In this invention, knitting data for knitting a knitted fabric composed of a plurality of areas with a flat knitting machine is analyzed, and a stitch cam control method is set for each area based on the knitting width and knitting structure for each area. Therefore, the stitch cam control method can be set almost automatically.
In the present invention, the loop length routine method and the stitch target size in the loop length routine are set based on the control method for each area, the stitch target size and the knitting organization for each area. For this reason, the setting relating to the loop length routine can also be performed almost automatically.
For this reason, the user is released from the setting of the stitch control method and the setting of the loop length routine. Therefore, it becomes easy for the user to knitted a stable and uniform knitted fabric by feeding back the yarn consumption to the stitch cam.

キャリアとカムシステムとの組み合わせ単位で、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定すると、糸とカムシステムとの組み合わせ毎にループ長ルーチンが実行される。このため、実際の編地を編成する前に、スチッチカムを正確に調整できる。
ここで第1のキャリアと第1のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第1のエリアと、第1のキャリアと第2のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第2のエリアとが存在するか否かを検出する。そしてこの検出が行われた際に、第1のエリアと第2のエリアの双方に対する単一のループ長ルーチンを、第1のキャリアと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で、かつ第1または第2のカムシステムの一方のみで実行し、ループ長ルーチンで取得した調整データを第1のエリアでの第1のカムシステムと、第2のエリアでの第2のカムシステムの双方に適用する。するとループ長ルーチンの回数を減らすことができる。またこの場合、キャリアや編目の目標サイズは同じなので、ループ長ルーチンの回数を減らしても、スチッチカムをほぼ適正に調整できる。
When the loop length routine method and the stitch target size in the loop length routine are set for each combination of the carrier and the cam system, the loop length routine is executed for each combination of the yarn and the cam system. Therefore, the stitch cam can be accurately adjusted before knitting the actual knitted fabric.
Here, the first carrier, the first cam system, the first size of the first stitch, the first area knitted by the first knitting structure, the first carrier, the second cam system, and the first stitch It is detected whether there is a target size and a second area knitted with the first knitting organization. And when this detection is performed, a single loop length routine for both the first area and the second area, with the first carrier and the first stitch target size and the first knitting structure, In addition, the adjustment data executed by only one of the first or second cam system and the adjustment data acquired by the loop length routine is obtained from the first cam system in the first area and the second cam system in the second area. Applies to both. Then, the number of loop length routines can be reduced. In this case, since the target size of the carrier and stitches is the same, the stitch cam can be adjusted almost appropriately even if the number of loop length routines is reduced.

スチッチコントロール方式の設定では、コントロール方式として少なくとも、糸の消費量を、編成データ中の編目サイズから計算した糸量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第1の方式と、糸の消費量をサンプル編地での糸の消費量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第2の方式とを設定する。そして編幅が大きく編成組織が天竺またはリブのエリアに第1の方式を優先して割り当てる。また編幅が狭いエリア及び編成組織がジャカードのエリアに第2の方式を優先して割り当てる。すると編目の目標編目サイズ通りに編成することが容易なエリアでは指定された編目サイズで編成する第1の方式を適用し、目標サイズ通りに編成することが難しいエリアではサンプルと同じ糸の消費量で編成する第2の方式を適用することができ、エリアに応じた方式でスチッチカムを制御できる。   In the stitch control method setting, as a control method, at least the yarn consumption is compared with the yarn amount calculated from the stitch size in the knitting data, and the first method that feeds back to the stitch cam and the yarn consumption is sampled. Compared with the amount of yarn consumed on the ground, a second method of feeding back to the stitch cam is set. Then, the first method is preferentially assigned to the area of the tengu or rib where the knitting width is large and the knitting structure. Further, the second method is preferentially assigned to the area where the knitting width is narrow and the knitting organization are in the jacquard area. Then, the first method of knitting with the specified stitch size is applied in an area where knitting according to the target stitch size is easy, and in the area where knitting according to the target size is difficult, consumption of the same yarn as the sample is applied. The second method of knitting can be applied, and the stitch cam can be controlled by a method according to the area.

実施例のデザインシステムを、横編機と共に示すブロック図Block diagram showing the design system of the embodiment together with a flat knitting machine 実施例での、スチッチコントロールデータの設定を示す図The figure which shows the setting of the stitch control data in the example 実施例での、スチッチコントロールデータの設定プログラムを示す図The figure which shows the setting program of stitch control data in an Example 実施例での、ループ長ルーチンの設定を示す図The figure which shows the setting of the loop length routine in the execution example 実施例での、ループ長ルーチンの設定プログラムを示す図The figure which shows the setting program of a loop length routine in an Example スチッチコントロールやループ長ルーチンの設定例を示す図Diagram showing examples of stitch control and loop length routine settings スチッチコントロールやループ長ルーチンの設定例を示すで、特に多カム編成でのループ長ルーチンの併合を示す図An example of setting stitch control and loop length routines, especially for merging loop length routines in multi-cam knitting

以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。   In the following, an optimum embodiment for carrying out the present invention will be shown.

図1〜図7に、実施例を示す。図において2はデザインシステムで、4は横編機であり、LAN6でデザインシステム2と横編機4が接続されている。なお両者の接続にはCD−ROMなどの記憶媒体を用いてもよい。デザインシステム2はバス8を備え、カラーモニタ9やキーボード10,カラープリンタ11,マウス12などの入出力部を備えている。マウス12以外にトラックボールやジョイスティック、スタイラスなどのマニュアル入力部を設けても良い。   An example is shown in FIGS. In the figure, 2 is a design system, 4 is a flat knitting machine, and the design system 2 and the flat knitting machine 4 are connected by a LAN 6. Note that a storage medium such as a CD-ROM may be used for the connection between them. The design system 2 includes a bus 8, and includes input / output units such as a color monitor 9, a keyboard 10, a color printer 11, and a mouse 12. In addition to the mouse 12, a manual input unit such as a trackball, a joystick, or a stylus may be provided.

15は3Dグラフィックシステムで、編成データに従って編成された編地の状態を3Dシミュレーションする。また編成データでの糸の配置などを3Dシミュレーションする。16はファイルメモリで、種々のファイルや編成データ、ループ長ルーチンなどの設定プログラムなどを記憶する。以下では、デザインシステム2はファイルメモリ16に記憶したプログラムに従って動作するものとして説明するが、これに限るものではない。17は画像メモリで、シミュレーションデータや編成データに対応する画像などを記憶する。   Reference numeral 15 denotes a 3D graphic system which performs 3D simulation of the state of the knitted fabric knitted according to the knitting data. In addition, a 3D simulation of the arrangement of yarns in the knitting data is performed. A file memory 16 stores various files, organization data, setting programs such as a loop length routine, and the like. In the following description, the design system 2 is described as operating according to a program stored in the file memory 16, but the present invention is not limited to this. Reference numeral 17 denotes an image memory for storing images corresponding to simulation data and knitting data.

20はニットデザイン部で、キーボード10やマウス12などからの入力に従い、編地あるいはガーメントをデザインする。この明細書において、編地はガーメントを含むものとする。21はデータ変換部で、ニットデザイン部20で得られたデザインデータを、横編機4で実行可能な編成データに変換する。編成データは、キャリッジが横編機4の針床41上を移動する間に、針床の針に対してどのような操作を加えるかと、どのキャリアから糸を供給するかのデータを含んでいる。そして編成データでは、編目の目標ループ長もしくは目標ループ長に対応するループ番号が、エリア毎に指定されている。また各編目の種類も、編成データから判明する。   A knit design unit 20 designs a knitted fabric or a garment according to inputs from the keyboard 10 or the mouse 12. In this specification, the knitted fabric includes garment. A data conversion unit 21 converts the design data obtained by the knit design unit 20 into knitting data that can be executed by the flat knitting machine 4. The knitting data includes data on what operation is performed on the needles on the needle bed and the carrier from which the yarn is supplied while the carriage moves on the needle bed 41 of the flat knitting machine 4. . In the knitting data, the target loop length of the stitch or the loop number corresponding to the target loop length is designated for each area. The type of each stitch is also found from the knitting data.

編成データ解析部22は編成データの解析命令51で編成データを解析し、エリア毎の編幅と編目の目標サイズ、用いるカムシステムの番号、編目の種類などを取得する。スチッチコントロールシステム設定部23は、編成データの解析結果に従い、キャリッジのスチッチカムに対して、どのフィードバックコントロール方式を適用するかを決定する。この方式はエリア単位で行われ、かつ具体的にはエリア内のキャリアとカムシステムの組み合わせ単位で行われる。   The knitting data analysis unit 22 analyzes the knitting data with the knitting data analysis command 51, and acquires the knitting width and stitch target size for each area, the number of the cam system to be used, the stitch type, and the like. The stitch control system setting unit 23 determines which feedback control method is applied to the stitch cam of the carriage according to the analysis result of the knitting data. This method is performed in units of areas, and specifically, in units of combinations of carriers and cam systems in the area.

ループ長ルーチン設定部24は、ループ長ルーチンに関する設定を行い、どのカムシステムとどのキャリアとの組み合わせを用いて、どの方式のループ長ルーチンを、どの編目の目標サイズで、どの編幅で行うかを決定する。ループ長ルーチンの方式には、編成組織に応じて、例えば天竺に対応した方式(ループ長ルーチン1)と、リブ編みなどに対応した方式(ループ長ルーチン2)、並びにジャカードなどに対応した方式(ループ長ルーチン3)の3通りがある。   The loop length routine setting unit 24 performs settings related to the loop length routine, which cam system and which carrier are used, which method of the loop length routine is to be performed, which stitch target size, and which stitch width. To decide. For the loop length routine, depending on the knitting organization, for example, a system corresponding to Tendon (Loop Length Routine 1), a system corresponding to rib knitting (Loop Length Routine 2), and a system corresponding to Jacquard etc. There are three types (loop length routine 3).

LANインターフェース30は、編成データをスチッチのコントロールデータやループ長ルーチンの設定データなどと共に、横編機4のコントローラ46へ送出する。ディスクドライブ31は、これらのデータをディスクに出力して、コントローラ46の図示しないディスクドライブに読み取らせる。   The LAN interface 30 sends the knitting data to the controller 46 of the flat knitting machine 4 together with the stitch control data and the loop length routine setting data. The disk drive 31 outputs these data to a disk and causes a disk drive (not shown) of the controller 46 to read the data.

横編機4は少なくとも前後一対の針床41を備え、針床41の上部をキャリッジ42が往復動する。キャリッジ42は例えば2個のカムシステムS1,S2を備え、カムシステムS1,S2は針床41の針を操作して編地を編成する。カムシステムの数は1個以上例えば4個以下である。カムシステムS1,S2にはそれぞれスチッチカムが設けられ、スチッチカムはモータで調整自在である。スチッチカムは糸を捕捉した後の針を針床側へ引き下げ、スチッチカムでの針の引き下げ量を調整することにより、編目のサイズ、即ち編目当たりの糸長を制御できる。   The flat knitting machine 4 includes at least a pair of front and back needle beds 41, and a carriage 42 reciprocates above the needle beds 41. The carriage 42 includes, for example, two cam systems S1 and S2, and the cam systems S1 and S2 operate the needles on the needle bed 41 to knit the knitted fabric. The number of cam systems is 1 or more, for example, 4 or less. Each of the cam systems S1 and S2 is provided with a stitch cam, and the stitch cam can be adjusted by a motor. The stitch cam can control the size of the stitch, that is, the yarn length per stitch, by lowering the needle after catching the yarn to the needle bed side and adjusting the needle pull-down amount by the stitch cam.

キャリッジ42は複数のキャリア43を連行し、キャリア43から針に糸を供給する。糸はエンコーダ44を介してコーン45から供給され、エンコーダ44で繰り出された糸長を測定する。エンコーダ44の種類は任意で、またエンコーダ44から繰り出された糸を引き戻す装置などを追加しても良い。46は前記のコントローラで、エンコーダ44からの信号により糸の消費量を求め、キャリッジ42を制御して針床41上を往復走行させると共に、指定したキャリア43を連行させる。そしてエンコーダ44からの糸の消費量により、カムシステムS1,S2のスチッチカムを調整して、編目のサイズを目標値に近づける。   The carriage 42 carries a plurality of carriers 43 and supplies yarn from the carriers 43 to the needles. The yarn is supplied from the cone 45 through the encoder 44, and the yarn length fed out by the encoder 44 is measured. The type of the encoder 44 is arbitrary, and a device for pulling back the yarn fed from the encoder 44 may be added. The controller 46 obtains the amount of yarn consumed by a signal from the encoder 44, controls the carriage 42 to reciprocate on the needle bed 41, and entrains the designated carrier 43. Then, the stitch cams of the cam systems S1 and S2 are adjusted according to the amount of yarn consumed from the encoder 44 to bring the stitch size close to the target value.

図2,図3に、スチッチカムの設定とスチッチコントロールデータの設定プログラム50を示す。編成データの解析命令51により、編成データを編成データ解析部22で解析することにより、エリア毎の編幅と編成組織とが判明する。次にスチッチコントロール方式の割り当て命令52で、スチッチコントロールの方式を割り当てる。リブ組織や天竺組織に対しては、編幅が大きい編成エリアに”コントロール”方式を適用し、これは1〜複数のコース単位で編成データ中の目標ループサイズと糸の消費量を比較する方式である。以下、コントロールの種々の方式との誤解を避けるために、”コース単位のコントロール”方式ということがある。   2 and 3 show a stitch cam setting and stitch control data setting program 50. By analyzing the knitting data by the knitting data analyzing unit 22 according to the knitting data analysis command 51, the knitting width and the knitting structure for each area are determined. Next, a stitch control method is assigned by a stitch control method assignment command 52. For rib and tengu structures, the “control” method is applied to the knitting area with a large knitting width, which compares the target loop size and yarn consumption in the knitting data for one to several course units. It is. Hereinafter, in order to avoid misunderstandings with various methods of control, it is sometimes referred to as a “course unit control” method.

編幅が中程度の際に”サンプリング・比較”方式を適用し、編幅が小さい際にはスチッチカムへのフィードバック制御を行わない。またジャカード組織に対しては、編幅が小さいときにはスチッチカムへの制御を行わず、編幅が中もしくは大の際には”サンプリング・比較”方式でスチッチカムをコントロールする。これらのルールがルール表26に記憶され、表に代えてデータベースなどに記憶してもよい。そして編幅が大きいとは例えば25cm以上のことを、編幅が中とは12・5〜25cmを、編幅が小さいとは12・5cm未満であることを言う。   When the knitting width is medium, the “sampling / comparison” method is applied, and when the knitting width is small, feedback control to the stitch cam is not performed. For the jacquard structure, the stitch cam is not controlled when the knitting width is small, and the stitch cam is controlled by the “sampling / comparison” method when the knitting width is medium or large. These rules may be stored in the rule table 26 and stored in a database or the like instead of the table. A large knitting width means, for example, 25 cm or more, a medium knitting width of 12.5 to 25 cm, and a small knitting width means less than 12.5 cm.

”コース単位のコントロール”方式では、編成データで指定された編目のサイズ、即ち編目当たりのループ長から計算した糸の消費量と、実際の糸の消費量とを比較し、スチッチカムにフィードバック制御する。編目当たりのループ長から計算した糸の消費量は、糸の消費量に関する一種の理論値である。フィードバックの単位としては例えば1コース毎にフィードバックするもの、キャリッジの1往復、即ち2コースごとにフィードバックするもの、3以上のコースに渡って糸の消費量を積算しフィードバックするもの、の例えば3種類がある。これらの種類は編幅の大小によって選択される。   In the “course unit control” method, the size of the stitch specified in the knitting data, that is, the yarn consumption calculated from the loop length per stitch is compared with the actual yarn consumption, and feedback control is performed to the stitch cam. . The yarn consumption calculated from the loop length per stitch is a kind of theoretical value regarding the yarn consumption. For example, there are three types of feedback units: one that feeds back for each course, one that feeds back and forth the carriage, that is, feeds back every two courses, and that feeds back and accumulates thread consumption over three or more courses. There is. These types are selected depending on the knitting width.

”サンプリング・比較”方式では、編地のサンプルと同じ糸の消費量となるように、スチッチカムにフィードバック制御を加える。フィードバック制御の頻度は、例えば糸の消費量で例えば1〜30m毎とする。またはサンプルは満足できる風合いを備えているものを用い、少なくともサンプリング・比較方式を適用するエリアのサンプルを編成すれば、サンプルは実際に編成する編地とは形状が異なっていても良い。なおこの点はコース単位のコントロール方式の場合も同様である。ジャカードなどの複雑な組織の場合、糸の消費量を編成データで正確に指定することは困難で、編成の過程でキャリアの切り換えが頻繁に行われるので、糸の消費量を正確に制御することも難しい。そこでサンプルを基準とし、サンプルと同じ糸の消費量となるようにスチッチカムを制御する。”コース単位のコントロール”方式も”サンプリング・比較”方式も適用し難い程、編幅が狭い、もしくは多色のジャカードが用いられている場合、スチッチカムのフィードバック制御を行わない。フィードバック制御を行わない場合でも、スチッチカムの初期的な調整をループ長ルーチンで実行する。   In the “sampling / comparison” method, feedback control is added to the stitch cam so that the same amount of yarn is consumed as the knitted fabric sample. The frequency of the feedback control is, for example, every 1 to 30 m in terms of yarn consumption. Alternatively, if the sample has a satisfactory texture and at least the sample in the area to which the sampling / comparison method is applied is knitted, the sample may have a different shape from the knitted fabric to be actually knitted. This also applies to the course-based control method. In the case of complex organizations such as jacquard, it is difficult to accurately specify the amount of yarn consumed in the knitting data, and since the carrier is frequently switched during the knitting process, the yarn consumption is accurately controlled. It's also difficult. Therefore, using the sample as a reference, the stitch cam is controlled so that the amount of yarn consumed is the same as that of the sample. When either the “course-based control” method or the “sampling / comparison” method is difficult to apply, the stitch cam feedback control is not performed when the knitting width is narrow or multi-colored jacquard is used. Even when feedback control is not performed, initial adjustment of the stitch cam is executed by a loop length routine.

図3の併合命令53で、狭いエリアを大きなエリアに併合する。例えばキャリアC1とカムシステムS1との組み合わせに対し、”コース単位のコントロール”方式と”サンプリング・比較”方式とが用いられ、”サンプリング・比較”方式のエリアが”コース単位のコントロール”方式のエリアよりも狭い場合、キャリアC1とカムシステムS1との組み合わせの全エリアを”コース単位のコントロール”方式で処理する。併合命令53での処理の基準は、例えば狭いエリアのコントロール方式を大きなエリアのコントロール方式に揃えることである。   A narrow area is merged into a large area by the merge instruction 53 in FIG. For example, for the combination of the carrier C1 and the cam system S1, the “course-based control” method and the “sampling / comparison” method are used, and the “sampling / comparison” method area is the “course-based control” method area. If it is narrower, the entire area of the combination of the carrier C1 and the cam system S1 is processed by the “course-based control” method. The standard of processing in the merge instruction 53 is, for example, to align a narrow area control method with a large area control method.

ユーザ編集命令54で、ユーザはスチッチコントロールの設定データを、キーボード10やマウス12などから編集できる。例えば併合命令53で併合された小さなエリアが、ユーザにとって周囲の大きなエリアより重要であるとする。するとユーザは、小さなエリアに適した例えば”サンプリング・比較”方式に、コントロール方式を統一することができる。   With the user editing command 54, the user can edit the stitch control setting data from the keyboard 10 or the mouse 12. For example, it is assumed that the small area merged by the merge command 53 is more important for the user than the surrounding large area. Then, the user can unify the control method into, for example, a “sampling / comparison” method suitable for a small area.

図4,図5にループ長ルーチンの設定とループ長ルーチン設定プログラム60を示す。ループ長ルーチンではキャリアとカムシステムとの組み合わせ毎に、ループの目標サイズを指定し、どのループ長ルーチンを実行するかを決定する。またループ長ルーチンで編成する編地の編幅を決定する。ループ長ルーチン設定部24は、スチッチコントロール方式の取得命令61で、スチッチコントロールシステム設定部23からスチッチコントロールの方式を取得する。スチッチのコントロール方式は、キャリアとカムシステムとの組み合わせ毎にスチッチをコントロールする方式を指定したものである。   4 and 5 show a loop length routine setting and a loop length routine setting program 60. FIG. In the loop length routine, a target loop size is designated for each combination of the carrier and the cam system, and which loop length routine is to be executed is determined. Further, the knitting width of the knitted fabric to be knitted is determined by the loop length routine. The loop length routine setting unit 24 acquires the stitch control method from the stitch control system setting unit 23 in response to the stitch control method acquisition command 61. The stitch control method designates a stitch control method for each combination of carrier and cam system.

次に編成データから各エリアの編成組織の種類、即ち天竺、リブ、ジャカードなどと、各エリアでのループ長を取得する。この命令が編成組織・ループ長の取得命令62である。次に各エリアでのループ長ルーチンの条件を、ループ長ルーチン仮設定命令63で仮に設定する。即ちエリア毎にループ長ルーチンの方式を決定する。そして天竺編みに対してはループ長ルーチン1(方式1)を採用し、各編目のループ長を加算したものをループ長ルーチンでの目標消費糸長とする。リブ組織に対してはループ長ルーチンの方式としてループ長ルーチン2(方式2)を採用し、これは各編目のループ長に渡り糸の長さ分を加算したものを、ループ長ルーチンでの消費糸長の目標値とする。ジャカードなどに適した方式3でも、ループの目標サイズを加算したものを用いる。ここでのループの目標サイズは渡り糸の部分を含んでいる。ループ長ルーチン1,2では、カムシステムとキャリアが同じでも、目標ループ長が異なる場合、スチッチカムの調整値を共通化せずに、目標ループ長の差に応じた調整をさらに加える。これに対してループ長ルーチン3(方式3)では、カムシステムとキャリアが同じ場合、目標ループ長が異なる場合でも、例えばスチッチカムの調整値を共通にする。以上のようにして各エリアに対しループ長ルーチンでのループの目標サイズ(消費糸長)を指定する。またエリアの編幅をループ長ルーチンでの編幅とする。   Next, from the knitting data, the type of knitting organization in each area, that is, tengu, rib, jacquard and the like, and the loop length in each area are acquired. This command is an organization command / loop length acquisition command 62. Next, the loop length routine conditions in each area are temporarily set by the loop length routine temporary setting instruction 63. That is, the loop length routine method is determined for each area. Then, the loop length routine 1 (method 1) is adopted for the tentacle knitting, and the sum of the loop lengths of the respective stitches is set as the target consumed yarn length in the loop length routine. For rib structures, the loop length routine 2 (method 2) is adopted as the loop length routine method. This is the result of adding the length of the yarn to the loop length of each stitch and consuming it in the loop length routine. Use the target value for the yarn length. In method 3 suitable for jacquard or the like, a method in which the target size of the loop is added is used. The target size of the loop here includes the crossover portion. In the loop length routines 1 and 2, even if the cam system and the carrier are the same, but the target loop length is different, the adjustment according to the difference in the target loop length is further added without making the adjustment value of the stitch cam common. On the other hand, in the loop length routine 3 (method 3), for example, the adjustment value of the stitch cam is made common even when the cam system and the carrier are the same and the target loop length is different. As described above, the target size (consumed yarn length) of the loop in the loop length routine is designated for each area. The knitting width of the area is set as the knitting width in the loop length routine.

併合命令64で、同じキャリアとカムシステムとを用い、ルーチンの方式が等しいものを併合する。キャリアとカムシステムとの組み合わせが同じでループ長ルーチンの方式が等しいものの中に、ループ長の目標サイズが異なるものがある場合、例えば主要なエリアに対するループサイズを指定してループ長ルーチンを実行する。もしくは最初に編成するエリアに対するループ長を指定して、ループ長ルーチンを設定する。他のエリアに対しては、ループ長の差に応じた調整値を加えるように、スチッチカムを調整する。次に同じキャリアと異なるシステムを用い、ルーチンの方式が等しく、ループの目標サイズが等しいものがあれば、併合命令65で併合し、ループ長ルーチンの回数を減らす。そしてユーザ編集命令66で、ユーザの編集を行い、ループ長ルーチンの設定を完了する。併合命令64,65で編幅がエリアにより異なる場合、例えば大きい方の編幅を採用する、もしくは最初に編成するエリアに対する編幅を使用する。   Merge instructions 64 merge the same routine using the same carrier and cam system. If there is a different loop length target size among the same carrier length and cam system combination and the same loop length routine method, execute the loop length routine by specifying the loop size for the main area, for example. . Alternatively, the loop length routine is set by designating the loop length for the first knitting area. For other areas, the stitch cam is adjusted so that an adjustment value corresponding to the difference in loop length is added. Next, if the same carrier and different system are used, and if the routine method is the same and the target size of the loop is the same, merging is performed by the merging instruction 65 to reduce the number of loop length routines. Then, the user edit instruction 66 edits the user and completes the setting of the loop length routine. When the knitting width varies depending on the area in the merge instructions 64 and 65, for example, the larger knitting width is adopted or the knitting width for the area to be knitted first is used.

図6,図7に、スチッチコントロール方式の設定やループ長ルーチンの設定例を示す。図6のガーメント70で、71はリブ組織から成る裾編み部で、72は身頃本体、73,74は左右の両肩部である。裾編み部71では編幅が充分大きいので、スチッチコントロールの方式は”コース単位のコントロール”方式であり、組織がリブなのでループ長ルーチンの方式は2である。身頃本体72では、編幅が大きく組織が天竺なので、スチッチコントロールの方式は”コース単位のコントロール”方式で、ループ長ルーチンの方式は1である。   6 and 7 show examples of setting of the stitch control method and setting of the loop length routine. In the garment 70 of FIG. 6, reference numeral 71 denotes a hem knitting portion made of a rib structure, 72 denotes a body body, and 73 and 74 denote left and right shoulder portions. Since the knitting width is sufficiently large in the hem knitting portion 71, the stitch control method is the “course unit control” method, and the structure of the rib is the loop length routine method is 2. In the body 72, the knitting width is large and the structure is tengu. Therefore, the stitch control method is a “course-based control” method, and the loop length routine method is 1.

肩部73,74は組織は天竺で編幅が小さいので、スチッチコントロールの方式は”サンプリング・比較”方式もしくはスチッチコントロールのオフである。スチッチコントロールがオフの場合、例えばループ長ルーチン3を実行しても、ループ長ルーチンを省略しても良い。”サンプリング・比較”方式の場合、ループ長ルーチン3を実行する。以上のようにすると、編成データを元にスチッチコントロールの方式とループ長ルーチンの方式などを自動的に設定できる。   Since the shoulder portions 73 and 74 are made of a tengu and have a small knitting width, the stitch control method is the “sampling / comparison” method or the stitch control is off. When the stitch control is off, for example, the loop length routine 3 may be executed or the loop length routine may be omitted. In the case of the “sampling / comparison” method, the loop length routine 3 is executed. As described above, the stitch control method and the loop length routine method can be automatically set based on the knitting data.

図7のガーメント80では、81は裾編み部、82〜85のエリアは身頃本体を成し、2種類の糸を用いるため、キャリアC1,C2とカムシステムS1,S2を使い分けている。エリア82とエリア85はキャリアが等しくカムシステムが異なり、編成組織は共に天竺で対応するループ長ルーチンは方式1であり、目標ループサイズも同じである。エリア83とエリア84もキャリアが等しくカムシステムが異なり、編成組織は共に天竺で対応するループ長ルーチンは方式1であり、目標ループサイズも同じである。   In the garment 80 of FIG. 7, 81 is a hem knitted portion, 82 to 85 areas form a body body, and two types of yarn are used, so the carriers C1 and C2 and the cam systems S1 and S2 are used separately. The area 82 and the area 85 have the same carrier and different cam systems, and the knitting structures are both celestial and the corresponding loop length routine is the method 1, and the target loop size is also the same. The area 83 and the area 84 have the same carrier and different cam systems. Both the knitting structures are made of tengu and the corresponding loop length routine is the method 1, and the target loop size is also the same.

同じキャリアでカムシステムが異なるエリアに対しては、例えば編成組織が同じ(ループ長ルーチンの種類が同じ)で、目標のループサイズが共通であることを条件に、ループ長ルーチンを併合できる。ここではエリア82に対するループ長ルーチンとエリア83に対するループ長ルーチンを実行し、エリア84,85に対するループ長ルーチンを省略する。そしてエリア82に対するループ長ルーチンの結果を、エリア85の編成開始時にカムシステムS2にコピーする。またエリア83に対するループ長ルーチンの実行結果を、エリア84の編成開始時にカムシステムS1に対してコピーする。さらにループ長ルーチンを併合するエリアに対して、実際の編地の編成途中でのスチッチカムの補正値も互いにコピーしても良い。86,87は両肩のエリアで、これらに対する処理は図6の両肩部73,74と同様である。   For areas with the same carrier and different cam systems, for example, loop length routines can be merged on the condition that the organization structure is the same (the type of loop length routine is the same) and the target loop size is common. Here, the loop length routine for area 82 and the loop length routine for area 83 are executed, and the loop length routine for areas 84 and 85 is omitted. The result of the loop length routine for area 82 is copied to cam system S2 at the start of knitting in area 85. Further, the execution result of the loop length routine for the area 83 is copied to the cam system S1 when the knitting of the area 84 is started. Further, the stitch cam correction value during the knitting of the actual knitted fabric may be copied to the area where the loop length routines are merged. Reference numerals 86 and 87 denote areas of both shoulders, and the processing for these is the same as that of the shoulder parts 73 and 74 of FIG.

ループ長ルーチンの結果を他のスチッチカムにコピーし、ループ長ルーチンの回数を減らすことは、編目の目標サイズが異なり、あるいは編成組織が異なる場合にも可能である。例えば編目の目標サイズが異なると、それに応じた分だけスチッチカムの調整値を補正した上でコピーし、編成組織が異なるとそれに応じた分だけスチッチカムの調整値を補正した上でコピーすればよい。   It is possible to copy the result of the loop length routine to another stitch cam and reduce the number of loop length routines even when the target size of the stitch is different or the knitting organization is different. For example, if the target size of the stitch is different, the copy is made after correcting the adjustment value of the stitch cam correspondingly, and if the knitting structure is different, the copy is made after correcting the adjustment value of the stitch cam.

実施例では以下の効果が得られる。
1) スチッチカムのコントロール方式とループ長ルーチンの設定をほぼ自動で行える。
2) 同じキャリアでカムシステムが異なるエリアに対して、ループ長ルーチンを併合できる。
3) 編幅や編成組織の種類に応じた最適なスチッチカムのコントロール方式を、自動的に設定できる。
In the embodiment, the following effects can be obtained.
1) The stitch cam control method and loop length routine can be set almost automatically.
2) Loop length routines can be merged for areas with the same carrier but different cam systems.
3) The optimal stitch cam control method can be automatically set according to the knitting width and the type of knitting organization.

2 デザインシステム 4 横編機 6 LAN 8 バス
9 カラーモニタ 10 キーボード 11 カラープリンタ
12 マウス 15 3Dグラフィックシステム
16 ファイルメモリ 17 画像メモリ 20 ニットデザイン部
21 データ変換部 22 編成データ解析部
23 スチッチコントロールシステム設定部
24 ループ長ルーチン設定部 26 ルール表 27 併合部
30 LANインターフェース 31 ディスクドライブ 41 針床
42 キャリッジ 43 キャリア 44 エンコーダ
45 コーン 46 コントローラ
50 スチッチコントロールデータの設定プログラム
51 編成データの解析命令
52 スチッチコントロール方式の割り当て命令 53 併合命令
54 ユーザ編集命令 60 ループ長ルーチン設定プログラム
61 スチッチコントロール方式の取得命令
62 編成組織・ループ長の取得命令
63 ループ長ルーチン仮設定命令 64,65 併合命令
66 ユーザ編集命令 70,80 ガーメント
71,81 裾編み部 72 身頃本体 73,74 両肩部
82〜87 エリア
2 Design System 4 Flat Knitting Machine 6 LAN 8 Bus 9 Color Monitor 10 Keyboard 11 Color Printer 12 Mouse 15 3D Graphic System
16 File memory 17 Image memory 20 Knit design part 21 Data conversion part 22 Knitting data analysis part
23 Stitch Control System Setting Unit 24 Loop Length Routine Setting Unit 26 Rule Table 27 Merger 30 LAN Interface 31 Disk Drive 41 Needle Bed 42 Carriage 43 Carrier 44 Encoder
45 cone 46 controller
50 Stitch control data setting program 51 Composition data analysis command
52 Assignment command of stitch control method 53 Merge command 54 User edit command 60 Loop length routine setting program
61 Acquisition command for stitch control method 62 Acquisition command for organization and loop length
63 Loop length routine temporary setting instruction 64, 65 Merge instruction 66 User edit instruction 70, 80 Garment
71, 81 Hem knitting part 72 Body body 73, 74 Both shoulder parts 82-87 Area

Claims (5)

複数のキャリアから糸を供給すると共に、少なくとも前後一対の針床上を往復するキャリッジ内のカムシステムで針床の針を操作することにより編地を編成し、
キャリアへは糸の測長装置を介して糸を供給し、
カムシステムではスチッチカムを制御することにより編目のサイズを調整し、
編地の編成前にスチッチカムの調整データを取得するためにループ長ルーチンを実行する横編機のために、ループ長ルーチンに関する設定を行う装置において、
複数のエリアからなる編地を横編機で編成するための編成データを解析し、エリア毎の編幅と編成組織とに基づいて、エリア毎にスチッチカムのコントロール方式を設定する、スチッチコントロールシステム設定部を備え、
スチッチコントロールシステム設定部は、コントロール方式として少なくとも、糸の消費量を編成データ中の編目サイズから計算した糸量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第1の方式と、糸の消費量をサンプル編地での糸の消費量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第2の方式とを設定し、
スチッチコントロールシステム設定部は、編幅が大きく編成組織が天竺またはリブのエリアに第1の方式を優先して割り当て、編幅が狭いエリア及び編成組織がジャカードのエリアに第2の方式を優先して割り当てるルール記憶部を備え、
さらにエリア毎のコントロール方式と編成組織とに基づいてループ長ルーチンの方式を設定すると共に、エリア毎の編目の目標サイズに基づいてループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定する、ループ長ルーチン設定部を備えていることを特徴とする、ループ長ルーチンの設定装置。
Knitting the knitted fabric by operating the needles on the needle bed with a cam system in a carriage that feeds yarns from a plurality of carriers and reciprocates on at least a pair of front and back needle beds,
The yarn is supplied to the carrier via the yarn length measuring device,
In the cam system, the stitch size is adjusted by controlling the stitch cam,
For a flat knitting machine that executes a loop length routine to acquire stitch cam adjustment data before knitting the knitted fabric, in an apparatus that performs settings related to the loop length routine,
Stitch control system setting that analyzes knitting data for knitting a multi-area knitted fabric with a flat knitting machine and sets the stitch cam control method for each area based on the knitting width and knitting organization of each area Part
As a control method, the stitch control system setting unit compares at least the yarn consumption with the yarn amount calculated from the stitch size in the knitting data, and feeds it back to the stitch cam. Compared with the yarn consumption at, set the second method to feed back to the stitch cam,
The stitch control system setting section gives priority to the first method to the area where the knitting width is large and the knitting structure is a sheet or rib, and the second method is prioritized to the area where the knitting width is narrow and the knitting structure is a jacquard area. A rule storage unit to be assigned,
Furthermore, a loop length routine is set based on the control method and knitting organization for each area, and the stitch target size in the loop length routine is set based on the stitch target size for each area. A loop length routine setting device comprising a setting unit.
前記キャリッジは複数のカムシステムを備え、
ループ長ルーチン設定部は、キャリアとカムシステムとの組み合わせ単位で、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定することを特徴とする、請求項1のループ長ルーチンの設定装置。
The carriage comprises a plurality of cam systems;
The loop length routine setting unit sets a loop length routine method and a stitch target size in the loop length routine for each combination of a carrier and a cam system. Setting device.
第1のキャリアと第1のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第1のエリアと、第1のキャリアと第2のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第2のエリアとが存在することを検出すると共に、第1のエリアと第2のエリアの双方に対する単一のループ長ルーチンを、第1のキャリアと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で、かつ第1または第2のカムシステムの一方のみで実行し、ループ長ルーチンで取得した調整データを第1のエリアでの第1のカムシステムと、第2のエリアでの第2のカムシステムの双方に適用する併合部を、ループ長ルーチン設定部に設けたことを特徴とする、請求項2のループ長ルーチンの設定装置。   The first carrier, the first cam system, the first stitch target size, the first area knitted by the first knitting structure, the first carrier, the second cam system, and the first stitch target Detecting a size and a second area knitting with a first knitting organization, and a single loop length routine for both the first area and the second area. The first cam system in the first area with the adjustment data obtained by the loop length routine executed by the target size of the first stitch and the first knitting structure and only by one of the first or second cam system. The loop length routine setting device according to claim 2, wherein a merging unit that is applied to both the second cam system in the second area is provided in the loop length routine setting unit. 複数のキャリアから糸を供給すると共に、少なくとも前後一対の針床上を往復するキャリッジ内のカムシステムで針床の針を操作することにより編地を編成し、
キャリアへは糸の測長装置を介して糸を供給し、
カムシステムではスチッチカムを制御することにより編目のサイズを調整し、
編地の編成前にスチッチカムの調整データを取得するためにループ長ルーチンを実行する横編機のために、ループ長ルーチンに関する設定を行うループ長ルーチンの設定装置のためのプログラムにおいて、
前記ループ長ルーチンの設定装置に、
複数のエリアからなる編地を横編機で編成するための編成データを解析し、エリア毎の編幅と編成組織とに基づいて、エリア毎にスチッチカムのコントロール方式を設定するための、スチッチコントロールシステム設定ステップと、
エリア毎のコントロール方式と編成組織とに基づいてループ長ルーチンの方式を設定すると共に、エリア毎の編目の目標サイズに基づいてループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定するための、ループ長ルーチン設定ステップ、とを実行させ、
スチッチコントロールシステム設定ステップでは、コントロール方式として少なくとも、糸の消費量を編成データ中の編目サイズから計算した糸量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第1の方式と、糸の消費量をサンプル編地での糸の消費量と比較し、スチッチカムにフィードバックする第2の方式とを設定し、
スチッチコントロールシステム設定ステップでは、編幅が大きく編成組織が天竺またはリブのエリアに第1の方式を優先して割り当て、編幅が狭いエリア及び編成組織がジャカードのエリアに第2の方式を優先して割り当てることを特徴とする、ループ長ルーチンの設定プログラム。
Knitting the knitted fabric by operating the needles on the needle bed with a cam system in a carriage that feeds yarns from a plurality of carriers and reciprocates on at least a pair of front and back needle beds,
The yarn is supplied to the carrier via the yarn length measuring device,
In the cam system, the stitch size is adjusted by controlling the stitch cam,
In a program for a loop length routine setting device that performs settings related to a loop length routine for a flat knitting machine that executes a loop length routine to acquire stitch cam adjustment data before knitting the knitted fabric,
In the loop length routine setting device,
Stitch control for analyzing the knitting data for knitting a knitted fabric consisting of multiple areas with a flat knitting machine and setting the stitch cam control method for each area based on the knitting width and knitting organization for each area A system setup step;
The loop length is used to set the loop length routine method based on the control method and knitting organization for each area, and to set the stitch target size in the loop length routine based on the stitch target size for each area. Routine setting step, and
In the stitch control system setting step, as a control method, at least the yarn consumption is compared with the yarn amount calculated from the stitch size in the knitting data, and the first method of feeding back to the stitch cam and the yarn consumption is sampled knitted fabric Compared with the yarn consumption at, set the second method to feed back to the stitch cam,
In the stitch control system setting step, the first method is preferentially assigned to the area where the knitting width is large and the knitting structure is in the top or rib, and the second method is given priority to the area where the knitting width is narrow and the knitting structure is in the jacquard area A program for setting a loop length routine, characterized in that
前記キャリッジは複数のカムシステムを備え、
ループ長ルーチン設定ステップでは、キャリアとカムシステムとの組み合わせ単位で、ループ長ルーチンの方式とループ長ルーチンでの編目の目標サイズとを設定すると共に、
第1のキャリアと第1のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第1のエリアと、第1のキャリアと第2のカムシステムと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で編成する第2のエリアとが存在することを検出すると共に、第1のエリアと第2のエリアの双方に対する単一のループ長ルーチンを、第1のキャリアと第1の編目の目標サイズと第1の編成組織で、かつ第1または第2のカムシステムの一方のみで実行し、ループ長ルーチンで取得した調整データを第1のエリアでの第1のカムシステムと、第2のエリアでの第2のカムシステムの双方に適用する併合ステップを、ループ長ルーチン設定ステップで実行することを特徴とする、請求項4のループ長ルーチンの設定プログラム。
The carriage comprises a plurality of cam systems;
In the loop length routine setting step, the loop length routine method and the stitch target size in the loop length routine are set for each combination of the carrier and the cam system.
The first carrier, the first cam system, the first stitch target size, the first area knitted by the first knitting structure, the first carrier, the second cam system, and the first stitch target Detecting a size and a second area knitting with a first knitting organization, and a single loop length routine for both the first area and the second area. The first cam system in the first area with the adjustment data obtained by the loop length routine executed by the target size of the first stitch and the first knitting structure and only by one of the first or second cam system. The loop length routine setting program according to claim 4, wherein the merging step applied to both the second cam system in the second area is executed in the loop length routine setting step.
JP2010510084A 2008-05-02 2009-04-21 Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines Active JP5414668B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010510084A JP5414668B2 (en) 2008-05-02 2009-04-21 Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008120368 2008-05-02
JP2008120368 2008-05-02
PCT/JP2009/057889 WO2009133788A1 (en) 2008-05-02 2009-04-21 Device and program for loop length routine setting in a flatbed knitting machine
JP2010510084A JP5414668B2 (en) 2008-05-02 2009-04-21 Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2009133788A1 JPWO2009133788A1 (en) 2011-09-01
JP5414668B2 true JP5414668B2 (en) 2014-02-12

Family

ID=41255005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010510084A Active JP5414668B2 (en) 2008-05-02 2009-04-21 Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2280104B1 (en)
JP (1) JP5414668B2 (en)
CN (1) CN102016147B (en)
WO (1) WO2009133788A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5698491B2 (en) * 2010-10-08 2015-04-08 株式会社島精機製作所 Yarn length control device and control method in flat knitting machine
ITMI20111030A1 (en) * 2011-06-08 2012-12-09 Santoni & C Spa PROCEDURE FOR ADJUSTING THE SIZE OF TEXTILE ARTICLES IN PRODUCTION ON CIRCULAR TEXTILE MACHINES FOR KNITWEAR OR FOOTWEAR
JP6108882B2 (en) * 2013-03-05 2017-04-05 株式会社島精機製作所 Knitting method with flat knitting machine and flat knitting machine
EP2862970B1 (en) * 2013-10-18 2016-09-28 H. Stoll AG & Co. KG Monitoring and regulation of the yarn consumption in a flat knitting machine
GB2559567B (en) * 2017-02-08 2022-06-22 Unmade Ltd A method of knitting a fabric using a knitting machine and a knitting machine
CN110607603B (en) * 2019-07-15 2021-02-02 东莞市纮萦服饰有限公司 Self-adaptive adjustment method for density of flat knitting machine
CN111078964B (en) * 2019-12-09 2023-03-31 广东溢达纺织有限公司 Dial dial adjustment degree display method and device, computer equipment and storage medium
CN114775154B (en) * 2022-04-12 2022-10-18 浙江恒强科技股份有限公司 Dynamic control system and method for tensile force of full-formed fabric area

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1157261A (en) * 1997-08-21 1999-03-02 Brother Ind Ltd Seam design setting method and device and storage medium
JP2952391B2 (en) * 1991-03-29 1999-09-27 株式会社 島精機製作所 Knitting yarn amount control and adjustment method in flat knitting
JP2001003247A (en) * 1999-06-17 2001-01-09 Tsudakoma Corp Method and system for controlling knitting yarn quantity for flat knitting machine
JP3554088B2 (en) * 1994-09-02 2004-08-11 株式会社島精機製作所 Method and apparatus for controlling yarn length in flat knitting machine
JP3603031B2 (en) * 2001-01-31 2004-12-15 株式会社島精機製作所 Yarn feeding device
JP2006183176A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Shima Seiki Mfg Ltd Flat knitting machine with stitch density adjusting function, formation method, and formation program
WO2008016028A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Thread length controller and control method and control program in weft knitting machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2676182B2 (en) * 1993-11-08 1997-11-12 株式会社島精機製作所 Knit product production method
KR100351612B1 (en) * 1994-09-02 2002-12-26 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 Thread length control method in flat knitting machine and its device
JP3085638B2 (en) * 1995-01-23 2000-09-11 株式会社島精機製作所 Yarn length control device in flat knitting machine
DE19822321A1 (en) * 1998-05-19 1999-11-25 Stoll & Co H Process for producing a knitted piece on a knitting machine
CN100532671C (en) * 2001-01-30 2009-08-26 株式会社岛精机制作所 Stitch control device for weft knitting machine
WO2004079071A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-16 Shima Seiki Manufacturing Limited Method and device for controlling length of yarn of weft knitting machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2952391B2 (en) * 1991-03-29 1999-09-27 株式会社 島精機製作所 Knitting yarn amount control and adjustment method in flat knitting
JP3554088B2 (en) * 1994-09-02 2004-08-11 株式会社島精機製作所 Method and apparatus for controlling yarn length in flat knitting machine
JPH1157261A (en) * 1997-08-21 1999-03-02 Brother Ind Ltd Seam design setting method and device and storage medium
JP2001003247A (en) * 1999-06-17 2001-01-09 Tsudakoma Corp Method and system for controlling knitting yarn quantity for flat knitting machine
JP3603031B2 (en) * 2001-01-31 2004-12-15 株式会社島精機製作所 Yarn feeding device
JP2006183176A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Shima Seiki Mfg Ltd Flat knitting machine with stitch density adjusting function, formation method, and formation program
WO2008016028A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Thread length controller and control method and control program in weft knitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009133788A1 (en) 2009-11-05
EP2280104A4 (en) 2012-12-19
CN102016147B (en) 2012-07-18
EP2280104B1 (en) 2016-05-25
CN102016147A (en) 2011-04-13
EP2280104A1 (en) 2011-02-02
JPWO2009133788A1 (en) 2011-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5414668B2 (en) Loop length routine setting device and setting program for flat knitting machines
KR101129238B1 (en) Knitting method and knitting fabric for intersia pattern, knit designing device, and knitting program
EP3122925B1 (en) Method of dynamically changing stitch density for optimal quilter throughput
JP2816784B2 (en) Method and apparatus for controlling yarn processing position of flat knitting machine
US9702070B2 (en) Method for improved stitch generation
EP1832674B1 (en) Weft knittng machine with density adjusting function, knitting method, and knitting program
JP6108882B2 (en) Knitting method with flat knitting machine and flat knitting machine
JP5161297B2 (en) Knitted fabric design system
JPWO2008139709A1 (en) Knitted fabric having yarn processing section, processing method thereof, and design apparatus
CN107488943A (en) A kind of dynamic of spininess quilting apparatus matches somebody with somebody needle method
JP2013169319A (en) Sewing data generating device and sewing data generating program
US20130186316A1 (en) Apparatus and non-transitory computer-readable medium
WO2010001697A1 (en) Design device, design program, and design method for knitted fabric using intarsia jacquard
US6247420B1 (en) Method of recognizing embroidery outline and conversion to a different data format
KR20130075650A (en) Method and device for generating knitting data of flat knitting machine
WO2008016028A1 (en) Thread length controller and control method and control program in weft knitting machine
JP5984331B2 (en) Flat knitting machine and knitted fabric production method
JP3733626B2 (en) Embroidery data processing device
US6253695B1 (en) Method of changing the density of an embroidery stitch group
CN109790669A (en) Prepare the method for the tufting process for carrying out tufting to fabric (especially carpet), and to the method that fabric carries out tufting
EP2955258B1 (en) Design system for knitted fabric
JP3831491B2 (en) Embroidery data creation device
JP4531789B2 (en) How to create embroidery data
JP2004332190A (en) Method for trimming loosed yarn in circular knitting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120309

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120309

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130412

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130610

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131023

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131112

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5414668

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150