JP2001003247A - Method and system for controlling knitting yarn quantity for flat knitting machine - Google Patents

Method and system for controlling knitting yarn quantity for flat knitting machine

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JP2001003247A
JP2001003247A JP11170727A JP17072799A JP2001003247A JP 2001003247 A JP2001003247 A JP 2001003247A JP 11170727 A JP11170727 A JP 11170727A JP 17072799 A JP17072799 A JP 17072799A JP 2001003247 A JP2001003247 A JP 2001003247A
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JP
Japan
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knitting
yarn
amount
knitted fabric
controlling
Prior art date
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Pending
Application number
JP11170727A
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Japanese (ja)
Inventor
Kimihiro Maenaka
公祐 前中
Atsushi Takashima
淳 高島
Hiroki Yamazaki
宏喜 山崎
Tatsuya Tani
達也 谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsudakoma Corp
Original Assignee
Tsudakoma Corp
Tsudakoma Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tsudakoma Corp, Tsudakoma Industrial Co Ltd filed Critical Tsudakoma Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the subject method and system intended for obtaining a knitted item without affecting knitting operation and the corresponding knitted fabric even in the case of making the knitted fabric with a diversified pattern through controlling knitting yarn quantities in knitting sections by knitting conditions previously specified regarding respective courses to control the knitting yarn quantities in a flat knitting machine. SOLUTION: This method comprises controlling knitting yarn quantities in a carriageless-type flat knitting machine 10 by controlling knitting yarn quantities in knitting sections by knitting conditions previously specified regarding respective courses including a measuring encoder 24 and a measuring counter 26; Further, it is preferable that the subject control system for the flat knitting machine 10 comprises a means for setting knitting conditions for each of the knitting sections in the respective courses and a means for specifying for each of the knitting conditions whether knitting yarn quantities are to be controlled or not.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、キャリッジレス式
横編み機における編み糸量を制御する方法及び装置に関
し、特に異なる編成条件による複数の編成部分が混在す
る編み地の編成に好適な編み糸量を制御する方法及び装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for controlling a yarn amount in a carriageless flat knitting machine, and more particularly to a yarn amount suitable for knitting a knitted fabric in which a plurality of knitting portions are mixed under different knitting conditions. And a method for controlling the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】横編み機において、大量の編み地を生産
するために、サンプル編み地を編成してそのときに使用
した編み糸の長さ(サンプル糸長)を求め、求めたサン
プル糸長を基に実際の編成時(実編成時)における編み
糸の使用量(消費糸長)を制御し、それにより編み地の
品質を均一化する技術が従来から提案されている(例え
ば、特開平6−25953号公報、特開平9−2730
52号公報)。
2. Description of the Related Art In a flat knitting machine, in order to produce a large amount of knitted fabric, a sample knitted fabric is knitted, and the length of a knitting yarn (sample yarn length) used at that time is determined. Conventionally, there has been proposed a technique for controlling the amount of used knitting yarn (consumed yarn length) at the time of actual knitting (at the time of actual knitting), thereby making the quality of the knitted fabric uniform (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6 (1996) -1994). -25953, JP-A-9-2730
No. 52).

【0003】この編み糸量の制御では、先ず、予め行わ
れるサンプル編み地の編成時に、使用される編み糸量
(糸長)をコース単位で測長すると共に、これを積算
し、この積算値が所定の制御単位長(例えば、30m
等)を越えたコースまでを基準の制御区間として、制御
区間毎に積算値をサンプル糸長として記憶しておく。
In the control of the amount of knitting yarn, first, during knitting of a sample knitted fabric, the amount of knitting yarn (yarn length) to be used is measured in course units, and the lengths are integrated. Is a predetermined control unit length (for example, 30 m
) Is stored as a reference control section, and an integrated value is stored as a sample yarn length for each control section.

【0004】次いで、実編み地の編成時において、上記
と同様に、消費される編み糸量(糸長)をコース単位で
測長し、これを積算すると共に、上記基準の制御区間に
相当するコースの積算値を消費糸長として求める。そし
て、この消費糸長をサンプル編み地の対応する制御区間
のサンプル糸長と比較し、この比較結果が所定範囲を越
えるときに、比較結果に基づいて次の制御区間の編成に
おける編み糸の引き込み量(度目)を制御する。
Next, when knitting an actual knitted fabric, the amount of knitting yarn (yarn length) consumed is measured in course units in the same manner as described above, and the measured lengths are integrated and correspond to the reference control section. The integrated value of the course is determined as the consumed yarn length. Then, this consumed yarn length is compared with the sample yarn length of the corresponding control section of the sample knitted fabric, and when the comparison result exceeds a predetermined range, the pull-in of the knitting yarn in knitting of the next control section is performed based on the comparison result. Control the amount (degree).

【0005】このような編み糸量制御において、従来で
は、度目の変更制御は、コース単位でしか行われていな
い。すなわち、次の制御区間の全てのコースの度目を変
更するか、又は、1コースおきに度目を変更することし
か行われていない。
[0005] In such knitting yarn amount control, conventionally, the second change control is performed only in course units. That is, only the courses of all courses in the next control section are changed or the courses are changed every other course.

【0006】[0006]

【解決しようとする課題】この従来技術によると、イン
ターシャの境界部、ケーブル柄等、他よりも度目を大き
くして目移ししやすいようにした移し目を形成する場合
において、この移し目の度目までも制御(変更)するこ
とになるから、目移しの失敗をしやすく、編成ミスを招
くおそれがある。
According to this conventional technique, when forming a transition, such as a boundary portion of an intarsia, a cable pattern, etc., which is larger than the others so as to be easily transferred, the transition is formed. Since control (change) is performed even for the first time, transfer failure is likely to occur, and knitting errors may be caused.

【0007】また、ジャカード編みにおいて、各編み糸
について一方の針床のみで編成する場合と、一部が柄と
して他方の針床で編成される場合とでは、柄部分の度目
が異なるため、同じ1コースの編成であっても編み糸の
消費量は異なる。このため、従来の技術では、柄のない
部分の比較結果に基づいて柄部分をも含めて制御するこ
とになるから、正確な制御が行えないし、柄の位置、大
きさ等のバランスが低下する。このことは、組組織のよ
うに度目の異なる複数の柄部分が混在する編み地の編成
についても同様である。
Also, in jacquard knitting, the degree of the pattern portion differs between the case where each yarn is knitted with only one needle bed and the case where a part of the yarn is knitted with the other needle bed. Even with the same knitting of one course, the consumption of the knitting yarn is different. For this reason, in the related art, since the control including the pattern portion is performed based on the comparison result of the portion without the pattern, accurate control cannot be performed, and the balance of the position, size, etc. of the pattern decreases. . The same applies to knitting of a knitted fabric in which a plurality of pattern portions having different degrees are mixed, such as a braided structure.

【0008】さらに、従来の技術では、異なるキャリア
(給糸口)から給糸されて糸種が相互に異なる複数の柄
部分が混在する編み地の編成において、これらの柄部分
も制御対象になるから、編み糸の消費量の違いや糸の物
性の違いにより、柄の位置、大きさ等のバランスがくず
れるおそれがある。
Further, according to the prior art, in the knitting of a knitted fabric in which a plurality of handle portions supplied from different carriers (yarn feed ports) and having different yarn types are mixed, these handle portions are also to be controlled. The balance of the pattern position, size, etc. may be lost due to the difference in the consumption of the knitting yarn and the difference in the physical properties of the yarn.

【0009】それゆえに、横編み機における編み地の使
用編み糸量の制御において、多様な柄の編み地を編成す
る場合でも、編成及び編み地に悪影響を与えない制御を
行うことが重要である。
Therefore, in controlling the amount of knitting yarns used in a flat knitting machine in a flat knitting machine, it is important to control the knitting and the knitted fabric without adversely affecting the knitting even when knitting a knitted fabric of various patterns.

【0010】[0010]

【解決手段、作用及び効果】本発明は、上記課題を解決
し得る、キャリッジレス式横編み機における編み糸量を
制御する方法及び装置を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method and apparatus for controlling the amount of yarn in a carriageless flat knitting machine which can solve the above-mentioned problems.

【0011】本発明に係る編み糸量制御方法は、各コー
スについて予め指定された編成条件による編成部分の編
み糸量を制御することを含む。
The knitting yarn amount control method according to the present invention includes controlling the knitting yarn amount of a knitting portion under knitting conditions specified in advance for each course.

【0012】本発明に係る編み糸量制御装置は、編成条
件を各コース内の編成部分毎に設定する手段と、編み糸
量を制御するか否かを前記編成条件毎に指定する手段と
を含む。
The knitting yarn amount control device according to the present invention includes means for setting knitting conditions for each knitting portion in each course and means for designating whether or not to control the knitting yarn amount for each knitting condition. Including.

【0013】好ましい実施例において、制御は、例え
ば、予めサンプル編み地の編成を行い、そのときに使用
された編み糸量(糸長)を制御区間毎にサンプル糸長と
して求めて記憶しておき、実編み地の編成において、サ
ンプル編み地の各制御区間に相当する制御区間(コー
ス)の編成に使用された編み糸量(糸長)を消費糸長と
して求めると共に、この消費糸長をサンプル編み地の対
応する制御区間のサンプル糸長と比較し、この比較結果
が所定の範囲を越えるときに、次の制御区間の編成にお
いて、指定された編成条件の度目を補正することにより
行われる。
In a preferred embodiment, the control is performed, for example, by knitting a sample knitted fabric in advance, obtaining the amount of yarn (yarn length) used at that time as a sample yarn length for each control section, and storing it. In knitting the actual knitted fabric, the amount (yarn length) of the knitting yarn used for knitting the control section (course) corresponding to each control section of the sample knitted fabric is determined as the consumed yarn length, and the consumed yarn length is sampled. This is compared with the sample yarn length of the corresponding control section of the knitted fabric, and when the comparison result exceeds a predetermined range, the knitting of the next control section is performed by correcting the degree of the specified knitting condition.

【0014】上記のように、指定された編成条件による
編成部分の編み糸量を制御するならば、多様な柄の編み
地を編成する場合に、コース単位ではなく、1コース内
において編み糸量を制御する編成部分と制御しない編成
部分とを混在させることができるから、編成及び編み地
に悪影響を与えるおそれがない。
As described above, if the amount of knitting yarn at the knitting portion is controlled according to the specified knitting conditions, when knitting a knitted fabric having various patterns, the amount of knitting yarn within one course is reduced, not in units of course. Can be mixed with the knitting part that does not control the knitting, and there is no possibility that the knitting and the knitted fabric will be adversely affected.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】図1を参照するに、横編み機10
は、度目を1目毎に指定可能のキャリッジレス式横編み
機であり、また異なる編成条件による複数の編成部分が
混在する編み地の編成に用いることができる。キャリッ
ジレス式横編み機は、編み針を進退させるカム及びこの
カムを移動させるキャリッジを備えない代わりに、編み
針を進退させるリニアモータのようなアクチュエータを
備えた横編み機として規定することができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG.
Is a carriageless flat knitting machine capable of designating a stitch for each stitch, and can be used for knitting a knitted fabric in which a plurality of knitting portions under different knitting conditions are mixed. A carriageless flat knitting machine can be defined as a flat knitting machine having an actuator such as a linear motor for moving the needle, instead of having a cam for moving the needle and a carriage for moving the cam.

【0016】編成条件は、例えば、編成データ内の度目
の種類を特定する度目コード、使用するキャリアを特定
するキャリア番号のいずれか一方とすることができ、異
なる編成条件は、例えば、異なる度目コード及び異なる
キャリア番号のいずれか一方とすることができる。以下
の説明では、度目コードを、制御を区別するための制御
対象とする。
The knitting condition can be, for example, one of a stitch code specifying the type of stitch in the knitting data and a carrier number specifying the carrier to be used. And a different carrier number. In the following description, the time code is a control target for distinguishing control.

【0017】横編み機10は、複数の編み針12を編み
針毎に設けられた針モータ14により進退(往復移動)
させ、給糸用の複数のキャリア16をキャリア毎に設け
られたキャリアモータ18により左右方向へ往復移動さ
せて編み糸を編み針12に供給し、これにより編み地2
0を編成する。
The flat knitting machine 10 advances and retreats (reciprocates) a plurality of knitting needles 12 by needle motors 14 provided for each knitting needle.
Then, a plurality of carriers 16 for yarn supply are reciprocated in the left-right direction by a carrier motor 18 provided for each carrier to supply a knitting yarn to the knitting needles 12.
Knit 0.

【0018】針モータ14は、リニアモータのようなア
クチュエータである。これに対し、キャリアモータ18
は、サーボモータのように位置制御可能の一般的なモー
タである。針モータ14及びキャリアモータ18は、キ
ャリア・針コントローラ22により制御される。
The needle motor 14 is an actuator such as a linear motor. In contrast, the carrier motor 18
Is a general motor whose position can be controlled like a servomotor. Needle motor 14 and carrier motor 18 are controlled by carrier / needle controller 22.

【0019】編み針12に供給される編み糸の量(給糸
量=消費糸長)は、測定用エンコーダ24と、その出力
パルスをキャリア番号毎に計数する測定用カウンタ26
とにより測定される。カウンタ26は、編成中のキャリ
ア番号等の編成データをキャリア・針コントローラ22
から受け、キャリア番号毎の糸長データを編成制御部2
8に供給する。
The amount of the knitting yarn supplied to the knitting needle 12 (yarn supply amount = consumed yarn length) is measured by a measuring encoder 24 and a measuring counter 26 for counting the output pulses of each of the carrier numbers.
And is measured by The counter 26 stores the knitting data such as the carrier number during knitting in the carrier / needle controller 22.
And sends the yarn length data for each carrier number to the knitting control unit 2.
8

【0020】表示器30は、表示制御部32により制御
される。編成に必要な各種の編成データ、表示器30に
表示する各種の表示データ、機器の制御に用いる各種の
制御データは、編成制御部28に格納されている。編成
制御部28は、後に説明する図2に示すステップを実行
する。
The display 30 is controlled by a display controller 32. Various knitting data necessary for knitting, various display data to be displayed on the display 30, and various control data used for controlling devices are stored in the knitting control unit 28. The knitting control unit 28 executes the steps shown in FIG. 2 described later.

【0021】編成データは、図3に一例を示すように、
度目の長さを表す初期設定値と、使用するキャリア番号
とを度目コード毎に有しており、また編み糸量を制御す
べきか否かを度目コード毎に指定している。この編成デ
ータは、図4にその一部を示すような編み地20の編成
のための全編成パターンを含む。
The knitting data is, as shown in FIG.
An initial setting value indicating the length of the stitch and a carrier number to be used are provided for each stitch code, and whether or not to control the amount of knitting yarn is specified for each stitch code. This knitting data includes the entire knitting pattern for knitting the knitted fabric 20, a part of which is shown in FIG.

【0022】図3に示す例では、度目コード23,3
0,35及び45に対応する編み目の度目が制御され
る。これにより、図4に示す部分の編み地においては、
ハッチングをした領域内の全編み目の度目が制御される
が、柄の内部を含む他の領域内の全編み目は度目を制御
されない。この編成データは、表示器30に表示可能で
あり、また実際の編成に先立って設定すなわち指定され
る。
In the example shown in FIG.
The stitches corresponding to 0, 35 and 45 are controlled. Thereby, in the knitted fabric of the portion shown in FIG.
The stitches of all stitches in the hatched area are controlled, but the stitches of all stitches in other areas including the inside of the pattern are not controlled. The knitting data can be displayed on the display 30 and is set or specified prior to the actual knitting.

【0023】使用するキャリアの消費糸長を基準に編み
糸量を度目コード毎に制御する一実施例を、図2を参照
して以下に説明する。図2では、度目コード毎の使用キ
ャリアのうち、消費される糸量が最長のキャリアの消費
糸長を制御の基準にしているが、度目コード毎の使用キ
ャリアの消費糸長のトータル値を制御の基準としてもよ
い。
An embodiment in which the amount of knitting yarn is controlled for each stitch code based on the consumed yarn length of the carrier to be used will be described below with reference to FIG. In FIG. 2, the control is based on the consumed yarn length of the carrier having the longest consumed yarn amount among the used carriers for each of the round codes, but the total value of the consumed yarn length of the used carrier for each of the round codes is controlled. May be used as a reference.

【0024】実際の編成に先立って、サンプル編み地の
編成が行われる。この編成作業は、編成制御部28に予
め設定された各種のデータを用いて、各種の機器を制御
することにより行われる。
Prior to the actual knitting, knitting of the sample knitted fabric is performed. The knitting operation is performed by controlling various devices using various data preset in the knitting control unit 28.

【0025】サンプル編み地の編成の間、編成に使用し
た編み糸量(糸長)がエンコーダ24及びカウンタ26
によりキャリア毎に測長されて、各制御区間毎の積算糸
長がサンプル糸長として編成制御部28のメモリに記憶
される。サンプル糸長は、カウンタ26のキャリア毎の
計数値を制御区間毎にクリアすることにより得ることが
できる。
During knitting of the sample knitted fabric, the amount of yarn (yarn length) used for knitting is determined by the encoder 24 and the counter 26.
, And the integrated yarn length for each control section is stored in the memory of the knitting control unit 28 as a sample yarn length. The sample yarn length can be obtained by clearing the count value for each carrier of the counter 26 for each control section.

【0026】また、実編み地の編成に先だって、編成制
御部28は、測長量が最長となるキャリア番号を編成デ
ータから度目コード毎に検索する(ステップ100)。
このステップ100は、例えば、ある度目コードの編み
地部分の編成に複数のキャリア(例えば、キャリア番号
1,3,5)が用いられる場合、それらのキャリアのう
ち、消費編み糸量が最長となるキャリアの番号を検索す
ることにより、実行することができる。
Prior to knitting of the actual knitted fabric, the knitting control unit 28 searches the knitting data for a carrier number having the longest measurement amount for each time code (step 100).
In step 100, for example, when a plurality of carriers (for example, carrier numbers 1, 3, and 5) are used for knitting a knitted fabric portion of a certain time code, the consumed knitting yarn amount is the longest among the carriers. This can be performed by searching for the carrier number.

【0027】次いで、度目を制御すなわち補正すべきか
否かが度目コード毎に設定される(ステップ101)。
Next, whether or not the control is to be controlled or corrected is set for each control code (step 101).

【0028】次いで、編成制御部28は、ステップ10
0及び101の結果から、図3の表で示すような制御テ
ーブルが作成される(ステップ102)。
Next, the knitting control section 28 executes step 10
From the results of 0 and 101, a control table as shown in the table of FIG. 3 is created (step 102).

【0029】次いで、実編み地の編成が編成制御部28
による制御の基に開始される(ステップ103)。実編
み地の編成の間、編み糸量制御は、以下の通りキャリア
毎に実行される。
Next, the knitting of the actual knitted fabric is performed by the knitting control unit 28.
(Step 103). During knitting of the actual knitted fabric, yarn amount control is performed for each carrier as follows.

【0030】先ず、制御部28は、キャリア番号を所定
の値(例えば、使用されるキャリア番号のうち、最も小
さい番号等)におき(ステップ104)、次いでそのキ
ャリア番号の編み糸の消費量を測長する(ステップ10
5)。このステップ105は、キャリア毎に、実編み地
の編成に使用した編み糸量(糸長)をエンコーダ24及
びカウンタ26によりコース単位で測長し、この測長し
た値を数コースにわたって積算し、この積算値をキャリ
ア毎の積算糸長として制御部28のメモリに記憶するこ
とにより、実行することができる。
First, the control unit 28 sets the carrier number to a predetermined value (for example, the smallest number among the carrier numbers used) (step 104), and then reduces the consumption of the knitting yarn of the carrier number. Measure (Step 10
5). In this step 105, the amount of yarn (yarn length) used for knitting the actual knitted fabric is measured for each carrier by the encoder 24 and the counter 26 in course units, and the measured values are integrated over several courses. This operation can be executed by storing this integrated value in the memory of the control unit 28 as the integrated yarn length for each carrier.

【0031】次いで、編成制御部28は、所定の制御単
位長に達したか否かを判定する(ステップ106)。こ
の制御単位長は、予め任意に設定した所定の値であっ
て、30mとすることができる。したがって、ステップ
106は、積算糸長がこの所定の値に達したか否かを判
定することにより、行うことができる。
Next, the knitting control section 28 determines whether or not a predetermined control unit length has been reached (step 106). The control unit length is a predetermined value arbitrarily set in advance, and can be 30 m. Therefore, step 106 can be performed by determining whether or not the integrated yarn length has reached this predetermined value.

【0032】ステップ106の判定の結果、積算糸長が
制御単位長に達している(Yes)と、編成制御部28
は、このときの積算糸長をこの制御区間の消費糸長と
し、この消費糸長をサンプル編み地の対応する制御区間
のサンプル糸長と比較する。そして、この比較結果(両
者の比)が所定の範囲外であるか否かを判定する(ステ
ップ107)。このステップ107は、例えば、消費糸
長と基準糸長との比が所定範囲を有する閾値外に達した
か否かを判定することにより、実行することができる。
If the result of determination in step 106 is that the integrated yarn length has reached the control unit length (Yes), the knitting control unit 28
, The accumulated yarn length at this time is used as the consumed yarn length in this control section, and this consumed yarn length is compared with the sample yarn length in the corresponding control section of the sample knitted fabric. Then, it is determined whether or not the comparison result (the ratio between the two) is outside a predetermined range (step 107). This step 107 can be executed, for example, by determining whether or not the ratio between the consumed yarn length and the reference yarn length has exceeded a threshold having a predetermined range.

【0033】ステップ107の判定の結果、所定の範囲
外である(Yes)と、編成制御部28は、そのキャリ
ア番号の編み糸を用いる度目を変更することがステップ
102において作成した制御テーブルに設定されている
か否かを判定する(ステップ108)。
If the result of determination in step 107 is outside the predetermined range (Yes), the knitting control unit 28 sets the control table created in step 102 to change the use of the knitting yarn of the carrier number. It is determined whether or not it has been performed (step 108).

【0034】ステップ107の判定の結果、度目を補正
すべきことが設定されている(Yes)と、編成制御部
28は、次の制御区間内の指定された全ての度目を補正
し(ステップ109)、次いでステップ110に移行す
る。
As a result of the determination in step 107, if it is set that the stitch should be corrected (Yes), the knitting control unit 28 corrects all the specified stitches in the next control section (step 109). ), And then to step 110.

【0035】ステップ106,107及び108におけ
る判定の結果が否定を表すNoである場合も、編成制御
部28はステップ110に移行する。ステップ110に
おいて、編成制御部28は、キャリア番号が最終番号1
6であるか否かを判定する(ステップ110)。
The knitting control unit 28 also proceeds to step 110 when the result of the determination in steps 106, 107 and 108 is No indicating negative. In step 110, the composition control unit 28 determines that the carrier number is the last number 1
6 is determined (step 110).

【0036】キャリア番号が最終番号でない(No)
と、編成制御部28は、キャリア番号に1を加算した
後、ステップ105に戻って、次のキャリアについての
前述の処理を行う(ステップ111)。しかし、キャリ
ア番号が最終番号であると、編成制御部28は編成が終
了したか否かを判定する(ステップ112)。
The carrier number is not the last number (No)
After adding 1 to the carrier number, the knitting control unit 28 returns to step 105 and performs the above-described processing for the next carrier (step 111). However, if the carrier number is the last number, the composition control unit 28 determines whether the composition has been completed (step 112).

【0037】ステップ112における判定は、1つの編
み地の編成が終了したか否かであってもよいし、複数又
は多数の編み地の編成が終了したか否かであってもよ
い。
The determination in step 112 may be whether or not knitting of one knitted fabric has been completed, or whether or not knitting of a plurality or a large number of knitted fabrics has been completed.

【0038】ステップ112の判定の結果、終了してい
ないと、編成制御部28はステップ104に戻留。しか
し、終了していると、編成制御部28は全ての動作を終
了する。
If the result of determination in step 112 is that processing has not been completed, the knitting control unit 28 returns to step 104. However, if the operation has been completed, the knitting control unit 28 ends all operations.

【0039】上記の結果、指定されたコードの度目が修
正されてその度目の形成に使用される編み糸量が制御さ
れるから、多種多様の柄の編み地を編成する場合に、1
コース内において編み糸量を制御する度目と制御しない
度目とを混在させることができ、その結果編成及び編み
地に悪影響を与えるおそれがない。
As a result of the above, the stitch of the designated code is corrected and the amount of yarn used for forming the stitch is controlled. Therefore, when knitting a knitted fabric of various patterns, one stitch is used.
In the course, the degree of controlling the knitting yarn amount and the degree of not controlling the knitting yarn amount can be mixed, so that there is no possibility that the knitting and the knitted fabric are adversely affected.

【0040】上記実施例では、度目コートを編成条件と
しているが、キャリア番号を編成条件としてもよい。ま
た、特定の度目を編成部分としているが、連続する複数
の度目(所定範囲内の度目)全体を編成部分としてもよ
い。
In the above embodiment, the first coat is used as the knitting condition. However, the carrier number may be used as the knitting condition. Further, although the specific time is used as the knitting portion, the entirety of a plurality of continuous times (times within a predetermined range) may be used as the knitting portion.

【0041】本発明は、上記実施例に限定されす、本発
明の趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができ
る。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る編み糸量制御装置を備えた横編み
機の一実施例を示す電気回路のブロック図
FIG. 1 is a block diagram of an electric circuit illustrating an embodiment of a flat knitting machine including a yarn amount control device according to the present invention.

【図2】編み糸量制御方法の一実施例を説明するための
流れ図
FIG. 2 is a flowchart for explaining an embodiment of a knitting yarn amount control method.

【図3】表示器に表示する画面の一実施例を示す図FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of a screen displayed on a display device.

【図4】表示器に表示する画面の他の実施例を示す図FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of a screen displayed on a display device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 横編み機 12 編み針 16 キャリア 20 編み地 24 測長用エンコーダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Flat knitting machine 12 Knitting needle 16 Carrier 20 Knitted fabric 24 Encoder for length measurement

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 宏喜 石川県金沢市野町5丁目18番18号 津田駒 工業株式会社内 (72)発明者 谷 達也 石川県金沢市野町5丁目18番18号 津田駒 工業株式会社内 Fターム(参考) 4L054 AA01 BD07 CA01 CA02 CA03 CA04 CA06 CA08 CA09 CB03 CB04 DA05 NA02 NA03 NA05 NA07  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Hiroki Yamazaki 5-18-18 Nomachi, Kanazawa City, Ishikawa Prefecture Inside Tsuda Koma Kogyo Co., Ltd. (72) Tatsuya Tani 5-18-18 Nomachi Kanazawa City, Ishikawa Prefecture Tsuda F-term in Koma Kogyo Co., Ltd. (Reference) 4L054 AA01 BD07 CA01 CA02 CA03 CA04 CA06 CA08 CA09 CB03 CB04 DA05 NA02 NA03 NA05 NA07

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 キャリッジレス式横編み機における編み
糸量を制御する方法であって、各コースについて予め指
定された編成条件による編成部分の編み糸量を制御する
ことを含む、横編み機における編み糸量制御方法。
1. A method of controlling the amount of knitting yarn in a carriageless flat knitting machine, comprising controlling the amount of knitting yarn in a knitting portion according to knitting conditions specified in advance for each course. Quantity control method.
【請求項2】 キャリッジレス式横編み機における編み
糸量を制御する装置であって、編成条件を各コース内の
編成部分毎に設定する手段と、編み糸量を制御するか否
かを前記編成条件毎に指定する手段とを含む、横編み機
における編み糸量制御装置。
2. A device for controlling the amount of knitting yarn in a carriageless type flat knitting machine, comprising means for setting knitting conditions for each knitting portion in each course, and determining whether or not to control the amount of knitting yarn. Means for controlling the amount of knitting yarn in a flat knitting machine, comprising: means for specifying for each condition.
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