JP5405149B2 - 電池パック - Google Patents
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Description
前記電池コアの四側面を、絶縁性を有する、例えば合成樹脂製の外装枠で覆い、又は電池コアを例えば合成樹脂製であり、一面が開口したケースに収納することにより、電池パックが得られる。
外装枠を用いる場合、電池コアの両平面と外装枠の一部とをラベルで覆う。
ケースを用いる場合、電池コアの露出面にラベルを貼着した上で、ラベルの端部を折り曲げてケースの側板部に貼着することにより電池パックが得られる(例えば特許文献1、特許文献2、及び特許文献3等)。
電池パック11の電池コア12は角型平板状を有し、ケース18に収容されている。そして、ケース18の側板部の窓部18a,18a,18aから電池コア12の出力端子12a,12a,12aが露出する状態で、ラベル19が電池コア12の露出面及びケース18の側板部に貼着されている。
図15は、内部露出の問題を説明するための図であり、(a)は、ケース18の側板部182と側板部183との境界部分を示す一部拡大平面図、(b)はケース18に電池コア12を収容し、ラベル19を貼り付けた場合に貼りズレが生じなかった状態を示す一部拡大平面図、(c)はラベル19を貼り付けた場合に貼りズレが生じた状態を示す一部拡大平面図である。
図15(a)に示すように、ケース18は、底板部181に前記側板部182及び183、並びに他の2つの側板部を周設して構成される。側板部183の両端部には、携帯電話機等の携帯電子機器に電池パック11を収納するときに、該携帯電子機器の電池パック収納部に設けられた凹部に電池パック11を係止させるためのリブ183aが設けられている。
また、前記隣り合う側板部の境界部分の前記開口側の両端部にリブを設け、前記ラベルが、前記電池コアの前記露出面を貼着する本体を備え、該本体より延在してひとつの前記側板部に貼着される端部と、他の前記側板部に貼着される突設部とを備えており、前記リブが、前記ラベルの前記端部と前記突設部に覆われることなく位置する。
本発明においては、張出部の端縁を曲線状に形成しているので、干渉代の増加を抑制しつつ、ラベルの貼付代だけを拡大することが可能であり、生産性を阻害することなく、内部露出を効果的に防止することができる。
本発明においては、前記境界部分に張出部が設けられているので、電池パックの内部が露出することが抑制され、電池パックの外観品位の低下が防止される。
実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係る電池パック1を示す斜視図、図2は電池パック1を示す分解斜視図、図3は図1のIII-III 線断面図、図4は電池コア2を他の方向から見た状態を示す斜視図、図5は図2の電池コア2の破線で示した部分の拡大斜視図、図6は図2のケース8の破線で示した部分の拡大斜視図である。
電池パック1は、携帯電話機等の携帯電子機器の電源として用いられる。
電池パック1の電池コア2の電池3は例えば角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質(図示せず)を、アルミニウム又はアルミニウム合金製の電池ケースに収納して構成される。電池3の一側面には該一側面に対し絶縁状態で負極端子3aが設けられ、これと対向する他側面には、リード取付板3bが設けられている。前記負極端子3aが設けられた部分以外の電池3の全体が正極(端子)となる。
上述したように、電池3の負極端子3aが設けられている面の周縁はRが付けられていないが、前記面に配される基板ホルダ5の周縁は、図4に示すように部分円柱状に丸められており、基板ホルダ5の電池周方向の端部の上端部及び下端部は部分球状を有し、L字型の直角部分の上端部及び下端部も丸められている。
第1リード6により、保護回路基板4の一方の接続端子と前記負極端子3aとが接続され、第2リード7により、保護回路基板4の他方の接続端子と、リード取付板3bを介し電池3の前記他側面とが接続されている。
側板部84のリブ83a側の端部には板厚が厚くなるように内側に突出した突出部84aが設けられている。
側板部83の上縁部83bは、図3に示すように、底板部81の端縁部より内側に張り出すように設けられている。
図7は貼りズレが生じた場合に電池パック1の内部露出が抑制されていることを説明するための図であり、(a)は、ケース8の側板部83と側板部84との一方の境界部分を示す一部拡大平面図、(b)はケース8に電池コア2を収容し、ラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じなかった状態を示す一部拡大平面図、(c)はラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じた状態を示す一部拡大平面図である。
図7(b)の場合、リブ83aの長辺及び短辺の両方に対して僅少の間隔を隔てた状態でラベル9が貼着されている。従って、ケース8の底板部81の端部及び電池コア2が露出することがない。
また、電池3の負極端子3aが設けられている面以外の各面の境界部分が部分円柱状に丸められ、角部が部分球状を有する場合には限定されない。そして、張出部80aの端縁の形状と電池3の角部の形状とが相似するように構成する場合にも限定されない。但し、電池3の電池ケースは深絞り加工により形成され、電池ケースの底部の角にはRが付くことが多く、このR部に対応する寸法で張出部80aを形成することにより、電池コア2をケース8へ挿入するときの干渉代をより小さくすることができるので、張出部80aの端縁の形状と電池3の角部の形状とが相似するように構成するのが好ましい。
また、基板ホルダ5は略L字状を有する場合に限定されず、電池3の一側面に配されるものであってもよい。この場合、基板ホルダ5の電池周方向の端部の上端部及び下端部にRを付け、該端部が挿入されるケース8の角部に張出部を設けるのが好ましい。
本発明の実施の形態2に係る電池パックは、実施の形態1に係る電池パック1と同様の構成を有し、実施の形態2に係る張出部80bの形状が実施の形態1に係る張出部80aと異なる。
(a)は、ケース8の側板部83と側板部84との一方の境界部分を示す一部拡大平面図、(b)はケース8に電池コア2を収容し、ラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じなかった状態を示す一部拡大平面図、(c)はラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じた状態を示す一部拡大平面図である。
図8(b)の場合、リブ83aの長辺及び短辺の両方に対して僅少の間隔を隔てた状態でラベル9が貼着されている。従って、底板部81の端部及び電池コア2が露出することがない。
図8(c)の場合、ラベル9の貼着時に貼りズレが生じ、リブ83aの長辺とラベル9の端縁との間にn(mm)の隙間が生じているが、張出部80bによりラベル9の貼付代が大きくなっているので、底板部81の端部及び電池コア2が露出することが抑制されている。上述したように、張出部80bの方が実施の形態1に係る張出部80aより貼付代が大きいので、貼りズレが生じても内部露出が生じない場合の間隔nの最大値は、実施の形態1において内部露出が生じない場合の間隔mの最大値より大きくなっている。
図9及び図10は、他の実施の形態の張出部の形状を示すための図であり、側板部の境界部分を示す一部拡大平面図である。図中、図7と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。図9(a)、(b)、(c)、(d)、図10(a)、(b)に、それぞれ張出部80c、80d、80e、80f、80g、80hを示す。
このように、張出部の端縁の形状を直線と曲線とを組み合わせた形状とすることにより、ケース8の金型の分割部分の形状が簡単なものとなり、ケース8を金型から抜きやすくなり、ケース8の成形加工が容易になる。
なお、張出部の形状は、図7〜図10に示した形状には限定されない。電池コア2とのケース8との干渉を考慮し、生産効率を阻害しない形状であれば、任意の形状を選択することができる。
実施例1の電池パックは実施の形態2に係る電池パックと同様の構成を有する。
図11(a)は、実施例1に係るケース8の側板部83と側板部84との境界部分を示す一部拡大平面図、(b)はケース8に電池コア2を収容し、ラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じなかった状態を示す一部拡大平面図である。図12はケース8に電池コア2を収容し、ラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じた状態を示す一部拡大平面図である。図中、図8と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。図11中に、ケース8の側板部83、84の幅、上縁部83bの張出量、リブ83aの寸法、及び張出部80bの寸法を示す。図11(b)においては、ラベル9の厚み、電池コア2の角部のRの寸法、底板部81と電池コア2との間隔も示してある。単位はmmである。
図11(b)に示すように、ラベル9の端縁とリブ83aの短辺及び長辺それぞれとの間隔が0.3mmであり、貼りズレがないとされる場合、ケース8の底板部81の端部及び電池コア2が露出することがない。
比較例1の電池パックは、ケース10の角部に張出部を有しないこと以外は、実施例1の電池パックと同様の構成を有する。
図13は、比較例1のケース10に電池コア2を収容し、ラベル9を貼り付けた場合に貼りズレが生じた状態を示す一部拡大平面図である。図中、図11及び12と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。ケース10は、底板部101に側板部102及び103、並びに他の2つの側板部を周設して構成される。側板部103の両端部にはリブ103aが設けられている。各部分の寸法は実施例1の対応する部分の寸法と同一である。
図13に示すように、ラベル9の端縁とリブ83aの短辺との間隔は0.3mmであるが、ラベル9の端縁とリブ83aの長辺との間隔が0.6mmであり、貼りズレが生じた場合に、電池コア2及び底板部101の端部が見え、外観品位が悪くなり、不良品となることが分かる。
以上より、実施例1の張出部80bにより、電池パックの内部露出が効果的に抑制されることが確認された。
また、電池3がリチウムイオン二次電池である場合につき説明しているがこれに限定されるものではなく、電池3はニッケル・水素二次電池、ニッケル・カドミウム二次電池等の他の二次電池であってもよく、一次電池であってもよい。
2 電池コア
3 電池
3a 負極端子
3b リード取付板
4 保護回路基板
4a 保護回路実装部
4b 出力端子
5 基板ホルダ
6 第1リード
7 第2リード
8 ケース
80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h 張出部
81 底板部
82、83、84 側板部
83a リブ
83b 上縁部
84a 突出部
9 ラベル
91 本体
92、93 突設部
Claims (7)
- 略直方体状を有する電池の一面に、該電池から電力を出力するための出力端子を有する端子基板を配してなる電池コアと、矩形状を有する底板部に側板部を周設してなり、前記電池コアを収容するケースと、前記電池コアの露出面、及び前記ケースの一部に貼着されるラベルとを備える電池パックにおいて、
前記ケースの少なくとも1つの、隣り合う側板部の境界部分に、開口側の両端縁部を繋ぐように前記底板部と略平行に張り出した各側板部の開口側の幅より広い張出部を備えると共に、前記隣り合う側板部の境界部分の前記開口側の両端部にリブを設け、
前記ラベルが、前記電池コアの前記露出面を貼着する本体を備え、該本体より延在してひとつの前記側板部に貼着される端部と、他の前記側板部に貼着される突設部とを備えており、
前記リブが、前記ラベルの前記端部と前記突設部に覆われることなく位置する、
ことを特徴とする電池パック。 - 前記張出部の端縁は、前記側板部の境界側に凹んだ曲線状を有する請求項1に記載の電池パック。
- 前記張出部の端縁は、直線状を有する請求項1に記載の電池パック。
- 前記ケースは、合成樹脂からなる請求項1乃至3のいずれかに記載の電池パック。
- 前記電池コアの角部は、部分円柱状、部分球状、又は部分円柱状と部分球状とを組み合わせた形状を有する請求項4に記載の電池パック。
- 前記端子基板は前記電池の一側面に配されており、
前記張出部は、前記端子基板が配されている側と反対側の少なくとも一つの側板部の境界部分に形成されている請求項1乃至5のいずれかに記載の電池パック。 - 前記電池コアは前記端子基板を支持する基板ホルダを備え、
前記端子基板は前記基板ホルダに支持された状態で前記電池の一側面に配されており、
前記張出部は、前記ケースの、前記基板ホルダの電池周方向の端部が挿入される部分に設けられている請求項1乃至6のいずれかに記載の電池パック。
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