JP5401866B2 - refrigerator - Google Patents

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JP5401866B2 JP2008204005A JP2008204005A JP5401866B2 JP 5401866 B2 JP5401866 B2 JP 5401866B2 JP 2008204005 A JP2008204005 A JP 2008204005A JP 2008204005 A JP2008204005 A JP 2008204005A JP 5401866 B2 JP5401866 B2 JP 5401866B2
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Description

本発明は、消費電力を抑えた冷蔵庫に関するものである。   The present invention relates to a refrigerator with reduced power consumption.

日本のエネルギー消費量は、この約40年間で約3倍に増加しており、特に1980年代後半からは産業部門よりも家庭での消費が増加している。こういった家庭での消費エネルギーの中でも家庭用冷凍冷蔵庫は家庭での消費電力量の15.5%を占め、CO削減に対し家庭用冷凍冷蔵庫の省エネは必要不可欠であり、冷蔵庫を製造するメーカーは省エネルギーを実現した冷蔵庫を消費者へ提供することが社会的責任を伴った大きな使命である。 Japan's energy consumption has increased about three-fold over the last 40 years, and in particular, since the late 1980s, household consumption has increased compared to the industrial sector. Household refrigerator among the energy consumption in these household accounted for 15.5% of power consumption in the household, household refrigerator of energy saving for the CO 2 reduction is essential to produce a refrigerator Manufacturers have a major mission with social responsibility to provide consumers with energy-saving refrigerators.

その中で、特に日本の冷蔵庫市場においては、従来から冷蔵庫に備えられた複数の貯蔵室の使い勝手を向上させることを目的として貯蔵室の配置構成が工夫されていた(例えば、特許文献1参照)。   Among them, particularly in the Japanese refrigerator market, the arrangement configuration of storage rooms has been devised for the purpose of improving the usability of a plurality of storage rooms provided in the refrigerator (see, for example, Patent Document 1). .

以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。   Hereinafter, the conventional refrigerator will be described with reference to the drawings.

図6は、特許文献1に記載されている冷蔵庫の側面縦断面図であり、図7は一部拡大側面断面図である。   6 is a side longitudinal sectional view of the refrigerator described in Patent Document 1, and FIG. 7 is a partially enlarged side sectional view.

断熱箱体で形成された冷蔵庫本体1の内部を貯蔵空間として最上部に冷蔵室2、冷蔵室2よりも下方に貯蔵室の中で一般的に最も高い温度帯となる野菜室6、最下部には冷凍室8をそれぞれ独立して配置し、冷蔵室2と野菜室6との間には断熱仕切壁を介して切替室9と図示しない製氷室とを左右に併置しており、各貯蔵室の前面開口には各々専用の扉を設けて開閉自在に閉塞している。   The inside of the refrigerator main body 1 formed of a heat-insulated box is used as a storage space at the top of the refrigerator compartment 2, and below the refrigerator compartment 2, the vegetable compartment 6 that is generally the highest temperature zone in the storage compartment, the bottom The freezer compartment 8 is arranged independently, and the switching compartment 9 and an ice making room (not shown) are juxtaposed between the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 6 via a heat insulating partition wall. A dedicated door is provided at each front opening of the chamber and is closed to be opened and closed.

野菜室6の後部には、冷凍室8や切替室9、製氷室などを冷却する冷気を生成する冷凍用冷却器14およびこの冷凍用冷却器14で生成された冷気を貯蔵室内に循環する冷却送風ファン16を配置し、さらに冷凍用冷却器14の前方位置に、冷蔵室2と野菜室6とを冷却する冷蔵用冷却器15と図示しないファンを設けており、本体下部に設置した圧縮機17の駆動および冷媒の図示しない流路切替弁の切替え制御によって冷凍および冷蔵用冷却器14、15に交互、あるいは双方同時に冷媒を流し、冷却された冷気を冷却送風ファン16により冷凍温度帯側および冷蔵温度帯側の各貯蔵室に送風して、それぞれを所定温度に冷却制御している。   In the rear part of the vegetable room 6, a freezing cooler 14 that generates cold air for cooling the freezer room 8, the switching room 9, the ice making room, and the like, and cooling that circulates the cold air generated by the freezing cooler 14 into the storage room A compressor provided in the lower part of the main body is provided with a blower fan 16 and further provided with a refrigeration cooler 15 for cooling the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 6 and a fan (not shown) in front of the freezer cooler 14. The refrigerant is supplied to the refrigeration and refrigeration coolers 14 and 15 alternately or simultaneously by switching of a flow path switching valve (not shown) of the drive 17 and the refrigerant, and the cooled cold air is supplied to the refrigeration temperature zone side by the cooling blower fan 16. Air is sent to each storage room on the refrigeration temperature zone side, and each is controlled to be cooled to a predetermined temperature.

冷凍用の冷却器14から吐出された低温の冷気は冷却送風ファン16によって、冷凍温度帯に設定された冷凍室8、製氷室、および切替室9に分流され、それぞれ専用ダクトを介して送風され冷却される。
特開2007−212053号公報
The low-temperature cold air discharged from the freezer cooler 14 is diverted to the freezing room 8, the ice making room, and the switching room 9 set in the freezing temperature zone by the cooling blower fan 16, and is blown through the dedicated ducts. To be cooled.
JP 2007-212053 A

しかしながら、上記従来の構成では、冷凍温度帯である冷凍室8が最下部に配置しているため、冷凍室の下面側は断熱仕切りを介して外気と接する構成となり、さらに冷凍室8と同様に冷凍温度帯に設定される製氷室および切替室9とが野菜室を介して別の区画に配置されている。   However, in the above conventional configuration, since the freezer compartment 8 that is the freezing temperature zone is disposed at the lowermost portion, the lower surface side of the freezer compartment is in contact with the outside air through a heat insulating partition, and similarly to the freezer compartment 8. The ice making room and the switching room 9 set in the freezing temperature zone are arranged in separate compartments via the vegetable room.

このような貯蔵室構成では、最も低い温度帯に設定されるために冷却する際に大きなエネルギーを要する冷凍温度帯の貯蔵室から断熱仕切りを介して漏洩する熱エネルギーの大きな損失が生じていた。すなわち、冷凍室8の下面側は外気と接しており、上面側は最も温度帯の高い野菜室6と接しているため、外気および野菜室へ冷凍温度の低温エネルギーが熱伝導によって放射されてしまい、また製氷室および切替室9においては上下方向共に外気ではなく貯蔵室に接しているものの上下ともに冷蔵温度帯およびそれよりも高い野菜室の温度帯の貯蔵室であるため、同様に冷蔵室2および野菜室6へ冷凍温度帯の低温エネルギーが熱伝導によって放射されてしまうので、エネルギー損失が生じてしまうといった課題を有していた。   In such a storage room structure, since it is set to the lowest temperature zone, a large loss of thermal energy leaked through the heat insulating partition from the storage room in the freezing temperature zone that requires a large amount of energy when cooling. That is, since the lower surface side of the freezer compartment 8 is in contact with the outside air and the upper surface portion is in contact with the vegetable compartment 6 having the highest temperature zone, the low temperature energy of the freezing temperature is radiated to the outside air and the vegetable compartment by heat conduction. The ice making room and the switching room 9 are in contact with the storage room in the up-and-down direction but not in the outside air, but both are in the refrigeration temperature zone and in the vegetable room temperature zone higher than that, so Moreover, since the low temperature energy of the freezing temperature zone was radiated to the vegetable compartment 6 by heat conduction, there was a problem that energy loss occurred.

さらに、貯蔵室の中で一般的に最も高い温度帯であり冷蔵室2よりも若干高い温度設定の2℃〜7℃に設定される野菜室6の背面側には約―30℃〜―40℃程度の低温となる冷凍用冷却器14および冷蔵用冷却器15が配置されているため、これらの低温度が熱伝導によって野菜室6へと伝わるため、野菜室が低温度とならずに温度を保つために加熱源であるヒータ21が備えられていたので、このヒータ21で温度調節を行う際の電力として大きなエネルギーを要するとともに冷却室へ高い温度の熱漏洩が生じることでよりエネルギー損失が大きくなるという課題も有していた。   Furthermore, the rear side of the vegetable room 6 which is set to 2 ° C. to 7 ° C., which is generally the highest temperature zone in the storage room and slightly higher than the refrigeration room 2, is about −30 ° C. to −40 ° C. Since the refrigeration cooler 14 and the refrigeration cooler 15 having a low temperature of about 0 ° C. are arranged, these low temperatures are transmitted to the vegetable compartment 6 by heat conduction, so that the temperature of the vegetable compartment is not lowered. Since the heater 21 as a heating source is provided in order to maintain the temperature, a large amount of energy is required as electric power for adjusting the temperature by the heater 21 and a high temperature heat leakage occurs in the cooling chamber, resulting in more energy loss. It also had the problem of becoming larger.

また、冷凍サイクルの中の加熱源である圧縮機が冷凍室8と隣接して備えられていることに加え、圧縮機の放熱による熱い空気が上方へと流れることによって貯蔵室の背面側および側面側を通過し、貯蔵室から断熱材を介して熱漏洩が起こりやすく、さらにエネルギー損失が大きくなるという課題も有していた。   In addition to the fact that a compressor, which is a heating source in the refrigeration cycle, is provided adjacent to the freezer compartment 8, hot air due to heat release from the compressor flows upward, whereby the rear side and side surfaces of the storage compartment There is also a problem that heat leakage is likely to occur from the storage chamber through the heat insulating material, and energy loss increases.

本発明は、よりエネルギー消費量の低い省エネルギーでの運転が可能な冷蔵庫を実現することに着眼点をおいて貯蔵室および冷凍機器の配置構成を工夫することで省エネルギーを実現した冷蔵庫を提供することを目的とする。   The present invention provides a refrigerator that realizes energy saving by devising the arrangement configuration of the storage room and the refrigeration equipment with a focus on realizing a refrigerator that can be operated with energy saving and lower energy consumption. With the goal.

上記従来の課題を解決するために、本発明は、複数の断熱区画で構成された断熱箱体と、前記断熱箱体を仕切る断熱仕切り部と、前記仕切り部で仕切られた貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する単一の蒸発器が備えられた冷却室とを備え、前記貯蔵室の中で冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側に隣接貯蔵室が備えられるとともに前記冷凍室の背面側に前記冷却室が備えられ、前記冷却室を仕切る区画仕切りおよび断熱仕切部から離れた上部の貯蔵室の天面背面に圧縮機を、下部の貯蔵室で前記冷凍室と隣接しない壁面に貯蔵室の温度調整を行う加熱源が配置され、前記蒸発器の左右方向における中心線を挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口
および冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口を備えたことで、前記蒸発器への霜付きを均一化するものである。
In order to solve the above-described conventional problems, the present invention provides a heat insulating box composed of a plurality of heat insulating compartments, a heat insulating partition that partitions the heat insulating box, a storage chamber partitioned by the partition, A cooling chamber provided with a single evaporator for generating cold air for cooling the storage chamber, and the freezing chamber set in the freezing temperature zone in the storage chamber is provided with adjacent storage chambers on both sides in the vertical direction The cooling chamber is provided on the back side of the freezing chamber, and a compressor is provided on the top surface of the upper storage chamber away from the partition and the heat insulating partition that partitions the cooling chamber, and the freezing chamber is provided in the lower storage chamber. A heating source for adjusting the temperature of the storage chamber is disposed on a wall surface not adjacent to the chamber, and a refrigeration return port for returning the cold air that has cooled the storage chamber in the freezing temperature zone across the center line in the left-right direction of the evaporator, and Cool storage room in refrigerated temperature zone By cold air is provided with a come refrigeration return port to return, it is to equalize the frosting to the evaporator.

これによって、冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側は外気と接することなく外気よりも低温度帯の貯蔵室であるため、より冷凍室の断熱性が向上し、貯蔵室からの断熱仕切りを介した熱交換による熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   As a result, the freezer compartment set in the freezing temperature zone is a storage room in a lower temperature zone than the outside air without contacting the outside air on both sides in the vertical direction. Heat leakage due to heat exchange through the heat insulating partition can be further reduced, and energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

また、冷凍室よりも上部側に圧縮機が備えられていることで、圧縮機の放熱による熱い空気が冷凍室の背面側および側面側を通過することを防ぎ、貯蔵室から断熱材を介しての熱交換をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   In addition, since the compressor is provided on the upper side of the freezer compartment, hot air due to the heat released from the compressor is prevented from passing through the back side and the side surface of the freezer compartment, and from the storage compartment through the heat insulating material. The heat exchange can be further reduced, and the energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

また、冷却を囲う断熱仕切り部から離れた箇所に圧縮機および高温の加熱源が配置されていることによって、冷却の近傍に高温の加熱源が位置することによる、冷却からの熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   In addition, a compressor and a high-temperature heating source are arranged at locations away from the heat-insulating partition that surrounds the cooling, thereby further reducing heat leakage from cooling due to the location of the high-temperature heating source near the cooling. It is possible to reduce the energy required for cooling the refrigerator.

本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。ので、より省エネルギーを実現した冷蔵庫を消費者に提供することができる。   The refrigerator of the present invention can further reduce the energy required for cooling the refrigerator. Therefore, the refrigerator which realized energy saving more can be provided to consumers.

請求項1に記載の発明は、複数の断熱区画で構成された断熱箱体と、前記断熱箱体を仕切る断熱仕切り部と、前記仕切り部で仕切られた貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する単一の蒸発器が備えられた冷却室とを備え、前記貯蔵室の中で冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側に隣接貯蔵室が備えられるとともに前記冷凍室の背面側に前記冷却室が備えられ、前記冷却室を仕切る区画仕切りおよび断熱仕切部から離れた上部の貯蔵室の天面背面に圧縮機を、下部の貯蔵室で前記冷凍室と隣接しない壁面に貯蔵室の温度調整を行う加熱源が配置され、前記蒸発器の左右方向における中心線を挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口および冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口を備えたことで、前記蒸発器への霜付きを均一化するものである。
Invention of Claim 1 cools the said heat insulation box which comprised the heat insulation box comprised by the several heat insulation division, the heat insulation partition part which partitions off the said heat insulation box, the storage room partitioned off by the said partition part, and the said storage room and a cooling chamber in which a single evaporator provided to generate cold air, the freezing chamber is set to the freezing temperature zone in the storage compartment is the freezing compartment with provided the adjacent storage room on both sides in the vertical direction The cooling chamber is provided on the back side of the wall, and a compressor is provided on the top surface of the upper storage chamber separated from the partition and the heat insulating partition that partitions the cooling chamber, and a wall surface that is not adjacent to the freezing chamber in the lower storage chamber Is provided with a heating source that adjusts the temperature of the storage chamber, and stores the refrigeration return zone and the refrigeration temperature zone where the cool air that has cooled the storage chamber in the freezing temperature zone returns via the center line in the horizontal direction of the evaporator. The cold air that cooled the room returned That by having a refrigeration return port, it is intended to equalize the frosting to the evaporator.

これによって、冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側は外気と接することなく外気よりも低温度帯の貯蔵室であるため、より冷凍室の断熱性が向上し、貯蔵室からの断熱仕切りを介した熱交換による熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   As a result, the freezer compartment set in the freezing temperature zone is a storage room in a lower temperature zone than the outside air without contacting the outside air on both sides in the vertical direction. Heat leakage due to heat exchange through the heat insulating partition can be further reduced, and energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

また、冷却を囲う断熱仕切り部から離れた箇所に圧縮機および貯蔵室の温度を調整する加熱源が配置されていることによって、冷却室の近傍に高温の加熱源が位置することによる、冷却室からの熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   In addition, a heating chamber that adjusts the temperature of the compressor and the storage chamber is disposed at a location away from the heat insulating partition that surrounds the cooling, so that a high-temperature heating source is positioned in the vicinity of the cooling chamber. The heat leakage from can be further reduced, and the energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

請求項に記載の発明は請求項に記載の発明に加え、冷凍室は断熱仕切り部によって一つの区画に形成されるとともに、前記冷凍室には複数の扉を備えて複数の収納区画を形成するものである。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1 , in addition to the invention according to claim 1 , wherein the freezer compartment is formed in one compartment by a heat insulating partition, and the freezer compartment has a plurality of doors and a plurality of storage compartments. To form.

これによって、一つの区画で形成された冷凍室に複数の扉を設けることによって、必要な収納空間の扉のみを開閉することが可能となり、扉開閉時における冷気の流出および暖気の流入を低減することができるので、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   As a result, by providing a plurality of doors in a freezer compartment formed by a single compartment, it is possible to open and close only the doors of the necessary storage space, and reduce the outflow of cold air and inflow of warm air when the doors are opened and closed. Therefore, the energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

請求項に記載の発明は請求項1または2に記載の発明に加え、貯蔵室の中で最も高い温度帯となる貯蔵室の背面以外の箇所に冷却室を備えたものである。
According to a third aspect of the invention are those having a cooling chamber to a place other than the back of the invention in addition, the storage chamber which becomes the highest temperature zone in the storage compartment according to claim 1 or 2.

これによって、高い温度帯となる貯蔵室の背面に冷却室が位置しないので、冷却室からの熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   Thereby, since the cooling chamber is not located on the back surface of the storage chamber that is in a high temperature zone, the heat leakage from the cooling chamber can be further reduced, and the energy required for cooling the refrigerator can be further reduced.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1による冷蔵庫の側面断面図であり、図2は本発明の実施の形態1を説明する冷蔵庫の外観斜視図であり、図3は本発明の実施の形態1による下段冷凍室の一部拡大側面断面図であり、図4は本発明の実施の形態1による冷却室の正面図であり、図5は本発明の実施の形態1による圧縮機の運転を示す図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a side sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is an external perspective view of the refrigerator for explaining Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 3 is Embodiment 1 of the present invention. 4 is a partially enlarged side cross-sectional view of the lower freezing chamber according to FIG. 4, FIG. 4 is a front view of the cooling chamber according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 shows the operation of the compressor according to the first embodiment of the present invention. FIG.

図に示すように、冷蔵庫本体101は、前方に開口する金属製(例えば鉄板)の外箱124と硬質樹脂製(例えばABS)の内箱125と、外箱124と内箱125の間に発泡充填された断熱仕切り部であるウレタンからなる断熱材126からなる断熱箱体で、この本体の上部に設けられた冷蔵室102と、冷蔵室の下に設けられた上段冷凍室103と、冷蔵室102の下で上段冷凍室103に並列に設けられた製氷室104と、本体下部に設けられた野菜室106と、並列に設置された上段冷凍室103及び製氷室104と野菜室106の間に設けられた下段冷凍室105で構成されている。上段冷凍室103と製氷室104と下段冷凍室105と野菜室106の前面部は、それぞれ引き出し式の扉103a,104a,105a,106aにより開閉自由に閉塞されると共に、冷蔵室102の前面は、例えば観音開き式の扉102aにより開閉自由に閉塞される。   As shown in the figure, the refrigerator main body 101 is foamed between a metal (for example, iron plate) outer box 124 and a hard resin (for example, ABS) inner box 125, and between the outer box 124 and the inner box 125. A heat insulating box made of a heat insulating material 126 made of urethane, which is a filled heat insulating partition, and includes a refrigerating chamber 102 provided at the top of the main body, an upper freezing chamber 103 provided below the refrigerating chamber, and a refrigerating chamber An ice making chamber 104 provided in parallel to the upper freezing chamber 103 under the 102, a vegetable chamber 106 provided in the lower part of the main body, and between the upper freezing chamber 103 and the ice making chamber 104 and the vegetable chamber 106 installed in parallel. The lower freezer room 105 is provided. The front portions of the upper freezing chamber 103, the ice making chamber 104, the lower freezing chamber 105, and the vegetable chamber 106 are closed freely by a pull-out type door 103a, 104a, 105a, 106a, respectively, and the front surface of the refrigerating chamber 102 is For example, it can be freely opened and closed by a double door 102a.

冷蔵室102は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常1〜5℃で設定されている。野菜室106は冷蔵室102と同等もしくは若干高い温度設定の2℃〜7℃とすることが多い。低温にすれば葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。上段冷凍室103と下段冷凍室105はともに冷凍保存のために通常−22から−18℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−30から−25℃の低温で設定されることもある。この上段冷凍室103と下段冷凍室105は扉をそれぞれに扉103aと扉105aとを備えて複数の収納区画を形成しているが、断熱仕切り部によって一つの区画に形成されており、上段冷凍室103と下段冷凍室105との間に断熱仕切り部である断熱材126は設けずに内部空間は連通している形状としており、収納空間としてのみ独立していることで別の貯蔵室として機能している。   The refrigerator compartment 102 is normally set at 1 to 5 ° C. with the temperature that does not freeze for refrigerated storage as the lower limit. The vegetable room 106 is often set to a temperature setting of 2 ° C. to 7 ° C. that is the same as or slightly higher than that of the refrigerator room 102. If the temperature is lowered, the freshness of leafy vegetables can be maintained for a long time. Both the upper freezer compartment 103 and the lower freezer compartment 105 are normally set at −22 to −18 ° C. for frozen storage, but are set at a low temperature of −30 to −25 ° C., for example, to improve the frozen storage state. Sometimes it is done. The upper freezer compartment 103 and the lower freezer compartment 105 each have a door 103a and a door 105a to form a plurality of storage compartments. However, the upper freezer compartment 103 and the lower freezer compartment 105 are formed into one compartment by a heat insulating partition. The interior space communicates without providing the heat insulating material 126, which is a heat insulating partition, between the chamber 103 and the lower freezing chamber 105, and functions as a separate storage chamber by being independent only as a storage space. doing.

冷蔵室102や野菜室106は庫内をプラス温度で設定されるので、冷蔵温度帯を呼ばれる。また、上段冷凍室103や下段冷凍室105や製氷室104は庫内をマイナス温度で設定されるので、冷凍温度帯を呼ばれる。   The refrigerator compartment 102 and the vegetable compartment 106 are called a refrigerator temperature zone because the inside of the refrigerator is set at a plus temperature. The upper freezer compartment 103, the lower freezer compartment 105, and the ice making room 104 are called freezing temperature zones because the interior is set at a minus temperature.

また、本実施の形態においては、上段冷凍室103のドア103a側には蓄冷材130が備えられている。   In the present embodiment, a cold storage material 130 is provided on the door 103 a side of the upper freezer compartment 103.

冷蔵庫本体101の天面部は、冷蔵庫本体101の背面方向に向かって階段状に凹みを設けて機械室119があり、第一の天面部と第二の天面部で構成されている。冷凍サイクルは、機械室119に備えられた駆動するために加熱源となる圧縮機117と、圧縮機からの高温高圧の冷媒を放熱させるコンデンサもしくは放熱パイプと、減圧器であるキャピラリーチューブと、最も低温となる冷却器107とを順次環状に接続して形成されている。よって、冷凍サイクルの中で、自らが運転することにより熱を発生する加熱源は圧縮機119であり、圧縮機119および圧縮機の中で圧縮された冷媒が流れる高圧側が最も高温となる。この高温となる圧縮機を通過した冷媒はコンデンサで放熱を行うので、コンデンサは圧縮機よりも低温となっている。   The top surface portion of the refrigerator main body 101 has a machine room 119 provided with a dent in a step shape toward the back surface of the refrigerator main body 101, and is composed of a first top surface portion and a second top surface portion. The refrigeration cycle includes a compressor 117 as a heating source for driving provided in the machine room 119, a condenser or a heat radiating pipe that radiates high-temperature and high-pressure refrigerant from the compressor, a capillary tube that is a decompressor, The cooler 107 which becomes low temperature is sequentially connected in a ring shape. Therefore, in the refrigeration cycle, the heating source that generates heat when it operates is the compressor 119, and the high-pressure side through which the refrigerant compressed in the compressor 119 and the compressor flows becomes the highest temperature. Since the refrigerant that has passed through the high-temperature compressor dissipates heat in the condenser, the condenser is at a lower temperature than the compressor.

また、圧縮機117と、水分除去を行うドライヤ(図示せず)と、放熱用のコンデンサもしくは放熱パイプ118と、キャピラリーチューブと、冷却器107とを順次環状に接続してなる冷凍サイクルに冷媒を封入し、冷却運転を行う。前記冷媒には近年、環境保護のために可燃性冷媒を用いることが多い。なお、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品を機械室内に配設することも出来る。   Further, the refrigerant is supplied to a refrigeration cycle in which a compressor 117, a dryer (not shown) for removing moisture, a heat-dissipating capacitor or heat-dissipating pipe 118, a capillary tube, and a cooler 107 are sequentially connected in an annular shape. Enclose and perform cooling operation. In recent years, a flammable refrigerant is often used as the refrigerant for environmental protection. In the case of a refrigeration cycle using a three-way valve or a switching valve, these functional parts can be arranged in the machine room.

また、冷蔵室102と製氷室104および上段冷凍室103とは第一の断熱仕切り部110で区画されている。   The refrigerator compartment 102, the ice making compartment 104, and the upper freezer compartment 103 are partitioned by a first heat insulating partition 110.

また、下段冷凍室105と野菜室106とは第二の仕切り部111で区画されている。   Further, the lower freezer compartment 105 and the vegetable compartment 106 are partitioned by a second partition 111.

断熱仕切り部は、冷蔵庫本体101の発泡後組み立てられる部品であるため、通常断熱材として発泡ポリスチレン126が使われるが、断熱性能や剛性を向上させるために硬質発泡ウレタンを用いてもよく、更には高断熱性の真空断熱材を挿入して、仕切り構造のさらなる薄型化を図ってもよい。   Since the heat insulating partition part is a part that is assembled after foaming of the refrigerator main body 101, foamed polystyrene 126 is usually used as a heat insulating material, but hard foamed urethane may be used to improve heat insulating performance and rigidity. A highly heat-insulating vacuum heat insulating material may be inserted to further reduce the thickness of the partition structure.

また、ドアフレームの稼動部を確保して断熱仕切り部の形状の薄型化や廃止を行うことで、冷却風路を確保でき冷却能力の向上を図ることもできる。   Further, by securing the operating part of the door frame and making the shape of the heat insulating partition thin or abolished, a cooling air passage can be secured and the cooling capacity can be improved.

冷蔵庫本体101の背面には冷却室123が設けられ、冷却室123内には、代表的なものとしてフィンアンドチューブ式の冷気を生成する冷却器107が下段冷凍室105の背面に上下方向に縦長に配設されている。また、冷却器107の材質は、アルミや銅が用いられる。   A cooling chamber 123 is provided on the back surface of the refrigerator main body 101, and a cooler 107 that generates fin-and-tube type cool air is vertically long in the cooling chamber 123. It is arranged. The material of the cooler 107 is aluminum or copper.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

例えば冷蔵室102が外気からの熱侵入およびドア開閉などにより、庫内温度が上昇して冷蔵室センサ(図示せず)が圧縮機117の起動温度以上になった場合に、圧縮機117が起動し庫内の冷却が開始される。圧縮機117から吐出された高温高圧の冷媒は、最終的に機械室119に配置されたドライヤ(図示せず)まで到達する間、特にコンデンサー(図示せず)や外箱124に設置される放熱パイプ(図示せず)において、外箱124の外側の空気や庫内のウレタン断熱材126との熱交換により、冷却されて液化する。   For example, when the refrigerator compartment 102 rises in temperature due to heat intrusion from outside air, door opening and closing, etc., and the refrigerator compartment sensor (not shown) exceeds the startup temperature of the compressor 117, the compressor 117 is started. Cooling in the storage is started. While the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 117 finally reaches a dryer (not shown) disposed in the machine room 119, heat is dissipated particularly in a condenser (not shown) or the outer box 124. A pipe (not shown) is cooled and liquefied by heat exchange with the air outside the outer box 124 and the urethane heat insulating material 126 in the warehouse.

次に液化した冷媒はキャピラリーチューブで減圧されて、冷却器107に流入し冷却器107周辺の庫内空気と熱交換する。熱交換された冷気は、近傍の冷気送風ファン116により庫内に冷気が送風され庫内を冷却する。この後、冷媒は加熱されガス化して圧縮器117に戻る。庫内が冷却されて冷凍室センサ(図示せず)の温度が停止温度以下になった場合に圧縮機117の運転が停止する。   Next, the liquefied refrigerant is decompressed by the capillary tube, flows into the cooler 107, and exchanges heat with the internal air around the cooler 107. The cold air subjected to heat exchange is blown into the cabinet by a nearby cool air blower fan 116 to cool the inside of the cabinet. Thereafter, the refrigerant is heated and gasified, and returns to the compressor 117. When the inside of the refrigerator is cooled and the temperature of the freezer compartment sensor (not shown) becomes equal to or lower than the stop temperature, the operation of the compressor 117 is stopped.

上記のような運転サイクルを繰り返すことで冷蔵庫は冷却運転を行っている。   The refrigerator performs a cooling operation by repeating the above operation cycle.

一般的に、冷蔵庫内への熱侵入の中で最も大きな熱負荷がかかるすなわち侵入熱量が大きなものの一つに扉を開けた場合の外気の暖気が庫内へ流入することによる熱侵入があるが、本実施の形態においては、断熱仕切り部によって冷凍温度帯となる貯蔵室一つの区画に集中して形成した上で、この上段冷凍室103と下段冷凍室105は扉をそれぞれに扉103aと扉105aとを備えて複数の収納区画を形成していることで、必要な収納空間の扉のみを開閉することが可能となり、扉開閉時における冷気の流出および暖気の流入を低減することができるので、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができ、このように一つの断熱区画の中で複数の扉を有することは、侵入する熱量を低減することができるので、侵入熱量低減手段としての効果を奏することができる。   In general, there is heat intrusion due to the warm air of the outside air flowing into the refrigerator when the door is opened in one of the heat intrusion into the refrigerator where the largest heat load is applied, that is, the amount of intrusion heat is large. In this embodiment, the upper freezer compartment 103 and the lower freezer compartment 105 have doors 103a and doors, respectively, after the heat insulating partition portion is formed in one compartment of the storage room that is in the freezing temperature zone. 105a and forming a plurality of storage compartments, it is possible to open and close only the door of the necessary storage space, and it is possible to reduce the outflow of cold air and the inflow of warm air when the door is opened and closed. The energy required for cooling the refrigerator can be further reduced, and having a plurality of doors in one heat insulating section in this way can reduce the amount of heat entering, so the amount of heat entering is low. Effects can be obtained as a unit.

本発明においては、扉が閉まっている状態における侵入熱量を低減する侵入熱量低減手段の一つとして、貯蔵室と扉とをシールする部分からの侵入熱量を低減する目的で下記のような構造とした。   In the present invention, as one of the intrusion heat amount reducing means for reducing the intrusion heat amount when the door is closed, the following structure is used for the purpose of reducing the intrusion heat amount from the portion sealing the storage chamber and the door. did.

図3に示すように、下冷凍室105の扉105aと冷蔵庫本体101とが係合する部分においては、係合部分の結露を防止するために放熱パイプ118が備えられており、この箇所においての侵入熱量低減手段としては外気の侵入を低減することに加えて、放熱パイプ118からの侵入熱量を低減することが重要となる。   As shown in FIG. 3, in the part where the door 105a of the lower freezer compartment 105 and the refrigerator main body 101 are engaged, a heat radiating pipe 118 is provided in order to prevent dew condensation in the engaging part. As an intrusion heat reduction means, in addition to reducing the intrusion of outside air, it is important to reduce the amount of intrusion heat from the heat radiating pipe 118.

この放熱パイプ118からの侵入熱量を低減する侵入熱量低減手段として、放熱パイプ118と熱交換をする金属製(例えば鉄板)の外箱124との最も貯蔵室105内に近い側で熱的に接する放熱パイプ熱接点118aと、外箱124の庫内側端部124aとの冷蔵庫の前後方向における距離Xは、外箱124の庫内側端部124aと扉105の庫内側の端部105aとの距離Yよりも短くなるように形成している。   As an intrusion heat amount reducing means for reducing the amount of intrusion heat from the heat radiating pipe 118, it is in thermal contact with the heat radiating pipe 118 and a metal (for example, iron plate) outer box 124 closest to the inside of the storage chamber 105 for heat exchange. The distance X in the front-rear direction of the refrigerator between the heat radiating pipe thermal contact 118a and the inner side edge 124a of the outer box 124 is the distance Y between the inner side edge 124a of the outer box 124 and the inner edge 105a of the door 105. It is formed to be shorter.

言い換えると、放熱パイプ熱接点118a、外箱124の庫内側端部124a、扉105の庫内側の端部105aのそれぞれにおける冷蔵庫左右方向における引き出し線をA,B,CとするとAとBとの距離XよりもBとCとの距離Yの方が大きくなるように形成している。これによって、放熱パイプ118の熱が金属性の外箱124へと熱伝導して温度が高くなっている庫内側端部124aから扉105の庫内側の端部105aの距離をより大きくとることによって、庫内側端部124aから庫内へ侵入する熱量を低減することが可能となり、冷蔵庫の実機においてはこの構成によって、10KWh/年程度の省エネルギーが可能となった。   In other words, if the lead wires in the left-right direction of the refrigerator at the heat-dissipating pipe heat contact 118a, the inner end portion 124a of the outer box 124, and the inner end portion 105a of the door 105 are A, B, and C, The distance Y between B and C is larger than the distance X. As a result, by increasing the distance from the inner side edge part 124a where the heat of the heat radiating pipe 118 is thermally conducted to the metallic outer box 124 and the temperature is high, the inner side edge part 105a of the door 105 is increased. It is possible to reduce the amount of heat entering the inside from the inside end portion 124a, and this configuration enables energy saving of about 10 kWh / year in the actual refrigerator.

また、上記のように外箱124の庫内側端部124aを短くすることによって、冷蔵庫本体101の剛性が低下する傾向があるが、その剛性を向上させるために外箱124と内箱125との接点124よりも庫内側に位置する内箱125の形状を複雑にして、例えば断熱材126からみて凸形状の曲面部125aや凹形状の曲面部125bを備えることによって、冷蔵庫本体のシール部周辺の剛性を上げている。すなわち、外箱124と内箱125との接点124付近においては、断熱材126と接する部分は外箱124よりも内箱125の形状を複雑にすることによって、剛性を向上させている。   Moreover, although the rigidity of the refrigerator main body 101 tends to be reduced by shortening the inner side edge portion 124a of the outer box 124 as described above, the outer box 124 and the inner box 125 are improved in order to improve the rigidity. Complicating the shape of the inner box 125 located on the inner side than the contact 124, for example, by providing a convex curved surface portion 125a and a concave curved surface portion 125b when viewed from the heat insulating material 126, Increased rigidity. That is, in the vicinity of the contact 124 between the outer box 124 and the inner box 125, the portion in contact with the heat insulating material 126 is made more rigid by making the shape of the inner box 125 more complicated than the outer box 124.

また、外気からの侵入熱量を低減する侵入熱量低減手段としては、外気と接触している側の冷蔵庫本体101と扉105aの隙間寸法Zに対して、庫内側の扉105と側の隙間寸法Z´を50%以下より望ましくは20%以下程度まで小さくことによって、より外気からの侵入熱量を低減することが可能となった。   Moreover, as an intrusion heat amount reducing means for reducing the amount of intrusion heat from the outside air, the gap dimension Z between the refrigerator 105 on the side in contact with the outside air and the gap dimension Z between the door 105a and the door 105 on the side inside the cabinet. By reducing ′ to 50% or less, more preferably to about 20% or less, it is possible to further reduce the amount of heat entering from outside air.

また本実施の形態では、外部からの侵入熱量低減手段として、貯蔵室の中で最も低温となる冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側に隣接貯蔵室が備えられるものとした。さらに、外部からの侵入熱量低減手段として、この最も低温となる貯蔵室である冷凍室よりも上部側に圧縮機が備えられているものである。   Moreover, in this Embodiment, the freezer compartment set to the freezing temperature zone which becomes the lowest temperature in a storage room as an intrusion heat amount reduction means from the outside shall be equipped with the adjacent storage room on both sides in the up-down direction. Further, as a means for reducing the amount of heat entering from the outside, a compressor is provided on the upper side of the freezing room, which is the coldest storage room.

これによって、冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側は外気と接することなく外気よりも低温度帯の貯蔵室であるため、より冷凍室の断熱性が向上し、貯蔵室からの断熱仕切りを介した熱交換による熱漏洩をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができ、さらに冷凍室よりも上部側に圧縮機が備えられていることで、圧縮機の放熱による熱い空気が冷凍室の背面側および側面側を通過することを防ぎ、貯蔵室から断熱材を介しての熱交換をより低減することができ、冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   As a result, the freezer compartment set in the freezing temperature zone is a storage room in a lower temperature zone than the outside air without contacting the outside air on both sides in the vertical direction. Heat leakage due to heat exchange through the heat insulating partition can be further reduced, energy required for cooling the refrigerator can be further reduced, and further, a compressor is provided on the upper side of the freezer compartment, The hot air generated by the heat released from the compressor can be prevented from passing through the back and sides of the freezer compartment, heat exchange from the storage compartment through the insulation can be further reduced, and the energy required for cooling the refrigerator can be further increased. Can be reduced.

また、冷気が最も低温となる冷却器107を備えた冷却室123は上段冷凍室103および下段冷凍室105とを含めて断熱仕切り部によって一つの区画に形成されている冷凍温度帯の貯蔵室が配置される断熱区画内に配置されており、これらの貯蔵室とは仕切体112によって区画されているので、冷却室123からの冷気に加えて、この仕切体112からの熱放射によっても上段冷凍室103および下段冷凍室105は冷却されるので、さらに冷却負荷を低減して冷蔵庫の冷却に要するエネルギーをより低減させることができる。   In addition, the cooling chamber 123 including the cooler 107 in which the cool air is at the lowest temperature includes a freezing temperature zone storage chamber formed in one compartment by the heat insulating partition including the upper freezing chamber 103 and the lower freezing chamber 105. Since these storage chambers are partitioned by the partition 112, the upper refrigeration is performed not only by the cool air from the cooling chamber 123 but also by heat radiation from the partition 112. Since the chamber 103 and the lower freezing chamber 105 are cooled, the cooling load can be further reduced to further reduce the energy required for cooling the refrigerator.

また、冷却器107の近傍(例えば上部空間)には強制対流方式により各貯蔵室に冷却器107で生成した冷気を送風する冷気送風ファン116が配置され、冷却器107の下部空間には冷却時に冷却器107や冷気送風ファン116に付着する霜を除霜する除霜装置としてのガラス管製のラジアントヒータ134が設けられている。このラジアントヒータ134は少なくとも一部が断熱仕切体111に設けた凹部に備えられているものであり、除霜装置は特に指定するものではなく、ラジアントヒータ134の他に、冷却器107に密着したパイプヒータを用いても良い。   Further, in the vicinity of the cooler 107 (for example, the upper space), a cold air blower fan 116 for blowing the cool air generated by the cooler 107 is disposed in each storage chamber by a forced convection method. A radiant heater 134 made of glass tube is provided as a defrosting device for defrosting frost adhering to the cooler 107 and the cold air blowing fan 116. The radiant heater 134 is at least partially provided in a recess provided in the heat insulating partition 111, and the defrosting device is not particularly specified. In addition to the radiant heater 134, the radiant heater 134 is in close contact with the cooler 107. A pipe heater may be used.

本発明では、冷却器107の左右方向における中心線107aを挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口123aおよび冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口123bを備えている。これによって、湿度は比較的高いが、風量の小さい冷蔵戻り口123bからの戻り冷気と、湿度は低いが風量の大きい冷凍戻り口123aからの戻り冷気とをそれぞれ冷却器107別の側へと戻すことによって、冷却器107への霜付きをより均一化することが可能となる。   In the present invention, the refrigeration return port 123a from which the cold air that has cooled the storage chamber in the freezing temperature zone returns via the center line 107a in the left-right direction of the cooler 107, and the cold air that has cooled the storage chamber in the refrigeration temperature zone returns. A refrigerated return port 123b is provided. Accordingly, the return cold air from the refrigeration return port 123b having a relatively high humidity but a small air volume and the return cold air from the refrigeration return port 123a having a low humidity but a large air volume are respectively returned to the other side of the cooler 107. As a result, it is possible to make the frost on the cooler 107 more uniform.

このような冷却器107の左右方向における中心線107aを挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口123aおよび冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口123bを備えた構成は、冷蔵庫内での発熱量を低減する発熱量低減手段として機能するものであり、具体的には除霜装置であるラジアントヒータ134が動作する除霜周期を長くすることができ、除霜頻度を大幅に低減し、従来一般的に12〜13時間に1回行われていた除霜動作を20〜24時間に1回にすることができ、30KWh/年の省エネを達成することができた。   The refrigeration return port 123a to which the cool air that has cooled the storage chamber in the freezing temperature zone returns and the cold air that has cooled the storage chamber in the refrigeration temperature zone are returned across the center line 107a in the left-right direction of the cooler 107. The configuration provided with the refrigeration return port 123b functions as a calorific value reducing means for reducing the calorific value in the refrigerator. Specifically, the defrosting cycle in which the radiant heater 134 as a defrosting device operates is lengthened. The defrosting frequency can be greatly reduced, and the defrosting operation that has been conventionally performed once every 12 to 13 hours can be performed once every 20 to 24 hours. Energy saving was achieved.

また、上記の冷却器107の左右方向における中心線107aを挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口123aおよび冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口123bを備えた構成は、冷却器107への霜付きを均一化することで、冷気が通る際の風路抵抗および熱交換効率をより向上させることができるので、冷凍サイクル効率化手段としての機能も有する。   In addition, the refrigeration return port 123a from which the cool air that has cooled the storage chamber in the freezing temperature zone returns and the cold air that has cooled the storage chamber in the refrigeration temperature zone are returned across the center line 107a in the left-right direction of the cooler 107. Since the structure provided with the refrigerated return port 123b makes the frost to the cooler 107 uniform, the air path resistance and the heat exchange efficiency when the cold air passes can be further improved. It also has a function as a means.

また、この冷凍サイクル効率化手段として、本実施の形態では従来一般的であった複雑な蛇行形状の凝縮パイプおよび放熱フィンを有した凝縮器を設けずに凝縮パイプ118のみで凝縮機能を果たしている。これは、冷蔵庫本体101の外箱124と熱交換しながら放熱するものであり、比較的蛇行形状が少なく冷媒が凝縮器を流れる際の流路抵抗をより低減することができ、冷凍サイクルの効率を向上させることが可能となる。   In addition, as a means for improving the efficiency of the refrigeration cycle, the condensing function is achieved only by the condensing pipe 118 without providing a complicated meander-shaped condensing pipe and a condenser having a radiating fin, which are generally used in the present embodiment. . This is to dissipate heat while exchanging heat with the outer box 124 of the refrigerator main body 101, has a relatively meandering shape, can further reduce the flow resistance when the refrigerant flows through the condenser, and improves the efficiency of the refrigeration cycle. Can be improved.

さらに、冷凍サイクル効率化手段として、本実施の形態では圧縮機117を冷蔵庫本体101の天井面に備えることで、圧縮機117を備えた機械室119の上方部分に冷蔵庫本体が位置しないので、圧縮機117の放熱をより促進することができ、特に圧縮機117の密閉容器内が圧縮前の冷媒で満たされる低圧容器タイプの圧縮機117においては、密閉容器からの放熱を促進することで圧縮機の効率に大きく影響する吸入冷媒の温度低減を図ることができるので、より圧縮機の効率を高めることが可能となり、冷凍サイクルの効率を向上させることが可能となる。   Furthermore, as a means for improving the efficiency of the refrigeration cycle, in the present embodiment, the compressor 117 is provided on the ceiling surface of the refrigerator main body 101, so that the refrigerator main body is not located in the upper part of the machine room 119 provided with the compressor 117. The heat radiation of the compressor 117 can be further promoted. In particular, in the compressor 117 of the low-pressure container type in which the inside of the sealed container of the compressor 117 is filled with the refrigerant before compression, the compressor is promoted by promoting the heat radiation from the sealed container. Since the temperature of the intake refrigerant that greatly affects the efficiency of the compressor can be reduced, the efficiency of the compressor can be further increased and the efficiency of the refrigeration cycle can be improved.

また、こういった密閉容器内が圧縮前の冷媒で満たされる低圧容器タイプの圧縮機117に加えて、本実施の形態においては、例えば外気温30℃の夏場を想定した冷却時における圧縮機の回転数を従来一般的であった42HZから35HZへと低減させているこのように、最も長い運転がなされる通常冷却時の回転数を低減することによって、圧縮機の1回転すなわち1圧縮動作毎に生じる機械損失を低減することができ、それに伴って、圧縮機の温度上昇を抑えることが可能となるので、より圧縮機の効率を高めることが可能となり、冷凍サイクルの効率を向上させることが可能となる。また、本実施の形態の構成によると外部からの侵入熱量および内部での発熱量低減等によって冷凍負荷を低減することが可能となったので、圧縮機117の最高回転数は80HZのものにおいて、夏場の高負荷である外気温30℃における回転数を最高回転数の1/2以下で回転させても十分に冷却が可能となり、大幅な省エネルギーを達成することができた。   Further, in addition to the low-pressure container type compressor 117 in which the inside of the hermetic container is filled with the refrigerant before compression, in the present embodiment, for example, the compressor at the time of cooling assuming a summer time at an outside temperature of 30 ° C. The number of revolutions is reduced from 42 HZ, which is generally used in the past, to 35 HZ. Thus, by reducing the number of revolutions during normal cooling in which the longest operation is performed, each revolution of the compressor, that is, every one compression operation. Therefore, it is possible to reduce the temperature loss of the compressor, thereby further improving the efficiency of the compressor and improving the efficiency of the refrigeration cycle. It becomes possible. In addition, according to the configuration of the present embodiment, it has become possible to reduce the refrigeration load by reducing the amount of heat entering from the outside and the amount of heat generated inside, so the maximum speed of the compressor 117 is 80HZ, Even when the rotational speed at an outside temperature of 30 ° C., which is a heavy load in summer, is rotated at half or less of the maximum rotational speed, sufficient cooling is possible, and significant energy saving can be achieved.

よって、圧縮機117は、夏場も含めた通常冷却時においては最高回転数の1/2以下の回転数で運転させるとともに、起動時の立ち上げや例えば急速冷凍等の高負荷がかかった場合には最高回転数で運転することも可能となり、より省エネルギーで信頼性の高い冷蔵庫を実現することが可能となった。   Therefore, the compressor 117 is operated at a rotational speed of 1/2 or less of the maximum rotational speed during normal cooling including summer, and when a high load such as startup or quick freezing is applied. Can also be operated at the maximum number of revolutions, making it possible to realize a more energy-saving and reliable refrigerator.

また、本実施の形態では圧縮機の回転数のみ変化させたが、例えば図5の概略図に示すように、圧縮機117の回転数を小さくするとともに、例えば従来の外気温30℃における回転数が42HZを35HZに5/6程度に小さくするとともに運転と停止の繰り返し回数を回転数比の5/6よりもさらに小さく3/5もしくは1/2程度まで減らすと、起動停止に伴うエネルギー損失を低減しさらなる効率化を達成することが可能となり、より省エネルギーで信頼性の高い冷蔵庫を実現することが可能となる。   Further, in the present embodiment, only the rotation speed of the compressor is changed. However, for example, as shown in the schematic diagram of FIG. 5, the rotation speed of the compressor 117 is reduced and, for example, the rotation speed at a conventional outside air temperature of 30 ° C. If 42HZ is reduced to about 5/6 to 35HZ, and the number of repetitions of operation and stop is reduced to 3/5 or 1/2, which is smaller than 5/6 of the rotation speed ratio, the energy loss due to start / stop is reduced. It becomes possible to reduce and achieve further efficiency, and to realize a more energy-saving and highly reliable refrigerator.

上記のように本発明においては、圧縮機のエネルギー消費を抑えるためにコンプレッサー回転数を抑えて運転することが可能となり、圧縮比を抑えた高効率運転を実現させ約3%(冷蔵庫容量550Lの冷蔵庫において△20KWh/年)の省エネを達成した。このように、冷蔵庫内において自身で熱を発生する機器の発熱量を低減する目的での発熱量低減手段を工夫して備えることも冷蔵庫実機における省エネルギーの実現においては、有効な手段である。   As described above, in the present invention, in order to reduce the energy consumption of the compressor, it is possible to operate at a reduced compressor speed, realizing a highly efficient operation with a reduced compression ratio and approximately 3% (with a refrigerator capacity of 550 L). Energy saving of Δ20 kWh / year was achieved in the refrigerator. Thus, devising and providing heat generation amount reduction means for the purpose of reducing the heat generation amount of the device that generates heat in the refrigerator is also an effective means for realizing energy saving in the actual refrigerator.

冷却室123で生成された冷気を各貯蔵室へ送付する冷気送風ファン116は、内箱125に直接配設されることもあるが、発泡後に組み立てられる断熱仕切り部に配設し、部品のブロック加工を行うことで製造コストの低減を図ることもできる。   The cool air blowing fan 116 that sends the cool air generated in the cooling chamber 123 to each storage chamber may be directly disposed in the inner box 125, but is disposed in a heat insulating partition portion assembled after foaming, and blocks parts. Manufacturing costs can be reduced by processing.

また、冷却室123の背面を中心として通常のウレタンによる断熱材126に加えて、高い断熱性能を有する真空断熱材226を配置している。また同様に冷凍室を形成する断熱区画(上段冷凍室103および製氷室104および下段冷凍室105の貯蔵室を含んだ区画)を中心として側面部においても通常のウレタンによる断熱材126に加えて、高い断熱性能を有する真空断熱材226を配置している。このように、最も低い温度帯となる貯蔵室と外気と断熱材126を介して熱交換する部分にのみ侵入熱量低減手段として真空断熱材226を配置している。   Further, a vacuum heat insulating material 226 having high heat insulating performance is arranged in addition to the normal urethane heat insulating material 126 around the back surface of the cooling chamber 123. In addition, in addition to the heat insulating material 126 made of normal urethane, the heat insulating compartment (the compartment including the storage compartment of the upper freezing compartment 103 and the ice making compartment 104 and the lower freezing compartment 105) that forms the freezing compartment is also used. A vacuum heat insulating material 226 having high heat insulating performance is disposed. As described above, the vacuum heat insulating material 226 is disposed only as a means for reducing the amount of intrusion heat in a portion where heat is exchanged through the storage room, the outside air, and the heat insulating material 126 in the lowest temperature zone.

このように、最も低い温度帯となる貯蔵室である冷凍室と外気とが断熱材126を介して熱交換する部分にのみ侵入熱量低減手段として真空断熱材226を配置していることで、直接的に外気からの侵入熱量を防ぐことに加え、貯蔵室と隣接した断熱仕切り110,111には真空断熱材226を配置しないことによって、冷凍室内への侵入熱量がより均一となるので、温度ムラが少なくより高い冷凍品質を備えた冷凍室を備えることが可能となる。   In this way, the vacuum heat insulating material 226 is arranged as a means for reducing the amount of intrusion only in the portion where the freezing room, which is the storage room having the lowest temperature zone, and the outside air exchange heat via the heat insulating material 126. In addition, in addition to preventing the amount of heat entering from the outside air, the heat insulating partition 110, 111 adjacent to the storage chamber is not provided with the vacuum heat insulating material 226, so that the amount of heat entering the freezer compartment becomes more uniform. Therefore, it is possible to provide a freezer room having a lower refrigeration quality.

さらに、本実施の形態においては、冷凍室を形成する断熱区画(上段冷凍室103および製氷室104および下段冷凍室105の貯蔵室を含んだ区画)のいずれかの扉において扉開閉が行われた場合における侵入熱量低減手段として、上段貯蔵室103に蓄冷材130を備えている。これによって、冷凍室を形成する断熱区画内に暖気が侵入した場合でもそれらの暖気を冷凍サイクルの運転による冷却ではなく蓄冷材130によって速やかに熱量を吸収することが可能となる。この蓄冷材130は上段冷凍室103に備えることを限定するものではないが、最も大きい冷凍温度帯の貯蔵室である下段冷凍室105に暖気が侵入した場合に上昇した暖気の熱量を速やかに吸収する目的で、下段貯蔵室105の天面もしくは天面よりも上部側に備えられるのが望ましい。   Furthermore, in the present embodiment, the doors are opened and closed at any of the doors of the heat insulating compartments (the compartments including the upper freezer compartment 103, the ice making compartment 104, and the lower freezer compartment 105) forming the freezer compartment. As an intrusion heat amount reducing means in this case, the upper storage chamber 103 is provided with a cold storage material 130. As a result, even when warm air enters the heat-insulating section forming the freezer compartment, it is possible to quickly absorb the amount of heat by the cool storage material 130 instead of cooling the warm air by operating the refrigeration cycle. The cold storage material 130 is not limited to be provided in the upper freezer compartment 103, but quickly absorbs the amount of heat of the warm air that has risen when the warm air enters the lower freezer compartment 105, which is the storage room in the largest freezing temperature zone. For this purpose, it is desirable to be provided on the top surface of the lower storage chamber 105 or on the upper side of the top surface.

また、本実施の形態では冷凍室を形成する断熱区画である冷凍区画(上段冷凍室103および製氷室104および下段冷凍室105の貯蔵室を含んだ区画)の冷蔵庫の前後方向においては、後方側に冷却室123が備えられ、前方側に扉103a,104a,105aが備えられているので、冷凍区画内の前後方向における温度分布は扉に近い前方側の方が冷却室123に近い後方側よりも高い温度となる傾向があるが、蓄冷材130をより扉側に備える場合には、これらの温度分布をより均一化することができ、さらに温度ムラが少なくより高い冷凍品質を備えた冷凍室を備えることが可能となる。   Further, in the present embodiment, in the front-rear direction of the refrigerator in the freezing compartment (the compartment including the upper freezer compartment 103, the ice making chamber 104, and the lower freezer compartment 105) which is a heat insulation compartment forming the freezer compartment, the rear side Since the cooling chamber 123 is provided on the front side and the doors 103a, 104a, and 105a are provided on the front side, the temperature distribution in the front-rear direction in the refrigeration compartment is closer to the front side closer to the door than the rear side closer to the cooling chamber 123. However, when the regenerator material 130 is provided on the door side, the temperature distribution can be made more uniform, and the freezing room can be more uniform in temperature and have higher freezing quality. Can be provided.

また、野菜室106は複数の貯蔵室の中でも最も高温となる温度帯で制御されるために、従来一般的に用いられていた貯蔵室の温度を調整する加熱源である温度補償用ヒータ234については、冷凍温度帯の貯蔵室を上下方向における中央に集中配置することで野菜室の背面に冷却室を配置させないことによって、野菜室の温度補償用ヒータ容量を大幅に低減しており、冷凍室と隣接していない壁面のいずれか一箇所にのみ設置している。また、110Lの野菜室106においては10ワットのヒータ容量のものを運転率10%程度で運転することとなり、従来の1/2の消費電力となっている。   In addition, since the vegetable room 106 is controlled in the temperature range where the temperature is the highest among the plurality of storage rooms, the temperature compensation heater 234 that is a heating source for adjusting the temperature of the storage room that has been generally used conventionally. The storage room in the freezing temperature zone is concentrated in the center in the vertical direction, so that the cooling room is not placed behind the vegetable room, greatly reducing the temperature compensation heater capacity in the vegetable room. It is installed only on one of the walls that are not adjacent to the wall. In the 110 L vegetable room 106, a heater with a heater capacity of 10 watts is operated at an operation rate of about 10%, which is half the conventional power consumption.

以上のように、本発明においては、まず外部からの侵入熱量低減手段として複数の手段を組み合わせて実施している。これら侵入熱量低減手段を列挙すると、貯蔵室の中で最も低温となる冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側に隣接貯蔵室が備えられる構成、また冷凍温度帯となる貯蔵室一つの区画に集中して形成した上で上段冷凍室103と下段冷凍室105は扉をそれぞれに扉103aと扉105aとを備えて複数の収納区画を形成していること、また冷凍室よりも上部側に圧縮機が備えられていること、最も低い温度帯となる貯蔵室である冷凍室と外気とが断熱材126を介して熱交換する部分にのみ真空断熱材226を配置していること、外箱124の庫内側端部124aを短くすること、暖気の熱量を速やかに吸収する蓄冷材130を備えることといった構成である。これらをすべて実施することによって、およそ80kWh/年程度の運転エネルギーを減少させた冷蔵庫を提供することが可能となった。   As described above, in the present invention, first, a plurality of means are combined and implemented as means for reducing the amount of heat entering from the outside. To enumerate these intrusion heat reduction means, the freezer compartment set in the freezing temperature zone that is the lowest temperature in the storage room has a configuration in which adjacent storage rooms are provided on both sides in the vertical direction, and the storage room in the freezing temperature zone is the same. The upper freezer compartment 103 and the lower freezer compartment 105 are provided with a door 103a and a door 105a respectively to form a plurality of storage compartments, and the upper freezer compartment 103 and the upper freezer compartment 105 are formed above the freezer compartment. A compressor is provided on the side, the vacuum heat insulating material 226 is disposed only in a portion where heat is exchanged between the freezing room which is a storage room having the lowest temperature zone and the outside air via the heat insulating material 126, It is the structure of shortening the warehouse inner side edge part 124a of the outer box 124, and providing the cool storage material 130 which absorbs the heat | fever amount of warm air rapidly. By implementing all of these, it has become possible to provide a refrigerator with reduced operating energy of approximately 80 kWh / year.

また、本実施の形態においては、冷蔵庫内の発熱量低減手段として複数の手段を組み合わせて実施している。これら発熱量低減手段を列挙すると、冷却器107の左右方向における中心線107aを挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口123aおよび冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口123bを備えた構成によって、冷却器の着霜バランスを均一化することによってラジアントヒータ134の発熱量を大幅に低減したこと、また、野菜室の温度補償用ヒータ容量を大幅に低減しており、冷凍室と隣接していない壁面のいずれか一箇所にのみ設置していること等である。   Moreover, in this Embodiment, it implements combining several means as a calorific value reduction means in a refrigerator. Enumerating these calorific value reducing means, the freezing return port 123a and the refrigerating temperature zone storage chamber to which the cool air that has cooled the refrigerating temperature zone storage chamber is returned across the center line 107a in the left-right direction of the cooler 107. The structure provided with the refrigeration return port 123b through which the cool air returns returns, the heat generation amount of the radiant heater 134 is significantly reduced by making the frosting balance of the cooler uniform, and the temperature compensation heater of the vegetable room The capacity is greatly reduced, and it is installed only at one of the wall surfaces not adjacent to the freezer compartment.

これらの発熱量低減手段をすべて実施することによっておよそ40kWh/年程度の運転エネルギーを減少させた冷蔵庫を提供することが可能となった。   By implementing all these calorific value reduction means, it has become possible to provide a refrigerator with reduced operating energy of about 40 kWh / year.

また、本実施の形態においては、冷凍サイクル効率化手段として複数の手段を組み合わせて実施している。これら冷凍サイクル効率化手段を列挙すると、圧縮機117を冷蔵庫本体101の天井面に備えることで放熱を促進すること、冷却器107への霜付きを均一化することで冷気が通る際の風路抵抗および熱交換効率をより向上させること、複雑な蛇行形状の凝縮パイプおよび放熱フィンを有した凝縮器を設けずに凝縮パイプ118のみで凝縮機能を果たしていること、圧縮機のエネルギー消費を抑えるためにコンプレッサー回転数を夏場と想定される30℃の外気温においても最高回転数80HZの1/2以下である35HZにまで抑えて運転すること等である。   Moreover, in this Embodiment, it implements combining several means as a refrigerating-cycle efficiency improvement means. To enumerate these refrigeration cycle efficiency means, it is possible to promote heat dissipation by providing the compressor 117 on the ceiling surface of the refrigerator main body 101, and the air path when cold air passes by making the frost on the cooler 107 uniform. In order to further improve resistance and heat exchange efficiency, to perform a condensing function only with the condensing pipe 118 without providing a complicated meander-shaped condensing pipe and a condenser having a radiating fin, and to suppress energy consumption of the compressor In addition, the compressor rotation speed is controlled to 35 Hz which is 1/2 or less of the maximum rotation speed 80 HZ even at an outside air temperature of 30 ° C. which is assumed to be summer.

これらの冷凍サイクル効率化手段すべて実施することによっておよそ20kWh/年程度の運転エネルギーを減少させた冷蔵庫を提供することが可能となった。   By implementing all of these refrigeration cycle efficiency improving means, it has become possible to provide a refrigerator with reduced operating energy of about 20 kWh / year.

以上のように、本実施の形態においては、冷蔵庫の実使用時における省エネルギーをより低減するために、冷蔵庫の外部から侵入する熱量を低減する侵入熱量低減手段と、冷蔵庫内部における発熱を低減する発熱量低減手段と、冷蔵庫の冷却効率を向上させる冷凍サイクル効率化手段とを信頼性を維持したまま上手に組み合わせて、庫内容量が550Lクラスの冷蔵庫においておよそ140kWh/年といった大幅な省エネルギーを実現することが可能となり、日本の家庭での消費エネルギーの中で15.5%を占める家庭用冷凍冷蔵庫の消費電力量の低減を実現することができる発明である。   As described above, in the present embodiment, in order to further reduce energy saving during actual use of the refrigerator, intrusion heat amount reducing means for reducing the amount of heat entering from the outside of the refrigerator, and heat generation for reducing heat generation inside the refrigerator Combined volume reduction means and refrigeration cycle efficiency means for improving the cooling efficiency of the refrigerator, while maintaining reliability, realizes significant energy savings of about 140 kWh / year in refrigerators with a storage capacity of 550 L This is an invention that can realize a reduction in the power consumption of a home-use refrigerator-freezer that accounts for 15.5% of the energy consumed at home in Japan.

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、より消費電力を低減したものである。これによって家庭用冷蔵庫に限定せず、業務用冷蔵庫もしくは自動販売機といった冷凍機器全般にも適用できる。   As described above, the refrigerator according to the present invention further reduces power consumption. Thus, the present invention is not limited to a home refrigerator, and can be applied to a general refrigerator such as a commercial refrigerator or a vending machine.

本発明の実施の形態1を説明する冷蔵庫の側面断面図Side surface sectional drawing of the refrigerator explaining Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1を説明する冷蔵庫の外観斜視図External perspective view of a refrigerator for explaining Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1による下段冷凍室の一部拡大側面断面図Partially enlarged side sectional view of the lower freezer compartment according to Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1による冷却室の正面図The front view of the cooling chamber by Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1による圧縮機の運転を示す図The figure which shows the driving | operation of the compressor by Embodiment 1 of this invention. 従来技術による冷蔵庫を説明する側面縦断面図Side longitudinal sectional view illustrating a refrigerator according to the prior art 従来技術による冷蔵庫を説明する一部拡大側面断面図Partially enlarged side sectional view illustrating a refrigerator according to the prior art

符号の説明Explanation of symbols

101 冷蔵庫本体(断熱箱体)
102 冷蔵室(貯蔵室)
103 上段冷凍室(貯蔵室)
104 製氷室(貯蔵室)
105 下段冷凍室(貯蔵室)
106 野菜室(貯蔵室)
102a,103a,104a,105a,106a 扉
107 冷却器
110,111 断熱仕切り部
117 圧縮機
118 放熱パイプ
101 Refrigerator body (insulation box)
102 Cold room (storage room)
103 Upper freezer room (storage room)
104 Ice making room (storage room)
105 Lower freezer compartment (storage room)
106 Vegetable room (storage room)
102a, 103a, 104a, 105a, 106a Door 107 Cooler 110, 111 Thermal insulation partition 117 Compressor 118 Radiation pipe

Claims (3)

複数の断熱区画で構成された断熱箱体と、前記断熱箱体を仕切る断熱仕切り部と、前記仕切り部で仕切られた貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する単一の蒸発器が備えられた冷却室とを備え、前記貯蔵室の中で冷凍温度帯に設定された冷凍室は上下方向における両側に隣接貯蔵室が備えられるとともに前記冷凍室の背面側に前記冷却室が備えられ、前記冷却室を仕切る区画仕切りおよび断熱仕切部から離れた上部の貯蔵室の天面背面に圧縮機を、下部の貯蔵室で前記冷凍室と隣接しない壁面に貯蔵室の温度調整を行う加熱源が配置され、前記蒸発器の左右方向における中心線を挟んでそれぞれ冷凍温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷凍戻り口および冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却した冷気が戻ってくる冷蔵戻り口を備えたことで、前記蒸発器への霜付きを均一化する冷蔵庫。 A heat insulating box composed of a plurality of heat insulating compartments, a heat insulating partition that partitions the heat insulating box, a storage chamber partitioned by the partition, and a single evaporator that generates cold air that cools the storage chamber The freezing room set in the freezing temperature zone in the storage room is provided with adjacent storage rooms on both sides in the vertical direction, and the cooling room is provided on the back side of the freezing room. A compressor for the rear surface of the upper storage room separated from the partition and the heat insulating partition that partitions the cooling room, and heating for adjusting the temperature of the storage room on the wall surface not adjacent to the freezing room in the lower storage room source is arranged, come back cool air that has cooled the storage compartment of the refrigeration return port and refrigeration temperature zone cold air cooled is returned to the storage chamber of the respective freezing temperature zone across the center line in the lateral direction of the evaporator this equipped with a refrigeration return port In a refrigerator to equalize the frosting to the evaporator. 冷凍室は断熱仕切り部によって一つの区画に形成されるとともに、前記冷凍室には複数の扉を備えて複数の収納区画を形成する請求項1に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein the freezer compartment is formed in one compartment by an insulating partition, and the freezer compartment includes a plurality of doors to form a plurality of storage compartments. 貯蔵室の中で最も高い温度帯となる貯蔵室の背面以外の箇所に冷却室を備えた請求項1または2に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1 or 2, further comprising a cooling chamber at a location other than the back surface of the storage chamber, which is the highest temperature zone in the storage chamber.
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