JP5400463B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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本発明はインクジェット式記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus.

従来より、インクジェットプリンタ等のインクジェット式記録装置が知られている。図14は、従来のインクジェットプリンタの一例を模式的に表す説明図である。このインクジェットプリンタ100は、その下面にノズルを備えたインクヘッド104と、カートリッジ方式のメインタンク106と、サブタンク110とを備えている。メインタンク106とサブタンク110とは、インク供給チューブ108を介して接続されている。サブタンク110とインクヘッド104とは、インク導出管118を介して接続されている。また、インクジェットプリンタ100は、インクヘッド104を封止してインクヘッド104の洗浄を行うクリーニングユニット112と、連結管114を介してクリーニングユニット112に接続された廃液タンク116とを備えている。   Conventionally, an ink jet recording apparatus such as an ink jet printer is known. FIG. 14 is an explanatory diagram schematically illustrating an example of a conventional inkjet printer. The ink jet printer 100 includes an ink head 104 having nozzles on its lower surface, a cartridge type main tank 106, and a sub tank 110. The main tank 106 and the sub tank 110 are connected via an ink supply tube 108. The sub tank 110 and the ink head 104 are connected via an ink outlet tube 118. The ink jet printer 100 includes a cleaning unit 112 that seals the ink head 104 and cleans the ink head 104, and a waste liquid tank 116 that is connected to the cleaning unit 112 via a connecting pipe 114.

メインタンク106内のインクは、インク供給チューブ108を通じてサブタンク110へ供給される。サブタンク110内のインクは、インク導出管118を通じてインクヘッド104へ供給される。インクは、インクヘッド104のノズルから記録紙に吐出される。   The ink in the main tank 106 is supplied to the sub tank 110 through the ink supply tube 108. The ink in the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 through the ink outlet tube 118. Ink is ejected from the nozzles of the ink head 104 onto the recording paper.

ところで、インクには、それぞれの色に応じた色材(例えば、白色インクにおける酸化チタンや黄色インクにおけるニッケルなど)が含まれている。色材のなかには、沈殿しやすいものがある。このため、インクジェットプリンタ100を一定期間以上使用しないと、インク供給チューブ108内に充填されているインクの色材が沈殿してしまい、インクジェットプリンタ100の印刷の品質が低下するという問題がある。   By the way, the ink contains a color material corresponding to each color (for example, titanium oxide in white ink, nickel in yellow ink, etc.). Some color materials tend to settle. For this reason, if the ink jet printer 100 is not used for a certain period or more, the color material of the ink filled in the ink supply tube 108 is precipitated, and there is a problem that the printing quality of the ink jet printer 100 is deteriorated.

そのようなインクの沈殿を防止するため、インク供給チューブ108に充填されているインクを強制的に排出する方法が知られている。すなわち、インク供給チューブ108に充填されているインクがすべて排出されるまで、インクヘッド104からクリーニングユニット112に向かってインクを吐出する。これにより、インク供給チューブ108には、メインタンク106から新たなインクが供給される。その結果、インク供給チューブ108内のインクは、色材が沈殿していないインクとなる。   In order to prevent such ink precipitation, a method for forcibly discharging the ink filled in the ink supply tube 108 is known. That is, ink is ejected from the ink head 104 toward the cleaning unit 112 until all the ink filled in the ink supply tube 108 is discharged. As a result, new ink is supplied from the main tank 106 to the ink supply tube 108. As a result, the ink in the ink supply tube 108 is an ink in which the color material is not precipitated.

下記特許文献1には、インクタンクとインクヘッドとを接続する第1流路(上記インク供給チューブに対応)の他に、一端が三方弁を介して第1流路の中途部に接続され、他端がインクタンクに接続された第2流路を設けることが開示されている。特許文献1に開示されたインクジェットプリンタによれば、三方弁を切り替えることにより、インクタンクから供給されたインクを、第2流路を通じてインクタンクに返送することができる。これにより、インクタンク内のインクを攪拌することができる。   In the following Patent Document 1, in addition to the first flow path (corresponding to the ink supply tube) connecting the ink tank and the ink head, one end is connected to the middle portion of the first flow path via a three-way valve, It is disclosed that a second flow path having the other end connected to the ink tank is provided. According to the ink jet printer disclosed in Patent Document 1, by switching the three-way valve, the ink supplied from the ink tank can be returned to the ink tank through the second flow path. Thereby, the ink in an ink tank can be stirred.

特開平6−008465号公報JP-A-6-008465

しかしながら、インク供給チューブ108に充填されているインクを強制的に排出する方法(図14参照)では、インクヘッド104から排出されたインクは、クリーニングユニット112から廃液タンク116に収容されて、廃液となる。したがって、インクの無駄が生じるため、インクジェットプリンタ100のコストパフォーマンスが低下する。   However, in the method of forcibly discharging the ink filled in the ink supply tube 108 (see FIG. 14), the ink discharged from the ink head 104 is stored in the waste liquid tank 116 from the cleaning unit 112, and the waste liquid and Become. Therefore, ink is wasted, and the cost performance of the inkjet printer 100 is reduced.

特許文献1に開示されたインクジェットプリンタは、インクタンク内のインクを攪拌することを目的としている。このインクジェットプリンタでは、第1流路の三方弁の下流側に位置するインクは攪拌することができない。すなわち、実質的に、第1流路内のインクの沈殿を防止することは困難である。   The inkjet printer disclosed in Patent Document 1 is intended to stir ink in an ink tank. In this ink jet printer, the ink positioned on the downstream side of the three-way valve of the first flow path cannot be stirred. That is, it is substantially difficult to prevent ink precipitation in the first flow path.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インクタンクとインクヘッドとを接続するインク供給経路におけるインクの沈殿を防止することにある。   The present invention has been made in view of this point, and an object thereof is to prevent ink precipitation in an ink supply path connecting an ink tank and an ink head.

本発明に係るインクジェット式記録装置は、インクを貯留したインクタンクと、インクを吐出するインクヘッドと、前記インクタンクに接続された上流端と前記インクヘッドに接続された下流端とを有し、前記インクタンクと前記インクヘッドとを接続するインク供給経路と、一端が前記インク供給経路の中間位置よりも上流端側に接続され、他端が前記インク供給経路の中間位置よりも下流端側に接続されたインク還流経路と、前記インク供給経路と前記インク還流経路との間でインクを循環させるポンプと、前記インクタンクを支持する装置本体と、前記装置本体に固定されたガイドレールと、前記インクヘッドを支持しつつ前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、を備え、前記インク供給経路は、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク供給チューブを有し、複数の構成部材が蛇腹状に連結されて構成され、前記キャリッジの移動と共に変形し、前記インク供給チューブの周面の少なくとも一部を覆う蛇腹状部材をさらに備え、前記インク還流経路の前記一端は、前記インク供給経路における前記インクタンクと前記蛇腹状部材との間の部分に接続され、前記インク還流経路は、その周面の少なくとも一部が前記蛇腹状部材により覆われ、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク還流チューブを有しているものである。 An ink jet recording apparatus according to the present invention includes an ink tank that stores ink, an ink head that discharges ink, an upstream end connected to the ink tank, and a downstream end connected to the ink head, An ink supply path connecting the ink tank and the ink head, one end is connected to the upstream end side of the intermediate position of the ink supply path, and the other end is connected to the downstream end side of the intermediate position of the ink supply path. A connected ink return path, a pump for circulating ink between the ink supply path and the ink return path, an apparatus body supporting the ink tank, a guide rail fixed to the apparatus body, A carriage that moves along the guide rail while supporting an ink head, and the ink supply path is coupled with the movement of the carriage. A bellows having a flexible ink supply tube that is deformed and having a plurality of constituent members connected in a bellows shape and deforming as the carriage moves to cover at least a part of the peripheral surface of the ink supply tube And an end of the ink return path is connected to a portion of the ink supply path between the ink tank and the bellows-like member, and the ink return path is at least a part of a peripheral surface thereof. Is covered with the bellows-like member, and has a flexible ink reflux tube that deforms as the carriage moves .

本発明によれば、インクタンクとインクヘッドとを接続するインク供給経路におけるインクの沈殿を防止することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent ink precipitation in the ink supply path connecting the ink tank and the ink head.

第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を表す正面図である。1 is a front view illustrating a partial configuration of an inkjet printer according to a first embodiment. 第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、印刷動作時のインクの流れを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing a partial configuration of the ink jet printer according to the first embodiment and showing an ink flow during a printing operation. 第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、インク循環動作時のインクの流れを示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing a partial configuration of the ink jet printer according to the first embodiment and showing an ink flow during an ink circulation operation. 第2の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、印刷動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of printing operation while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、インク循環動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of an ink circulation operation | movement while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 2nd Embodiment. 第3の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、印刷動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of printing operation while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 3rd Embodiment. 第3の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、インク循環動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of an ink circulation operation | movement while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 3rd Embodiment. 第4の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、印刷動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of printing operation while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 4th Embodiment. 第4の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、インク循環動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of an ink circulation operation | movement while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 4th Embodiment. 第5の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、印刷動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of printing operation while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 5th Embodiment. 第5の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表すと共に、インク循環動作時のインクの流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the ink at the time of an ink circulation operation | movement while representing typically the structure of a part of inkjet printer which concerns on 5th Embodiment. 変形例に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表す説明図である。It is explanatory drawing which represents typically a one part structure of the inkjet printer which concerns on a modification. (a)は第6の実施の形態に係るインクジェットプリンタの一部の構成を模式的に表す説明図であり、(b)は同インクジェットプリンタのインクヘッドの底面図である。(A) is explanatory drawing which represents typically a part of structure of the inkjet printer which concerns on 6th Embodiment, (b) is a bottom view of the ink head of the inkjet printer. 従来のインクジェットプリンタの構成を模式的に表す説明図である。It is explanatory drawing which represents typically the structure of the conventional inkjet printer.

以下、添付の図面に基づいて、本発明に係るインクジェット式記録装置の実施の形態を説明する。   Embodiments of an ink jet recording apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

<第1の実施の形態>
図1に示すように、実施の形態に係るインクジェット式記録装置は、媒体である記録用紙5に印刷を行うインクジェットプリンタ10である。なお、本明細書において「媒体」には、普通紙などの紙類からなる記録媒体は勿論のこと、PVCおよびポリエステルなどの樹脂材料、アルミニウム、鉄、木材などの各種の材料からなる記録媒体が含まれるものとする。
<First Embodiment>
As shown in FIG. 1, an ink jet recording apparatus according to an embodiment is an ink jet printer 10 that performs printing on a recording paper 5 that is a medium. In this specification, “medium” includes not only recording media made of paper such as plain paper, but also recording media made of various materials such as resin materials such as PVC and polyester, aluminum, iron, and wood. Shall be included.

また、本明細書における「インクジェット式」は、インクジェット技術による印刷方式を意味する。「インクジェット式」には、公知の各種手法が含まれ、例えば、二値偏向方式あるいは連続偏向方式などの各種の連続方式や、サーマル方式あるいは圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式が含まれる。   In addition, the “ink jet type” in the present specification means a printing method using an ink jet technique. The “inkjet type” includes various known methods, for example, various continuous methods such as a binary deflection method or a continuous deflection method, and various on-demand methods such as a thermal method or a piezoelectric element method.

図1に示すように、インクジェットプリンタ10は、装置本体2と、装置本体2に固定されたガイドレール49とを備えている。装置本体2には、記録用紙5を支持するプラテン41が設けられている。ガイドレール49は左右方向に延びている。なお、以下では、ガイドレール49の長手方向を主走査方向Yと称することとする。ガイドレール49には、キャリッジ102が係合している。図示は省略するが、ガイドレール49の右端側および左端側にはローラが設けられている。これらローラには、無端状のベルト23が巻き架けられている。キャリッジ102は、ベルト23に固定されている。ベルト23が走行すると、キャリッジ102は主走査方向Yに移動する。すなわち、キャリッジ102は、ガイドレール49に沿って主走査方向Yに移動可能である。なお、記録用紙5は、主走査方向Yと直交する方向である副走査方向に搬送される。   As shown in FIG. 1, the inkjet printer 10 includes an apparatus main body 2 and a guide rail 49 fixed to the apparatus main body 2. The apparatus main body 2 is provided with a platen 41 that supports the recording paper 5. The guide rail 49 extends in the left-right direction. Hereinafter, the longitudinal direction of the guide rail 49 is referred to as a main scanning direction Y. A carriage 102 is engaged with the guide rail 49. Although not shown, rollers are provided on the right end side and the left end side of the guide rail 49. An endless belt 23 is wound around these rollers. The carriage 102 is fixed to the belt 23. When the belt 23 travels, the carriage 102 moves in the main scanning direction Y. That is, the carriage 102 can move in the main scanning direction Y along the guide rail 49. The recording paper 5 is conveyed in the sub-scanning direction that is a direction orthogonal to the main scanning direction Y.

装置本体2には、複数のメインタンク106,106Bが着脱可能(言い換えると交換可能)に取り付けられている。すなわち、メインタンク106,106Bは、いわゆるインクカートリッジによって構成されている。メインタンク106には、色材が沈殿しやすいインク(例えば、白色インク等)が貯留されている。メインタンク106Bには、色材が沈殿しにくいインク(例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインク等)が貯留されている。なお、図1では、メインタンク106の個数は1個であり、メインタンク106Bの個数は5個であるが、メインタンク106およびメインタンク106Bの個数は何ら限定される訳ではない。   A plurality of main tanks 106 and 106B are detachably attached to the apparatus main body 2 (in other words, exchangeable). That is, the main tanks 106 and 106B are constituted by so-called ink cartridges. In the main tank 106, ink (for example, white ink) in which the color material is easily precipitated is stored. The main tank 106B stores ink (for example, cyan, magenta, yellow, and black ink) in which the color material is difficult to precipitate. In FIG. 1, the number of main tanks 106 is one and the number of main tanks 106B is five. However, the number of main tanks 106 and main tanks 106B is not limited at all.

キャリッジ102には、複数のインクヘッド104,104Bと、複数のサブタンク110,110Bとが搭載されている。インクヘッド104,104Bの下面には、複数のノズル(図示せず)が形成されている。インクヘッド104,104Bには、それぞれメインタンク106,106Bからインクが供給される。インクヘッド104,104Bはそれらインクを吐出する。サブタンク110,110Bは、所定量のインクを貯留可能な容器によって形成されている。サブタンク110,110Bは、それぞれインクヘッド104,104Bと連通している。本実施形態では、サブタンク110,110Bは、可撓性を有する容器によって形成されている。ただし、サブタンク110,110Bは可撓性を有していなくてもよい。これらインクヘッド104,104Bおよびサブタンク110,110Bは、キャリッジ102と共に主走査方向Yに移動する。   A plurality of ink heads 104 and 104B and a plurality of sub tanks 110 and 110B are mounted on the carriage 102. A plurality of nozzles (not shown) are formed on the lower surfaces of the ink heads 104 and 104B. Ink is supplied from the main tanks 106 and 106B to the ink heads 104 and 104B, respectively. The ink heads 104 and 104B discharge these inks. The sub tanks 110 and 110B are formed of containers that can store a predetermined amount of ink. The sub tanks 110 and 110B communicate with the ink heads 104 and 104B, respectively. In the present embodiment, the sub tanks 110 and 110B are formed of a flexible container. However, the sub tanks 110 and 110B may not have flexibility. The ink heads 104 and 104B and the sub tanks 110 and 110B move in the main scanning direction Y together with the carriage 102.

各メインタンク106Bと各サブタンク110Bとは、可撓性を有するインク供給チューブ108Bによって接続されている。メインタンク106B内のインクは、インク供給チューブ108Bを通じてサブタンク110Bに供給される。サブタンク110B内のインクはインクヘッド104Bに供給され、インクヘッド104Bのノズルから記録用紙5に向かって吐出される。   Each main tank 106B and each sub tank 110B are connected by a flexible ink supply tube 108B. The ink in the main tank 106B is supplied to the sub tank 110B through the ink supply tube 108B. The ink in the sub tank 110B is supplied to the ink head 104B and discharged from the nozzles of the ink head 104B toward the recording paper 5.

図2は、メインタンク106に貯留されているインク、すなわち色材が沈殿しやすいインクの経路を示す説明図である。メインタンク106のインクの経路は、可撓性を有するインク還流チューブ16が設けられている点において、メインタンク106Bのインクの経路と異なっている。   FIG. 2 is an explanatory diagram showing the path of the ink stored in the main tank 106, that is, the ink in which the color material tends to settle. The ink path of the main tank 106 is different from the ink path of the main tank 106B in that a flexible ink reflux tube 16 is provided.

メインタンク106とサブタンク110とは、可撓性を有するインク供給チューブ107,108,109を介して接続されている。サブタンク110とインクヘッド104とは、インク導出管118を介して接続されている。これらインク供給チューブ107,108,109と、サブタンク110と、インク導出管118とは、メインタンク106とインクヘッド104とを接続するインク供給経路を構成している。インク供給チューブ107とメインタンク106との接続部分は、インク供給経路の上流端である。インク導出管118とインクヘッド104との接続部分は、インク供給経路の下流端である。   The main tank 106 and the sub tank 110 are connected via flexible ink supply tubes 107, 108, and 109. The sub tank 110 and the ink head 104 are connected via an ink outlet tube 118. The ink supply tubes 107, 108, 109, the sub tank 110 and the ink outlet tube 118 constitute an ink supply path that connects the main tank 106 and the ink head 104. A connection portion between the ink supply tube 107 and the main tank 106 is an upstream end of the ink supply path. The connection portion between the ink outlet tube 118 and the ink head 104 is the downstream end of the ink supply path.

インク還流チューブ16の一端は、三方弁12を介して、インク供給経路の上流側部分に接続されている。インク還流チューブ16の他端は、三方弁14を介して、インク供給経路の下流側部分に接続されている。なお、ここでインク供給経路の上流側部分とは、インク供給経路の中間位置よりも上流端側(すなわち、メインタンク106側)の部分のことである。インク供給経路の下流側部分とは、インク供給経路の中間位置よりも下流端側(すなわち、インクヘッド104側)の部分のことである。インク還流チューブ16の中途部には、ポンプ18が設けられている。図示は省略するが、ポンプ18には、三方弁14から三方弁12に向かう方向のインクの流れを許容するが、その逆方向のインクの流れを阻止する一方向弁が設けられている。言い換えると、ポンプ18は、インクヘッド104側からメインタンク106側の方向にのみインクを搬送する。   One end of the ink reflux tube 16 is connected to the upstream portion of the ink supply path via the three-way valve 12. The other end of the ink reflux tube 16 is connected to a downstream portion of the ink supply path via a three-way valve 14. Here, the upstream portion of the ink supply path is a portion on the upstream end side (that is, the main tank 106 side) with respect to the intermediate position of the ink supply path. The downstream portion of the ink supply path is a portion on the downstream end side (that is, the ink head 104 side) with respect to the intermediate position of the ink supply path. A pump 18 is provided in the middle of the ink reflux tube 16. Although not shown, the pump 18 is provided with a one-way valve that allows ink flow in the direction from the three-way valve 14 toward the three-way valve 12 but prevents ink flow in the opposite direction. In other words, the pump 18 conveys ink only in the direction from the ink head 104 side to the main tank 106 side.

三方弁12は、第1配管接続口12a、第2配管接続口12bおよび第3配管接続口12cの3箇所の配管接続口を備えている。第1配管接続口12aには、第1配管接続口12aを開閉する第1弁座12aaが設けられている。第2配管接続口12bには、第2配管接続口12bを開閉する第2弁座12bbが設けられている。第3配管接続口12cは、常時開口している。三方弁12は、例えば、電磁弁により構成することができる。第1弁座12aaと第2弁座12bbとは、常に、一方が開くと他方が閉じ、他方が開くと一方が閉じるように設定されている。なお、図2には、第1弁座12aaを開くとともに、第2弁座12bbを閉じた状態が示されている。   The three-way valve 12 includes three pipe connection ports, a first pipe connection port 12a, a second pipe connection port 12b, and a third pipe connection port 12c. The first pipe connection port 12a is provided with a first valve seat 12aa for opening and closing the first pipe connection port 12a. The second pipe connection port 12b is provided with a second valve seat 12bb that opens and closes the second pipe connection port 12b. The third pipe connection port 12c is always open. The three-way valve 12 can be constituted by, for example, an electromagnetic valve. The first valve seat 12aa and the second valve seat 12bb are always set so that when one is opened, the other is closed and when the other is opened, the other is closed. FIG. 2 shows a state in which the first valve seat 12aa is opened and the second valve seat 12bb is closed.

インク供給チューブ107の一端はメインタンク106に接続され、三方弁12の第1配管接続口12aには、インク供給チューブ107の他端が接続されている。三方弁12の第2配管接続口12bには、インク還流チューブ16の一端が接続されている。三方弁12の第3配管接続口12cには、インク供給チューブ108の一端が接続されている。   One end of the ink supply tube 107 is connected to the main tank 106, and the other end of the ink supply tube 107 is connected to the first pipe connection port 12 a of the three-way valve 12. One end of an ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 12 b of the three-way valve 12. One end of an ink supply tube 108 is connected to the third pipe connection port 12 c of the three-way valve 12.

三方弁14は、第1配管接続口14a、第2配管接続口14bおよび第3配管接続口14cの3箇所の配管接続口を備えている。第1配管接続口14aには、第1配管接続口14aを開閉する第1弁座14aaが設けられている。第2配管接続口14bには、第2配管接続口14bを開閉する第2弁座14bbが設けられている。第3配管接続口14cは、常時開口している。三方弁14も、例えば、電磁弁により構成することができる。第1弁座14aaと第2弁座14bbとは、常に、一方が開くと他方が閉じ、他方が開くと一方が閉じるように設定されている。なお、図2には、第1弁座14aaを開くとともに、第2弁座14bbを閉じた状態が示されている。   The three-way valve 14 includes three pipe connection ports, a first pipe connection port 14a, a second pipe connection port 14b, and a third pipe connection port 14c. The first piping connection port 14a is provided with a first valve seat 14aa for opening and closing the first piping connection port 14a. The second piping connection port 14b is provided with a second valve seat 14bb for opening and closing the second piping connection port 14b. The third pipe connection port 14c is always open. The three-way valve 14 can also be constituted by, for example, an electromagnetic valve. The first valve seat 14aa and the second valve seat 14bb are always set so that when one is opened, the other is closed and when the other is opened, the other is closed. FIG. 2 shows a state in which the first valve seat 14aa is opened and the second valve seat 14bb is closed.

インク供給チューブ109の一端はサブタンク110に接続され、三方弁14の第1配管接続口14aには、インク供給チューブ109の他端が接続されている。三方弁14の第2配管接続口14bには、インク還流チューブ16の他端が接続されている。三方弁14の第3配管接続口14cには、インク供給チューブ108の他端が接続されている。   One end of the ink supply tube 109 is connected to the sub tank 110, and the other end of the ink supply tube 109 is connected to the first piping connection port 14 a of the three-way valve 14. The other end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 14 b of the three-way valve 14. The other end of the ink supply tube 108 is connected to the third piping connection port 14 c of the three-way valve 14.

インクジェットプリンタ10は、インクヘッド104を封止してインクヘッド104の洗浄を行うクリーニングユニット112と、連結管114を介してクリーニングユニット112に接続された廃液タンク116とを備えている。   The ink jet printer 10 includes a cleaning unit 112 that seals the ink head 104 and cleans the ink head 104, and a waste liquid tank 116 that is connected to the cleaning unit 112 via a connecting pipe 114.

インクジェットプリンタ10の印刷動作の際には、三方弁12および三方弁14は、図2に示す状態に設定される。すなわち、三方弁12においては、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが開かれ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが閉じられる。三方弁14においては、第1配管接続口14aの第1弁座14aaが開かれ、第2配管接続口14bの第2弁座14bbが閉じられる。インクは、メインタンク106からインク供給チューブ107、三方弁12、インク供給チューブ108、三方弁14、およびインク供給チューブ109を介して、サブタンク110へ供給される。なお、図2における矢印は、印刷動作の際のインクの流れを示している。サブタンク110に供給されたインクは、インク導出管118を介してインクヘッド104へ供給される。インクヘッド104へ供給されたインクは、印刷データに基づいて、所望のタイミングで吐出される。吐出されたインクはインク滴となって記録用紙5上に着滴し、記録用紙5上に画像等を形成する。   During the printing operation of the inkjet printer 10, the three-way valve 12 and the three-way valve 14 are set to the state shown in FIG. That is, in the three-way valve 12, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is opened, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is closed. In the three-way valve 14, the first valve seat 14aa of the first pipe connection port 14a is opened, and the second valve seat 14bb of the second pipe connection port 14b is closed. Ink is supplied from the main tank 106 to the sub tank 110 via the ink supply tube 107, the three-way valve 12, the ink supply tube 108, the three-way valve 14, and the ink supply tube 109. In addition, the arrow in FIG. 2 has shown the flow of the ink in the case of printing operation. The ink supplied to the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 via the ink outlet tube 118. The ink supplied to the ink head 104 is ejected at a desired timing based on the print data. The ejected ink forms ink droplets and deposits on the recording paper 5 to form an image or the like on the recording paper 5.

一方、インクの色材の沈殿を抑制するためには、以下のインク循環動作を行う。インク循環動作の際には、三方弁12および三方弁14は、図3に示す状態に設定される。すなわち、三方弁12においては、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが閉じられ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが開かれる。三方弁14においては、第1配管接続口14aの第1弁座14aaが閉じられ、第2配管接続口14bの第2弁座14bbが開かれる。インク循環動作の際には、ポンプ18が駆動される。これにより、三方弁12と三方弁14とを介して、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環する。なお、図3における矢印は、インク循環動作時のインクの流れを示している。   On the other hand, in order to suppress precipitation of the ink coloring material, the following ink circulation operation is performed. In the ink circulation operation, the three-way valve 12 and the three-way valve 14 are set to the state shown in FIG. That is, in the three-way valve 12, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is closed, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is opened. In the three-way valve 14, the first valve seat 14aa of the first pipe connection port 14a is closed, and the second valve seat 14bb of the second pipe connection port 14b is opened. During the ink circulation operation, the pump 18 is driven. As a result, ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 via the three-way valve 12 and the three-way valve 14. Note that the arrows in FIG. 3 indicate the flow of ink during the ink circulation operation.

このように、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環するので、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16内に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができる。   As described above, since the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16, it is possible to suppress the precipitation of the coloring material of the ink filled in the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16. .

また、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16内に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができるので、色材の沈殿したインクを排出する作業を省くことができるようになる。また、廃液タンク116へ排出されて廃液となるインクの量を低減することができるようになる。   Further, since the precipitation of the color material of the ink filled in the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 can be suppressed, the work of discharging the ink on which the color material is precipitated can be omitted. In addition, the amount of ink discharged into the waste liquid tank 116 and becoming waste liquid can be reduced.

図1に示すように、インク還流チューブ16の一端は、インク供給経路におけるメインタンク106とケーブルベア(登録商標)35との間の部分に接続されている。そのため、インク供給経路の上流端の近傍(言い換えると、メインタンク106の近傍)の位置から、インクを循環させることが可能となる。したがって、インク供給経路の広い範囲にわたってインクを循環させることができる。 As shown in FIG. 1, one end of the ink reflux tube 16 is connected to a portion between the main tank 106 and the cable bear (registered trademark) 35 in the ink supply path. Therefore, ink can be circulated from a position near the upstream end of the ink supply path (in other words, near the main tank 106). Therefore, the ink can be circulated over a wide range of the ink supply path.

また、インク還流チューブ16の他端は、インク供給経路におけるケーブルベア(登録商標)35とインクヘッド104との間の部分に接続されている。そのため、インク供給経路の下流端の近傍(言い換えると、インクヘッド104の近傍)の位置まで、インクを循環させることが可能となる。したがって、インク供給経路の広い範囲にわたってインクを循環させることができる。 The other end of the ink reflux tube 16 is connected to a portion between the cable bear (registered trademark) 35 and the ink head 104 in the ink supply path. Therefore, the ink can be circulated to a position near the downstream end of the ink supply path (in other words, near the ink head 104). Therefore, the ink can be circulated over a wide range of the ink supply path.

図1に示すように、インク還流チューブ16の一端は、インク供給経路におけるメインタンク106とケーブルベア(登録商標)35との間の部分に接続され、インク還流チューブ16の他端は、インク供給経路におけるケーブルベア(登録商標)35とインクヘッド104との間の部分に接続されている。よって、インク供給経路の広い範囲にわたってインクを循環させることができる。したがって、インク供給経路の広い範囲にわたって、インクの沈殿を抑制することが可能となる。また、インク還流チューブ16とインク供給経路との接続部分は、ケーブルベア(登録商標)35の外側に配置されることになる。したがって、キャリッジ102の移動に伴ってケーブルベア(登録商標)35が変形しても、上記接続部分がケーブルベア(登録商標)35と擦れることはない。よって、上記接続部分の耐久性を高めることができる。 As shown in FIG. 1, one end of the ink reflux tube 16 is connected to a portion between the main tank 106 and the cable bear (registered trademark) 35 in the ink supply path, and the other end of the ink reflux tube 16 is connected to the ink supply. It is connected to a portion between the cable bear (registered trademark) 35 and the ink head 104 in the path. Therefore, ink can be circulated over a wide range of the ink supply path. Therefore, it is possible to suppress ink precipitation over a wide range of the ink supply path. Further, the connection portion between the ink reflux tube 16 and the ink supply path is disposed outside the cable bear (registered trademark) 35. Therefore, even if the cable bear (registered trademark) 35 is deformed as the carriage 102 moves, the connecting portion does not rub against the cable bear (registered trademark) 35. Therefore, durability of the connection part can be increased.

図1に示すように、ケーブルベア(登録商標)35は、下方から上方に向かって右方に折り返された屈曲部を有している。なお、この屈曲部の位置は、キャリッジ102の移動に伴って変化する。インク供給チューブ108も、メインタンク106側からインクヘッド104側に至るまでの間に、屈曲部で屈曲している。インク供給チューブ108の屈曲部は、ケーブルベア(登録商標)35の屈曲部の内側に位置している。インク供給チューブ108の屈曲部も、キャリッジ102の移動に伴って移動する。インク還流チューブ16の一端は、インク供給経路におけるメインタンク106とインク供給チューブ108の屈曲部との間に接続されている。インク還流チューブ16の他端は、インク供給経路におけるインク供給チューブ108の屈曲部とインクヘッド104との間に接続されている。 As shown in FIG. 1, the Cableveyor (registered trademark) 35 has a bent portion that is folded rightward from below to above. The position of the bent portion changes as the carriage 102 moves. The ink supply tube 108 is also bent at the bent portion from the main tank 106 side to the ink head 104 side. The bent portion of the ink supply tube 108 is positioned inside the bent portion of the cable bear (registered trademark) 35. The bent portion of the ink supply tube 108 also moves as the carriage 102 moves. One end of the ink reflux tube 16 is connected between the main tank 106 and the bent portion of the ink supply tube 108 in the ink supply path. The other end of the ink reflux tube 16 is connected between the bent portion of the ink supply tube 108 in the ink supply path and the ink head 104.

図1に示すように、インク還流チューブ16は、ケーブルベア(登録商標)35内に挿通されている。そのため、キャリッジ102が移動した際に、インク還流チューブ16はケーブルベア(登録商標)35に倣って変形する。したがって、インク還流チューブ16はインク供給チューブ108と同様に、キャリッジ102の移動の際に円滑に変形する。 As shown in FIG. 1, the ink reflux tube 16 is inserted into a cable bear (registered trademark) 35. Therefore, when the carriage 102 moves, the ink reflux tube 16 is deformed following the cable bear (registered trademark) 35. Therefore, the ink reflux tube 16 is smoothly deformed when the carriage 102 is moved, like the ink supply tube 108.

なお、本実施の形態では、ケーブルベア(登録商標)35は、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16のそれぞれの周面の全体を覆っている。しかし、ケーブルベア(登録商標)35は、インク供給チューブ108の周面の一部を覆っていてもよく、インク還流チューブ16の周面の一部を覆っていてもよい。例えば、ケーブルベア(登録商標)35は、インク供給チューブ108の長手方向に関して、インク供給チューブ108の周面を断続的に覆っていてもよい。ケーブルベア(登録商標)35は、複数の構成部材が蛇腹状に連結されて構成されている。それら構成部材は、長手方向に互いに隙間を空けずに連続的に配置されていてもよく、互いの間に隙間が形成されるように間欠的に配置されていてもよい。また、ケーブルベア(登録商標)35は、インク供給チューブ108の円周方向に関して、インク供給チューブ108の周面の一部を覆っていてもよい。例えば、ケーブルベア(登録商標)35は、インク供給チューブ108の周面の上側部分、下側部分、前側部分、もしくは後側部分のみを覆っていてもよい。例えば、ケーブルベア(登録商標)35にクランプを取り付け、このクランプを介してインク供給チューブ108をケーブルベア(登録商標)35に取り付けるようにしてもよい。このような場合であっても、インク供給チューブ108は、ケーブルベア(登録商標)35と共に円滑に変形することになる。なお、インク還流チューブ16について同様である。 In the present embodiment, the cable bear (registered trademark) 35 covers the entire peripheral surfaces of the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16. However, the cable bear (registered trademark) 35 may cover a part of the peripheral surface of the ink supply tube 108, or may cover a part of the peripheral surface of the ink reflux tube 16. For example, the cable bear (registered trademark) 35 may intermittently cover the peripheral surface of the ink supply tube 108 in the longitudinal direction of the ink supply tube 108. The cable bear (registered trademark) 35 is configured by connecting a plurality of constituent members in a bellows shape. These constituent members may be arranged continuously without leaving a gap in the longitudinal direction, or may be arranged intermittently so that a gap is formed between them. The cable bear (registered trademark) 35 may cover a part of the circumferential surface of the ink supply tube 108 in the circumferential direction of the ink supply tube 108. For example, the cable bear (registered trademark) 35 may cover only the upper part, the lower part, the front part, or the rear part of the peripheral surface of the ink supply tube 108. For example, attaching a clamp to a cable bear (registered trademark) 35, an ink supply tube 108 through the clamp cable carrier may be attached to (R) 35. Even in such a case, the ink supply tube 108 is smoothly deformed together with the cable bear (registered trademark) 35. The same applies to the ink reflux tube 16.

三方弁14は、インク還流チューブ16の他端とインク供給チューブ108とを接続する接続部材である。三方弁14は、キャリッジ102によってサブタンク110と共に移動するような位置に配置されている。すなわち、三方弁14は、サブタンク110の近傍に配置されている。よって、三方弁14はインク供給チューブ109を介してサブタンク110に支持されることになる。したがって、キャリッジ102の移動の際に、三方弁14が揺れることを抑制することができる。なお、「接続部材」は三方弁に限られず、他の流路切換機構であってもよく、後述の実施の形態で説明する三方継手等であってもよい。   The three-way valve 14 is a connecting member that connects the other end of the ink reflux tube 16 and the ink supply tube 108. The three-way valve 14 is disposed at such a position as to move together with the sub tank 110 by the carriage 102. That is, the three-way valve 14 is disposed in the vicinity of the sub tank 110. Therefore, the three-way valve 14 is supported by the sub tank 110 via the ink supply tube 109. Therefore, it is possible to suppress the three-way valve 14 from shaking when the carriage 102 moves. The “connecting member” is not limited to the three-way valve, and may be another flow path switching mechanism, or a three-way joint or the like described in an embodiment described later.

ポンプ18はインク供給チューブ108に設けられていてもよいが、本実施の形態では、ポンプ18はインク還流チューブ16に設けられている(図2参照)。ポンプ18がインク供給チューブ108に設けられていると、印刷動作の際に、ポンプ18がインクの流動抵抗となる可能性がある。しかし、ポンプ18を、メインタンク106側からインクヘッド104側にインクを送るインク供給チューブ108ではなく、インクヘッド104側からメインタンク106側にインクを送るインク還流チューブ16に設けることとすれば、印刷動作の際に、インク供給チューブ108におけるインクの流動抵抗を抑えることができる。   The pump 18 may be provided in the ink supply tube 108, but in the present embodiment, the pump 18 is provided in the ink reflux tube 16 (see FIG. 2). When the pump 18 is provided in the ink supply tube 108, the pump 18 may become an ink flow resistance during the printing operation. However, if the pump 18 is provided not in the ink supply tube 108 that sends ink from the main tank 106 side to the ink head 104 side but in the ink reflux tube 16 that sends ink from the ink head 104 side to the main tank 106 side, In the printing operation, the ink flow resistance in the ink supply tube 108 can be suppressed.

<第2の実施の形態>
図4は、本発明の第2の実施の形態に係るインクの経路の説明図である。以下の説明においては、図2乃至図3を参照しながら説明した前述の第1の実施の形態と同一または相当する部分については、上記において用いた符号と同一の符号を用い、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略することとする。
<Second Embodiment>
FIG. 4 is an explanatory diagram of ink paths according to the second embodiment of the present invention. In the following description, the same or corresponding parts as those of the first embodiment described with reference to FIGS. 2 to 3 are denoted by the same reference numerals as those used above, and the detailed configuration thereof is used. The explanation of the operation will be omitted as appropriate.

第2の実施の形態に係るインクジェットプリンタ20は、サブタンク110の上流側に設けられていた三方弁14に代えて、サブタンク110の下流側に配置された三方弁22を備えている点において、第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタ10と異なっている。   The inkjet printer 20 according to the second embodiment includes a three-way valve 22 disposed on the downstream side of the sub tank 110 in place of the three-way valve 14 provided on the upstream side of the sub tank 110. This is different from the ink jet printer 10 according to the first embodiment.

三方弁22は、第1配管接続口22a、第2配管接続口22bおよび第3配管接続口22cの3箇所の配管接続口を備えている。第1配管接続口22aには、第1配管接続口22aを開閉する第1弁座22aaが設けられている。第2配管接続口22bには、第2配管接続口22bを開閉する第2弁座22bbが設けられている。第3配管接続口22cは、常時開口している。三方弁22は、例えば、電磁弁により構成することができる。第1弁座22aaと第2弁座22bbとは、常に、一方が開くと他方が閉じ、他方が開くと一方が閉じるように設定されている。なお、図4には、第1弁座22aaを開くとともに、第2弁座22bbを閉じた状態が示されている。   The three-way valve 22 includes three piping connection ports, a first piping connection port 22a, a second piping connection port 22b, and a third piping connection port 22c. The first piping connection port 22a is provided with a first valve seat 22aa for opening and closing the first piping connection port 22a. The second pipe connection port 22b is provided with a second valve seat 22bb for opening and closing the second pipe connection port 22b. The third pipe connection port 22c is always open. The three-way valve 22 can be constituted by, for example, an electromagnetic valve. The first valve seat 22aa and the second valve seat 22bb are always set so that when one is opened, the other is closed and when the other is opened, the other is closed. FIG. 4 shows a state in which the first valve seat 22aa is opened and the second valve seat 22bb is closed.

インク導出管119の一端はインクヘッド104に接続され、三方弁22の第1配管接続口22aには、インク導出管119の他端が接続されている。インク還流チューブ16の一端は三方弁12の第2配管接続口12bに接続され、三方弁22の第2配管接続口22bには、インク還流チューブ16の他端が接続されている。インク導出管118の一端サブタンク110に接続され、三方弁22の第3配管接続口22cには、インク導出管118の他端が接続されている。   One end of the ink outlet pipe 119 is connected to the ink head 104, and the other end of the ink outlet pipe 119 is connected to the first pipe connection port 22 a of the three-way valve 22. One end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 12 b of the three-way valve 12, and the other end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 22 b of the three-way valve 22. One end of the ink outlet pipe 118 is connected to the sub tank 110, and the other end of the ink outlet pipe 118 is connected to the third pipe connection port 22 c of the three-way valve 22.

インクジェットプリンタ20の印刷動作の際には、三方弁12および三方弁22は、図4に示す状態に設定される。すなわち、三方弁12においては、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが開かれ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが閉じられる。三方弁22においては、第1配管接続口22aの第1弁座22aaが開かれ、第2配管接続口22bの第2弁座22bbが閉じられる。インクは、メインタンク106からインク供給チューブ107、三方弁12、およびインク供給チューブ108を介してサブタンク110に供給される。サブタンク110に供給されたインクは、インク導出管118、三方弁22、およびインク導出管119を介してインクヘッド104へ供給される。なお、図4に示す矢印は、印刷動作の際のインクの流れを示している。インクヘッド104へ供給されたインクは、印刷データに基づいて、所望のタイミングで吐出される。吐出されたインクはインク滴となって記録用紙5上に着滴し、記録用紙5上に画像等を形成する。   In the printing operation of the inkjet printer 20, the three-way valve 12 and the three-way valve 22 are set to the state shown in FIG. That is, in the three-way valve 12, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is opened, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is closed. In the three-way valve 22, the first valve seat 22aa of the first pipe connection port 22a is opened, and the second valve seat 22bb of the second pipe connection port 22b is closed. Ink is supplied from the main tank 106 to the sub tank 110 via the ink supply tube 107, the three-way valve 12, and the ink supply tube 108. The ink supplied to the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 via the ink outlet pipe 118, the three-way valve 22, and the ink outlet pipe 119. Note that the arrows shown in FIG. 4 indicate the flow of ink during the printing operation. The ink supplied to the ink head 104 is ejected at a desired timing based on the print data. The ejected ink forms ink droplets and deposits on the recording paper 5 to form an image or the like on the recording paper 5.

インク循環動作の際には、三方弁12および三方弁14は、図5に示す状態に設定される。すなわち、三方弁12においては、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが閉じられ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが開かれる。三方弁22においては、第1配管接続口22aの第1弁座22aaが閉じられ、第2配管接続口22bの第2弁座22bbが開かれる。インク循環動作の際には、ポンプ18が駆動される。これにより、三方弁12と三方弁22とを介して、インク供給チューブ108とサブタンク110とインク導出管118とインク還流チューブ16との間で、インクが循環する。なお、図5における矢印は、インク循環動作時のインクの流れを示している。   During the ink circulation operation, the three-way valve 12 and the three-way valve 14 are set to the state shown in FIG. That is, in the three-way valve 12, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is closed, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is opened. In the three-way valve 22, the first valve seat 22aa of the first pipe connection port 22a is closed, and the second valve seat 22bb of the second pipe connection port 22b is opened. During the ink circulation operation, the pump 18 is driven. Accordingly, ink circulates between the ink supply tube 108, the sub tank 110, the ink outlet tube 118, and the ink reflux tube 16 via the three-way valve 12 and the three-way valve 22. Note that the arrows in FIG. 5 indicate the flow of ink during the ink circulation operation.

このように、インク供給チューブ108とサブタンク110とインク導出管118とインク還流チューブ16との間でインクが循環するので、インク供給チューブ108、サブタンク110、インク導出管118、およびインク還流チューブ16の内部に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができる。また、色材の沈殿したインクを排出する作業を省くことができるようになる。また、廃液タンク116へ排出されて廃液となるインクの量を低減することができるようになる。   As described above, since ink circulates between the ink supply tube 108, the sub tank 110, the ink outlet tube 118, and the ink reflux tube 16, the ink supply tube 108, the sub tank 110, the ink outlet tube 118, and the ink reflux tube 16. It is possible to suppress precipitation of the coloring material of the ink filled inside. In addition, it is possible to omit the work of discharging the ink on which the color material is precipitated. In addition, the amount of ink discharged into the waste liquid tank 116 and becoming waste liquid can be reduced.

<第3の実施の形態>
図6は、本発明の第3の実施の形態に係るインクの経路の説明図である。以下の説明においては、図2乃至図3を参照しながら説明した前述の第1の実施の形態と同一または相当する部分については、上記において用いた符号と同一の符号を用い、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略することとする。
<Third Embodiment>
FIG. 6 is an explanatory diagram of ink paths according to the third embodiment of the present invention. In the following description, the same or corresponding parts as those of the first embodiment described with reference to FIGS. 2 to 3 are denoted by the same reference numerals as those used above, and the detailed configuration thereof is used. The explanation of the operation will be omitted as appropriate.

第3の実施の形態に係るインクジェットプリンタ30は、三方弁14に代えて三方継手32を備えている点において、第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタ10と異なっている。   The ink jet printer 30 according to the third embodiment is different from the ink jet printer 10 according to the first embodiment in that a three-way joint 32 is provided instead of the three-way valve 14.

三方継手32は、第1配管接続口32a、第2配管接続口32b、および第3配管接続口32cの3箇所の配管接続口を備えている。こうした三方継手32は、例えば、T型パイプやY型パイプ等によって構成することができる。   The three-way joint 32 includes three pipe connection ports, a first pipe connection port 32a, a second pipe connection port 32b, and a third pipe connection port 32c. Such a three-way joint 32 can be constituted by a T-type pipe, a Y-type pipe, or the like, for example.

インク供給チューブ109の一端はサブタンク110に接続され、三方継手32の第1配管接続口32aには、インク供給チューブ109の他端が接続されている。インク還流チューブ16の一端は三方弁12の第2配管接続口12bに接続され、三方継手32の第2配管接続口32bには、インク還流チューブ16の他端が接続されている。インク供給チューブ108の一端は三方弁12の第3配管接続口12cに接続され、三方継手32の第3配管接続口32cには、インク供給チューブ108の他端が接続されている。   One end of the ink supply tube 109 is connected to the sub tank 110, and the other end of the ink supply tube 109 is connected to the first pipe connection port 32 a of the three-way joint 32. One end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 12 b of the three-way valve 12, and the other end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 32 b of the three-way joint 32. One end of the ink supply tube 108 is connected to the third pipe connection port 12 c of the three-way valve 12, and the other end of the ink supply tube 108 is connected to the third pipe connection port 32 c of the three-way joint 32.

インクジェットプリンタ30の印刷動作の際には、三方弁12は、図6に示す状態に設定される。すなわち、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが開かれ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが閉じられる。インクは、メインタンク106からインク供給チューブ107、三方弁12、インク供給チューブ108、三方継手32、およびインク供給チューブ109を介して、サブタンク110へ供給される。なお、図6における矢印は、印刷動作の際のインクの流れを示している。サブタンク110に供給されたインクは、インク導出管118を介してインクヘッド104へ供給される。インクヘッド104へ供給されたインクは、印刷データに基づいて、所望のタイミングで吐出される。吐出されたインクはインク滴となって記録用紙5上に着滴し、記録用紙5上に画像等を形成する。   During the printing operation of the inkjet printer 30, the three-way valve 12 is set to the state shown in FIG. That is, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is opened, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is closed. Ink is supplied from the main tank 106 to the sub tank 110 via the ink supply tube 107, the three-way valve 12, the ink supply tube 108, the three-way joint 32, and the ink supply tube 109. In addition, the arrow in FIG. 6 has shown the flow of the ink in the case of printing operation. The ink supplied to the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 via the ink outlet tube 118. The ink supplied to the ink head 104 is ejected at a desired timing based on the print data. The ejected ink forms ink droplets and deposits on the recording paper 5 to form an image or the like on the recording paper 5.

インク循環動作の際には、三方弁12は、図7に示す状態に設定される。すなわち、第1配管接続口12aの第1弁座12aaが閉じられ、第2配管接続口12bの第2弁座12bbが開かれる。また、ポンプ18が駆動される。これにより、三方弁12と三方継手32とを介して、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環する。なお、図7における矢印は、インク循環動作時のインクの流れを示している。   During the ink circulation operation, the three-way valve 12 is set to the state shown in FIG. That is, the first valve seat 12aa of the first pipe connection port 12a is closed, and the second valve seat 12bb of the second pipe connection port 12b is opened. Further, the pump 18 is driven. As a result, ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 via the three-way valve 12 and the three-way joint 32. In addition, the arrow in FIG. 7 has shown the flow of the ink at the time of ink circulation operation | movement.

なお、この際には、インク供給チューブ109ならびにサブタンク110に貯留されているインクの圧力により、三方継手32からインク供給チューブ109側に向かうインクの流れは抑えられる。   At this time, the ink flow from the three-way joint 32 toward the ink supply tube 109 is suppressed by the pressure of the ink stored in the ink supply tube 109 and the sub tank 110.

このように、本実施形態においても、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環するので、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16内に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができる。また、色材の沈殿したインクを排出する作業を省くことができるようになる。また、廃液タンク116へ排出されて廃液となるインクの量を低減することができるようになる。   As described above, also in this embodiment, since the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16, the ink coloring material filled in the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 is precipitated. Can be suppressed. In addition, it is possible to omit the work of discharging the ink on which the color material is precipitated. In addition, the amount of ink discharged into the waste liquid tank 116 and becoming waste liquid can be reduced.

<第4の実施の形態>
図8は、本発明の第4の実施の形態に係るインクの経路の説明図である。以下の説明においては、図2乃至図3を参照しながら説明した前述の第1の実施の形態と同一または相当する部分については、上記において用いた符号と同一の符号を用い、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略することとする。
<Fourth embodiment>
FIG. 8 is an explanatory diagram of ink paths according to the fourth embodiment of the present invention. In the following description, the same or corresponding parts as those of the first embodiment described with reference to FIGS. 2 to 3 are denoted by the same reference numerals as those used above, and the detailed configuration thereof is used. The explanation of the operation will be omitted as appropriate.

第4の実施の形態に係るインクジェットプリンタ40は、三方弁12に代えて三方継手42を備えている点において、第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタ10と異なっている。   The ink jet printer 40 according to the fourth embodiment is different from the ink jet printer 10 according to the first embodiment in that a three-way joint 42 is provided instead of the three-way valve 12.

三方継手42は、第1配管接続口42a、第2配管接続口42b、および第3配管接続口42cの3箇所の配管接続口を備えている。こうした三方継手42は、例えば、T型パイプやY型パイプ等によって構成することができる。   The three-way joint 42 includes three pipe connection ports, a first pipe connection port 42a, a second pipe connection port 42b, and a third pipe connection port 42c. Such a three-way joint 42 can be constituted by, for example, a T-type pipe, a Y-type pipe, or the like.

インク供給チューブ107の一端はメインタンク106に接続され、三方継手42の第1配管接続口42aには、インク供給チューブ107の他端が接続されている。三方継手42の第2配管接続口42bには、インク還流チューブ16の一端が接続され、インク還流チューブ16の他端は、三方弁14の第2配管接続口14bに接続されている。三方継手42の第3配管接続口42cには、インク供給チューブ108の一端が接続され、インク供給チューブ108の他端は、三方弁14の第3配管接続口14cに接続されている。   One end of the ink supply tube 107 is connected to the main tank 106, and the other end of the ink supply tube 107 is connected to the first pipe connection port 42 a of the three-way joint 42. One end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 42 b of the three-way joint 42, and the other end of the ink reflux tube 16 is connected to the second pipe connection port 14 b of the three-way valve 14. One end of the ink supply tube 108 is connected to the third piping connection port 42 c of the three-way joint 42, and the other end of the ink supply tube 108 is connected to the third piping connection port 14 c of the three-way valve 14.

インクジェットプリンタ40の印刷動作の際には、三方弁14は、図8に示す状態に設定される。すなわち、第1配管接続口14aの第1弁座14aaが開かれ、第2配管接続口14bの第2弁座14bbが閉じられる。インクは、メインタンク106からインク供給チューブ107、三方継手42、インク供給チューブ108、三方弁14、およびインク供給チューブ109を介して、サブタンク110へ供給される。なお、図8における矢印は、印刷動作の際のインクの流れを示している。サブタンク110に供給されたインクは、インク導出管118を介してインクヘッド104へ供給される。インクヘッド104へ供給されたインクは、印刷データに基づいて、所望のタイミングで吐出される。吐出されたインクはインク滴となって記録用紙5上に着滴し、記録用紙5上に画像等を形成する。   During the printing operation of the inkjet printer 40, the three-way valve 14 is set to the state shown in FIG. That is, the first valve seat 14aa of the first pipe connection port 14a is opened, and the second valve seat 14bb of the second pipe connection port 14b is closed. Ink is supplied from the main tank 106 to the sub tank 110 via the ink supply tube 107, the three-way joint 42, the ink supply tube 108, the three-way valve 14, and the ink supply tube 109. Note that arrows in FIG. 8 indicate the flow of ink during the printing operation. The ink supplied to the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 via the ink outlet tube 118. The ink supplied to the ink head 104 is ejected at a desired timing based on the print data. The ejected ink forms ink droplets and deposits on the recording paper 5 to form an image or the like on the recording paper 5.

一方、インク循環動作の際には、三方弁14は、図9に示す状態に設定される。すなわち、第1配管接続口14aの第1弁座14aaが閉じられ、第2配管接続口14bの第2弁座14bbが開かれる。また、ポンプ18が駆動される。これにより、三方継手42と三方弁14とを介して、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環する。なお、図9における矢印は、インク循環動作時のインクの流れを示している。   On the other hand, during the ink circulation operation, the three-way valve 14 is set to the state shown in FIG. That is, the first valve seat 14aa of the first pipe connection port 14a is closed, and the second valve seat 14bb of the second pipe connection port 14b is opened. Further, the pump 18 is driven. As a result, the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 via the three-way joint 42 and the three-way valve 14. Note that the arrows in FIG. 9 indicate the flow of ink during the ink circulation operation.

このように、本実施形態においても、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環するので、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16内に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができる。また、色材の沈殿したインクを排出する作業を省くことができるようになる。また、廃液タンク116へ排出されて廃液となるインクの量を低減することができるようになる。   As described above, also in this embodiment, since the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16, the ink coloring material filled in the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 is precipitated. Can be suppressed. In addition, it is possible to omit the work of discharging the ink on which the color material is precipitated. In addition, the amount of ink discharged into the waste liquid tank 116 and becoming waste liquid can be reduced.

<第5の実施の形態>
図10は、本発明の第5の実施の形態に係るインクの経路の説明図である。以下の説明においては、前述の実施の形態と同一または相当する部分については、上記において用いた符号と同一の符号を用い、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略することとする。
<Fifth embodiment>
FIG. 10 is an explanatory diagram of ink paths according to the fifth embodiment of the present invention. In the following description, the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals as those used above, and the detailed configuration and description of the operation are appropriately omitted.

第5の実施の形態に係るインクジェットプリンタ50は、三方弁12に代えて三方継手42を備え、三方弁14に代えて三方継手32を備えている点において、第1の実施の形態に係るインクジェットプリンタ10と異なっている。   The ink jet printer 50 according to the fifth embodiment includes the three-way joint 42 instead of the three-way valve 12 and the three-way joint 32 instead of the three-way valve 14, and the ink jet printer according to the first embodiment. Different from the printer 10.

三方継手32の構成は第3の実施の形態と同様であり、三方継手42の構成は第4の実施の形態と同様である。それゆえ、三方継手32および三方継手42の説明は省略する。   The configuration of the three-way joint 32 is the same as that of the third embodiment, and the configuration of the three-way joint 42 is the same as that of the fourth embodiment. Therefore, the description of the three-way joint 32 and the three-way joint 42 is omitted.

インクジェットプリンタ50の印刷動作の際には、図10に示すように、インクは、メインタンク106からインク供給チューブ107、三方継手42、インク供給チューブ108、三方継手32、およびインク供給チューブ109を介して、サブタンク110へ供給される。なお、図10における矢印は、印刷動作の際のインクの流れを示している。サブタンク110に供給されたインクは、インク導出管118を介してインクヘッド104へ供給される。インクヘッド104へ供給されたインクは、印刷データに基づいて、所望のタイミングで吐出される。吐出されたインクはインク滴となって記録用紙5上に着滴し、記録用紙5上に画像等を形成する。   In the printing operation of the ink jet printer 50, as shown in FIG. 10, the ink passes from the main tank 106 through the ink supply tube 107, the three-way joint 42, the ink supply tube 108, the three-way joint 32, and the ink supply tube 109. And supplied to the sub tank 110. Note that the arrows in FIG. 10 indicate the flow of ink during the printing operation. The ink supplied to the sub tank 110 is supplied to the ink head 104 via the ink outlet tube 118. The ink supplied to the ink head 104 is ejected at a desired timing based on the print data. The ejected ink forms ink droplets and deposits on the recording paper 5 to form an image or the like on the recording paper 5.

インク循環動作の際には、図11に示すように、ポンプ18が駆動され、三方継手42と三方継手32とを介して、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環する。なお、図11における矢印は、インク循環動作時のインクの流れを示している。   In the ink circulation operation, as shown in FIG. 11, the pump 18 is driven, and the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 via the three-way joint 42 and the three-way joint 32. . Note that the arrows in FIG. 11 indicate the flow of ink during the ink circulation operation.

なお、この際には、インク供給チューブ109ならびにサブタンク110に貯留されているインクの圧力により、三方継手32からインク供給チューブ109側に向かうインクの流れは抑えられる。   At this time, the ink flow from the three-way joint 32 toward the ink supply tube 109 is suppressed by the pressure of the ink stored in the ink supply tube 109 and the sub tank 110.

このように、本実施形態においても、インク供給チューブ108とインク還流チューブ16との間でインクが循環するので、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16内に充填されているインクの色材の沈殿を抑制することができる。また、色材の沈殿したインクを排出する作業を省くことができるようになる。また、廃液タンク116へ排出されて廃液となるインクの量を低減することができるようになる。   As described above, also in this embodiment, since the ink circulates between the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16, the ink coloring material filled in the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 is precipitated. Can be suppressed. In addition, it is possible to omit the work of discharging the ink on which the color material is precipitated. In addition, the amount of ink discharged into the waste liquid tank 116 and becoming waste liquid can be reduced.

なお、前述したように、三方継手42および三方継手32の形状は特に限定されない。図12に示すように、三方継手42および三方継手32として、Y形の三方継手を用いてもよい。他の実施の形態においても、同様である。   As described above, the shapes of the three-way joint 42 and the three-way joint 32 are not particularly limited. As shown in FIG. 12, a Y-shaped three-way joint may be used as the three-way joint 42 and the three-way joint 32. The same applies to other embodiments.

前述したように、ポンプ18には、インクヘッド104側からメインタンク106側の方向のインクの流れは許容するが、その逆の方向のインクの流れは阻止する一方向弁(図示せず)が設けられている。ポンプ18は、インク還流チューブ16内に、三方継手32から三方継手42に向かうインクの流れを形成する。そのため、ポンプ18は、インク供給チューブ108から三方継手32の第3配管接続口32cに流入したインクを、第2配管接続口32bからインク還流チューブ16に吸引する流れを形成する。その結果、三方継手32の第1配管接続口32a側には負圧が生じ、ひいては、インクヘッド104のノズル(図示せず)内に負圧が生じる。したがって、インク循環動作時に、インクヘッド104のノズルからインクが漏れることを効果的に防止することができる。   As described above, the pump 18 has a one-way valve (not shown) that allows ink flow in the direction from the ink head 104 side to the main tank 106 side but prevents ink flow in the opposite direction. Is provided. The pump 18 forms an ink flow from the three-way joint 32 toward the three-way joint 42 in the ink reflux tube 16. Therefore, the pump 18 forms a flow in which ink that has flowed from the ink supply tube 108 into the third pipe connection port 32 c of the three-way joint 32 is sucked into the ink reflux tube 16 from the second pipe connection port 32 b. As a result, a negative pressure is generated on the first pipe connection port 32 a side of the three-way joint 32, and consequently a negative pressure is generated in a nozzle (not shown) of the ink head 104. Therefore, it is possible to effectively prevent ink from leaking from the nozzles of the ink head 104 during the ink circulation operation.

<第6の実施の形態>
第6の実施の形態は、第5の実施の形態において、インクヘッド104等の構成に変更を加えたものである。本発明に係るインクジェット式記録装置において、インクヘッド104の構成は特に限定されないが、本実施の形態に係るインクヘッド104は、それぞれノズルが形成された複数のヘッドユニットを有している。詳しくは、本実施の形態に係るインクヘッド104は、図13(b)に示すように、2つのヘッドユニット104a,104bを有している。ヘッドユニット104a,104bの下面には、それぞれ複数のノズル4が形成されている。各ヘッドユニット104a,104bのノズル4は、主走査方向Xと直交する方向である副走査方向Yに並んでいる。ヘッドユニット104aのノズル4とヘッドユニット104bのノズル4とは、主走査方向Xに並んでいる。
<Sixth Embodiment>
The sixth embodiment is obtained by changing the configuration of the ink head 104 and the like in the fifth embodiment. In the ink jet recording apparatus according to the present invention, the configuration of the ink head 104 is not particularly limited, but the ink head 104 according to the present embodiment has a plurality of head units each having nozzles formed therein. Specifically, the ink head 104 according to the present embodiment has two head units 104a and 104b as shown in FIG. A plurality of nozzles 4 are formed on the lower surfaces of the head units 104a and 104b, respectively. The nozzles 4 of the head units 104a and 104b are arranged in the sub-scanning direction Y that is a direction orthogonal to the main scanning direction X. The nozzles 4 of the head unit 104a and the nozzles 4 of the head unit 104b are arranged in the main scanning direction X.

図13(a)に示すように、本実施の形態においては、ヘッドユニット104a,104bに対して、それぞれサブタンク110a,110bが設けられている。三方継手32の第1配管接続口32aにはインク導出管109aの一端が接続されている。インク導出管109aの他端には、三方継手19の第1配管接続口19aが接続されている。三方継手19の第2配管接続口19bには、インク導出管109baの一端が接続され、インク導出管109baの他端にはサブタンク110aが接続されている。三方継手19の第3配管接続口19cには、インク導出管109bbの一端が接続され、インク導出管109bbの他端はサブタンク110bに接続されている。サブタンク110aとヘッドユニット104aとは、インク導出管118aを介して接続されている。サブタンク110bとヘッドユニット104bとは、インク導出管118bを介して接続されている。   As shown in FIG. 13A, in the present embodiment, sub tanks 110a and 110b are provided for the head units 104a and 104b, respectively. One end of an ink outlet pipe 109 a is connected to the first pipe connection port 32 a of the three-way joint 32. The first pipe connection port 19a of the three-way joint 19 is connected to the other end of the ink outlet pipe 109a. One end of an ink outlet pipe 109ba is connected to the second pipe connection port 19b of the three-way joint 19, and a sub tank 110a is connected to the other end of the ink outlet pipe 109ba. One end of an ink outlet pipe 109bb is connected to the third pipe connection port 19c of the three-way joint 19, and the other end of the ink outlet pipe 109bb is connected to the sub tank 110b. The sub tank 110a and the head unit 104a are connected via an ink outlet tube 118a. The sub tank 110b and the head unit 104b are connected via an ink outlet tube 118b.

本実施の形態によれば、メインタンク106と三方継手19との間の部分が、メインタンク106からヘッドユニット104aにインクを供給する経路と、メインタンク106からヘッドユニット104bにインクを供給する経路として、共通化されている。また、インク還流チューブ16も共通化されている。そのため、部品点数を削減することができる。なお、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16は、ケーブルベア(登録商標)35内に収容されるものである。そのため、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16の本数を削減することにより、ケーブルベア(登録商標)35内に収容すべきチューブの本数を削減することができる。また、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16は、キャリッジ102の移動に伴って変形するものである。そのため、インク供給チューブ108およびインク還流チューブ16の本数を削減することにより、キャリッジ102の移動に伴って変形するチューブの本数を削減することができる。 According to the present embodiment, the portion between the main tank 106 and the three-way joint 19 is a path for supplying ink from the main tank 106 to the head unit 104a, and a path for supplying ink from the main tank 106 to the head unit 104b. As common. The ink reflux tube 16 is also shared. Therefore, the number of parts can be reduced. The ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 are accommodated in a cable bear (registered trademark) 35. Therefore, by reducing the number of ink supply tubes 108 and ink reflux tubes 16, the number of tubes to be accommodated in the cable bear (registered trademark) 35 can be reduced. Further, the ink supply tube 108 and the ink reflux tube 16 are deformed as the carriage 102 moves. Therefore, by reducing the number of ink supply tubes 108 and ink reflux tubes 16, the number of tubes that deform as the carriage 102 moves can be reduced.

なお、第6の実施の形態は、第5の実施の形態において、複数のヘッドユニット104a,104bと複数のサブタンク110a,110bを備えたものであった。しかし、第1乃至第4のいずれか一つの実施の形態において、複数のヘッドユニット104a,104bと複数のサブタンク110a,110bを備えたものであってもよい。すなわち、上記三方継手42の代わりに、三方弁12を設けてもよい。また、上記三方継手32の代わりに、三方弁14または三方弁22を設けてもよい。   In the sixth embodiment, a plurality of head units 104a and 104b and a plurality of sub tanks 110a and 110b are provided in the fifth embodiment. However, any one of the first to fourth embodiments may include a plurality of head units 104a and 104b and a plurality of sub tanks 110a and 110b. That is, the three-way valve 12 may be provided instead of the three-way joint 42. Further, instead of the three-way joint 32, the three-way valve 14 or the three-way valve 22 may be provided.

<変形例>
本発明は上述の実施の形態に限らず、他に種々の形態にて実施することができる。
<Modification>
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various other forms.

上述した各実施の形態において、インクジェットプリンタ10,20,30,40,50にタイマーを設定しておき、所定時間内に印刷動作が実行されない場合に、インク循環動作を自動的に実行するようにしてもよい。あるいは、インク循環動作を自動的に実行するようにするとともに、ユーザが所定の操作子などを任意のタイミングで操作すると、その操作によってインク循環動作が開始されるようにしてもよい。あるいは、インク循環動作は自動的に開始されることがなく、ユーザが所定の操作子などを任意のタイミングで操作すると、その操作によってインク循環動作が開始されるようにしてもよい。   In each of the above-described embodiments, a timer is set for the ink jet printers 10, 20, 30, 40, and 50, and the ink circulation operation is automatically executed when the printing operation is not executed within a predetermined time. May be. Alternatively, the ink circulation operation may be automatically executed, and when the user operates a predetermined operator or the like at an arbitrary timing, the ink circulation operation may be started by the operation. Alternatively, the ink circulation operation may not be automatically started, and when the user operates a predetermined operator or the like at an arbitrary timing, the ink circulation operation may be started by the operation.

上述した各実施の形態において、インクジェットプリンタ10,20,30,40,50にタイマーを設定しておき、インク循環動作の開始後に所定時間が経過すると、インク循環動作を自動的に終了するようにしてもよい。あるいは、インク循環動作の開始後に所定時間が経過するとインク循環動作を自動的に終了するようにするとともに、ユーザが所定の操作子などを任意のタイミングで操作すると、その操作によってインク循環動作が終了するようにしてもよい。あるいは、インク循環動作が自動的に終了することはなく、ユーザが所定の操作子などを任意のタイミングで操作すると、その操作によってインク循環動作が終了するようにしてもよい。   In each of the above-described embodiments, a timer is set in the ink jet printers 10, 20, 30, 40, and 50, and the ink circulation operation is automatically terminated when a predetermined time has elapsed after the ink circulation operation is started. May be. Alternatively, the ink circulation operation is automatically terminated when a predetermined time elapses after the start of the ink circulation operation, and when the user operates a predetermined operation element or the like at an arbitrary timing, the ink circulation operation is terminated by the operation. You may make it do. Alternatively, the ink circulation operation does not automatically end, and when the user operates a predetermined operator or the like at an arbitrary timing, the ink circulation operation may be ended by the operation.

上述した各実施の形態において、ポンプ18によるインクの流通方向は逆であってもよい。   In each of the embodiments described above, the direction of ink flow by the pump 18 may be reversed.

上述した実施の形態において、三方弁の代わりに、他の流路切換弁を用いることも可能である。例えば、三方弁の代わりに、四方弁等を用いることも可能である。例えば、四方弁の4つの配管接続口のうち、その一つを常時閉鎖し、またはその一つに一端が閉鎖された閉鎖管を接続すること等により、四方弁を三方弁として利用することが可能である。また、上述した実施の形態において、三方継手の代わりに、四方継手等を利用することも可能である。   In the above-described embodiment, another flow path switching valve can be used instead of the three-way valve. For example, a four-way valve or the like can be used instead of the three-way valve. For example, the four-way valve can be used as a three-way valve by always closing one of the four pipe connection ports of the four-way valve or connecting a closed pipe with one end closed to one of the four pipe connection ports. Is possible. In the above-described embodiment, a four-way joint or the like can be used instead of the three-way joint.

上述の実施の形態は、色材が沈殿しやすいインクと色材が沈殿しにくいインクとの両方を用いるものであった。しかし、本発明に係るインクジェット式記録装置は、色材が沈殿しやすいインクのみを用いるインクジェット式記録装置であってもよい。すべてのインクの経路にインク還流チューブ16を設けることにより、すべてのインクに対して、インク供給チューブ108における色材の沈殿を抑制することができる。   In the above-described embodiment, both the ink in which the color material easily precipitates and the ink in which the color material hardly precipitates are used. However, the ink jet recording apparatus according to the present invention may be an ink jet recording apparatus that uses only ink in which a color material is likely to precipitate. By providing the ink reflux tubes 16 in all the ink paths, it is possible to suppress the precipitation of the coloring material in the ink supply tube 108 for all the inks.

上述した実施の形態において、サブタンク110,110Bは可撓性を有するものであったが、前述したように、サブタンク110,110Bは可撓性を有していないものであってもよい。ただし、サブタンク110,110Bが可撓性を有することにより、以下の効果を得ることができる。すなわち、インクヘッド104,104Bの主走査方向Yの移動に伴うチューブ108,108B等の変形などによって、当該チューブ108,108B等の内部にインクの圧力変動が生じたとしても、サブタンク110,110Bが変形することにより当該インクの圧力変動を吸収して緩和することができる。これにより、インクの圧力変動がインクヘッド104,104Bの吐出動作に悪影響を及ぼしにくくなる。したがって、より安定したインクの吐出動作を実現することができる。   In the above-described embodiment, the sub tanks 110 and 110B have flexibility. However, as described above, the sub tanks 110 and 110B may not have flexibility. However, since the sub tanks 110 and 110B have flexibility, the following effects can be obtained. That is, even if the ink tank 104, 108B and the like are deformed due to the movement of the ink heads 104, 104B in the main scanning direction Y and the ink pressure fluctuates inside the tubes 108, 108B, etc., the sub tanks 110, 110B By deforming, the pressure fluctuation of the ink can be absorbed and reduced. As a result, ink pressure fluctuations are less likely to adversely affect the ejection operations of the ink heads 104 and 104B. Therefore, a more stable ink ejection operation can be realized.

2 装置本体
10,20,30,40,50 インクジェットプリンタ(インクジェット式記録装置)
12 三方弁(接続部材)
14,22 三方弁
16 インク還流チューブ(インク還流経路)
18 ポンプ
19,32 三方継手
35 ケーブルベア(登録商標)
42 三方継手(接続部材)
49 ガイドレール
102 キャリッジ
104 インクヘッド
104B インクヘッド(他のインクヘッド)
104a,104b ヘッドユニット
106 メインタンク(インクタンク)
106B メインタンク(他のインクタンク)
107,108,109 インク供給チューブ
108B インク供給チューブ(他のインク供給経路)
110,110B サブタンク
2 Device body 10, 20, 30, 40, 50 Inkjet printer (inkjet recording device)
12 Three-way valve (connecting member)
14,22 Three-way valve 16 Ink reflux tube (ink reflux path)
18 Pump 19, 32 Three-way joint 35 Cableveyor (registered trademark)
42 Three-way joint (connecting member)
49 Guide rail 102 Carriage 104 Ink head 104B Ink head (other ink head)
104a, 104b Head unit 106 Main tank (ink tank)
106B Main tank (other ink tank)
107, 108, 109 Ink supply tube 108B Ink supply tube (other ink supply path)
110,110B Sub tank

Claims (9)

インクを貯留したインクタンクと、
インクを吐出するインクヘッドと、
前記インクタンクに接続された上流端と前記インクヘッドに接続された下流端とを有し、前記インクタンクと前記インクヘッドとを接続するインク供給経路と、
一端が前記インク供給経路の中間位置よりも上流端側に接続され、他端が前記インク供給経路の中間位置よりも下流端側に接続されたインク還流経路と、
前記インク供給経路と前記インク還流経路との間でインクを循環させるポンプと、
前記インクタンクを支持する装置本体と、
前記装置本体に固定されたガイドレールと、
前記インクヘッドを支持しつつ前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、を備え、
前記インク供給経路は、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク供給チューブを有し、
複数の構成部材が蛇腹状に連結されて構成され、前記キャリッジの移動と共に変形し、前記インク供給チューブの周面の少なくとも一部を覆う蛇腹状部材をさらに備え、
前記インク還流経路の前記一端は、前記インク供給経路における前記インクタンクと前記蛇腹状部材との間の部分に接続され、
前記インク還流経路は、その周面の少なくとも一部が前記蛇腹状部材により覆われ、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク還流チューブを有している、インクジェット式記録装置。
An ink tank storing ink;
An ink head for ejecting ink;
An ink supply path having an upstream end connected to the ink tank and a downstream end connected to the ink head, and connecting the ink tank and the ink head;
An ink reflux path in which one end is connected to the upstream end side from the intermediate position of the ink supply path and the other end is connected to the downstream end side from the intermediate position in the ink supply path;
A pump for circulating ink between the ink supply path and the ink reflux path;
An apparatus main body for supporting the ink tank;
A guide rail fixed to the apparatus body;
A carriage that moves along the guide rail while supporting the ink head,
The ink supply path has a flexible ink supply tube that deforms as the carriage moves,
A plurality of structural members connected in a bellows-like shape, further comprising a bellows-like member that deforms as the carriage moves and covers at least part of the peripheral surface of the ink supply tube;
The one end of the ink reflux path is connected to a portion between the ink tank and the bellows-like member in the ink supply path,
The ink return path is an ink jet recording apparatus in which at least a part of the peripheral surface of the ink return path is covered with the bellows-like member and has a flexible ink return tube that is deformed as the carriage moves.
インクを貯留したインクタンクと、
インクを吐出するインクヘッドと、
前記インクタンクに接続された上流端と前記インクヘッドに接続された下流端とを有し、前記インクタンクと前記インクヘッドとを接続するインク供給経路と、
一端が前記インク供給経路の中間位置よりも上流端側に接続され、他端が前記インク供給経路の中間位置よりも下流端側に接続されたインク還流経路と、
前記インク供給経路と前記インク還流経路との間でインクを循環させるポンプと、
前記インクタンクを支持する装置本体と、
前記装置本体に固定されたガイドレールと、
前記インクヘッドを支持しつつ前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、を備え、
前記インク供給経路は、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク供給チューブを有し、
複数の構成部材が蛇腹状に連結されて構成され、前記キャリッジの移動と共に変形し、前記インク供給チューブの周面の少なくとも一部を覆う蛇腹状部材をさらに備え、
前記インク還流経路の前記他端は、前記インク供給経路における前記蛇腹状部材と前記インクヘッドとの間の部分に接続され、
前記インク還流経路は、その周面の少なくとも一部が前記蛇腹状部材により覆われ、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク還流チューブを有している、インクジェット式記録装置。
An ink tank storing ink;
An ink head for ejecting ink;
An ink supply path having an upstream end connected to the ink tank and a downstream end connected to the ink head, and connecting the ink tank and the ink head;
An ink reflux path in which one end is connected to the upstream end side from the intermediate position of the ink supply path and the other end is connected to the downstream end side from the intermediate position in the ink supply path;
A pump for circulating ink between the ink supply path and the ink reflux path;
An apparatus main body for supporting the ink tank;
A guide rail fixed to the apparatus body;
A carriage that moves along the guide rail while supporting the ink head,
The ink supply path has a flexible ink supply tube that deforms as the carriage moves,
A plurality of structural members connected in a bellows-like shape, further comprising a bellows-like member that deforms as the carriage moves and covers at least part of the peripheral surface of the ink supply tube;
The other end of the ink reflux path is connected to a portion of the ink supply path between the bellows-like member and the ink head;
The ink return path is an ink jet recording apparatus in which at least a part of the peripheral surface of the ink return path is covered with the bellows-like member and has a flexible ink return tube that is deformed as the carriage moves.
インクを貯留したインクタンクと、
インクを吐出するインクヘッドと、
前記インクタンクに接続された上流端と前記インクヘッドに接続された下流端とを有し、前記インクタンクと前記インクヘッドとを接続するインク供給経路と、
一端が前記インク供給経路の中間位置よりも上流端側に接続され、他端が前記インク供給経路の中間位置よりも下流端側に接続されたインク還流経路と、
前記インク供給経路と前記インク還流経路との間でインクを循環させるポンプと、
前記インクタンクを支持する装置本体と、
前記装置本体に固定されたガイドレールと、
前記インクヘッドを支持しつつ前記ガイドレールに沿って移動するキャリッジと、を備え、
前記インク供給経路は、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク供給チューブを有し、
複数の構成部材が蛇腹状に連結されて構成され、前記キャリッジの移動と共に変形し、前記インク供給チューブの周面の少なくとも一部を覆う蛇腹状部材をさらに備え、
前記インク還流経路の前記一端は、前記インク供給経路における前記インクタンクと前記蛇腹状部材との間の部分に接続され、前記インク還流経路の前記他端は、前記インク供給経路における前記蛇腹状部材と前記インクヘッドとの間の部分に接続され、
前記インク還流経路は、その周面の少なくとも一部が前記蛇腹状部材により覆われ、前記キャリッジの移動と共に変形する可撓性を有するインク還流チューブを有している、インクジェット式記録装置。
An ink tank storing ink;
An ink head for ejecting ink;
An ink supply path having an upstream end connected to the ink tank and a downstream end connected to the ink head, and connecting the ink tank and the ink head;
An ink reflux path in which one end is connected to the upstream end side from the intermediate position of the ink supply path and the other end is connected to the downstream end side from the intermediate position in the ink supply path;
A pump for circulating ink between the ink supply path and the ink reflux path;
An apparatus main body for supporting the ink tank;
A guide rail fixed to the apparatus body;
A carriage that moves along the guide rail while supporting the ink head,
The ink supply path has a flexible ink supply tube that deforms as the carriage moves,
A plurality of structural members connected in a bellows-like shape, further comprising a bellows-like member that deforms as the carriage moves and covers at least part of the peripheral surface of the ink supply tube;
The one end of the ink reflux path is connected to a portion of the ink supply path between the ink tank and the bellows-like member, and the other end of the ink reflux path is the bellows-like member in the ink supply path. Connected to the portion between the ink head and the ink head,
The ink return path is an ink jet recording apparatus in which at least a part of the peripheral surface of the ink return path is covered with the bellows-like member and has a flexible ink return tube that is deformed as the carriage moves.
前記インク還流経路の前記他端と前記インク供給経路とを接続する接続部材をさらに備え、
前記インク供給経路は、前記インク供給チューブと前記インクヘッドとの間に位置するとともに前記キャリッジに搭載され、インクを貯留するサブタンクを備え、
前記接続部材は、前記キャリッジによって前記サブタンクと共に移動するような位置に配置されている、請求項1〜3のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
A connection member for connecting the other end of the ink reflux path and the ink supply path;
The ink supply path includes a sub tank that is positioned between the ink supply tube and the ink head and is mounted on the carriage and stores ink.
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the connection member is disposed at a position such that the connection member moves together with the sub tank by the carriage.
前記インク供給チューブは、屈曲部を有し、
前記インク還流経路の前記一端は、前記インク供給経路における前記インクタンクと前記インク供給チューブの前記屈曲部との間の部分に接続され、前記インク還流経路の前記他端は、前記インク供給経路における前記インク供給チューブの前記屈曲部と前記インクヘッドとの間の部分に接続されている、請求項1〜4のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
The ink supply tube has a bent portion,
The one end of the ink return path is connected to a portion of the ink supply path between the ink tank and the bent portion of the ink supply tube, and the other end of the ink return path is connected to the ink supply path. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is connected to a portion between the bent portion of the ink supply tube and the ink head.
前記インクヘッドは、それぞれノズルが形成された複数のヘッドユニットを有し、
前記インク供給経路は、前記インク還流経路の前記他端との接続部分よりも下流側において複数の分岐路に分岐し、
前記複数の分岐路は、前記複数のヘッドユニットにそれぞれ接続されている、請求項1〜5のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
The ink head has a plurality of head units each having a nozzle formed thereon,
The ink supply path branches into a plurality of branch paths on the downstream side of the connection portion with the other end of the ink reflux path,
The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the plurality of branch paths are respectively connected to the plurality of head units.
前記ポンプは、前記インク還流経路に設けられている、請求項1〜6のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。   The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the pump is provided in the ink reflux path. 前記インク供給経路は、前記キャリッジに搭載され、インクを貯留するサブタンクを備え、
前記インク還流経路の前記一端は、三方弁を介して前記インク供給経路に接続され、
前記インク還流経路の前記他端は、前記インク供給経路における前記サブタンクよりも下流側の部分に、他の三方弁を介して接続されている、請求項1〜3のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
The ink supply path includes a sub tank that is mounted on the carriage and stores ink;
The one end of the ink reflux path is connected to the ink supply path via a three-way valve,
The said other end of the said ink recirculation path | route is connected to the downstream part rather than the said sub tank in the said ink supply path | route via the other three-way valve, The one of Claims 1-3. Inkjet recording device.
他のインクを貯留した他のインクタンクと、
他のインクを吐出する他のインクヘッドと、
前記他のインクタンクと前記他のインクヘッドとを接続する他のインク供給経路と、を備え、
前記他のインク供給経路には、インク還流経路が接続されていない、請求項1〜のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置。
Other ink tanks that store other inks,
Other ink heads that discharge other inks,
Another ink supply path for connecting the other ink tank and the other ink head, and
The other in the ink supply path, ink return path is not connected, an ink jet recording apparatus according to any one of claims 1-8.
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