JP5397487B2 - 焼結含油軸受及びその製造方法 - Google Patents
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Description
2 軸受本体
3 軸受孔
4 摺動面
7 外周面
8 空孔
9 回転軸
11 成形用金型
11A 矯正用金型
41 取付部
M 原料粉末
P 圧粉体
Claims (5)
- 内部に空孔を含む多孔質状の焼結合金により形成された軸受本体に、回転軸が挿通される軸受孔が形成された焼結含油軸受において、前記軸受本体の外周面で開放された前記空孔を潰し、前記軸受本体を装着する取付部と、この取付部の内周面と前記軸受本体の外周面との間に設けた隙間とを備え、
前記軸受本体の外周面が円柱面であり、前記取付部の内周面が多角形であり、前記取付部に前記軸受本体を嵌合固定し、
前記外周面の前記空孔を潰した部分の表面空孔率が10%以下であることを特徴とする焼結含油軸受。 - 前記取付部の内周面が六角形であることを特徴とする請求項1記載の焼結含油軸受。
- 請求項1または2記載の焼結含油合金の製造方法であって、原料粉末から圧粉体を形成し、前記圧粉体の成形には、内周面が圧粉体の外周面を形成するダイを有し、前記ダイの内周面には荒し部が形成され、この荒し部より圧粉体排出側の内周面が鏡面状に形成され、前記荒し部は前記圧粉体の外周面が前記ダイの鏡面状の内周面より大きな微細凹凸状に形成され、前記荒し部の表面粗度が2〜15S、前記内周面に対する内周端の深さが0.01ミリ以下とした成形用金型が用いられ、前記圧粉体を前記ダイ内から前記ダイの軸方向に排出する際、前記荒し部と前記内周面により前記圧粉体の外周面で開口された前記空孔を潰し、この空孔を潰した圧粉体を焼結して前記軸受本体を形成することを特徴とする焼結含油軸受の製造方法。
- 請求項1または2記載の焼結含油合金の製造方法であって、原料粉末から圧粉体を形成し、この圧粉体を焼結して内部に空孔を含む多孔質状の焼結合金を形成し、この焼結合金の矯正には、円周方向に形成される凹条と凸条とがコアロッドの長さ方向に交互に配設される均し部が形成されたダイを有し、前記均し部が前記焼結合金の矯正位置である矯正部より排出側に設けられた矯正用金型が用いられ、前記焼結合金を矯正して前記軸受本体を形成し、前記矯正時又は矯正後に前記均し部により前記焼結合金の外周面で開放された空孔を潰すことを特徴とする焼結含油軸受の製造方法。
- 前記圧粉体の外周面で開放された前記空孔を潰すことを特徴とする請求項4記載の焼結含油軸受の製造方法。
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