JP5393167B2

JP5393167B2 - 円柱状有底袋の製造方法及びその製造装置並びにその袋を用いたペースト状物封入円柱状有底袋食品

Info

Publication number: JP5393167B2
Application number: JP2009004622A
Authority: JP
Inventors: 成人森; 鈴子大和
Original assignee: QP Corp
Current assignee: Kewpie Corp
Priority date: 2009-01-13
Filing date: 2009-01-13
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2029-01-13
Also published as: JP2010162705A

Description

本発明は筒状フィルムと成形品で立上がりを有する円盤状の底部を有する新しいタイプの円柱状の自立袋に関する。

マヨネーズ、ケチャップ、各種クリーム類、からし、その他粘性を有する液状物、ペースト状物を食品に盛付ける際に、ハンバーガー、ホットドッグ等の外食用食品の量販店においては、大量に処理する必要があることから上記の粘性液状物やペースト状物をその容器からディスペンサにより自動的に適量ずつ注出させるようにして販売時における能率化を図るようになされている。上記ディスペンサにはカートリッジ型容器が多く用いられている。（特許文献１）これらカートリッジ型容器は使い捨てであるので使用に際しては簡便であるが、環境に与える影響は必ずしもよくなく、またコストの面でも改善が求められ、さまざまな提案がなされている。

カートリッジに変わり、内袋を用いる提案がなされている。（特許文献２）内袋を使用することは、粘性を有する液状物やペースト状物を容器に直接充填せずに容器内に内袋に充填すると、内容物を使用した後に容器を洗浄しなくとも、内袋を取り替えるだけで使用することができる。ところで内袋は取替えで使えるがその形状はカートリッジ型容器の便利さも必要であることから底部の円盤と筒状の本体フィルムがシールされていなくてはならず、手作業はともかく、円柱状有底袋のシール作業は非常に困難を伴うものであった。

特公平3-23436 特開平11-100043

本発明が解決しようとする課題は、カートリッジ型容器の手軽さと容器の内袋の手軽さを兼ね備えた筒状フィルムと成形品で立上がりを有する円盤状の底部を有する新しいタイプの円柱状有底袋の製造方法及びその装置、並びにその袋を用いたペースト状物封入円柱状有底袋食品を提供することである。

本発明に係る円盤状の底部を有する新しいタイプの円柱状有底袋の製造方法は、成形された立上がりを有する円盤状底部材と筒状フィルムが溶着された円柱状の有底袋の製造方法において、筒状フィルムの直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具の頭部に、２個の半円形を組み合わせて円形となし、かつ直径方向に拡張可能となったシール受けを配置し、該シール受けの上部に前記底部材の立上がり部を被せて保持し、前記底部材に筒状フィルムを上から被せて、該筒状フィルムをシール予定位置に移動し、前記シール受けの２個の半円形の隙間に、クサビ状の挿入ガイドを下から挿入することで前記保持具の頭部のシール受けを直径方向に拡張させ、拡張させた状態で第一溶着を行い、次いで該第一溶着した有底袋を四分の一回転させて第二溶着を行うことを特徴とする。

さらに、円盤状の底部を有する新しいタイプの円柱状有底袋の製造装置は、成形された立上がりを有する円盤状底部材と筒状フィルムが溶着された円柱状の有底袋の製造装置において、筒状フィルムの直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具を具有し、該保持具の頭部に２個の半円形を組み合わせて円形となし、かつ直径方向に拡張可能となったシール受けを具有し、前記底部材の立上がり部を前記シール受けの上部に被せて保持させる工程、前記底部材に前記筒状フィルムを上から被せて、該筒状フィルムを前記底部材と前記筒状フィルムのシール位置に移動する工程、前記シール受けの２個の半円形の隙間にクサビ状の挿入ガイドを下から挿入することで前記シール受けを直径方向に拡張させる工程、前記底部材と前記筒状フィルムをシールする第一シール工程、第一シールした有底袋を四分の一回転させる工程、前記第一シールで未シールであった部分をシールする第二シール工程、前記保持具から円柱状の有底袋を取出す工程を有することを特徴とする。

また、ペースト状物封入円柱状有底袋食品は、前記円柱状有底袋の製造方法又は、前記円柱状有底袋の製造装置により作られた円柱状有底袋にペースト状食品を筒状フィルムの底部材シールとは逆側の該フィルム開口から充填し、該筒状フィルムが扁平に折り畳まれてヒートシールすることによって密封されていることを特徴とする。

なお、ペースト状物封入円柱状有底袋食品において、前記筒状フィルムの扁平に折り畳まれた部分にガゼットが形成されているとディスペンサに使用する際に使いやすく出来る。
また、前記円柱状有底袋の底部材に複数の開口弁を設け、剥離可能なるフィルムで密封されているとディスペンサにて使用する際に開口弁が設けられているのでそのまま用いることができるペースト状物封入円柱状有底袋食品を提供することによって上記課題を解決するものである。

本発明による円柱状有底袋の製造方法は、筒状フィルムと成形品で立上がりを有する円盤状の底部を皺なくシールすることができる。また、その装置を用いることにより、シール部に皺を発生させることなく極めて簡単に円柱状有底袋を製造することができる。また、円盤状の底部を有する新しいタイプの自立袋であり、その底部に開口弁を設けておくことにより、多少の工夫でカートリッジ型容器と同様に使用することができる。

本発明に係る一実施例の円柱状有底袋を示す斜視図である。本発明の一実施例の工程を説明する説明図である。本発明に係る一実施例の円柱状有底袋にペースト状食品がフィルム開口から充填され、該筒状フィルムが扁平に折り畳まれてヒートシールされた状態を説明する斜視図である。

本発明を以下、図面をもとに説明する。
本発明に係る一実施例の円柱状有底袋は、ポリプロピレンの成型品である円盤状底部材２とナイロンとポリプロピレンの筒状フィルム１とが円盤状底部材２の立上がり部と筒状フィルム１が熱溶着されている。

まず、本発明に用いられる筒状フィルム１は、ナイロンとポリプロピレンの共押出しインフレーションフィルムを用いることができるがフィルムの樹脂組成は特に限定されず、ポリエチレンやポリエステルなど、従来用いられている樹脂を選択することができる。また、該筒状フィルム１はインフレーションフィルムをそのまま所望の長さにカットしたフィルムが良いが、サイズの異なるインフレーション押出し成型法やＴダイ押出し成型法等によってフラットな形状に製膜されたフィルムの端部同士をヒートシール等して筒状に成型したものであってもよい。

また、円盤状底部材２は、ポリプロピレンのフラットなフィルムに立上がりを成型して切断したもので、その材質は開口弁３を形成するために３００ミクロン或いはそれ以上の厚みを有することが好ましい。材質は筒状フィルム１に熱溶着することからポリプロピレン、ポリエチレンを主に選択することができる。

次に、筒状フィルム１、円盤状底部材２から本発明の円柱状有底袋の製造する方法並びに該装置について、図2をもとに説明する。

まず、筒状フィルム１の直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具１０で、該保持具１０の頭部には直径方向に拡張可能に分割されたシール受け台１１を有している。分割されたシール受け１１は分割部にクサビを挿入する方式で拡張し、その直径を保持する構造としてある。そこで、シール受け台１１は閉じた状態でその上面に立上がりを有する円盤状底部材２を被せるように載置する。

次いで、所定の長さに切断された筒状フィルム１を載置した立上がりを有する円盤状底部材２に被せて、該底部材２と該筒状フィルム１のシール位置に移動する。次に、シール受け１１を拡張させると円盤状底部材２の立上がり部が押し広げられ、被せられた筒状フィルム１の内面に密着させることができる。この際、円盤状底部材２を載置後、シール受け台１１に載置された該底部材２に固定を兼ねる筒状フィルム１の挿入ガイド１２を用いると筒状フィルム１の挿入に容易となることから良い。シール受け台１１が拡張することで、該底部材２及び筒状フィルム１は固定される。その状態で該底部材２と該筒状フィルム１を重ねた状態で外側から挟み込み形状に２つ割の温度管理されたヒーターブロック１４を押し当てて第１の熱シールを行う。

第１の熱シール終了後の有底袋を略９０度の回転移動させ、第１の熱シールと同様の第２の熱シールを行う。このように第１の熱シールと第２の熱シールとに分けて熱シールを行うことにより、２つ割のヒーターブロック１４の間隙を確実にヒートシールを行うことができる。最後にヒートシールが完了した円柱状有底袋を保持具１０から取り外すことにより円柱状有底袋を完成することができる。立上がりを有する円盤状底部材２に筒状フィルム１を被せて、シール受け台１１を拡張させ、該底部材２と該筒状フィルム１が密着状態でのシールすることができるため皺によるピンホールの発生を防止できるものである。

図3に示したように、円柱状有底袋にペースト状食品がフィルム開口５から充填され、該筒状フィルム１の下端部を扁平に折り畳みヒートシールする。この際、図３(ロ)に示すように、筒状フィルム１のサイドにガゼットをとって扁平に折り畳むと、シール部の形状が円形に近づくため、ガンディスペンサーに使用する際にカートリッジに装着しやすくなり、更にピンホールも発生しにくくなる。

また、あらかじめ円盤状底部材２の平面部に十文字、或いはアスタリクス形状の開口弁を設けておき、開口弁の外側部に剥離可能なトップカバーフィルム４により密封した底部材２を用いるとペースト状食品を充填シール後にガンディスペンサーにて使用するに際し、トップカバーフィルム４を削除するだけで用いることができる。

円盤状底部材２は厚みが３００ミクロンのポリプロピレンの板を直径７８ミリ立上がり１５ミリで中央に直径５０ミリで１ミリの丘部がある。丘部には対辺１５ミリのアスタリクス形状の切込みが設けられた開口弁３を４箇所を形成してある。開口弁３が設けられた丘部は外部にＰＥＴ/ＰＰのカバーフィルム４で周囲が覆われている。このカバーフィルム４はイージーピールシールとなっており、はがし取ることにより開口弁３がそのまま使用できる構造となっている。

次に、筒状フィルム１はナイロンとポリプロピレンの共押出しインフレーションフィルムで、厚みは７０ミクロン、折径は１２４ミリ、長さは２００ミリを使用した。

次に円盤状底部材２と筒状フィルム１のシール装置を用いて、シール方法を説明する。
シール装置は、高さが２５０ミリの直径７６ミリの円筒状の保持具１０で、該保持具１０の頭部は直径７９ミリ、厚さ１５ミリの円盤が２つ割にされており、閉じると対辺は７６ミリとなり、拡張レバーにて７９ミリに拡張が可能な構造のシール受け台１１であり、その下はスカート部となっている。

まず、シール受け台１１に円盤状底部材２を被せるように載置する。該底部材２の上に挿入ガイド１２を載置して筒状フィルム１を挿入ガイド１２に被せることにより、底部材２の立上がりと筒状フィルム１のシール位置をあわせることが容易に出来る。シール位置を確認の上、シール受け台１１の拡張レバー１３を操作してシール受け台１１を拡張させると底部材２の立上がり部と筒状フィルム１を密着させることが出来る。

シール受け台１１に形状をあわせた温度管理されたヒーターブロック１４でシール受け台１１を挟み込み底部材２の立上がり部と筒状フィルム１の内面を熱シールすることができる。ヒーターブロック１４を解放冷却後、円柱状有底袋を９０度回転させ、再度ヒーターブロック１４でシール受け台１１を挟み込み、熱シールを行い、ヒーターブロック１４開放冷却後に挿入ガイド１２を取り外して完成した円柱状有底袋を保持具１０から取り外して円柱状有底袋を完成させた。９０度の回転並びに円柱状有底袋の完成品の取り外しはシール受け台１１の拡張は閉じるとよりスムーズにできる。

次に、開口部５からマヨネーズ５４０ｇを極力気泡が混入しないように充填した。

開口部５は扁平に折り畳み極力気泡を排除してヒートシールをしてペースト状物封入円柱状有底袋食品を製した。同様に開口部からマヨネーズを５４０ｇを極力気泡が混入しないように充填したのち、開口部５は扁平に折り畳み極力気泡を排除した後、扁平に折り畳んだ両辺を２センチのガセットをとってヒートシールをしてペースト状物封入円柱状有底袋食品を製した。

これらのペースト状物封入円柱状有底袋食品は、ガンディスペンサーに使用する際に開口弁のカバーフィルムを剥がすだけでスムーズに使用することができた。

１筒状フィルム
２円盤状底部材
３開口弁
４トップカバーフィルム
５開口部
５Ａ、５Ｂ開口部シール
１０保持具
１１シール受け（台）
１２挿入ガイド
１３拡張レバー
１４ヒーターブロック

Claims

成形された立上がりを有する円盤状底部材と筒状フィルムが溶着された円柱状の有底袋の製造方法において、
筒状フィルムの直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具の頭部に、
２個の半円形を組み合わせて円形となし、かつ直径方向に拡張可能となったシール受けを配置し、
該シール受けの上部に前記底部材の立上がり部を被せて保持し、
前記底部材に筒状フィルムを上から被せて、該筒状フィルムをシール予定位置に移動し、
前記シール受けの２個の半円形の隙間に、クサビ状の挿入ガイドを下から挿入することで前記保持具の頭部のシール受けを直径方向に拡張させ、
拡張させた状態で第一溶着を行い、
次いで該第一溶着した有底袋を四分の一回転させて第二溶着を行うことを特徴とする円柱状有底袋の製造方法。
成形された立上がりを有する円盤状底部材と筒状フィルムが溶着された円柱状の有底袋の製造装置において、
筒状フィルムの直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具を具有し、
該保持具の頭部に２個の半円形を組み合わせて円形となし、かつ直径方向に拡張可能となったシール受けを具有し、
前記底部材の立上がり部を前記シール受けの上部に被せて保持させる工程、
前記底部材に前記筒状フィルムを上から被せて、該筒状フィルムを前記底部材と前記筒状フィルムのシール位置に移動する工程、
前記シール受けの２個の半円形の隙間にクサビ状の挿入ガイドを下から挿入することで前記シール受けを直径方向に拡張させる工程、
前記底部材と前記筒状フィルムをシールする第一シール工程、
第一シールした有底袋を四分の一回転させる工程、
前記第一シールで未シールであった部分をシールする第二シール工程、
前記保持具から円柱状の有底袋を取出す工程を有することを特徴とする円柱状有底袋の製造装置。
請求項１記載の円柱状有底袋の製造方法により作られた円柱状有底袋にペースト状食品を筒状フィルムの底部材シールとは逆側の該フィルム開口から充填し、該筒状フィルムが扁平に折り畳まれてヒートシールすることによって密封されていることを特徴とするペースト状物封入円柱状有底袋食品。
請求項２記載の円柱状有底袋の製造装置を用いて作られた円柱状有底袋にペースト状食品を筒状フィルムの底部材シールとは逆側の該フィルム開口から充填し、該筒状フィルムが扁平に折り畳まれてヒートシールすることによって密封されていることを特徴とするペースト状物封入円柱状有底袋食品。
前記円柱状有底袋の底部材に複数の開口弁を設け、剥離可能なるフィルムで密封されている請求項３又は４記載のペースト状物封入円柱状有底袋食品。