JP5389123B2 - 油入電気機器 - Google Patents

Description

本発明は、内部に収容されている絶縁油の漏れを検出できるようにした油入電気機器に関する。

この種の従来の油入電気機器として、油入コンデンサを例にとって説明する（例えば、特許文献１参照）。該油入コンデンサは、容器と、電極とを備えている。容器は、底壁部と、側壁部と、蓋体とを有している。底壁部は、平面視矩形状の平板で構成されている。側壁部は、帯状の板体が、底壁部の周縁部に沿うように折り曲げられて、前後および左右に側壁が配置されている。そして、側壁部は、前後左右に配置された側壁によって、矩形状の下面開口部および上面開口部を有している。そして、容器の下面開口部に底壁部が溶着されるとともに、容器の内部に、複数のコンデンサ素子が収容されている。また、容器の内部に、各コンデンサ素子の絶縁を図るべく、絶縁油が収容されている。そして、絶縁油が収容された状態で、容器の上面開口部に蓋体が溶着されて、容器が密閉される。そして、電極は、蓋体に気密に固着された複数の碍子と、該各碍子の軸心に貫設されるとともに、コンデンサ素子の一対の各端子に電気的に接続された棒状の導体とを備えている。

そして、溶接された側壁部と蓋体との溶接部、および、側壁部と底壁部との溶接部に沿うように漏油検知剤が塗布されている。該漏油検知剤は、外部に漏れ出た絶縁油を吸収して変色する。この漏油検知剤の変色を目視でチェックすることで、容器から外部に漏れ出る漏油の有無を確認している。

また、他の従来の油入電気機器として、柱上変圧器を例にとって説明する（例えば、特許文献２参照）。該柱上変圧器は、容器と、鉄心と、巻線と、ブッシングとを備えている。容器は、箱状に形成されている。鉄心は、環状に形成されている。巻線は、鉄心に巻装された、高電圧巻線および低電圧巻線を有している。そして、容器内に、鉄心、高電圧巻線よび低電圧巻線が収容されるとともに、絶縁油が収容されている。したがって、鉄心、高電圧巻線よび低電圧巻線は、絶縁油に浸漬されて、電気的な絶縁が図られている。また、容器は、支持部材によって電柱に装柱される。該支持部材は、底部と、側部とを備えている。底部は、平面視円形状となっている。そして、底部には、所定の間隔をおいて複数の開口部が形成されている。また、支持部材は、後述する検知体を備えている。ブッシングは、磁気部材で作製されて、本体に貫設されている。そして、ブッシングの軸心部に挿通された導体が、本体の内部の高電圧巻線および低電圧巻線に電気的に接続されている。

ここで、検知体について説明する。該検知体は、一対の吸着体と、着色剤とを備えている。吸着体は、円板状に形成されて、上下に積み重ねられている。着色剤は、各吸着体の間に挟み込まれている。そして、外部に漏れ出た絶縁油が吸着体に吸着されて全体に広がる。この際、着色剤が、吸着された絶縁油によって溶解して、絶縁油内に拡散する。そして、着色された絶縁油が各吸着体に拡散し、吸着体が変色する。この変色した吸着体を、支持部材の開口部から視認することで、絶縁油が外部に漏れ出たことを、点検者が確認する。

実公平３−９３１２号公報 特開２００５−１５６１９５号公報

しかしながら、上述したいずれの油入電気機器も、外部に漏れ出た絶縁油を吸収して変色するだけで、漏れ出た絶縁油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちるまでの間に、絶縁油のしずくを吸収して、絶縁油の垂れ落ちる量をできる限り少なくしたり、絶縁油の垂れ落ちる時間をできる限り長くしたりする工夫はされていない。

そこで、本発明は、外部に漏れ出た油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちるまでの間に、油のしずくを吸収して、油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちる量をできる限り少なくしたり、油のしずくが垂れ落ちる時間をできる限り長くしたりすることができる油入電気機器を提供することを課題とする。

本発明に係る油入電気機器は、絶縁油が収容される容器を備え、該容器の表面において、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流すように、前記油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部であって、容器の周方向において、互いの内端部が接近するように配置される一対の第１油検知部と、両端部が第１油検知部の内端部間よりも外側に延出されるようにして、第１油検知部の下方に配置される第２油検知部とで、少なくとも構成される油検知部が前記表面に配置されることを特徴とする。

かかる構成によれば、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部を、容器の表面において、周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に、油のしずくを受け流すように配置するようにしたので、油のしずくが、容器の表面を略直線状に流下するのではなく、油検知部に受け流されて容器の表面を流下するようになる。この際、油検知部によって、油のしずくが受け流されつつ吸収されることで、油のしずくの流下速度も小さくなり、油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちるまでに時間がかかるようになる。また、油検知部が油のしずくを吸収して変色するため、変色した油検知部を外部から目視することで、容器からの油漏れを容易に確認できるようになる。

そして、一対の第１油検知部の内端部が、容器の表面の周方向において、近接するように配置されるので、漏れ出た油のしずくが第１油検知部間を通過しづらくなり、油量が吸収されやすくなる一方、流下速度も小さくなる。また、第２油検知部の両端部が、第１油検知部の内端部間よりも外側に延出されるので、第１油検知部間を通過した油のしずくが、第２油検知部で受け止められるようになり、油のしずくの量および流下速度がより一層小さくなる。

また、本発明によれば、前記各第１油検知部は、内側または外側に向かうにしたがって下降傾斜する傾斜部を有するような構成を採用することもできる。

かかる構成によれば、第１油検知部の傾斜部によって、油のしずくの流下速度が大きくなりつつも、内側または外側に向かうにしたがって下降傾斜する距離だけ、油のしずくが吸収される量が多くなるとともに、容器の下端部に垂れ落ちるまでの時間を稼ぐことができる。

また、本発明によれば、前記第２油検知部は、容器の周方向において、一対配置され、一方の第２油検知部は、一方の第１油検知部の下方に配置されるとともに、一方の第１油検知部とは逆勾配の傾斜部を有し、他方の第２油検知部は、他方の第１油検知部の下方に配置されるとともに、他方の第１油検知部とは逆勾配の傾斜部を有するような構成を採用することもできる。

かかる構成によれば、第２油検知部の傾斜部が、前記各第１油検知部とは逆勾配となることで、より一層、油のしずくが吸収される量が多くなるとともに、垂れ落ちるまでの時間を稼ぐことができる。

本発明に係る油入電気機器は、絶縁油が収容される容器を備え、該容器の表面において、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流すように、容器の周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に、前記油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部が前記表面に配置され、周方向に配置される最上部の油検知部は、周方向に沿って線が描かれるように形成され、前記最上部の油検知部の下方に配置される油検知部は、前記線の太さおよび長さの少なくともいずれか一方が、下側に配置される油検知部ほど大きくなるように形成されることを特徴とする。

かかる構成によれば、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部を、容器の表面において、周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に、油のしずくを受け流すように配置するようにしたので、油のしずくが、容器の表面を略直線状に流下するのではなく、油検知部に受け流されて容器の表面を流下するようになる。この際、油検知部によって、油のしずくが受け流されつつ吸収されることで、油のしずくの流下速度も小さくなり、油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちるまでに時間がかかるようになる。また、油検知部が油のしずくを吸収して変色するため、変色した油検知部を外部から目視することで、容器からの油漏れを容易に確認できるようになる。
そして、容器の上側に配置される油検知部によって、容器の周方向に沿って線を描くように形成される油検知部によって、油のしずくの流下が周方向に沿って受け流されつつ、吸収されるようになる。
また、下側に配置される油検知部ほど、線の太さおよび長さの少なくともいずれか一方が大きくなるので、油のしずくを吸収する面積、変色する面積、容器の下端部に垂れ落ちるまでの時間が、前記大きさに比例して大きくなる。

また、本発明によれば、前記容器は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される柱上変圧器の容器であり、前記各油検知部は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される側の容器の表面に設けられるような構成を採用することもできる。

かかる構成によれば、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングから漏れ出る絶縁油を、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される側の容器の表面に設けられる各油検知部によって、油量を吸収しつつ、容器の下端部に至るまでの油のしずくの流下速度を小さくできる。また、電柱の上部に装柱される容器であっても、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される側の容器の表面に設けられる各油検知部が変色するので、地上から容易に視認することができる。

本発明によれば、容器の表面において、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流すように、容器の周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に、油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部を前記表面に配置するようにしたので、油のしずくが容器の下端部まで垂れ落ちるまでの間に、油のしずくを吸収して、油の垂れ落ちる量をできる限り少なくすることができるとともに、垂れ落ちるまでの時間をできる限り長くすることができる。

（ａ）は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置された小容量の柱上変圧器の平面図、（ｂ）は、図１（ａ）の正面図、（ｃ）は、図１（ａ）の側面図。 低圧側ブッシングが配置された容器の表面に油検知部を配置した、本発明の実施形態に係る柱上変圧器を示す概略正面図。 図１の柱上変圧器が電柱に装柱された状態を示す斜視図。 （ａ）は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシング並びに放熱フィンが配置された大容量の柱上変圧器の平面図、（ｂ）は、図４（ａ）の正面図、（ｃ）は、図４（ａ）の側面図。 図４の柱上変圧器における容器の表面に油検知部を配置した、本発明の他の実施形態に係る柱上変圧器を示す概略正面図。 （ａ）〜（ｄ）は、低圧側ブッシングが配置された容器の表面に、油検知部としての油検知剤を塗布した、小容量の柱上変圧器の変形例を示す概略正面図。 低圧側ブッシングが配置された容器の表面に、油検知剤が塗布されたテープを貼着した、小容量の柱上変圧器の変形例を示す概略正面図。 （ａ）〜（ｃ）は、低圧側ブッシングおよび放熱フィンが配置された容器の表面に、油検知部としての油検知剤を塗布した、大容量の柱上変圧器の変形例を示す概略正面図。

本発明に係る油入電気機器の実施形態につき、容量の小さい１０ｋＶＡの柱上変圧器を例にとって、図１（ａ）〜（ｃ）〜図３を参照しながら説明する。

該柱上変圧器１は、図１（ａ）〜（ｃ）および図２に示すように、容器２と、該容器２の底板３と、容器２の蓋板４とを備えている。

容器２は、箱状に形成されている。この容器２の内部には、図示していない鉄心、高電圧巻線よび低電圧巻線が収容されるとともに、絶縁油（以下、単に油という場合もある）が収容されている。そして、鉄心、高電圧巻線および低電圧巻線は、絶縁油に浸漬されて、電気的な絶縁が図られている。また、容器２の表面には、低圧側ブッシング５が配置され、図１（ａ）に示す該低圧側ブッシング５の中心を通る前後方向の中心線Ｐに対して等間隔（１２０度間隔）に、一対の高圧側ブッシング６，６が配置されている。また、容器２の表面２ａにおいて、低圧側ブッシング５および高圧側ブッシング６，６の下方に、後述する油検知部１０が配置されている（図２参照）。

そして、図３に示すように、柱上変圧器１は、電柱１１の上部に装柱され、高圧送電線１２から引き下げられた各線１２０，１２０が、一対の碍子１３，１３を介して、柱上変圧器１の高圧側ブッシング６，６に接続される。一方、柱上変圧器１の低圧側ブッシング５から導出された線５０，…が、各需要家に配線されて、各需要家に電力が供給される。

油検知部１０は、低圧側ブッシング５および高圧側ブッシング６，６から外部に漏れ出た油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知剤が使用される。この油検知剤は、容器２の表面２ａにおいて、外部に漏れ出た油を受け流すように、周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に配置されている。具体的に説明すると、図２に示すように、容器２の表面２ａの周方向において、互いの内端部が近接するように配置される一対の直線状の第１油検知部１０Ａ，１０Ａと、該第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部間よりも両端部が外側に延出されるようにして、内側部間の下方に配置される直線状の第２油検知部１０Ｂとを備えている。そして、各第１油検知部１０Ａ，１０Ａは、近接するにしたがって下降傾斜する傾斜部を有している。また、第２油検知部１０Ｂは、各第１油検知部１０Ａ，１０Ａ間の距離よりも大きい長さを有している。

そして、低圧側ブッシング５から油が外部に漏れ出た場合、各第１油検知部１０Ａ，１０Ａの傾斜部に向かって流下する油のしずくは、該傾斜部に沿って各第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部へ流下し、該内端部から下方の第２油検知部１０Ｂの直線状部に向かって流下する。この際、第１油検知部１０Ａ，１０Ａおよび第２油検知部１０Ｂは、流下する油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する。

このように、本実施形態にかかる柱上変圧器（油入電気機器）１によれば、互いの内端部が近接するように、一対の直線状の第１油検知部１０Ａ，１０Ａが配置され、該第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部間よりも両端部が外側に延出されるように、各内端部間の下方に、直線状の第２油検知部１０Ｂが配置されているので、外部に漏れ出た油のしずくが容器２の下端部まで垂れ落ちるまでの間に、油を吸収して、油の垂れ落ちる量をできる限り少なくしたり、油の垂れ落ちる時間をできる限り長くしたりすることができる。

つぎに、容量の大きい３０ｋＶＡの柱上変圧器１５を例にとって、図４（ａ）〜（ｃ）および図５を参照しながら説明する。図１（ａ）〜（ｃ）の柱上変圧器１と異なる点は、低圧側ブッシング５および高圧側ブッシング６，６が配置されている側の面に、放熱フィン７，…が配置されている点である。該放熱フィン７は、図５に示すように、低圧側ブッシング５の下方の周面に複数のフィン部７０，…が所定の間隔をおいて、上下方向に配置されている。各フィン部７０，…は、断面がＶ字形状を呈しており、放熱フィン７０，…の下端部の両側に、近接する内端部が下降するにしたがって下降傾斜する一対の直線状の第１油検知部１０Ａ，１０Ａと、第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部間の下方に水平方向に配置された第２油検知部１０Ｂとを備えている。

そして、低圧側ブッシング５から外部に油が漏れた場合、各放熱フィン７のフィン部７０，７０間を通って流下する。また、容器２０の表面２０ａと、フィン部７０の各放熱面７００，７００とによって形成される空間を通って流下する。また、放熱フィン７の外側の面を通って流下する。そして、各第１油検知部１０Ａ，１０Ａの傾斜部に向かって流下する油は、該傾斜部に沿って各第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部へ流下し、該内端部から下方の第２油検知部１０Ｂの直線状部に向かって流下する。この際、第１油検知部１０Ａ，１０Ａおよび第２油検知部１０Ｂは、流下する油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する。

このように、放熱フィン７が配置された大容量の柱上変圧器１５においても、図２に示す柱上変圧器１の場合と同様の作用効果を奏する。

以下、油検知部１０の変形例１〜５について図６〜図８を参照して説明する。
（変形例１）
まず、変形例１について説明する。この変形例１は、油検知部として、油を吸収して変色する油検知剤が使用されている。そして、図６（ａ）に示すように、低圧側ブッシング５が配置された容器２の表面２ａ、具体的には、低圧側ブッシング５の下側の面において、低圧側ブッシング５の中心を通る上下方向の中心線Ｐを基準にして、該中心線Ｐから外側に向かうにしたがって下降傾斜（例えば、１５〜３０度）にするように、かつ、漏れ出る絶縁油を吸収できる幅寸法（例えば、３〜５ｃｍ）で、直線状（１５〜２０ｃｍの長さ）に油検知剤が塗布されて、一対の第１油検知部１０Ａ，１０Ａが形成されている。そして、各第１油検知部１０Ａ，１０Ａの下方において、外側から前記中心線Ｐに向かうにしたがって下降傾斜するように、直線状に油検知剤が塗布されて、一対の第２油検知部１０Ｂ，１０Ｂが形成されている。

この際、第１油検知部１０Ａ，１０Ａの内端部間の距離よりも、第２油検知部１０Ｂ，１０Ｂの内端部間の距離が大きくなるように、油検知剤が塗布される。また、第１検知部１０Ａ，１０Ａの外端部間の距離よりも、第２検知部１０Ｂ，１０Ｂの外端部間の距離が大きくなるように、油検知剤が塗布される。

そして、第２油検知部１０Ｂ，１０Ｂの下方に、前記第１油検知部１０Ａ，１０Ａと同様に、一対の第３油検知部１０Ｃ，１０Ｃが形成される。この際、第２油検知部１０Ｂ，１０Ｂの内端部間の距離よりも、第３検知部１０Ｃ，１０Ｃの内端部間の距離が小さくなるように、油検知剤が塗布される。また、第２油検知部１０Ｂ，１０Ｂの外端部間の距離よりも、第３油検知部１０Ｃ，１０Ｃの外端部間の距離が小さくなるように、油検知剤が塗布される。

上述した第１〜第３油検知部１０Ａ〜１０Ｃの長さ寸法、幅寸法、内端部の位置、外端部の位置、傾斜角度を設定した理由は、低圧側ブッシング５から漏れ出た油のしずくが、容器２の下端部まで垂れ落ちるまでの時間が長くなるように、かつ、油検知剤に吸収されやすくなるようにするためである。

（変形例２）
つぎに変形例２について説明する。この変形例２は、油検知部として、油を吸収して変色する油検知剤が使用されている。そして、図６（ｂ）に示すように、一対の第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄと、第２油検知部１０Ｅと、一対の第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆと、第４油検知部１０Ｇとを備えている。第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄは、１／４円弧状で、互いの内端部が下向きになるように油検知剤が塗布され、外端部が外向きになるように油検知剤が塗布されている。第２油検知部１０Ｅは、第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの下方に配置され、１／２円弧状に油検知剤が塗布され、第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの内端部間の下方に配置されている。また、第２油検知部１０Ｅは、その直径が、各第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの内端部間の距離よりも小さくなっている。また、第２油検知部１０Ｅは、外周部の両端部が、各第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの内端部よりも内側に位置している。第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆは、第２油検知部１０Ｅの下方に配置され、１／４円弧状部１００Ｆと、該円弧状部１００Ｆの外端部から外方に向かって延出される直線状の延出部１０１Ｆとを備えるように油検知剤が塗布されている。第４油検知部１０Ｇは、第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆの下方に配置され、第２油検知部１０Ｅと同様、１／２円弧状に油検知剤が塗布され、外周部の両端部が、各第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆの内端部よりも内側に位置している。この理由としては、低圧側ブッシング５から漏れ出た油のしずくが、容器２の下端部まで流下する時間が長くなるように、かつ、油検知剤に吸収されやすくなるようにするためである。

そして、低圧側ブッシング５から漏れ出た油のしずくは、第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの内端部に向かって流下し、第２油検知部１０Ｅの両端部から受け流されて、第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆおよび第４油検知部１０Ｇに流下し、その後、各第３油検知部１０Ｆ，１０Ｆの内端部から第４油検知部１０Ｇの両端部に流下する。一方、第１油検知部１０Ｄ，１０Ｄの外端部から流下した油のしずくは、第３油検知部１０Ｆで受け流される。この際、第１〜第４油検知部１０Ｄ〜１０Ｇによって、油のしずくが受け流されつつ吸収されて、第１〜第４油検知部１０Ｄ〜１０Ｇが変色する。

（変形例３）
つぎに変形例３について説明する。この変形例３は、油検知部として、油を吸収して変色する油検知剤が使用されている。そして、図６（ｃ）に示すように、油検知部１０は、容器２の周方向に沿って線を描くように形成されている。具体的に説明すると、第１油検知部１０Ｈは、両端部が跳ね上がるように、中央部が緩やかに隆起するように、連続した曲線を描くように、油検知剤が塗布されている。この際、下側の第２および第３油検知部１０Ｉ，１０Ｊほど、全体が外方に向かって引き延ばされている。具体的に説明すると、第１油検知部１０Ｈの両端部よりも、第２油検知部１０Ｉの両端部が外側に位置し、第２油検知部１０Ｉの両端部よりも、第３油検知部１０Ｊの両端部が外側に位置している。

そして、第１油検知部１０Ｈの隆起部１００Ｈに流下した油のしずくは、左右に分流されて、第１油検知部１０Ｈの両端部に向かって流れ、該両端部から第２油検知部１０Ｉの両端部に向かって流下する。第１油検知部１０Ｈの隆起部１００Ｈを越えて流下した油のしずくは、第２油検知部１０Ｉの隆起部１００Ｉに受け流されて左右に分流される。その後、第２油検知部１０Ｉの両端部に向かって流れ、該両端部から第３油検知部１０Ｊの両端部に向かって流下する。第２油検知部１０Ｉの隆起部１００Ｉを越えて流下した油のしずくは、第３油検知部１０Ｊの隆起部１００Ｊに受け流されて左右に分流される。その後、第３油検知部１０Ｊの両端部に向かって流下する。

（変形例４）
つぎに変形例４について説明する。この変形例４は、油検知部として、油を吸収して変色する油検知剤が使用されている。そして、図６（ｄ）に示すように、変形例３と同様に、油検知部１０は、容器２の周方向に沿って線を描くように形成されている。具体的に説明すると、第１油検知部１０Ｋは、斜め下方に下降傾斜する緩やかな円弧状になるように、油検知剤が塗布されている。第２油検知部１０Ｌは、第１油検知部１０Ｋの勾配よりもやや急勾配になるように、油検知剤が塗布されている。また、第２油検知部１０Ｌは、第１油検知部１０Ｋの長さよりもやや大きくなるように、油検知剤が塗布されている。そして、第２油検知部１０Ｌの一端部は、第１油検知部１０Ｋの一端部よりもやや外側に位置し、第２油検知部１０Ｌの他端部は、第１油検知部１０Ｋの他端部よりも外側に位置している。第３油検知部１０Ｍは、第１油検知部１０Ｋの同じ勾配になるように、油検知剤が塗布されている。また、第３油検知部１０Ｍの両端部は、第２油検知部１０Ｌの両端部からやや外側に位置している。

そして、低圧側ブッシング５から漏れ出た油のしずくは、第１油検知部１０Ｋに沿って斜め下方に流下する。その後、第２油検知部１０Ｌの下側の端部に流下する。続いて、第３油検知部１０Ｍの下側の端部に流下する。最後に、第３油検知部１０Ｍの下側の端部から容器２の下端部に向かって流下する。一方、第１油検知部１０Ｋの上側の端部を越えて流下する油のしずくは、第２油検知部１０Ｌの傾斜に沿うように流下する。続いて、第３油検知部１０Ｍの下側の端部に流下する。

（変形例５）
つぎに変形例５について説明する。この変形例５は、油検知部１０として、油検知剤が塗布されたテープが使用されている。そして、図７に示すように、直径５〜８ｃｍの円形状に切断加工されたテープＴ１と、縦寸法３〜５ｃｍ、横寸法２０〜２５ｃｍの矩形状に切断加工されたテープＴ２とが周方向および高さ方向に交互に貼着されている。具体的に説明すると、低圧側ブッシング５が配置されている容器２の表面２ａの両側に、一対の円形状のテープＴ１，Ｔ１が貼着されている。また、各テープの間、すなわち、低圧側ブッシング５の中心を通る上下方向の中心線Ｐに位置するように、容器２の周方向に沿って矩形状のテープＴ２が貼着されている。そして、上述した一対の円形状のテープＴ１と、矩形状のテープＴ２とで、第１油検知部１０Ｐが形成されている。この第１油検知部１０Ｐの下方に、一対の矩形状のテープＴ２，Ｔ２と、円形状のテープＴ１とで形成される第２油検知部１０Ｑが配置されている。そして、第２油検知部１０Ｑの下方に、第１油検知部１０Ｐおよび第２油検知部１０Ｑと同様に構成された、第３および第４油検知部１０Ｒ，１０Ｓが形成されている。

この際、第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの矩形状のテープＴ２の各内端部が、第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの円形状のテープＴ１に近接するように貼着されている。また、第１および第３油検知部１０Ｐ，１０Ｒの円形状のテープＴ１は、その下側の第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの矩形状のテープＴ２の外端部よりもやや外側に位置している。

この場合、第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの矩形状のテープＴ２の各内端部が、第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの円形状のテープＴ１に近接するように貼着されることから、容器２の中央部においては、油のしずくが流れにくくなっている。また、第１および第３油検知部１０Ｐ，１０Ｒの円形状のテープＴ１は、その下側の第２および第４油検知部１０Ｑ，１０Ｓの矩形状のテープＴ２の外側端部よりもやや外側に位置していることから、外側に向かって流れやすくなっている。また、矩形状のテープＴ２が水平方向に貼着されることによって、油のしずくが一旦滞留して流下したり、左右に分流して流下したりする。また、円形状のテープＴ１によって、油のしずくが周縁部に沿うように流下したり、左右に分流されて流下したりする。また、容器２の表面２ａの略全体にテープＴ１，Ｔ２が貼着されているので、テープＴ１，Ｔ２が油を吸収して変色した場合は、視認しやすくなっている。

なお、本発明は、前記各実施形態および変形例１〜５に限定されるものではなく、種々変更することができる。

例えば、図８（ａ）に示すように、大容量の柱上変圧器１５において、低圧側のブッシング５の下側に配置された放熱フィン７の外側を囲むように、油検知部としての油検知剤を塗布するようにしてもよい。具体的に説明すると、内側縁部が、矩形状になるように、かつ、外側縁部が、等脚台形状になるように油検知剤が塗布されて油検知部１０Ｔが形成されている。この場合、容器２の下端部に向かうにしたがって油のしずくが外側に流下するようになる。また、上側の塗布部１００Ｔを越えた油のしずくは、放熱フィン７の各フィン部７０間、および、フィン部７０の各放熱面７００と容器２の面とで形成される間隙を通って流下し、下側の塗布部１０１Ｔによって吸収される。

また、図８（ａ）に示す油検知部１０Ｔの構成に加えて、図８（ｂ）に示すように、放熱フィン７の各フィン部７０を囲むように、油検知剤が塗布されて、油検知部１０Ｕ，１０Ｕが形成される。この油検知部１０Ｕ，１０Ｕは、各フィン部７０の間を流下する油を吸収しつつ変色することになる。

また、図８（ｃ）示すように、放熱フィン７の上部において、左側のフィン部７０の左側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて、油検知剤が塗布されたテープＴ１を水平方向に貼着する。右側のフィン部７０の右側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて、テープＴ１を水平方向に貼着する。また、放熱フィン７の中央のフィン部７０の左側の放熱面７００と、左側のフィン部７０の右側の放熱面７００と、中央のフィン部７０と左側のフィン部７０との間の面２ａとに亘って、テープＴ２を水平方向に貼着する。また、放熱フィン７の中央のフィン部７０の右側の放熱面７００と、右側のフィン部７０の左側の放熱面７００と、中央のフィン部７０と右側のフィン部７０との間の面２ａとに亘って、テープＴ２を水平方向に貼着する。これらの各テープＴ１，Ｔ２によって第１油検知部Ｘを形成する。

つぎに、放熱フィン７の中央部において、左側のフィン部７０の左側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて、テープＴ１を水平方向に貼着する。また、右側のフィン部７０の右側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて、テープＴ１を水平方向に貼着する。そして、左側のフィン部７０の右側の放熱面７００と、左側のフィン部７０と中央のフィン部７０との間の面２ａとに亘って、テープＴ３を斜め下方に向けて貼着する。また、その下方に、中央のフィン部７０の左側の放熱面７００と、左側のフィン部７０と中央のフィン部７０との間の面２ａとに亘って、テープＴ３を斜め下方に向けて貼着する。また、その下方に、左側のフィン部７０の傾斜した右側の放熱面７００と、左側のフィン部７０と中央のフィン部７０との間の面２ａとに亘って、テープＴ３を斜め下方に向けて貼着する。これらの各テープＴ１〜Ｔ３によって、第２油検知部１０Ｗを形成する。

つぎに、放熱フィン７の下部において、第１油検知部１０Ｘと同様に、テープＴ１，Ｔ２を貼着して、第３油検知部１０Ｙを形成する。なお、左側のフィン部７０の左側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて貼着されるテープＴ１、および、右側のフィン部７０の右側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて貼着されるテープＴ１は、下側ほど外方に延出される長さが大きくなっている。

この場合、各フィン部７０間に水平方向に貼着された第１および第３油検知部１０Ｘ，１０Ｙの各テープＴ１，Ｔ２と、各フィン部７０間に斜め下方に向けて貼着された第２油検知部１０Ｗの各テープＴ３とによって、各フィン部７０の間の油のしずくが流下しにくくなる。また、左側のフィン部７０の左側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて貼着されるテープＴ１、および、右側のフィン部７０の右側の放熱面７００から容器２の表面２ａにかけて貼着されるテープＴ１が、下側ほど外方に延出される長さが大きくなっていることから、外側に向かって流下しやすくなっている。

また、前記実施形態、変形例の場合、低圧側ブッシング５が配置されている側の容器２の表面２ａに油検知部を形成してものを、例にとって説明したが、高圧側ブッシング６，６が配置されている側の容器２の表面２ａにも適用できる。

１…柱上変圧器（油入電気機器）、２…容器、２ａ…表面、５…低圧側ブッシング、６…高圧側ブッシング、７…放熱フィン、７０…フィン部、７００…放熱面、１０…油検知部、１０Ａ、１０Ｄ，１０Ｈ，１０Ｋ，１０Ｐ，１０Ｘ…第１油検知部、１０Ｂ，１０Ｅ，１０Ｉ，１０Ｌ，１０Ｑ，１０Ｗ…第２油検知部、１０Ｃ，１０Ｆ，１０Ｒ，１０Ｙ…第３油検知部、１０Ｇ，１０Ｓ…第４油検知部

Claims (5)

1. 絶縁油が収容される容器を備え、該容器の表面において、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流すように、前記油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部であって、容器の周方向において、互いの内端部が接近するように配置される一対の第１油検知部と、両端部が第１油検知部の内端部間よりも外側に延出されるようにして、第１油検知部の下方に配置される第２油検知部とで、少なくとも構成される油検知部が前記表面に配置されることを特徴とする油入電気機器。
2. 前記各第１油検知部は、内側または外側に向かうにしたがって下降傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載の油入電気機器。
3. 前記第２油検知部は、容器の周方向において、一対配置され、一方の第２油検知部は、一方の第１油検知部の下方に配置されるとともに、一方の第１油検知部とは逆勾配の傾斜部を有し、他方の第２油検知部は、他方の第１油検知部の下方に配置されるとともに、他方の第１油検知部とは逆勾配の傾斜部を有することを特徴とする請求項２に記載の油入電気機器。
4. 絶縁油が収容される容器を備え、該容器の表面において、容器から外部に漏れ出た油のしずくを受け流すように、容器の周方向および高さ方向の少なくともいずれか一方向に、前記油のしずくを受け流しつつ吸収して変色する油検知部が前記表面に配置され、周方向に配置される最上部の油検知部は、周方向に沿って線が描かれるように形成され、前記最上部の油検知部の下方に配置される油検知部は、前記線の太さおよび長さの少なくともいずれか一方が、下側に配置される油検知部ほど大きくなるように形成されることを特徴とする油入電気機器。
5. 前記容器は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される柱上変圧器の容器であり、前記各油検知部は、低圧側ブッシングおよび高圧側ブッシングが配置される側の容器の表面に設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の油入電気機器。

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