JP5388404B2 - プラスチックおよび建材を着色するための色の濃さが濃い還元−および酸化−安定な黒色酸化鉄顔料 - Google Patents
プラスチックおよび建材を着色するための色の濃さが濃い還元−および酸化−安定な黒色酸化鉄顔料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5388404B2 JP5388404B2 JP2005359403A JP2005359403A JP5388404B2 JP 5388404 B2 JP5388404 B2 JP 5388404B2 JP 2005359403 A JP2005359403 A JP 2005359403A JP 2005359403 A JP2005359403 A JP 2005359403A JP 5388404 B2 JP5388404 B2 JP 5388404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron oxide
- black iron
- din
- oxide pigment
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 51
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 title claims description 48
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 47
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 43
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 38
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 16
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 12
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 101100346764 Mus musculus Mtln gene Proteins 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/62—L* (lightness axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/63—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values a* (red-green axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/64—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values b* (yellow-blue axis)
Description
・HDPEへの組み込み時に、260℃で0.7未満の、好ましくは0.5未満のDIN 53772およびDIN 6174による色ずれΔE*を有する、かつ、
・IMCO試験による140℃での酸化に対して安定である、かつ、
・DIN 53235パート1および2による色の深み特性B1/9について1.9より大きい拡大比(extension ratio)を有する
黒色酸化鉄顔料の形で達成された。
a)鉄塩溶液のアルカリ性化合物との反応および酸化(沈殿法)、
b)金属鉄の酸化含有化合物での酸化(ペニマン(Penniman)法)、
c)ニトロベンゼンでの酸化(ニトロベンゼン還元法)、または
d)鉄/鉄化合物および酸素を実質的に含む副生物または廃棄物(廃水ペースト)の単離およびワーキング−アップ
によって製造される。
・反応器(A)、予備分離サイクロン(B1)、出発原料(1)が加えられる予熱ステージ(B2)、およびリサイクルサイクロン(B3)を含むコア装置(I)、
・ダスト分離器(C)、廃ガス焼却炉(D)、廃ガススクラバー(F)、および煙突(G)を含む廃ガス処理装置(II)、
・例えば、中で天然ガス(2)が燃やされるガスバーナー(H)を含むプロセスガス発生器(III)、
・および、製品(3)が排出される製品冷却器(I)を含む排出装置(IV)
よりなる。
−スチーム含有率 30〜50容量%、
−二酸化炭素含有率 2〜10容量%、
−酸素含有率 0〜4容量%、
−一酸化炭素含有率 0.05〜1容量%。
−残りの割合は大部分の窒素よりなる。SO2およびNOxの割合も場合により存在してもよい。
I.使用する測定方法の説明
I.1.L64シックス(thix)、還元での色座標の測定
顔料を、ミュラーを用いて不乾性試験バインダー中で調製した。試験バインダー(「L64ペースト」)は2成分よりなる。
サコライド(SACOLYD)(登録商標)L640(クレムス・ヘミー社、オーストラリア(Krems Chemie AG,AU)、アマニ油および無水フタル酸をベースとするアルキド樹脂バインダー) (以前はアルキダール(ALKYDAL)(登録商標)L64(バイエル社、独国(Bayer AG, Germany))。それは、着色顔料用の試験バインダーの要件として標準DIN EN ISO 787−24(1995年10月)、ISO 787−25:1993年およびDIN 55983(1983年12月)に述べられている仕様に対応する。
ペーストをチキソトロピックにするためにそれに添加されるレオロジー添加物としてのルボシックス(LUVOTHIX)(登録商標)HT(レーマン・アンド・ボス社、独国(Lehmann & Voss & Co.,Germany)、粉末の変性された水素化ヒマシ油)。それを、成分1を基準にして5.0重量%の濃度で使用した。
グロストラップなしで測定ジオメトリーd/8を有する分光光度計(「比色計」)を用いた。この測定ジオメトリーはISO 7724/2−1984(E)、セクション4.1.1に、DIN 5033パート7(1983年7月)、セクション3.2.4 に、およびDIN 53236(1983年1月)、セクション7.1.1に記載されている。
色測定の結果は反射スペクトルである。比色座標を計算するために、測定の実施に用いた光源は重要ではない(蛍光性サンプルのケースを除いて)。反射スペクトルから、任意の所望の比色座標を計算することは可能である。このケースで用いる比色座標は、DIN 6174(CIELAB座標)に従って計算する。とりわけ、色座標「b*」は、DIN 6174に従って計算する。次のことは色印象に適用できる:負のb*が大きければ大きい多いほど、着色顔料の青の色合いが大きい。
色座標は、DIN 6174に従って上記の測定により提示する(CIELAB座標)。還元での測定はまた、比較顔料(所与のケースでは:ベイフェロックス(登録商標)318、表1を参照されたい)に対する測定着色顔料の相対的な色の濃さをもたらす。これらの相対データから絶対特性を特定するために、いわゆる「拡大比」を計算した。拡大比は、色の深み特性B1/9について1974年からのDIN標準53235パート1およびパート2に従って測定した。それでもって1974年からのDIN標準53235パート1およびパート2に従って明確な色の深み(着色の深み)が達成される、色付与物質対混合成分(所与のケースでは:TiO2)の比は、例として拡大比によって示される。高い拡大比は、同じ深みの着色がより少ない顔料で達成できることを意味する。かかる顔料はそれ故実用でより色の濃さが濃い。DIN 53235パート1および2によれば1.9より大きい色の深み特性B1/9についての拡大比は、ベイフェロックス(登録商標)318より少なくとも15%高い色の濃さに対応する。
還元性環境での色ずれ(「還元に対する安定性」)の測定は1981年9月のDIN 53772に従ってHDPEに1%顔料を入れることによってHDPE中で達成され、200℃の最低可能試験温度と比べて組み込み温度の上昇時の試験検体の色ずれを測定する。ΔE*を、1979年1月のDIN 6174に従って、HDPEでの300℃、260℃および200℃(200℃=最低可能試験温度=対照)組み込み温度で調製したサンプルについて測定する。
本出願との関連で酸化に対する安定性は、製品がIMCO試験で少なくとも140℃の温度安定性を持たなければならないことを意味する。IMCOとも言われ、そして1982年から国際海事機関(International Maritime Organization)(「IMO」)と改名された、政府間海事協議機関(Intergovernmental Maritime Consultative Organization)は、主に、より安全なおよびより効率的な航海ならびに船舶による海の汚染の防止を確保するために、政府間で船舶に関する問題での技術的協力を促進することを目的として1948年に設けられた国際海事機関である。
BET表面積の測定は、DIN 66131(1993年)に従って、1点法によるキャリアガス法(He:N2=90:10)によって達成した。測定前に、サンプルを乾燥窒素流れ中で140℃で1時間加熱する。測定温度は77°Kである。
かさ密度は、製品のさらなる処理なしの完成材料について質量対体積の比から測定する。
重装かさ密度はISO 787パート11(1995年)によって測定する。
容量分布に基づく平均粒径(D[4.3])および表面分布に基づく平均粒径(D[3.2])の両方を、200Wで2分間超音波分散後に分散剤として0.1%のリン酸ナトリウムを使った水性懸濁液でレーザー回折によって測定する(マルヴァーン・インストラメンツ(Malvern Instruments)からの装置「マスターサイザー−S」(Mastersizer−S))。
Fe(III)/Fe(II)比は、サンプルの酸性温浸後の電位差滴定によって測定する。
「油量」は、顔料または充填試料によって指定条件下で吸収されるワニスアマニ油の量を意味するものとして理解される。油量は、顔料および充填剤の油要件を特徴づける慣習的な特性であり、単位mg/100gまたはg/100gで提示される。油量はISO 787パート5(1983年)に従って測定する。
鉄および酸素を実質的に含む、洗浄、濾過、固体/液体分離およびまた極めて品質の悪いバッチの分野での廃水から得られた、1.25g/cm3の密度を有する25m3のペースト(以下廃水ペーストと呼ぶ)と1.4g/cm3の密度を有する10m3の廃水ペーストとを撹拌容器中へ最初に導入し、4000Lの32%濃度の水酸化ナトリウム溶液を加えた。直接スチームをブローイングすることによって、反応混合物を90℃に加熱した。他の生産区域での硫酸鉄溶液の浄化で得られた20m3の硫酸鉄スラッジを加えた後、撹拌を90分間行い、バッチに100m3/時の空気を供給した。さらなる250Lの水酸化ナトリウム溶液を加えた後、撹拌を再び90分間行った。20tの黒色酸化鉄顔料を得た。水で1.1g/cm3の密度に希釈した後、粗い部分をハイドロサイクロン装置で除去した。
空塔速度:2.5m/秒
プロセスガスの温度:880℃
上昇管の最上部での温度:636℃
生成物フィード:3.5t/時
プロセスガス中のCO含有率:0.30容量%
プロセスガス中のO2含有率:1.3容量%
鉄および酸素を実質的に含む、洗浄、濾過、固体/液体分離およびまた極めて品質の悪いバッチの分野での廃水から得られた、1.33g/cm3の密度を有する25m3のペースト(以下廃水ペーストと呼ぶ)と1.2g/cm3の密度を有する30m3の廃水ペーストとを撹拌容器中へ最初に導入し、4500Lの32%濃度の水酸化ナトリウム溶液を加えた。直接スチームをブローイングすることによって、反応混合物を90℃に加熱した。他の生産区域での硫酸鉄溶液の浄化で得られた20m3の硫酸鉄スラッジを加えた後、撹拌を90分間行い、バッチに100m3/時の空気を供給した。撹拌を次にさらに90分間行った。27tの黒色酸化鉄顔料を得る。水で1.03g/cm3の密度に希釈した後、粗い部分をハイドロサイクロン装置で除去した。
空塔速度:2.2m/秒
プロセスガスの温度:900℃
上昇管の最上部での温度:698℃
生成物フィード:3.4t/時
プロセスガス中のCO含有率:0.12容量%
プロセスガス中のO2含有率:1.8容量%
比較顔料は、ランクセス・ドイツ有限責任会社(Lanxess Deutschland GmbH)製の商業的に入手可能なベイフェロックス(登録商標)318、ベイフェロックス(登録商標)318Mおよびベイフェロックス(登録商標)306、ならびに2つのさらなる比較例である。その第1は、欧州特許第187434号明細書、実施例1に従って製造したものであり、第2は、沈殿法によって製造した通常の沈殿黒色顔料である。かかる顔料は、例えば、独国特許出願公開第2618058 A1号明細書、実施例5に従って製造することができる。
II 廃ガス処理装置
III プロセスガス発生器
IV 排出装置
A 反応器
B1 予備分離サイクロン
B2 予熱ステージ
B3 リサイクルサイクロン
C ダスト分離器
D 廃ガス焼却炉
F 廃ガススクラバー
G 煙突
H ガスバーナー
I 製品冷却器
1 出発原料
2 天然ガス
3 製品
Claims (9)
- ・高密度ポリエチレン(HDPE)への組み込み時に、260℃で0.7未満のDIN 53772およびDIN 6174による色ずれΔE*を有し、かつ、
・IMCO試験による140℃での酸化に対して安定であり、
・DIN 53235パート1および2による色の深み特性B1/9について1.9より大きい拡大比を有し、かつ、
・−3.9未満の、L64中での還元で測定される、DIN 6174によるb*値を有する
黒色酸化鉄顔料。 - HDPEへの組み込み時に、300℃で1.5未満のDIN 53772およびDIN 6174による色ずれΔE*を有する、請求項1に記載の黒色酸化鉄顔料。
- HDPEへの組み込み時に、300℃で1.2未満のDIN 53772およびDIN 6174による色ずれΔE*を有する、請求項1または2に記載の黒色酸化鉄顔料。
- −4.3未満の、L64中での還元で測定される、DIN 6174によるb*値を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の黒色酸化鉄顔料。
- HDPEへの組み込み時に、260℃で0.5未満のDIN 53772およびDIN 6174による色ずれΔE*を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の黒色酸化鉄顔料。
- 黒色酸化鉄顔料の前駆体を製造し、凝集させ、そして次に加熱システムで熱処理することを含み、
前記熱処理が、循環流動床を用いて行われ、
前記循環流動床内において、前記黒色酸化鉄顔料の前駆体が、下から上の方へ導かれるガス混合物によって流動化されてガス/固体混合物の流れが形成され、この場合において、次の組成:
− スチーム含有率 30〜50容量%、
− 二酸化炭素含有率 2〜10容量%、
− 酸素含有率 0.5〜4容量%、
− 一酸化炭素含有率 0.1〜1容量%
− 残りの割合の窒素であって、SO 2 および/またはNO x を含むかまたは含まないもの
を有するガス混合物が用いられる、請求項1〜5のいずれか一項に記載の黒色酸化鉄顔料の製造方法。 - 前記熱処理が、300〜1000℃の温度で行われ、
前記加熱システムでの顔料の平均滞留時間が、3分〜60分である
、請求項6に記載の黒色酸化鉄顔料の製造方法。 - 請求項6または7に記載の方法によって製造された、請求項1〜5のいずれか一項に記載の黒色酸化鉄顔料。
- 無機または有機分散系を着色するためのならびにペイントおよび仕上げ剤、コーティング剤、建材、プラスチックおよび紙工業の製品、食品および製薬工業の製品を着色するための、請求項1〜5および8のいずれか一項に記載の黒色酸化鉄顔料、または請求項6または7の方法によって得られた黒色酸化鉄顔料の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004060044.9 | 2004-12-14 | ||
DE102004060044A DE102004060044A1 (de) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Farbstarke, reduktions- und oxidationsstabile Eisenoxidschwarzpigmente zur Einfärbung von Kunst- und Baustoffen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006169100A JP2006169100A (ja) | 2006-06-29 |
JP2006169100A5 JP2006169100A5 (ja) | 2008-10-23 |
JP5388404B2 true JP5388404B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=36035957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005359403A Active JP5388404B2 (ja) | 2004-12-14 | 2005-12-13 | プラスチックおよび建材を着色するための色の濃さが濃い還元−および酸化−安定な黒色酸化鉄顔料 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7235127B2 (ja) |
EP (1) | EP1672038B1 (ja) |
JP (1) | JP5388404B2 (ja) |
CN (1) | CN1789341B (ja) |
AU (1) | AU2005239673B9 (ja) |
BR (1) | BRPI0505516B1 (ja) |
CA (1) | CA2529778C (ja) |
DE (1) | DE102004060044A1 (ja) |
DK (1) | DK1672038T3 (ja) |
ES (1) | ES2628708T3 (ja) |
PL (1) | PL1672038T3 (ja) |
ZA (1) | ZA200510171B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8906154B2 (en) * | 2006-11-09 | 2014-12-09 | Sun Chemical Corporation | Coating, ink, or article comprising multi-colored lustrous pearlescent pigments |
US8211224B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-07-03 | Sun Chemical Corp. | Multi-colored lustrous pearlescent pigments and process for making |
US7850775B2 (en) * | 2006-11-09 | 2010-12-14 | Sun Chemical Corporation | Multi-colored lustrous pearlescent pigments |
US8349067B2 (en) * | 2006-11-09 | 2013-01-08 | Sun Chemical Corp. | Multi-colored lustrous pearlescent pigments |
US8323396B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-12-04 | Sun Chemical Corp. | Orange pearlescent pigments |
US8221536B2 (en) * | 2006-11-09 | 2012-07-17 | Sun Chemical Corp. | Cosmetic comprising multi-colored lustrous pearlescent pigments |
US20090185992A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Christelle Conan | Process for producing iron oxide coated pearlescent pigments |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1535889A (en) * | 1922-08-08 | 1925-04-28 | Oliver Chilled Plow Works | Wheeled cultivator |
DE518929C (de) | 1927-02-16 | 1931-02-21 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung aromatischer Amine |
AT326236B (de) * | 1973-09-24 | 1975-11-25 | Ruthner Industrieanlagen Ag | Verfahren zur herstellung von insbesondere als schwarzpigment dienendem pulverformigem eisen-(ii,iii)-oxid vorbestimmter teilchengrosse |
DE2618058A1 (de) * | 1976-04-24 | 1977-11-10 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von eisenoxidschwarzpigmenten |
DE2625106C2 (de) * | 1976-06-04 | 1982-03-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Eisenoxidschwarz-Pigmente mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4453260A (en) * | 1982-06-15 | 1984-06-05 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Synchronizing circuit for detecting and interpolating sync signals contained in digital signal |
DE3518093A1 (de) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von schwarzpigmenten auf eisenbasis |
DE3620333A1 (de) * | 1986-06-18 | 1987-12-23 | Bayer Ag | Farbstarke im nitrobenzolreduktionsverfahren erhaltene eisenoxidschwarzpigmente sowie verfahren zu deren herstellung |
DE3734342C1 (de) * | 1987-10-10 | 1989-03-30 | Bayer Ag | Feinteilige Eisenoxidschwarzpigmente,Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
DE3803940A1 (de) * | 1988-02-10 | 1989-08-24 | Bayer Ag | Neue oxidationsstabile hitzebestaendige eisenoxidschwarzpigmente, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
DE3821341A1 (de) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Bayer Ag | Neue hitzestabile eisenoxidschwarz-pigmente, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
DE3910783A1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Bayer Ag | Verbesserte eisenoxidschwarzpigmente, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
DE3910779A1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Bayer Ag | Eisenoxidschwarzpigmentgranulate, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
US5837051A (en) * | 1994-12-27 | 1998-11-17 | Bayer Ag | Process for the thermal treatment of iron oxides in a circulating fluidized bed |
DE19548418B4 (de) * | 1995-12-22 | 2006-02-23 | Lanxess Deutschland Gmbh | Herstellung von Eisenoxidschwarzpigmentgranulaten und deren Verwendung |
GB2333518A (en) * | 1998-01-26 | 1999-07-28 | Laporte Industries Ltd | Process for making black iron oxide pigment |
DE19812260A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Eisenoxid-Pigmenten aus Dünnsäure aus der TiO¶2¶-Herstellung |
-
2004
- 2004-12-14 DE DE102004060044A patent/DE102004060044A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-11-30 AU AU2005239673A patent/AU2005239673B9/en active Active
- 2005-12-01 EP EP05026194.0A patent/EP1672038B1/de active Active
- 2005-12-01 ES ES05026194.0T patent/ES2628708T3/es active Active
- 2005-12-01 PL PL05026194T patent/PL1672038T3/pl unknown
- 2005-12-01 DK DK05026194.0T patent/DK1672038T3/en active
- 2005-12-13 CA CA2529778A patent/CA2529778C/en active Active
- 2005-12-13 JP JP2005359403A patent/JP5388404B2/ja active Active
- 2005-12-13 US US11/301,682 patent/US7235127B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-14 BR BRPI0505516A patent/BRPI0505516B1/pt active IP Right Grant
- 2005-12-14 ZA ZA200510171A patent/ZA200510171B/xx unknown
- 2005-12-14 CN CN2005101316676A patent/CN1789341B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006169100A (ja) | 2006-06-29 |
DK1672038T3 (en) | 2017-08-07 |
AU2005239673A1 (en) | 2006-06-29 |
PL1672038T3 (pl) | 2017-09-29 |
AU2005239673B9 (en) | 2012-03-08 |
ZA200510171B (en) | 2007-03-28 |
CA2529778C (en) | 2014-03-18 |
DE102004060044A1 (de) | 2006-06-29 |
CN1789341A (zh) | 2006-06-21 |
EP1672038B1 (de) | 2017-04-12 |
US20060133991A1 (en) | 2006-06-22 |
US7235127B2 (en) | 2007-06-26 |
CA2529778A1 (en) | 2006-06-14 |
EP1672038A1 (de) | 2006-06-21 |
AU2005239673B2 (en) | 2012-02-02 |
BRPI0505516B1 (pt) | 2016-10-04 |
ES2628708T3 (es) | 2017-08-03 |
BRPI0505516A (pt) | 2006-09-12 |
CN1789341B (zh) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5388404B2 (ja) | プラスチックおよび建材を着色するための色の濃さが濃い還元−および酸化−安定な黒色酸化鉄顔料 | |
ES2389728T3 (es) | Pigmentos rojos de óxido de hierro de pureza cromática, que pueden dispersarse bien con alta estabilidad frente a la trituración | |
AU751726B2 (en) | Iron oxide red pigments, process for the production of iron oxide red pigments and use thereof | |
US6042642A (en) | Iron oxide yellow pigments, a method of producing iron oxide yellow pigments and the use thereof | |
AU645695B2 (en) | A temperature-resistant black pigment, a process for its production and its use | |
JP2015052116A (ja) | 酸化安定性酸化鉄顔料、その調製方法、およびその使用 | |
JP2016166127A (ja) | 改良された黄色酸化鉄顔料 | |
JP2002507632A (ja) | 二酸化チタン製造から生じる廃棄酸の再処理方法 | |
US7387671B2 (en) | Iron oxide pigments | |
JP3901236B2 (ja) | 循環流動床中での酸化鉄の熱処理方法 | |
JP2002507634A (ja) | 二酸化チタン製造から生じる廃棄酸の再処理方法 | |
MXPA05013230A (es) | Pigmentos negros de oxido de hierro estables a la reduccion y a la oxidacion que tienen alta intensidad de color para colorear plasticos y materiales de construccion | |
JP7239694B2 (ja) | ヘマタイト顔料 | |
MXPA98008602A (en) | Yellow pigments of iron oxide, a metodode production of yellow pigments of oxide dehierro and use of mis | |
MXPA98008601A (en) | Red pigments of iron oxide, process for the production of red pigments of iron oxide and use of mis |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080904 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080904 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111206 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120302 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121127 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130221 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130527 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131008 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5388404 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |