JP5381007B2 - 繊維強化プラスチックパネルの製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
ここで、前記導線を複数本、前記積層体を覆ったカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に互いが通電しない状態で間隔をあけて格子状に配置しておき、この複数本の導線の中、1本の導線を順次選択し、その選択した1本の導線と前記モールドを用いて、前記積層体の所定の位置における測定を行なうこともできる。前記積層体とカバー部材との間に樹脂流路媒体を配置し、この樹脂流路媒体に前記導線を配設することもできる。
また、本発明の別の繊維強化プラスチックパネルの製造装置は、繊維補強基材を積層した積層体を載置するモールドと、このモールド上の積層体を覆うカバー部材と、この積層体を覆うカバー部材の内側の空気を吸引する吸引手段と、この積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する樹脂供給手段とを備えた繊維強化プラスチックパネルの製造装置において、前記積層体の所定の位置に配置されるセンサと、このセンサの検知データにより損失係数又は抵抗を測定する測定器と、この測定器により測定された損失係数又は抵抗値を表示するモニタリング装置とを設け、前記モールドを導電材により形成するとともに、前記センサが、前記積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に、前記モールドと通電しない状態で間隔をあけて前記積層体の所定の位置に配置される少なくとも1本の導線であることを特徴とするものである。
Rs:測定部位のインピーダンスの実数部
Xs:測定部位のインピーダンスの虚数部
ε:測定部位の誘電率
S:測定部位(対向するセンサ)の面積
d:測定部位(対向するセンサ)の間隔
2 ゴム状弾性シート
3a、3b 離型フィルム
4 積層体
4a 繊維補強基材
5 樹脂流路媒体
6 供給チューブ
7 バキュームバッグ
8 シールテープ
9a、9b 吸引パイプ
10a〜10h センサ
11 測定器(LCRメータ)
12 モニタリング装置
13 リード線
W 樹脂材料
Claims (13)
- 繊維補強基材を積層した積層体をモールド上に載置し、この積層体を覆ったカバー部材の内側の空気を吸引しつつ、このカバー部材の内側に樹脂材料を供給して、積層体に前記樹脂材料を含浸させた後、この積層体を硬化させる繊維強化プラスチックパネルの製造方法において、前記樹脂材料を積層体に含浸させる際に、前記積層体の所定の位置における損失係数又は抵抗を測定し、この測定した損失係数又は抵抗値に基づいて前記樹脂材料の積層体に対する含浸状況を判断するようにし、前記積層体を覆ったカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に、積層体の所定の位置に複数本の導線を、互いが通電しない状態で間隔をあけて配置しておき、この複数本の導線の中、選択した2本の導線を用いて前記積層体の所定の位置における測定を行なう繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記損失係数の計測周波数を50kHz〜200kHzにする請求項1に記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記所定の位置における電気容量を測定し、この測定した電気容量値および前記測定した損失係数又は抵抗値に基づいて前記樹脂材料の積層体に対する含浸状況を判断するようにした請求項1または2に記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記複数本の導線を格子状に配置し、この複数本の導線の中、交差する2本の導線、或いは平行する2本の導線を順次選択し、その選択した2本の導線を用いて、前記積層体の所定の位置における測定を行なう請求項1〜3のいずれかに記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記積層体とカバー部材との間に樹脂流路媒体を配置し、この樹脂流路媒体に前記複数本の導線を配設した請求項1〜4のいずれかに記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 繊維補強基材を積層した積層体をモールド上に載置し、この積層体を覆ったカバー部材の内側の空気を吸引しつつ、このカバー部材の内側に樹脂材料を供給して、積層体に前記樹脂材料を含浸させた後、この積層体を硬化させる繊維強化プラスチックパネルの製造方法において、前記樹脂材料を積層体に含浸させる際に、前記積層体の所定の位置における損失係数又は抵抗を測定し、この測定した損失係数又は抵抗値に基づいて前記樹脂材料の積層体に対する含浸状況を判断するようにし、前記モールドを導電材により形成するとともに、前記積層体を覆ったカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に、前記積層体の所定の位置に少なくとも1本の導線を、前記モールドと通電しない状態で間隔をあけて配置しておき、この少なくとも1本の導線と前記モールドとを用いて、前記積層体の所定の位置における測定を行なう繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記導線を複数本、前記積層体を覆ったカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に互いが通電しない状態で間隔をあけて格子状に配置しておき、この複数本の導線の中、1本の導線を順次選択し、その選択した1本の導線と前記モールドを用いて、前記積層体の所定の位置における測定を行なう請求項6に記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 前記積層体とカバー部材との間に樹脂流路媒体を配置し、この樹脂流路媒体に前記導線を配設した請求項6または7に記載の繊維強化プラスチックパネルの製造方法。
- 繊維補強基材を積層した積層体を載置するモールドと、このモールド上の積層体を覆うカバー部材と、この積層体を覆うカバー部材の内側の空気を吸引する吸引手段と、この積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する樹脂供給手段とを備えた繊維強化プラスチックパネルの製造装置において、前記積層体の所定の位置に配置されるセンサと、このセンサの検知データにより損失係数又は抵抗を測定する測定器と、この測定器により測定された損失係数又は抵抗値を表示するモニタリング装置とを設け、前記センサが、前記積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に互いが通電しない状態で間隔をあけて前記積層体の所定の位置に配置される複数本の導線である繊維強化プラスチックパネルの製造装置。
- 繊維補強基材を積層した積層体を載置するモールドと、このモールド上の積層体を覆うカバー部材と、この積層体を覆うカバー部材の内側の空気を吸引する吸引手段と、この積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する樹脂供給手段とを備えた繊維強化プラスチックパネルの製造装置において、前記積層体の所定の位置に配置されるセンサと、このセンサの検知データにより損失係数又は抵抗を測定する測定器と、この測定器により測定された損失係数又は抵抗値を表示するモニタリング装置とを設け、前記モールドを導電材により形成するとともに、前記センサが、前記積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に、前記モールドと通電しない状態で間隔をあけて前記積層体の所定の位置に配置される少なくとも1本の導線である繊維強化プラスチックパネルの製造装置。
- 前記センサの検知データにより電気容量を測定する測定器と、この測定器により測定された電気容量値を表示するモニタリング装置とを設けた請求項9または10に記載の繊維強化プラスチックパネルの製造装置。
- 前記導線が複数本、前記積層体を覆うカバー部材の内側に樹脂材料を供給する前に互いが通電しない状態で格子状に配置されている請求項9〜11のいずれかに記載の繊維強化プラスチックパネルの製造装置。
- 前記導線が、前記積層体とカバー部材との間に配置される樹脂流路媒体に配設されたものである請求項9〜12のいずれかに記載の繊維強化プラスチックパネルの製造装置。
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