JP5380632B1 - 鋼板部材の強化方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ドイツ工業規格22MnB5相当の鋼板を用いて、図8及び図9に示すインパクトビームを成形する。この鋼板の変態開始温度(AC1)は810〜840℃であるとされていることから、本実施例では余裕をみて非焼き入れ温度(NQT)を800℃に設定した。また、この変態完了温度(AC3)は850℃であるとされていることから、本実施例では、焼き入れ温度(QT)を930℃に設定した。温度差(ΔT)は、130℃である。
実施例1で使用した鋼板と同一の鋼板4を、一対の冷却部で上下から挟んだ状態で鋼板全体の温度が920℃に至るまで加熱した。冷却部は銅で成形した円柱形状の部材とし鋼板4には非強化部分41が形成される。鋼板の加熱は、鋼板の左右の端部に一対の電極42を接続して電流を流すことにより行った。鋼板4の加熱にムラが生じていないか確かめるために、非強化部分41の左右部分(図10の符号43の位置)及び非強化部分41の上下部分(図10の符号44の位置)の温度を測定した。非強化部分41の左右の部分43の温度は1050℃であり、変態完了温度(AC3)を上回った。しかし、非強化部分41の上下の部分44の温度は600℃であり、変態開始温度(AC1)を下回ることが明らかとなった。これは、銅製の冷却部により電流密度に疎密が生じたことに起因すると推測される。以上より、加熱中に冷却部を押し当てる方法では、鋼板に焼入れムラが生じてしまうことが確かめられた。
比較例1において使用した銅製の冷却部をセラミックに換えたこと以外は比較例1と同様にして鋼板4を920℃まで加熱した。比較例2においては、鋼板4はムラなく加熱された。しかし、冷却部は加熱後に崩れ去ってしまうことから冷却部の耐久性に問題があることが確かめられた。
11 強化部分
12 非強化部分
13 非強化部分(貫通孔用)
14 非強化部分(取付部用)
2 加熱装置
21 上電極
22 下電極
23 上冷却ブロック
231 冷却部
232 冷却部(貫通孔用)
233 管路
24 下冷却ブロック
241 冷却部
242 冷却部(貫通孔用)
243 管路
25 装置フレーム
26 ビーム
261 シリンダ
262 シリンダ
27 ベース
271 シリンダ
3 インパクトビーム
31 強化された本体
32 周縁
33 貫通孔
34 取付部
AC1 変態開始温度
AC3 変態完了温度
QT 焼き入れ温度
NQT 非焼き入れ温度
ΔT 温度差
Claims (6)
- 第1加熱工程、部分冷却工程、第2加熱工程、そして全体冷却工程の順に実施される焼き入れを用いた鋼板部材の強化方法であって、
第1加熱工程は、変態開始温度(AC1)未満で設定した非焼き入れ温度(NQT)まで鋼板を全体的に加熱して一旦加熱を止め、
部分冷却工程は、加熱を止めた状態で、変態完了温度(AC3)以上で設定した焼き入れ温度(QT)から非焼き入れ温度(NQT)を減じて求められる温度差(ΔT)を目安として強化部分と非強化部分に温度差が生じるように鋼板の非強化部分を冷却し、
第2加熱工程は、非強化部分が変態開始温度(AC1)未満に留まり、かつ鋼板の強化部分が前記焼き入れ温度(QT)に至るまで鋼板を再び加熱して加熱を止めて全体冷却工程に移行し、
全体冷却工程は、加熱を止めた状態で、鋼板を急冷することにより強化部分のみを焼き入れし、非強化部分は焼き入れしないことを特徴とする鋼板部材の強化方法。 - 部分冷却工程は、加熱を一端停止した鋼板の非強化部分に冷却ブロックの端面を接面し前記冷却ブロックに吸熱させて前記非強化部分を前記温度差(ΔT)を目安として冷却し、冷却完了後は前記冷却ブロックを鋼板から離れた位置に移動させる請求項1記載の鋼板部材の強化方法。
- 冷却ブロックは、非強化部分に等しい端面を有する請求項2記載の鋼板部材の強化方法。
- 冷却ブロックは、内部に冷却媒体を循環させている請求項2又は3記載の鋼板部材の強化方法。
- 第2加熱工程は、直接通電加熱により鋼板を加熱する請求項1〜4のいずれか記載の鋼板部材の強化方法。
- 全体冷却工程は、冷却と同時に鋼板をプレス成形する請求項1〜5のいずれか記載の鋼板部材の強化方法。
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