JP5379633B2

JP5379633B2 - Food packaging container

Info

Publication number: JP5379633B2
Application number: JP2009236342A
Authority: JP
Inventors: 正敏石橋; 清一郎川名
Original assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 2009-06-11
Filing date: 2009-10-13
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2029-10-13
Also published as: JP2011016582A

Description

本発明は食品包装用シート材料と食品包装容器に関し、特に、ファーストフード店等において提供されるハンバーガー等の食品を収納するのに適した食品包装容器と、その食品包装容器のための食品包装用シート材料に関する。 The present invention relates to a food packaging sheet material and a food packaging container, and in particular, a food packaging container suitable for storing food such as a hamburger provided in a fast food store and the like, and for food packaging for the food packaging container It relates to sheet material.

ファーストフード店等でハンバーガー等の食品を提供する場合、特許文献１あるいは特許文献２に記載のように、箱形下容器部分と箱形上容器部分とがヒンジ部を介して開放姿勢と閉鎖姿勢とを選択的に取りうるようにされた食品包装容器が用いられる。図５は、そのような食品包装容器１の一例であり、所要面積の食品包装用シート材料から、展開した形状の台紙（不図示）の複数個が打ち抜かれ、それが組み立てられて図５に示す形状の食品包装容器１となる。 When food such as a hamburger is provided at a fast food store or the like, as described in Patent Document 1 or Patent Document 2, the box-shaped lower container portion and the box-shaped upper container portion are opened and closed via hinges. A food packaging container that can be selectively taken is used. FIG. 5 is an example of such a food packaging container 1, and a plurality of unfolded mounts (not shown) are punched out from a sheet material for food packaging of a required area, and assembled to FIG. 5. It becomes the food packaging container 1 of the shape shown.

前記のように、この種の食品包装容器１は、下容器部分２と上容器部分３とがヒンジ部４を介して接続しており、店頭で店員が食品包装容器１にハンバーガーを包装する場合には、下容器部分２内に下パンａを置き、上容器部分３内に上パンｂを予め置く。次に、下パンａの上に、客から求められている種類および枚数の食材や肉（パティ）（不図示）を置き、その上に上パンｂを重ねる。最後に、下容器部分２を上容器部分３で覆うことで、ハンバーガー入りの容器とされる。 As described above, in this type of food packaging container 1, the lower container part 2 and the upper container part 3 are connected via the hinge part 4, and the store clerk wraps the hamburger in the food packaging container 1 at the store. The lower pan a is placed in the lower container portion 2 and the upper pan b is placed in the upper container portion 3 in advance. Next, the type and number of ingredients and meat (patties) (not shown) required by the customer are placed on the lower bread a, and the upper bread b is stacked thereon. Finally, the lower container part 2 is covered with the upper container part 3 to obtain a hamburger-containing container.

特開２００７−２０４０５０号公報JP 2007-204050 A 特開２００７−２１０６６０号公報JP 2007-210660 A

ファーストフード店等の店頭では、客からの多くの種類の注文に迅速に対処することが求められる。しかし、在庫管理の容易性やコストの観点から、店頭に用意されている食品包装容器１の種類は多くなく、同じ形態の箱型の食品包装容器１に対して、多くの異なった種類のハンバーガー等の食材を包装している。実際の包装に当たっては、通常、複数個の同じ形状の食品包装容器１を並べ置き、客の注文に応じて、それぞれ容器内に異なった種類のハンバーガーを組み上げている。 In stores such as fast food stores, it is required to quickly deal with many types of orders from customers. However, from the viewpoint of ease of inventory management and cost, there are not many types of food packaging containers 1 prepared in stores, and many different types of hamburgers are used for the box-shaped food packaging containers 1 of the same form. And other ingredients. In actual packaging, normally, a plurality of food packaging containers 1 having the same shape are arranged side by side, and different types of hamburgers are assembled in the containers according to customer orders.

一方、ハンバーガー等を包装する食品包装容器１の内側面は、下容器部分２と上容器部分３ともに、模様のない無地のものであり、店員が食品包装容器１を上から見るだけでは、格別の識別を行うことはできない。もちろん、容器の外側面の模様は、収容するハンバーガーの種類等によって異なるものであり、識別可能であるが、店員は、外側面を視認するのには時間を必要とする。そのために、店員は、各食品包装容器１の下容器部分２と上容器部分３とに、共通部材である下パンａと上パンｂをおいた後に、どの容器にはどの具材を置くかを、メモをするか記憶しておく必要があり、店員にとっては大きな負担となっている。場合によっては、組み上げる内容を間違ってしまい、注文とは異なった内容のハンバーガーが客に渡されることも起こり得る。 On the other hand, the inner surface of the food packaging container 1 for packaging hamburgers and the like is plain with no pattern on both the lower container part 2 and the upper container part 3, and the store clerk only looks at the food packaging container 1 from the top. Cannot be identified. Of course, the pattern of the outer surface of the container differs depending on the type of hamburger to be accommodated and can be identified, but the store clerk needs time to visually recognize the outer surface. Therefore, the store clerk puts the ingredients in which container after placing the lower bread a and the upper bread b, which are common members, in the lower container part 2 and the upper container part 3 of each food packaging container 1. It is necessary to make a note or remember it, which is a big burden for the store clerk. In some cases, the contents to be assembled may be wrong, and a hamburger with contents different from the order may be delivered to the customer.

食品包装容器１の内側面に印刷等により識別模様を施すことにより、その模様を手がかりに、店員は、どの容器にどの種類のハンバーガーを作り上げるべきかを、目で確認しながら作業を進めることができる。しかし、食品と接する容器内面に印刷インキを直接印刷して模様を形成することだけでは、食品衛生上から、好ましい解決策ではない。このようなことから、迅速に処理をしながら、各容器内に組み上げるべきハンバーガー等の内容に取り違えが生じないようにすることが、業界での解決すべき大きな課題となっている。 By applying an identification pattern on the inner surface of the food packaging container 1 by printing or the like, the clerk can proceed with the work while visually checking which kind of hamburger should be made in which container. it can. However, it is not a preferable solution from the viewpoint of food hygiene only by printing the printing ink directly on the inner surface of the container in contact with food to form a pattern. For this reason, it has become a major issue to be solved in the industry to prevent mistakes in the contents of hamburgers and the like that should be assembled in each container while processing quickly.

本発明は、上記の課題に答えるものであり、同じ形態の食品包装容器であっても、それを上から見るだけで、どの用途に使用すべきものかを容易に識別することができ、かつ収容する食品に悪影響を与えることのない食品包装容器、およびその食品包装容器を製造するための食品包装用シート材料を提供することを課題とする。 The present invention answers the above-mentioned problems, and even if it is a food packaging container of the same form, it can be easily identified as to which application it should be used by simply looking at it from above, and contains it. An object of the present invention is to provide a food packaging container that does not adversely affect the food to be produced, and a food packaging sheet material for producing the food packaging container.

本発明による食品包装用シート材料は、包装時に包装すべき食品と接する側の面の一部に印刷による模様が形成されており、前記模様は、食品に無害でありかつそこを介して模様を識別できる被覆材料によって被覆されていることを特徴とする。 The food packaging sheet material according to the present invention has a printed pattern formed on a part of the surface in contact with the food to be packaged at the time of packaging, and the pattern is harmless to the food and the pattern is formed therethrough. It is characterized by being coated with an identifiable coating material.

本発明による食品包装用シート材料において、前記被覆は、前記印刷による模様の部分のみを覆うように形成されていれば所期の目的を達成することができるが、被覆を形成するときの作業の容易性と安全性を考慮すると、前記被覆は前記模様の外縁をわずかに超えた領域にまで達するようにして形成されていることが望ましい。なお、わずかに超えた領域とは、被覆の形成方法によっても異なってくるが、模様の外縁から多くても２ｍｍを超えない領域、好ましくは１ｍｍ以内の領域である。 In the food packaging sheet material according to the present invention, the coating can achieve the intended purpose as long as it is formed so as to cover only the portion of the pattern by printing. In consideration of ease and safety, it is preferable that the coating is formed so as to reach a region slightly beyond the outer edge of the pattern. In addition, although it changes with coating formation methods, the area | region slightly exceeded is an area | region which does not exceed 2 mm at most from the outer edge of a pattern, Preferably it is an area | region within 1 mm.

本発明による食品包装用シート材料において、前記印刷による模様は、ドット、線、文字、図形、記号、もしくは、これらの集合または結合、またはこれらと色彩との結合、またはそれらの組み合わせ等であってよく、制限はない。したがって、文字模様、絵模様、線模様等であってよく、それらの組み合わせ模様であってもよい。色彩を異ならせることで模様としてもよい。なかでも、ドットまたはその集合により形成される模様は、各ドット間の隙間に前記被覆材料が入り込むことで大きな接着面積を得ることができ、それにより、食品包装用シート材料と被覆材料との間の強固な接着態様が得られることから、好ましい。 In the food packaging sheet material according to the present invention, the printed pattern is a dot , a line, a character, a figure, a symbol, or a set or combination thereof, or a combination of these with a color, or a combination thereof. Well, there is no limit. Therefore, it may be a character pattern, a picture pattern, a line pattern or the like, or a combination pattern thereof. It is good also as a pattern by making colors different. Among them, the pattern formed by the dots or a group of the dots can obtain a large adhesion area by entering the coating material into the gaps between the dots , and thereby, between the food packaging sheet material and the coating material. This is preferable because a strong bonding mode is obtained.

本発明による食品包装用シート材料において、シート材料に特に制限はなく、１枚もののシート（単紙）であってもよいが、薄くても食品包装容器としたときに所要の強度が確保しやすいことから、食品包装用シート材料は、外表面シートと波形形状をなす中芯シートと内表面シートとの積層体であることは好適であり、その際に、前記模様は前記内表面シートの食品に接する側の面に形成される。 In the sheet material for food packaging according to the present invention, the sheet material is not particularly limited, and may be a single sheet (single paper). Therefore, the sheet material for food packaging is preferably a laminate of an outer surface sheet, a corrugated core sheet and an inner surface sheet, and in this case, the pattern is a food of the inner surface sheet. It is formed on the surface on the side in contact with.

上記のようであり、本発明による食品包装用シート材料では、包装時に包装すべき食品と接する側の面には、シート材料がそのまま露出している領域、すなわち印刷模様およびそこを覆う被覆によって覆われてない領域が多く存在する。 As described above, in the sheet material for food packaging according to the present invention, the surface on the side in contact with the food to be packaged at the time of packaging is covered with an area where the sheet material is exposed as it is, that is, with a printed pattern and a covering covering it. There are many undisclosed areas.

本発明による食品包装用シート材料において、前記被覆を形成するための、食品に無害でありそこを介して模様を識別できる被覆材料としては、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、エステル系樹脂、アクリル系樹脂等やそれらの共重合体等の材料を例示することができる。好ましくはスチレンアクリル系樹脂またはアクリル系樹脂であり、スチレンアクリル系樹脂の場合、より好ましくは塗工液固形分２０〜３０％（原液固形分３５〜４５％）であり、アクリル系樹脂の場合、より好ましくは塗工液固形分２０〜３０％（原液固形分５０〜６０％）のものである。 In the sheet material for food packaging according to the present invention, the coating material for forming the coating is harmless to food and the pattern can be identified through the styrene resin, olefin resin, ester resin, acrylic Examples thereof include materials such as resins and copolymers thereof. Preferably, it is a styrene acrylic resin or an acrylic resin. In the case of a styrene acrylic resin, more preferably it is a coating liquid solid content of 20 to 30% (raw solution solid content of 35 to 45%). In the case of an acrylic resin, More preferably, the coating solution has a solid content of 20 to 30% (raw solution solid content of 50 to 60%).

また、前記被覆材料によって前記模様を被覆する態様は、任意であってよく、例えば、フィルムあるいはシート状とされた被覆材料を前記模様の上に個々に貼り付けるような態様であってもよく、あるいは、液状あるいはエマルジョン状である被覆材料を前記個々の模様の上に適宜の装置を用いて連続的に塗工していく態様であってもよい。また、塗工は一回でもよく、複数回の塗工でもよい。 Moreover, the aspect which coat | covers the said pattern with the said coating material may be arbitrary, for example, the aspect which affixes individually the coating material made into the film or the sheet form on the said pattern may be sufficient, Or the aspect which coat | covers continuously the coating material which is a liquid form or an emulsion form on the said each pattern using an appropriate apparatus may be sufficient. The coating may be performed once or a plurality of times.

本発明による食品包装用シート材料において、好ましくは、少なくとも包装時に包装すべき食品と接する側の面には、食品に無害であり、クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料によるコーティング処理がなされている。後の実施例に示すように、このようなコーティング処理を施すことにより、前記被覆材料を個々の模様の上に塗工していくときに、塗りむらのない、また厚みのバラツキも少ない塗膜を形成することができる。 In the sheet material for food packaging according to the present invention, it is preferable that at least a surface in contact with the food to be packaged at the time of packaging is harmless to food, and a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive are mixed. The material is coated. As shown in the following examples, by applying such a coating treatment, when the coating material is applied on each pattern, there is no coating unevenness and the thickness variation is small. Can be formed.

なお、上記した「クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料によるコーティング処理」とは、いわゆる塗工紙（アート紙、コート紙等）を製造するときの表面へのコーティング処理をいっており、原紙の表面に、５〜６０ｇ／ｍ^２程度の前記材料を塗布し、乾燥することで、前記した本発明による食品包装用シート材料が得られる。もちろん、原紙の両面に前記したコーティング処理を施して、本発明による食品包装用シート材料とすることもできる。 The above-mentioned “coating treatment with a material in which a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive are mixed” refers to coating on the surface when manufacturing so-called coated paper (art paper, coated paper, etc.). The sheet material for food packaging according to the present invention described above is obtained by applying the material of about 5 to 60 g / m ^{2 on} the surface of the base paper and drying it. Of course, the above-mentioned coating treatment can be applied to both sides of the base paper to obtain the sheet material for food packaging according to the present invention.

本発明による食品包装容器は、上記の食品包装用シート材料を製函して作られる食品包装容器であって、前記模様を形成した面が食品と接する側として製函されていることを特徴とする。 The food packaging container according to the present invention is a food packaging container made by boxing the above-mentioned sheet material for food packaging, wherein the surface on which the pattern is formed is boxed as a side in contact with food. To do.

上記の食品包装容器の一具体的な態様では、前記食品包装容器は、箱型の下容器部分と箱型の上容器部分とがヒンジ部を介して開放姿勢と閉鎖姿勢とを選択的に取りうるようにされている。 In one specific aspect of the food packaging container, the food packaging container has a box-shaped lower container portion and a box-shaped upper container portion that selectively take an open posture and a closed posture via a hinge portion. It has been made available.

本発明による食品包装容器では、包装時に包装すべき食品と接する側の面の一部に印刷による模様が形成されている。そのために、例えば店員等である容器使用者は、複数個の食品包装容器を上から見る姿勢であっても、前記模様を手がかりとして、各容器の区別化を容易に行うことができる。そのために、例えば、模様Ａの容器はａ形態の食品用のもの、模様Ｂの容器はｂ形態の食品のもの、というような使用マニアルを周知しておくことにより、店員が店頭で迅速に食品の包装を行う場合であっても、各容器に入れるべき食品の内容に取り違える事態が生じるのを、効果的に回避することができる。 In the food packaging container according to the present invention, a pattern by printing is formed on a part of the surface in contact with the food to be packaged at the time of packaging. Therefore, for example, a container user such as a store clerk can easily differentiate each container using the pattern as a clue even when the user looks at the plurality of food packaging containers from above. For this purpose, for example, the store clerk can quickly use food at the store by making known the usage manual such that the pattern A container is for a-form food and the pattern B container is for b-form food. Even in the case of packaging, it is possible to effectively avoid the occurrence of a situation in which the contents of food to be put in each container are mistaken.

そして、前記模様は食品に無害でありかつそこを介して模様を識別できる被覆材料によって被覆されており、印刷インクによって形成された模様が、包装する食品に直接接することはない。それにより、印刷模様によって食品が害されることはなく、食品の安全性は確保される。 The pattern is harmless to food and is covered with a coating material through which the pattern can be identified, and the pattern formed by the printing ink does not directly contact the food to be packaged. Thereby, the food is not harmed by the printed pattern, and the safety of the food is ensured.

さらに、前記のように、本発明による食品包装容器では、包装時に包装すべき食品と接する側の面の一部にのみ前記印刷による模様が形成されており、包装時に包装すべき食品と接する側の面には、印刷模様およびそこを覆う被覆によって覆われていないシート材料がそのまま露出している領域が存在する。シート材料がそのまま露出している領域は、所要の吸水性や吸油性を備えている領域であり、ハンバーガー等の食品を包装する場合であっても、当該食品の品質を低下させない包装形態を確保することができる。ただし、前記したコーティング処理を施した食品包装用シート材料を用いる場合には、コーティング処理を施さない場合と比較して、吸水性や吸油性が低下する場合があるが、その場合には、塗工厚を調整することや、使用する材料を適宜選択することで、実用上支障のない程度に低下を抑えるようにする。 Further, as described above, in the food packaging container according to the present invention, the printed pattern is formed only on a part of the surface that comes into contact with the food to be packaged during packaging, and the side that comes into contact with the food to be packaged during packaging. In this surface, there is an area where the printed material and the sheet material not covered by the coating covering the printed pattern are exposed as they are. The area where the sheet material is exposed as it is is an area that has the required water absorption and oil absorption characteristics, ensuring a packaging form that does not reduce the quality of the food even when packaging food such as hamburgers. can do. However, in the case of using the food packaging sheet material that has been subjected to the above-described coating treatment, water absorption and oil absorption may be reduced compared to the case where the coating treatment is not performed. By adjusting the work thickness and appropriately selecting the material to be used, the decrease is suppressed to the extent that there is no practical problem.

本発明による食品包装用シート材料を用いた本発明による食品包装容器では、容器の内側、すなわち食品を収容する側に適宜の模様が形成されており、かつ、その模様は食品に無害でありかつそこを介して模様を識別できる被覆材料によって被覆されている。そのために、同じ形態の食品包装容器であっても、それを上から見るだけで、各容器を容易に区別化することができ、店員が店頭で迅速に食品の包装を行う場合であっても、各容器に入れるべき食品の内容に取り違える事態が生じるのを効果的に回避することができる。また、模様は食品に無害な被覆材料によって被覆されているので、収容する食品に悪影響を与えることはない。さらに、食品が接する領域は、所要の吸水性や吸油性を備える領域を含むことから、当該食品の品質を低下させない包装が可能となる。 In the food packaging container according to the present invention using the sheet material for food packaging according to the present invention, an appropriate pattern is formed on the inner side of the container, that is, the side containing the food, and the pattern is harmless to the food and It is covered with a coating material through which the pattern can be identified. Therefore, even if it is a food packaging container of the same form, each container can be easily distinguished just by looking at it from above, and even if the clerk wraps food quickly at the store It is possible to effectively avoid the occurrence of a situation where the contents of the food to be put in each container are mistaken. Further, since the pattern is coated with a coating material that is harmless to food, it does not adversely affect the food to be stored. Furthermore, since the area | region which foodstuff contacts contains the area | region provided with required water absorption and oil absorption, the packaging which does not reduce the quality of the said foodstuff is attained.

図１（ａ）は、本発明による食品包装用シート材料の一例を説明するための図であり、図１（ｂ）は模様の一例としてドットの集合で形成された模様を示している。Fig.1 (a) is a figure for demonstrating an example of the sheet | seat material for food packaging by this invention, FIG.1 (b) has shown the pattern formed by the aggregate | assembly of a dot as an example of a pattern. 図１（ａ）で説明する食品包装用シート材料の断面を拡大して示す模式的な図。The typical figure which expands and shows the cross section of the sheet material for food packaging demonstrated by Fig.1 (a). 本発明による食品包装容器の一例を説明するための図。The figure for demonstrating an example of the food packaging container by this invention. 実施例での被覆材料の塗工厚み示す断面ＳＥＭ写真。The cross-sectional SEM photograph which shows the coating thickness of the coating material in an Example. 従来の食品包装容器の一例を説明するための図。The figure for demonstrating an example of the conventional food packaging container.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
最初に、食品包装用シート材料の一例を説明する。この例において、食品包装用シート材料１０は、図２の模式図に示すように、外表面シート１１と中芯シート１３と内表面シート１２との積層体からなる。そして、内表面シート１２が中芯シート１３に面する側と反対の面には、複数個の印刷による模様１４が形成され、各模様１４は、食品に無害でありかつそこを介して前記模様１４を識別できる被覆材料によって形成された被覆１５によって、被覆されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, an example of a food packaging sheet material will be described. In this example, the food packaging sheet material 10 is composed of a laminate of an outer surface sheet 11, a core sheet 13, and an inner surface sheet 12, as shown in the schematic diagram of FIG. A plurality of printed patterns 14 are formed on the surface of the inner surface sheet 12 opposite to the side facing the core sheet 13, and each pattern 14 is harmless to food and passes through the pattern 14. It is covered by a coating 15 formed by a coating material that can identify 14.

外表面シート１１は、限定されないが、紙材、または、紙材とポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムの積層体であることが好ましい。樹脂フィルムを紙材の一面に貼り付けることにより、水気、湿気、油が容器の外側に染み出すことを防ぐことができる。内表面シート１２は、樹脂フィルムを積層しない紙材である。中芯シート１３は、軽量で所要の強度があることから、波形形状をなす紙材であることが望ましい。波形形状をなす紙材を中芯シート１３として用いる場合には、段ボール構造の食品包装用シート材料１０が得られる。 The outer surface sheet 11 is not limited, but is preferably a paper material or a laminate of a paper material and a resin film such as a polyethylene film. By sticking the resin film on one surface of the paper material, it is possible to prevent moisture, moisture and oil from oozing out to the outside of the container. The inner surface sheet 12 is a paper material on which a resin film is not laminated. The core sheet 13 is desirably a paper material having a corrugated shape because it is lightweight and has a required strength. When a corrugated paper material is used as the core sheet 13, a food packaging sheet material 10 having a corrugated cardboard structure is obtained.

内表面シート１２に対する前記模様１４の形成は、従来知られた印刷法によればよい。図示の例では、模様１４は単に矩形形状として示しているが、実際には、文字や絵文字などの模様、色彩を変えて識別を持たせた適宜の模様、などが用いられる。また、模様１４は、図示のように、適宜の間隔を置いて内表面シート１２の面に形成されており、模様１４が形成されていない部分では、内表面シート１２の表面がそのまま露出している。 The pattern 14 may be formed on the inner surface sheet 12 by a conventionally known printing method. In the example shown in the figure, the pattern 14 is simply shown as a rectangular shape, but in actuality, a pattern such as a character or a pictograph, an appropriate pattern with different colors and identification, and the like are used. Further, the pattern 14 is formed on the surface of the inner surface sheet 12 at an appropriate interval as shown in the figure, and the surface of the inner surface sheet 12 is exposed as it is in a portion where the pattern 14 is not formed. Yes.

印刷模様１４を被覆する前記被覆１５は、この例では、スチレン・アクリル酸エステル系共重合体樹脂を用いて形成されている。この材料はほぼ透明であり、印刷模様１４は、前記被覆１５によって隠蔽されることはなく、見る人は、被覆１５を通して、印刷模様１４を容易に識別することができる。また、この例において、被覆１５は、印刷模様１４の外縁をわずかに超えた領域にまで達するようにして形成されているが、図１に示すように、その場合でも、内表面シート１２の表面がそのまま露出している領域が多く残されている。模様１４は、図１（ｂ）に示すように、ドットの集合からなる模様１４ａであってもよく、この場合には、各ドット間の隙間に被覆１５ａを形成する材料が入り込むことで、内表面シート１２との間で大きな接着面積を得ることができる。それにより、食品包装用シート材料１０と被覆１５との間で強固な接着態様が形成される。 In this example, the coating 15 that covers the printed pattern 14 is formed using a styrene / acrylate copolymer resin. This material is substantially transparent, and the printed pattern 14 is not obscured by the coating 15, and the viewer can easily identify the printed pattern 14 through the coating 15. Further, in this example, the coating 15 is formed so as to reach a region slightly beyond the outer edge of the printed pattern 14, but as shown in FIG. Many areas are left exposed. As shown in FIG. 1B, the pattern 14 may be a pattern 14a composed of a set of dots . In this case, the material forming the coating 15a enters the gaps between the dots . A large adhesion area can be obtained with the top sheet 12. Thereby, a strong adhesion mode is formed between the food packaging sheet material 10 and the coating 15.

省略することもできるが、図に示す食品包装用シート材料１０では、内表面シート１２における模様１４が形成される面のほぼ全域に亘って、クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料を厚さ５〜６０ｇ／ｍ^２程度塗布したコーティング処理膜１７が形成されている。このコーティング処理膜１７が存在することにより、前記被膜１５を塗工により形成するときに、塗りむらがなく均一厚みの塗膜が得られる。 Although it can be omitted, in the food packaging sheet material 10 shown in the figure, a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive are provided over almost the entire surface of the inner surface sheet 12 on which the pattern 14 is formed. The coating process film | membrane 17 which apply | coated about 5-60 g / m < ² > of thickness about the material which mixed this is formed. Due to the presence of the coating film 17, when the coating film 15 is formed by coating, a coating film having a uniform thickness can be obtained without uneven coating.

食品包装用シート材料１０の製造に当たっては、従来法により波形形状をなす中芯シート１３を作り、そこに、例えばでんぷんのりを用いて内表面シート１２を貼り付ける。また、中芯シート１３の反対の側には、表面に商品名やブランド名を印刷した意匠性の高い外表面シート１１を貼り付ける。この例において、外表面シート１１は紙の一面にポリエチレンフィルム等の樹脂フィルム１６が予め貼り合わせたものであり、樹脂フィルム１６側を中芯シート１３に当てて、熱融着によって貼り付けてある。 In manufacturing the sheet material 10 for food packaging, a core sheet 13 having a corrugated shape is made by a conventional method, and the inner surface sheet 12 is attached thereto using, for example, starch paste. Further, on the opposite side of the core sheet 13, a highly designable outer surface sheet 11 having a product name or brand name printed on the surface is attached. In this example, the outer surface sheet 11 is obtained by pasting a resin film 16 such as a polyethylene film on one side of paper in advance, and the resin film 16 side is applied to the core sheet 13 and pasted by heat sealing. .

食品包装用シート材料１０の１つの具体例において、外表面シート１１は３８ｇ／ｍ^２の耐油性紙材であり、その表面に厚み１２μｍのポリエチレンフィルムである樹脂フィルム１６がラミネートされている。外表面シート１１の樹脂フィルム１６がラミネートされた側と反対の側には、フレキソ印刷によって、商品名やブランドが印刷されている。中芯シート１３は５０ｇ／ｍ^２の紙材であり、内表面シート１２は５０ｇ／ｍ^２の紙材である。両者はでんぷんのりにより接合されている。 In one specific example of the sheet material 10 for food packaging, the outer surface sheet 11 is an oil-resistant paper material of 38 g / m ² , and a resin film 16 that is a polyethylene film having a thickness of 12 μm is laminated on the surface thereof. On the side of the outer surface sheet 11 opposite to the side on which the resin film 16 is laminated, a trade name and a brand are printed by flexographic printing. The core sheet 13 is a paper material of 50 g / m ² , and the inner surface sheet 12 is a paper material of 50 g / m ² . Both are joined by starch paste.

必要な場合には、内表面シート１２における模様１４が形成される面のほぼ全域に亘って、オフマシンコーターのような機器を用いて、クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料によるコーティング処理膜１７を形成し、その上に、印刷模様１４および被覆１５を形成する。 If necessary, a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive are used over almost the entire surface of the inner surface sheet 12 where the pattern 14 is formed, using an apparatus such as an off-machine coater. A coating film 17 made of the mixed material is formed, and a printed pattern 14 and a coating 15 are formed thereon.

前記した内表面シート１２に対する印刷模様１４および被覆１５の形成は、上記のように各シート１１，１３，１２を積層した後に、内表面シート１２に対して行ってもよく、あらかじめ印刷模様１４および被覆１５を形成した内表面シート１２を用いて、各シート１１，１３，１２の積層を行ってもよい。 The formation of the printed pattern 14 and the coating 15 on the inner surface sheet 12 may be performed on the inner surface sheet 12 after the sheets 11, 13, and 12 are laminated as described above. The sheets 11, 13, and 12 may be laminated using the inner surface sheet 12 on which the coating 15 is formed.

いずれの場合も、被覆１５の形成は、塗工によって行うことが作業性の観点から望ましいが、適宜の大きさに裁断したフィルム状の被覆１５を印刷模様１４の上に貼り付けるようにしてもよい。 In any case, the coating 15 is preferably formed by coating from the viewpoint of workability, but the film-like coating 15 cut to an appropriate size may be pasted on the printed pattern 14. Good.

なお、図示しないが、単紙の上に、前記した印刷模様１４および被覆１５を形成して食品包装用シート材料１０としてもよい。その場合、単紙は２６０ｇ／ｍ^２のものを用いることが推奨される。 Although not shown, the printed pattern 14 and the coating 15 described above may be formed on a single sheet to form the food packaging sheet material 10. In that case, it is recommended to use a single paper of 260 g / m ² .

前記食品包装用シート材料１０を用いて、図５に基づき説明したような食品包装容器１を作成する際には、最初に、従来知られた方法により、食品包装用シート材料１０から台紙を型抜きし、この台紙を用いて立体状の食品包装容器１に組み立てる。組み立てた食品包装容器１の一例が図３に示される。食品包装容器１の全体形状は、図５に基づき説明した食品包装容器１と同じであり、下容器部分２と上容器部分３とがヒンジ部４を介して接続している。 When the food packaging container 1 as described with reference to FIG. 5 is prepared using the food packaging sheet material 10, a mount is first molded from the food packaging sheet material 10 by a conventionally known method. It is pulled out and assembled into a three-dimensional food packaging container 1 using this mount. An example of the assembled food packaging container 1 is shown in FIG. The overall shape of the food packaging container 1 is the same as that of the food packaging container 1 described with reference to FIG. 5, and the lower container part 2 and the upper container part 3 are connected via a hinge part 4.

この食品包装容器１では、内表面シート１２に形成した前記した模様１４が、被覆１５を透過して外から視認できるようになっている。そして、図示しないが、模様の種類を代えることにより、全体形状は同じであるが、上から見て異なる模様を視認することのできる、複数種の食品包装容器１を形成することができる。それにより、例えば、ファーストフード店等でハンバーガー等の食品を提供する場合において、店員が店頭で迅速に食品の包装を行う場合であっても、それぞれの容器１に入れるべき食品の種類を間違えるように事態が生じるのを、容易に回避することが可能となる。 In the food packaging container 1, the pattern 14 formed on the inner surface sheet 12 can be seen from the outside through the coating 15. And although not shown in figure, by changing the kind of pattern, although the whole shape is the same, the multiple types of food packaging container 1 which can visually recognize a different pattern seeing from the top can be formed. Thereby, for example, when providing food such as a hamburger at a fast food store or the like, even if the store clerk wraps the food quickly at the store, the type of food to be put in each container 1 seems to be wrong. It is possible to easily avoid the occurrence of a situation.

さらに、印刷模様１４は、前記したように、食品に無害でありかつそこを介して模様を識別できる被覆材料によって形成された被覆１５によって覆われているので、包装する食品が印刷模様に１４によって害されることはない。さらに、食品包装容器１の内側面、すなわち食品を包装したときに食品と接することとなる面には、紙材で形成された内表面シート１２がそのまま露出している領域がおおく存在しており、その領域は、吸水性や吸油性を備えている領域であることから、ハンバーガー等の食品を包装する場合であっても、当該食品の品質を低下させない包装形態を確保することができる。 Further, as described above, the printed pattern 14 is covered with the coating 15 formed of the coating material that is harmless to the food and through which the pattern can be identified. There is no harm. Furthermore, the inner surface of the food packaging container 1, that is, the surface that comes into contact with the food when the food is packaged, has a region where the inner surface sheet 12 formed of paper is exposed as it is. And since the area | region is an area | region provided with water absorption and oil absorption property, even when foodstuffs, such as a hamburger, are packaged, the packaging form which does not reduce the quality of the said foodstuff can be ensured.

次に、前記したコーティング処理膜１７を形成した場合での、前記被覆１５の性状について、実施例に基づき説明する。 Next, the properties of the coating 15 when the above-described coating film 17 is formed will be described based on examples.

［実施例］
片面クレーコーティング処理（１０ｇ／ｍ^２）した上質コート紙のクレーコーティング処理膜１７の上に、前記被覆１５の被覆材料であるスチレンアクリル系樹脂（材料Ａ）を塗工液固形分２０％（原液固形分３５％）およびアクリル系樹脂（材料Ｂ）を塗工液固形分２０％（原液固形分５０％）、とをそれぞれ一回の塗工により塗布して、２つの被覆１５を形成した。各被覆１５の被覆材料の塗工厚みを幅方向の３箇所について各１２点の断面を下記の方法により測定した。その断面ＳＥＭ写真を図４に示すと共に、塗工厚みの最大値、最小値、平均値を表１に示した。 [Example]
A styrene acrylic resin (material A), which is a coating material for the coating 15, is applied onto a clay coating film 17 of a high-quality coated paper subjected to a single-side clay coating process (10 g / m ² ). Solid coating (35%) and acrylic resin (material B) were applied to the coating liquid solid content of 20% (raw solution solid content of 50%) by a single coating, thereby forming two coatings 15. The coating thickness of the coating material of each coating 15 was measured by measuring the cross section at 12 points for each of three locations in the width direction. The cross-sectional SEM photograph is shown in FIG. 4, and the maximum value, minimum value, and average value of the coating thickness are shown in Table 1.

［被覆材料の塗工厚みの測定方法］
断面ＳＥＭ観察（電子顕微鏡写真撮影）
装置：走査型電子顕微鏡Ｓ−３０００Ｎ（株式会社日立製作所製）
撮影倍数：２００〜１５００倍
観察法：高真空法（二次電子像）
前処理：高真空法＝イオンビームスパッタにて金蒸着後観察 [Measurement method of coating thickness of coating material]
Cross-sectional SEM observation (electron micrograph photography)
Apparatus: Scanning electron microscope S-3000N (manufactured by Hitachi, Ltd.)
Image magnification: 200-1500 times Observation method: High vacuum method (secondary electron image)
Pretreatment: High vacuum method = Observation after gold deposition by ion beam sputtering

［比較例］
片面クレーコーティング処理（１０ｇ／ｍ^２）した上質コート紙のクレーコーティング処理していない面に、前記被覆１５の被覆材料であるスチレンアクリル系樹脂（材料Ａ）を塗工液固形分２０％（原液固形分３５％）およびアクリル系樹脂（材料Ｂ）を塗工液固形分２０％（原液固形分５０％）、とをそれぞれ一回の塗工により塗布して、２つの被膜１５を形成した。実施例と同様にして、各被覆１５の被覆材料の塗工厚みを幅方向の３箇所について各１２点の断面を測定した。塗工厚みの最大値、最小値、平均値を表１に示した。 [Comparative example]
A styrene acrylic resin (material A), which is a coating material for the coating 15, is applied to the surface of the high-quality coated paper that has been subjected to the single-side clay coating treatment (10 g / m ² ) and is not coated with clay. Two coatings 15 were formed by applying a coating liquid solid content of 20% (solid solution solid content of 50%) and an acrylic resin (material B) by solid coating (material B) by a single coating. In the same manner as in the example, the coating thickness of the coating material of each coating 15 was measured at 12 points for three portions in the width direction. Table 1 shows the maximum value, minimum value, and average value of the coating thickness.

［考察］
表１に示すように、スチレンアクリル系樹脂およびアクリル系樹脂のいずれの場合も、比較例では、最小厚み０．０μｍ、すなわち未塗工部が形成されていた。また、膜厚の平均値では、実施例と比較例ではほぼ同じであったが、膜厚のバラツキにおいて、比較例は実施例と比較して大きくなっていた。このことは、本発明による食品包装用シート材料において、前記コーティング処理膜１７を形成したことにより、その上に塗工する被膜１５として、膜厚のバラツキの少ない均一な被膜が得られることを示しており、クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料によるコーティング処理膜１７が有効であることがわかる。 [Discussion]
As shown in Table 1, in any case of the styrene acrylic resin and the acrylic resin, the comparative example had a minimum thickness of 0.0 μm, that is, an uncoated part was formed. Moreover, although the average value of the film thickness was almost the same in the example and the comparative example, the comparative example was larger than the example in the film thickness variation. This indicates that, in the food packaging sheet material according to the present invention, by forming the coating film 17, a uniform film with little variation in film thickness can be obtained as the film 15 to be coated thereon. It can be seen that the coating film 17 made of a material obtained by mixing a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive is effective.

１…食品包装容器、
２…下容器部分、
３…上容器部分、
４…ヒンジ部
１０…食品包装用シート材料、
１１…外表面シート、
１２…内表面シート、
１３…中芯シート、
１４、１４ａ…模様、
１５、１５ａ…被覆、
１７…クレーなどの鉱物性顔料と天然または合成の接着剤を混合した材料によるコーティング処理膜。 1 ... Food packaging container,
2 ... Lower container part,
3 ... Upper container part,
4 ... Hinge part 10 ... Sheet material for food packaging,
11 ... outer surface sheet,
12 ... inner surface sheet,
13 ... Core sheet,
14, 14a ...
15, 15a ... coating,
17 A coating film made of a material obtained by mixing a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive.

Claims

At least the surface in contact with the food to be packaged at the time of packaging is coated with a material in which a mineral pigment such as clay and a natural or synthetic adhesive are mixed, and part of the coated surface A pattern is formed by printing, and the pattern is covered with a coating material that is harmless to food and through which the pattern can be identified, and the coating is a region slightly beyond the outer edge of the pattern A food packaging container produced by boxing a sheet material for food packaging that has reached the above, wherein the surface on which the pattern is formed is boxed as a side in contact with food.

The food packaging container according to claim 1, wherein the pattern is any one of a dot, a line, a character, a figure, a symbol, a set or combination thereof, a combination of these and a color, or a combination thereof. A food packaging container characterized by that.

3. The food packaging container according to claim 1, wherein the food packaging sheet material is a laminate of an outer surface sheet, a corrugated core sheet and an inner surface sheet, and the pattern is the inner surface sheet. A food packaging container , wherein the food packaging container is formed on a surface of the top sheet that contacts the food.

The food packaging container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the box-shaped lower container portion and the box-shaped upper container portion selectively open and close positions via a hinge portion. A food packaging container characterized in that it can be taken.