JP5375651B2 - Laminated cell battery structure - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminate cell battery structure having a simple construction for adequately performing the cooling of batteries and the treatment of gas leaking during battery malfunction while preventing the mixed flow of battery cooling air and the gas leaking during battery malfunction. <P>SOLUTION: The laminate cell battery structure 1 includes a battery body 32 stored in a flexible sheet container 31, and a plurality of laminate cell batteries 3 laminated each of which has a pair of sheet electrodes 33A, 33B extracted from the battery body 32 to the outside of the sheet container 31. The plurality of laminate cell batteries 3 laminated are held in a holding frame 2 which holds four side portions thereof. In the holding frame 2, a cooling passage 23 through which cooling air A passes near the electrodes 33A, 33B, and an exhaust passage 24 through which gas G passes when leaking from an extracted end 301 of the electrodes 33A, 33B extracted from the sheet container 31 are formed distant from each other. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、ラミネートセル電池を複数枚積層してなるラミネートセル電池構造体に関する。   The present invention relates to a laminate cell battery structure formed by laminating a plurality of laminate cell batteries.
従来より種々の形式の電池があるが、その中でも、アルミニウム基材の表面を絶縁性の樹脂で被覆してなる可撓性のシート状容器内に電池本体を収容してなるラミネートセル電池は、製造及び取扱いが容易であり、かつ安価であることから多くの需要が期待されている。
ラミネートセル電池は、複数枚を積層し、各電池の電極間を並列接続又は直列接続のいずれの接続方法によっても柔軟に接続して用いることができる。
Conventionally, there are various types of batteries. Among them, a laminated cell battery in which a battery main body is housed in a flexible sheet-like container formed by coating the surface of an aluminum base with an insulating resin, Many demands are expected because it is easy to manufacture and handle and is inexpensive.
Laminate cell batteries can be used by laminating a plurality of sheets and flexibly connecting the electrodes of each battery by any of the connection methods of parallel connection or series connection.
例えば、特許文献1のラミネート型電池モジュールにおいては、ラミネートフィルムを融着して安全弁を形成しており、この安全弁は、電池内部で発生したガスを排煙ダクトへ排出するために所定圧力で開弁するよう構成されている。これによれば、ラミネートセル電池に異常が発生したときには、安全弁を他の部位に比べて優先的に開裂させることができる。   For example, in the laminate type battery module of Patent Document 1, a laminate film is fused to form a safety valve, and this safety valve is opened at a predetermined pressure in order to discharge gas generated inside the battery to a smoke exhaust duct. It is configured to valve. According to this, when an abnormality occurs in the laminate cell battery, the safety valve can be preferentially cleaved compared to other parts.
特開2006−92905号公報JP 2006-92905 A
しかしながら、特許文献1においては、ラミネート型電池を冷却するための工夫はなされていない。また、ラミネート型電池において電池の収容部分に対してガスの排出経路及び安全弁を別途設ける必要があり、電池の構造が複雑になってしまう。   However, in patent document 1, the device for cooling a laminated battery is not made | formed. Further, in the laminate type battery, it is necessary to separately provide a gas discharge path and a safety valve for the battery housing portion, which complicates the battery structure.
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造によって、電池冷却用の冷却風と電池異常時に漏洩するガスとの混流を防ぎ、電池の冷却と電池異常時に漏洩するガスの処理とを適切に行うことができるラミネートセル電池構造体を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. With a simple structure, the present invention prevents a mixed flow of cooling air for cooling the battery and gas that leaks when the battery is abnormal, and leaks when the battery is cooled and when the battery is abnormal. An object of the present invention is to provide a laminated cell battery structure capable of appropriately performing gas treatment.
本発明は、可撓性のシート状容器内に電池本体が収容され、該電池本体から一対のシート状の電極が上記シート状容器の外部に引き出されてなるラミネートセル電池を複数枚積層してなり、
上記複数枚積層したラミネートセル電池は、その四方の側部を保持する保持枠内に保持されており、
該保持枠には、冷却風を上記電極の近傍を通過させるための冷却通路と、上記シート状容器において上記電極を引き出した引出端部からガスが漏洩した場合に該ガスを通過させるための排出通路とが隔離して形成されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体にある(請求項1)。
In the present invention, a battery main body is housed in a flexible sheet-like container, and a plurality of laminated cell batteries in which a pair of sheet-like electrodes are drawn out of the sheet-like container are stacked. Become
The laminated cell battery laminated with a plurality of sheets is held in a holding frame that holds the sides of the four sides,
The holding frame has a cooling passage for allowing cooling air to pass in the vicinity of the electrode, and a discharge for allowing the gas to pass in the case where the gas leaks from a drawing end portion where the electrode is drawn out in the sheet-like container. The laminated cell battery structure is characterized in that it is formed so as to be separated from the passage (claim 1).
本発明のラミネートセル電池構造体は、複数枚積層したラミネートセル電池を保持枠内に保持しており、この保持枠に対して電池を冷却する機能と電池異常時に発生するガスを排出する機能とを兼備させている。
具体的には、冷却通路は、冷却風を各ラミネートセル電池の電極の近傍を通過させるよう保持枠に形成されている。これにより、電池の発熱によって加熱され易い電極を効果的に冷却することができる。
また、排出通路は、電池異常時にシート状容器の引出端部から漏洩するガスを通過させるよう保持枠に形成されている。これにより、電池異常時にガスが漏洩し易いと考えられるシート状容器の引出端部からガスが漏洩した場合には、このガスを外部へ排出することができる。
The laminated cell battery structure of the present invention holds a laminated cell battery in which a plurality of layers are laminated in a holding frame, a function of cooling the battery with respect to the holding frame, and a function of discharging gas generated when the battery is abnormal. Are combined.
Specifically, the cooling passage is formed in the holding frame so as to allow the cooling air to pass through the vicinity of the electrodes of each laminate cell battery. Thereby, the electrode which is easy to be heated by the heat generation of the battery can be effectively cooled.
Further, the discharge passage is formed in the holding frame so as to allow the gas leaking from the drawing end of the sheet-like container to pass when the battery is abnormal. Thereby, when gas leaks from the drawer | drawing-out edge part of the sheet-like container considered that gas is easy to leak at the time of battery abnormality, this gas can be discharged | emitted outside.
そして、冷却通路と排出通路とは隔離して形成されている。これにより、電池異常時に漏洩したガスが冷却通路に混流することを防止することができ、冷却通路を流れる冷却風は安全な気体として処理することができる。一方、排出通路に流れたガスは、人体に影響を及ぼさないよう処理することができる。
それ故、本発明のラミネートセル電池構造体によれば、簡単な構造によって、電池冷却用の冷却風と電池異常時に漏洩するガスとの混流を防ぎ、電池の冷却と電池異常時に漏洩するガスの処理とを適切に行うことができる。
The cooling passage and the discharge passage are formed separately. Thereby, it is possible to prevent the gas leaked when the battery is abnormal from being mixed into the cooling passage, and the cooling air flowing through the cooling passage can be treated as a safe gas. On the other hand, the gas flowing into the discharge passage can be processed so as not to affect the human body.
Therefore, according to the laminated cell battery structure of the present invention, the simple structure prevents the cooling air for cooling the battery and the gas leaked when the battery is abnormal, and prevents the gas leaking when the battery is cooled and the battery is abnormal. Processing can be performed appropriately.
実施例における、ラミネートセル電池構造体を示す斜視図。The perspective view which shows the laminated cell battery structure in an Example. 実施例における、ラミネートセル電池構造体の保持枠における一方側枠部(他方側枠部)を拡大して示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which expands and shows the one side frame part (other side frame part) in the holding frame of the laminated cell battery structure in an Example. 実施例における、ラミネートセル電池構造体の保持枠における左右の側枠部を拡大して示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which expands and shows the right and left side frame part in the holding frame of the laminated cell battery structure in an Example. 実施例における、ラミネートセル電池構造体を示す正面図。The front view which shows the laminate cell battery structure in an Example. 実施例における、ラミネートセル電池のシート状容器における電極の引出端部を拡大して示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which expands and shows the extraction | drawer edge part of the electrode in the sheet-like container of a laminated cell battery in an Example. 実施例における、ラミネートセル電池のシート状容器における側端部を拡大して示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which expands and shows the side edge part in the sheet-like container of a laminated cell battery in an Example. 実施例における、接続セル組を構成する保持枠を複数積層して積層保持枠組を形成したラミネートセル電池構造体を示す平面図。The top view which shows the laminated cell battery structure which laminated | stacked the holding frame which comprises a connection cell group in an Example, and formed the lamination | stacking holding frame group. 実施例における、積層保持枠組同士を隣り合わせて配設したラミネートセル電池構造体を示す平面図。The top view which shows the laminated cell battery structure which arrange | positioned the lamination | stacking holding | maintenance frame frames adjacently in an Example. 実施例における、他のラミネートセル電池構造体を示す正面図。The front view which shows the other laminated cell battery structure in an Example.
上述した本発明のラミネートセル電池構造体における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において、上記冷却通路は、上記ラミネートセル電池の面方向に沿って冷却風を通過させるよう形成し、上記排出通路は、上記冷却通路に隣接して該冷却通路と平行に形成し、上記冷却通路と上記排出通路とは、上記保持枠に設けた隔壁によって隔離することが好ましい(請求項2)。
この場合には、各ラミネートセル電池の電極の近傍において冷却風を円滑に通過させることができ、効果的に冷却することができる。また、排出通路の形成も適切であり、保持枠に設けた隔壁によって冷却通路と排出通路とを容易に隔離することができる。
A preferred embodiment of the above-described laminated cell battery structure of the present invention will be described.
In the present invention, the cooling passage is formed to allow cooling air to pass along the surface direction of the laminated cell battery, the discharge passage is formed adjacent to the cooling passage and parallel to the cooling passage, The cooling passage and the discharge passage are preferably separated by a partition provided in the holding frame.
In this case, the cooling air can be smoothly passed in the vicinity of the electrode of each laminated cell battery, and the cooling can be effectively performed. Further, the discharge passage is also appropriately formed, and the cooling passage and the discharge passage can be easily separated by the partition provided in the holding frame.
また、上記冷却通路は、上記保持枠に対して、上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部の方向に貫通して形成することが好ましい(請求項3)。
この場合には、冷却通路に対して冷却風を効果的に通過させることができる。
Further, it is preferable that the cooling passage is formed so as to penetrate the holding frame in the direction of the side end portion of the sheet-like container perpendicular to the drawer end portion.
In this case, the cooling air can be effectively passed through the cooling passage.
また、上記一対の電極は、上記ラミネートセル電池の一方側から引き出したプラス電極と、上記ラミネートセル電池の他方側から引き出したマイナス電極とからなり、上記冷却通路は、上記保持枠において上記プラス電極を引き出した一方側枠部と上記マイナス電極を引き出した他方側枠部とに形成することが好ましい(請求項4)。
この場合には、各ラミネートセル電池におけるプラス電極とマイナス電極の冷却をより効果的に行うことができる。
The pair of electrodes includes a plus electrode drawn from one side of the laminate cell battery and a minus electrode drawn from the other side of the laminate cell battery, and the cooling passage is formed by the plus electrode in the holding frame. Preferably, it is formed on one side frame part from which the negative electrode is drawn out and on the other side frame part from which the negative electrode is drawn out.
In this case, the plus electrode and the minus electrode in each laminated cell battery can be cooled more effectively.
また、上記排出通路は、上記保持枠に対して、上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部の方向に貫通して形成することができる(請求項5)。
この場合には、排出通路の形成が容易である。
Further, the discharge passage can be formed so as to penetrate the holding frame in the direction of the side end portion of the sheet-like container perpendicular to the drawer end portion (Claim 5).
In this case, it is easy to form the discharge passage.
また、上記排出通路は、上記冷却通路に隣接して該冷却通路と平行に形成され上記引出端部から漏洩するガスを回収する第1通路部と、該第1通路部に直交して形成され上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部から漏洩するガスを回収する第2通路部とを連通させてなり、かつ上記第1通路部の端部から上記側端部の方向に開口していることが好ましい(請求項6)。
この場合には、排出通路によって各ラミネートセル電池のシート状容器における引出端部及び側端部から漏洩するガスを回収し、このガスを人体に影響しないよう安定して処理することができる。
The discharge passage is formed adjacent to the cooling passage and in parallel with the cooling passage, and is formed perpendicular to the first passage portion and a first passage portion for collecting gas leaking from the extraction end portion. The second passage portion that collects gas leaking from the side end portion of the sheet-like container orthogonal to the drawer end portion is communicated, and in the direction from the end portion of the first passage portion to the side end portion. It is preferable that it is opened (Claim 6).
In this case, the gas leaking from the drawing end and the side end of the sheet-like container of each laminated cell battery can be collected by the discharge passage, and this gas can be stably processed so as not to affect the human body.
また、上記ラミネートセル電池構造体は、車載用のものであり、上記排出通路は、車室外に連通することが好ましい(請求項7)。
この場合には、電池異常時に発生するガスを、排出通路を通過させて、安定して車室外に排出することができる。
Further, the laminate cell battery structure is for in-vehicle use, and it is preferable that the discharge passage communicates with the outside of the passenger compartment.
In this case, the gas generated when the battery is abnormal can be stably discharged outside the passenger compartment through the discharge passage.
以下に、本発明のラミネートセル電池構造体にかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
本例のラミネートセル電池構造体1は、図1〜図4に示すごとく、可撓性のシート状容器31内に電池本体32が収容され、この電池本体32から一対のシート状の電極33A、33Bがシート状容器31の外部に引き出されてなるラミネートセル電池3を複数枚積層してなる。複数枚積層したラミネートセル電池3は、その四方の側部を保持する保持枠2内に保持されている。この保持枠2には、冷却風Aを電極33A、33Bの近傍を通過させるための冷却通路23と、シート状容器31において電極33A、33Bを引き出した引出端部301からガスGが漏洩した場合にこのガスGを通過させるための排出通路24とが隔離して形成されている。
Hereinafter, examples of the laminated cell battery structure of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, the laminate cell battery structure 1 of this example includes a battery main body 32 housed in a flexible sheet-like container 31, and a pair of sheet-like electrodes 33 </ b> A from the battery main body 32. A plurality of laminated cell batteries 3 in which 33B is drawn out of the sheet-like container 31 are laminated. A laminated cell battery 3 in which a plurality of layers are laminated is held in a holding frame 2 that holds the four sides. In this holding frame 2, when the gas G leaks from the cooling passage 23 for allowing the cooling air A to pass through the vicinity of the electrodes 33A and 33B and the drawing end 301 from which the electrodes 33A and 33B are drawn out in the sheet-like container 31. The discharge passage 24 for allowing the gas G to pass therethrough is formed in isolation.
以下に、本例のラミネートセル電池構造体1につき、図1〜図9を参照して詳説する。
本例において、引出方向Hとは、ラミネートセル電池3における電極33A、33Bを引き出す方向のことをいい、左右方向Wとは、ラミネートセル電池3の面方向において引出方向Hに直交する方向のことをいう。また、積層方向Dとは、複数のラミネートセル電池3を積層する方向のことをいう。
本例のラミネートセル電池構造体1は、車載用のものであり、冷却通路23は車室内に連通する一方、排出通路24は、車室外に連通している。
図5に示すごとく、本例のシート状容器31は、内周側が絶縁樹脂312によって被覆された一対のアルミニウムシート(アルミラミネートフィルム)311を用いて形成されている。
本例の一対の電極33A、33Bは、ラミネートセル電池3の一方側から引き出したプラス電極33Aと、ラミネートセル電池3の他方側から引き出したマイナス電極33Bとからなる。
Below, it demonstrates in full detail with reference to FIGS. 1-9 about the laminated cell battery structure 1 of this example.
In this example, the pull-out direction H refers to the direction in which the electrodes 33A and 33B are pulled out from the laminate cell battery 3, and the left-right direction W refers to the direction perpendicular to the pull-out direction H in the plane direction of the laminate cell battery 3. Say. In addition, the stacking direction D refers to a direction in which a plurality of laminate cell batteries 3 are stacked.
The laminate cell battery structure 1 of this example is for in-vehicle use, and the cooling passage 23 communicates with the vehicle interior while the discharge passage 24 communicates with the outside of the vehicle interior.
As shown in FIG. 5, the sheet-like container 31 of this example is formed using a pair of aluminum sheets (aluminum laminate film) 311 whose inner peripheral side is covered with an insulating resin 312.
The pair of electrodes 33 </ b> A and 33 </ b> B in this example includes a plus electrode 33 </ b> A drawn from one side of the laminate cell battery 3 and a minus electrode 33 </ b> B drawn from the other side of the laminate cell battery 3.
シート状容器31は、電池本体32を収容する袋形状に形成されている。
図5に示すごとく、シート状容器31の上下方向(電極33A、33Bの引出方向H)の引出端部301は、一対のアルミニウムシート311の各絶縁樹脂312と、プラス電極33A及びマイナス電極33Bの表面に施工した各絶縁樹脂331とを溶着させて形成してある。図6に示すごとく、シート状容器31の左右方向W(電極33A、33Bの引出方向Hに直交する横方向)の側端部302は、一対のアルミニウムシート311の互いに対面する絶縁樹脂312同士を溶着させて形成する、又は連続するアルミニウムシート311から形成してある。
また、ラミネートセル電池3の内部においては、電池本体32を配置した隙間30に電解液が入れられている。本例のラミネートセル電池3は、リチウム系の電池である。
The sheet-like container 31 is formed in a bag shape that accommodates the battery main body 32.
As shown in FIG. 5, the extraction end 301 in the vertical direction of the sheet-like container 31 (the extraction direction H of the electrodes 33 </ b> A and 33 </ b> B) includes the insulating resin 312 of the pair of aluminum sheets 311, the plus electrode 33 </ b> A and the minus electrode 33 </ b> B. Each insulating resin 331 applied on the surface is formed by welding. As shown in FIG. 6, the side end portion 302 of the sheet-like container 31 in the left-right direction W (the horizontal direction orthogonal to the drawing direction H of the electrodes 33 </ b> A and 33 </ b> B) lies between the insulating resins 312 facing each other of the pair of aluminum sheets 311. It is formed by welding or formed from a continuous aluminum sheet 311.
Further, in the laminate cell battery 3, an electrolytic solution is placed in a gap 30 in which the battery body 32 is disposed. The laminate cell battery 3 of this example is a lithium battery.
図5、図6に示すごとく、本例のラミネートセル電池3は、板形状の電池本体32を、一対のアルミニウムシート311によって両面から包み込み、電池本体32における一方の端部に設けたシート状のプラス電極33Aと、電池本体32における他方の端部に設けたシート状のマイナス電極33Bとを、一対のアルミニウムシート311の端部同士の間から引き出して形成されている。各シート状容器31におけるシール部分は、プラス電極33A及びマイナス電極33Bを引き出した引出端部301と、これらの電極33A、33Bを引き出していない側端部302とに形成されている。また、プラス電極33A及びマイナス電極33Bは、導体によって形成されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the laminate cell battery 3 of the present example includes a sheet-shaped battery body 32 that is wrapped from both sides by a pair of aluminum sheets 311, and is provided at one end of the battery body 32. The positive electrode 33 </ b> A and the sheet-like negative electrode 33 </ b> B provided at the other end of the battery main body 32 are formed by being drawn out from between the ends of the pair of aluminum sheets 311. The seal portion in each sheet-like container 31 is formed at a leading end portion 301 from which the plus electrode 33A and the minus electrode 33B are drawn out, and a side end portion 302 from which these electrodes 33A and 33B are not drawn out. Further, the positive electrode 33A and the negative electrode 33B are formed of a conductor.
図4に示すごとく、本例の保持枠2は、ラミネートセル電池3においてプラス電極33Aを引き出した一方側枠部21Aと、ラミネートセル電池3においてマイナス電極33Bを引き出した他方側枠部21Bと、一方側枠部21A及び他方側枠部21Bに直交する左右の側枠部22とを組み合わせて四角枠形状に形成されている。   As shown in FIG. 4, the holding frame 2 of this example includes one side frame portion 21A from which the plus electrode 33A is drawn out in the laminate cell battery 3, and the other side frame portion 21B from which the minus electrode 33B is drawn out from the laminate cell battery 3. The left and right side frame portions 22 orthogonal to the one side frame portion 21A and the other side frame portion 21B are combined to form a square frame shape.
図2に示すごとく、本例のプラス電極33Aのすべてとマイナス電極33Bのすべてとは、いずれもラミネートセル電池3の面方向に平行に引き出されている。面方向に平行に引き出されたすべてのプラス電極33A同士は、連結部材4によって挟み込まれた状態で結合され、面方向に平行に引き出されたすべてのマイナス電極33B同士も、連結部材4によって挟み込まれた状態で結合されている。
各連結部材4は、各電極33A、33Bを挟持するよう折り曲げて形成することができる。各連結部材4は、板金を折り曲げて波形状に形成することができ、板金を切り開いて各電極33A、33Bに対面する部分を形成することもできる。
As shown in FIG. 2, all of the plus electrodes 33 </ b> A and all of the minus electrodes 33 </ b> B of this example are drawn out in parallel to the surface direction of the laminate cell battery 3. All the positive electrodes 33A drawn in parallel to the surface direction are coupled together while being sandwiched by the connecting member 4, and all the minus electrodes 33B drawn in parallel to the surface direction are also sandwiched by the connecting member 4. It is connected in the state.
Each connecting member 4 can be formed by bending so as to sandwich each electrode 33A, 33B. Each connecting member 4 can be formed into a wave shape by bending a sheet metal, and a portion facing each electrode 33A, 33B can be formed by cutting the sheet metal.
連結部材4によって各プラス電極33Aを連結し、連結部材4によって各マイナス電極33Bを連結することによって、各ラミネートセル電池3を電気的に並列に接続することができる。
また、各電極33A(33B)は、各連結部材4と一体又は別体に設けたスペーサ41を用いて、両面から挟持することができる。そして、電極33A(33B)、連結部材4、スペーサ41に設けた貫通穴内にボルト51を挿通してナット52と共に締め付けて、各電極33A(33B)を電気的に一体化することができる。
By connecting the positive electrodes 33A by the connecting member 4 and connecting the negative electrodes 33B by the connecting member 4, the laminated cell batteries 3 can be electrically connected in parallel.
Moreover, each electrode 33A (33B) can be clamped from both surfaces using a spacer 41 provided integrally with or separately from each connecting member 4. Then, the bolts 51 are inserted into the through holes provided in the electrode 33A (33B), the connecting member 4, and the spacer 41 and tightened together with the nut 52, so that each electrode 33A (33B) can be electrically integrated.
図7に示すごとく、本例のラミネートセル電池構造体1は、複数のラミネートセル電池3の接続セル組11を構成する保持枠2を複数積層配置し、接続セル組11を構成する複数枚のラミネートセル電池3同士を、電気的に直列接続するよう構成されている。つまり、本例のラミネートセル電池構造体1においては、各接続セル組11を構成する複数枚のラミネートセル電池3は電気的に並列に接続され、各接続セル組11同士は電気的に直列に接続される。   As shown in FIG. 7, the laminate cell battery structure 1 of this example includes a plurality of holding frames 2 constituting the connection cell set 11 of the plurality of laminate cell batteries 3, and a plurality of sheets constituting the connection cell set 11. The laminate cell batteries 3 are configured to be electrically connected in series. That is, in the laminated cell battery structure 1 of this example, the plurality of laminated cell batteries 3 constituting each connection cell set 11 are electrically connected in parallel, and each connection cell set 11 is electrically connected in series. Connected.
より具体的には、一方の接続セル組11における連結部材4と、他方の接続セル組11における連結部材4とが隣り合うよう並ぶ状態で、2つの接続セル組11を構成する保持枠2同士を積層する。そして、一方の接続セル組11における連結部材4と、他方の接続セル組11における連結部材4とをバスバー61Aによって接続して、2つの接続セル組11を電気的に直列接続する。接続セル組11は、任意の数だけ積層し、各保持枠2における左右の側枠部22に設けた凹部に締付部材を配置して、この締付部材によって一体化することができる。
バスバー61Aは、各電極33A、33Bを配置したラミネートセル構造体1の引出方向Hの一方側と他方側とにおいて互いに隣接する接続セル組11を交互に接続している。バスバー61Aが表側に現れていない接続セル組11同士の間は、裏側においてバスバー61Aによって接続されている。
More specifically, the holding frames 2 constituting the two connection cell sets 11 are arranged in a state where the connection member 4 in one connection cell set 11 and the connection member 4 in the other connection cell set 11 are arranged adjacent to each other. Are laminated. And the connection member 4 in one connection cell set 11 and the connection member 4 in the other connection cell set 11 are connected by the bus bar 61A, and the two connection cell sets 11 are electrically connected in series. An arbitrary number of the connection cell groups 11 can be stacked, and a fastening member can be arranged in the concave portions provided in the left and right side frame portions 22 of each holding frame 2 and can be integrated by the fastening members.
The bus bar 61A alternately connects adjacent connection cell sets 11 on one side and the other side in the drawing direction H of the laminated cell structure 1 in which the electrodes 33A and 33B are arranged. Between the connection cell groups 11 in which the bus bar 61A does not appear on the front side, the bus bar 61A is connected on the back side.
また、図7、図8に示すごとく、本例のラミネートセル電池構造体1は、接続セル組11を構成する保持枠2を複数個積層し、複数個積層された保持枠2に対する積層方向Dの両側から、導通性のプレート端子部251を設けた絶縁性エンドプレート25をそれぞれ積層して構成されている。複数個の保持枠2は、絶縁性エンドプレート25同士の間に締付部材を掛け渡して、積層保持枠組12として組み付けられている。積層保持枠組12において一方の端部に積層された保持枠2である端部保持枠2Aにおける連結部材4と、端部保持枠2Aに隣接する絶縁性エンドプレート25におけるプレート端子部251とはバスバー61Bによって接続されている。積層保持枠組12は、バスバー61Bを接続したプレート端子部251からワイヤーハーネス62によって外部と電気的に接続される。
図8は、積層保持枠組12同士を隣り合わせて配設した状態を示す。同図に示すごとく、保持枠2は、側枠部22の方向(左右方向W)に隣接して配置することができ、この場合には、冷却通路23及び排出通路24は、側枠部22の方向に隣接配置した複数の保持枠2に対して連続して形成することができる。
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the laminated cell battery structure 1 of this example includes a plurality of holding frames 2 constituting the connection cell set 11 and a stacking direction D with respect to the plurality of stacked holding frames 2. Insulating end plates 25 provided with conductive plate terminal portions 251 are laminated from both sides. The plurality of holding frames 2 are assembled as a laminated holding frame assembly 12 by sandwiching a fastening member between the insulating end plates 25. The connection member 4 in the end holding frame 2A, which is the holding frame 2 stacked at one end in the laminated holding frame 12, and the plate terminal portion 251 in the insulating end plate 25 adjacent to the end holding frame 2A are bus bars. 61B is connected. The laminated holding frame 12 is electrically connected to the outside by the wire harness 62 from the plate terminal portion 251 to which the bus bar 61B is connected.
FIG. 8 shows a state in which the laminated holding frames 12 are arranged adjacent to each other. As shown in the figure, the holding frame 2 can be arranged adjacent to the direction of the side frame portion 22 (left-right direction W). In this case, the cooling passage 23 and the discharge passage 24 are arranged on the side frame portion 22. It can form continuously with respect to the some holding | maintenance frame 2 arrange | positioned adjacent to this direction.
図1、図2に示すごとく、本例のラミネートセル電池構造体1を構成する保持枠2においては、冷却通路23は、ラミネートセル電池3の面方向に沿って冷却風Aを通過させるよう形成されており、排出通路24は、冷却通路23に隣接して冷却通路23と平行に形成されている。冷却通路23と排出通路24とは、保持枠2に設けた隔壁213によって隔離されている。また、冷却通路23は、保持枠2における上下の位置、すなわち、保持枠2においてプラス電極33Aを引き出した一方側枠部21Aと、マイナス電極33Bを引き出した他方側枠部21Bとに形成されている。
また、各冷却通路23は、保持枠2の左右方向W、すなわちラミネートセル電池3におけるシート状容器31の側端部302の方向に貫通して形成されている。そして、冷却通路23は、保持枠2の上下の位置において左右方向Wの2箇所、すなわち合計4箇所において開口穴230を形成している。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the holding frame 2 constituting the laminate cell battery structure 1 of this example, the cooling passage 23 is formed so as to allow the cooling air A to pass along the surface direction of the laminate cell battery 3. The discharge passage 24 is formed adjacent to the cooling passage 23 and in parallel with the cooling passage 23. The cooling passage 23 and the discharge passage 24 are separated by a partition wall 213 provided in the holding frame 2. Further, the cooling passage 23 is formed at the upper and lower positions in the holding frame 2, that is, the one side frame portion 21A from which the plus electrode 33A is drawn out in the holding frame 2 and the other side frame portion 21B from which the minus electrode 33B is drawn out. Yes.
Each cooling passage 23 is formed so as to penetrate in the left-right direction W of the holding frame 2, that is, in the direction of the side end portion 302 of the sheet-like container 31 in the laminated cell battery 3. The cooling passage 23 forms opening holes 230 at two positions in the left-right direction W at the upper and lower positions of the holding frame 2, that is, a total of four positions.
図4に示すごとく、本例の保持枠2において、排出通路24は、冷却通路23に対する内側に隣接して冷却通路23と平行に形成されシート状容器31の引出端部301から漏洩するガスGを回収する第1通路部241と、第1通路部241に直交して形成されシート状容器31の側端部302から漏洩するガスGを回収する第2通路部242とを連通させてなる。また、各排出通路24は、保持枠2の左右方向W、すなわちラミネートセル電池3におけるシート状容器31の側端部302の方向に貫通して形成されている。そして、排出通路24は、保持枠2の上下の位置において左右方向Wの2箇所、すなわち合計4箇所において開口穴240を形成している。   As shown in FIG. 4, in the holding frame 2 of the present example, the discharge passage 24 is formed in parallel with the cooling passage 23 adjacent to the inside of the cooling passage 23 and leaks from the drawing end portion 301 of the sheet-like container 31. The first passage portion 241 that collects the gas and the second passage portion 242 that is formed orthogonal to the first passage portion 241 and collects the gas G leaking from the side end portion 302 of the sheet-like container 31 are communicated with each other. Each discharge passage 24 is formed so as to penetrate in the left-right direction W of the holding frame 2, that is, in the direction of the side end portion 302 of the sheet-like container 31 in the laminated cell battery 3. The discharge passage 24 forms opening holes 240 at two positions in the left-right direction W at the upper and lower positions of the holding frame 2, that is, a total of four positions.
図2は、保持枠2にける一方側枠部21A(他方側枠部21B)の断面を拡大して示す。
保持枠2の一方側枠部21A及び他方側枠部21Bには、ラミネートセル電池3の積層方向Dの両外側に設けた積層側外側壁211と、引出方向Hの外側に位置する引出側外側壁212と、引出側外側壁212の内側に平行に位置する隔壁213とが設けてある。冷却通路23は、積層側外側壁211と引出側外側壁212と隔壁213とによって囲まれて形成されている。
また、積層側外側壁211における内側端部には、ラミネートセル電池3を支える突起部214が設けてある。排出通路24の第1通路部241は、積層側外側壁211と隔壁213と突起部214とによって囲まれて形成されている。
引出側外側壁212及び隔壁213には、各ラミネートセル電池3の電極33A、33Bを挿通する挿通穴215が設けてある。
FIG. 2 shows an enlarged cross section of one side frame portion 21A (the other side frame portion 21B) in the holding frame 2.
The one-side frame portion 21A and the other-side frame portion 21B of the holding frame 2 include a lamination-side outer wall 211 provided on both outer sides in the lamination direction D of the laminate cell battery 3, and a drawer-side outer located outside the drawing direction H. A wall 212 and a partition wall 213 positioned in parallel to the inside of the drawer-side outer wall 212 are provided. The cooling passage 23 is formed by being surrounded by the lamination side outer wall 211, the extraction side outer wall 212, and the partition wall 213.
In addition, a protrusion 214 that supports the laminate cell battery 3 is provided at the inner end of the laminated side outer wall 211. The first passage portion 241 of the discharge passage 24 is formed to be surrounded by the stacked side outer wall 211, the partition 213, and the protrusion 214.
The drawing-side outer wall 212 and the partition wall 213 are provided with insertion holes 215 through which the electrodes 33A and 33B of each laminated cell battery 3 are inserted.
図3は、保持枠2にける左右の側枠部22の断面を拡大して示す。
保持枠2の側枠部22には、ラミネートセル電池3の積層方向Dの両外側に設けた積層側外側壁221と、ラミネートセル電池3のシート状容器31の側端部302を保持する側方外側壁222とが形成されている。また、積層側外側壁221における内側端部には、ラミネートセル電池3を支える突起部223が設けてある。排出通路24の第2通路部242は、積層側外側壁221と側方外側壁222と突起部223とによって囲まれて形成されている。
左右の側枠部22における内側面には、各ラミネートセル電池3のシート状容器32における側端部302を差し込んで保持する差込保持凹部224が複数並んで形成されている。また、左右の側枠部22における外側面には、保持枠2の積層状態を保持するための締付部材を配置する凹部225が形成されている(図1参照)。
FIG. 3 shows an enlarged cross section of the left and right side frame portions 22 in the holding frame 2.
On the side frame portion 22 of the holding frame 2, the side that holds the laminated side outer walls 221 provided on both outer sides in the laminating direction D of the laminated cell battery 3 and the side end portion 302 of the sheet-like container 31 of the laminated cell battery 3. An outer wall 222 is formed. In addition, a protrusion 223 that supports the laminate cell battery 3 is provided at the inner end of the laminated side outer wall 221. The second passage portion 242 of the discharge passage 24 is formed to be surrounded by the stacked side outer wall 221, the side outer wall 222, and the protrusion 223.
A plurality of insertion holding recesses 224 are formed side by side on the inner side surfaces of the left and right side frame portions 22 to insert and hold the side end portions 302 of the sheet-like containers 32 of the respective laminate cell batteries 3. Moreover, the outer surface in the right and left side frame part 22 is formed with a recess 225 in which a fastening member for holding the stacked state of the holding frame 2 is arranged (see FIG. 1).
なお、複数の保持枠2を積層方向Dに連結する際には、保持枠2の一方側枠部21A、他方側枠部21B、左右の側枠部22において、積層方向Dの両側に形成した一対の積層側外側壁211(221)のうちの一方は、省略することができる。この場合には、隣接する保持枠2の積層側外側壁211(221)を利用して、冷却通路23及び排出通路24を形成することができる。   When the plurality of holding frames 2 are connected in the stacking direction D, the holding frame 2 is formed on both sides of the stacking direction D in the one side frame portion 21A, the other side frame portion 21B, and the left and right side frame portions 22. One of the pair of laminated side outer walls 211 (221) can be omitted. In this case, the cooling passage 23 and the discharge passage 24 can be formed using the stacked side outer walls 211 (221) of the adjacent holding frames 2.
本例のラミネートセル電池構造体1は、複数枚積層したラミネートセル電池3を保持枠2内に保持しており、この保持枠2に対して電池を冷却する機能と電池異常時に発生するガスGを排出する機能とを兼備させている。
具体的には、冷却通路23は、冷却風Aを各ラミネートセル電池3の電極33A、33Bの面方向に沿って、各ラミネートセル電池3の電極33A、33Bに接触して通過させるよう保持枠2に形成されている。これにより、電池の発熱によって加熱され易い電極33A、33Bを効果的に冷却することができる。
また、排出通路24は、電池異常時にシート状容器31の引出端部301及び側端部302から漏洩するガスGを通過させるよう保持枠2に形成されている。これにより、電池異常時にシート状容器31の引出端部301及び側端部302のいずれかからガスGが漏洩した場合には、このガスGを冷却風Aと混流させることなく車室外へ導くことができる。なお、本例のラミネートセル電池3はリチウム系電池であり、電池が高熱になって発生し漏洩するおそれのあるガスGは電解液から生じた一酸化炭素、二酸化炭素等である。
The laminated cell battery structure 1 of this example holds a laminated cell battery 3 in which a plurality of laminates are stacked in a holding frame 2, a function for cooling the battery with respect to the holding frame 2, and a gas G generated when the battery is abnormal. Combined with the function of discharging.
Specifically, the cooling passage 23 allows the cooling air A to pass through the surface of the electrodes 33A and 33B of each laminate cell battery 3 in contact with the electrodes 33A and 33B of each laminate cell battery 3 to pass therethrough. 2 is formed. Thereby, the electrodes 33A and 33B that are easily heated by the heat generated by the battery can be effectively cooled.
Further, the discharge passage 24 is formed in the holding frame 2 so as to allow the gas G leaking from the drawing end portion 301 and the side end portion 302 of the sheet-like container 31 when the battery is abnormal. Thereby, when the gas G leaks from either the drawing end portion 301 or the side end portion 302 of the sheet-like container 31 when the battery is abnormal, the gas G is guided outside the passenger compartment without being mixed with the cooling air A. Can do. The laminate cell battery 3 of this example is a lithium battery, and the gas G that is generated and leaks when the battery becomes hot is carbon monoxide, carbon dioxide, or the like generated from the electrolyte.
そして、本例のラミネートセル電池構造体1においては、冷却通路23と排出通路24とは隔壁213によって隔離して形成されている。これにより、電池異常時に漏洩したガスGが冷却通路23に混流することを防止することができる。そして、冷却通路23に流す冷却風Aは空気とすることができ、この冷却風Aとしての空気は冷却通路23を通過させた後、車室内に供給することができる。
一方、排出通路24に流れたガスGは、車室内の乗員に影響を及ぼさないよう車室外に排出することができる。
それ故、本例のラミネートセル電池構造体1によれば、簡単な構造によって、電池冷却用の冷却風Aと電池異常時に漏洩するガスGとの混流を防ぎ、電池の冷却と電池異常時に漏洩するガスGの処理とを適切に行うことができる。
In the laminated cell battery structure 1 of this example, the cooling passage 23 and the discharge passage 24 are formed so as to be separated by a partition wall 213. Thereby, it is possible to prevent the gas G leaked when the battery is abnormal from flowing into the cooling passage 23. The cooling air A flowing through the cooling passage 23 can be air, and the air as the cooling air A can be supplied to the vehicle interior after passing through the cooling passage 23.
On the other hand, the gas G that has flowed into the discharge passage 24 can be discharged out of the passenger compartment so as not to affect passengers in the passenger compartment.
Therefore, according to the laminated cell battery structure 1 of the present example, the simple structure prevents the mixed flow of the cooling air A for cooling the battery and the gas G that leaks when the battery is abnormal, and the battery cools and leaks when the battery is abnormal. The gas G to be processed can be appropriately performed.
また、図9に示すごとく、保持枠2に対して排出通路24の端部に設ける開口穴240は、第1通路部241の端部から側端部302の方向に開口する1箇所とすることもできる。この場合には、電池異常時に発生して排出通路24を通過するガスGを、保持枠2内において1箇所に集約して車室外へ導くことができる。   Further, as shown in FIG. 9, the opening hole 240 provided in the end portion of the discharge passage 24 with respect to the holding frame 2 is one place that opens from the end portion of the first passage portion 241 to the side end portion 302. You can also. In this case, the gas G generated when the battery is abnormal and passing through the discharge passage 24 can be concentrated in one place in the holding frame 2 and guided outside the passenger compartment.
1 ラミネートセル電池構造体
2 保持枠
213 隔壁
23 冷却通路
24 排出通路
241 第1通路部
242 第2通路部
3 ラミネートセル電池
301 引出端部
302 側端部
31 シート状容器
32 電池本体
33A プラス電極
33B マイナス電極
4 連結部材
A 冷却風
G ガス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laminate cell battery structure 2 Holding frame 213 Partition 23 Cooling passage 24 Discharge passage 241 1st passage part 242 2nd passage part 3 Laminate cell battery 301 Draw-out edge part 302 Side edge part 31 Sheet-like container 32 Battery body 33A Positive electrode 33B Negative electrode 4 Connecting member A Cooling air G Gas

Claims (7)

  1. 可撓性のシート状容器内に電池本体が収容され、該電池本体から一対のシート状の電極が上記シート状容器の外部に引き出されてなるラミネートセル電池を複数枚積層してなり、
    該複数枚積層したラミネートセル電池は、その四方の側部を保持する保持枠内に保持されており、
    該保持枠には、冷却風を上記電極の近傍を通過させるための冷却通路と、上記シート状容器において上記電極を引き出した引出端部からガスが漏洩した場合に該ガスを通過させるための排出通路とが隔離して形成されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。
    A battery body is housed in a flexible sheet-like container, and a plurality of laminated cell batteries in which a pair of sheet-like electrodes are drawn from the battery body to the outside of the sheet-like container are laminated,
    The laminated cell battery in which the plural sheets are laminated is held in a holding frame that holds the four sides thereof,
    The holding frame has a cooling passage for allowing cooling air to pass in the vicinity of the electrode, and a discharge for allowing the gas to pass in the case where the gas leaks from a drawing end portion where the electrode is drawn out in the sheet-like container. A laminated cell battery structure characterized in that the passage is formed in isolation.
  2. 請求項1に記載のラミネートセル電池構造体において、上記冷却通路は、上記ラミネートセル電池の面方向に沿って冷却風を通過させるよう形成されており、
    上記排出通路は、上記冷却通路に隣接して該冷却通路と平行に形成されており、
    上記冷却通路と上記排出通路とは、上記保持枠に設けた隔壁によって隔離されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。
    The laminate cell battery structure according to claim 1, wherein the cooling passage is formed to allow cooling air to pass along a surface direction of the laminate cell battery.
    The discharge passage is formed in parallel with the cooling passage adjacent to the cooling passage,
    The laminated cell battery structure, wherein the cooling passage and the discharge passage are separated by a partition provided in the holding frame.
  3. 請求項1又は2に記載のラミネートセル電池構造体において、上記冷却通路は、上記保持枠に対して、上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部の方向に貫通して形成されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。   3. The laminated cell battery structure according to claim 1, wherein the cooling passage is formed so as to penetrate the holding frame in a direction of a side end portion of the sheet-like container perpendicular to the extraction end portion. A laminated cell battery structure characterized by comprising:
  4. 請求項1〜3のいずれか一項に記載のラミネートセル電池構造体において、上記一対の電極は、上記ラミネートセル電池の一方側から引き出したプラス電極と、上記ラミネートセル電池の他方側から引き出したマイナス電極とからなり、
    上記冷却通路は、上記保持枠において上記プラス電極を引き出した一方側枠部と上記マイナス電極を引き出した他方側枠部とに形成されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。
    The laminate cell battery structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the pair of electrodes are drawn from one side of the laminate cell battery and from the other side of the laminate cell battery. Consisting of a negative electrode,
    The laminated cell battery structure according to claim 1, wherein the cooling passage is formed in one side frame portion from which the plus electrode is drawn out and the other side frame portion from which the minus electrode is drawn out in the holding frame.
  5. 請求項1〜4のいずれか一項に記載のラミネートセル電池構造体において、上記排出通路は、上記保持枠に対して、上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部の方向に貫通して形成されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。   The laminate cell battery structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the discharge passage is in a direction of a side end portion of the sheet-like container perpendicular to the drawer end portion with respect to the holding frame. A laminated cell battery structure characterized by being formed through.
  6. 請求項1〜4のいずれか一項に記載のラミネートセル電池構造体において、上記排出通路は、上記冷却通路に隣接して該冷却通路と平行に形成され上記引出端部から漏洩するガスを回収する第1通路部と、該第1通路部に直交して形成され上記引出端部に直交する上記シート状容器の側端部から漏洩するガスを回収する第2通路部とを連通させてなり、かつ上記第1通路部の端部から上記側端部の方向に開口していることを特徴とするラミネートセル電池構造体。   5. The laminated cell battery structure according to claim 1, wherein the discharge passage is formed adjacent to the cooling passage in parallel with the cooling passage and collects gas leaking from the leading end portion. A first passage portion that communicates with a second passage portion that is formed perpendicular to the first passage portion and that collects gas leaking from a side end portion of the sheet-like container perpendicular to the extraction end portion. And the laminated cell battery structure characterized by opening to the said side edge part from the edge part of the said 1st channel | path part.
  7. 請求項1〜6のいずれか一項に記載のラミネートセル電池構造体において、該ラミネートセル電池構造体は、車載用のものであり、
    上記排出通路は、車室外に連通されていることを特徴とするラミネートセル電池構造体。
    The laminate cell battery structure according to any one of claims 1 to 6, wherein the laminate cell battery structure is for vehicle use.
    The laminate cell battery structure, wherein the discharge passage communicates with the outside of the passenger compartment.
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