JP5375567B2 - 耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手 - Google Patents
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Description
(1)一方の管状部材に、他方の管状部材を嵌合し、嵌合域に高エネルギー密度ビームを照射して溶接した溶接継手であって、上記嵌合域に、溶接により継手部が形成される管状部材の水平断面に対し傾斜し、かつ、前記管状部材を周回し、前記管状部材の水平断面に対する傾斜角を略一定とする溶接部が形成されていることを特徴とする耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(2)前記嵌合域において、複数の溶接部が平行に形成されていることを特徴とする前記(1)に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(3)前記溶接部の、前記管状部材の水平断面に対する傾斜角θが、25°〜55°であることを特徴とする前記(1)又は(2)に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(4)前記耐疲労特性が、ギガサイクル域の振動環境における耐疲労特性であることを特徴とする前記(1)〜(3)のいずれかに記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(5)溶接により継手部が形成される前記管状部材が、厚さ50mm超の高強度大径鋼管からなることを特徴とする前記(1)〜(4)のいずれかに記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(6)前記溶接継手が、厚さ50mm超の高強度大径鋼管を溶接したものであることを特徴とする前記(1)〜(5)のいずれかに記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
(7)前記高エネルギー密度ビームを、溶接する箇所の周辺を減圧して照射することを特徴とする前記(1)〜(6)のいずれかに記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
高エネルギー密度ビーム溶接の一つである電子ビーム溶接を用い、表1に示す条件で、超極厚大径鋼管を溶接した。なお、比較例は、一般的に用いられているアーク溶接法であるCO2溶接で作製した溶接継手に係るものである。
1a 基礎枠
2 支柱鋼管
2a 支柱枝鋼管
2a’ 溶接前の支柱枝鋼管
3a 下枠鋼管
3b 上枠鋼管
4a、4b 斜枠鋼管
5 傾斜周回溶接部
6 溶接継手
θ 傾斜角
σR 応力
Claims (7)
- 一方の管状部材に、他方の管状部材を嵌合し、嵌合域に高エネルギー密度ビームを照射して溶接した溶接継手であって、上記嵌合域に、溶接により継手部が形成される管状部材の水平断面に対し傾斜し、かつ、前記管状部材を周回し、前記管状部材の水平断面に対する傾斜角を略一定とする溶接部が形成されていることを特徴とする耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 前記嵌合域において、複数の溶接部が平行に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 前記溶接部の、前記管状部材の水平断面に対する傾斜角θが、25°〜55°であることを特徴とする請求項1又は2に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 前記耐疲労特性が、ギガサイクル域の振動環境における耐疲労特性であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 溶接により継手部が形成される前記管状部材が、厚さ50mm超の高強度大径鋼管からなることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 前記溶接継手が、厚さ50mm超の高強度大径鋼管を溶接したものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
- 前記高エネルギー密度ビームを、溶接する箇所の周辺を減圧して照射することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の耐疲労特性に優れた高エネルギー密度ビーム溶接継手。
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