JP5366808B2 - 可動なホッパシステム - Google Patents

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Description

本願は、2006年8月18日に出願されかつ引用により本明細書に記載されたものとする米国特許仮出願第60/838784号明細書の利益を請求する。
背景
本発明は、印刷機、特にホッパに関する。
無線とじ機、中とじ機及びメールインサータ等の丁合い装置は、シート材料を収集するためにホッパ又はフィーダを使用する。中とじ機又は無線とじ機は、例えば、ホッパ又はフィーダから中とじ機又は無線とじ機コンベヤに供給された、折り畳まれた被印刷材料を個々に収集し、雑誌又はその他の被印刷製品を形成する。本願の文脈において、ホッパ及びフィーダという用語は同義語として使用されている。
米国特許第4196835号明細書は、折丁のグループが移動している間にこの折丁のグループを綴じる綴じアセンブリを有する丁合い機を開示している。鞍型コンベヤは丁合いステーションを通過し、個々の折丁が丁合いステーションからコンベヤに供給され、丁合された折丁のグループを形成する。コンベヤは、丁合された折丁のグループを綴じアセンブリを通って運搬し、綴じアセンブリは、各グループごとに折丁を綴じる。
引用により本明細書に記載されたものとする米国特許第6082724号明細書は、シート材料をコンベヤ上の受け取り位置に送出する複数のホッパ又はフィーダを有するインサータ等の折丁丁合い装置を開示している。
米国特許出願公開第2006/0103064号明細書は、モジュラー折丁フィーダを開示しており、このモジュラー折丁フィーダは、モジュラー折丁フィーダが別のモジュラー折丁フィーダ又は折丁丁合いフィーダアセンブリに関連した折丁引渡しアセンブリに取外し可能に取り付けられることを可能にするように構成された基部を有するフレームを有する。
発明の概要
本発明の実施形態によれば、ホッパアセンブリは、ホッパ及びホッパ基部を有している。ホッパはホッパ基部から取外し可能である。ホッパシューが設けられている。ホッパシューは、ホッパに固定可能であり、ホッパ基部に固定可能である。
本発明の別の実施形態によれば、ホッパアセンブリは、ホッパと、第1のホッパ基部と、第2のホッパ基部とを有している。ホッパは、第1のホッパ基部から取外し可能であり、第2のホッパ基部へ移動可能である。
本発明の別の実施形態によれば、丁合い装置は、ホッパ基部に取り付けられた複数のホッパを有している。少なくとも1つのホッパはホッパシューを有しており、ホッパシューは、ホッパに固定可能であり、ホッパ基部に固定可能である。丁合いコンベヤが設けられており、複数のホッパからシート材料を収集する。少なくとも1つのホッパはホッパ基部から取外し可能である。
本発明の実施形態によれば、ホッパを移動させる方法は、ホッパを第1のホッパ基部に結合するクランプを緩め、ホッパを第1のホッパ基部から第2のホッパ基部へ摺動させ、ホッパを第2のホッパ基部に固定し、第2のホッパ基部を移動させることを含む。
本発明の好適な実施形態は図面を参照に説明される。
本発明による、ホッパと、可動な基部と、パレットとを示している。 図1に示されたホッパ及び可動な基部の詳細図である。 図1に示されたホッパ及び可動な基部の詳細図である。 可動な基部に取り付けられたホッパを示す図である。
好適な実施形態の詳細な説明
丁合い装置を再構成するためにホッパを移動させることは、全体的な生産性を著しく減じる時間の掛かる作業である。通常、ホッパが取り外されるか又は、クレーン、フォークリフト又は択一的な持上げ装置を用いてホッパをホッパ基部から持ち上げて降ろすことによって交換され、完了するのに45分かかることがある。それぞれの印刷ジョブの要求に応じて、ホッパは頻繁に再構成される必要がある場合がある。さらに、特殊ホッパ、例えば、カードフィーダは、幾つかの印刷ジョブのために必要であるが、他の印刷ジョブのために取り外される。
図1は、ホッパ移動アセンブリ100と、可動な基部60と、パレットジャッキ50とを示している。ホッパ10はホッパシュー30を介してホッパ基部14に取り付けられている。可動な基部60は、ホッパ10の取り外しを容易にするためにホッパ基部14に結合されている。ホッパ10はホッパ側壁12を有している。ホッパシュー30はホッパ側壁12に固定されている。
図2は、ホッパシュー30が装着されたホッパ10を示している。ホッパシュー30は、ばね付勢されたクランプ40によってホッパ基部14に締め付けられている。各ばね付勢されたクランプ40は、ばね42と、ボルト44と、面取りされた縁部46とを有している。ばね付勢されたクランプ40は、案内部材52に着座しており、ボルト44によってブラケット22にボルト結合されている。ブラケット22はホッパ基部14に取り付けられている。
ホッパ10をホッパ基部14から可動な基部60に移動させるために、クランプ40におけるボルト44は緩められる。次いで、ホッパ10は可動な基部60上へ摺動される。ホッパ10が可動な基部60上に位置すると、1つ又は2つ以上のボルト44が締め付けられ、ホッパ10を可動な基部60に固定する。次いで、ホッパ10及び可動な基部60を移動させるためにパレットジャッキ50が使用されることができる。
基部60が適切に位置決めされていない場合にホッパ10が誤って可動な基部60から滑り落ちるのを防ぐために、安全装置70が使用されることができる。安全装置70は、トグルクランプ72と、安全ストップレバー74とを有している。安全ストップレバー74は、ホッパシュー30が誤って後方へ摺動するのを防止する突出部76と、フック部78とを有している。安全ストップレバー74は安全位置へばね付勢されており、この場合、突出部76が、ホッパシュー30がホッパ基部14から滑り落ちるのを防止している。トグルクランプ72はU字形のブラケット73を有している。トグルクランプ72が作動させられると、U字形のブラケット73がフック78に係合し、突出部76がブラケット22におけるスリット82に引き込まれる。つまり、図3に示されているように可動な基部60がホッパ基部14と緊密に係合するように引っ張られる。その後、図4に示されているようにホッパシュー30は可動な基部60上に摺動させられることができる。
図2及び図3は、可動な基部60とホッパ基部14との間の適切な水平方向及び垂直方向の整合を保証するために使用される整合案内部材62及びパイロット64を示している。
図4は、可動な基部60に取り付けられかつ丁合コンベヤ上に位置決めされたホッパ10を示している。この実施例において、丁合コンベヤは丁合チェーン110である。ホッパ10は、典型的なフィーダ側位置からオペレータ側へ移動させられており、例えばホッパ10は、逆ラップ折丁を、より困難なく供給することができる。ホッパ基部14のオペレータ側にはレール120が取り付けられている。可動な基部60におけるクランプ130はレール120にラッチ式に噛み合っている。可動な基部60をレール12及びクランプ130を介してホッパ基部14に固定することによって、ホッパ10の振動が減じられる。丁合チェーン110上での可動な基部60の適切な配置を助成するために、レール120には整合ピン122が取り付けられている。
ここで定義されるホッパは、特殊フィーダ、例えばカードフィーダを含むことができる。ホッパは、無線とじ機、中とじ機及びメールインサータ等の丁合装置において使用されることができる。
前記明細書において、本発明は、特定の典型的な実施形態及び実施例を引用して説明された。しかしながら、請求の範囲に示された発明のより広い精神及び範囲から逸脱することなく実施形態及び実施例に様々な変更がなされる場合があることは明らかである。したがって、明細書及び図面は、制限的な意味ではなく例示的な形式で見なされるべきである。
10 ホッパ、 14 ホッパ基部、 22 ブラケット、 30 ホッパシュー、 40 クランプ、 42 ばね、 44 ボルト、 46 面取りされた縁部、 50 パレットジャッキ、 52 案内部材、 60 可動な基部、 62 整合案内部材、 64 パイロット、 70 安全装置、 72 トグルクランプ、 73 ブラケット、 74 安全ストップレバー、 76 突出部、 78 フック部、 82 スリット、 100 ホッパ移動アセンブリ、 110 丁合チェーン、 120 レール、 122 整合ピン、 130 クランプ

Claims (23)

  1. ホッパアセンブリにおいて、
    印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)シート材料を搬送するホッパ(10)と、
    前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)であって、前記ホッパ(10)がホッパ基部(14)から取外し可能であるホッパ基部(14)と、
    前記ホッパ(10)に固定されており、前記ホッパ基部(14)に固定可能であると共に、前記ホッパ(10)を前記丁合コンベヤ(110)に垂直に摺動可能にするホッパシュー(30)と、
    前記ホッパシュー(30)を前記ホッパ基部(14)に固定するためのばね付勢されたクランプ(40)とを備えることを特徴とする、ホッパアセンブリ。
  2. 前記ばね付勢されたクランプ(40)が、ばね(42)と、面取りされた縁部(46)と、前記クランプ(40)を前記ホッパ基部(14)に固定するためのボルト(44)とを有する、請求項1記載のホッパアセンブリ。
  3. 前記ホッパシュー(30)が前記ホッパ基部(14)から滑り落ちるのを防止するための安全装置(70)が設けられている、請求項1記載のホッパアセンブリ。
  4. 前記ホッパシュー(30)が、前記ホッパ(10)を前記ホッパ基部(14)から摺動させるための支持面を有している、請求項1記載のホッパアセンブリ
  5. ホッパアセンブリにおいて、
    印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)シート材料を搬送するホッパ(10)と、
    前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)と、
    可動な基部(60)と、
    前記ホッパ基部(14)一方の側における、前記可動な基部(60)のクランプ(130)がラッチ式に噛み合うためのレール(120)とを備え、
    前記ホッパ(10)が、前記丁合コンベヤ(110)に垂直方向に前記ホッパ基部(14)から摺動可能でありかつ前記可動な基部(60)へ移動可能であることを特徴とする、ホッパアセンブリ。
  6. 前記ホッパ(10)を前記可動な基部(60)へ移動させる前に前記可動な基部(60)前記ホッパ基部(14)適切に位置決めするためのトグルクランプ(72)が設けられている、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  7. 前記ホッパシュー(30)が前記ホッパ基部(14)から滑り落ちるのを防止するための安全装置(70)が設けられている、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  8. 前記可動な基部(60)を移動させるためのパレットジャッキ(50)が設けられている、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  9. ホッパシュー(30)が設けられており、該ホッパシュー(30)が、前記ホッパ(10)に固定されており、前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定可能である、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  10. 前記ホッパシュー(30)が前記ホッパ基部(14)から前記可動な基部(60)へ摺動する、請求項9記載のホッパアセンブリ
  11. 前記ホッパシュー(30)を前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定するためのばね付勢されたクランプ(40)が設けられている、請求項10記載のホッパアセンブリ。
  12. 前記ばね付勢されたクランプ(40)が、ばね(42)と、面取りされた縁部(46)と、前記クランプ(40)を前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定するためのボルト(44)とを有する、請求項11記載のホッパアセンブリ
  13. 前記可動な基部(60)を前記ホッパ基部(14)に適切に位置決めするための位置合わせ案内部材(62)が設けられている、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  14. 前記レール(120)位置合わせピン(122)を有する、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  15. 前記可動な基部(60)が、該可動な基部(60)を前記レール(120)に固定するためのラッチを有する、請求項5記載のホッパアセンブリ。
  16. 印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)にシート材料を搬送するホッパ(10)を移動させる方法において、
    前記ホッパ(10)、前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)に結合するクランプ(40)を緩めるステップと、
    前記ホッパ(10)を前記ホッパ基部(14)から可動な基部(60)へ摺動させるステップと、
    前記ホッパ(10)を前記可動な基部(60)に固定するステップと、
    前記可動な基部(60)を移動させるステップとを含むことを特徴とする、ホッパを移動させる方法。
  17. 前記ホッパ(10)を前記ホッパ基部(14)から前記可動な基部(60)へ摺動させるステップの前に前記可動な基部(60)を前記ホッパ基部(14)適切に位置決めするステップを有する、請求項16記載の方法。
  18. 前記ホッパ(10)を前記ホッパ基部(14)から前記可動な基部(60)へ摺動させるステップの前に、前記ホッパシュー(30)が前記ホッパ基部(14)から滑り落ちるのを防ぐための安全装置(70)を解除するステップを含む、請求項16記載の方法。
  19. 前記可動な基部(60)を移動させるステップが、パレットジャッキ(50)を使用して前記可動な基部(60)を持ち上げることを含む、請求項16記載の方法。
  20. ホッパアセンブリにおいて、
    印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)シート材料を搬送するホッパ(10)と、
    前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)と、
    可動な基部(60)と、
    トグルクランプ(72)とを備え、
    前記ホッパ(10)は、前記丁合コンベヤ(110)に垂直方向に前記ホッパ基部(14)から摺動可能でありかつ前記可動な基部(60)へ移動可能であり、
    前記トグルクランプ(72)は、前記ホッパ(10)を前記可動な基部(60)へ移動させる前に前記可動な基部(60)を前記ホッパ基部(14)適切に位置決めすることを特徴とする、ホッパアセンブリ。
  21. ホッパアセンブリにおいて、
    印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)シート材料を搬送するホッパ(10)と、
    前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)と、
    可動な基部(60)と、
    ホッパシュー(30)と、
    ばね付勢されたクランプ(40)とを備え、
    前記ホッパ(10)は、前記丁合コンベヤ(110)に垂直方向に前記ホッパ基部(14)から摺動可能でありかつ前記可動な基部(60)へ移動可能であり、
    前記ホッパシュー(30)は、前記ホッパ(10)に固定されており、前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定可能であると共に、前記ホッパ基部(14)から前記可動な基部(60)へ摺動し、
    前記ばね付勢されたクランプ(40)は、前記ホッパシュー(30)を前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定することを特徴とする、ホッパアセンブリ
  22. 前記ばね付勢されたクランプ(40)が、ばね(42)と、面取りされた縁部(46)と、前記クランプ(40)を前記ホッパ基部(14)又は前記可動な基部(60)に固定するためのボルト(44)とを有する、請求項21記載のホッパアセンブリ
  23. ホッパアセンブリにおいて、
    印刷機用の丁合装置の丁合コンベヤ(110)シート材料を搬送するホッパ(10)と、
    前記丁合コンベヤ(110)に沿って配置されたホッパ基部(14)と、
    可動な基部(60)と、
    前記可動な基部(60)を前記ホッパ基部(14)に適切に位置決めするための位置合わせ案内部材(62)とを備え、
    前記ホッパ(10)は、前記丁合コンベヤ(110)に垂直方向に前記ホッパ基部(14)から摺動可能でありかつ前記可動な基部(60)へ移動可能であることを特徴とする、ホッパアセンブリ
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