JP5361009B2 - パネル材、航空機の主翼、パネル材の形成方法 - Google Patents
パネル材、航空機の主翼、パネル材の形成方法 Download PDFInfo
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Description
このような翼パネルにおいて、その板厚を部位によって異ならせるには、板厚が変化する部分において、金属母材に対する加工機械の切削工具の位置を段階的に変化させるのが一般的である。
このような場合、図5に示すように、設計上は板厚が部分P1から部分P2へと増えているにも関わらず、実際には板厚が変化しなかったり、逆に部分P1から部分P2へと板厚が減少してしまうこともある。そのような場合であっても、それぞれの部分P1、P2の板厚が加工公差内にある限り、強度的には問題は生じない。しかし、製造工程において、支障が生じることがある。
板厚のステップ量が小さいと、板厚が変化する部分に存在する段差が微小寸法の段差となり、検査時において、この段差が、正常な段差なのか、それともキズなのか、見分けがつかないことがある。このため、正常な段差をキズと誤認して修正加工を施すことがあり、製造コスト上昇に繋がっている。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、製造工程で無駄な作業が生じるのを抑えつつ、翼パネルの重量増を抑えることのできるパネル材、航空機の主翼、パネル材の形成方法を提供することを目的とする。
パネル材は、境界部分の両側のエリアの板厚の寸法差を加工公差以下とする。
また、パネル材は、金属母材から削り出して形成される。
このようなパネル材は、主翼の外表面以外を形成する場合にも用いることができる。
なお、本発明は、パネル材とストリンガ(補強リブ)を一体で厚板から機械加工する場合に限らず、パネル材を厚板から機械加工するのであれば、パネル材にストリンガをファスナで締結するような、いわゆるビルドアップパネルであっても適用が可能である。
図1は、本実施の形態における翼パネル10を説明するための図である。
図1に示すように、翼パネル10は、航空機の主翼の外表面を形成するものである。翼パネル10は、主翼の部位に応じて、必要最低限以上の厚さを有するよう形成される。
図1、図2に示すように、翼パネル10は、その厚さが変化する部分においては、翼パネル10を複数のエリアA1、A2、…に分割し、エリアA1、A2、…のそれぞれにおいて、板厚t1、t2、…を、徐々に増加または減少させていくことで、厚さを変化させる。
ここで、規定値sは、設計時に設定されている加工公差に関わらず、任意に設定することができる。すなわち、規定値sは、加工公差以下の寸法とすることもできる。
また、このようにして、各エリアA1、A2、…の板厚の変化量(板厚t1と板厚t2の差、板厚t2と板厚t3の差)を加工公差以下としても支障が生じない構成とすることができる。これにより、各エリアA1、A2、…の板厚を、必要最小限の厚さとすることができ、無駄な板厚を有することなく翼パネル10を形成することができる。また、突条20を必要最小限の寸法で形成することにより、翼パネル10の重量増を招くことなく、従来の構成に比較して軽量化を図ることができる。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
Claims (4)
- 航空機の外表面を形成するパネル材であって、
前記パネル材は、その板厚が漸次変化する部分が、それぞれ一定の板厚を有した複数のエリアに分割され、
互いに隣接する前記エリアどうしは、その板厚が互いに異なり、
かつ、互いに隣接する前記エリアどうしの境界部分に、前記パネル材の加工公差よりも大きな高さを有した突条が形成され、
前記境界部分の両側の前記エリアの板厚の寸法差は、前記加工公差以下であることを特徴とするパネル材。 - 前記パネル材は、金属母材から削り出して形成されることを特徴とする請求項1に記載のパネル材。
- 翼の外表面が、請求項1または2に記載のパネル材により形成されていることを特徴とする航空機の主翼。
- 航空機の外表面を形成するパネル材を金属母材から削り出しにより形成する方法であって、
板厚が漸次変化する部分を複数のエリアに分割し、それぞれの前記エリアを一定の板厚に形成するとともに、その板厚が互いに異なる互いに隣接する前記エリアどうしの境界部分に、前記パネル材の加工公差よりも大きな高さを有した突条を形成し、前記境界部分の両側の前記エリアの板厚の寸法差を前記加工公差以下とすることを特徴とするパネル材の形成方法。
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