JP5343013B2 - Work results collection system and work results collection method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a work result collection system for collecting and managing information on a work result of a valid work and an invalid work when assembling work object articles. <P>SOLUTION: A cell work terminal 20 includes: a switch 24 which directs to switch work procedures displayed on a display device 25; an infrared thermography device 23 which obtains temperature image information of a predetermined area of a working place; and a control device 26. The control device 26 determines whether human's hand is in a predetermined area of a cell work table 71 from temperature image information obtained with the infrared thermography device 23, integrates time of valid work as valid worked hours until detecting operation of the switch 24 by setting time of determining that there exists human's hand as valid work, and after detecting the operation of the switch 24, associates the management identification information (sheet ID) of the work procedures with the valid worked hours and transmits the work result collected information to a database server 30. The database server 30 records the received work result collected information in a storage part 31. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、作業対象物品の組付(組み付け)の際に、有効作業および無効作業の作業実績の情報を収集するための作業実績収集システムおよび作業実績収集方法に関する。   The present invention relates to a work performance collection system and a work performance collection method for collecting work performance information of valid work and invalid work when a work target article is assembled (assembled).

従来、作業実績収集を行う場合、作業実績収集システムの端末又は無線ハンディターミナルから、作業開始及び作業終了を入力する方法が一般的である。しかし、この方法では、作業者が組付作業を中断して作業実績を入力する必要があり、組付効率の低下や作業者への負担が増大の問題があった。   Conventionally, when collecting work results, a method of inputting work start and work end from a work result collection system terminal or a wireless handy terminal is generally used. However, this method requires that the operator interrupts the assembly work and inputs the work results, resulting in a problem that the assembly efficiency is reduced and the burden on the worker is increased.

作業者に負担をかけない作業実績収集システムとして、本願発明者らは、先に作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用IC(Integrated Circuit)タグ(作業特定用ID(IDentification)タグ)を投入する投入口を有する作業管理ボックスと、作業管理ボックスの側面に付設され、作業特定用ICタグを読み取り、その読み取った情報を作業実績管理装置へ送信するIDタグ読取装置とを有するシステムを提案している(例えば、特許文献1参照)。このような構成によれば、作業者は、作業開始に際し、作業特定用ICタグを作業管理ボックスに投入するだけでよく、また、作業終了に際し、作業特定用ICタグを、作業管理ボックスから取り出すだけでよい。   As a work performance collection system that does not place a burden on the worker, the inventors of the present application have previously described a work identification IC (Integrated Circuit) tag (work identification ID ( A work management box having a slot for loading a tag), an ID tag reader attached to the side of the work management box, reading a work identification IC tag, and transmitting the read information to the work performance management device; Has been proposed (see, for example, Patent Document 1). According to such a configuration, the worker only has to insert the work identification IC tag into the work management box at the start of the work, and takes out the work identification IC tag from the work management box at the end of the work. Just do it.

特開2007−328665号公報JP 2007-328665 A

特許文献1の作業実績収集システムによれば、作業実績を収集することはできる。しかしながら、製造業がコスト競争を勝ち抜くためには、さらなる作業効率が求められる。このため、現状では、管理者は、各作業内容(作業手順)を詳細に分析するために作業工程に立ちあって改善を進めている。しかし、どの作業工程に問題があるのか、作業工程内での有効作業の時間(有効作業時間)、無効作業の時間(無効作業時間)を調査するには多大な時間がかかり調査効率が悪いのが実情である。   According to the work record collection system of Patent Document 1, work record can be collected. However, in order for the manufacturing industry to win cost competition, further work efficiency is required. For this reason, under the present circumstances, the administrator is standing in the work process and making improvements in order to analyze each work content (work procedure) in detail. However, it takes a lot of time to investigate which work process has a problem, valid work time (valid work time), and invalid work time (invalid work time) in the work process. Is the actual situation.

本発明は、前記の課題を解決するための発明であって、作業対象物品の組付の際に、有効作業および無効作業の作業実績の情報を収集するための作業実績収集システムおよび作業実績収集方法を提供することを目的とする。   The present invention is an invention for solving the above-described problems, and a work performance collection system and work performance collection for collecting work performance information of valid work and invalid work when assembling work target articles. It aims to provide a method.

前記目的を達成するため、本発明の作業実績収集システムは、作業手順を管理する管理サーバ(例えば、データベースサーバ30)と、作業場所に設置され管理サーバから受信した作業手順に従い制御装置が表示装置に作業指示を表示する作業端末(例えば、セル作業端末20)とを備え、作業手順の作業実績情報を収集する作業実績収集システムであって、作業端末は、表示装置に表示された作業手順を作業者が切り替える指令をするためのスイッチと、作業場所の所定領域の温度画像情報を取得する温度画像情報取得装置(例えば、赤外線サーモグラフィ装置23)とを有し、制御装置は、温度画像情報取得装置で取得した温度画像情報から作業場所の所定領域に人の手があるか否かを判定する画像判定部と、画像判定部が人の手があると判定している時間を有効作業の時間として、スイッチの操作を検知するまで、有効作業の時間を有効作業時間として積算する作業時間積算部とを有し、制御装置は、スイッチの操作を検知したのち、作業手順の管理識別情報(例えば、シートID)と、有効作業時間と、スイッチの操作を検知した時刻とを関連付けて生成した作業実績収集情報を管理サーバに送信し、管理サーバは、受信した作業実績収集情報を記憶部に記録するとともに、作業手順の管理識別情報ごとに作業時間に対する有効作業時間の割合である有効作業率を算出し、算出された有効作業率が所定の有効作業率以下の場合、作業手順の管理識別情報ごとに作業効率の改善余地がある旨を表示部に表示することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a work record collection system according to the present invention includes a management server (for example, database server 30) that manages a work procedure, and a control device that displays a display device according to the work procedure that is installed at the work place and received from the management server. A work terminal (for example, cell work terminal 20) for displaying work instructions, and a work result collecting system for collecting work result information of the work procedure, wherein the work terminal displays the work procedure displayed on the display device. A switch for instructing the operator to switch; and a temperature image information acquisition device (for example, an infrared thermography device 23) for acquiring temperature image information of a predetermined area of the work place, and the control device acquires the temperature image information. An image determination unit that determines whether or not there is a human hand in a predetermined area of the work place from the temperature image information acquired by the apparatus, and the image determination unit has a human hand And a work time integrating unit that integrates the effective work time as the effective work time until the switch operation is detected using the time determined as the effective work time, and the control device detects the switch operation. Later, the work identification information (for example, the sheet ID) of the work procedure, the effective work time, and the work record collection information generated by associating the time when the switch operation is detected is transmitted to the management server, and the management server receives In addition to recording the collected work performance information in the storage unit , an effective work rate that is a ratio of the effective work time to the work time is calculated for each management procedure management identification information, and the calculated effective work rate is a predetermined effective work rate. In the following cases, the fact that there is room for improvement in work efficiency is displayed on the display unit for each management identification information of the work procedure .

本発明によれば、作業対象物品の組付の際に作業者に負担をかけずに、有効作業および無効作業の作業実績の情報を収集することができる。   According to the present invention, it is possible to collect work performance information of valid work and invalid work without imposing a burden on the worker when assembling work target articles.

本実施形態に係る作業実績収集システムを示す全体構成図である。It is a whole lineblock diagram showing the work record collection system concerning this embodiment. セル作業端末の制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus of a cell work terminal. 無効作業時間積算方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the invalid work time integration method. 作業エリアのセル作業台の一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example of the cell work table of a work area. 表示装置の表示画面例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of a display screen of a display apparatus. 表示装置の他の表示画面例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other example of a display screen of a display apparatus. 作業実績収集システムの処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence of a work performance collection system. 記憶部に記録された作業実績収集情報を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the work performance collection information recorded on the memory | storage part. 作業実績収集結果の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of a work performance collection result.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本実施形態に係る作業実績収集システムを示す全体構成図である。作業実績収集システムSは、指図管理端末10と、セル作業端末20(作業端末)と、データベースサーバ30(管理サーバ)とを備えている。指図管理端末10と、セル作業端末20と、データベースサーバ30とは、LAN(Local Area Network)などのネットワーク40で接続されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a work performance collecting system according to the present embodiment. The work record collection system S includes an instruction management terminal 10, a cell work terminal 20 (work terminal), and a database server 30 (management server). The instruction management terminal 10, the cell work terminal 20, and the database server 30 are connected by a network 40 such as a LAN (Local Area Network).

本実施形態において、1人または数人の作業員が複数の作業を担当するセル生産方式の作業工程を例に説明する。セル生産方式では、部品や工具などを配置したセルと呼ばれるセル作業台71で作業を行う。セル生産方式の大きなメリットは、部品箱の入れ替えやセルでの作業員の作業順序を変えるだけで、生産品目(製品バリエーションなど)を容易に変更でき、多品種少量生産への対応に優れている。また、生産量の調整も、セル内人数の調整やセル数の増減によって対応しやすいことが特徴である。   In the present embodiment, a cell production system work process in which one or several workers are in charge of a plurality of works will be described as an example. In the cell production method, work is performed on a cell work table 71 called a cell in which parts and tools are arranged. The major advantage of the cell production method is that it is easy to change the production items (product variations, etc.) simply by changing the parts box and changing the work order of the workers in the cell. . In addition, the production volume can be easily adjusted by adjusting the number of people in the cell or by increasing or decreasing the number of cells.

指図管理端末10は、作業が必要になった際に、指図50を発行・管理するコンピュータ端末であり、データベースサーバ30の記憶部31に、指図内容および組付指示情報を登録する。なお、組付指示情報とは、製品・半製品を組み立てていく(組み付けていく)上で必要な部品および手順の情報をいう。ここでは、組付指示情報として、電子回路基板74(作業対象物品)に部品73を組み付ける組付工程を一例としている。   The instruction management terminal 10 is a computer terminal that issues / manages instructions 50 when work is required, and registers instruction contents and assembly instruction information in the storage unit 31 of the database server 30. The assembly instruction information is information on parts and procedures necessary for assembling (assembling) a product or semi-finished product. Here, as an example of the assembly instruction information, an assembly process for assembling the component 73 to the electronic circuit board 74 (work object) is taken as an example.

指図管理端末10は、処理部11、入力装置13、表示装置14、ICタグリーダライタ15、およびプリンタ16を備え、処理部11は、指図50を管理する指図管理部12を有する。   The instruction management terminal 10 includes a processing unit 11, an input device 13, a display device 14, an IC tag reader / writer 15, and a printer 16, and the processing unit 11 includes an instruction management unit 12 that manages the instructions 50.

指図管理部12は、入力装置13から指図出力要求を受理すると、書き換え可能(リライタブル)なシートである指図50をリライタブルの機能を有するプリンタ16にて出力する。また、その際、ICタグリーダライタ15は、指図管理部12の指示により、作業内容を特定する情報を作業特定用ICタグ51に書き込む。   Upon receiving an instruction output request from the input device 13, the instruction management unit 12 outputs an instruction 50, which is a rewritable sheet, by the printer 16 having a rewritable function. At that time, the IC tag reader / writer 15 writes information for specifying the work content in the work specifying IC tag 51 in accordance with an instruction from the instruction management unit 12.

作業内容を特定する情報とは、例えば、指図50の指図ID、製造する製品・半製品の品名または型番、製作員数などである。また、作業対象物品の作業内容を特定する情報の詳細情報として、作業員が、電子回路基板74に部品73を組み付ける際の組付情報が記載されており、具体的には、部品73の種別、員数、および部品の組み付け順序などである。   The information for specifying the work content is, for example, the instruction ID of the instruction 50, the product name or model number of the product / semi-product to be manufactured, the number of producers, etc. In addition, as detailed information of information specifying the work content of the work target article, assembly information when the worker assembles the component 73 on the electronic circuit board 74 is described. Specifically, the type of the component 73 is described. , Number, and assembly order of parts.

指図50は、作業者が該当する組付工程が記載された書類である。具体的には、電子回路基板74に組み付ける部品には、各種の部品73があり、指図50には、1枚の電子回路基板74に部品73を組み付けて作成するための工程のルート(順路)が記載されている。例えば、CPU(Central Processing Unit)工程、CPU周辺部品工程、電源工程、I/Oインターフェース工程がある。作業者は、指図50により作業工程のルートを判断することができる。作業特定用ICタグ51は、RFID(Radio Frequency IDentification)などの非接触の無線用ICタグを使用し、指図50の書類に添付される。   The instruction 50 is a document in which an assembling process corresponding to the worker is described. Specifically, there are various types of components 73 as components to be assembled to the electronic circuit board 74. In the instruction 50, a process route (normal route) for assembling and creating the component 73 on one electronic circuit board 74 is shown. Is described. For example, there are a CPU (Central Processing Unit) process, a CPU peripheral component process, a power supply process, and an I / O interface process. The operator can determine the route of the work process based on the instruction 50. The work identification IC tag 51 uses a non-contact wireless IC tag such as RFID (Radio Frequency IDentification) and is attached to the document of the instruction 50.

セル作業端末20は、投入口を有する作業管理ボックス21(ICタグの置き場所)と、作業管理ボックス21の側面に付設され作業特定用ICタグ51を読み取るICタグリーダライタ22と、作業指示を表示する表示装置25と、表示装置25に表示された作業手順を作業者が切り替えるためのスイッチ24と、セル作業台71の所定領域の温度分布画像を取得する赤外線サーモグラフィ装置23と、セル作業端末20を統括する制御装置26とを備えている。   The cell work terminal 20 displays a work management box 21 (IC tag placement location) having an insertion slot, an IC tag reader / writer 22 attached to the side of the work management box 21 to read the work identification IC tag 51, and a work instruction. The display device 25 to be switched, the switch 24 for the operator to switch the work procedure displayed on the display device 25, the infrared thermography device 23 for acquiring the temperature distribution image of the predetermined area of the cell work table 71, and the cell work terminal 20. And a control device 26 that controls the above.

作業管理ボックス21は、作業者が、指図50を作業の開始時に投入するボックスである。また、作業者は、作業が終了すると、指図50を作業管理ボックス21から取り出し、電子回路基板74に取り出した指図50を添付して、次の工程に配送する。   The work management box 21 is a box in which an operator inputs an instruction 50 at the start of work. Further, when the work is completed, the worker takes out the instruction 50 from the work management box 21, attaches the taken instruction 50 to the electronic circuit board 74, and delivers it to the next step.

ICタグリーダライタ22は、作業管理ボックス21に指図50が投入された際、作業特定用ICタグ51との通信を確認すると、指図50に添付されている作業特定用ICタグ51の情報を読み取り、制御装置26を介してデータベースサーバ30に、作業特定用ICタグ51との通信開始情報と、作業内容を特定する情報とを送信する。通信開始情報には、作業管理ボックス21のID、通信開始時刻がある。作業内容を特定する情報には、例えば、指図50の指図ID、製造する製品・半製品の型番、製作員数がある。また、ICタグリーダライタ22は、作業管理ボックス21から、指図50が取り出された際、作業特定用ICタグ51との通信の断絶を確認すると、制御装置26を介してデータベースサーバ30に、作業特定用ICタグ51との通信終了情報と、作業内容を特定する情報とを送信する。通信終了情報には、作業管理ボックス21のID、通信終了時刻がある。作業内容を特定する情報には、例えば、指図50の指図ID、製造する製品・半製品の型番、製作員数がある。   When the IC tag reader / writer 22 confirms communication with the work identification IC tag 51 when the instruction 50 is inserted into the work management box 21, the IC tag reader / writer 22 reads the information of the work identification IC tag 51 attached to the instruction 50, Communication start information with the work specifying IC tag 51 and information for specifying the work content are transmitted to the database server 30 via the control device 26. The communication start information includes the ID of the work management box 21 and the communication start time. The information for specifying the work content includes, for example, the instruction ID of the instruction 50, the model number of the product / semi-product to be manufactured, and the number of production personnel. When the IC tag reader / writer 22 confirms the disconnection of communication with the work identification IC tag 51 when the instruction 50 is taken out from the work management box 21, the IC tag reader / writer 22 identifies the work identification to the database server 30 via the control device 26. The communication end information with the IC tag 51 for use and the information specifying the work content are transmitted. The communication end information includes the ID of the work management box 21 and the communication end time. The information for specifying the work content includes, for example, the instruction ID of the instruction 50, the model number of the product / semi-product to be manufactured, and the number of production personnel.

なお、ICタグリーダライタ22は、周期的にIDの読取動作をしているとき、作業特定用ICタグ51と最初に通信の開始を検知したときを通信開始時刻とし、作業特定用ICタグ51と最初に通信の断絶を検知したときを通信終了時刻とするとよい。また、作業管理ボックス21には、複数のICタグを投入してもよい。他のICタグとしては、例えば、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ICタグ52がある。ICタグリーダライタ22は、作業者特定用ICタグ52が投入された際、作業者特定用ICタグ52の情報を読み取り、制御装置26を介してデータベースサーバ30に、作業者特定用ICタグ52との通信開始情報と、作業者を特定する情報とを送信する。通信開始情報には、例えば、作業管理ボックス21のID、通信開始時刻がある。また、ICタグリーダライタ22は、作業管理ボックス21から、作業者特定用ICタグ52が取り出された際、作業者特定用ICタグ52との通信の断絶を確認すると、データベースサーバ30に、作業者特定用ICタグ52との通信終了情報と、作業者を特定する情報とを送信する。通信終了情報には、例えば、作業管理ボックス21のID、通信終了時刻がある。   When the IC tag reader / writer 22 periodically performs the ID reading operation, the IC tag reader / writer 22 sets the communication start time as the first time when the start of communication with the work specifying IC tag 51 is detected. The time when communication disconnection is first detected may be the communication end time. A plurality of IC tags may be inserted into the work management box 21. As another IC tag, for example, there is an operator identifying IC tag 52 in which information for identifying the worker is written. When the worker specifying IC tag 52 is inserted, the IC tag reader / writer 22 reads the information of the worker specifying IC tag 52 and sends it to the database server 30 via the control device 26 and the worker specifying IC tag 52. Communication start information and information for identifying the worker are transmitted. The communication start information includes, for example, the ID of the work management box 21 and the communication start time. When the IC tag reader / writer 22 confirms the disconnection of communication with the worker specifying IC tag 52 when the worker specifying IC tag 52 is taken out of the work management box 21, the IC tag reader / writer 22 notifies the database server 30 of the worker. Information on the end of communication with the identification IC tag 52 and information for identifying the worker are transmitted. The communication end information includes, for example, the ID of the work management box 21 and the communication end time.

赤外線サーモグラフィ装置23は、セル作業台71の上方に設置されており、セル作業台71に向けられている。赤外線サーモグラフィ装置23は、対象物から出ている赤外線放射エネルギーを検出し、見かけの温度に変換してセル作業台71上の温度分布を測定し、この測定した温度分布を温度ごとに色分けして画像化する装置であり、この測定した温度分布を画像化した温度分布画像を生成し、映像信号として制御装置26に送信する。制御装置26は、赤外線サーモグラフィ装置23から受信した温度分布画像に基づいて、作業者の手がセル作業台71の所定領域内にあるか否かを判定し、所定領域内に手の有無によって、作業工程内の詳細な作業時間の判別処理をする。処理の詳細は、図2および図3を参照して説明する。   The infrared thermography device 23 is installed above the cell work table 71 and faces the cell work table 71. The infrared thermography device 23 detects the infrared radiation energy emitted from the object, converts it to an apparent temperature, measures the temperature distribution on the cell work table 71, and colors the measured temperature distribution for each temperature. This is a device for imaging. A temperature distribution image obtained by imaging the measured temperature distribution is generated and transmitted to the control device 26 as a video signal. Based on the temperature distribution image received from the infrared thermography device 23, the control device 26 determines whether or not the operator's hand is within a predetermined area of the cell work table 71, and the presence or absence of the hand in the predetermined area Detailed work time determination processing in the work process is performed. Details of the processing will be described with reference to FIGS.

図2は、セル作業端末の制御装置の構成を示すブロック図である。コンピュータ装置である制御装置26は、赤外線サーモグラフィ装置23からの温度分布画像を取得する温度分布画像取得部261、セル作業台71の所定領域に人の手があるか否かを判定する画像判定部262、人の手がない場合に無効作業とし、人の手がある場合に有効作業として作業時間を積算する作業時間積算部263を有する。ここでは、無効作業の作業時間を無効作業時間とし、有効作業の作業時間を有効作業時間とする。   FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the control device of the cell work terminal. The control device 26, which is a computer device, includes a temperature distribution image acquisition unit 261 that acquires a temperature distribution image from the infrared thermography device 23, and an image determination unit that determines whether there is a human hand in a predetermined area of the cell work table 71. 262, a work time accumulation unit 263 that accumulates work time as invalid work when there is no human hand and as valid work when there is a human hand. Here, the work time of invalid work is defined as invalid work time, and the work time of valid work is defined as valid work time.

画像判定部262は、温度分布画像取得部261により取得された温度分布画像を画像処理して、例えば、人の体温以上の面積が予め定められた値以下である場合は、所定領域に手がないとして判定する。   The image determination unit 262 performs image processing on the temperature distribution image acquired by the temperature distribution image acquisition unit 261. For example, when the area equal to or higher than the human body temperature is equal to or less than a predetermined value, a hand is placed in the predetermined region. Judge as not.

図3は、作業時間積算方法を示す説明図である。作業時間積算部263の無効作業時間の積算方法の処理の一例を示す。作業時間積算部263は、複数の作業工程において先の作業工程の終了を知らせるため、スイッチ24が押下(操作)されると、無効作業時間の積算を開始する。画像判定部262が手があると判定した場合を「1」、それ以外を「0」とすると、作業時間積算部263は、画像判定部262の「0」のときの時間を積算し、次にスイッチ24が押下(操作)があるまで積算処理を継続する。図3は、無効作業時間の積算状態を示している。   FIG. 3 is an explanatory diagram showing a work time integration method. An example of the process of the invalid work time accumulation method of the work time accumulation unit 263 is shown. The work time accumulation unit 263 starts accumulation of invalid work time when the switch 24 is pressed (operated) to notify the end of the previous work process in a plurality of work processes. If the image determination unit 262 determines that there is a hand, “1”, otherwise “0”, the work time integration unit 263 integrates the time when the image determination unit 262 is “0”, and then The integration process is continued until the switch 24 is pressed (operated). FIG. 3 shows an accumulated state of invalid work time.

作業時間積算部263は、積算処理を終了した時点で、無効作業時間Tqとして、(A1)式により、有効作業時間Tpを算出する。
Tp=T2−T1−Tq ・・・(A1)
The work time integrating unit 263 calculates the effective work time Tp by the equation (A1) as the invalid work time Tq at the time when the integration process is completed.
Tp = T2-T1-Tq (A1)

そして、作業時間積算部263は、指図ID、工程ID、組付指示情報(シートID)(図5参照)と関連付けて、有効作業時間Tp、およびシートIDの作業の終了時刻に相当するスイッチの押下の検出時刻(例えば、T2)をデータベースサーバ30に送信する。なお、作業時間積算部263が、有効作業時間Tpなどをデータベースサーバ30に送信しているが、制御の統括部である制御装置26が、指図ID、工程ID、組付指示情報(シートID)(図5参照)と関連付けて、有効作業時間Tpなどを送信してもよい。   Then, the work time integrating unit 263 associates the instruction ID, the process ID, and the assembly instruction information (sheet ID) (see FIG. 5) with the effective work time Tp and the work ID of the work corresponding to the sheet ID. The detection time of pressing (for example, T2) is transmitted to the database server 30. The work time accumulating unit 263 transmits the effective work time Tp and the like to the database server 30, but the control device 26, which is a control unit, controls the instruction ID, process ID, and assembly instruction information (sheet ID). The effective work time Tp or the like may be transmitted in association with (see FIG. 5).

図2および図3の例においては、無効作業時間を求め、(A1)式から有効作業時間を求めているが、これに限定されるものではない。画像判定部262において、人の手があると判定した場合を「1」とすると、作業時間積算部263は、そのときの時間を積算すると、有効作業時間を得ることができる。   In the examples of FIGS. 2 and 3, the invalid work time is obtained and the effective work time is obtained from the equation (A1), but is not limited to this. If the image determination unit 262 determines that there is a person's hand as “1”, the work time integration unit 263 can obtain the effective work time by integrating the time at that time.

図1に戻り、データベースサーバ30は、指図50の指図情報、指図50に基づく作業実績情報を記憶部31に記憶し、作業実績情報を分析するサーバであり、指図管理端末10、セル作業端末20からの情報を記憶する。   Returning to FIG. 1, the database server 30 is a server that stores the instruction information of the instruction 50 and the work result information based on the instruction 50 in the storage unit 31 and analyzes the work result information. The instruction management terminal 10 and the cell work terminal 20 Remember the information from.

データベースサーバ30は、作業時には、セル作業端末20からの情報、例えば、通信開始情報、作業内容を特定する情報、通信終了情報を受信すると、記憶部31に記憶する。受信した情報には、年月日を含む時刻情報(タイムスタンプ)が付加されて記憶される。記憶部31に記憶される時刻情報には、通信開始情報に含まれる通信開始時刻、通信終了情報に含まれる通信終了時刻、および受信された情報に付加される時刻情報(タイムスタンプ)がある。受信した情報に付加される時刻情報(タイムスタンプ)は、通信開始時刻および通信終了時刻のバックアップとして利用してもよい。また、ICタグリーダライタ22から送信された情報に、時刻情報が含まれていない場合は、受信した情報に付加される時刻情報(タイムスタンプ)が、受信した情報の管理に利用される。データベースサーバ30の処理部(図示せず)は、記憶部31の情報から、例えば、指図別の作業時間を演算し、演算結果を記憶部31に記憶する。   When the database server 30 receives information from the cell work terminal 20, for example, communication start information, information for specifying work contents, and communication end information, the database server 30 stores the information in the storage unit 31. The received information is stored with time information (time stamp) including date. The time information stored in the storage unit 31 includes a communication start time included in the communication start information, a communication end time included in the communication end information, and time information (time stamp) added to the received information. The time information (time stamp) added to the received information may be used as a backup of the communication start time and communication end time. When the time information is not included in the information transmitted from the IC tag reader / writer 22, the time information (time stamp) added to the received information is used for managing the received information. A processing unit (not shown) of the database server 30 calculates a work time for each instruction from the information in the storage unit 31 and stores the calculation result in the storage unit 31.

なお、データベースサーバ30の管理者端末(図示せず)から、指図50の発行状態などの作業内の作業計画および製造工程内の作業実績について、データベースサーバ30の記憶部31を検索することにより、監視、分析することができる。   By searching the storage unit 31 of the database server 30 for the work plan in the work such as the issuing state of the instruction 50 and the work results in the manufacturing process from the administrator terminal (not shown) of the database server 30, Can be monitored and analyzed.

図4は、作業エリアのセル作業台の一例を示す外観斜視図である。セル作業台71の下部には、セル作業端末20の作業管理ボックス21が設置されており、作業管理ボックス21にICタグリーダライタ22が付設されている。作業管理ボックス21は、作業者が、指図50を作業開始時に投入、作業終了時に取出しが容易なように、図面前方に傾斜している。これにより、作業者は、作業管理ボックス21内の指図50の有無を容易に目視確認できる。なお、作業管理ボックス21の投入口は、略垂直で上方向にあることが好ましい。これにより、作業管理ボックス21の設置面積を最小化することができる。   FIG. 4 is an external perspective view showing an example of a cell work table in the work area. A work management box 21 of the cell work terminal 20 is installed below the cell work table 71, and an IC tag reader / writer 22 is attached to the work management box 21. The work management box 21 is inclined forward of the drawing so that the operator can easily input the instruction 50 at the start of the work and take out the instruction 50 at the end of the work. Thereby, the worker can easily visually check the presence / absence of the instruction 50 in the work management box 21. In addition, it is preferable that the insertion port of the work management box 21 is substantially vertical and upward. Thereby, the installation area of the work management box 21 can be minimized.

セル作業台71の上部(上面)は、電子回路基板74の組付作業エリアであり、また、作業者の前方には、複数の部品ボックス75が設置されている。表示装置25は、作業補助台72に載置されており、作業特定用ICタグ51の情報を表示する。組み付け作業時には、作業者は、表示装置25に表示された情報に従い、電子回路基板74の組み付け作業を行う。   The upper part (upper surface) of the cell work table 71 is an assembly work area of the electronic circuit board 74, and a plurality of component boxes 75 are installed in front of the worker. The display device 25 is placed on the work auxiliary table 72 and displays information on the work specifying IC tag 51. During the assembling work, the worker performs the assembling work of the electronic circuit board 74 according to the information displayed on the display device 25.

赤外線サーモグラフィ装置23は、前記のとおり、セル作業台71の上方に設置されており、セル作業台71の所定領域の温度分布画像を生成する。赤外線サーモグラフィ装置23内のカメラ23C(図示せず)は、撮影方向が可変な構造のカメラであり、ズーム機能も有している。カメラ23Cは、データベースサーバ30(管理サーバ)からの指示を受け、指示されたカメラ角度およびズーム倍率に基づいて撮影することができる。   As described above, the infrared thermography device 23 is installed above the cell work table 71 and generates a temperature distribution image of a predetermined region of the cell work table 71. A camera 23C (not shown) in the infrared thermography device 23 is a camera having a structure in which the photographing direction is variable, and also has a zoom function. The camera 23C can receive an instruction from the database server 30 (management server) and take a picture based on the instructed camera angle and zoom magnification.

図5は、表示装置の表示画面例を示す説明図である。適宜図4を参照する。図5に示す表示画面は、作業者が指図50を作業管理ボックス21に投入した際に表示される画面である。表示部251には、セル作業台71での組付指示内容の作業ガイダンスが示されており、シートIDがB0001のときである。セル作業台71のスイッチ24を押下すると、次のシートIDの画面が表示される。例えば、作業者がスイッチ24(図4参照)を押下するごとに、シートIDがB0002、B0003、B0004、B0005、B0006の作業指示の内容が順に表示される。   FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a display screen example of the display device. Reference is made to FIG. 4 as appropriate. The display screen shown in FIG. 5 is a screen that is displayed when the operator inputs the instruction 50 into the work management box 21. The display unit 251 shows work guidance for the contents of the assembly instruction on the cell work table 71, and is when the sheet ID is B0001. When the switch 24 of the cell work table 71 is pressed, a screen for the next sheet ID is displayed. For example, every time the operator presses the switch 24 (see FIG. 4), the contents of the work instructions with the sheet IDs B0002, B0003, B0004, B0005, and B0006 are displayed in order.

表示部251に表示される項目は、指図ID2511、指図内容2512(製造する製品・半製品の型番、品名、および員数を含む。)、組付指示情報2513、工程ID2514、作業開始日時・作業終了日時2515、作業者ID2516、完成員数2517を含む。組付指示情報2513には、作業者の組み付け手順(シートID)、作業内容、詳細作業時刻2518の表示欄がある。例えば、手順(シートID)がB0001のときの作業内容は「作業ガイダンス」、手順がB0002のときの作業内容は「Parts001取付」、手順がB0003のときの作業内容は「Parts002取付」である。   Items displayed on the display unit 251 include an instruction ID 2511, instruction contents 2512 (including the model number, product name, and number of products / semi-products to be manufactured), assembly instruction information 2513, process ID 2514, work start date / time, and work end. Date and time 2515, worker ID 2516, and number of completed workers 2517 are included. The assembly instruction information 2513 includes display fields for an operator's assembly procedure (sheet ID), work content, and detailed work time 2518. For example, the work content when the procedure (sheet ID) is B0001 is “work guidance”, the work content when the procedure is B0002 is “Parts 001 attachment”, and the work content when the procedure is B0003 is “Parts 002 attachment”.

作業開始日時・作業終了日時2515には、指図50が作業管理ボックス21(図2参照)に投入された日時、および作業管理ボックス21から取り出された日時が表示される。完成員数2517には、製作員数のうちの完成した員数が表示され、組付指示情報2513の手順が全て終了した際に、制御装置26(図1参照)が完成員数を表示する。   In the work start date / time and work end date / time 2515, the date and time when the instruction 50 is input into the work management box 21 (see FIG. 2) and the date and time when the instruction 50 is taken out from the work management box 21 are displayed. The completed number 2517 displays the number of completed members out of the number of production members, and when the procedure of the assembly instruction information 2513 is completed, the control device 26 (see FIG. 1) displays the number of completed members.

詳細作業時刻2518には、各手順の終了時刻が表示され、制御装置26が、スイッチ24(図1参照)の押下された時刻を表示する。このように、作業者は、表示装置25(図1参照)の表示画面の作業内容の指示に従い、確認しながら作業を進めることができる。   The detailed work time 2518 displays the end time of each procedure, and the control device 26 displays the time when the switch 24 (see FIG. 1) is pressed. In this way, the worker can proceed with the work while confirming according to the work content instruction on the display screen of the display device 25 (see FIG. 1).

表示装置25の入力部252には、メニューボタン253があり、シート移動を選択すると、カーソルボタン254を利用して、必要がある場合には、これから作業開始する作業手順の画面に遷移することができる。   The input unit 252 of the display device 25 includes a menu button 253. When the sheet movement is selected, the cursor button 254 is used to change to a work procedure screen for starting work when necessary. it can.

図6は、表示装置の他の表示画面例を示す説明図である。図6に示す表示画面には、コネクタを挿入する際の具体例を示す。表示部251には、取付部品欄2521、全体図欄2522、詳細欄2523、部品情報欄2524、作業経過時間欄2525、手順番号欄2526、中断ボタン2527が表示されている。なお、詳細欄2523の吹き出しに示す「オ1 2ケ」とは、「オ1」という文字で識別される部品ボックス75(図4参照)から2個のコネクタを、作業者が取ることを意味している。   FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating another display screen example of the display device. The display screen shown in FIG. 6 shows a specific example when a connector is inserted. The display unit 251 displays an attachment part field 2521, an overall view field 2522, a detail field 2523, a part information field 2524, a work elapsed time field 2525, a procedure number field 2526, and an interruption button 2527. “O 1 2” shown in the balloon of the detail column 2523 means that the operator takes two connectors from the component box 75 (see FIG. 4) identified by the letters “O 1”. doing.

作業者は、取付部品欄2521のコネクタの組み付け位置を、全体図欄2522および詳細欄2523から確認することができる。また、作業経過時間欄2525の目標時間に対し、現在、どの程度時間が経過しているか確認することができる。作業を中断するときは、中断ボタン2527を押下すると時間経過を一時停止することができるが、作業時間中の中断時間として、データベースサーバ30に記録される。   The operator can confirm the assembly position of the connector in the attachment part column 2521 from the general view column 2522 and the detail column 2523. Further, it can be confirmed how much time has elapsed with respect to the target time in the work elapsed time column 2525. When the work is interrupted, the elapsed time can be paused by pressing the interrupt button 2527, but is recorded in the database server 30 as the interruption time during the work time.

次に作業実績収集システムの処理について、図7および図8を参照して説明する。
図7は、作業実績収集システムの処理手順を示すフローチャートである。作業エリアの作業者は、指図50が添付された電子回路基板74を受け取ると、指図50を、セル作業台71下部に設置されている作業管理ボックス21に投入する。すると、ICタグリーダライタ22は指図50の投入を検知する(ステップS201)。
Next, processing of the work record collection system will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of the work record collection system. When the worker in the work area receives the electronic circuit board 74 to which the instruction 50 is attached, the worker puts the instruction 50 into the work management box 21 installed at the lower part of the cell work table 71. Then, the IC tag reader / writer 22 detects the insertion of the instruction 50 (step S201).

ICタグリーダライタ22は、検知した作業特定用ICタグ51の情報を読み取り、制御装置26を介して、データベースサーバ30に、作業特定用ICタグ51との通信開始情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを作業開始情報として送信する(ステップS202)。   The IC tag reader / writer 22 reads the detected information of the work specifying IC tag 51, and communicates with the database server 30 via the control device 26, the communication start information with the work specifying IC tag 51, and the work content of the work target article. Is transmitted as work start information (step S202).

データベースサーバ30は、受信した作業特定用ICタグ51との通信開始情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを、作業開始情報として記憶部31に記録する。このときに受信された情報には、時刻情報(タイムスタンプ)を付加して記録する(ステップS301)。   The database server 30 records the received communication start information with the work specifying IC tag 51 and information specifying the work content of the work target article in the storage unit 31 as work start information. Information received at this time is recorded with time information (time stamp) added (step S301).

データベースサーバ30は、指図50の組付指示情報(シートIDに対応するシート画面)を含む指図情報をセル作業端末20に送信する(ステップS302)。セル作業端末20の制御装置26は、指図情報を受信すると、組付指示情報の手順に従い、表示装置25にシート画面を表示し(ステップS203)、無効作業の時間の積算処理を開始する(ステップS204)。   The database server 30 transmits the instruction information including the assembly instruction information of the instruction 50 (the sheet screen corresponding to the sheet ID) to the cell work terminal 20 (step S302). When receiving the instruction information, the control device 26 of the cell work terminal 20 displays a sheet screen on the display device 25 in accordance with the procedure of the assembling instruction information (step S203), and starts the invalidation work time integration process (step S203). S204).

なお、ステップS203において、制御装置26は、シート画面表示前に指図50が受理されたことを表示し、スイッチ24が押下を検知すると、最初の作業手順画面であるシート画面を表示してもよい。これにより、最初の作業手順(例えば、図8におけるシートIDがB0001)の開始時刻が明確になる。作業手順の開始のためのスイッチ24が押下されたときは、図7には図示していないが、シートの開始送信を、データベースサーバ30に送信するとよい。そして、制御装置26は、作業時間の積算処理をする(ステップS204)。   In step S203, the control device 26 may display that the instruction 50 has been received before displaying the sheet screen, and may display a sheet screen that is the first work procedure screen when the switch 24 detects pressing. . Thereby, the start time of the first work procedure (for example, the sheet ID B0001 in FIG. 8) becomes clear. When the switch 24 for starting the work procedure is pressed, the start transmission of the sheet may be transmitted to the database server 30 (not shown in FIG. 7). And the control apparatus 26 performs the integration process of work time (step S204).

セル作業端末20の制御装置26は、スイッチ24の押下があるか否かにより、シート工程終了か否かを判定し(ステップS205)、スイッチ24の押下を検知した場合(ステップS205,Yes)、ステップS206に進む。スイッチ24の押下を検知しない場合(ステップS205,No)、ステップS204に戻る。   The control device 26 of the cell work terminal 20 determines whether or not the sheet process is finished depending on whether or not the switch 24 is pressed (step S205). When the pressing of the switch 24 is detected (step S205, Yes), Proceed to step S206. When pressing of the switch 24 is not detected (step S205, No), the process returns to step S204.

ステップS206において、セル作業端末20の制御装置26は、シート工程の作業終了の旨の情報(シート工程終了情報)をデータベースサーバ30に送信する。具体的には、シート工程の作業終了の旨の情報とは、図5に示す指図ID、工程ID、シートID、取付終了情報、及び有効作業時間である。データベースサーバ30は、受信した情報に、時刻情報(タイムスタンプ)を付加してシート工程終了情報として記憶部31に記録する(ステップS303)。   In step S <b> 206, the control device 26 of the cell work terminal 20 transmits information indicating that the work of the sheet process is finished (sheet process end information) to the database server 30. Specifically, the information indicating the completion of the work of the sheet process is an instruction ID, a process ID, a sheet ID, attachment completion information, and an effective work time shown in FIG. The database server 30 adds time information (time stamp) to the received information and records it in the storage unit 31 as sheet process end information (step S303).

セル作業端末20の制御装置26は、指図50の全ての工程が終了したか否かを判定する(ステップS207)。工程が終了していない場合(ステップS207,No)、ステップS203へ戻る。全ての工程が終了している場合(ステップS207,Yes)、ステップS208へ進む。   The control device 26 of the cell work terminal 20 determines whether or not all the steps of the instruction 50 have been completed (step S207). When the process is not finished (No at Step S207), the process returns to Step S203. When all the processes have been completed (step S207, Yes), the process proceeds to step S208.

セル作業端末20のICタグリーダライタ22は、作業特定用ICタグ51との通信を所定時間毎に実施しており、所定時間において通信が確認できない場合、作業者が指図50を、作業管理ボックス21から取り出したと検知する(ステップS208)。ICタグリーダライタ22は、制御装置26を介してデータベースサーバ30に、作業特定用ICタグ51との通信終了情報(作業終了情報)を送信する(ステップS209)。   The IC tag reader / writer 22 of the cell work terminal 20 performs communication with the work specifying IC tag 51 every predetermined time, and when the communication cannot be confirmed within the predetermined time, the operator gives instructions 50 and the work management box 21. It is detected that it has been taken out from (step S208). The IC tag reader / writer 22 transmits communication end information (work end information) with the work specifying IC tag 51 to the database server 30 via the control device 26 (step S209).

データベースサーバ30は、セル作業端末20から通信終了情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを受信すると、受信した情報に、時刻情報(タイムスタンプ)を付加して、作業終了情報として記憶部31に記録する(ステップS304)。これにより、作業実績収集の一連の手順が終了し、作業実績管理情報(図9参照)が作成される(ステップS305)。   When the database server 30 receives the communication end information and the information for specifying the work content of the work target article from the cell work terminal 20, the database server 30 adds time information (time stamp) to the received information as work end information. It records in the memory | storage part 31 (step S304). Thereby, a series of procedures for collecting work results is completed, and work result management information (see FIG. 9) is created (step S305).

図8は、記憶部に記録された作業実績収集情報を示す説明図である。指図IDがA0001の場合、指図50が作業管理ボックス21に投入されると、時刻9:00:00(9時0分0秒)に作業を開始したこととなり、指図50が作業管理ボックス21から取り出されると、時刻9:07:50(9時7分50秒)に作業を終了したこととなる。また、指図IDがA0002の場合、他の指図50aが作業管理ボックス21に投入されると、時刻9:09:30に作業を開始したこととなり、指図50aが作業管理ボックス21から取り出されると、時刻9:17:10に作業を終了したこととなる。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing work performance collection information recorded in the storage unit. When the instruction ID is A0001, when the instruction 50 is inserted into the work management box 21, the work is started at time 9:00: 00 (9: 00: 0), and the instruction 50 is sent from the work management box 21. When it is taken out, the work is completed at time 9:07:50 (9: 7: 50). When the instruction ID is A0002, when another instruction 50a is inserted into the work management box 21, the work starts at time 9:09:30, and when the instruction 50a is taken out from the work management box 21, The work is finished at time 9:17:10.

指図IDがA0001の詳細は、部品組付工程(シートID)毎に記憶部31に記録されており、例えば、シートIDがB0001の作業は時刻9:00:20(9時0分20秒)に終了し、シートIDがB0002の作業は時刻9:00:50に終了し、シートIDがB0003の作業は時刻9:04:40に終了し、シートIDがB0004の作業は時刻9:05:30に終了し、シートIDがB0005の作業は時刻9:06:50に終了し、そして、シートIDがB0006の作業は時刻9:07:40に終了している。時刻9:07:40〜時刻9:07:50の間は、作業管理ボックス21から指図50が取り出されるまでのデッドタイムとみなされる。   The details of the instruction ID A0001 are recorded in the storage unit 31 for each part assembling process (sheet ID). For example, the work with the sheet ID B0001 is time 9:00:20 (9: 0: 20) The operation with the sheet ID B0002 ends at 9:00:50, the operation with the sheet ID B0003 ends at 9:04:40, and the operation with the sheet ID B0004 completes at time 9:05: The operation with the sheet ID B0005 ends at time 9:06:50, and the operation with the sheet ID B0006 ends at time 9:07:40. A period between time 9:07:40 and time 9:07:50 is regarded as a dead time until the instruction 50 is taken out from the work management box 21.

各シート詳細には、シートID毎の有効作業時間Tpを斜線部分で示しており、また、最下段には、指図IDがA0001の場合の有効作業時間の合計を斜線部分で示している。Case1は、シートID毎に、有効作業時間と無効作業時間とに分けて記憶部31(図1参照)に記憶した場合であり、Case2は、シートID内の有効作業時間と無効作業時間との合計時間をまとめずに、さらに、シートID内での有効作業と無効作業の繰り返しの作業がわかるように、記憶部31に記憶した場合である。例えば、B0003の作業の場合、有効作業と無効作業が繰り返し行われていることがわかる。また、B0004の作業の場合、作業開始直後には、すぐには作業が実施されず、しばらく時間が経過してから作業が実施されていることがわかる。   In each sheet detail, the effective work time Tp for each sheet ID is indicated by a hatched portion, and the total effective work time when the instruction ID is A0001 is indicated by a hatched portion at the bottom. Case 1 is a case where each sheet ID is divided into valid work time and invalid work time and stored in the storage unit 31 (see FIG. 1), and Case 2 is a set of valid work time and invalid work time in the sheet ID. This is a case in which the total time is not collected, but is stored in the storage unit 31 so that the repetitive work of the valid work and the invalid work within the sheet ID can be understood. For example, in the case of work B0003, it can be seen that valid work and invalid work are repeatedly performed. In the case of the work B0004, it can be seen that immediately after the work starts, the work is not performed immediately, and the work is performed after a while.

図9は、作業実績収集結果の一例を示す説明図である。記憶部31には、作業実績の収集パラメータとして、指図ID、作業開始(日時)、作業終了(日時)、作業時間、有効作業時間、作業時間に対する有効作業時間の割合である有効作業率(有効率)、工程ID、および作業者IDが記録されている。図9によれば、例えば、全体の作業工程W0001のひとつである作業IDがA0001の場合、200X年5月10日に作業者MS001により、時刻9:00:00に作業が開始され、時刻9:07:50に作業が終了していることがわかる。また、作業時間は7:50(7分50秒)であり、そのうち有効作業時間は5:48(5分48秒)、有効作業率74.0%であることがわかる。   FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating an example of a work performance collection result. In the storage unit 31, as an operation performance collection parameter, an instruction ID, an operation start (date and time), an operation end (date and time), an operation time, an effective operation time, and an effective operation rate that is a ratio of effective operation time to operation time (present Efficiency), process ID, and worker ID are recorded. According to FIG. 9, for example, when the work ID, which is one of the whole work processes W0001, is A0001, the work is started at time 9:00: 00 by the worker MS001 on May 10, 200X. : It can be seen that the work is completed at 07:50. Further, it can be seen that the work time is 7:50 (7 minutes and 50 seconds), of which the effective work time is 5:48 (5 minutes and 48 seconds), and the effective work rate is 74.0%.

同様に、指図IDがA0002の場合、200X年5月10日に作業者MS002により、時刻9:09:30に作業が開始され、時刻9:17:10に作業が終了していることがわかる。また、作業時間は8:40(8分40秒)であり、そのうち有効作業時間は5:55(5分55秒)、有効作業率68.3%であることがわかる。   Similarly, when the instruction ID is A0002, it can be seen that the worker MS002 started work at time 9:09:30 on May 10, 200X and finished at time 9:17:10. . Also, it can be seen that the work time is 8:40 (8 minutes 40 seconds), of which the effective work time is 5:55 (5 minutes 55 seconds), and the effective work rate is 68.3%.

データベースサーバ30の処理部は、作業実績収集結果に対し、所定の有効作業率以下(例えば、改善基準が70%以下)の場合に表示部などに告知するとよい。管理者は、表示部に表示された有効作業率を参照して、作業者IDがMS001とMS002を比較した場合、MS002は、有効作業率が70%以下であり、今後の作業内容において改善する余地があることわかる。   The processing unit of the database server 30 may notify the display unit or the like when the work result collection result is less than a predetermined effective work rate (for example, the improvement standard is 70% or less). When the administrator refers to the effective work rate displayed on the display unit and compares the worker IDs between MS001 and MS002, MS002 has an effective work rate of 70% or less, and will improve in future work contents. I understand that there is room.

本実施形態のセル作業端末20は、表示装置25に表示された作業手順を切り替える指令をするスイッチ24と、作業場所の所定領域の温度画像情報を取得する赤外線サーモグラフィ装置23と、制御装置26とを有している。制御装置26は、赤外線サーモグラフィ装置23で取得した温度画像情報からセル作業台71の所定領域内に人の手があるか否かを判定し、人の手があると判定したときを有効作業として、スイッチ24の操作を検知するまで、有効作業の時間を有効作業時間として積算する。制御装置26は、スイッチ24の操作を検知したのち、作業手順の管理識別情報(シートID)と、有効作業時間とを関連付けて作業実績収集情報をデータベースサーバ30に送信し、データベースサーバ30は、受信した作業実績収集情報を記憶部31に記録する。   The cell work terminal 20 of the present embodiment includes a switch 24 that gives a command to switch the work procedure displayed on the display device 25, an infrared thermography device 23 that acquires temperature image information of a predetermined area of the work place, and a control device 26. have. The control device 26 determines whether or not there is a human hand in a predetermined area of the cell work table 71 from the temperature image information acquired by the infrared thermography device 23. Until the operation of the switch 24 is detected, the effective work time is accumulated as the effective work time. After detecting the operation of the switch 24, the control device 26 associates the management identification information (sheet ID) of the work procedure with the effective work time and transmits the work record collection information to the database server 30. The received work performance collection information is recorded in the storage unit 31.

本発明によれば、管理者は、図8に示した作業実績収集情報および図9に示した作業実績収集結果を参照して、どの指図IDの作業に問題があるのか(作業効率が悪いのか)、指図IDのどの作業手順(シートID)に問題があるのか、指図IDおよびシートIDの作業内での有効作業の時間(有効作業時間)などを容易に判断することができる。   According to the present invention, the administrator refers to the work record collection information shown in FIG. 8 and the work record collection result shown in FIG. 9, which instruction ID has a problem (is work efficiency poor?) It is possible to easily determine which work procedure (sheet ID) of the instruction ID has a problem, the time of effective work (effective work time) within the work of the instruction ID and the sheet ID, and the like.

10 指図管理端末
11 処理部
12 指図管理部
13 入力装置
14 表示装置
20 セル作業端末(作業端末)
21 作業管理ボックス(ICタグの置き場所)
22 ICタグリーダライタ(ICタグ読取装置)
23 赤外線サーモグラフィ装置(温度画像情報取得装置)
24 スイッチ
25 表示装置
26 制御装置
30 データベースサーバ(管理サーバ)
31 記憶部
40 ネットワーク
50 指図
51 作業特定用ICタグ
52 作業者特定用ICタグ
71 セル作業台
73 部品
74 電子回路基板(作業対象物品)
261 温度分布画像取得部
262 画像判定部
263 作業時間積算部
S 作業実績収集システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Instruction management terminal 11 Processing part 12 Instruction management part 13 Input device 14 Display apparatus 20 Cell work terminal (work terminal)
21 Work management box (place for IC tag)
22 IC tag reader / writer (IC tag reader)
23 Infrared thermography device (temperature image information acquisition device)
24 switch 25 display device 26 control device 30 database server (management server)
Reference Signs List 31 Storage Unit 40 Network 50 Instruction 51 Work Identification IC Tag 52 Worker Identification IC Tag 71 Cell Work Bench 73 Parts 74 Electronic Circuit Board (Work Object)
261 Temperature distribution image acquisition unit 262 Image determination unit 263 Work time integration unit S Work result collection system

Claims (5)

作業手順を管理する管理サーバと、作業場所に設置され前記管理サーバから受信した前記作業手順に従い制御装置が表示装置に作業指示を表示する作業端末とを備え、前記作業手順の作業実績情報を収集する作業実績収集システムであって、
前記作業端末は、
前記表示装置に表示された作業手順を作業者が切り替える指令をするためのスイッチと、
前記作業場所の所定領域の温度画像情報を取得する温度画像情報取得装置とを有し、
前記制御装置は、
前記温度画像情報取得装置で取得した温度画像情報から前記作業場所の所定領域に人の手があるか否かを判定する画像判定部と、
前記画像判定部が人の手があると判定している時間を有効作業の時間として、前記スイッチの操作を検知するまで、前記有効作業の時間を有効作業時間として積算する作業時間積算部とを有し、
前記制御装置は、前記スイッチの操作を検知したのち、前記作業手順の管理識別情報と、前記有効作業時間と、前記スイッチの操作を検知した時刻とを関連付けて生成した作業実績収集情報を前記管理サーバに送信し、
前記管理サーバは、前記受信した作業実績収集情報を記憶部に記録するとともに、前記作業手順の管理識別情報ごとに作業時間に対する前記有効作業時間の割合である有効作業率を算出し、前記算出された有効作業率が所定の有効作業率以下の場合、前記作業手順の管理識別情報ごとに作業効率の改善余地がある旨を表示部に表示する
ことを特徴とする作業実績収集システム。
A management server for managing the work procedure, and a work terminal for displaying a work instruction on the display device according to the work procedure installed at the work place and received from the management server, and collecting work performance information of the work procedure A system for collecting work results,
The work terminal is
A switch for instructing the operator to switch the work procedure displayed on the display device;
A temperature image information acquisition device for acquiring temperature image information of a predetermined area of the work place;
The control device includes:
An image determination unit for determining whether or not there is a human hand in a predetermined area of the work place from the temperature image information acquired by the temperature image information acquisition device;
A work time integrating unit that integrates the time of the effective work as the effective work time until the operation of the switch is detected, with the time when the image determining unit determines that there is a human hand as the time of the effective work; Have
The control device, after detecting the operation of the switch, the management result information generated by associating the management identification information of the work procedure, the effective work time, and the time when the operation of the switch is detected. To the server,
The management server records the received work performance collection information in a storage unit, calculates an effective work rate that is a ratio of the effective work time to work time for each management identification information of the work procedure, and calculates the calculated When the effective work rate is equal to or less than a predetermined effective work rate , a work result collection system is displayed on the display unit to indicate that there is room for improvement in work efficiency for each management identification information of the work procedure .
前記作業時間積算部は、
前記画像判定部が人の手がないと判定している時間を無効作業の時間として判定し、
前記スイッチが操作された第1の時刻から、次に前記スイッチが操作される第2の時刻までの時間に含まれる、前記無効作業の時間を無効作業時間として積算する
ことを特徴とする請求項1に記載の作業実績収集システム。
The work time integrating unit is
The time when the image determination unit determines that there is no human hand is determined as the time of invalid work,
The time of the invalid work included in the time from the first time when the switch is operated to the second time when the switch is operated next is integrated as an invalid work time. The work performance collection system according to 1.
前記作業端末は、さらに、
ICタグの置き場所に置かれた、作業内容を特定する情報が書き込まれたICタグを読み取り、その読み取った情報を前記管理サーバへ送信するICタグ読取装置を有し、
前記ICタグ読取装置が前記ICタグとの通信ができた場合に、前記管理サーバに情報を送信し、前記ICタグとの通信が断絶した場合に前記管理サーバに情報を送信し、
前記管理サーバは、前記通信ができた場合に送信される情報に含まれる時刻を、作業開始時刻として登録するとともに、前記通信が断絶した場合に送信される情報に含まれる時刻を、作業終了時刻として登録する
ことを特徴とする請求項1に記載の作業実績収集システム。
The work terminal further includes:
An IC tag reader that reads an IC tag in which information specifying work content is written, which is placed at the place where the IC tag is placed, and transmits the read information to the management server;
When the IC tag reader can communicate with the IC tag, the information is transmitted to the management server, and when the communication with the IC tag is interrupted, the information is transmitted to the management server.
The management server registers the time included in the information transmitted when the communication is possible as the work start time, and sets the time included in the information transmitted when the communication is interrupted as the work end time. The work performance collection system according to claim 1, wherein:
前記管理サーバは、前記作業内容を特定する情報ごとに、
前記作業開始時刻、前記作業終了時刻に基づいて前記作業内容を特定する情報の作業時間を算出し、
前記作業内容を特定する情報に含まれる前記作業手順ごとの有効作業時間を積算して累積有効作業時間を求め、
前記累積有効作業時間を前記作業内容を特定する情報の作業時間で除算して作業の有効率を求める
ことを特徴とする請求項3に記載の作業実績収集システム。
The management server, for each information specifying the work content,
Calculate the work time of the information specifying the work content based on the work start time, the work end time,
The cumulative effective work time is obtained by accumulating the effective work time for each work procedure included in the information specifying the work content,
The work result collection system according to claim 3, wherein the work effective rate is obtained by dividing the cumulative effective work time by a work time of information specifying the work content.
作業手順を管理する管理サーバと、作業場所に設置され前記管理サーバから受信した前記作業手順に従い制御装置が表示装置に作業指示を表示する作業端末とを備えるシステムにおいて、前記作業手順の作業実績情報を収集する作業実績収集方法であって、
前記作業端末は、
前記表示装置に表示された作業手順を作業者が切り替える指令をするためのスイッチと、
前記作業場所の所定領域の温度画像情報を取得する温度画像情報取得装置とを有しており、
前記制御装置は、
前記温度画像情報取得装置で取得した温度画像情報から前記作業場所の所定領域に人の手があるか否かを判定し、
前記画像判定部が人の手があると判定している時間を有効作業の時間として、前記スイッチの操作を検知するまで、前記有効作業の時間を有効作業時間として積算し、
前記制御装置は、前記スイッチの操作を検知したのち、前記作業手順の管理識別情報と、前記有効作業時間と、前記スイッチの操作を検知した時刻とを関連付けて生成した作業実績収集情報を前記管理サーバに送信し、
前記管理サーバは、前記受信した作業実績収集情報を記憶部に記録するとともに、前記作業手順の管理識別情報ごとに作業時間に対する前記有効作業時間の割合である有効作業率を算出し、前記算出された有効作業率が所定の有効作業率以下の場合、前記作業手順の管理識別情報ごとに作業効率の改善余地がある旨を表示部に表示する
ことを特徴とする作業実績収集方法。
In a system comprising: a management server that manages a work procedure; and a work terminal that is installed at a work place and displays a work instruction on a display device according to the work procedure received from the management server, the work performance information of the work procedure A work performance collection method for collecting
The work terminal is
A switch for instructing the operator to switch the work procedure displayed on the display device;
A temperature image information acquisition device for acquiring temperature image information of a predetermined area of the work place;
The control device includes:
Determining whether there is a human hand in a predetermined area of the work place from the temperature image information acquired by the temperature image information acquisition device;
The time that the image determination unit determines that there is a human hand is the time of effective work, and until the operation of the switch is detected, the time of the effective work is accumulated as the effective work time,
The control device, after detecting the operation of the switch, the management result information generated by associating the management identification information of the work procedure, the effective work time, and the time when the operation of the switch is detected. To the server,
The management server records the received work performance collection information in a storage unit, calculates an effective work rate that is a ratio of the effective work time to work time for each management identification information of the work procedure, and calculates the calculated When the effective work rate is equal to or lower than a predetermined effective work rate , a work result collecting method is displayed on the display unit to indicate that there is room for improvement in work efficiency for each management identification information of the work procedure .
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