JP5330405B2

JP5330405B2 - 水性媒体中ｈａｓｅ重合体エマルションで油をカプセル化する方法、得られる生成物、およびこの使用

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Publication number: JP5330405B2
Application number: JP2010538935A
Authority: JP
Inventors: モロ，ジヤン; プラテル，ダビド; スユオ，ジヤン−マルク; ゲレ，オリビエ
Original assignee: コアテツクス・エス・アー・エス
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2008-12-03
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2028-12-03
Also published as: CN101903084B; PL2237865T3; FR2925365A1; FR2925365B1; CA2709346A1; KR101274364B1; BRPI0821287B1; JP2011507679A; CN101903084A; CA2952180A1; KR20100094571A; US8524260B2; TR201906341T4; CA2952180C; US20100267564A1; BRPI0821287A2; WO2009090462A1; ES2731883T3; MX2010006448A; CA2709346C

Description

油とは、水と混ざり合わない脂肪を示す総称である。油は、液状、粘性、または固体のこともある脂肪で、動物性、植物性、鉱物油、または合成したものがある。油として以下が挙げられる：
食用油として既知の動植物油、脂質からなり、たいていは圧搾して得られる；
いわゆる植物の「エッセンシャル」油、これは植物から蒸留または溶媒を用いた化学抽出で得られる揮発性芳香族化合物を濃縮した疎水性脂質（非芳香族炭化水素およびアルコール系、アルデヒド系、またはケトン（ｃｅｔｏｎｅ−）系酸化化合物などのテルペンをはじめとする様々な分子の混合物）に相当する；
鉱物油、これは炭化水素の混合物であり、精製により得られる；
分子の化学合成または鉱物油の水添分解を通じて得られる、多種多様な分子からなる合成油、合成油は炭素系、ケイ素系、フッ素系などがある。

油は、水が汚染物質または有害物質とみなされる用途に用いられることがあるが、水相を含有する配合物に用いられることもあるし、そうした配合物のなかにはほとんどが水でできているものさえある。かけはなれた性質の油を用いる水性配合物としては、例えば、化粧用配合物、塗料、水硬性結合剤、燃料、潤滑剤、消泡剤、冶金の切削油および焼入油、肥料、ならびに医薬用油、農業用油、植物検疫油、洗浄用油、および食用油、または皮革製造業もしくは塗装業の配合物がある。

最初は、水にまったくまたはほとんど分散しない油相が存在すると付いてまわる望ましくない現象（分離、相分離、不安定さ）を制限しようと努力しながら水性配合物に油を組込む目的で様々な溶液が開発された。このような現象は全て、問題の配合物にとって、美的観点（相の全体的な外観）、レオロジー面（例えば、水に分散しない油相の存在と関連して流動性が変わることによる。）、または配合物の使用時の性能（油の分散状態がよくないことに関連して配合物の性質が不均一であるため、配合物の最終的な性能の劣化を導く可能性がある。）に関して、さらに望ましくないものである。こうした溶液は特に、水中の油相を安定させる機能を持つ、溶媒または界面活性剤の混合物の使用に基づくものである。

溶媒および界面活性剤の使用に関して法律が制限を厳しくするのに加えて、より最近の技術の進歩の結果、当業者は含油水性配合物の製造に新たな機会を得た。これがカプセル化技術である。この技術は、油を組込んだ水相中で油を化学的または物理的に孤立させることを可能にする：従って、不安定さによるどのような現象も回避され、上記の欠点が解消される。現在、主要な２つのカプセル化技術が既知である：β−シクロデキストリンの使用、および有機ポリマーを用いたカプセル化である。

第一のカテゴリーはβ−シクロデキストリンを用いるものである。β−シクロデキストリンは、デンプンの酵素分解により得られる天然分子である。β−シクロデキストリンは、グルコースの環状オリゴマーの形で存在し、凹み部分の存在を特徴とする。この凹みのおかげでβ−シクロデキストリンは包接錯体を形成するような「ホスト分子となる」ことができる。これを受けて、文書ＪＰ２００１３５４５１５は、化粧料用途に、シクロデキストリンを用いて油をマイクロ化した形でカプセル化することを記載している。

第二のカテゴリーは、有機重合体を用いる方法に基づく。こうした重量体のなかにコアセルベーション法があり、この方法は、重合体のコロイド溶液（前記溶液は不安定化してある。）を用いてこの重合体の析出によりできた膜で油エマルションを被覆することに基づく。この析出をコアセルベートと呼び、これが油エマルションの液滴のまわりに吸着されて液滴を覆う。例として、文書ＷＯ００／４８５６０は、炭素数が２から４のアルコールの水溶液のコアセルベーションにより、油とクロロフィル抽出物との混合物のマイクロカプセルを製造する方法を記載する。

重合体の使用に基づく別のカプセル化法は、重縮合である。この方法は、２種の単量体の重縮合に依存し、単量体の一方はカプセル化媒体と混和性であり、他方はカプセル化される物質、即ち油と混和性である。文書ＵＳ３，７５４，０６２は、ウレタン重合体およびエピクロロヒドリン（ｅｐｉｃｈｌｏｒｈｙｄｒｉｎ）を液体脂肪に溶解し、得られる混合物を液滴の形でポリアミン含有溶液に分散させ、最終的に混合物を界面重合することにより、脂肪をカプセル化することを記載している。この技法を用いてカプセル化することができる製品としてヒマシ油が記載されている。

最後に、重合体の使用に基づくカプセル化の第三の方法は、（メタ）アクリル酸である単量体とアクリル酸エステルである別の単量体に基づくカルボン酸重合体を用いるものである（文献では、これらの重合体は「アルカリ溶解性エマルション（ａｌｋａｌｉｓｏｌｕｂｌｅｅｍｕｌｓｉｏｎ）」に基づくＡＳＥという用語で指定されることが多い。）。この状況では、カプセル化の現象はｐＨに依存した前記重合体の溶解性にのみ支配される。そうした重合体は、Ｅｕｄｒａｇｉｔ（商標）、Ｋｏｌｌｉｃｏａｔ（商標）、およびＥａｓｔａｃｒｙｌ３０Ｄ（商標）の商品名で市販されている。この場合のカプセル化法は、前記重合体の存在下、前記活性成分を水溶液に混合し、それから混合物を乾燥することからなる。しかしながら、この出願の実施例が実証するとおり、これらＡＳＥ重合体は油をカプセル化することができない。

特開２００１−３５４５１５号公報国際公開第００／４８５６０号米国特許第３，７５４，０６２号明細書

水性配合物に加えようとする油をカプセル化し、それにより、従来技術で開示される解決法とは別の解決法で当分野に貢献しようとする研究を続ける中で、出願人は、少なくとも１種の油を含有する水性配合物の製造方法を開発した。この方法は以下の工程を含むことを特徴とする：
ａ）以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる会合性重合体の少なくとも１種を、少なくとも１種の油および水と、油が混合物の合計重量の少なくとも４％を占めるような割合で混合する、
ｂ）工程ａ）で得られた混合物のｐＨを６超、好ましくは７超、さらに好ましくは８超の値に調整する、
ｃ）前記重合体と前記油からなる粒子の水性分散液を得るため、ｐＨを６未満の値に調整することにより、工程ｂ）で得られた混合物を析出させる、
ｄ）必要に応じて水を除去することにより、工程ｃ）で得られた前記重合体と前記油からなる粒子を単離する。

本発明の方法の新規性の１つは、上記方法の工程ａ）に記載されるとおりの会合性重合体の使用である。こうした重合体が十分に高いｐＨ（６超、好ましくは７超、さらに好ましくは８超）まで中和されると、疎水性基間に会合性相互作用が生じる。こうした相互作用は、油分子の溶媒和ケージとなるドメインの範囲を定める。こうした重合体は、文献中、「疎水改質アルカリ可溶性エマルション（ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃａｌｌｙｍｏｄｉｆｉｅｄａｌｋａｌｉ−ｓｏｌｕｂｌｅｅｍｕｌｓｉｏｎ）」を表す頭字語ＨＡＳＥを用いて記載されることが多い。

出願人の功績の１つは、このような重合体を介した水中組織構造化の現象を同定し、これを用いたことである。水性配合物に組込まれた油は、こうして自然に保護される。出願人は、この機構がＡＳＥ重合体を用いるカプセル化の様式と異なっていることを強調する。本出願ですでに記載されたとおり、この機構では、カプセル化現象が、ｐＨに依存した重合体の溶解性によってのみ支配される。

ＨＡＳＥエマルションは、塗装用途（ＦＲ２，６９３，２０３、ＦＲ２，８７２，８１５、およびＦＲ２，６３３，９３０を参照）およびでコンクリート部門（フランス特許出願、出願番号ＦＲ０７０００８６を参照、本出願時にはまだ公開されず）で十分記載されてきたが、ＨＡＳＥエマルションの本発明のような使用は、本出願人の知る限りでは、新しい利用法である。

そのうえさらに、フランス特許出願、出願番号ＦＲ０７０３８９０（本出願時にはまだ公開されず）も存在する。この文書は、臭気性活性成分をカプセル化するためのＨＡＳＥ重合体の使用（臭気性活性成分であるカナンガ油のカプセル化を開示する唯一の試験である試験番号＃５に従って）を記載する。前記カナンガ油は、これが組込まれた配合物の合計重量に対して３．３３重量％の濃度で存在すると、この試験には記載されている。このことが、フランス特許出願、出願番号ＦＲ０７０３８９０と本発明を分ける決定的な要因である。本発明は、合計重量に対して少なくとも４重量％の油を含有する配合物のみを範囲に含める。油分子を非常に多量にカプセル化することを可能にすることも、本発明によりもたらされる技術的利点の１つである。重量による油の割合は、問題の水性配合物の合計重量の、１０％超、４０％超、場合によっては６０％超までもが可能である。

結果として、本発明の方法の工程ａ）および工程ｂ）を行った後、油分子が溶媒和ケージに捕捉された混合物が得られる。

本発明の方法の第一の改変では、工程ｂ）で得られた混合物を酸性にする工程ｃ）も実施することができる。このｐＨ低下が引き金となって重合体構造が崩壊する。こうして、重合体と油分子からなる固体粒子の水性分散液が得られる。このとき、油分子は捕捉されたままである。

本発明の方法の第二の改変において、工程ｃ）だけでなく連続する工程ｄ）も、同時に実施できる。工程ｄ）は、水を除去することにより、工程ｃ）で得られた粒子を単離することからなる。

従って、本発明の方法のさらなる利点は、油分子を捕捉した形で、ある重量割合、時には非常に高い割合（特に前記配合物の合計重量の６０％超）で油を含有する水性配合物をもたらすことであり、油分子を捕捉した形は以下の３種類が可能である：
混合する工程ａ）、次いでｐＨを６超に調整する工程ｂ）のみを行って生成物を調製した場合の、水性エマルションである液状、
ｐＨ６未満で析出させる工程ｃ）をさらに実施して生成物を調製した場合の、前記重合体と前記油との粒子の水性分散液である液状、
本発明の方法の単離する工程ｄ）を実施した場合の、油分子とこれを捕捉する重合体分子でできた固体粒子の形。

本出願人は、本発明のこれら３種の実施形態間にある本発明の不変性がこれらの形のそれぞれにおいて、ＨＡＳＥ重合体（（メタ）アクリル酸、この酸のエステル、および会合性疎水性単量体の共重合体）の使用により確保されていることを示唆する。本出願人の功績としてさらに、本発明のこれら３種の実施形態を得る目的で、このＨＡＳＥ重合体のｐＨに関連した特定の挙動を使用できるようにしたことがあり、これにより製造者（ｆｏｒｍｕｌａｔｏｒ）に多大なる柔軟性と自由度をもたらす。

最後に、本発明の最後の利点として、本発明の実施により非常に多数の油分子をその起源にかかわらず捕捉することができるということがある。これが利点となる理由は、当業者はこれまで非常に大量の会合性単量体の文献を調べてこの中から捕捉しようとする油と最善の親和性を示す単量体を同定してきたからである。

本発明の第一の目的は、少なくとも１種の油を含有する水性配合物の製造法であり、この方法は以下の工程を含むことにより特徴付けられる：
ａ）以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる会合性重合体の少なくとも１種を、少なくとも１種の油および水と、油が混合物の合計重量の少なくとも４％を占めるような割合で混合する、
ｂ）工程ａ）で得られた混合物のｐＨを６超、好ましくは７超、さらに好ましくは８超の値に調整する、
ｃ）必要に応じて前記重合体と前記油からなる粒子の水性分散液を得るため、ｐＨを６未満の値に調整することにより、工程ｂ）で得られた混合物を析出させる、
ｄ）必要に応じて水を除去することにより、工程ｃ）で得られた前記重合体と前記油からなる粒子を、単離する。

第一の改変において、本発明の方法は、工程ａ）および工程ｂ）のみを実施する。

第二の改変において、本発明の方法は、工程ａ）、工程ｂ）、および工程ｃ）のみを実施する。

第三の改変において、本発明の方法は、工程ａ）、工程ｂ）、工程ｃ）、および工程ｄ）のみを実施する。

本発明の方法は、工程ａ）の間、前記会合性重合体は、乾燥重量で、工程ａ）後に得られる混合物の合計重量に対して０．１％から２０％、好ましくは０．１％から１０％、さらに好ましくは０．１から５％で用いられることを、さらに特徴とする。

本発明の方法は、工程ａ）の間、少なくとも１種の油が、工程ａ）後に得られる混合物の合計重量に対して、少なくとも４％、好ましくは少なくとも１０％、より好ましくは少なくとも４０％、さらに好ましくは少なくとも６０重量％であり、同時に７０重量％以下で用いられることを、さらに特徴とする。

本発明の方法は、混合物のｐＨが、工程ｂ）の間、有機塩基または無機塩基により調整されることを、さらに特徴とする。実際には、成分（油、水、会合性重合体、および有機または無機塩基）を振盪した反応器に加える。加える順番は、特にカプセル化する油の水溶性に基づいて、当業者により選択することができる。

本発明の方法は、工程ｃ）の間、強酸またはそれなりに強い酸を用いることを、さらに特徴とする。

本発明の方法は、（メタ）アクリル酸エステルである単量体が、好ましくは、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、およびこれらの混合物から選択されることを、さらに特徴とする。

本発明の方法は、前記会合性疎水性単量体が、以下の一般式（Ｉ）：

式中
ｍ、ｎ、ｐ、およびｑは、整数で、ｍ、ｎ、ｐは１５０未満であり、ｑは０より大きく、ｍ、ｎ、およびｐのうち少なくとも１つの整数はゼロではなく、
Ｒは重合可能なビニル官能基を有し、
Ｒ_１とＲ_２は同じであるか異なっていて、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒ’は、少なくとも６個から最大で３６個までの炭素原子、好ましくは少なくとも１６個から最大で２４個までの炭素原子、さらに好ましくは少なくとも１８個から最大で２２個までの炭素原子を含む疎水性基である、
を有することをさらに特徴とする。

最後に、本発明の方法は、工程ｄ）の間に、水をエバポレーションまたは遠心分離で除去することを特徴とする。しかしながら、当業者は工程ａ）および工程ｂ）後に得られる混合物から水を除去する目的で任意の他の技法を用いることができる。

本発明の方法は、油が、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ（Ｐｏｎｇａｍｉａｐｉｎｎａｔａ）油、ヤトロファ（Ｊａｔｒｏｐｈａ）油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核（ａｐｒｉｃｏｔｐｉｔ）油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることを、さらに特徴とする。

本発明の別の目的は、上記の方法の工程ａ）および工程ｂ）の実施により得られる、少なくとも１種の油を含有する水性配合物で構成される。

この少なくとも１種の油を含有する水性配合物は、水、少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有すること、
６より大きい、好ましくは７より大きい、より好ましくは８より大きいｐＨを有すること、
ならびにこの合計重量に対して油を少なくとも４重量％含有すること、を特徴とする。

この水性配合物は、水性配合物の合計重量に対して、会合性疎水性重合体を、乾燥重量で０．１％から２０％、好ましくは０．１％から１０％、より好ましくは０．１％から５％含有することを特徴とする。

この水性配合物は、水性配合物の合計重量に対して、少なくとも１種の油を、少なくとも４重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも４０重量％、さらにより好ましくは少なくとも６０重量％で、同時に７０重量％以下で含有することを特徴とする。

この水性配合物は、（メタ）アクリル酸エステルである単量体は、好ましくは、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、およびこれらの混合物から選択されることを特徴とする。

この水性配合物は、前記会合性疎水性単量体が、以下の一般式（Ｉ）：

この水性配合物は、油が、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることをさらに特徴とする。

本発明の別の目的は、上記の方法の析出する工程ｃ）の実施により得られる、固体粒子が水に分散してできた配合物からなる。

粒子の水性分散液は、前記粒子が、少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有すること、
６未満のｐＨを有すること、
ならびに粒子の水性分散液の合計重量に対して油を少なくとも４重量％含有すること、
を特徴とする。

この水性分散液は、前記粒子が、少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有すること、
６未満のｐＨを有すること、
ならびに粒子の水性分散液の合計重量に対して油を少なくとも４重量％含有すること、
を特徴とする。

この水性分散液は、水性配合物の合計重量に対して、会合性疎水性重合体を、乾燥重量で０．１％から２０％、好ましくは０．１％から１０％、より好ましくは０．１％から５％含有することをさらに特徴とする。

この水性分散液は、水性配合物の合計重量に対して、少なくとも１種の油を、少なくとも４重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも４０重量％、さらにより好ましくは少なくとも６０重量％で、同時に７０重量％以下で含有することをさらに特徴とする。

この水性分散液は、（メタ）アクリル酸エステルである単量体は、好ましくは、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、およびこれらの混合物から選択されることをさらに特徴とする。

この水性分散液は、前記会合性疎水性単量体が、以下の一般式（Ｉ）：

この水性分散液は、油は、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることをさらに特徴とする。

本発明の別の目的は、上記の方法の単離する工程ｄ）の実施により得られる固体粒子でできた配合物にある。

これらの固体粒子は、少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有することを特徴とする。

これらの個体粒子は、前記会合性疎水性単量体が、以下の一般式（Ｉ）：

式中
ｍ、ｎ、ｐ、およびｑは、整数で、ｍ、ｎ、ｐは１５０未満であり、ｑは０より大きく、ｍ、ｎ、およびｐのうち少なくとも１つの整数はゼロではなく、
Ｒは重合可能なビニル官能基を有し、
Ｒ_１とＲ_２は同じであるか異なっていて、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒ’は、少なくとも６個から最大で３６個までの炭素原子、好ましくは少なくとも１６個から最大で２４個までの炭素原子、さらに好ましくは少なくとも１８個から最大で２２個までの炭素原子を含む疎水性基である、
を有することを特徴とする。

これらの固体粒子は、油が、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることをさらに特徴とする。

本発明の最後の目的は、少なくとも１種の油を含有する水性配合物、少なくとも１種の油を含有する固体粒子の水性分散液、ならびに少なくとも１種の油を含有する固体粒子の、化粧品、塗料、建築、燃料、潤滑剤、消泡剤、冶金、肥料、医薬品、農薬、植物衛生、洗剤、食品、皮革、および被膜の分野での利用である。

実施例１および実施例２はそれぞれ、本発明に従って用いることができる単量体の製造、ならびに本発明に従って用いることができる水溶性会合性重合体の製造を示す。

実施例１：本発明に従って用いられる単量体の合成
プロトコルａ：メタクリル酸単量体の合成
１リットルの反応器に、以下を計量する：
溶融エチレンオキシド２５モルが縮合したベヘニルアルコール４００グラム、
アロオシメン０．０９９４グラム、
無水メタクリル酸４３．７５グラム。

混合物を８２℃土２℃に加熱し、この温度で３時間反応（ｃｏｏｋｉｎｇ）させる。その後、周辺温度で液体である溶液を得る目的で、得られる巨大単量体をメタクリル酸３９６ｇで希釈する。

プロトコルｂ：ウレタン単量体の合成
第一工程では、三角フラスコに以下を計量して縮合前駆体（ｐｒｅｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ）を生成する：
トルエン（ｔｕｏｌｅｎｅ）ジイソシアナート１３．７２６グラム、
アクリル酸エチル３６．１グラム、
アロオシメン０．０７７グラム、
ジラウリン酸ジブチルスズ０．１９８グラム。

次いで、滴下ロートに、メタクリル酸エチレングリコール１０．２５７グラムおよびアクリル酸エチル１０グラムを計量する。このロートの内容物を、３５℃より低い温度で、２０分かけて三角フラスコに滴下し、３０分間反応させる。

第二工程では、１０００ｍＬの反応器に、エチレンオキシド２５モルが縮合したトリスチリルフェノール１３２グラムを計量し、これを６５℃で溶融した状態に保って縮合を行う。次いで、このアルコールに、６５℃で２０分かけて縮合前駆体を加え、その後６５℃で２時間反応（ｃｏｏｋｅｄ）させる。最後に、室温で液体であるものを得る目的で、混合物をアクリル酸エチル１５．５グラムと脱イオン（ｂｉｐｅｒｍｕｌａｔｅｄ）水８４．６グラムで希釈する。

プロトコルｃ：ヘミマレイン酸（ｈｅｍｉｍａｌｅａｔｅ）単量体の合成
１リットルの反応器に、以下を計量する：
溶融エチレンオキシド１５モルが縮合した炭素数３２の分岐鎖アルコール４００グラム、
アロオシメン０．０９９４グラム、
無水マレイン酸２５．３グラム。

混合物を８２℃土２℃に加熱し、３時間反応（ｃｏｏｋｉｎｇ）させる。その後、周辺温度で液体である溶液を得る目的で、得られる巨大単量体をメタクリル酸４２５ｇで希釈する。

実施例２：会合性水溶性重合体の合成
プロトコルＡ
１リットルの反応器に、脱イオン水２８０グラムおよびドデシル硫酸ナトリウム３．８９グラムを計量する。これを始動器中８２℃±２℃に加熱する。

この間に、ビーカーに以下を計量してプレエマルションを調製する：
脱イオン水１１２．４グラム、
ドデシル硫酸ナトリウム２．１グラム、
メタクリル酸８０．６グラム、
アクリル酸エチル１４６．１グラム、
プロトコルａ）に記載されるとおりの巨大単量体溶液５５．６グラム。

次いで、過硫酸アンモニウム０．８５グラムを脱イオン水１０グラムに溶解したものを第一の触媒として計量し、メタ重亜硫酸ナトリウム０．０８５グラムを脱イオン水１０グラムに溶解したものを第二の触媒として計量する。始動器が設定温度に達したら、この２つの触媒を加え、同時にプレエマルションを加えて、７６℃±２℃で２時間、重合を行う。ポンプを脱イオン水２０グラムですすぎ、７６℃±２℃で１時間反応（ｃｏｏｋｅｄ）させる。最後に、反応物を周辺温度まで冷却して、得られる重合体を濾過する。

プロトコルＢ
１リットルの反応器に、脱イオン水２８０グラムおよびドデシル硫酸ナトリウム３．８９グラムを計量する。これを始動器中８２℃±２℃に加熱する。

この間に、ビーカーに以下を計量してプレエマルションを調製する：
脱イオン水３３４グラム、
ドデシル硫酸ナトリウム３．８９グラム、
ドデシルメルカプタン０．９２グラム、
メタクリル酸８０．６グラム、
アクリル酸エチル１６０．５５グラム、
プロトコルｂ）に記載のメタクリルウレタン溶液６０．４グラム。

次いで、過硫酸アンモニウム０．３３グラムを脱イオン水１０グラムに溶解したものを第一の触媒として計量し、メタ重亜硫酸ナトリウム０．２８グラムを脱イオン水１０グラムに溶解したものを第二の触媒として計量する。始動器が設定温度に達したら、この２つの触媒を加え、同時にプレエマルションを加えて、８４℃±２℃で２時間、重合を行う。ポンプを脱イオン水２０グラムですすぎ、８４℃±２℃で１時間反応（ｃｏｏｋｅｄ）させる。最後に、反応物を周辺温度まで冷却して、濾過する。

プロトコルＣ
このプロトコルは、計量という第一の工程でドデシルメルカプタンを省くことを除けば、プロトコルＢと同一である。

プロトコルＤ
このプロトコルは、ビーカーに計量するという最初の工程でドデシルメルカプタン０．９グラムを加えることを除けば、プロトコルＡと同一である。

実施例３
この実施例は、混合する工程ａ）、ｐＨを上げる工程ｂ）、およびｐＨを下げる工程ｃ）を実施する本発明の方法を例示する。詳細には、この実施例は、本発明の重合体の疎水性基の会合性相互作用が生じたときに起こるカプセル化を実証し、この相互作用は本出願人が油をカプセル化するのに用いたｐＨの特定の変化により制御される。この実施例は、様々な重合体を用いた油（ここではヒマワリ油）のカプセル化を例示する。

試験番号１
この試験は、本発明外の試験を例示する。

試験は、メタクリル酸３６．９重量％とアクリル酸エチル６３．１重量％でできた重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１８２グラム、および食用ヒマワリ油１５０グラム（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。このときｐＨは２である。

この重合体は、ＡＳＥ増粘剤として当業者に周知の重合体であり、これが活性成分をカプセル化する様式はすでに記載がある。しかしながら、この試験では、上記のように単純に混合した後、２相になるのが観測される：１相は油であり、もう１つの相は重合体を含有する水相である。

次いで、０．５ｐＨ単位の間隔で、最終値が９に到達するまで、水酸化ナトリウムを連続して加えることにより、ｐＨを徐々に上げた。

しかしながら、中間値のそれぞれでこのｐＨで一定に保った後も、２相系は依然として観測された。

次いで、最終ｐＨ値が５に到達するまで、リン酸を連続して加えることにより、ｐＨ値を９から０．５ｐＨ単位の間隔で連続して下げた。

従って、この試験は、ＡＳＥ重合体が油のカプセル化を可能にしないことを十分に実証している。

試験番号２から１２
これらの試験は本発明を例示する。

試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１８２グラム、および食用ヒマワリ油１５０グラム（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｂ）に従って、水酸化ナトリウムを加えることによりｐＨ値を８に上げる。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

重合体の組成を表１に示す。

油と重合体でできた粒子の水性分散液が得られる：従って、使用した重合体は、ヒマワリ油を有効にカプセル化することを可能にする。

分散粒子の大きさは、ＭＡＬＶＥＲＮ（商標）社が販売するＺｅｔａｓｉｚｅｒ（商標）ｎａｎｏＳ９０を用いて、動的光散乱により求めた。

簡単な目視観察により、これらの分散液の貯蔵安定性も求めた。分散液の均一性が失われた（沈降または表面のクリーム発生の現象）ところで、分散液はもはや安定ではないとみなすことにする。これらの結果を表２にまとめる。

式（Ｉ）で定義される略号について、ｘｙ、およびｚはそれぞれ（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、および式（１）の単量体の質量比を指定する。

これらの試験では、試験３、４、および５で用いられる重合体で有効性の増加が特に観測される。

実施例４
この実施例は、混合する工程ａ）、ｐＨを上げる工程ｂ）、およびｐＨを下げる工程ｃ）を実施する本発明の方法を例示する。この実施例では、ヒマワリ油および試験番号２に従って試験された重合体を用いて試験を行う。

試験番号１３
試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１６２ｇ、および食用ヒマワリ油２００ｇ（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．８に下げる。

試験番号１４
試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１６２ｇ、および食用ヒマワリ油２５０ｇ（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｂ）に従って、水酸化ナトリウムを加えることによりｐＨ値を８．１に上げる。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．８に下げる。

試験番号１５
試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１６２ｇ、および食用ヒマワリ油３００ｇ（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．８に下げる。

試験番号１６
試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１６２ｇ、および食用ヒマワリ油３５０ｇ（ＯＲＧＥＬＥＣ（商標）社製）を計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．８に下げる。

油と重合体でできた粒子の水性分散液が得られる：従って、使用した重合体は、油を有効にカプセル化することを可能にする。分散粒子の大きさは、ＭＡＬＶＥＲＮ（商標）社が販売するＺｅｔａｓｉｚｅｒ（商標）ｎａｎｏＳ９０を用いて、動的光散乱により求めた。結果を表３にまとめる。

実施例５
この実施例は、混合する工程ａ）、ｐＨを上げる工程ｂ）、およびｐＨを下げる工程ｃ）を実施する本発明の方法を例示する。この実施例では、様々な油および重合体を用いて試験を行う。

試験番号１７から１９は、アクリル酸エチル２６．３重量％、メタクリル酸メチル２６．３％、メタクリル酸３８．２％、および以下のとおりである式（Ｉ）の単量体９．２％でできた重合体を用いる：
Ｒはメタクリレート基を指定し、
ｍ＝ｐ＝０ｎ＝２５ｑ＝１
Ｒ’は炭素数２２の直鎖アルキルラジカルを指定する。

試験番号１７
試験は、重合体３３グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１５０グラム、およびシトロネラ４１．６グラムを計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｂ）に従って、水酸化ナトリウムを加えることによりｐＨ値を８．９に上げる。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．８に下げる。

試験番号１８
試験は、重合体３３グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１５０グラム、およびシトロネラ２６．２グラムを計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｂ）に従って、水酸化ナトリウムを加えることによりｐＨ値を８．２に上げる。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．７に下げる。

試験番号１９
試験は、重合体３３グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１５０グラム、およびシトロネラ１２．４グラムを計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

試験番号２０
この試験は、試験番号２で試験した重合体を用いる。

試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１８２グラム、およびシリコーンオイル（ｓｉｌｉｃｏｎｏｉｌ）１５０グラムを計量して開始する。

工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

試験番号２１
この試験は、試験番号１１で試験した重合体を用いる。

試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１８２グラム、およびベヘニルアルコール２４グラムを計量して開始する。

８５℃に加熱しながら、工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

試験番号２２
この試験は、試験番号１７から１９で試験した重合体を用いる。

試験は、重合体１６．５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水１８２グラム、およびベヘニルアルコール４８グラムを計量して開始する。

８５℃に加熱しながら、工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｂ）に従って、水酸化ナトリウムを加えることによりｐＨ値を８．１に上げる。
工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

試験番号２３
この試験は、試験番号１０で試験した重合体を用いる。

試験は、重合体４．９５グラム（前記重合体を乾燥重量で３０％含有する分散液の形）、水４５．５グラム、およびテトラドデカン３７．５グラムを計量して開始する。

８５℃に加熱しながら、工程ａ）に従って、混合を行う。

工程ｃ）に従って、ｐＨ値を５．９に下げる。

油と重合体でできた粒子の水性分散液が得られる：従って、使用した重合体は、油を有効にカプセル化することを可能にする。分散粒子の大きさは、ＭＡＬＶＥＲＮ（商標）社が販売するＺｅｔａｓｉｚｅｒ（商標）ｎａｎｏＳ９０を用いて、動的光散乱により求めた。結果を表４にまとめる。

Claims

少なくとも１種の油を含有する粒子の水性分散液の製造方法であって、以下の工程：
ａ）以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる会合性重合体の少なくとも１種を、少なくとも１種の油および水と、油が混合物の合計重量の少なくとも４％を占めるような割合で混合する、
ｂ）工程ａ）で得られた混合物のｐＨを６超の値に調整する、
ｃ）前記重合体と前記油からなる粒子の水性分散液を得るため、ｐＨを６未満の値に調整することにより、工程ｂ）で得られた混合物を析出させる、
を含むことを特徴とする、方法。
工程ａ）、工程ｂ）及び工程ｃ）のみを実施することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
工程ａ）の間、前記会合性重合体は、乾燥重量で、工程ａ）後に得られる混合物の合計重量に対して０．１％から２０％で用いられることを、さらに特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
少なくとも１種の油は、工程ａ）後に得られる混合物の合計重量に対して、少なくとも４％で、同時に７０重量％以下で含有されることをさらに特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
混合物のｐＨは、工程ｂ）の間、有機塩基または無機塩基により調整されることをさらに特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
工程ｃ）の間、強酸または中程度に強い酸を用いることをさらに特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
（メタ）アクリル酸エステルである単量体は、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、およびこれらの混合物から選択されることをさらに特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
前記会合性疎水性単量体は、以下の一般式（Ｉ）：

式中
ｍ、ｎ、ｐ、およびｑは、整数で、ｍ、ｎ、ｐは１５０未満であり、ｑは０より大きく、ｍ、ｎ、およびｐのうち少なくとも１つの整数はゼロではなく、
Ｒは重合可能なビニル官能基を有し、
Ｒ_１とＲ_２は同じであるか異なっていて、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒ’は、少なくとも６個から最大で３６個までの炭素原子を含む疎水性基である、
を有することをさらに特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
油は、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
ｄ）水を除去することにより、請求項１から９のいずれか一項に記載の工程ｃ）で得られた前記重合体と前記油からなる粒子を単離する工程をさらに含む
ことを特徴とする、固体粒子の製造方法。
工程ｄ）の間に、水をエバポレーションまたは遠心分離で除去することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
工程ａ）、工程ｂ）、工程ｃ）、および工程ｄ）のみを実施することを特徴とする、請求項１０または１１に記載の方法。
粒子が、少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有すること、
６未満のｐＨを有すること、
ならびに粒子の水性分散液の合計重量に対して油を少なくとも４重量％含有すること、
を特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法によって製造される粒子の水性分散液。
水性分散液の合計重量に対して、会合性疎水性重合体を、乾燥重量で０．１％から２０％含有することを特徴とする、請求項１３に記載の粒子の水性分散液。
水性配合物の合計重量に対して、少なくとも１種の油を、少なくとも４重量％で、同時に７０重量％以下で含有することを特徴とする、請求項１３または１４に記載の粒子の水性分散液。
（メタ）アクリル酸エステルである単量体は、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、およびこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１３から１５のいずれか一項に記載の粒子の水性分散液。
前記会合性疎水性単量体は、以下の一般式（Ｉ）：

式中
ｍ、ｎ、ｐ、およびｑは、整数で、ｍ、ｎ、ｐは１５０未満であり、ｑは０より大きく、ｍ、ｎ、およびｐのうち少なくとも１つの整数はゼロではなく、
Ｒは重合可能なビニル官能基を有し、
Ｒ_１とＲ_２は同じであるか異なっていて、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒ’は、少なくとも６個から最大で３６個までの炭素原子を含む疎水性基である、
を有することを特徴とする、請求項１３から１６のいずれか一項に記載の粒子の水性分散液。
油は、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることを特徴とする、請求項１３から１７のいずれか一項に記載の粒子の水性分散液。
少なくとも１種の油、および以下：
（メタ）アクリル酸である少なくとも１種の単量体と、
（メタ）アクリル酸エステルである少なくとも１種の単量体と、
および少なくとも１種の会合性疎水性単量体、
からなる少なくとも１種の会合性疎水性重合体を含有することを特徴とする、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の方法によって製造される固体粒子。
前記会合性疎水性単量体は、以下の一般式（Ｉ）：

式中
ｍ、ｎ、ｐ、およびｑは、整数で、ｍ、ｎ、ｐは１５０未満であり、ｑは０より大きく、ｍ、ｎ、およびｐのうち少なくとも１つの整数はゼロではなく、
Ｒは重合可能なビニル官能基を有し、
Ｒ_１とＲ_２は同じであるか異なっていて、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒ’は、少なくとも６個から最大で３６個までの炭素原子を含む疎水性基である、
を有することを特徴とする、請求項１９に記載の固体粒子。
油は、微細藻類油、ポンガミア・ピンナータ油、ヤトロファ油、パーム油、ヒマワリ油、カノーラ油、アーモンド油、ピーナッツ油、ココナッツ油、亜麻仁油、コーン油、オリーブ油、ブドウ種子油、ヒマシ油、ゴマ油、カラシ油、クルミ油、大豆油、鯨油、マッコウクジラ油、タラ肝油、牛脚油、牛脂または脂肪、ブタ脂肪またはラード、ボラジ油、ホホバ油、マカダミア油、セントジョーンズワート油、ヘーゼルナッツ油、ムスクローズ油、杏核油、コムギ胚芽油、イブニングプリムローズ油、アヒル脂肪、ニワトリ脂肪、オレイン酸、パルミチン酸、リノール酸、ステアリン酸、およびモーター油の中から選択されることを特徴とする、請求項１９または２０に記載の固体粒子。
請求項１３から１８のいずれか一項に記載の粒子の水性分散液および請求項１９から２１のいずれか一項に記載の固体粒子の、化粧品、塗料、建築、燃料、潤滑剤、消泡剤、冶金、肥料、医薬品、農薬、植物衛生、洗剤、食品、皮革、および被膜の分野での使用。