JP5325916B2 - 時計用ガラス・ベゼル組立体ユニット及び組み立て方法 - Google Patents

Description

本発明は、時打ち時計又はオルゴール付き時計において、振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計から発せられてベゼルに伝達される音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラスを用いるために、一方ではガラスと、他方ではガラスを収容するためのノッチを含むベゼルとの間の組み立て方法に関する。

本発明はまた、振動源から発せられた音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラスを用いるように構成された、少なくとも１つの振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計を有する時打ち時計又はオルゴール付き時計用のガラス・ベゼル組立体ユニットに関し、このガラス・ベゼル・ユニットは、一方では振動源から発せられる振動を伝達し且つガラスを収容するノッチを含むベゼルと、他方では縁部で接続された上面及び下面を含むこうしたガラスとを含む。

本発明はまた、少なくとも１つのガラス・ベゼル・ユニットを含む時計に関する。

本発明は、時打ち輪列、オルゴール等のような音響信号を発する手段を含む時計の分野に関する。より具体的には、本発明は、腕時計、ペンダント、及び同様のもの等のユーザが身につけることができる時計に関する。

実際には、本発明は、小型の時計を通る音の拡散の改善に関する問題の解決策を提案する。実際に、振り子時計又は音を拡散するように設計された共振空間又は大きな寸法のケースを有する時計の場合には音の拡散は簡単なことであるが、共鳴箱又はキャビティを形成する空間が必然的に極めて制限されており、多数の構成要素が音を増幅するのではなく減衰させることより音の適切な拡散が妨げられる小型の時計の場合には、依然として問題が生じる。この問題は、ベル、ゴング、又は更にキーパッドの形態で与えられる音源自体のサイズが極めて小さく、ユーザ及び場合によってはその周りにいる人に音が聞こえるようにするには、大幅な音の増幅レベルが必要となるので一層困難である。音の増幅及び拡散により、その純度が損なわれてはならならず、従って、時計の別の構成要素の何らかの時機外れの共振を防ぐことが極めて重要である。

例えば、セイコーエプソン名義の特開平９−０１０１８３号におけるような、一般にユーザ側から操作される共振キャビティを作成する種々の試みがなされている。しかしながら、ユーザ自身が振動の減衰を促進し、これに起因して効率が極めて制限される。

ガラスを振動要素として用いることを目的とする試験は、長い間、種々の異なる結果をもたらしてきた。Ｓｐａｄｉｎｉ名義のスイス特許公開ＣＨ８２５２／６６は、ベゼル上に堅固に取り付けられた可撓性ガラスについて記載しており、この可撓性ガラスは有機合成ガラスで作られているため、材料の不均質性に起因して一般に音質が大幅に低下する。

Ｔｉｍｅｘ名義の仏国特許公開ＦＲ２１５４７０４は、腕時計のガラスに共振を引き起こし、且つゴム又は同様のものの可撓性リングにより中間部に固定されたガラスの接線面に対し実質的に垂直に直接締結された圧電発振器を有するアラーム腕時計を記載している。この可撓性の構成はエネルギーを吸収しすぎるため所望の結果を達成することができない。ガラスに対する接線面に沿った振動は、発振器がこの方向に振動を生成することによってしか得られない。

ガラスの取り付けは、Ｇｌａｓｓｅｎ名義の独国特許ＤＥ１９８２３９８１により周知であり、この特許文献では、取り外し可能なガラスと、周辺部がベゼル上にクリップ留めされた隠れた縁部とを有する腕時計について記載している。しかしながら、本文献は、時打ち腕時計又は音楽腕時計について規定されておらず、音を拡散させるように設計されていない。

米国特許ＵＳ４１１５９９４は、光源と、文字盤における反射手段と連携して最適な方法で光を拡散するように構成されたガラスとを有する腕時計について記載している。

Ｅｂａｕｃｈｅｓ名義のスイス国特許ＣＨ６２６４９７は、ベゼルとガラスとの間にエネルギーをほとんど吸収せずに音を損なうことのない環状の薄い接続片を間に配置することにより、ガラスを振動要素として使用して振動伝達装置として機能できるようにすることで新しい境地を切り開いた。これらの構成は、Ａｓｕｌａｂ名義の欧州特許ＥＰ０６９４８２４及びＲｉｃｈｅｍｏｎｔ名義のスイス国特許ＣＨ６９８７４２により利用され、環状片が点線の外形を示す。これらの解決策は、音を変質させず且つ振動をあまり減衰させない利点を有するが、ガラスの周辺部が保持されているため、ガラスの振幅は制限されたままである。

時打ち輪列のベルを溶接されたガラス支持部に直接取り付けることによって、より良好な音の伝達を得ようとしたＲｉｃｈｅｍｏｎｔ名義のスイス国特許ＣＨ６９８５３３も周知である。これらは、音の良好な伝達は保証されるが、ガラスの下にあるベルの位置決めが極めて特殊であり、全ての時計に適用することはできない。

特開平９−０１０１８３ スイス特許公開ＣＨ８２５２／６６ 仏国特許公開ＦＲ２１５４７０４ 独国特許第１９８２３９８１号 米国特許第４１１５９９４号 スイス国特許第６２６４９７号 欧州特許第０６９４８２４号 スイス国特許第６９８７４２号 スイス国特許第６９８５３３号

本発明は、時計内で信号を発する機構の埋め込みの位置決めに関係なく、可能な限り最大限に減衰が低減され且つ音レベルが実質的に増大させることで時計の音響信号を発する機構からベゼルを介してガラスまでの振動伝達の改善に基づいて、期待される音質に関して振動要素及び放射要素としてのガラスの使用を改善することによって音伝達の問題に対する新しい解決策を提案するものである。

本発明は、時計、より特定的には腕時計のベゼル上へのガラスの組み立てによって制限されない時計の振動源の作用により、ガラスの高振幅を可能にするために、このガラスに対して特に枢動による自由運動軸に沿った少なくとも自由運動を提供しようとするものである。

特に、本発明は、従来技術において周知のような、ガラスの表面に対して垂直なガラスの振動だけではなく、とりわけ表面に沿ったガラスの振動も可能にし、このガラスは、その中心におけるガラスの外形の法線に対して実質的に半径方向に延びる。

本発明によれば、ベゼルからガラスへの振動の伝達は、特定の所定接触区域にわたってのみ行なわれる。

これに基づいて、本発明は、時打ち時計又はオルゴール付き時計において、振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計から発せられてベゼルに伝達される音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラスを用いるため、一方ではガラスと、他方ではガラスを収容するためのノッチを含むベゼルとの間の組み立て方法であって、
− ベゼルからガラスに振動を伝達するための唯一の直接的な機械的リンクを協働して形成することを目的とし且つこの外側ではガラスはベゼルと接触しない接続されていない接合区域の適切な数を定め、
− 一方ではベゼルと直接接触してガラスを支持し堅固に固定するよう接合区域が生成され、他方ではガラスがベゼルと直接接触せずにシール区域が生成されて、それらの交互シーケンスを生成し、
− ベゼルに伝達されるあらゆる振動をガラスに伝達するために、ベゼルの接合面上に各接合区域において支持しクランプすることによりガラスをベゼルに固定し、
− １つ又は複数の接合区域の外部の周辺空間は、接合区域およびそれらと交互する一連のシール区域から形成され、当該シール区域においてはガラスが面内で振動することができ、各シール区域が、ガラス及び１つのシール面により境界付けられ、ガラスは、ベゼルからある距離に保持されてガラスの振動が、妨げられることなしに可能とされている。

本発明の特徴によれば、接合区域の適切な数を定めるために、
ベル、ゴング、又はキーパッド等のような音響信号の振動源の固有周波数を求めて、該固有周波数に対応する通過帯域を定め、
ガラスの厚みに応じてガラスの固有振動周波数及び高調波を調整して、これらを振動源の固有周波数及び人間の耳の通過帯域に対応する通過帯域と一致させるように、適切な数の接続されていない接合点のガラスの特性の関数として計算することによって、ガラスの周りの周辺の位置決めをシミュレートし、
前述の計算に基づいて、ガラスの固有周波数及び高調波を通過帯域と一致させ、値２に最も近い接合区域の適切な数を得るように、ガラスの厚み及び接合区域におけるガラスとベゼルとの間の接触面の厚みを選択する。

本発明の特徴によれば、選択される接合区域の適切な数は２に等しい。接合区域の数は２つだけであることが好ましい。
本発明の別の特徴によれば、ガラスとベゼルとの間に含まれる空間は、シール手段でシールされる。
本発明の更に別の特徴によれば、少なくとも１つの可撓性シールストリップ及び／又は少なくとも１つの弾性膜を有するシール手段が選択される。

本発明は更に、振動源から発せられた音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラスを用いるように構成された、少なくとも１つの振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計を有する時打ち時計又はオルゴール付き時計用のガラス・ベゼル組立体ユニットであって、一方では振動源から発せられた振動を伝達し且つガラスを収容するためのノッチを含むベゼルと、他方では縁部により接続される上面及び下面を含むようなガラスとを含む、ガラス・ベゼル組立体ユニットに関し、このガラス・ベゼル組立体ユニットは、ベゼルとガラスとの間で、振動を減衰することなくベゼルからガラスに伝達するための機械的接続を協働して形成する１つ又はそれ以上の接合区域を備え、該１つ又はそれ以上の接合区域においてベゼルによりガラスに伝達される振動の作用によりガラスを共振させるようにし、ガラスは、接合区域とは異なり且つ振動伝達を減衰させるための周辺空間を形成するシール区域においてベゼルから分離され、該シール区域ではガラスが面内で振動することができる。

本発明の好ましい実施形態によれば、接合区域の各々において、ガラスの上面が、ノッチ上又はベゼル上に直接載っており、縁部がノッチ上又はベゼル上に直接的又は間接的に載っており、ガラスの下面は、ベゼル上又はガラスを囲むようにベゼルに隣接して配置された時計の一部を形成する中間部上に直接的又は間接的に載っている。

本発明の１つの特徴によれば、接合区域の各々において、ガラス・ベゼル・ユニットが、周辺スペーサ・ブロック又は下部ブロックにより形成された少なくとも１つの支持ブロックを含む。

本発明の特徴によれば、ガラスとベゼルとの間に含まれる周辺空間は、ガラス及びベゼルが１つ又は複数の接合区域により接合される表面の少なくとも外側でシール手段によりシールされる。

本発明はまた、少なくとも１つのこうしたガラス・ベゼルのユニットを含む時打ち機構又はオルゴール付き時計に関する。

本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照しながら以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。

ガラスの上面が見えた状態にある、本発明に従って組み立てられたガラス・ベゼル・ユニットの好ましい実施形態の概略正面図である。 時計の中間部上に位置づけられた、図１のガラス・ベゼル・ユニットの平面ＡＡに沿った断面の上面に対して実質的に垂直な概略部分切り欠き図である。 時計の中間部上に位置づけられた図１のガラス・ベゼルのユニットの平面ＢＢに沿った断面の上面に対して実質的に垂直で図２のものに対して垂直な平面における概略部分切り欠き図である。 本発明の別の実施形態に従って組み立てられた別のガラス・ベゼル・ユニットの図１と類似した図である。 時計の中間部上に位置づけられた図４のユニットの平面ＡＡに沿った断面の図２に類似する部分概略図である。 時計の中間部上に位置づけられた図４のユニットの平面ＢＢに沿った断面の図３に類似する部分概略図である。 時計の中間部上に位置づけられた別の実施形態によるユニットの平面ＡＡに沿った断面の図２に類似する部分概略図である。 時計の中間部上に位置づけられた図７のユニットの平面ＢＢに沿った断面の図３に類似する部分概略図である。 時計の中間部上に位置づけられた更に別の実施形態によるユニットの平面ＡＡに沿った断面の図２に類似する部分概略断面図である。 時計の中間部上に位置づけられた図９のユニットの平面ＢＢに沿った断面の図３に類似する部分概略図である。 図３におけるような断面の詳細の部分概略図である。 図２におけるような断面の詳細の部分概略図である。 ベゼルが周辺の切り欠き部を有する実施形態の上側の概略平面図である。 本発明に従って２つの接触区域を定めるための２つの接触面を含むベゼルの概略斜視図である。 図１４のベゼルと協働するように構成され、本発明による２つの接触区域を定めるための２つの相補的な接触面を含むガラスの概略斜視図である。 図１４のベゼル及び図１５のガラスにより形成されるユニットの２つの接触区域を通過する平面に沿った概略部分断面図である。

本発明は、時打ち輪列、オルゴール、又は同様のもののような音響信号を発する手段を含む時計の分野に関する。より具体的には、本発明は、腕時計、ペンダント、又は同様のものなど、ユーザが身につけることができる時計に関する。

時打ちタイプ又はオルゴールタイプの従来の音響信号時計、特に腕時計においては、打撃装置又はカム型アクチュエータが、ベル、ゴング、又はキーパッド等のような振動源を打撃し又は振動させる。しかしながら、振動の経路に沿ってどのようなインシュレータ又は減衰要素も間に配置されていない条件において、この振動源によりもたらされる振動は、中間部及びベゼルのような、振動を発することができる要素に伝達される。ガラスは一般に、腕時計のシールを保証するために設けられたストリップで離隔され、及び／又は硬質プラスチック製のストリップを介してベゼル内に組み込まれるので、振動をガラスに伝達できないことが極めて多い。このため、ガラスの振動が起こらず、従って、振動を放射状に広げることができず、これは、従来技術に限界があることを明らかにしている。

従って、本発明は、ガラスが提供できる大きな放射面を使用可能にし、更に、該ガラスがユーザ及びユーザの周りの人に対して良好に配置されて、時打ち輪列又は振動源によって発せられる音響信号が完全な音質で聞こえるようにするよう試みるものである。

特に、本発明は、従来技術において周知のようなガラスの表面に対して垂直なガラスの振動だけではなく、とりわけ該表面に沿ったガラスの振動も可能にするよう試みており、このガラスは、その中心において該ガラスの外形の法線に対して実質的に半径方向に延びる。

本発明は、時計１００において、時打ち輪列、オルゴール、又は同様のものなどの振動源から発せられてベゼル３に伝達される音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてこのガラス２を用いるために、一方ではガラス２と他方ではベゼル３との間の組み立て方法に関する。

本発明はまた、特にこのプロセスを実施することによって得られるガラス・ベゼル・ユニット１に関する。

本発明は、特に、ガラスに対する振動源の位置決めがどのようなものであっても、あらゆるタイプの時計に対して高い適合性が得られるように試みる。これらの振動を時計の構造体を形成する要素を通して、オリジナルのベゼル又は代替ベゼルとすることができるベゼルまで伝達できることが不可欠であり、ガラスを支持するこのベゼルにより該ガラスが振動を生じる。可能であれば、時計の一部を形成し且つ直接接触した状態でベゼルが固定される中間部を介して振動を伝達することが有利であり、以下の説明は、ガラス・ベゼル・ユニットの好ましい実施形態に関して、特定のガラス−中間部にも同様に適用可能である。

本発明の革新的な原理は、ガラス２を収容するためのノッチ３０を有するベゼル３への該ガラス２の取り付けを、以下において「接合区域」４と呼ばれる１つ又はそれ以上の本質的に点状の区域に制限して、ガラス２の周辺部の最大部分が、これらの接合区域４の外側でガラス２とベゼル３との間の周辺空間７において自由に振動できるようにし、ガラスのこの自由な振動を妨げることがないようにするものである。

ノッチ３０は、ガラス２の収容を可能にし、特に、ガラスが振動できるように配置され、このため、ガラス２とノッチ３０との間の接触は、本発明に従って限定的な数の点又は表面において行なわれる。この振動は、本質的に「面内」であること、すなわち、中心におけるガラス２の法線に対して実質的に垂直で、ガラス２の上面２０又は下面２１に対して実質的に接線方向であることが望ましい。

その結果、接合区域４は、実質的に「面内」にあり、すなわちガラス２の延長内にある。当然のことながら、このことは、図示のような湾曲したガラスにも適用される。

従って、接合区域４のサイズが縮小され且つガラスが堅固に保持されていない「シール区域」４０と呼ばれる他の区域によって接合区域４が互いに分離されたときに、このガラス２は、その周辺部の実質的部分にわたって振動することができ、接合区域４の数が正確に２である場合に振動すなわち枢動することができる。

点状接合区域の数が１又は２である場合、ガラス２は、それぞれ一端において又は両端においても言わば片持ち梁のように動作する。３よりも多い接合区域４の数も明らかに実施可能であり、ガラス２とベゼル３との間の接続剛性を向上させるが、振動が妨げられ、１つ又は２つだけの接合区域を有する場合と比べて音響出力のすばらしさが低下する。

時計１００全体、より特定的にはガラス・ベゼル・ユニット１の振動動作を品質構成と連係して良好にシミュレーションすることにより、最大の音響効率を得ることが可能になる。

これに基づいて、本発明による組み立て方法が実施され、本方法に従って以下のステップが実行される。すなわち、
− その外側ではガラス２がベゼル３と直接接触せず、該ベゼル３からガラス２に振動を伝達するための唯一の直接的な機械的リンクを互いに形成することを目的とする接続されていない接合区域４の適切な数を定め、
− 一方ではガラス２を支持して堅固に固定する接合区域４が生成され、他方ではガラス２がベゼル３と直接接触しないシール区域４０が生成される交互シーケンスを生成する。図１３で見ることができるように、図面に対応する第１の実施形態においては、ガラス２が連続する周辺部を有し、一方ではガラス２をベゼル３上に支持して堅固に固定するためベゼル３における接合区域３１と、他方ではガラス２がベゼル３と直接接触しないシール区域３２とが生成される交互シーケンスを生成する。図示されない第２の実施形態においては、ガラス２の周辺部は、交互する接触区域及び分離区域により変更される。図示されない第３の実施形態においては、ガラス及びベゼルの両方の上に一連の接触区域及び分離区域が生成される。既存のガラス・ベゼル・ユニットを変形して、その音の共鳴品質を向上させる場合には、ガラス２を支持し堅固に固定するための接合区域４と、ガラス２がベゼル３と直接接触しないシール区域４０とが生成される交互シーケンスを生成するために、ガラス２及び／又はベゼル３から周辺部の材料を除去することによりガラス２とベゼル３との間の直接接触面が制限される。変形形態においては、特に周辺スペーサ・ブロック５０及び／又は下部ブロック５１により形成された少なくとも１つの支持ブロック５は、ガラス２とベゼル３との間に配置されて接合区域４を形成する。新しい構成については、ガラス２を支持し堅固に固定するために接合区域４が生成され、これらの接合区域４の間に、ガラス２がベゼル３と直接接触しないシール区域４０が生成され、
−ガラス２は、ベゼル（３）に伝達されるあらゆる振動を可能な限り最も低い減衰でガラス（２）に伝達するために、ベゼル３の接合面３１上の各接合区域（４）において支持しクランプすることによってベゼル３上に固定され、
− 接合区域４の外側で、接合区域４と交互する一連のシール区域４０から形成される周辺空間７において、ガラス２は、ベゼル３からある距離で保持されて、妨げられずに振動できるようになる。

ガラスは、シール区域４０において面内で振動することができる。

ベゼル３が時計１００内に一体化されるときには、ベゼル３は一般に、この時計１００の一部を形成する中間部６上に支持され又は埋め込まれ、時打ち機構等の振動は、直接的又はこの中間部６を通してベゼル３に伝達される。

周辺空間７においては、ガラス２の振動もベゼル３の振動も妨げられない点は理解される。

第１の実施形態においては、シール区域４０の各々は、ガラス２及びシール面３１により境界付けられる。

適切な数の接合区域４を定めるために、
− ベル、ゴング、キーパッド等のような音響信号の振動源の固有周波数を求め、これらの固有周波数に対応する通過帯域を定め、
− ガラス２の厚みに応じてガラス２の固有振動周波数及び高調波を調整して振動源の固有周波数及び人間の耳の通過帯域に対応する通過帯域と一致させるように、接続されていない接合点４の適切な数のガラス２の特性の関数として計算することによってガラス２の周りの周辺部の位置決めをシミュレートし、
− 上記の計算に基づいてガラス２の固有周波数及び高周波をこれらの通過帯域と一致させ、値２に最も近い接続区域４の適切な数を得るように、ガラス２の厚み及び各接続区域４におけるガラス２とベゼル３との間の接触面の厚みを選択する、
ことが好ましい。

選択された接合区域の適切な数は２に等しいことが好ましく、更に好ましくは２だけである。

変形形態においては、このガラス２の厚み、及び各接合区域４におけるこのガラス２とベゼル３との間の接触面の厚みは、前回の計算に基づいて、このガラス２の固有周波数及び高調波をこれらの通過帯域と一致させ、値２に最も近い接合区域４の適切な数を得るように決定される。

接合区域４の形成は、以下の記載においてより詳細に説明される。
接合区域４の数、位置、及び表面積、並びにガラス２の厚みは、１０００Ｈｚから７０００Ｈｚまでの間、より特定的には２０００Ｈｚから６０００Ｈｚまでの間の範囲の固有周波数を得るような寸法にされることが好ましい。

本発明の好ましい構成において、接合区域４の適切な数は、本方法のどの変形形態が実施されるかに関係なく、少なくとも２に等しくなるように選択される。特に、この数は、２に等しくなるように選択され、これによりガラス２は、２つの接合区域４を連結する軸に対して実質的に枢動する様態で振動する。このように枢動可能であることにより、第１の固有周波数を低下させることが可能になる。衝撃抵抗を改善するために、２つの接合区域４は正反対であるか、又はガラスが対称的でない場合には可能な限り離されることが好ましい。２つの接合区域４は、ガラス２の構成に応じて、腕時計の１２時と６時、又は３時と９時の位置に配置されることが好ましい。例えば、図１、図２、図３、図１１及び図１２においては、ガラス２は、３時−９時の軸線に対して平行線上に中心がある実質的に円筒形の断面であり、この３時−９時の軸線は、２つの接合区域４をそこに位置決めするために選択される。

当然のことながら、シミュレーション中にある数の接合区域４を実施した場合、他のパラメータ、特に、ガラス２の厚み及び接合区域４における接触面の厚みに必然的に影響を及ぼす。対照的に、ガラス２が例えば一点での溶接など、単純な埋め込み取り付けによる単一の接合区域４でのみ所定位置に保持される場合、同様にして第１の固有周波数の低下が得られるが、衝撃抵抗があまり好ましいものではない。

時計１００を確実にシールするために、ガラス２とベゼル３との間に含まれる周辺空間７がシール手段８によりシールされる。これらのシール手段８は、好ましくは、シリコーンストリップ等のような少なくとも１つの可撓性シールストリップ、及び／又は少なくとも１つの弾性膜、特に蛇腹型膜等を有するように選択され、これらは、ベゼル３とガラス２との間に配置されてガラス２の振動を妨げることがない。この蛇腹構成は、金属製蛇腹としてもよく、又はエラストマー等で作られた蛇腹であってもよい。このような弾性膜は、好ましいシール及び極めて良好な衝撃抵抗をもたらす。こうした弾性膜は、可能な限り薄くして、例えばシリコーンストリップのような中性的に機能するように選択しなければならない。

特定的には、特にシリコーン等の可撓性ストリップが選択された場合、接合区域４はまた、これらのシール手段８で覆われる。

手短に言えば、ガラス２は、音又は振動源によりベゼル３に伝達される振動に応答して、異なるように動作する一連の異なる区域：すなわち、
− ベゼル３からガラス２に減衰することなく又は少なくとも最小の減衰で振動を伝達するための機械的接続部を協働して形成し、１つ又は複数の接合区域４においてベゼル３によりガラス２に伝達される振動の作用によりガラス２を共振させる１つ又はそれ以上の接合区域４、
− 接合区域４とは異なり、ガラス２がベゼル３から分離され、ここでは接合区域４の外側のガラス２の周りの周辺空間７において、ガラス２の周辺部の最大部分の自由な振動が可能にされるシール区域４０、
により囲まれる。ガラス２、及び接合区域４１で終端するシール区域４０により境界付けられるこの周辺空間７においては、ベゼル３からガラス２への振動の直接的伝達が大幅に低減され、周辺空間７が開放されている場合には、空気の振動だけがガラス２に作用し、時計１００を保護するためにシリコーン等のようなシール手段８で周辺空間７が充填される通常の場合には、ベゼル３の振動はガラス２に伝達されるが、シール手段８によって表わされるこの補助的媒体を通して間接的に伝達され、振動のこの伝達は大幅に低減され、又は著しく減衰される。

従って、上面２０と下面２１との間の縁部２２上のガラス２の周辺部は、接合区域４及びシール区域４０に面する支持面と分離面の交互シーケンスにより占有され、同じことがベゼル３にも当てはまる。

接合区域４においては、時計１００の一部を形成する時打ち機構及び／又はオルゴール機構の周波数範囲で生成される振動の第１の振動源衰係数があり、これらの接合区域４の目的が、可能な限り最大量の振動エネルギーをガラス２に伝達することであるので、この係数は可能な限り低いものである。

シール区域４０において、時計１００の一部を形成する時打ち機構及び／又はオルゴール機構の周波数範囲において生成される振動の第２の振動源衰係数があり、この係数は、これらのシール区域４０の目的が、ガラス２とベゼル３との間の振動エネルギーの交換を可能な限り制限することによってガラス２をベゼル３から分離することであるので、第１の係数よりも遙かに高いものである。好ましい構成においては、第２の係数は、周辺空間７を充填するシリコーンストリップのようなシール手段８のものである。

図５乃至図１０で見ることができるように、シールストリップ９は、ベゼル３と、中間部６と、ガラス２及び中間部６の間に配置された少なくとも１つの組立体リング又は下部ブロック５１との間に配置されることが好ましい。

有利には、特に時計１００の音響信号の発生源が、ガラス２において高振幅の振動を引き起こす可能性が高い場合、一方ではガラス２と、他方ではノッチ３０又は中間部６、或いはその上にある組立体リングとの間に少なくとも１つの緩衝装置１０が配置される。この緩衝装置１０は、ガラス２から離間して配置され、特にガラス２の均衡位置に対してこのガラス２の下面２１及び／又は上面２０から離間して配置される。第１の形態において、この緩衝装置１０は、図１２で見ることができるような下面２１の側部上の単一の当接部１０Ｂを含み、従って、上部当接部はベゼルノッチ３０により形成される。ガラス２の末端位置２Ａ及び２Ｂを示す図７及び図１０で見ることができるように、時計１００の美的外観及び空間要件が許せば、この緩衝装置１０は、２つの当接部、すなわち上面２０の側部上の当接部１０Ａと、ガラス２の下面２１の側部上の当接部１０Ｂとを有することが好ましい。これらの当接部は、可撓性材料から作られ、又は、ばね等のような減衰手段の端部であることが好ましい。当然のことながら、環境に応じて、下面１０Ｂ、或いは上面１０Ａ及び下面１０Ｂの両方が衝撃等の場合にガラス２の運動を制限するように配置されるが、その振動及び共振の運動経路と干渉しないように配置される。従って、１つ又は複数の表面１０Ａ、１０Ｂは、極端な場合の振幅における振動源の振動に応答して計算された、ガラスの最大振幅より上方にある。

ガラス２とベゼル３との間の接合区域４の構成を異なる方法で設計することが可能であり、すなわち、１つ又は複数の接合区域４は、ガラス２及び／又はベゼル３から周辺部の材料を除去することによりガラス２とベゼル３との間の直接的な接触面を制限することによって、或いは、周辺スペーサ・ブロック５０又は下部ブロック５１により形成される少なくとも１つの支持ブロック５をガラス２とベゼル３との間に配置することによって形成することができる。ベゼル３とガラス２との間の接触面を制限することと併せて、こうした支持ブロック５を間に配置することも可能である。これらの支持ブロック５、周辺スペーサ・ブロック５０、及び／又は下部支持ブロック５１は、これらの接合区域４のみにおいてガラス２とベゼル３との間の振動を伝達するための機械的接続部を形成し、これらの接合点の外ではこれらを互いに距離を置いて配置する。支持ブロックの材料は、振動をベゼル３からガラス２に伝達しなければならず、特にこの振動を減衰させてはならないので、慎重に選択しなければならない。金属製支持ブロック５を用いると特に良好な結果が得られ、接合面４への接続部は、振動を伝達するための機械的な金属接続部として説明される。セラミック材料等又は他の硬質材料で作られた支持ブロックもまた、良好な結果をもたらす。これらの支持ブロックはまた、ガラス２と同じ材料で作ることもできる。

従って、接合区域４を設計する第１の方法は、接合区域４を局所的な周辺のクランプにより形成することからなる。このクランプは、ガラス及び／又はベゼルから周辺部の材料を除去することにより、例えばノッチ３０においてベゼル３を特別に機械加工することにより、ガラスとベゼルとの間の直接的な接触面を制限し、凹部により分離される支持面を形成することによって達成することができ、これはより安価であるためガラス２の機械加工に好ましいものである。

クランプはまた、周辺スペーサ・ブロック５０により形成された支持ブロック５をノッチ３０とガラス２との間に配置することによってより経済的な方法で達成することができる。これらブロック５０は、ベゼル３からガラス２への振動をこれらの間の接触面を通して接合区域５に伝達する第１の機能と、ベゼルノッチ３０に対してガラス２の周辺部の残りの部分を離間して配置させる第２の機能との両方を保証するので、このように呼ばれる。図７はこの実施形態を示しており、ここで接合区域４は、半径方向の周辺保持部により形成され、ブロック５０が接続片１１によってより精密に形成される。

例えば、実質的な時打ちシーケンス又はチャイムシーケンス中は高レベルになることもある、どのような振動レベルであっても、ガラス２は、ベゼル３内に恒久的に保持される必要があることは明らかである。その結果、その振動レベルに関係なくガラス２がベゼル３内にクランプされること、及び接合区域４への優れた接続部があることを保証するために、十分な弾性特性を有するガラス２を提供することが必要である。

一般に、あまりにも不均質で音の純度を保証できない有機ガラスではなく、サファイヤ又は無機ガラス、或いは好適な特性の弾性材料で作られたガラス２を選択することが好ましい。サファイヤは、傷がつかない特性のため好ましいものである。また、特に２１％よりも多い鉛を含有する鉛ガラスを用いることも可能であり、これは高い弾性を有し、振動を無機ガラスよりも遙かに低い程度にまで減衰させる。音波の伝播の減衰は、無機ガラスよりも、サファイヤ又は鉛ガラスの場合の方がより緩慢であり、結果として、これらの無機物を用いると共振周期が増大する。サファイヤの場合は、熱の形態でのエネルギーの放散が極めて低く、従って、エネルギーの大部分は音の放射として利用可能なままである。これに基づいて、ベゼルにおいてサファイヤガラス又は鉛ガラス製のガラスを特に２つの接合区域においてクランプすることによる組み立ては、音を妨げることなくエネルギー及び良質な音質に関する良好な結果と、ユーザにとって許容可能な結果とをもたらす。また、ガラスは、水晶、石英等のような十分な結晶学的構造を有する天然の無機物質から形成することもできる。

接合区域４を設計する第２の方法は、ガラス２をペンチのように厚み方向に局所的にクランプすることである。この形態において、図１１で見ることができるように、ガラス２の周辺部は、ノッチ３０の壁部から離間して配置され、ガラス２の面のうちの１つ、例えば上面２０だけが、接合区域４における点で少なくともノッチ３０の表面と接触する。ガラス２の下面２１は、支持ブロック５により各接合区域４において固定化される。この支持ブロック５は、ベゼル３又は中間部６上に載った下部ブロック５１の形態、或いは、中間片の突出部の形態で形成することができる。この下部ブロック５１又は中間片の形状は、有利には、ベゼルの形状と類似したほぼ環状である。このような中間片はまた、中間部６上に直接的又は間接的に支持され、ブロック３０内又はこの目的のために設けられる着座部の何れかにおいてベゼル３内に着座される。このようにして、ガラス２は、一方ではノッチ３０と、他方ではこの下部ブロック５１又はこの中間片との間の点でクランプされる。

本発明の実施例の変形形態において、図４、図５及び図７で見ることができるように、ガラス２の周辺部を接続片１１でライニングすることにより少なくとも１つのこうした接合区域４が形成され、その内側形状は、ガラス２の上面２０及びガラス２の下面の両方、及び／又はガラス２の下面２１及び支持面２０を接続する縁部２２上でガラス上に支持される。

変形形態において、ガラス２をベゼル３に固定するため、このように接続片１１が取り付けられたガラス２をノッチ３０内に位置付けて、このガラス２がこれらの接合区域４以外のあらゆる地点でこのベゼル３から離間して配置されるようにし、更に、これらの接合区域４の各々において、少なくともこの上面２０又は縁部２２がこのノッチ３０上に直接的又は間接的に支持され、且つこれらの接合区域４の各々において、この下面２１が、ベゼル３上に、或いはガラス２を囲むようにこのベゼルに隣接して配置された中間部６上に直接的又は間接的に支持されるようにする。

特定の実施形態において、図５及び図６の実施例から分かるように、少なくとも１つの中間組立体リングが、一方ではガラス２と、他方ではベゼル３及び／又は中間部６との間に配置される。

これらの図は、２つの重なった組立体リング、すなわち一方では縁部２２の周囲と他方ではノッチ３０の壁部との間のガラス２の半径方向の組立体リング５０と、一方ではガラス２の下面２１の近傍と他方では中間部６の表面６０との間に配置された別の組立体リング５１の実施例を示す。

図１４乃至図１６に特定の変形形態を示す。ベゼル３は、ガラス２を受けることを目的とする開口部の中心に向けて半径方向に突出する突出部３３、特に２つの突出部３３を含み、その１つだけが図１４で見ることができる。各突出部３３は、ガラス２に属する相補的な支持面２３を受けて、これと共に接合区域４を形成する支持面３１を含む。この支持面３１は、シール手段８を受けることを目的とし且つガラス２が自由に振動できるような寸法にされたアンダーカットシール面３２により囲まれる。各突出部３３は、クリップ留め、クランプ等によりノッチ２４と協働するよう配置された突起部３４、又は相補的支持面２３によりガラス２の上面２０から分離された図１５のガラス２の一部を形成する平坦面を含む。

金製のベゼル３を有する通常のサイズの腕時計に適合するようにされたサファイヤ製ガラス２の場合、接合区域４における支持は、直径が０マイクロメートルから６０マイクロメートルまでの範囲の極めて緩やかなクランプにより達成されることが好ましい。

従って、何れの方法で接合区域４が形成されても、図８、図１０及び図１２で見ることができるように、ガラス２がベゼル３とも中間部６とも接触しないシール区域４０において、接合区域４の外側のガラス２の周辺部は周辺空間７において自由に振動することができる。

同じ時計１００上又は同じガラス・ベゼル・ユニット１上に、一部は第１の方法で、その他は第２の方法で差別化されて組み合わされる接合区域４を自由に形成できることは理解される。更に、接合区域４のこれらの実施形態は決して限定的なものではない。例えば、図５は、周辺スペーサ・ブロック５０によりノッチ３０内に支持されるガラス２を接続片１１がクランプすることによる、ベゼル３におけるガラス２の半径方向の周辺保持部と、並びに中間部６上に支持される下部ブロック５１によりここで確保されるガラスの厚み方向における保持部との両方を有する接合区域４を示す。このような組立体は、ベゼル３からガラス２への振動の好ましい伝達が、ブロックのためにどのような減衰作用もなく確保される条件下で、例えば周辺ブロック５０及び下部ブロック５１などのクランプの達成を可能にする要素を圧縮による組み立てを可能にする弾性材料から作ることができることを意味する。有利には、中間部６における少なくとも１つの調整ネジ６１により、下部ブロック５１にかかる応力、従ってガラス２にかかる応力を調整することが可能になる。

接合区域４は、２つ又はそれ以上の接合点を互いに数ミリメートル離間させて並置することにより形成することができる。これらの接合区域間の距離ができるだけ大きいことが重要である。しかしながら、同じ接合区域内では、この間隔が大きく組立体の固有周波数が高いほど、この利点があまり重要ではなくなるので、接続部を形成する端点間、典型的にはガラス２を埋め込む端点間の間隔を制限することが好ましい。腕時計のような時計の場合、同じ接合区域内の最大間隔は、１ミリメートルの十分の幾つかと数ミリメートル（例えば５ミリ）との間の範囲でなければならない。

変形形態において、接合区域はまた、例えばネジ接続などの機械的取り付け具によりガラス２をベゼル３に固定することによって、或いは、化学気相堆積プロセス又はカソードスパッタリング等により行なわれるベゼル３とガラス２上の金属堆積物との間の溶接又ははんだ付けによって形成することもできる。

本発明はまた、時打ち輪列、オルゴール等のような振動源から発せられる音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラス２を用いるように構成された、時計１００用のガラス・ベゼル組立体ユニット１に関する。このガラス・ベゼル・ユニット１は、一方ではガラス２を収容するためのノッチ３０を含むベゼル３と、他方では縁部２２により接続される上面２０及び下面２１を含むガラス２とを含む。

本発明によれば、このガラス・ベゼル・ユニット１は、ベゼル３からガラス２に振動を伝達するための機械的接続部を協働して形成し、これ又はこれらの１つ又は複数の接合区域４それぞれにおいてベゼル３によりガラス２に伝達される振動の作用によりこのガラス２を共振させるようにする、１つ又はそれ以上の接合区域４を含む。これ又はこれらの１つ又は複数の接合区域４によりそれぞれガラス２及びベゼル３が接合される面の外側のシール区域４０において、ガラス２がベゼル３から離間して配置される。ガラス２は、これらのシール区域４０において面内で振動することができる。

これらの接合区域４の各々において、ガラス２の上面２２又は縁部２２は、ノッチ３０上に直接載っている。接合区域４の各々において、ガラスの下面２１は、ベゼル３上又は中間部６上に直接的又は間接的に載っている。

特定的な実施形態において、接合区域４の各々では、ガラス２の上面２０はノッチ３０上に直接載っており、ガラス２の縁部２２は、ノッチ３０上又はベゼル３上に直接的又は間接的に載っており、ガラス２の下面２１は、ベゼル３上又は中間部６上の何れかに直接的又は間接的に載っている。

少なくとも１つの接合区域４、及び好ましくは各接合区域４において、ガラス・ベゼル・ユニット１は、有利には、少なくとも１つの支持ブロック５を含む。上述のように、この支持ブロック５は、周辺スペーサ・ブロック５０又は下部ブロック５１により形成される。

こうした周辺ブロック５０が、応力を受けてガラス２とベゼル３との間に取り付けられ、ガラス２を保持し、好ましくは実質的にＵ字形の外形を有し、その内側外形がガラス２上に載り、外側形状がベゼル３上に載るように適合される場合が好ましい。このブロック５０が取り付けられたガラス２は、各接合区域４に設けられたもの以外にベゼル３と直接接触することなくノッチ３０内に着座される。

従って、図４乃至図１０の変形形態において、ガラス・ベゼル・ユニット１は、接合区域４に配置された接続片１１、又は好ましくは全ての接合区域４に配置された一群の接続されていない接続片１１により形成される少なくとも１つのこうした支持ブロック５を含む。ガラス２は、少なくとも１つのこうした接続片１１を用いて接合区域４においてベゼル３上に載っている。この接続片１１は、好ましくは実質的にＵ字形の外形を有し、その内側形状がガラス２上に載り、好ましくはガラス２の縁部２２上と上面２０及び下面２１上の両方に載っており、その外側形状が、ノッチ３０上に直接的又は間接的に支持されるガラスの上面２０に近接してベゼル３上に載り、ガラスをベゼル３と共に共振させるように適合される。このブロック５０が取り付けられたガラス２は、ノッチ３０内に着座される。ガラス２は、ガラス２及びベゼル３がそれぞれ接合区域４により接合される面の外側でベゼル３から離間して配置される。好ましくは、各接続片１１について、ガラスの上面２０に近接したその外側形状の面の少なくとも一方は、ノッチ３０上に直接的又は間接的に載っており、ガラスの下面２１に近接したその外側形状の別の面は、ベゼル３上又は中間部６上に直接的又は間接的に載っている。

接続片１１又はより一般には支持ブロック５と中間部６との間の接触は、ベゼル３及び中間部６の両方により振動をガラス２に伝達可能にするので有利である。有利には、時計１００において、この中間部６は、それ自体が１つ又は複数の振動源と振動接触する膜と振動接触している。中間部６はまた、振動接触により１つ又は複数の振動源を直接支持することもできる。

特定的な実施形態においては、ガラス・ベゼル・ユニット１は、一方では接合区域４と他方ではベゼル３及び／又は中間部６との間に配置された少なくとも１つの中間組立体リングを含む。図５及び図６の実施形態において、少なくとも１つの中間組立体リング５１が、一方では接続片１１と、他方ではベゼル３及び／又は中間部６との間に配置される。例えば図５及び図６で見ることができるように、この組立体リング５１は、好ましくは、ネジ６１により調整可能な応力を生成可能にする。

ガラス２とベゼル３との間に含まれる周辺空間７は、ガラス２及びベゼル３がこれ又はこれら１つ又は複数の接合区域４により接合される面の少なくとも外側では、上述のようにシール手段８によりシール区域４０においてシールされる。

シリコーンストリップ等のような可撓性シールストリップが選択されることが好ましく、接合区域４はまた、シール手段８を形成するこのストリップで覆うことができる。

有利な実施形態において、図で見ることができるように、ガラス２の周辺部に関連するこれらのシール手段８に加えて、ガラス・ベゼル・ユニット１は、時計１００のベゼル３と中間部６との間の接合面６０又は接合表面においてシールするため、上述のような少なくとも１つのシールストリップ９を含む。

ガラス・ベゼル・ユニット１は、一方ではガラス２と、他方ではノッチ３０又は中間部６もしくはこの上に載っている組立体リングとの間に配置され、ガラス２の平衡位置に対して該ガラス２から離間して配置された上述のような少なくとも１つの緩衝装置１０を含むことが好ましい。

変形形態においては、ガラス・ベゼル・ユニット１はまた、応力を受けた場合にガラス２を再位置決め可能にする弾性復元手段を含む。

有利な実施形態において、ガラスはサファイヤ製である。第１の実施形態においては、ガラスは、無機ガラス製である。第２の変形形態においては、ガラスは、鉛ガラス製である。

本発明によるガラス・ベゼル・ユニット１は、好ましくは、極めて優れた機械的強度及びガラス２の高振幅の両方を可能にする２つの接合区域４を含む。

腕時計の場合、クランプ値は、好ましくは、半径０．０１０ミリメートルから０．０６０ミリメートルまでの間の範囲であり、より好ましくは０．０１０ミリメートルから０．０３０ミリメートルまでの間である。このクランプは、ガラスの周辺部にわたる半径方向のクランプである。軸方向の、すなわちガラスの厚み方向の軸方向クランプが可能であるが、こうした軸方向クランプがあまりにも顕著である場合には、この方向におけるガラスからの振動及び放射を妨げ、この軸方向のクランプを特に下部ブロック５１によるガラスの単純な保持に限定することが好ましい点は理解される。

ガラスが弱い振動しか可能ではない従来の時計に対して、本発明を実施することにより得られる音響出力は著しく、すなわち２０ｄＢＡのオーダーである。

本発明はまた、少なくとも１つのこうしたガラス・ベゼル・ユニット１を有する時計１００に関する。この時計は、ベゼル３と協働してシール部を形成するように構成された接合面６０を有する中間部６を含む。

手短に言えば、本発明は、ガラス及びベゼルの両方に振動及び音の放射に関与させる利点を提供する。

接合区域４における接続面、又は使用される場合には接続片１１並びにガラス２の厚みの寸法設定を適合させることにより、組立体の固有周波数を一致させることが可能である。

当然のことながら、本発明はまた、中間部６におけるガラス２の直接的な組み立てに適用できるが、本発明によるベゼル３内のガラス２の組み立ては、特に、時計１００に関係なく組み立てを行うことを可能にし、本発明は、元のベゼル及び／又はガラスを本発明によるガラス・ベゼル・ユニット１と置き換えることによって、又は上述のように、適切な支持ブロックを機械加工及び／又は間に配置することによる元の部品を適合させることによってもあらゆる時計に容易に実装することができる。

本発明は、振動を音源からガラスに伝達してガラスを共振させるように試みることが理解される。状況に応じて、振動連鎖は、振動源、すなわち時打ち輪列、ベル、ゴング、チャイム、オルゴール、バイブレータ等からの振動を時計の底板から時計の中間部に、中間部からベゼルに、及びベゼルからガラスに伝達する。

当然のことながら、本発明を実施することにより、特に振動源／中間部／ベゼル／ガラス、又は振動源／ベゼル／ガラスのような他の振動リンク連鎖を達成することができる。

１ ガラス・ベゼル・ユニット； ２ ガラス； ３ ベゼル； ４ 接合区域；
２０ ガラスの上面； ２１ ガラスの下面； ２２ 縁部； ２３ ガラスの支持面
２４ ガラスのノッチ； ３０ ベゼルのノッチ； ４０ シール区域。

Claims (15)

1. 時打ち時計又はオルゴール付き時計（１００）において、振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計から発せられベゼル（３）に伝達される音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラス（２）を用いるため、前記ガラス（２）と、前記ガラス（２）を収容するためのノッチ（３０）を含む前記ベゼル（３）との間の組み立て方法であって、
   前記ベゼル（３）から前記ガラス（２）に振動を伝達するための唯一の直接的な機械的リンクを協働して形成することを目的とし且つこの外側ではガラス（２）は前記ベゼル（３）と直接接触しない、接続されていない接合区域の適切な数を定め、
   一方では前記ベゼル（３）と直接接触して前記ガラス（２）を支持し堅固に固定するよう前記接合区域（４)の生成と、他方では前記ガラス（２）が前記ベゼル（３）と直接接触せずに面内での振動を可能にするシール区域（４０）の生成とを、交互に行う交互シーケンスを構成し、
   前記ベゼル（３）に伝達されるあらゆる振動を前記ガラス（２）に伝達するために、前記ベゼル（３）の接合面（３１）上の各接合区域（４）において支持しクランプすることにより前記ガラス（２）を前記ベゼル（３）に固定し、
   前記１つ又は複数の接合区域（４）の外部の周辺空間（７）において、前記周辺空間（７）は前記接合区域（４）とそれらと交互する一連のシール区域（４０）とから形成され、前記各シール区域（４０）は前記ガラス（２）及び１つのシール面（３２）により境界付けられ、前記ガラス（２）は前記ベゼル（３）からある距離に保持され、前記ガラス（２）は妨げられることなく振動することが可能である、
   ことを特徴とする組み立て方法。
2. 前記接合区域（４）の適切な数を定めるために、
   音響信号の振動源、すなわちベル、ゴング、又はキーパッドの固有周波数を求めて、前記固有周波数に対応する通過帯域を定め、
   前記ガラス（２）の厚みに応じて前記ガラス（２）の固有振動周波数及び高調波を調整し、これらを前記振動源の固有周波数及び人間の耳の通過帯域に対応する通過帯域と一致させるように、前記適切な数の接続されていない接合点（４）の前記ガラス（２）の特性の関数として計算することによって前記ガラス（２）の周りの周辺部の位置決めをシミュレートし、
   前記計算に基づいて前記ガラス（２）の固有周波数及び高周波を前記通過帯域と一致させ、値２に最も近い前記接続区域（４）の適切な数を得るように、前記ガラス（２）の厚み及び前記接続区域（４）における前記ガラス（２）と前記ベゼル（３）との間の接触面の厚みを選択する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の組み立て方法。
3. 選択される前記接合区域（４）の適切な数は、２に等しいことを特徴とする請求項１または２に記載の組み立て方法。
4. 少なくとも１つの前記接合区域（４）は、前記ガラス（２）の周辺部を接続片（１１）でライニングすることにより得られ、その内側形状は、一方では前記ガラス（２）の上面（２０）上、他方では前記ガラス（２）の縁部及び／又は内面（２１）上の両方で前記ガラス（２）に支持されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の組み立て方法。
5. 前記ガラス（２）と前記ベゼル（３）の間の空間は、少なくとも１つの可撓性シールストリップ及び／又は少なくとも１つの弾性膜を含むシール手段でシールされることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の組み立て方法。
6. 前記ガラス（２）から平衡位置に対して離間して配置された少なくとも１つの緩衝装置（１０）は、前記ベゼルノッチ（３０）又は前記ベゼル（３）に隣接して配置された前記時計（１００）の一部を形成する中間部（６）と、前記ガラス（２）との間に配置されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の組み立て方法。
7. 振動源から発せられた音響信号の拡散を放射状に広げる振動要素としてガラス（２）を用いるように構成された、少なくとも１つの振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計を有する時打ち時計又はオルゴール付き時計（１００）用のガラス・ベゼル組立体ユニット（１）であって、一方には前記振動源から発せられた振動を伝達し且つ前記ガラス（２）を収容するためのノッチ（３０）を含むベゼル（３）と、他方には縁部（２２）により接続される上面（２２）及び下面（２１）を含むような前記ガラス（２）と、を備えたガラス・ベゼル組立体ユニット（１）において、
   前記ガラス・ベゼル組立体ユニット（１）は、前記ベゼル（３）と前記ガラス（２）との間で、振動を減衰することなく前記ベゼル（３）から前記ガラス（２）に伝達するための機械的接続部を協働して形成する１つ又はそれ以上の接合区域（４）を備え、前記１つ又はそれ以上の接合区域（４）において前記ベゼル（３）により前記ガラス（２）に伝達される振動の作用により前記ガラス（２）を共振させるようにし、
   前記ガラス（２）は、前記接合区域（４）とは異なり且つ振動伝達を減衰させるための周辺空間（７）を形成するシール区域（４０）において前記ベゼル（３）から分離されて、前記シール区域（４０）では面内で振動することができる、
   ことを特徴とするガラス・ベゼル組立体ユニット。
8. 前記接合区域（４）の各々において、前記ガラス（２）の上面（２０）は前記ノッチ（３０）上又は前記ベゼル（３）上に直接載っており、前記縁部（２２）は前記ノッチ（３０）上又は前記ベゼル（３）上に直接的又は間接的に載っており、前記ガラス（２）の下面（２１）は、前記ベゼル（３）上又は前記ガラス（２）を囲むように前記ベゼル（３）に隣接して配置された前記時計（１００）の一部を形成する中間部（６）上に直接的又は間接的に載っていることを特徴とする請求項７に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
9. 前記接合区域（４）の各々において、前記ガラス・ベゼル・ユニット（１）は周辺スペーサ・ブロック（５０）又は下部ブロック（５１）により形成された少なくとも１つの支持ブロック（５）を含むことを特徴とする請求項７又は８に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
10. 前記周辺ブロック（５０）は、前記ガラス（２）を保持するため、応力を受けて前記ガラス（２）と前記ベゼル（３）との間に取り付けられ、その内側形状が前記ガラス（２）上に載り、その外側形状が前記ベゼル（３）上に載るように構成され、前記ブロック（５０）が取り付けられた前記ガラス（２）は、前記接合区域（４）に設けられたもの以外、前記ベゼル（３）とは直接接触することなく前記ノッチ（３０）内に着座されることを特徴とする請求項９に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
11. ２つの突出部（３３）を含むベゼル（３）を備え、前記突出部（３３）は前記ガラス（２）を受けるために開口部の中心に向けて半径方向に突出し、各々が前記ガラス（２）の相補的支持面（２３）を受け、且つこれと共に前記接合区域（４）の１つを形成する支持面（３１）を有し、前記支持面（３１）はシール手段（８）を受けるために前記ガラス（２）の自由振動を可能にするような寸法にされたアンダーカットシール面（３２）によって囲まれ、前記各突出部（３３）はクリップ留め又はクランプによりノッチ（２４）と協働するように構成された突起部（３４）または前記相補的支持面（２３）により前記ガラス（２）の上面（２０）から分離された前記ガラス（２）の平坦面を含むことを特徴とする請求項７に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
12. 前記ガラス（２）及び前記ベゼル（３）が前記接合区域（４）によって接合される前記面の外側において、前記ガラス（２）と前記ベゼル（３）との間に含まれる前記周辺空間（７）は、少なくとも１つの可撓性シールストリップ及び／又は少なくとも１つの弾性膜を含むシール手段（８）によりシールされることを特徴とする請求項７乃至１１の何れか１項に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
13. 前記ベゼルノッチ（３０）又は前記ベゼル（３）に隣接して配置された前記時計（１００）の一部を形成する中間部（６）と前記ガラス（２）との間に配置され、前記ガラス（２）からその平衡位置に対して離間して配置された少なくとも１つの緩衝装置（１０）を含むことを特徴とする請求項７乃至１２の何れか１項に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
14. ２つだけの接合区域（４）を含むことを特徴とする請求項７乃至１３の何れか１項に記載のガラス・ベゼル・ユニット。
15. 請求項７乃至１４の何れか１項に記載の少なくとも１つのガラス・ベゼル・ユニット（１）を備えた、少なくとも１つの振動源、すなわち時打ち輪列、又はオルゴール、或いはアラーム時計を含む時打ち又はオルゴール時計（１００）であって、前記振動源の振動を前記ベゼル（３）に伝達する中間部（６）を備えることを特徴とする時打ち又はオルゴール時計。

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