JP5323083B2 - 高合金鋼製構成部品の固定要素のための腐食防止 - Google Patents

高合金鋼製構成部品の固定要素のための腐食防止 Download PDF

Info

Publication number
JP5323083B2
JP5323083B2 JP2010536335A JP2010536335A JP5323083B2 JP 5323083 B2 JP5323083 B2 JP 5323083B2 JP 2010536335 A JP2010536335 A JP 2010536335A JP 2010536335 A JP2010536335 A JP 2010536335A JP 5323083 B2 JP5323083 B2 JP 5323083B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixing device
intermediate element
corrosion
alloy steel
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010536335A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011509204A5 (ja
JP2011509204A (ja
Inventor
ディーター・ヘッセ ハインツ
アルント・ブレッセル
マーティン・シルマー
ダニエル・クラウゼ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler AG filed Critical Daimler AG
Publication of JP2011509204A publication Critical patent/JP2011509204A/ja
Publication of JP2011509204A5 publication Critical patent/JP2011509204A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5323083B2 publication Critical patent/JP5323083B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/12Electrodes characterised by the material
    • C23F13/14Material for sacrificial anodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/16Electrodes characterised by the combination of the structure and the material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/008Corrosion preventing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description

本発明は、高合金鋼製構成部品のための固定装置、特に燃焼エンジンで駆動される自動車の排ガス管又は燃焼ガス用エキゾーストパイプの固定装置に関し、この構成部品は、少なくとも表面が高合金鋼より電気化学的に卑な金属製の固定手段、及び請求項1の主題に従った中間要素を含む。
今日の自動車用排気装置は、大部分が鋼板又は鋼管から作られている。エキゾースト装置、とりわけリヤマフラー又はテールパイプが車両の目に見える範囲にあると、それらの視覚的な外観には高い要求が課せられる。機能的及び視覚的理由により、このような排気装置はしばしば高合金のフェライト系又はオーステナイト系特殊鋼から作られる。
露出した、又は車両の見える範囲に配置されたエキゾースト装置の構成部品には、中でも高合金のCr鋼及びCrNi鋼が特に適している。なぜならその高品位さ及び鋼色に輝く外見が、車両外部における作動条件下においてほとんど失われないからである。
高合金鋼が車両外部で満足できる腐食安定性を備えている一方で、再度取り外し可能な接続のために使用される固定要素には、このことは通常当てはまらない。排ガス管又はエキゾースト装置を自動車のボディと接続する典型的な固定要素には、ブラケット及びスリーブのボルト接続、クランプ又はバンドがあり、これらは低合金鋼又は単一鋼で形成されている。プラスチック製又はゴム製の固定要素は、排気装置の高温領域への直接接触には適しておらず、それゆえに構造的に中間要素を介して適切な間隔又は断熱が保証される場合にのみ使用される。
自動車のエキゾースト装置、とりわけ排気装置の作動条件下で、風雨暴露による水性腐食性媒体からの交番負荷及び高温の排気ガスによる熱の影響により、防護されていない金属又は卑金属においては腐食性の攻撃が、及び単一鋼の場合には錆の形成がもたらされる。
鋼製の固定要素は、例えばZnコーティング又は亜鉛薄膜コーティングなどの腐食防止コーティングがしばしば施されているが、これらは通例比較的速く消耗するか又は取付け時にすでに損傷を受ける。さらに、エキゾースト装置の電気化学的により貴な鋼と、例えばボルト接続のように直接接触すると、局部電池が形成され、より卑な固定要素の腐食を促進する。腐食防止が電気化学的により卑な材料の被膜によって確保されている一般的な固定要素を使用する場合、電気化学的に貴な高合金鋼と接触腐食電池を形成することによって、固定及び接続要素に強い腐食が生じる。よって、これら固定及び接続要素はこれまで非常に高価な高品位の要素によってしか代替することができなかった。
その結果、外観上は視覚的に不利な錆が固定要素に生じる。少量の錆でさえ、広い面積にわたって拡充してエキゾースト装置の表面(外面)が縞状又は旗状になり、そのうえに熱の影響によって表面上に焼きつく。固定要素に現れた腐食現象であっても、錆の層は使用者にとってはむしろ固定された鋼構成部品又は排気管の損傷と感じられる。従って、使用中にエキゾースト装置の高品位さ及び鋼色に輝く(クロームに輝く)外見が可能な限り妨げられずに保たれることが、非常に要求される。
本発明の課題は、風雨暴露及び熱の影響にさらされる高合金鋼製構成部品、特に燃焼ガス用エキゾーストパイプのために、妨害的な、とりわけ視覚的に目立つ腐食生成物を発生させることのない固定装置を提供することである。
この課題は、本発明に基づき、請求項1の特徴を備えた高合金鋼製構成部品のための固定装置、特に排ガス管又は燃焼ガス用エキゾーストパイプの固定装置によって解決される。この構成部品は、少なくとも表面が高合金鋼より電気化学的に卑な金属製の固定手段及び中間要素を含む。ここでこの中間要素は、金属の錆びない材料から作られ、この材料は固定手段と電気化学的に同等又はより卑な性質を持つ。
本発明の本質は、固定手段に関して犠牲アノードとして作用する中間要素、あるいは固定手段のためにカソード腐食防止を生じさせる中間要素を使用して、固定装置内での錆形成を阻止することに拠る。貴な鋼構成部品と卑な金属製の固定手段及び中間要素から成る電気化学的なシステムの中で、中間要素は最も卑なシステムパートナを構成し、作用する。なぜなら、固定手段との直接的な導電性のある接触において、固定手段の犠牲材料として作用するからである。
このことは専用の腐食防止コーティングを備えた固定手段にも、このような腐食防止コーティングが時間的に限られた効果しか示さない限りにおいて、当てはまる。一般的に金属製の固定手段は低合金鋼から作られており、この低合金鋼にはZnベースの腐食防止コーティング、とりわけ亜鉛薄膜コーティング又は塗料コーティングが施されている。電気化学的に同等の性質により、接触腐食に起因する腐食防止コーティングの損傷が生じないような材料(例えばZnNi)又は電気化学的により卑な材料を含有している材料から作られた中間要素の実施形態では、固定要素の腐食防止コーティングが早期に損耗することを効果的に阻止する。
別の好都合な効果には、貴な鋼、とりわけCrNi鋼のカソード腐食防止も加わる。このことは、固定部の範囲に有利である。なぜなら、まさにここで、すき間腐食が増殖して発生する可能性があるからである。
この中間要素は、電気化学的に同等又はより卑な材料から成る中間スペーサ又は分離層であり、この材料は錆びない材料として、例えばAl及びその合金から形成される。電気化学的に同等な材料のグループに分類されるのは、例えばZnNiコーティングであり、これも接続手段のZnコーティングに、低電位という理由で接触腐食電池の形成をもたらす可能性がない。その形状及び配置に関して、固定手段と構成部品の間で最大限に材料的な分離を保証することが重要である。錆形成が目に見える範囲には生じ得ないか又は錆の発露が目に見える範囲には生じ得ない場合には、完全に分離する必要はない。好ましくは金属製の固定手段が少なくとも固定装置の目に見える範囲で中間要素によって完全に構成部品から分離される。
中間要素は、例えば特別な構成部品として、プレート、めっきされたサポート又はワッシャとして構成されることができる。同様に、中間要素は概念的にコーティングも含み、このコーティングは接続要素の卑な腐食防止被膜であり、この腐食防止被膜は例えば亜鉛薄膜コーティングを備えたボルトを、少なくとも支持範囲の一部で高合金鋼との直接接触を避けるべく覆っている。中間要素として、層厚の薄い完全な層としての使用も、支持範囲における層厚がより厚い個別の局部的なスペーサとしての使用も可能である。
中間要素はその際、少なくとも接触面の大きさを備えていなければならないが、突出部を備えていてもよく、その結果、固定手段の横の境界から突出する。中間要素の突出部は、例えば結束バンドを使用する際又はボルトを締める際に有利である。
好ましい実施形態では、中間要素はその電気化学的な腐食において大量の腐食生成物を形成する。中間要素又は中間スペーサの大量の腐食生成物の形成により、それ以上の腐食性媒体から隙間範囲を効果的に保護し、固定要素の耐用年数が格段に長くなる。
その他の重要な性質は、中間要素の腐食生成物の基材への付着力である。これにより、腐食生成物が邪魔されることなく水性媒体によって洗い去られて広い面積に分配されることが防止される。典型的な非付着性の腐食生成物は、酸化鉄/水酸化鉄又は錆である。その点において、中間要素は基本的にFe及びその合金を含まない。それに対して、比較的よく表面上に付着する酸化物/水酸化物を形成する元素又はそれをベースにした合金には、Al、Mg、Si、Zn及びSnがある。
中間要素に特に適切な合金は、腐食生成物に加えて、高温状態で水に溶けない安定した皮膜を形成する。一般に、電気化学的腐食によって、最初に水酸化物が形成され、この水酸化物は高温中で排気装置の表面が乾燥し、水酸化物/酸化物の混合化合物に変換される。Al、Mg、Si、Zn及びSnの水酸化物は、典型的にはゲル状の水酸化物物質を形成し、この物質は高温中で皮膜状の酸化物又は程度の差はあれ水を含む酸化物に変換される。この物質は、ある種の機械的安定性という利点を備えており、その結果、隙間が効果的に満たされ、ふさがれる。加えて、この物質は水の作用による移動が困難であり、その結果、洗い流されることが防止される。
中間要素へ錆びない物質を使用することによって茶/赤錆色の腐食生成物が形成されないことが明確にされた一方で、白又は無色の反応生成物のみを形成する物質を使用することは特に有利である。現在生じている赤錆の代りに、どちらかといえば目立たない白い腐食生成物が生じることにより、構成部品は視覚的に不利ではなくなり、それによって顧客はほとんど変化に気がつかない。とりわけ白い腐食生成物は赤錆とは対照的に使用者から高品位の高合金鋼製エキゾーストパイプ又は構成部品の損傷と感じられることがない。
特に適切な中間要素の材料として、アルミニウム合金、とりわけAl/Zn、Al/Mg、Al/Sn又はAl/Si合金のグループ、及びZn/Ni合金が挙げられる。これらの合金は、腐食及び腐食防止特性のほかに、優れた有用特性も備えていることを示す。加えて、構成部品及び接続手段の鋼と比べて、軟らかく変形可能な材料であり、その結果、接続手段は非常にしっかり取り付けられ又はしっかり密着した状態で取り付けられることができる。
固定装置には何種類もの利用可能性がある。例えば家庭用暖房燃焼装置の煙突などの暖房燃焼設備の排気装置には、自動車の排気装置と同じように適している。
とりわけエキゾーストパイプの大部分が自動車の目に見える範囲に取り付けられている場合、固定装置は燃焼エンジンを搭載した自動車のエキゾーストパイプの一部として形成されていると好ましい。

Claims (11)

  1. 高合金鋼製構成部品と、少なくとも表面が高合金鋼より電気化学的に卑な金属製の固定手段と、中間要素とを含む固定装置であって、前記中間要素は、少なくとも目に見える範囲で金属製の固定手段を完全に構成部品から分離する、構成部品のための固定装置において、
    前記中間要素が、前記高合金鋼製構成部品と前記固定手段との間に配置される特定の構成部品、プレート、めっきされたサポート、ワッシャとして構成され、及び前記中間要素が金属の錆びない材料であるアルミニウム合金又はZnNi合金から形成され、前記材料が固定手段と電気化学的に同等又はより卑であることを特徴とする固定装置。
  2. 前記中間要素が電気化学的腐食により大量の腐食生成物を形成することを特徴とする、請求項1に記載の固定装置。
  3. 前記中間要素が電気化学的腐食により前記中間要素の基材に付着する性質を持つ腐食生成物を形成することを特徴とする、請求項1又は2に記載の固定装置。
  4. 前記腐食生成物が白又は無色であることを特徴とする、請求項2又は3に記載の固定装置。
  5. 前記腐食生成物が熱により水に溶けない安定した皮膜を形成することを特徴とする、請求項2、3又は4に記載の固定装置。
  6. 前記アルミニウム合金が、Al/Zn、Al/Sn、又はAl/Si合金のグループから選択されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の固定装置。
  7. 金属製の前記固定手段が低合金鋼から形成されていることを特徴とする、請求項1からのいずれか一項に記載の固定装置。
  8. 前記固定手段がZnベースの腐食防止コーティングを施されていることを特徴とする、請求項に記載の固定装置。
  9. 前記腐食防止コーティングが亜鉛薄膜コーティングであることを特徴とする、請求項に記載の固定装置。
  10. 燃焼エンジンを搭載した自動車のエキゾーストパイプのための請求項1からのいずれか一項に記載の固定装置の使用方法。
  11. 大部分が自動車の目に見える範囲に取り付けられているエキゾーストパイプのための請求項1からのいずれか一項に記載の固定装置の使用方法。
JP2010536335A 2007-12-06 2008-08-12 高合金鋼製構成部品の固定要素のための腐食防止 Expired - Fee Related JP5323083B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710058716 DE102007058716A1 (de) 2007-12-06 2007-12-06 Korrosionsschutz für Befestigungselemente von Bauteilen aus hochlegierten Stählen
DE102007058716.5 2007-12-06
PCT/EP2008/006616 WO2009071136A1 (de) 2007-12-06 2008-08-12 Korrosionsschutz für befestigungselemente von bauteilen aus hochlegierten stählen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2011509204A JP2011509204A (ja) 2011-03-24
JP2011509204A5 JP2011509204A5 (ja) 2011-05-06
JP5323083B2 true JP5323083B2 (ja) 2013-10-23

Family

ID=40485300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010536335A Expired - Fee Related JP5323083B2 (ja) 2007-12-06 2008-08-12 高合金鋼製構成部品の固定要素のための腐食防止

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2215287A1 (ja)
JP (1) JP5323083B2 (ja)
DE (1) DE102007058716A1 (ja)
WO (1) WO2009071136A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012004768A1 (de) 2012-03-08 2013-09-12 Daimler Ag Korrosionsgeschützte Befestigungsanordnung eines Bauteils aus hochlegiertem Stahl
DE102013102190B4 (de) * 2013-03-06 2015-07-30 Heinz-Dieter Kumpmeier Korrosionsschutzvorrichtung mit Opferanode
NL2011269C2 (en) * 2013-08-05 2015-02-09 Onderzoekscentrum Voor Aanwending Van Staal N V Structure for use in a corrosive environment.
CN104265430A (zh) * 2014-09-24 2015-01-07 柳州五菱汽车有限责任公司 一种机动车消声器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3201212A (en) * 1962-06-22 1965-08-17 Allegheny Ludlum Steel Trim member
AT364202B (de) * 1978-04-13 1981-10-12 Thurner Anton Dipl Ing Dr Korrosionsschutz fuer auspuffanlagen
JPS58163562U (ja) * 1982-04-27 1983-10-31 トヨタ自動車株式会社 マグネシウム合金部材の防食構造
JPS6354815U (ja) * 1986-09-27 1988-04-13
US4915906A (en) * 1988-06-17 1990-04-10 Canadian Patents And Development Limited/Societie Canadienne Des Brevets Et D'exploitation Limitee Novel zinc-based alloys, preparation and use thereof for producing thermal-sprayed coatings having improved corrosion resistance and adherence
DE19600629A1 (de) * 1996-01-10 1997-07-17 Meuleman Andre Spezialschraube zum Verbinden von beschichteten Blechteilen
JP2004245076A (ja) * 2003-02-12 2004-09-02 Hamamatsu Gasket Corp 支持具およびそれを備えた遮音断熱カバー取付構造
JP4265457B2 (ja) * 2004-03-29 2009-05-20 三菱自動車エンジニアリング株式会社 管保持用ブラケット
DE102006055024A1 (de) * 2006-11-22 2008-05-29 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Korrosionsschutz von Abgasleitungs- oder Auspuffsystemen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009071136A1 (de) 2009-06-11
JP2011509204A (ja) 2011-03-24
DE102007058716A1 (de) 2009-06-10
EP2215287A1 (de) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103244251B (zh) 排气系统
JP5323083B2 (ja) 高合金鋼製構成部品の固定要素のための腐食防止
TW507021B (en) Tin plating-type or aluminum plating-type surface treated steel material excellent in corrosion resistance
AU679499B2 (en) Piping element for buried conduit, corresponding buried conduit, and method for protecting said piping element
EP3561134B1 (en) Zn-mg alloy plated steel material having excellent corrosion resistance and plating adhesion
JP6782621B2 (ja) 自動車用部材
WO2002099154A1 (fr) Reservoir de carburant ou tuyau d'alimentation en essence presentant une excellente resistance a la corrosion et procede de fabrication afferent
CN102433526A (zh) 一种具有陶瓷基热喷涂涂层的耐腐蚀船用侧板
JP2011509204A5 (ja)
JP2000282204A (ja) 端面、加工部の耐食性に優れた建材用アルミめっき鋼板
JPS6344828B2 (ja)
JP6646493B2 (ja) 金属溶射被覆層を有する鉄系金属部材
KR101500218B1 (ko) 차량 도어, 그 인너패널 및 인너패널 도금재
JP2002275660A (ja) 耐食性に優れた自動車用燃料タンクおよび給油管用ステンレス鋼板
JP2013209819A (ja) 太陽光発電モジュールの建築物への設置方法
JP2002029270A (ja) 耐食性に優れた自動車用燃料タンク
JP4616433B2 (ja) 耐食性に優れた溶融アルミめっき系鋼板
CN107354492A (zh) 一种镀层耐蚀保护剂
CN100529187C (zh) 一种提高锌液冷却水管寿命的方法
JP2006144040A (ja) 生産性に優れた高耐食性燃料系部品の製造方法
RU65893U1 (ru) Устройство для протекторной защиты
JPH0941168A (ja) 耐疵性および耐食性に優れた亜鉛・無機質系表面処理鋼板
JP4480257B2 (ja) 耐応力腐食割れ性に優れた燃料タンク用表面被覆オーステナイト系ステンレス鋼
KR100580047B1 (ko) 자동차의 머플러용 아연-알루미늄합금 도금강판의제조방법
Tracy Disbonded coatings influence CP, pipe line risk assessment.

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110308

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121030

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121031

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130130

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130709

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130716

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees