JP5315427B2 - Flywheel assembly - Google Patents
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Description
本発明は、フライホイール組立体、特に、エンジンのクランクシャフトに取り付けられるフライホイール組立体に関する。 The present invention relates to a flywheel assembly, and more particularly to a flywheel assembly attached to an engine crankshaft.
フライホイール組立体は、たとえば自動車のエンジンとトランスミッションとの間に配置される。このフライホイール組立体は、特許文献1に示されるように、エンジン側のクランクシャフトに連結される第1フライホイールと、第1フライホイールに相対回転自在に支持された第2フライホイールと、第1フライホイールと第2フライホイールとを回転方向に弾性的に連結するダンパ機構と、を備えている。また、特許文献2に示されるフライホイール組立体では、第1フライホイールが、径方向中心部に配置された支持部材であるセンタボスと、センタボスに固定されたプレート部材と、によって構成されている。
The flywheel assembly is disposed, for example, between an automobile engine and a transmission. As shown in
以上のようなフライホイール組立体では、特許文献1に示されるように、第2フライホイールを支持する軸受の軸方向移動を規制するために、ストッパプレートが設けられている。このストッパプレートはリベットによって第1フライホイールに固定されている。
In the flywheel assembly as described above, as shown in
また、特許文献2に示されたフライホイール組立体では、第1フライホイールを構成するプレート部材はリベットによってセンタボスに固定されている。
Moreover, in the flywheel assembly shown by
以上のようなフライホイール組立体において、第1フライホイールをセンタボスとプレート部材とで構成した場合、センタボスには、軸方向に貫通する3種類の貫通孔が形成されることになる。すなわち、センタボスには、ストッパプレートをセンタボスに固定するためのリベットが貫通する貫通孔と、第1フライホイールを構成するプレート部材をセンタボスに固定するためのリベットが貫通する貫通孔と、フライホイール組立体をクランクシャフトに装着するためのクランクボルトが貫通する貫通孔と、が設けられる。 In the flywheel assembly as described above, when the first flywheel is composed of the center boss and the plate member, the center boss is formed with three types of through holes penetrating in the axial direction. That is, the center boss includes a through-hole through which a rivet for fixing the stopper plate to the center boss, a through-hole through which a rivet for fixing a plate member constituting the first flywheel to the center boss, and a flywheel assembly And a through hole through which a crank bolt for mounting the three-dimensional body on the crankshaft is provided.
以上のような構成では、ストッパプレートを固定するためのリベットが貫通する貫通孔は、クランクボルトを装着するための貫通孔のピッチ円径よりも外周側に形成されることになる。そして、このリベットをかしめるために、第1フライホイールを構成するプレート部材には、リベットが貫通する孔、及びリベットのかしめ部を収納するための凹部(座ぐり部)が形成される。プレート部材に形成された以上のような凹部や貫通孔は、クランクシャフトの外径に径方向で重なってしまう。 In the above configuration, the through hole through which the rivet for fixing the stopper plate passes is formed on the outer peripheral side of the pitch circle diameter of the through hole for mounting the crank bolt. In order to caulk the rivet, the plate member constituting the first flywheel is formed with a hole through which the rivet passes and a recess (counterbore) for accommodating the caulking portion of the rivet. The recesses and through holes as described above formed in the plate member overlap the outer diameter of the crankshaft in the radial direction.
ここで、第1フライホイールを構成するプレート部材には、軸方向の曲げが作用する。そして、プレート部材においては、クランクシャフトの外径と接する部分の曲げ応力が最も大きくなる。ところが、前述のように、第1フライホイールを構成するプレート部材には、曲げ応力が最も大きい部分に凹部や貫通孔が形成されることになるので、プレート部材の強度が低下する。 Here, the bending in the axial direction acts on the plate member constituting the first flywheel. And in a plate member, the bending stress of the part which contact | connects the outer diameter of a crankshaft becomes the largest. However, as described above, the plate member constituting the first flywheel is formed with a recess or a through hole in a portion where the bending stress is the largest, so that the strength of the plate member is lowered.
本発明の課題は、第1フライホイールを構成するプレート部材の強度低下を抑えることにある。 The subject of this invention is suppressing the strength reduction of the plate member which comprises a 1st flywheel.
第1発明に係るフライホイール組立体は、エンジンのクランクシャフトの端部に取り付けられるものであり、センタボスと、入力側回転部材と、出力側回転部材と、ダンパ機構と、軸受と、ストッパプレートと、ストッパプレート固定用リベットと、を備えている。センタボスは、径方向の中心部に配置され、クランクシャフトの外径より内周側に軸方向に貫通して形成された第1貫通孔を有する。入力側回転部材は、センタボスのクランクシャフト側に固定され、クランクシャフトの外径より内周側に軸方向に貫通して形成されたかしめ用孔を有する。出力側回転部材は入力側回転部材と軸方向において対向して配置されている。ダンパ機構は入力側回転部材と出力側回転部材とを回転方向に弾性的に連結する。軸受は、センタボスの外周面に設けられ、出力側回転部材をセンタボスに回転自在に支持する。ストッパプレートは、センタボスのクランクシャフトと逆側の側面に配置され、取付用孔を有し、軸受の軸方向の移動を規制する。ストッパプレート固定用リベットは、ストッパプレートの取付用孔及びセンタボスの第1貫通孔を貫通して設けられ、端部が入力側回転部材のかしめ用孔を挿通する工具によってかしめられており、ストッパプレートをセンタボスに固定する。 A flywheel assembly according to a first invention is attached to an end portion of an engine crankshaft, and includes a center boss, an input side rotating member, an output side rotating member, a damper mechanism, a bearing, and a stopper plate. A stopper plate fixing rivet. The center boss has a first through hole that is disposed at the center in the radial direction and is formed so as to penetrate in the axial direction on the inner peripheral side from the outer diameter of the crankshaft. The input side rotating member is fixed to the crankshaft side of the center boss and has a caulking hole formed so as to penetrate in the axial direction on the inner peripheral side from the outer diameter of the crankshaft. The output side rotating member is disposed to face the input side rotating member in the axial direction. The damper mechanism elastically connects the input side rotating member and the output side rotating member in the rotation direction. The bearing is provided on the outer peripheral surface of the center boss, and rotatably supports the output side rotating member on the center boss. The stopper plate is disposed on the side surface of the center boss opposite to the crankshaft, has a mounting hole, and restricts movement of the bearing in the axial direction. The stopper plate fixing rivet is provided through the stopper plate mounting hole and the first through hole of the center boss, and the end thereof is caulked by a tool that passes through the caulking hole of the input side rotating member. Is fixed to the center boss.
また、入力側回転部材のかしめ用孔は、センタボスの第1貫通孔より内周側にオフセットされている。Further, the caulking hole of the input side rotating member is offset to the inner peripheral side from the first through hole of the center boss.
このフライホイール組立体では、クランクシャフトから入力されたトルクは、入力側回転部材に入力され、ダンパ機構を介して出力側回転部材に伝達される。 In this flywheel assembly, torque input from the crankshaft is input to the input-side rotating member and transmitted to the output-side rotating member via the damper mechanism.
ここでは、ストッパプレートを固定するためのリベットをかしめるために、入力側回転部材のかしめ用孔にかしめ工具が挿入される。このかしめ用孔はクランクシャフトの外径より内周側に形成されているので、入力側回転部材において、曲げ応力の最も大きい部分に貫通孔が形成されるのを防止できる。したがって入力側回転部材の強度の低下を避けることができる。 Here, in order to caulk a rivet for fixing the stopper plate, a caulking tool is inserted into the caulking hole of the input side rotating member. Since the caulking hole is formed on the inner peripheral side with respect to the outer diameter of the crankshaft, it is possible to prevent the through hole from being formed in the portion where the bending stress is the largest in the input side rotating member. Therefore, a decrease in strength of the input side rotating member can be avoided.
また、入力側回転部材のかしめ用孔を、入力側回転部材において、曲げ応力が最も大きい部分から離すことが容易になる。In addition, it becomes easy to separate the caulking hole of the input side rotating member from the portion where the bending stress is the largest in the input side rotating member.
第2発明に係るフライホイール組立体は、第1発明のフライホイール組立体において、センタボスは第1貫通孔のクランクシャフト側の端部に第1貫通孔の径より大径の第1凹部を有し、ストッパプレート固定用リベットのかしめ部は第1凹部内に収納されている。 The flywheel assembly according to a second aspect of the present invention is the flywheel assembly of the first aspect, wherein the center boss has a first recess having a diameter larger than the diameter of the first through hole at the end of the first through hole on the crankshaft side. and caulking portions of the stopper plate fixing rivets that are housed in the first recess.
第3発明に係るフライホイール組立体は、第1又は第2発明のフライホイール組立体において、センタボスは軸方向に貫通する複数の第2貫通孔を有し、入力側回転部材は、クランクシャフトの外径より内周側に取付用孔を有している。そして、このフライホイール組立体は、第2貫通孔及び入力側回転部材の取付用孔を貫通して配置され、入力側回転部材をセンタボスに固定する入力側回転部材固定用リベットをさらに備えている。 A flywheel assembly according to a third aspect of the present invention is the flywheel assembly of the first or second aspect , wherein the center boss has a plurality of second through holes penetrating in the axial direction, and the input side rotation member is a crankshaft of the crankshaft. A mounting hole is provided on the inner peripheral side from the outer diameter. The flywheel assembly further includes an input-side rotating member fixing rivet that is disposed through the second through-hole and the input-side rotating member mounting hole and fixes the input-side rotating member to the center boss. .
第4発明に係るフライホイール組立体は、第3発明のフライホイール組立体において、センタボスは、第2貫通孔のクランクシャフトと逆側の端部に、第2貫通孔の径より大径の第2凹部を有し、入力側回転部材は、取付用孔のクランクシャフト側の端部に、取付用孔の径より大径の凹部を有している。そして、入力側回転部材固定用リベットの頭部及びかしめ部は、それぞれセンタボスの第2凹部及び入力側回転部材の凹部に収納されている。 The flywheel assembly according to a fourth aspect of the present invention is the flywheel assembly of the third aspect , wherein the center boss is at the end opposite to the crankshaft of the second through hole and has a diameter larger than the diameter of the second through hole. The input-side rotating member has a recess having a diameter larger than the diameter of the mounting hole at the end of the mounting hole on the crankshaft side. The head portion and the caulking portion of the rivet for fixing the input side rotating member are housed in the second recessed portion of the center boss and the recessed portion of the input side rotating member, respectively.
第5発明に係るフライホイール組立体は、第1から第4発明のフライホイール組立体において、センタボスには、センタボス、入力側回転部材、ストッパプレート、及び出力側回転部材をクランクシャフトに固定するためのボルトが貫通する複数の第3貫通孔が形成されている。 The flywheel assembly according to a fifth aspect of the present invention is the flywheel assembly according to any one of the first to fourth aspects, wherein the center boss has a center boss, an input side rotating member, a stopper plate, and an output side rotating member fixed to the crankshaft. A plurality of third through holes through which the bolts pass are formed.
以上のような本発明では、第1フライホイールを構成するプレート部材の強度低下が抑えられたフライホイール組立体を得ることができる。 In the present invention as described above, it is possible to obtain a flywheel assembly in which the strength reduction of the plate member constituting the first flywheel is suppressed.
図1に本発明の一実施形態によるフライホイール組立体1の断面を示している。このフライホイール組立体1は、クランクシャフト2からのトルクを、クラッチ装置(図示せず)を介してトランスミッションに伝達するための装置である。フライホイール組立体1は、入力側回転部材としてのセンタボス3及び第1フライホイール4と、出力側回転部材としての第2フライホイール5と、ダンパ機構6と、を備えている。なお、図1において、トランスミッションは左側に位置している。
FIG. 1 shows a cross section of a
[センタボス]
センタボス3は、環状の部材であり、フライホイール組立体1の径方向中心部に配置されている。センタボス3は、図1〜図3に示すように、2個の第1貫通孔11と、2個の第2貫通孔12と、8個の第3貫通孔13と、を有している。各貫通孔11,12,13はともに軸方向に貫通している。図1の一部を拡大して示す図4に示すように、第1貫通孔11のクランクシャフト側の端部には、第1貫通孔11の径よりも大径の凹部11aが形成されている。凹部11aは座ぐり加工により形成されている。また、図2の一部を拡大して示す図5に示すように、第2貫通孔12のトランスミッション側の端部には、第2貫通孔12の径よりも大径の凹部12aが形成されている。凹部12aは座ぐり加工により形成されている。
[Center boss]
The
図3に示すように、2個の第1貫通孔11は、第3貫通孔13の間に、かつ互いに対向して第1ピッチ円直径の位置に形成されており、2個の第2貫通孔12は、第3貫通孔13の間に、かつ互いに対向して第1ピッチ円直径より小径の第2ピッチ円直径の位置に形成されている。また、8個の第3貫通孔13は、第2ピッチ円直径よりさらに小径の第3ピッチ円直径の位置に形成されている。
As shown in FIG. 3, the two first through
センタボス3のクランクシャフト側の端面における内周部には、軸方向に突出する位置決め用筒状部14が形成されている。この位置決め用筒状部14の内周面がクランクシャフト2の突出部2aに当接することによって、センタボス3の径方向の位置決めがなされている。
A positioning
また、センタボス3のトランスミッション側の外周面には、他の部分よりも外径の小さい軸受取付部15が形成されている。
A
[第1フライホイール]
第1フライホイール4は、クランクシャフト2からのトルクが入力される部材であり、クランクシャフト2の端面に取り付けることが可能である。図1に示すように、第1フライホイール4は、第1プレート21と、第2プレート22と、を有している。
[First flywheel]
The
第1プレート21は、第1プレート本体24と、複数の第1ダンパ機構収納部25と、第1プレート本体24及び第1ダンパ機構収納部25の外周部から軸方向トランスミッション側に延びる筒状部26と、を有している。
The
第1プレート21は、内周端面がセンタボス3の位置決め用突出部14の外周面に当接し、これにより径方向の位置決めがなされている。第1プレート本体24の内周部には、図1,2,4,5に示すように、軸方向に貫通するそれぞれ2つのかしめ用孔24a、取付用孔24b、及びクランクボルト用孔24cが形成されている。かしめ用孔24aは、センタボス3の第1貫通孔11と同じ角度位置で、かつ内周側にオフセットされて形成されている。このオフセット量は、クランクシャフト側から軸方向に沿ってかしめ用孔24aを視た場合、第1貫通孔11の中心より外周側が見える程度の量が好ましい。また、取付用孔24bはセンタボス3の第2貫通孔12と同軸に形成されている。取付用孔24bのクランクシャフト側の端部には、図5に示すように、取付用孔24bより大径の凹部24dが形成されている。さらに、クランクボルト用孔24cはセンタボス3の第3貫通孔13と同軸に形成されている。
As for the
第1プレート21は、図2及び図5に示すように、取付用孔24b及びセンタボス3の第2貫通孔12を貫通する第1プレート固定用リベット28(入力側回転部材固定用リベット)によりセンタボス3に固定されている。ここで、図5に示すように、第1プレート固定用リベット28のトランスミッション側の頭部28aは第2貫通孔12の凹部12a内部に収容され、第1プレート固定用リベット28の頭部28aはセンタボス3のトランスミッション側の側面から突出していない。また、第1プレート固定用リベット28のクランクシャフト側のかしめ部28bは、第1プレート本体24の第2孔24bの凹部24cに収容され、第1プレート本体24のクランクシャフト側の側面から突出していない。
As shown in FIGS. 2 and 5, the
第1ダンパ機構収納部25は、第1プレート21の外周部において、第1プレート本体24よりもエンジン側に膨出した部分であり、例えばプレス加工により成形されている。複数の第1ダンパ機構収納部25は回転方向に等ピッチで配置されている。
The first damper
第2プレート22は、第1プレート21の筒状部26に固定された環状の部材であり、第2プレート本体30と、複数の第2ダンパ機構収納部31と、内周筒状部32と、を有している。
The
第2ダンパ機構収納部31は、第2プレート22の外周部において、第2プレート本体30よりもトランスミッション側に膨出した部分であり、例えばプレス加工により成形されている。複数の第2ダンパ機構収納部31は、回転方向に等ピッチで配置されている。
The second damper
第2ダンパ機構収納部31は第1ダンパ機構収納部25と軸方向に対向して配置されており、これらの間に比較的広いダンパ機構収容空間が形成されている。
The second damper
内側筒状部32は、第2プレート本体30の内周部からエンジン側に延びる筒状に形成されており、この内側筒状部32の内周面にオイルシール33が配置されている。
The inner
[第2フライホイール]
第2フライホイール5は、センタボス3に対して軸受35を介して回転自在に配置されている。第2フライホイール5は、第2フライホイール本体37と、出力プレート38と、を有している。
[Second flywheel]
The
第2フライホイール本体37は第2プレート22のトランスミッション側に配置された環状の部材である。出力プレート38は、ダンパ機構収容空間内に配置されており、第2フライホイール本体37に第2フライホイール固定用リベット40により固定されている。出力プレート38は、環状の本体部41と、本体部41から半径方向に延びる複数の伝達部42と、を有している。
The second flywheel
軸受35、センタボス3の軸受取付部35に装着されている。センタボス3のトランスミッション側の端面には、環状のストッパプレート44が配置されている。ストッパプレート44の外周部は、軸受35の内輪の側面に当接しており、これにより軸受35の軸方向移動が規制されている。
The
図4に示すように、ストッパプレート44の外周部には2個の取付用孔44aが形成されている。この取付用孔44aはセンタボス3の第1貫通孔11と同軸に形成されている。そして、ストッパプレート44の取付用孔44a及びセンタボス3の第1貫通孔11を貫通するストッパプレート固定用リベット45によって、ストッパプレート44はセンタボス3に固定されている。ストッパプレート固定用リベット45は、第1フライホイール4の第1プレート21に形成されたかしめ用孔24aを通過するかしめ工具(図示せず)によってかしめられる。
As shown in FIG. 4, two mounting
[ダンパ機構]
ダンパ機構6は、第1フライホイール4と第2フライホイール5とを回転方向に弾性的に連結する機構であり、複数のトーションスプリング47と、複数のスプリングシート48と、を有している。複数のトーションスプリング47には第1フライホイール4及びスプリングシート48を介してトルクが入力され、複数のトーションスプリング47からはスプリングシート48及び出力プレート38の伝達部42を介して第2フライホイール本体37にトルクが伝達される。
[Damper mechanism]
The
[クランクシャフトへの取付]
以上のようなフライホイール組立体1は、ストッパプレート44に形成された孔、センタボス3の第3貫通孔13、及び第1フライホイール4の第1プレート21のクランクボルト用孔24cを挿通するクランクボルト50によって、クランクシャフト2に固定される。
[Mounting to crankshaft]
The
[動作]
以上のようなフライホイール組立体1では、クランクシャフト2からのトルクは、第1フライホイール4の第1プレート21に入力される。そして、第1プレート21と第2フライホイール5の出力プレート38の伝達部42の間でトーションスプリング47が圧縮されて、トルクは出力プレート38を介して第2フライホイール5の第2フライホイール本体37に伝達される。
[Operation]
In the
第2フライホイール本体37に伝達されたトルクは、図示しないクラッチディスク組立体を介してトランスミッションに伝達される。
The torque transmitted to the
以上のような実施形態では、第1フライホイール4の第1プレート21において、クランクシャフト2の外径と接触する部分に、孔や凹部等が形成されていない。すなわち、第1プレート21において、曲げ応力が最も大きくなる部分に孔等が形成されていない。したがって、第1プレート21の強度の低下を避けることができる。
In the above embodiment, the
[他の実施形態]
本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形および修正が可能である。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to such embodiments, and various changes and modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、各部材に形成された孔等の数や形状は前記実施形態に限定されるものではない。また、第1フライホイールの第1孔の位置や大きさについても限定されない。 For example, the number and shape of holes and the like formed in each member are not limited to the above embodiment. Further, the position and size of the first hole of the first flywheel are not limited.
1 フライホイール組立体
2 クランクシャフト
3 センタボス
4 第1フライホイール
5 第2フライホイール
6 ダンパ機構
11 第1貫通孔
11a 凹部
12 第2貫通孔
12a 凹部
13 第3貫通孔
21 第1プレート
24 第1プレート本体
24a かしめ用孔
24b 取付用孔
24c クランクボルト用孔
28 第1プレート固定用リベット(入力側回転部材固定用リベット)
35 軸受
44 ストッパプレート
44a 取付用孔
45 ストッパプレート固定用リベット
50 クランクボルト
DESCRIPTION OF
35
Claims (5)
径方向の中心部に配置され、前記クランクシャフトの外径より内周側に軸方向に貫通して形成された第1貫通孔を有するセンタボスと、
前記センタボスのクランクシャフト側に固定され、前記クランクシャフトの外径より内周側に軸方向に貫通して形成されたかしめ用孔を有する入力側回転部材と、
前記入力側回転部材と軸方向において対向して配置された出力側回転部材と、
前記入力側回転部材と前記出力側回転部材とを回転方向に弾性的に連結するダンパ機構と、
前記センタボスの外周面に設けられ、前記出力側回転部材を前記センタボスに回転自在に支持するための軸受と、
前記センタボスの前記クランクシャフトと逆側の側面に配置され、取付用孔を有し、前記軸受の軸方向の移動を規制するためのストッパプレートと、
前記ストッパプレートの取付用孔及び前記センタボスの第1貫通孔を貫通して設けられ、端部が前記入力側回転部材のかしめ用孔を挿通する工具によってかしめられており、前記ストッパプレートを前記センタボスに固定するストッパプレート固定用リベットと、
を備え、
前記入力側回転部材のかしめ用孔は、前記センタボスの第1貫通孔より内周側にオフセットされている、
フライホイール組立体。 A flywheel assembly attached to the end of an engine crankshaft,
A center boss having a first through hole, which is disposed in a central portion in the radial direction and is formed so as to penetrate in the axial direction on the inner peripheral side from the outer diameter of the crankshaft;
An input-side rotating member that is fixed to the crankshaft side of the center boss and has a caulking hole that is formed so as to penetrate in the axial direction on the inner peripheral side from the outer diameter of the crankshaft;
An output-side rotating member disposed opposite to the input-side rotating member in the axial direction;
A damper mechanism that elastically connects the input-side rotating member and the output-side rotating member in a rotation direction;
A bearing provided on an outer peripheral surface of the center boss, and rotatably supporting the output-side rotating member on the center boss;
A stopper plate that is disposed on a side surface of the center boss opposite to the crankshaft, has a mounting hole, and restricts movement of the bearing in the axial direction;
The stopper plate is provided through the mounting hole of the stopper plate and the first through hole of the center boss, and an end portion thereof is caulked by a tool inserted through the caulking hole of the input side rotating member, and the stopper plate is attached to the center boss. A stopper plate fixing rivet to be fixed to
Equipped with a,
The caulking hole of the input side rotating member is offset to the inner peripheral side from the first through hole of the center boss,
Flywheel assembly.
前記ストッパプレート固定用リベットのかしめ部は前記第1凹部内に収納されている、
請求項1に記載のフライホイール組立体。 The center boss has a first recess having a diameter larger than the diameter of the first through hole at an end of the first through hole on the crankshaft side,
The caulking portion of the stopper plate fixing rivet is housed in the first recess,
The flywheel assembly according to claim 1.
前記入力側回転部材は、前記クランクシャフトの外径より内周側に取付用孔を有し、
前記第2貫通孔及び前記入力側回転部材の取付用孔を貫通して設けられ、前記入力側回転部材を前記センタボスに固定する入力側回転部材固定用リベットをさらに備えた、
請求項1又は2に記載のフライホイール組立体。 The center boss has a plurality of second through holes penetrating in the axial direction,
The input side rotation member has a mounting hole on the inner peripheral side from the outer diameter of the crankshaft,
An input side rotating member fixing rivet that is provided through the second through hole and the mounting hole of the input side rotating member and fixes the input side rotating member to the center boss;
The flywheel assembly according to claim 1 or 2 .
前記入力側回転部材は、前記取付用孔の前記クランクシャフト側の端部に、前記取付用孔の径より大径の凹部を有し、
前記第2リベットの頭部及びかしめ部は、それぞれ前記センタボスの第2凹部及び前記入力側回転部材の凹部に収納されている、
請求項3に記載のフライホイール組立体。 The center boss has a second recess having a diameter larger than the diameter of the second through hole at the end of the second through hole opposite to the crankshaft.
The input side rotation member has a recess having a diameter larger than the diameter of the mounting hole at the end of the mounting hole on the crankshaft side,
The head portion and the caulking portion of the second rivet are housed in the second concave portion of the center boss and the concave portion of the input side rotation member, respectively.
The flywheel assembly according to claim 3 .
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