JP5294730B2 - Surface treatment line and surface treatment method for bag-like workpiece - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、袋ナット等の袋状ワークにめっき処理等を施すための袋状ワークの表面処理ライン及び表面処理方法に関する。 The present invention relates to a surface treatment line and a surface treatment method for a bag-like workpiece for performing a plating treatment or the like on a bag-like workpiece such as a cap nut.
車両のホイールをハブに固定するハブナットとしての袋ナット等の袋状ワークには、装飾や防錆のために、めっき処理などの表面処理が施されている。かかる表面処理おいて、各処理工程に袋状ワークを搬送するため、木の枝状になったワーク保持治具が使用されている(特許文献1参照)。 A bag-like work such as a cap nut as a hub nut for fixing a vehicle wheel to the hub is subjected to a surface treatment such as plating for decoration or rust prevention. In such surface treatment, a workpiece holding jig having a tree branch shape is used to convey the bag-like workpiece to each processing step (see Patent Document 1).
このワーク保持治具の各枝部に、袋状ワークをばねの弾性力が作用するように差し入れて保持し、かかる状態の袋状ワークを、脱脂槽・アルカリ電解槽・酸電解槽や、多層のめっき被膜を形成するための各種めっき槽、各処理槽間の水洗槽などにおける各処理工程が一連の流れで実施されることにより、めっき処理などの表面処理が行われている。 A bag-like workpiece is inserted and held in each branch of the workpiece holding jig so that the elastic force of the spring acts, and the bag-like workpiece in such a state is degreased, alkaline, acid, or multilayered. Surface treatments such as plating treatment are performed by carrying out each treatment step in various plating tanks for forming a plating film, a washing tank between each treatment tank, and the like in a series of flows.
そして、このような表面処理の工程において、めっき処理が完了した袋状ワークの表面に防錆油を塗布して出荷している。然しながら、防錆油の塗布が不完全であると、袋状ワークのめっき表面を十分に被覆できない場合があり、この結果、当該個所から錆びや変色が発生し、品質低下を招くおそれがあり、このため、防錆油の被膜をめっき表面に確実に形成するように塗布することが望まれている。 And in such a surface treatment process, the rust preventive oil is applied to the surface of the bag-like workpiece after the plating treatment is completed before shipment. However, if the application of rust-preventing oil is incomplete, the plating surface of the bag-like workpiece may not be sufficiently covered.As a result, rust and discoloration may occur from the relevant location, which may lead to quality degradation. For this reason, it is desired to apply a rust-preventive oil coating so as to reliably form a coating surface.
本発明の課題は、袋状ワークの表面処理におけるめっき表面の品質低下を防止するように、防錆油の塗布技術を改善した袋状ワークの表面処理ライン及び表面処理方法を提供することにある。 The subject of this invention is providing the surface treatment line and surface treatment method of the bag-shaped workpiece which improved the application technology of rust prevention oil so that the quality degradation of the plating surface in the surface treatment of a bag-shaped workpiece may be prevented. .
上記課題を解決するために、本発明の袋状ワークの表面処理ラインは、袋状空間を有する袋状ワークに所定のめっき被膜を形成した後、該めっき被膜に防錆油を塗布するようにした表面処理ラインにおいて、所定のめっき被膜を形成した後、洗浄水によって前記袋状ワークを洗浄するワーク洗浄部と、前記ワーク洗浄部による前記袋状ワークの洗浄後、前記袋状ワークに付着する水分を除去するワーク乾燥部と、前記ワーク乾燥部による前記袋状ワークの乾燥後、前革袋状ワークに前記防錆油を塗布する防錆油塗布部と、を含み、
前記ワーク乾燥部は、前記袋状ワークの洗浄後、圧縮空気供給源から供給された圧縮空気を噴射して前記袋状ワークの表面の水滴を除去する水滴除去装置と、前記水滴除去装置による前記袋状ワークの水滴除去後、前記袋状ワークの表面に残る水分を除去する乾燥炉と、によって構成され、
前記ワーク乾燥部の前記水滴除去装置は、前記袋状ワークの袋状空間の開口部を下向きにした姿勢で、前記開口部に向かって圧縮空気を下方から上方に噴射する複数の下方ノズルと、前記袋状ワークのキャップ部に向かって上方から下方に噴射する複数の上方ノズルと、を備え、
前記ワーク乾燥部の前記乾燥炉における乾燥は、前記袋状ワークを前記水滴除去装置の位置から反転して前記袋状空間の前記開口部を上向きとした姿勢で、前記袋状ワークの乾燥を行うことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the surface treatment line of the bag-shaped workpiece of the present invention is such that after a predetermined plating film is formed on the bag-shaped workpiece having a bag-shaped space, a rust preventive oil is applied to the plating film. In the surface treatment line, after a predetermined plating film is formed, a workpiece cleaning unit that cleans the bag-shaped workpiece with cleaning water, and after the bag-shaped workpiece is cleaned by the workpiece cleaning unit, the bag-shaped workpiece adheres to the bag-shaped workpiece. a workpiece drying section for removing water, the dried of the bag-like workpiece by the workpiece drying section, and the front leather pouch-shaped workpiece in the rust-preventive oil coating unit the rust-preventive oil applied, only including,
The workpiece drying unit, after washing the bag-shaped workpiece, sprays compressed air supplied from a compressed air supply source to remove water droplets on the surface of the bag-shaped workpiece, and the water droplet removing device uses the water droplet removing device. A drying furnace for removing moisture remaining on the surface of the bag-like workpiece after removing water droplets from the bag-like workpiece,
The water drop removing device of the work drying unit has a plurality of lower nozzles that inject compressed air upward from below toward the opening, with the opening of the bag-like space of the bag-like work facing downward. A plurality of upper nozzles that spray downward from above toward the cap portion of the bag-like workpiece,
The drying of the workpiece drying unit in the drying furnace is performed by drying the bag-shaped workpiece in a posture in which the bag-shaped workpiece is reversed from the position of the water droplet removing device and the opening of the bag-shaped space faces upward. It is characterized by that.
上記構成とすることにより、所定のめっき被膜を形成した後、洗浄水によって袋状ワークを洗浄する工程と、袋状ワークに付着する水分を除去する工程と、乾燥工程後の袋状ワークに防錆油を塗布させる工程とを、連続させるようにした表面処理方法を構成することができる。しかも、乾燥後の袋状ワークに防錆油を塗布しているため、防錆油がはじかれることによる未塗布部を無くすことができる。また、このような乾燥状態から連続して防錆油塗布工程に進むことができる表面処理ラインを構築することができる。この結果、めっき被膜における微細なピンホールに入り込んでいる水分が除去でき、かつその水分が除去されたピンホール内へ防錆油が入りやすくなり、防錆効果を向上させることが可能となる。 With the above configuration, after forming a predetermined plating film, the bag-shaped workpiece is washed with cleaning water, the water adhering to the bag-shaped workpiece is removed, and the bag-shaped workpiece after the drying step is protected. It is possible to constitute a surface treatment method in which the process of applying rust oil is continued. And since the antirust oil is apply | coated to the bag-shaped workpiece | work after drying, the unapplied part by the antirust oil being repelled can be eliminated. Moreover, the surface treatment line which can advance to a rust prevention oil application | coating process continuously from such a dry state can be constructed | assembled. As a result, moisture entering the fine pinhole in the plating film can be removed, and antirust oil can easily enter the pinhole from which the moisture has been removed, thereby improving the rust prevention effect.
また、本発明によると水滴除去装置によって袋状ワークに付着する水滴を概ね除去する水滴除去工程を行うことができるから、このため次工程である乾燥工程に使用する乾燥炉の負担を低減(省エネルギーを図る)することが可能となる。 Further, since according to the present invention by the water drop removal device Ru can do water drop removal step of substantially removing water droplets adhering to the bag-like workpiece, thus reducing the burden of the drying furnace used for drying the next step ( It is possible to save energy).
また、本発明によると袋状ワークの全ての表面の水分を除去できるから、上記と同様に防錆油の塗布が良好となり、防錆効果を向上させることが可能となる。 Further, since Ru can remove moisture from all surfaces of by the bag-shaped workpiece to the present invention, similarly to the above rust preventive oil coating is improved, it becomes possible to improve the corrosion protection.
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。図1は袋状ワークの一例として袋ナットを示すものである。袋ナット1はめねじ部4を有する本体2と、本体2のおねじ部材の螺入側とは反対側の開口を塞ぐキャップ部3とを備え、めねじ部4とその奥部の空所(ボルト等のおねじ部材の先端部が進入する部分)とにより袋状空間5が形成される。このような袋ナット1が、鍛造加工さらに転造もしくは切削等によるねじ加工、キャップ部3の溶接及び熱処理の後、洗浄や防錆、めっき処理等の表面処理のため、一連の流れで搬送されながら各工程が実施される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cap nut as an example of a bag-like workpiece. The
図2は、袋ナット1のめっき処理等の表面処理を行う表面処理ラインLを示す図である。図2において、表面処理ラインLは、そのライン基端側Laに配置される袋ナット1を供給するためのワーク供給部7から始まって、ライン終端側Lbに配置される表面処理済みの袋ナット1を排出するためのワーク排出部8とを備えている。
FIG. 2 is a diagram showing a surface treatment line L for performing a surface treatment such as a plating treatment of the
また、表面処理ラインLにおけるワーク供給部7とワーク排出部8との間には、めっき処理等の表面処理の各工程を行うための各種処理液槽や各種処理部が設けられる。本例ではニッケルクロムメッキなどのめっき処理を袋ナット1に施し、めっき処理が完了した袋ナット1に防錆油を塗布し、後工程や出荷などのために排出させるようにしている。
Further, between the
また、表面処理ラインLにおけるワーク供給部7とワーク排出部8とは、循環搬送路9によって接続されている。この循環搬送路9は、例えばチェーン等の無限軌道が、モーター等の駆動装置(図示せず)により循環させられるものであればよい。
In addition, the
この循環搬送路9には、図3に示すように、袋ナット1を保持して搬送するためのワーク保持具10が配設されている。ワーク保持具10は、保持具本体10aから延出される中央ピン10bと、その中央ピン10bに対して左右対称に配置された左右ピン10cを備えている。これら3本のピンを使って先端側で袋ナット1を保持する。左右ピン10cは双方の間隔が変る程度に弾性変形可能で、かつ先端部が外側に向かって折れ曲がっている。
As shown in FIG. 3, a
袋ナット1を装着する際には、左右ピン10cに力を加えて双方の間隔を狭め、袋ナット1の開口部6から袋状空間5内に差し込み、力を緩めると、左右ピン10cが外側へ弾性変形する力が袋ナット1の袋状空間5の内面に加わるとともに、先端部が引っかかり、循環搬送路9を搬送される際の移動による振動などでは、簡単には抜けなくしている。
When the
このワーク保持具10は、図4に示すように、袋ナット1を個別に保持し、循環搬送路9における袋ナット1の搬送中での姿勢を、袋状空間5の開口部6を上向きとした姿勢から、その開口部6を下向き(本例では斜め下向き)とする姿勢に変換させるようにした姿勢変換機構11に連繋されるとともに、循環搬送路9の無限軌道によって移動制御される搬送移動体9aに接続されている。
As shown in FIG. 4, the
図5はこの姿勢反転機構11を示す概念図である。図5において、ワーク保持具10が固定される固定プレート11aには、油圧、空気圧によって作動するシリンダや、モーターなどの駆動機構11bが連繋されている。そして、この駆動機構11bの作動によって固定プレート11aを動かし、ワーク保持具10で保持される袋ナット1の姿勢を変換させるようにしている。
FIG. 5 is a conceptual diagram showing the posture inversion mechanism 11. In FIG. 5, the
また、図6に示すように、ワーク供給部7において、開口部6を上向きとなした姿勢の袋ナット1を整列(本例では10個とし、長手側を5列、短手側を2列)載置させて待機させる矩形状の移載トレー7aを配置している。この移載トレー7aは、循環搬送路9における待機位置X1まで移動制御される。このように複数の袋ナット1が表面処理ライン6の循環搬送路9(待機位置X1)に移載されたとき、複数の袋ナット1を一括して保持させるように、複数のワーク保持具10が固定プレート11aから吊り下げられた状態で固定されている。
Further, as shown in FIG. 6, in the
図2に戻り、表面処理ラインLにおいて、袋ナット1の表面処理に用いられる各種処理液槽として、脱脂等が行われる脱脂槽12、スケール除去が行われる陰極酸電解槽13、活性化が行われる陽極電解脱脂槽14、ニッケルクロムメッキが行われる各種めっき槽15、防錆油の塗布が行われる防錆液槽16を備えている。
Returning to FIG. 2, in the surface treatment line L, as various treatment liquid tanks used for the surface treatment of the
また、ニッケルクロムメッキが行われる各種めっき槽15で行われるめっきは、下層としてニッケルメッキを施しており、この場合には、例えば半光沢ニッケルメッキ又は光沢ニッケルメッキ等があり、それらのいずれか一方を施すこと又は相前後して半光沢及び光沢のめっきを別々のめっき槽で順番に行うこともできる。また、上層としてニッケルメッキ層に、クロムメッキを施している。
Moreover, the plating performed in the
また、表面処理ラインLにおける各種めっき槽15であって、袋ナット1のめっき被膜をニッケルクロムメッキとするためのクロムメッキが行われるクロムめっき槽15aと、防錆油の塗布が行われる防錆液槽16との間には、所定のめっき被膜が形成された袋ナット1を、常温水や温水によって洗浄するワーク洗浄工程に使用するワーク洗浄部17と、このワーク洗浄部17によるワーク洗浄工程を経た袋ナット1を乾燥するワーク乾燥工程に使用するワーク乾燥部18とが配置されている。
Moreover, it is
ワーク洗浄部17は、循環搬送経路9において、水洗浄や温水洗浄するための複数の洗浄槽17aを連接している。また、ワーク乾燥部18の直前に位置するワーク洗浄部17の洗浄槽17aは、温水(40〜50℃程度)による洗浄が行われる。
The
また、ワーク乾燥部18は、圧縮空気の噴射によって袋ナット1の表面に付着する水滴を除去する水滴除去装置18aと、この水滴除去装置18aによって水滴が除去された袋ナット1の表面の水分を除去する乾燥装置18bと、を備えている。
Further, the
水滴除去装置18aは、図7に示すように、袋ナット1を保持して搬送するワーク保持具10によって袋状空間5の開口部6を下向きとした姿勢で搬送される袋ナット1に対して、該袋ナット1の開口部6に向かって圧縮空気を噴射する複数の下方ノズル18a1と、袋ナット1のキャップ部3に向かって圧縮空気を噴射する複数の上方ノズル18a2とを備えている。これらのノズルは圧縮空気供給源(図示せず)に接続されている。
As shown in FIG. 7, the water
また、乾燥装置18bは、図8に示すように、循環搬送経路9中に、複数のワーク保持具10によって一括搬送される複数の袋ナット1を通過させるようにしたトンネル状の乾燥炉18b1が配置されている。この乾燥炉18b1には、本例では200℃程度の熱風を供給する熱風供給装置18b2が接続され、乾燥炉18b1内に供給口18b3から熱風を供給して対流伝熱乾燥による装置となしている。また、乾燥炉18b1内には、搬送方向と直交する方向に、袋ナット1と熱風との接触を均一化するための仕切壁18b4が設けられている。なお、対流伝熱乾燥に代えて主として赤外線による輻射伝熱乾燥なども採用可能である。
Further, as shown in FIG. 8, the drying
図9に示すように、防錆油の塗布が行われる防錆油塗布工程に使用する防錆液槽16を有する防錆油塗布部19は、ワーク乾燥部18よりも搬送方向下流側における循環搬送経路9に設けられるワーク取出位置X2に連設される。
As shown in FIG. 9, the rust preventive
このワーク取出位置X2には、循環搬送経路9の外側(図の下側)に袋ナット1を移動するための移載搬送路20の基端側20aを連設している。この移載搬送路20の終端側20bに、防錆液槽16、ワーク回転部としてのワーク回転装置21の順で連設させている。
A
移載搬送路20には、その基端側20aと終端側20bとの間を往復移動制御される矩形状の移動トレー20cが設けられる。また、ワーク取出位置X2には、乾燥工程が終了した複数の袋ナット1を仮置きするための矩形状の仮置きトレー8aが配置されている。また、図10に示すように、この仮置きトレー8aに載置された袋ナット1を移載搬送路20の基端側20aで待機する矩形状の移動トレー20cに載置させるためのチャック装置22が設けられている。このチャック装置22は袋ナット1を個別に把持するようにしたチャック部22aが複数設けられる。このチャック部22aは空気圧を利用して開閉制御される一対のチャック爪22bによって、袋ナット1を把持するものである。
The
また、図11に示すように、移載搬送路20の終端側20bと、防錆液槽16との間を往復移動制御される移動トレー搬送機23が設けられている。この移動トレー搬送機23によって袋ナット1が整列載置された移動トレー20cの任意個所(例えば短手側の両側部もしくは長手側の両端部)を保持しながら、防錆液槽16まで搬送する。この防錆液槽16には、昇降制御される受け部材16aが設けられて防錆油浸漬部を構成している。この受け部材16aによって移動トレー20cを防錆油中に浸漬させる防錆油浸漬工程と、防錆液槽16の防錆油から袋ナット1を引き上げさせる引上工程とが行われる。
Further, as shown in FIG. 11, there is provided a moving
また、図12に示すように、防錆液槽16と、該防錆液槽16とワーク回転装置21との中間位置X3までの間を往復移動制御させる移動トレー移動機24が設けられている。この移動トレー移動機24によって受け部材16a上の移動トレー20cの任意個所を保持しながら中間位置X3まで移動するようになしている。
Further, as shown in FIG. 12, there is provided a rust
また、移動トレー移動機24には、中間位置X3に移動された移動トレー20cを反転させ、袋ナット1の開口部5を下向きとするために、油圧、空気圧によって作動するシリンダや、モーターなどの駆動機構(図示せず)を備える反転機構25が設けられている。この反転機構25は移動トレー20cを反転させ、その反転時に袋ナット1を落とさないようにするものであればよい。例えば、図13に示すように、移動トレー20cの袋ナット1を上下の網状部材25aで挟んで保持し、上下の網状部材25aを反転させたり、また、移動トレー20cを使用し、この一対(2個)の移動トレー20cで袋ナット1を挟んで保持し、反転させるものが挙げられる。
Further, the moving
また、図12に戻り、この中間位置X3には、移動トレー20cにおける袋ナット1の開口部6(下向きである)に入り込むように移動制御される吸引部としての吸引ノズル26が複数設けられている。この吸引ノズル26は、図示しない吸引機能を備える吸引源(吸引ポンプや圧縮空気を利用したサクション発生器)に接続されている。この吸引ノズル26によって袋ナット1の袋状空間5の内面に付着する余分な防錆油を除去するようにして吸引工程が行われる。また、この吸引工程に代えて圧縮空気を噴射する下方ノズル18a1と同様な別部材としての噴射ノズル26aを使用することも可能である。この場合も噴射ノズル26aが袋ナット1の袋状空間5内に入り込むように移動制御される噴射部として構成され、圧縮空気によって袋ナット1の袋状空間5の内面に付着する余分な防錆油をエアーブローして油付着量を低減するようにして噴射工程による油除去工程が行われる。このことによって、袋ナット1のめねじ部4に付着する防錆油が少なくなることにより、袋ナット1の使用時の締め付けトルクの増加や、その後のハンドリング時における他の個所への油付着を低減できることとなる。なお、吸引ノズル26と噴射ノズル26aは別部材としているも、吸引ノズル26に噴射機能を兼ね備えさせるように共有化することも可能である。
Returning to FIG. 12, a plurality of
また、図14に示すように、中間位置X3とワーク回転部としてのワーク回転装置21との間を往復移動制御されるワーク移載機27が設けられている。このワーク移載機27は、上述のチャック装置22と同様なものを採用できる。このワーク移載機27によって、反転された移動トレー20cにおける複数の袋ナット1をワーク回転装置21に移載させている。
Further, as shown in FIG. 14, a
このワーク回転部としてのワーク回転装置21は、ワーク回転工程に使用される。このワーク回転装置21は、図15に示すように、複数の袋ナット1に対応した複数の回転軸21aが設けられ、この回転軸21aは下端側に固定される従動プーリ21bと、モーターなどの回転駆動源21cの駆動プーリ21dとの間に掛け渡されるベルト21eによって所定方向に回転制御される。また、回転軸21aには袋ナット1の開口部6内に差し込まれる左右一対のバネ部材21fが設けられ、弾性力によって袋ナット1を回転軸21aと共回りさせるようにしている。
The
また、回転軸21aに袋ナット1のめねじ部4と螺合するおねじ部(図示せず)を設けて共回り可能にすることもできる。また、回転軸21aを筒状の中空部材で構成することによって、この回転軸21aを上述の吸引ノズル26のような吸引機能又はエアーノズル26aのようなエアーブロー機構を具有させるものにすることもできる。
In addition, an external thread portion (not shown) that engages with the
次に、袋状ワークの表面処理方法を説明する。図2に示す表面処理ラインLのワーク供給部7における移載トレー7a上には、開口部6を上向きとなした姿勢で複数の袋ナット1がセットされる。この移載トレー7aは、循環搬送経路9における待機位置X1に移載される。その後、待機位置X1の上方に達した複数のワーク保持具10は昇降機構(図示せず)によって下降され、ワーク保持具10によって開口部6を上向きとした姿勢の袋ナット1を複数同時に保持する。
Next, a surface treatment method for the bag-like workpiece will be described. A plurality of
このように保持された袋ナット1は循環搬送路9に配置される各種処理液槽としての脱脂槽12、陰極酸電解槽13、陽極電解脱脂槽14、各種めっき槽15に順次搬送されながらめっき処理が行われる。なお、各種処理液槽の間には、水洗槽27が配置されており、各工程間での水洗工程が行われる。
The
そして、所定のめっき被膜を形成した後の袋ナット1は、ワーク洗浄部17において、循環搬送路9の搬送方向上流側から順次配置される複数の洗浄槽17aに搬送される。このワーク洗浄部17の複数の洗浄槽17aの常温水や温水によって、袋ナット1の表面を多段階的に洗浄するワーク洗浄工程が行われる。このワーク洗浄工程を経た袋ナット1は、ワーク乾燥部18に搬送される。このワーク乾燥部18によって袋ナット1の水分を除去するようにしたワーク乾燥工程が行われる。
And the
このワーク乾燥部18のワーク乾燥工程は、図7に示すように、まず、姿勢変換機構11の作動によって、ワーク保持具10で保持される袋ナット1を、該袋ナット1の開口部6を下向きとなした姿勢に変換される。その後、ワーク保持具10で保持される袋ナット1に対して、水滴除去装置18aの複数の下方ノズル18a1から圧縮空気を噴射させて、袋状空間5内の水滴を吹き飛ばして除去するとともに、複数の上方ノズル18a2から噴射される圧縮空気によって袋ナット1の表面の水滴を吹き飛ばして除去する水滴除去工程が行われる。このように圧縮空気によって袋ナット1に付着する水滴を概ね除去することにより、次工程の乾燥工程で使用する乾燥装置18b(乾燥炉18b1)での負担を低減(省エネルギーを図る)することが可能となる。
As shown in FIG. 7, the workpiece drying process of the
そして、このように表面の水滴が除去された袋ナット1は、姿勢変換機構11の作動によって、ワーク保持具10によって保持される状態で、開口部6を上向きとなした姿勢に変換される。その後、図8に示す乾燥装置18bの乾燥炉18b1に搬送され、乾燥炉18b1内を通過することによって袋ナット1の表面や、めっき被膜のピンホールなどの水分が除去される乾燥工程が行われる。
Then, the
その後、ワーク乾燥工程を経た袋ナット1は、次工程である防錆油塗布部19で行う防錆油塗布工程に進む。この防錆油塗布工程では、循環搬送経路9のワーク取出位置X2の仮置きトレー8aに、ワーク保持具10から外されて載置された袋ナット1は、図10に示すように、チャック装置22における下向きとなしたチャック爪22bによって保持され、移載搬送路20の基端側20aで待機する移動トレー20cに載置される。この移載トレー20cは移載搬送路20の終端側20bに移動される(図9参照)。その後、図11に示すように、移動トレー搬送機23によって移載トレー20cは保持されながら、防錆部としての防錆液槽16の受け部材16aまで移動される。そして、この受け部材16aによって移動トレー20cを防錆油中に浸漬させる防錆油浸漬工程と、移動トレー20cを防錆油から引き上げる引上工程とが行われる。
Then, the
さらに、図12に示すように、移動トレー移動機24によって受け部材16a上の移動トレー20cを保持しながら中間位置X3まで移動させる。かかる位置では、図13に示すように、反転機構25によって移動トレー20cの上下を反転させ、袋ナット1の開口部5を下向きとすることにより、袋ナット1の開口部6から防錆油を流下させて、袋ナット1の内部の余分な防錆油を除去するようにしている。その後、図12に示す吸引部としての吸引ノズル26を袋ナット1の袋状空間5内に配置されるように移動させ、袋状空間5の内面に付着する余分な防錆油を除去する吸引工程又は/及び噴射ノズル26aを袋ナット1の袋状空間5内に配置されるように移動させ、袋状空間5の内面に付着する余分な防錆油を除去する噴射工程が行われる。
Further, as shown in FIG. 12, the moving
続いて、図14に示すように、移動トレー20cの袋ナット1をワーク移載機27のチャック装置22における水平方向を向くチャック爪22bによって保持し、ワーク回転部としてのワーク回転装置21に移載させる。このワーク回転装置21に移載される袋ナット1は、図15に示すように、回転軸21aと共回りされるよう保持され、回転軸21aの回転によって、袋ナット1の表面に付着する防錆油が油滴状態で飛散されることにより除去されるワーク回転工程が行われる。この防錆油の遠心力による除去は、袋ナット1の表面に防錆油が膜状に残るように回転軸21aの回転数が制御されている。また、回転軸21aに吸引機能を具有させるものであれば、回転操作中に吸引工程を行うことができる。
Subsequently, as shown in FIG. 14, the
この防錆油塗布工程では、前工程の乾燥工程によって、袋ナット1の水分が熱風によって除去させられた状態であるため、防錆油がはじかれることによる未塗布部を無くすことができる。また、このような乾燥状態から連続して防錆油塗布工程に進むことができる表面処理ラインLを構築することができる。これによて、例えばめっき被膜における微細なピンホールに入り込んでいる水分が除去でき、かつその水分が除去されたピンホール内へ防錆油が入りやすくなり、防錆効果を向上させることが可能となる。
In this rust preventive oil application process, since the moisture of the
1 袋ナット(袋状ワーク)
5 袋状空間
6 開口部
17 ワーク洗浄部
18 ワーク乾燥部
18a 水滴除去装置
18b1 乾燥炉
19 防錆油塗布部
1 Cap nut (bag-shaped workpiece)
DESCRIPTION OF
Claims (2)
所定のめっき被膜を形成した後、洗浄水によって前記袋状ワークを洗浄するワーク洗浄部と、
前記ワーク洗浄部による前記袋状ワークの洗浄後、前記袋状ワークに付着する水分を除去するワーク乾燥部と、
前記ワーク乾燥部による前記袋状ワークの乾燥後、前記袋状ワークに前記防錆油を塗布する防錆油塗布部と、
を含み、
前記ワーク乾燥部は、前記袋状ワークの洗浄後、圧縮空気供給源から供給された圧縮空気を噴射して前記袋状ワークの表面の水滴を除去する水滴除去装置と、前記水滴除去装置による前記袋状ワークの水滴除去後、前記袋状ワークの表面に残る水分を除去する乾燥炉と、によって構成され、
前記ワーク乾燥部の前記水滴除去装置は、前記袋状ワークの袋状空間の開口部を下向きにした姿勢で、前記開口部に向かって圧縮空気を下方から上方に噴射する複数の下方ノズルと、前記袋状ワークのキャップ部に向かって上方から下方に噴射する複数の上方ノズルと、を備え、
前記ワーク乾燥部の前記乾燥炉における乾燥は、前記袋状ワークを前記水滴除去装置の位置から反転して前記袋状空間の前記開口部を上向きとした姿勢で、前記袋状ワークの乾燥を行うことを特徴とする袋状ワークの表面処理ライン。 After forming a predetermined plating film on a bag-shaped workpiece having a bag-shaped space, in a surface treatment line in which rust preventive oil is applied to the plating film,
After forming a predetermined plating film, a workpiece cleaning unit for cleaning the bag-shaped workpiece with cleaning water,
After washing the bag-like workpiece by the workpiece washing unit, a workpiece drying unit that removes moisture adhering to the bag-like workpiece;
After drying of the bag-like workpiece by the workpiece drying unit, a rust-preventive oil coating unit you applying the rust preventive oil to the bag-shaped workpiece,
Only including,
The workpiece drying unit, after washing the bag-shaped workpiece, sprays compressed air supplied from a compressed air supply source to remove water droplets on the surface of the bag-shaped workpiece, and the water droplet removing device uses the water droplet removing device. A drying furnace for removing moisture remaining on the surface of the bag-like workpiece after removing water droplets from the bag-like workpiece,
The water drop removing device of the work drying unit has a plurality of lower nozzles that inject compressed air upward from below toward the opening, with the opening of the bag-like space of the bag-like work facing downward. A plurality of upper nozzles that spray downward from above toward the cap portion of the bag-like workpiece,
The drying of the workpiece drying unit in the drying furnace is performed by drying the bag-shaped workpiece in a posture in which the bag-shaped workpiece is reversed from the position of the water droplet removing device and the opening of the bag-shaped space faces upward. A surface treatment line for bag-like workpieces.
所定のめっき被膜を形成した後、洗浄水によって前記袋状ワークを洗浄するワーク洗浄工程と、
前記ワーク洗浄工程後の前記袋状ワークに付着する水分を除去するワーク乾燥工程と、
前記ワーク乾燥工程後の前記袋状ワークに前記防錆油を塗布させる防錆油塗布工程と、
を含み、
前記ワーク乾燥工程は、前記袋状ワークの洗浄後、圧縮空気供給源から供給された圧縮空気を噴射して前記袋状ワークの表面の水滴を除去する水滴除去工程と、前記水滴除去工程による前記袋状ワークの水滴除去後、前記袋状ワークの表面に残る水分を除去する水分乾燥工程と、を有し、
前記ワーク乾燥工程の前記水滴除去工程は、前記袋状ワークの袋状空間の開口部を下向きにした姿勢で、前記開口部に向かって圧縮空気を下方から上方に噴射する複数の下方ノズルと、前記袋状ワークのキャップ部に向かって上方から下方に噴射する複数の上方ノズルと、を備え、
前記ワーク乾燥工程の前記水分乾燥工程における乾燥は、前記袋状ワークを前記水滴除去工程の位置から反転して前記袋状空間の前記開口部を上向きとした姿勢で行われることを特徴とする袋状ワークの表面処理方法。 In a surface treatment method in which a predetermined plating film is formed on a bag-shaped workpiece having a bag-shaped space, and then a rust preventive oil is applied to the plating film,
After forming a predetermined plating film, and the work step of cleaning the bag-shaped workpiece with cleaning water,
A workpiece drying step for removing water adhering to the bag-shaped workpiece after the workpiece cleaning step;
A rust preventive oil application step of applying the rust preventive oil to the bag-like work after the work drying step;
Only including,
The workpiece drying step includes a water droplet removal step of removing water droplets on the surface of the bag-shaped workpiece by spraying compressed air supplied from a compressed air supply source after washing the bag-shaped workpiece, and the water droplet removal step. A moisture drying step for removing moisture remaining on the surface of the bag-like workpiece after removing water droplets from the bag-like workpiece,
The water drop removing step of the workpiece drying step is a posture in which the opening of the bag-like space of the bag-like workpiece is directed downward, and a plurality of lower nozzles that inject compressed air upward from below toward the opening. A plurality of upper nozzles that spray downward from above toward the cap portion of the bag-like workpiece,
Drying in the moisture drying step of the workpiece drying step is performed in a posture in which the bag-like workpiece is reversed from the position of the water droplet removing step and the opening of the bag-like space faces upward. Surface treatment method for a workpiece.
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