JP5287056B2 - How to confirm product display of steel products - Google Patents
How to confirm product display of steel products Download PDFInfo
- Publication number
- JP5287056B2 JP5287056B2 JP2008228779A JP2008228779A JP5287056B2 JP 5287056 B2 JP5287056 B2 JP 5287056B2 JP 2008228779 A JP2008228779 A JP 2008228779A JP 2008228779 A JP2008228779 A JP 2008228779A JP 5287056 B2 JP5287056 B2 JP 5287056B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- display
- steel
- information
- standard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Description
本発明は、継目無鋼管を鉄鋼製品として出荷するに際し、高い信頼性で鉄鋼製品が仕様を充足していることを保証するために、鉄鋼製品にマーキングされた製品表示を確認する鉄鋼製品の製品表示確認方法に関する。
In the present invention, when shipping seamless steel pipes as steel products , in order to ensure that the steel products meet the specifications with high reliability, the products of steel products that confirm the product markings marked on the steel products The display confirmation method.
通常、最終製品として出荷される継目無鋼管等の鉄鋼製品の表面には、顧客や使用者が当該製品の主な仕様を目視で判断できるように、顧客からの要求に従った複数の項目からなる製品表示がマーキングされる。その表示項目には、製品情報および製造履歴情報を反映する製品名、材質名、寸法、規格、製法等が該当する。 Usually, the surface of steel products such as seamless steel pipes shipped as final products has multiple items according to customer requirements so that customers and users can visually determine the main specifications of the products. Product marking will be marked. The display items correspond to product names, material names, dimensions, standards, manufacturing methods and the like that reflect product information and manufacturing history information.
ところで、鉄鋼製品は、素材や中間製品を種々の設備に搬送して処理することにより製造されるため、多くの工程を経由する過程で現品の入替りが発生するおそれがある。また、鉄鋼製品に製品表示をマーキングする際に、何らかのトラブルにより、表示項目の表記が誤字や脱字などで誤表示されることも否定できない。このため、鉄鋼製品を出荷するに際し、マーキングされた製品表示の適否を確認し、市場への異材流出の防止を図る必要がある。 By the way, since steel products are manufactured by transporting raw materials and intermediate products to various facilities and processing them, there is a possibility that replacement of actual products may occur in the course of passing through many processes. Moreover, when marking a product display on a steel product, it cannot be denied that the display item is erroneously displayed by a typographical error or omission due to some trouble. For this reason, when shipping steel products, it is necessary to check the appropriateness of the marked product display and prevent the outflow of foreign materials to the market.
また、マーキングによる製品表示が適正であっても、当該鉄鋼製品が適切な製法で製造されたかどうかは実質的に不明であり、これを出荷に際して確認することができれば、出荷される鉄鋼製品への信頼性が一層向上する。 In addition, even if the product display by marking is appropriate, it is virtually unknown whether the steel product was manufactured by an appropriate manufacturing method, and if this can be confirmed at the time of shipment, Reliability is further improved.
異材流出防止に対応する技術として、特許文献１には、棒鋼や線材を熱間圧延で製造するに際し、ビレットを加熱炉に装入する前に、ビレットの端面にマーキングされた文字や記号を読み取り、この読み取りデータをトラッキングを実行しているコンピュータに伝達して現品照合を行い、コンピュータ内の装入順番と整合を取りながら、ビレットを加熱炉に装入する鋼片異材発生防止システムが開示されている。 As a technique for preventing foreign material from flowing out, Patent Document 1 reads characters and symbols marked on the end face of a billet before charging the billet into a heating furnace when manufacturing steel bars and wire rods by hot rolling. , A steel bill dissimilar material prevention system is disclosed in which this read data is transmitted to a tracking computer to verify the actual product, and the billet is charged into the heating furnace while matching the charging order in the computer. ing.
特許文献２には、スラブＮｏ．がマーキングされたスラブを加熱炉に装入する際に、スラブＮｏ．をカメラで撮影して実スラブＮｏ．を判読するとともに、スラブをカメラで撮影し画像処理して実スラブ寸法を求め、この実スラブＮｏ．および寸法を、搬送制御装置内のスラブ情報と照合することで、加熱炉前で異材発生を防止するスラブの照合方法が開示されている。
In
また、特許文献３には、鋼材にこれを特定する情報を表示した識別ラベルを貼付し、この鋼材に対して、鋼材に対応する合金組成に関して与えられた情報と、同一性の判断基準値とをコンピュータに入力しておき、携帯Ｘ線分析装置を用いて鋼材の合金組成を測定するとともに識別ラベルを読み取り、コンピュータにより、得られた分析値と、読み取った識別ラベルに基づいて与えられた情報との同一性を、判断基準値を利用して判定することで、異材流出を防止するチェック方法が開示されている。 Further, in Patent Document 3, an identification label indicating information for identifying the steel material is affixed to the steel material, and the information given regarding the alloy composition corresponding to the steel material, the judgment criterion value of the identity, and the steel material. Is input to the computer, the alloy composition of the steel material is measured using a portable X-ray analyzer, the identification label is read, and the computer gives the analysis value obtained and the information given based on the read identification label. A check method is disclosed that prevents the outflow of different materials by determining the identity with the determination reference value.
さらに、特許文献４には、圧延コイルにマーキングされた文字を確実に検出するため、マーキング文字を異なる複数方向から順次に照明して撮影し、得られた画像信号の一つで文字認識を行い、文字認識できないときは順次他の画像信号で文字認識を行う文字検出装置が開示されている。 Furthermore, in Patent Document 4, in order to reliably detect characters marked on the rolling coil, the marking characters are sequentially illuminated and photographed from a plurality of different directions, and character recognition is performed using one of the obtained image signals. A character detection device is disclosed in which character recognition is performed sequentially with another image signal when character recognition is not possible.
上述の通り、前記特許文献１および２に開示された技術では、熱間圧延を行う前に、ビレットやスラブ等の素材にマーキングされた文字等を読み取り、この読み取りデータをコンピュータ内の情報と照合することにより、異材発生を防止している。この場合の照合は、素材段階での照合であることから、単純なマーキング文字を読み取ったデータと、少数の情報とを照合することで行える。
As described above, in the techniques disclosed in
しかし、加工や熱処理などをさらに施して得られる最終製品の場合は、多くの工程を経由するのに伴って製品情報および製造履歴情報が膨大となり、異材の確認は容易でない。しかも、最終製品の場合は、顧客が製品の主な仕様を一目で判断できるように、製品情報および製造履歴情報を反映した複数の項目からなる製品表示が製品の表面にマーキングされるが、その表示項目の表記が適正か否かを人手で確認するのは、長時間を要し、確認ミスも発生し易い。 However, in the case of a final product obtained by further processing or heat treatment, product information and manufacturing history information become enormous as it goes through many processes, and it is not easy to check different materials. Moreover, in the case of a final product, a product display consisting of multiple items reflecting product information and manufacturing history information is marked on the surface of the product so that the customer can determine the main specifications of the product at a glance. It takes a long time to manually confirm whether or not the display item is properly displayed, and a confirmation error is likely to occur.
また、前記特許文献３に開示された技術では、鋼材の合金組成を測定するとともに、鋼材に貼付された識別ラベルを読み取り、分析値と判断基準値との同一性を判定することで異材の確認を行っている。 In the technique disclosed in Patent Document 3, the alloy composition of the steel material is measured, the identification label affixed to the steel material is read, and the identity between the analysis value and the determination reference value is determined, thereby confirming the different material. It is carried out.
しかし、同文献に開示された技術においては、識別ラベルの表示形態がバーコードであるため、バーコード中の情報を目視で判断することは困難である。しかも、同文献に開示された技術では、識別ラベルの情報が適正であることが前提であり、識別ラベルに表示されたバーコードの適否を確認したり、識別ラベルが付された鋼材の製造履歴が適切かどうかを確認することは一切行われない。これらのことから、最終製品として製品表示がマーキングされた鉄鋼製品を対象とする場合、異材の流出を防止し、高い信頼性で鉄鋼製品が仕様を充足していることを保証するには、同文献に開示された技術では不十分である。 However, in the technique disclosed in this document, since the display form of the identification label is a barcode, it is difficult to visually determine information in the barcode. In addition, the technology disclosed in this document is based on the premise that the information on the identification label is appropriate, confirming the suitability of the barcode displayed on the identification label, and the manufacturing history of the steel material with the identification label attached. There is no check to see if is appropriate. Therefore, when targeting steel products with product markings as final products, it is necessary to prevent the outflow of foreign materials and ensure that the steel products meet the specifications with high reliability. The techniques disclosed in the literature are not sufficient.
また、前記特許文献４に開示された技術では、圧延コイルのマーキング文字を確実に認識することができるが、マーキング文字を認識した後の処理については特に触れられていない。 In the technique disclosed in Patent Document 4, the marking character of the rolling coil can be reliably recognized, but the processing after the recognition of the marking character is not particularly mentioned.
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、製品表示がマーキングされた継目無鋼管を鉄鋼製品として出荷するに際し、高い信頼性で鉄鋼製品の品質保証を行える鉄鋼製品の製品表示確認方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, when the product appears to ship marked seamless steel pipes as steel products, product display confirmation steel products capable of performing quality assurance steel products with high reliability It aims to provide a method.
上記目的を達成するため、本発明による鉄鋼製品の製品表示確認方法は、鉄鋼製品として継目無鋼管を出荷するに際し、前記鉄鋼製品にマーキングされた複数の項目からなる製品表示を確認する方法であって、前記表示項目の一つが前記鉄鋼製品ごとに設定された製作番号であり、製作番号ごとに前記鉄鋼製品の製品情報および製造履歴情報が対応付けられてデータベースに蓄積されており、前記製品表示を読み取り、各表示項目の表記を認識する表示項目認識工程と、この工程で認識した製作番号の表記に対応する前記製品情報および前記製造履歴情報を前記データベースから抽出する情報抽出工程と、この工程で抽出した前記製品情報および前記製造履歴情報と、前記表示項目認識工程で認識した各表示項目の表記とを照合する表示項目照合工程と、を含むことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the product display confirmation method for steel products according to the present invention is a method for confirming a product display consisting of a plurality of items marked on the steel product when shipping the seamless steel pipe as the steel product. One of the display items is a production number set for each steel product, product information and production history information of the steel product are associated with each production number and stored in a database, and the product display A display item recognition step for recognizing the notation of each display item, an information extraction step for extracting the product information and the manufacturing history information corresponding to the notation of the production number recognized in this step from the database, and this step Display items for collating the product information and the manufacturing history information extracted in step 4 with the notation of each display item recognized in the display item recognition step Characterized in that it comprises a case step.
このような構成の製品表示確認方法によれば、読み取って認識した製品表示の各表示項目の表記と、そのうちの製作番号の表記に基づいてデータベースから抽出した製品情報および製造履歴情報とを照合することにより、鉄鋼製品にマーキングされた製品表示の各表示項目の表記が、誤表示でなく適正であるかどうかを確認することができ、材質や寸法等の現品状態が適正であるかも確認することができる。しかも、製品表示の各表示項目のうちの製造履歴に関する表記の照合結果から、当該鉄鋼製品の製造履歴が適切かどうかを確認することができる。 According to the product display confirmation method having such a configuration, the notation of each display item of the product display read and recognized is collated with the product information and the manufacturing history information extracted from the database based on the notation of the production number. Therefore, it is possible to confirm whether the indication of each display item marked on the steel product is correct, not erroneous indication, and also check whether the actual product status such as material and dimensions is appropriate. Can do. Moreover, it is possible to confirm whether or not the manufacturing history of the steel product is appropriate from the collation result of the notation related to the manufacturing history among the display items of the product display.
上記した鉄鋼製品の製品表示確認方法では、前記表示項目の一つが前記鉄鋼製品に要求される規格であり、前記製品情報に前記鉄鋼製品の規格情報が含まれており、前記鉄鋼製品の現品状態を検出する現品状態検出工程と、前記表示項目認識工程で認識した規格の表記に対応する前記規格情報を前記データベースから抽出する規格情報抽出工程と、この工程で抽出した前記規格情報と、前記現品状態検出工程で検出した現品状態のデータとを照合する現品状態照合工程と、を含む構成とすることができる。 In the product display confirmation method for steel products described above, one of the display items is a standard required for the steel product, and the product information includes the standard information of the steel product, and the actual state of the steel product. An actual product state detecting step for detecting the standard item, a standard information extracting step for extracting the standard information corresponding to the notation of the standard recognized in the display item recognition step, the standard information extracted in this step, and the actual product It is possible to adopt a configuration including an actual product state collation step for collating the actual product state data detected in the state detection step.
この構成を採用する製品表示確認方法の場合、前記現品状態検出工程では、前記鉄鋼製品の現品状態として化学組成を検出し、前記規格情報抽出工程では、前記鉄鋼製品の規格情報として材質規格を示す化学組成の規定範囲を抽出し、前記現品状態照合工程では、前記規格情報抽出工程で抽出した化学組成の規定範囲と、前記現品状態検出工程で検出した化学組成のデータとを照合する構成とすることが好ましい。 In the product display confirmation method adopting this configuration, in the actual product state detection step, the chemical composition is detected as the actual product state of the steel product, and in the standard information extraction step, the material standard is shown as the standard information of the steel product. A specified range of the chemical composition is extracted, and in the actual product state verification step, the specified range of the chemical composition extracted in the standard information extraction step and the chemical composition data detected in the actual product state detection step are verified. It is preferable.
本発明の鉄鋼製品の製品表示確認方法によれば、鉄鋼製品としての継目無鋼管の出荷に際し、マーキングされた製品表示の各表示項目の表記の適否のみならず、現品状態の適否を確認することができ、さらに、当該鉄鋼製品の製造履歴が適切かどうかも確認することができるため、市場への異材の流出を防止することが可能であり、高い信頼性で鉄鋼製品が仕様を充足していることを保証することができる。
According to the product labeling confirmation method for steel products of the present invention, when shipping seamless steel pipes as steel products , it is necessary to confirm not only the suitability of the display items of the marked product labeling but also the suitability of the actual product status. In addition, since it is possible to check whether the manufacturing history of the steel product is appropriate, it is possible to prevent the outflow of dissimilar materials to the market, and the steel product satisfies the specifications with high reliability. Can be guaranteed.
以下に、本発明の鉄鋼製品の製品表示確認方法の実施形態について詳述する。ここでは、鉄鋼製品として、ボイラー管等に用いられる継目無鋼管を例に挙げて説明する。 Below, the embodiment of the product display confirmation method of the steel product of the present invention is explained in full detail. Here, a seamless steel pipe used for boiler pipes and the like will be described as an example of steel products.
図１は、本発明の鉄鋼製品の製品表示確認方法が適用される継目無鋼管の製造工程を説明するフロー図である。図１に示すように、継目無鋼管を製造するに際し、製管加工において、穿孔機やマンドレルミルなどにより丸ビレットから厚肉の素管を製作し、この素管を圧延機や抽伸機などによって冷間または熱間で薄肉の細長い管に延ばす。この細長い鋼管に熱処理を施して、鋼管の品質を向上させつつ均一化させ、その後、精整にて、曲がり矯正、所定長さへの切断、切断面の面取り等を施し、継目無鋼管を得る。得られた継目無鋼管に対し、超音波探傷や渦流探傷により表面欠陥および内部欠陥を検査し、さらに外径、肉厚および長さの寸法検査を行う。 FIG. 1 is a flowchart for explaining a manufacturing process of a seamless steel pipe to which the method for confirming product display of steel products of the present invention is applied. As shown in FIG. 1, when manufacturing a seamless steel pipe, in the pipe making process, a thick wall pipe is manufactured from a round billet by a drilling machine, a mandrel mill, etc., and this pipe is then used by a rolling mill or a drawing machine. Extend to thin, thin tubes cold or hot. This elongated steel pipe is heat treated to make it uniform while improving the quality of the steel pipe, and then subjected to bending, straightening, cutting to a predetermined length, chamfering of the cut surface, etc. by refining to obtain a seamless steel pipe . The obtained seamless steel pipe is inspected for surface defects and internal defects by ultrasonic flaw detection and eddy current flaw detection, and further subjected to dimensional inspection of the outer diameter, thickness and length.
これらの検査後、継目無鋼管の外周面に製品表示をマーキングする。マーキングされた製品表示は、顧客からの要求に従った複数の項目からなり、その表示項目には、当該鋼管ごとに設定された製作番号、並びに、製作番号ごとに対応付けられた鋼管の製品情報および製造履歴情報を反映する各種の項目が該当する。 After these inspections, the product indication is marked on the outer peripheral surface of the seamless steel pipe. The marked product display consists of a plurality of items according to customer requests. The display items include the production number set for each steel pipe and the product information of the steel pipe associated with each production number. And various items that reflect manufacturing history information.
図２は、継目無鋼管にマーキングされた製品表示の一例を示す図である。図２に示す製品表示は、表示項目として、左側から順に、規格名、製法、寸法、製作番号、溶鋼番号、および製造年月を採用したものである。 FIG. 2 is a diagram showing an example of product display marked on the seamless steel pipe. The product display shown in FIG. 2 adopts a standard name, a manufacturing method, dimensions, a manufacturing number, a molten steel number, and a manufacturing date in order from the left side as display items.
図２では、規格名として、ＪＩＳで規定される「ＳＵＳ３１６ＴＰ」が示されており、この表記は、１０１０℃以上に加熱した後の急冷による固溶化熱処理、化学組成、機械的特性、および寸法公差が規定されていることを意味している。また、製法として「Ｓ−Ｃ」が示されており、この表記は、鋼管が継目無鋼管であって、冷間加工仕上のものであることを意味している。また、寸法として「６０．５×８．７×３０００」が示されており、この表記は、外径が６０．５ｍｍ、肉厚が８．７ｍｍ、長さが３０００ｍｍであることを意味している。 In FIG. 2, “SUS316TP” defined by JIS is shown as a standard name, and this notation is a solution heat treatment by rapid cooling after heating to 1010 ° C. or higher, chemical composition, mechanical properties, and dimensional tolerances. Means that it is prescribed. In addition, “SC” is shown as a manufacturing method, and this notation means that the steel pipe is a seamless steel pipe and has a cold work finish. Also, “60.5 × 8.7 × 3000” is shown as a dimension, and this notation means that the outer diameter is 60.5 mm, the wall thickness is 8.7 mm, and the length is 3000 mm. Yes.
図１に示すように、継目無鋼管に製品表示をマーキングした後、詳細は後述する製品表示の確認を行う。この製品表示の確認で合格と判定された継目無鋼管は、梱包され、出荷される。このとき、鋼管の化学組成や製法や熱処理条件等を記載した検査証明書を発行し、出荷される継目無鋼管に添付する。 As shown in FIG. 1, after marking the product display on the seamless steel pipe, the product display, which will be described in detail later, is confirmed. The seamless steel pipes that are determined to be acceptable in the confirmation of the product display are packed and shipped. At this time, an inspection certificate describing the chemical composition, manufacturing method, heat treatment conditions, etc. of the steel pipe is issued and attached to the seamless steel pipe to be shipped.
続いて、製品表示の確認方法を説明する。
図３は、本発明の製品表示確認方法を実施するのに適した照合システムの構成を示すブロック図である。図３に示すように、継目無鋼管１にマーキングされた製品表示２を確認するための照合システムは、プロセスコンピュータ（以下、「プロコン」と略す）３と、このプロコン３に接続された照合用コンピュータ（以下、「ＰＣ」と略す）５と、継目無鋼管１の製品表示２を読み取るＣＣＤカメラ６と、継目無鋼管１の現品状態として化学組成を検出する蛍光Ｘ線分析装置７と、から構成される。
Next, a method for confirming product display will be described.
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of a verification system suitable for carrying out the product display confirmation method of the present invention. As shown in FIG. 3, the verification system for confirming the
プロコン３はデータベース４を有し、このデータベース４には、継目無鋼管１ごとに設定された固有の製作番号と、製作番号ごとに対応付けされた継目無鋼管の製品情報および製造履歴情報が蓄積されている。製品情報には、製品名、規格、寸法等に関する情報が含まれ、そのうちの規格に関する情報には、材質規格を示す化学組成の規定範囲や寸法規格を示す寸法公差等の情報も含まれる。また、製造履歴情報には、鋼管の製造で施した各種の処理の実施日、本数、レードル値、溶鋼番号、処理条件等に関する情報が含まれる。 The process control 3 has a database 4, and the database 4 stores a unique production number set for each seamless steel pipe 1, and product information and production history information of the seamless steel pipe associated with each production number. Has been. The product information includes information on the product name, standard, dimensions, and the like, and the information on the standard includes information on the chemical composition stipulated range indicating the material standard and dimensional tolerance indicating the dimensional standard. Further, the production history information includes information on the dates of execution of various treatments performed in the production of steel pipes, the number, the ladle value, the molten steel number, the treatment conditions, and the like.
ＣＣＤカメラ６は、継目無鋼管１の製品表示２を読み取り、各表示項目の読み取りデータをＰＣ５に送出する。蛍光Ｘ線分析装置７は、継目無鋼管１の化学組成（金属元素の組成）を直接検出し、その化学組成の検出データをＰＣ５に送出する。
The
このような構成の照合システムによる製品表示の確認は、以下のように行われる。製品表示２の確認に先立ち、プロコン３のデータベース４に蓄積されている製作番号、製品情報および製造履歴情報に基づき、継目無鋼管１の表面に、例えば前記図２に示す製品表示２がマーキングされる。
Confirmation of the product display by the collation system having such a configuration is performed as follows. Prior to confirmation of the
継目無鋼管１に製品表示２がマーキングされた後、ＣＣＤカメラ６により、その製品表示２が読み取られ、各表示項目の読み取りデータがＰＣ５に送出される。ＰＣ５は、その読み取りデータを受け取り、このデータから製品表示２の各表示項目の表記を認識する。これに伴って、ＰＣ５は、認識した表示項目のうちの製作番号の表記に基づき、プロコン３のデータベース４から、その製作番号の表記に対応する製品情報および製造履歴情報を抽出し取得する。
After the
ＰＣ５は、取得した製品情報および製造履歴情報と、認識した各表示項目の表記とを照合する。これにより、継目無鋼管１にマーキングされた製品表示２の各表示項目の表記、例えば前記図２に示す規格名、製法、寸法、製作番号、溶鋼番号、および製造年月の表記が、誤表示でなく、指定された通りにマーキングされた適正なものであるかどうかを確認することができ、材質や寸法等の現品状態が適正であるかも確認することができる。これに伴い、製品表示２の表示項目のうちの製造履歴に関する表記、例えば前記図２に示す規格名（ＳＵＳ３１６ＴＰ）および製法（Ｓ−Ｃ）の表記と、固溶化熱処理条件および寸法検査実績、並びに冷間仕上継目無鋼管が得られるプロセスの情報との照合結果から、当該継目無鋼管１の製造履歴が適切かどうかを確認することができる。
The
さらに、図３に示す照合システムでは、蛍光Ｘ線分析装置７により、継目無鋼管１の化学組成が検出され、その化学組成の検出データがＰＣ５に送出される。ＰＣ５は、先に認識した各表示項目のうちの材質規格を示す項目、例えば前記図２に示す規格名の表記に基づき、プロコン３のデータベース４から、その材質規格項目の表記に対応する化学組成の規定範囲の情報を抽出し取得する。
Further, in the verification system shown in FIG. 3, the chemical composition of the seamless steel pipe 1 is detected by the fluorescent X-ray analyzer 7 and the detection data of the chemical composition is sent to the
ＰＣ５は、取得した化学組成の規定範囲の情報と、検出した化学組成のデータとを照合する。これにより、継目無鋼管１の現品状態としての材質が、製品表示２の表示項目と合致しているかどうかを改めて確認することができる。下記の表１に、化学組成の照合結果の一例を示す。
The
同表では、製品表示が前記図２に示す項目からなるものを想定し、その規格名（ＳＵＳ３１６ＴＰ）の表記に基づいて取得した化学組成の規定範囲の情報と、蛍光Ｘ線分析による化学組成の検出データと照合している。同表に示すように、検出された［Ｍｎ］、［Ｎｉ］、［Ｃｒ］、および［Ｍｏ］の含有量は、取得した情報、すなわちＳＵＳ３１６ＴＰで規定された成分組成の範囲内であり、これにより、継目無鋼管現品の材質が製品表示の規格名と合致していることが明らかになる。なお、同表には、比較のため、他のオーステナイト系ステンレス鋼であるＳＵＳ３０４ＴＰ、ＳＵＳ３２１ＴＰ、およびＳＵＳ３４７ＴＰの化学組成の規定範囲も示しているが、これらとは［Ｎｉ］、［Ｃｒ］、［Ｍｏ］、［Ｔｉ］および［Ｎｂ］のいずれかの含有量で規定範囲から外れていることが明らかである。 In the table, assuming that the product display consists of the items shown in FIG. 2, the information on the specified range of the chemical composition obtained based on the notation of the standard name (SUS316TP) and the chemical composition by the fluorescent X-ray analysis Checking with the detection data. As shown in the table, the detected contents of [Mn], [Ni], [Cr], and [Mo] are within the range of the obtained information, that is, the component composition defined by SUS316TP. Thus, it becomes clear that the material of the seamless steel pipe product matches the standard name on the product label. For comparison, the table also shows the prescribed ranges of chemical compositions of SUS304TP, SUS321TP, and SUS347TP, which are other austenitic stainless steels, which are [Ni], [Cr], [Mo ], [Ti] and [Nb] are clearly out of the specified range.
このように製品表示２を確認した結果、表示項目の表記が誤表示であったり、現品状態が不適正であったり、製造履歴が不適切であったりして不合格と判定された場合は、警報を発して報知し、当該継目無鋼管１を別管理するとともに、その出荷を停止する。
As a result of checking the
このようにして製品表示２を確認することにより、継目無鋼管１を出荷するに際し、継目無鋼管１が顧客の要求に従った仕様を充足していることを高い信頼性で保証することが可能になる。
By confirming the
その他、本発明は、上記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、鉄鋼製品（継目無鋼管）の現品状態として化学組成を採用し、これを蛍光Ｘ線分析装置を用いて検出しているが、その現品状態として、製品の寸法や色等を採用することもできる。この場合、製品の寸法や色の検出は、ＣＣＤカメラを用いて行える。また、出荷先での製品管理を容易にするため、顧客からの要求で製品の表面に部分的に識別ペイントが施される（継目無鋼管の場合は管端部の外周にペイントが施される）ことがあり、この部分的な識別ペイントに関しても本発明の製品表示確認方法で対応できる。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, the chemical composition is adopted as the actual product state of the steel product (seamless steel pipe), and this is detected using a fluorescent X-ray analyzer. A color or the like can also be adopted. In this case, the size and color of the product can be detected using a CCD camera. Also, in order to facilitate product management at the shipping destination, identification paint is partially applied to the surface of the product at the request of the customer (in the case of seamless steel pipe, paint is applied to the outer periphery of the pipe end. This partial identification paint can also be handled by the product display confirmation method of the present invention.
本発明の鉄鋼製品の製品表示確認方法によれば、鉄鋼製品としての継目無鋼管の出荷に際し、マーキングされた製品表示の各表示項目の表記の適否のみならず、現品状態の適否を確認することができ、さらに、当該鉄鋼製品の製造履歴が適切かどうかも確認することができるため、市場への異材の流出を防止することが可能である。従って、現品の入替りに限らず、製品表示の各表示項目の誤表示といった異材問題に対応することができ、高い信頼性で鉄鋼製品の品質保証を行える。
According to the product labeling confirmation method for steel products of the present invention, when shipping seamless steel pipes as steel products , it is necessary to confirm not only the suitability of the display items of the marked product labeling but also the suitability of the actual product status. Furthermore, since it is possible to confirm whether or not the manufacturing history of the steel product is appropriate, it is possible to prevent the outflow of different materials to the market. Therefore, it is possible not only to replace the actual product but also to deal with different material problems such as erroneous display of each display item of the product display, and to assure the quality of the steel product with high reliability.
１ 継目無鋼管（鉄鋼製品）
２ 製品表示
３ プロセスコンピュータ
４ データベース
５ 照合用コンピュータ
６ ＣＣＤカメラ
７ 蛍光Ｘ線分析装置
1 Seamless steel pipe (steel products)
2 Product display 3 Process computer 4
Claims (4)
前記表示項目の一つが前記鉄鋼製品ごとに設定された製作番号であり、製作番号ごとに前記鉄鋼製品の製品情報および製造履歴情報が対応付けられてデータベースに蓄積されており、
前記製品表示を読み取り、各表示項目の表記を認識する表示項目認識工程と、
この工程で認識した製作番号の表記に対応する前記製品情報および前記製造履歴情報を前記データベースから抽出する情報抽出工程と、
この工程で抽出した前記製品情報および前記製造履歴情報と、前記表示項目認識工程で認識した各表示項目の表記とを照合する表示項目照合工程と、を含むことを特徴とする鉄鋼製品の製品表示確認方法。 When shipping a seamless steel pipe as a steel product, a method for confirming a product display consisting of a plurality of items marked on the steel product,
One of the display items is a production number set for each steel product, product information and production history information of the steel product is associated with each production number and stored in a database,
A display item recognition step of reading the product display and recognizing the notation of each display item;
An information extracting step of extracting from the database the product information and the manufacturing history information corresponding to the production number notation recognized in this step;
The product display of the steel product characterized by including the display item collation process which collates the said product information extracted in this process, and the said manufacture history information, and the description of each display item recognized at the said display item recognition process Confirmation method.
前記鉄鋼製品の現品状態を検出する現品状態検出工程と、
前記表示項目認識工程で認識した規格の表記に対応する前記規格情報を前記データベースから抽出する規格情報抽出工程と、
この工程で抽出した前記規格情報と、前記現品状態検出工程で検出した現品状態のデータとを照合する現品状態照合工程と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の鉄鋼製品の製品表示確認方法。 One of the display items is a standard required for the steel product, and the product information includes standard information of the steel product,
An actual product state detection step for detecting an actual product state of the steel product;
A standard information extraction step for extracting the standard information corresponding to the notation of the standard recognized in the display item recognition step from the database;
The product display of a steel product according to claim 1, further comprising: an actual product state collation step for collating the standard information extracted in this step with the actual product state data detected in the actual product state detection step. Confirmation method.
前記規格情報抽出工程では、前記鉄鋼製品の規格情報として材質規格を示す化学組成の規定範囲を抽出し、
前記現品状態照合工程では、前記規格情報抽出工程で抽出した化学組成の規定範囲と、前記現品状態検出工程で検出した化学組成のデータとを照合することを特徴とする請求項２に記載の鉄鋼製品の製品表示確認方法。 In the actual product state detection step, the chemical composition is detected as the actual product state of the steel product,
In the standard information extraction step, a specified range of chemical composition indicating a material standard is extracted as standard information of the steel product,
3. The steel according to claim 2, wherein in the actual product state collation step, the specified range of the chemical composition extracted in the standard information extraction step and the data of the chemical composition detected in the actual product state detection step are collated. How to check the product display.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008228779A JP5287056B2 (en) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | How to confirm product display of steel products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008228779A JP5287056B2 (en) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | How to confirm product display of steel products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010061561A JP2010061561A (en) | 2010-03-18 |
| JP5287056B2 true JP5287056B2 (en) | 2013-09-11 |
Family
ID=42188260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008228779A Active JP5287056B2 (en) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | How to confirm product display of steel products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5287056B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6003918B2 (en) * | 2014-02-05 | 2016-10-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Product verification method and system |
| JP2016024769A (en) * | 2014-07-24 | 2016-02-08 | 滝川工業株式会社 | Management method of steel material and management system of steel material |
| JP6996119B2 (en) * | 2017-06-09 | 2022-01-17 | 日本製鉄株式会社 | Metal product confirmation system |
| CN114260317B (en) * | 2021-11-29 | 2022-11-08 | 陕西钢铁集团有限公司 | Numerical control encryption rolling and reverse tracing method for deformed steel bar |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11124630A (en) * | 1997-10-20 | 1999-05-11 | Nisshin Steel Co Ltd | Method for collating slab at charging into heating furnace |
| JP2002006923A (en) * | 2000-06-20 | 2002-01-11 | Komatsu Ltd | Method and system for providing processing-related information |
| JP4848846B2 (en) * | 2006-06-02 | 2011-12-28 | 大同特殊鋼株式会社 | Method and apparatus for checking distribution of steel using portable X-ray analyzer |
-
2008
- 2008-09-05 JP JP2008228779A patent/JP5287056B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010061561A (en) | 2010-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5287056B2 (en) | How to confirm product display of steel products | |
| AU2018371375B2 (en) | Inspection assistance system, learning device, and assessment device | |
| KR101579018B1 (en) | Steel tube production control method | |
| JP2008186450A (en) | Workflow management system, and workflow management method | |
| Newbury et al. | Qualification of TMCP Pipe for Severe Sour Service: Mitigation of Local Hard Zones | |
| CN102844658A (en) | Automated component verification system | |
| TWI439830B (en) | Quality control record and data processing system for creating and maintaining same | |
| JP6996119B2 (en) | Metal product confirmation system | |
| CN104603511A (en) | Quality control for a pressure relief device | |
| JP3691973B2 (en) | Metal plate | |
| Parker et al. | Manufacture and performance of welds in creep strength enhanced ferritic steels | |
| US20140009444A1 (en) | Information processing apparatus and information processing method | |
| JP2003084822A (en) | Quality information managing method for steel product | |
| EP2974880A1 (en) | Method and apparatus for preventing illegitimate exit of printed document by applying security material | |
| KR100747998B1 (en) | Barcode label for management of a steel | |
| EP2966588A1 (en) | Method and apparatus for preventing leakage of printout using security paper | |
| JPH11124630A (en) | Method for collating slab at charging into heating furnace | |
| JP2017017621A (en) | Print processing method and print processing apparatus | |
| JP7468571B2 (en) | Method for generating a winding shape judgment model for a steel strip coil, a winding shape judgment method, a treatment process setting method, and a method for manufacturing a steel strip coil | |
| KR102421050B1 (en) | A Method of Radiographic Film Reading Using Artificial Intelligence | |
| CN115358751B (en) | Automatic auditing method and device for transaction receipt and electronic equipment | |
| JP2005077180A (en) | Cause estimation device and cause estimation program and cause estimation method of surface defect of metal plate | |
| Babakri | Improvement of In-Line Process Control in High Frequency Welded Steel Pipe Mill Using Advance Tube Tracking System | |
| Dalal et al. | High Temperature Hydrogen Attack–A Case History | |
| JP5347567B2 (en) | Shipment management device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100927 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120313 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120410 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120608 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121011 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20121011 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130520 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5287056 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |