JP5283490B2 - 目地材 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の外壁パネル間の目地に装填される目地材に関する。

建物の外壁パネル間の目地には通常、防水、耐火、外観、施工性等を目的として目地材が装填される。図１は、この種の目地材の一例を示すもので、該目地材１は厚肉の柱状部２と、該柱状部２の両側より側方に突設される表層リップ３ａ、中間リップ３ｂ、リップ３ｃとよりなり、ゴム又は樹脂等のゴム様弾性体で形成されている。図２は、図１に示す目地材１を外壁パネル５間の目地６に装填した状態を示す。

上述する目地材１は耐火性がないため、耐火性を確保するために図３に示すようにグラスウール等の不燃材８を目地６に装填することも行われ、図４に示すように左右の中間リップ３ｂに跨って鋼製の芯材１１を埋設した目地材１２も知られる（特許文献１）。また、シール性を向上させるために図５に示すように、目地材１装填後、その上にコーキング材１４を充填することも行われている。
特開２００４−３２４３９７号

図３に示すように不燃材８を用いると、耐火性がもたらされる反面、部材点数が増加し、コストアップになる。また不燃材８を目地６に挿入するのに手間がかかり、施工コストも上昇する。

この点、図４に示す目地材１２は部材点数が一つですみ、耐火性ももたらされるが、鋼製の芯材１１によってリップ３ｂの剛性が増して可撓性が損なわれ、目地６に押し込んで挿入するのが困難になる。

本発明は、耐火性を有し、目地への挿入に困難をもたらすことがない目地材を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、柱状部と、該柱状部の複数個所より左右に突設されるリップを有し、建築物の外壁パネル間の目地に装填される、ゴム又は樹脂等のゴム様弾性体よりなる目地材であって、前記柱状部の複数個所より左右に突設されるリップのうち、少なくとも一箇所のリップには、断熱シートを積層した熱膨張性耐火材が左右のリップに跨って埋設され、前記断熱シートがリップの可撓性を損なわないアルミガラスクロスであることを特徴とし、
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、断熱シートは、目地材を目地に装填したとき、熱膨張性耐火材の室内側に位置するように積層されることを特徴とする。

請求項３に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、前記断熱シートは、熱膨張性耐火材を挟んで、その両側に積層されることを特徴とする。
また請求項４に係る発明は、請求項１ないし３に係る発明において、コーキング材と併用することを特徴とする。

請求項１に係る発明によると、火災時に隣家など室外側から火炎が当たり、目地材を形成するゴム又は樹脂等のゴム様弾性体が燃焼又は溶融し、焼失したとき、熱膨張性耐火材も火炎の熱で膨張し炭化するが、目地内に留まって目地から火炎が侵入するのを防ぎ、室内への延焼を防ぐことができ、埋設された熱膨張性耐火材により目地材自体が耐火性を有する。またアルミガラスクロスはリップの可撓性を損なわないものであるため、リップにアルミガラスクロスを積層した熱膨張性耐火材を埋設してもリップの可撓性が損なわれて目地への挿入を困難にする、と言った問題を生ずることがない。アルミガラスクロスは、アルミ自体の熱反射性を含む高い遮熱効果により断熱性が向上する上に、ガラスクロスを積層することで引張り強度が大きく向上し、取扱性が向上するので目地材への熱膨張性耐火材の埋設が容易になる。またアルミガラスクロスは不燃性で、単独でも遮炎効果はあるが、火災時の熱や燃焼により目地が広くなっても熱膨張性耐火材と組合わせることにより、耐火性能を確保することができる。

請求項２に係わる発明によると、火炎が当たったときの熱膨張性耐火材の膨張が室内側へは断熱シートにより阻止されて室外側に向かって行われ、膨張した耐火材により室内側への熱の伝わりを防ぎ、遮熱効果が発揮されること、断熱シートを用いない場合に比べ、目地に充填する量が少なくてすみ、埋設される熱膨張性耐火材の厚みを薄くできる。耐火材の厚みを薄くできることによってまた、目地材の設計の自由度が増すうえ、リップの厚みの増加も少なく、目地への挿入の困難をもたらすこともないこと等の効果を有する。

火災により膨張した熱膨張性耐火材はボロボロになって火災等の外力により剥げ落ち易くなるが、請求項３に係わる発明のように、断熱シートで熱膨張性耐火物を挟んで両側より物理的規制を行うことにより膨張した熱膨張性耐火物を保持し、防火性能を維持することができ、また断熱シートによる効果が二重に発揮され、耐火性能をより向上させることができる。

請求項４に係わる発明によると、シール性をより一層向上させることができる。

以下、本発明の実施形態の目地材について図面により説明する。図中、図１に示す目地材１と同一構造部分には同一符号を付してその説明を省略する。

図６に示す目地材２１は、左右の中間リップ３ｂに跨って断熱シート２２を積層した一定厚みの熱膨張性耐火材２３をリップに沿って埋設したもので、断熱シート２２は、目地材を目地に装填したとき、熱膨張性耐火材２３の室内側に位置するように図において熱膨張性耐火材２３の下側に積層されている。ここで断熱シート２２としては例えばアルミニウムフィルムに格子状のガラス繊維を接着してなるアルミガラスクロス（ＡＬＧＣ）、極薄板状の金属又は金属箔等を用いることができ、このなかでは、アルミガラスクロスを用いるのが望ましい。

熱膨張性耐火材としては、可撓性を有して火災時の熱により膨張し、耐火性を有するものであればよく、特に制限されない。こうしたものとしては例えば熱可塑性樹脂及び／又はゴムに、熱膨張性黒鉛、ポリリン酸アンモニウム、炭酸カルシウムを含有したものを用いることができる。また、これら材料に架橋剤を加えて架橋させてもよい。

図７は、図６に示す目地材２１の使用例を示すもので、外壁パネル５間の目地６に装填した状態を示している。

図８は、別の使用例を示すもので、外壁パネル間の目地６に目地材２１装填後、コーキング材１４を充填してなるものである。

図９に示す目地材３１は、断熱シート２２を一定厚みの熱膨張性耐火材２３を挟んで、その両側に積層し、三層構造にして左右の中間リップ３ｂに跨って埋設したものである。
本実施形態の目地材３１も前記実施形態の目地材２１と同様にして用いられる。

なお、図９に示す目地材３１は図６に示す目地材２１に比べ、断熱シートの使用量が増す分、コスト高となり、また熱膨張性耐火材２３の両面に積層する分、剛性が増して目地材の柔軟性を低下させがちになる。そこで目地材２１と目地材３１は施工状況に応じて使い分けするとよい。

上記各実施形態では、断熱シート２２を積層した熱膨張性耐火材２３は左右の中間リップ３ｂに跨って埋設されているが、左右の表層リップ３ａに跨って埋設してもよいし、リップ３ｃに跨って埋設してもよく、又表層リップ３ａ、中間リップ３ｂ及びリップ３ｃのうちの一つのリップだけでなく、２以上のリップに埋設してもよい。

また本実施形態では、リップは表層リップ３ａ、中間リップ３ｂ及びリップ３ｃの３つで構成されているが、これに限定されず、３つ以上であってもよく、逆に３つ未満であってもよい。

従来の目地材の断面図。 図１に示す目地材を目地に装填した状態を示す図。 不燃材と併用した状態を示す図。 従来の別の例の目地材の断面図。 コーキング材と併用した状態を示す図。 本発明に係わる目地材の断面図。 図６に示す目地材を目地に装填した状態を示す図。 コーキング材と併用した状態を示す図。 本発明に係わる目地材の別の例の断面図。

符号の説明

２・・柱状部
３ａ・・表層リップ
３ｂ・・中間リップ
３ｃ・・リップ
５・・外壁パネル
６・・目地
１４・・コーキング材
２１、３１・・目地材
２２・・断熱シート
２３・・熱膨張性耐火材

Claims (4)

1. 柱状部２と、該柱状部２の複数個所より左右に突設されるリップ３ａ、３ｂ、３ｃを有し、建築物の外壁パネル５間の目地６に装填される、ゴム又は樹脂等のゴム様弾性体よりなる目地材２１であって、前記柱状部２の複数個所より左右に突設されるリップ３ａ、３ｂ、３ｃのうち、少なくとも一箇所のリップ３ｂには、断熱シート２２を積層した熱膨張性耐火材２３が左右のリップ３ｂに跨って埋設され、前記断熱シート２２がリップ３ｂの可撓性を損なわないアルミガラスクロスであることを特徴とする目地材。
2. 前記断熱シート２２は、目地材２１を目地に装填したとき、熱膨張性耐火材２３の室内側に位置するように積層されることを特徴とする請求項１記載の目地材。
3. 前記断熱シート２２は、熱膨張性耐火材２３を挟んで、その両側に積層されることを特徴とする請求項１記載の目地材。
4. コーキング材１４と併用することを特徴とする請求項１ないし３記載の目地材。