JP5270502B2 - コネクタ及びコネクタの組立方法 - Google Patents

Description

本発明はモジュラージャック等のコネクタ及びコネクタの組立方法に関する。

従来のモジュラージャックとしては第１、第２、第３のモジュラージャックがある。第１のモジュラージャックは、コンタクトが組み込まれた樹脂製の第１のホルダーと、接続端子が組み込まれた樹脂製の第２のホルダーと、前記コンタクト及び接続端子が接続された基板と、これらを収容するケースとを備えた構成となっている（特許文献１参照）。第２のモジュラージャックは、コンタクト及び接続端子が組み込まれた樹脂製のホルダーと、前記コンタクト及び接続端子が接続された基板と、これらを収容するケースとを備えた構成となっている（特許文献２参照）。第３のモジュラージャックは、コンタクト及び接続端子が接続された基板と、ケースと、蓋体とを備え、接続端子がケースのベース部を貫通しており、ベース部上に立設された仕切り板と蓋体との間でコンタクトの中間部が挟持される構成となっている（特許文献３参照）。

特開２００４−１８６０９９号公報 実用新案登録第３０５６７３５号公報 実用新案登録第２５０４９７９号公報

前記第１のモジュラージャックは前記第１、第２のホルダーを有する構成となっているため、部品点数が多くなると共に、組み立て工数が増加する。よって、コスト高となっていた。また、前記第１、第２のホルダー用の２つの金型が必要であるため、金型作成費用が増大し、この点でもコスト高となっていた。

前記第２のモジュラージャックは、前記ホルダーが一つであるため、前記第１のモジュラージャックの欠点を解決することが可能であるが、前記コンタクト及び接続端子が基板の電極に弾性接触することにより接続されるようになっている。このため、基板にスチールフレームを取り付け、該スチールフレームを前記ケースに設けられた係止爪に係止させることにより前記コンタクト及び接続端子が基板の電極に弾性接触する状態を維持するようになっている。よって、部品点数が多くなると共に、組み立て工数が増加するため、コスト高となっていた。

また、前記第３のモジュラージャックは、前記基板に前記コンタクト及び接続端子が接続された状態で、前記コンタクトを前記ケースの仕切り板上に載置すると共に、前記接続端子を前記ケースの貫通孔に挿入するようになっている。すなわち、前記コンタクト及び接続端子を一つずつ前記基板に接続しなければならず、組み立て工数が増加するため、コスト高であった。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、部品点数及び組み立て工数の低減を図ることができるコネクタ及びコネクタの組立方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、ベース部及びこのベース部上に設けられたボディ部を有するホルダーと、前記ボディ部を前後方向に貫通する複数のコンタクトと、前記ベース部の前記ボディ部の後方に位置する後端部を上下方向に貫通する複数の第１、第２の接続端子と、前記ボディ部の後方に配置されており且つ上端部に複数の第１接続孔が、下端部に複数の第２接続孔が設けられた基板と、前記基板の前記第１接続孔と前記第２接続孔の間に実装された電子部品とを備えている。前記ボディ部には、後方に開口し且つ前記電子部品を収容する収容凹部が設けられている。前記ボディ部の上端部には前記前後方向に貫通する孔部又は凹部が、該ボディ部の前端部には前記上下方向に延びるガイド凹部が設けられている。前記コンタクトは、前記ボディ部の前記孔部又は凹部に挿入され、当該ボディ部から後方に突出しており且つ前記基板の前記第１接続孔に挿入された接続部と、前記接続部の前端に連続し、該接続部に対して略直角に折り曲げられており且つ前記ボディ部の前記ガイド凹部に挿入された垂下部とを有している。前記ベース部の前記後端部と前記基板との間には、間隙が生じている。前記第１の接続端子は、前記ベース部の前記後端部から上方に突出しており且つ先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように横向き略Ｌ字状に折り曲げられた接続部と、前記ベース部の前記後端部から下方に突出する接続脚部とを有している。当該第１の接続端子の前記接続部は、垂直部と、前記垂直部に対して先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように略直角に折り曲げられており且つ前記第２接続孔に挿入された水平部とを有している。前記第２の接続端子は、前記ベース部の前記後端部から上方に突出しており且つ先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように横向き略Ｕ字状に折り曲げられた接続部と、前記ベース部の前記後端部から下方に突出し且つ前記第１接続端子の前記接続脚部の後方に配置された接続脚部とを有している。当該第２の接続端子の前記接続部は、前記ベース部の前記後端部に沿って延びており且つ前記間隙に挿入された第１水平部と、前記第１水平部に対して略直角に折り曲げられた垂直部と、前記垂直部に対して先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように略直角に折り曲げられており且つ前記第２接続孔に挿入された第２水平部とを有している。

このようなコネクタによる場合、前記コンタクトが前記ホルダーのボディ部を前後方向に貫通し、前記第１、第２の接続端子が前記ホルダーのベース部を上下方向に貫通している。すなわち、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子が一つのホルダーに設けられているため、部品点数を低減することができ且つホルダーの金型作成費用の低減を図ることができる。よって、本コネクタの低コスト化を図ることができる。また、前記第１、第２の接続端子の接続部が、その先端が前記コンタクトの接続部と同一方向に向くように折り曲げられているので、前記コンタクトの接続部を前記基板の第１接続孔に、前記第１、第２の接続端子の接続部を該基板の第２接続孔に各々挿入するだけで、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子を前記基板に一度に接続することができる。よって、組み立て工数の低減を図ることができ、この点でも本コネクタの低コスト化を図ることができる。
また、前記コンタクトの接続部を前記基板の第１接続孔に、前記第１、第２の接続端子の接続部を該基板の第２接続孔に各々挿入する際に、前記電子部品を前記ボディ部の収容凹部に収容させることができる。すなわち、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子の接続部の前記基板の第１、第２の接続孔への挿入と同時に、前記電子部品を前記ボディの収容凹部に収容させることができるので、組み立て工数の低減を図ることができる。しかも、前記ボディ部の収容凹部に前記電子部品が収容されるため、本コネクタの小型化を図ることができる。
更に、前記コンタクトの前記接続部が前記孔部又は凹部に、該接続部に対して略直角に折り曲げられた垂下部が前記ガイド凹部に挿入されているので、前記コンタクトの位置ズレを抑止することができる。

前記電子部品は、前記基板と前記ボディ部との間に配置された構成とすることが可能である。

前記コンタクトは、前記垂下部の下端部に連続しており且つ前記垂下部に対して略直角に折り曲げられた延出部と、前記延出部の前端に連続する接触部とを有する構成とすることが可能である。前記第１の接続端子は、前記ベース部の前記後端部に保持された係止部を更に有する構成とすることが可能である。当該第１の接続端子の前記接続部は、前記係止部の上端に連続した構成とすることが可能である。当該第１の接続端子の前記接続脚部は、前記係止部の下端に連続した構成とすることが可能である。前記第２の接続端子は、前記ベース部の前記後端部に保持された係止部を更に有する構成とすることが可能である。当該第２の接続端子の前記接続部は、当該第２の接続端子の前記係止部の上端に連続した構成とすることが可能である。当該第２の接続端子の前記接続脚部は、当該第２の接続端子の前記係止部の下端に連続した構成とすることが可能である。

本発明のコネクタの組立方法は、上記コネクタの組立方法である。この組立方法は、前記ボディ部の前記ガイド凹部に前記コンタクトの前記垂直部を挿入すると共に、前記ボディ部の前記孔部又は凹部に前記コンタクトの前記接続部を挿入し、該コンタクトの前記接続部を前記ボディ部から後方に突出させる一方、前記第１、第２接続端子の前記接続部の先端が前記コンタクトの前記接続部と同一方向に向くように、該第１、第２接続端子を前記ベース部の前記後端部を上下方向に貫通する孔部又は凹部に挿入する。その後、前記第１接続孔と前記第２接続孔の間に前記電子部品が実装された前記基板を用意する。その後、前記基板を前記ボディ部の後方に相対的に接近させ、前記基板の前記電子部品を前記ボディ部の前記収容凹部に収容させると共に、前記コンタクトの前記接続部を前記基板の前記第１接続孔に、前記第１、第２接続端子の前記接続部を該基板の前記第２接続孔に挿入させる。

このようなコネクタの組立方法による場合、前記第１、第２の接続端子の接続部が、その先端が前記コンタクトの接続部と同一方向に向いているので、前記コンタクトの接続部を前記基板の第１接続孔に、前記第１、第２の接続端子の接続部を該基板の第２接続孔に各々挿入するだけで、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子を前記基板に簡単に接続することができる。よって、組み立て工数の低減を図ることができ、本コネクタの低コスト化を図ることができる。また、前記コンタクトが前記ホルダーのボディ部を前後方向に貫通し、前記第１、第２の接続端子が前記ホルダーのベース部を上下方向に貫通している。すなわち、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子が一つのホルダーに設けられているため、部品点数を低減することができ且つホルダー用の金型作成費用の低減を図ることができる。よって、この点でも本コネクタの低コスト化を図ることができる。また、前記コンタクトを前記ボディ部の孔部又は凹部に、前記第１、第２の接続端子を前記ベース部の孔部又は凹部に挿入することにより、該コンタクト及び第１、第２の接続端子を前記ボディ部及びベース部に取り付ける組立方式を採用している。よって、前記ホルダーの成形金型を独立させることができるので、インサート成形金型と比べて金型構造を簡略化することができる。この点でも、本コネクタの低コスト化を図ることができる。

また、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子の接続部の前記基板の第１、第２の接続孔への挿入と同時に、前記電子部品を前記ボディの収容凹部に収容させることができるので、組み立て工数の低減を図ることができる。

更に、前記コンタクトの前記接続部を前記凹部又は孔部に、該接続部に対して略直角に折り曲げられた垂下部がガイド凹部に挿入することにより、前記コンタクトの位置ズレを抑止することができる。

複数の前記コンタクトが第１連結部により連結されており、複数の前記第１、第２の接続端子が第２連結部により連結されている場合、前記コンタクトを前記ボディ部の複数の前記孔部又は凹部に一度に挿入した後、前記コンタクトから前記第１連結部を切り離し、前記第１、第２の接続端子を前記ベース部の複数の前記孔部又は凹部に一度に挿入した後、前記第１、第２の接続端子から前記第２連結部を切り離すと良い。このようにすれば、複数の前記コンタクトを前記ボディ部の複数の前記孔部又は凹部に、複数の前記第１、第２の接続端子を前記ベース部の複数の前記孔部又は凹部に一度に挿入することができる。よって、前記コンタクト及び第１、第２の接続端子のホルダーへの取り付けが簡単になる。

本発明の実施の形態に係るコネクタの概略図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が正面図である。 （ａ）が前記コネクタの図１（ｂ）中のＡ−Ａ断面図、（ｂ）が前記コネクタの図１（ｂ）中のＢ−Ｂ断面図である。 前記コネクタの分解斜視図である。 前記コネクタのコンタクトの概略的拡大斜視図である。 （ａ）が前記コネクタの第１の接続端子の概略的拡大斜視図、（ｂ）が前記コネクタの第２の接続端子の概略的拡大斜視図である。 前記コネクタの組み立て手順を示す概略図である。 前記コネクタの外殻フレームの設計変更例を示す概略的斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係るコネクタについて図１乃至図６を参照しつつ説明する。図１に示すコネクタは図示しないＬＡＮプラグが接続可能なモジュラージャックである。このコネクタは、ホルダー１００と、複数のコンタクト２００と、複数の第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂと、基板アッセンブリー４００と、ケース５００と、外殻フレーム６００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。

ホルダー１００は、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ樹脂）等の絶縁樹脂製の成形品である。このホルダー１００は、図２、図３及び図６に示すように、ベース部１１０と、ボディ部１２０とを有している。ベース部１１０は略矩形状の板体である。このベース部１１０の前端部上にはボディ部１２０が一体的に設けられている。また、ベース部１１０の後端部（すなわち、ボディ部１２０の後方に位置する部分）には、上下方向に貫通する複数の略矩形状の孔部１１１が開設されている。

ボディ部１２０は、一対の側壁板１２１と、懸架部１２２と、前面板１２３と、一対のガイド凸部１２４と、一対の係止アーム１２５と、一対の係止凸部１２６とを有している。側壁部１２１は、ベース部１１０の前端部の両端部上に各々立設された略矩形状の板体である。この側壁部１２１の内面の上端部の間には角柱状の懸架部１２２が懸架されている。この懸架部１２２の上端部（すなわち、ボディ部１２０の上端部）には複数の凹部１２２ａが間隔をあけて設けられている。また、側壁部１２１の内面の前端部の間には、略矩形状の前面板１２３が介在している。側壁部１２１、懸架部１２２及び前面板１２３により区画される空間が後述する収容凹部αとなっている。すなわち、ボディ部１２０には、後方に開口する収容凹部αが設けられている。前面板１２３の前端部（すなわち、ボディ部１２０の前端部）には、上下方向に延びる複数のガイド凹部１２３ａが間隔を空けて配設されている。また、側壁部１２１の外面には、前後方向に延びる突脈状の一対のガイド凸部１２４が設けられている。更に、側壁部１２１の前端中間部には前方に延びる一対の係止アーム１２５が設けられ、側壁部１２１の後端上端部には円柱状の一対の係止凸部１２６が後方に向けて突設されている。

コンタクト２００は、リン青銅等の導電性を有する金属で構成されている。このコンタクト２００は、図４に示すように、接続部２１０と、垂下部２２０と、延出部２３０と、接触部２４０とを有している。なお、コンタクト２００は、垂下部２２０の上側の折れ曲げ部の形状及び垂下部２２０の爪部２２１の位置が若干異なっているが、以下、区別せずに説明する。接続部２１０は、前後方向に延びる直線状の角柱であって、その幅寸法がボディ部１２０の凹部１２２ａの幅寸法よりも若干小さくなっている。この接続部２１０が、ボディ部１２０の凹部１２２ａに挿入され、接続部２１０の後端部がボディ部１２０から後方に突出するようになっている（図６参照）。接続部２１０の前端部には垂下部２２０が連続している。この垂下部２２０は、接続部２１０に対して略直角に折り曲げられ且つ上下方向に延びる角柱である。垂下部２２０の幅寸法の両端部には、複数の爪部２２１が設けられている。この爪部２２１を含めた垂下部２２０の幅寸法がボディ部１２０のガイド凹部１２３ａの幅寸法よりも若干大きくなっている。すなわち、垂下部２２０がボディ部１２０のガイド凹部１２３ａに圧入されている（図６参照）。垂下部２２０の下端部には延出部２３０が連続している。この延出部２３０は、垂下部２２０に対して略直角に折り曲げられ且つ前後方向に延びる角柱である。延出部２３０の幅寸法の両端部には、一対の爪部２３１が設けられている。この爪部２３１を含めた延出部２３０の幅寸法がケース５００の収容溝５２１の幅寸法よりも若干大きくなっている。すなわち、延出部２３０がケース５００の収容溝５２１に圧入されている（図１及び図２参照）。延出部２３０の前端部には接触部２４０が連続している。この接触部２４０は、垂下部２２０に向けて上り傾斜となるように折り返された角柱である。接触部２４０が上記ＬＡＮプラグのコンタクトに接触する部分である。

第１の接続端子３００ａは、図５（ａ）に示すように、黄銅等の導電性を有する金属で構成されている。この第１の接続端子３００ａは、係止部３１０ａと、係止部３１０ａの上端に連続する接続部３２０ａと、係止部３１０ａの下端に連続する接続脚部３３０ａとを有している。接続部３２０ａは横向き略Ｌ字状に折り曲げられた角柱である。接続部３２０ａは下方に延びた直線状の角柱である。係止部３１０ａの幅方向の両端部には一対の爪部３１１ａが設けられている。この爪部３１１ａを含めた係止部３１０ａの幅寸法がベース部１１０の前側の孔部１１１の幅寸法よりも若干大きくなっている。すなわち、係止部３１０ａが、図６に示すように、ベース部１１０の前側の孔部１１１に圧入されている。この圧入状態で、接続部３２０ａがベース部１１０から上方に突出し、且つ該接続部３２０ａの先端がボディ部１２０の後方（すなわち、コンタクト２００の接続部２１０と同方向）に向いている。また、接続脚部３３０ａがベース部１１０から下方に突出し、本コネクタが実装される図示しない電子機器の基板に接続可能となっている。

第２の接続端子３００ｂは、図５（ｂ）に示すように、黄銅等の導電性を有する金属で構成されている。この第２の接続端子３００ｂは、係止部３１０ｂと、係止部３１０ｂの上端に連続する接続部３２０ｂと、係止部３１０ｂの下端に連続する接続脚部３３０ｂとを有している。接続部３２０ｂは横向き略Ｕ字状に折り曲げられた角柱である。接続部３２０ｂは下方に延びた直線状の角柱である。係止部３１０ｂの幅方向の両端部には一対の爪部３１１ｂが設けられている。この爪部３１１ｂを含めた係止部３１０ｂの幅寸法がベース部１１０の後側の孔部１１１の幅寸法よりも若干大きくなっている。すなわち、係止部３１０ｂが、図６に示すように、ベース部１１０の後側の孔部１１１に圧入されている。この圧入状態で、接続部３２０ｂがベース部１１０から上方に突出し、且つ該接続部３２０ｂの先端がボディ部１２０の後方（すなわち、コンタクト２００の接続部２１０と同方向）に向いている。また、接続脚部３３０ｂがベース部１１０から下方に突出し、上記電子機器の基板に接続可能となっている。なお、前記圧入状態において、図２に示すように、接続部３２０ｂの先端と接続部３２０ａの先端とが同一高さで幅方向に並んで配置されるように、接続部３２０ａ、３２０ｂの折り曲げ形状及び長さが設定されている。

基板アッセンブリー４００は、ホルダー１００のボディ部１２０の後方に取り付けられている。基板アッセンブリー４００は、基板４１０と、この基板４１０に実装されたパルストランス４２０（電子部品）とを有している。基板４１０は周知のプリント基板である。基板４１０の上端部には複数の第１接続孔４１１が、基板４１０の下端部には複数の第２接続孔４１２が設けられている。また、基板４１０の第１接続孔４１１と第２接続孔４１２との間には第３接続孔４１３が二列で配設されている。第１、第２、第３接続孔４１１、４１２、４１３はスルーホール電極である。第３接続孔４１３には、パルストランス４２０の脚部４２１が挿入され半田接続されている。すなわち、基板４１０のボディ部対向面における第１接続孔４１１と第２接続孔４１２との間の領域にパルストランス４２０が実装されている。また、基板４１０の第１接続孔４１１の両側には、一対の係止孔４１４が設けられている。

第１接続孔４１１にはコンタクト２００の接続部２１０が、第２接続孔４１２には第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂが挿入され半田接続されている。この接続状態で、基板４１０の係止孔４１４にボディ部１２０の係止凸部１２６が嵌合し、該基板４１０ボディ部１２０の側壁部１２１の後端面に当接している。また、基板４１０のボディ部対向面上のパルストランス４２０がボディ部１２０の収容凹部αに挿入され、収容されている。このように基板アッセンブリー４００がホルダー１００のボディ部１２０の後方に取り付けられ、コンタクト２００、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂ、基板アッセンブリー４００及びホルダー１００がユニット化されている。以下、これをユニットと称する。

ケース５００は、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ樹脂）等の絶縁樹脂製の略角筒状の成形品である。ケース５００の内部空間は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、該ケース５００の底板部上に立設された仕切り壁５１０によって前後に区切られている。前側の空間はＬＡＮプラグが接続可能な接続口５２０となっている。よって、接続口５２０の外形はＬＡＮプラグの外形に対応した形状となっている。後側の空間は収容部５３０となっている。この収容部５３０に前記ユニットが収容されている。収容部５３０の底板部には、ホルダー１００のベース部１１０が嵌合する切欠き部５３１が設けられている。また、ケース５００の底板部には、上記電子機器の基板に係止される複数の係止片５４０が設けられている。

仕切り壁５１０の下端部には仕切り壁５１０を前後方向に貫通する略矩形状の貫通孔５１１が開設されている。また、仕切り壁５１０の貫通孔５１１の上側部分には、仕切り壁５１０を前後方向に貫通し且つ上下方向に延びる複数のガイド溝５１２がボディ部１２０のガイド凹部１２３ａと同じ間隔で配設されている。ガイド溝５１２は貫通孔５１１に各々連通している。また、接続口５２０及び貫通孔５１１の底板部には、前後方向に延びる複数の収容溝５２１がガイド溝５１２と同じ間隔で設けられている。この収容溝５２１にコンタクト２００の延出部２３０が圧入されている。ガイド溝５１２には、延出部２３０から上方に突出した接触部２４０の先端部が上下方向に移動自在に案内されている。また、延出部２３０から上方に突出した接触部２４０の中間部が、接続口５２０内に配置され、前記ＬＡＮプラグのコンタクトに接触可能となっている。

また、仕切り壁５１０の幅方向の両端部とケース５００の両内壁部と間には、図２（ｂ）に示すように、一対の隙間βが形成されている。また、仕切り壁５１０の両端部には、凸部５１３が外側に向けて突設されている。ボディ部１２０の係止アーム１２５が、隙間βから挿入され、凸部５１３に各々係止されている。これにより、前記ユニットが収容部５３０に収容された状態が維持されている。また、接続口５２０の両側壁には、前後方向に延びる一対の退避凹部５２２が設けられている。

外殻フレーム６００は、図１乃至３に示すように、黄銅等の導電性を有する金属板がプレス成形された箱体である。この外殻フレーム６００がケース５００の外周を覆っている。外殻フレーム６００の前面板には、接続口５２０に対応した形状の挿入口６１０が開設されている。この挿入口６１０を通じて上記ＬＡＮプラグが接続口５２０に挿入されるようになっている。また、挿入口６１０の幅方向の両縁部には、一対の保持片６１１が設けられている。保持片６１１は、挿入口６１０の両縁部に延設され且つ接続口５２０内に向けて折り返された板バネである。この保持片６１１が挿入口６１０及び接続口５２０に挿入された前記ＬＡＮプラグの両側面を弾性的に保持するようになっている。また、保持片６１１は、前記ＬＡＮプラグの両側面に押圧され、外側に弾性変形することにより、接続口５２０の退避凹部５２２に収容されるようになっている。

また、外殻フレーム６００の両側板及び天板には、該両側板及び天板の一部を切り上げた羽部６２０が設けられている。また、外殻フレーム６００の両側板には、一対の接続片６３０が下方に向けて延設されている。この接続片６３０が前記電子機器の基板のグランド導体に接続されることにより、外殻フレーム６００がグランド接続されるようになっている。外殻フレーム６００の天板の後端には外殻フレーム６００の後方を覆うカバー６４０が設けられている。

以下、上述した構成のコネクタの組立方法について図２及び図６を参照しつつ説明する。この組立時においては、図６に示すように、コンタクト２００が連結フレームＣ１（第１連結部）に、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂは連結フレームＣ２（第２連結部）により連結されている。具体的には、コンタクト２００の接続部２１０の後端が連結フレームＣ１の複数の脚部Ｃ１１に各々連結されている。また、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂの先端が連結フレームＣ２の複数の略Ｌ字状の脚部Ｃ２１に各々連結されている。

まず、図６に示すように、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂの先端がボディ部１２０の後方に向くように、連結フレームＣ２を把持して該第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続脚部３３０ａ、３３０ｂを上方からホルダー１００のベース部１１０の孔部１１１に一度に挿入する。この状態で、連結フレームＣ２及び第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂをベース部１１０に相対的に近づける。すると、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの係止部３１０ａ、３１０ｂがベース部１１０の孔部１１１に一度に圧入される。その後、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂから連結フレームＣ２の脚部Ｃ２１を切り離す。

その後、連結フレームＣ１を把持してコンタクト２００の垂下部２２０の下端部を上方からホルダー１００のボディ部１２０のガイド凹部１２３ａに一度に挿入する。この状態で、連結フレームＣ１及びコンタクト２００をボディ部１２０に相対的に近づける。すると、コンタクト２００の垂下部２２０がボディ部１２０のガイド凹部１２３ａに一度に圧入され、該コンタクト２００の接続部２１０がボディ部１２０の凹部１２２ａに一度に挿入される。その後、コンタクト２００の接続部２１０から連結フレームＣ１の脚部Ｃ１１を切り離す。これにより、凹部１２２ａから突出する接続部２１０と接続部３２０ａ、３２０ｂの先端とが同一方向に向く。

その後、基板アッセンブリー４００の基板４１０の第１接続孔４１１にコンタクト２００の接続部２１０を一度に挿入すると共に、第２接続孔４１２に第１、第２の接続端子３００ａの接続部３２０ａ、３２０ｂを一度に挿入する。このとき、基板アッセンブリー４００のパルストランス４２０がボディ部１２０の収容凹部αに後方から収容されると共に、ボディ部１２０の一対の係止凸部１２６が基板アッセンブリー４００の基板４１０の一対の係止孔４１４に嵌合する。その後、コンタクト２００の接続部２１０を第１接続孔４１１に、第１、第２の接続端子３００ａの接続部３２０ａ、３２０ｂを第２接続孔４１２に半田接続する。このようにしてホルダー１００に、コンタクト２００、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂ及び基板アッセンブリー４００が取り付けられ、ユニット化される。

その後、前記ユニットをケース５００の収容部５３０に後方から挿入する。そして、前記ユニットのコンタクト２００の延出部２３０の前端部をケース５００の収容溝５２１に一度に挿入する。この状態で、前記ユニットをケース５００に相対的に近づける。すると、図２に示すように、コンタクト２００の接触部２４０がケース５００の仕切り壁５１０のガイド溝５１２を通過し、該接触部２４０の先端部がガイド溝５１２内に配置される。これと共に、コンタクト２００の延出部２３０がケース５００の収容溝５２１に圧入される。このとき、前記ユニットのボディ部１２０の一対の係止アーム１２５がケース５００の一対の隙間βに挿入され、一対の凸部５１３に係止される。これにより、前記ユニットがケース５００の収容部５３０に収容され、ホルダー１００のベース部１１０が収容部５３０の切欠き部５３１に嵌まり込む。

その後、ケース５００をカバー６４０が開状態の外殻フレーム６００に後方から挿入する。すると、外殻フレーム６００の一対の保持片６１１がケース５００の接続口５２０内に挿入される。その後、カバー６４０を外殻フレーム６００の天板に対して直角に折り曲げ、ケース５００の後端部を覆う。これにより、外殻フレーム６００がケース５００の外周を覆う。

このように組み立てられたコネクタは、次のように前記ＬＡＮプラグが接続されるようになっている。すなわち、前記ＬＡＮプラグが挿入口６１０及び接続口５２０に挿入されると、コンタクト２００の接触部２４０の中間部が前記ＬＡＮプラグに押圧され、該接触部２４０が下方に弾性変形する。このとき、接触部２４０の中間部が前記ＬＡＮプラグのコンタクトに弾性接触すると共に、該接触部２４０の先端部がガイド溝５１２に案内されつつ、下方に移動する。これと共に、外殻フレーム６００の一対の保持片６１１が前記ＬＡＮプラグの両側面に弾性的に接触する。前記ＬＡＮプラグが接続口５２０及び挿入口６１０から抜かれると、接触部２４０が復元し、該接触部２４０の先端部がガイド溝５１２に案内されつつ、上方に移動する。これと共に、外殻フレーム６００の一対の保持片６１１も復元する。

以上のようなコネクタによる場合、コンタクト３００がホルダー１００のボディ部１２０に取り付けられ、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂがホルダー１００のベース部１１０に取り付けられている。すなわち、コンタクト２００及び第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂが一つのホルダー１００に取り付けられているため、部品点数を低減することができる。また、コンタクト２００及び第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂがホルダー１００に取り付けられているため、ホルダー１００の成形金型を独立させることができる。よって、ホルダー１００の金型構造をインサート成形金型と比べて簡略化することができので、ホルダー１００の金型作成費用の低減を図ることができる。よって、本コネクタの低コスト化を図ることができる。また、ベース部１１０に取り付けられた第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの折り曲げられた接続部３２０ａ、３２０ｂの先端が、ボディ部１２０に取り付けられたコンタクト２００の接続部２１０と同一方向に向いているので、コンタクト２００の接続部２１０を基板アッセンブリー４００の第１接続孔４１１に、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂを該基板アッセンブリー４００の第２接続孔４１２に各々挿入するだけで、コンタクト２００及び第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂを基板アッセンブリー４００の基板４１０に一度に接続することができる。よって、組み立て工数の低減を図ることができ、この点でも本コネクタの低コスト化を図ることができる。

しかも、コンタクト２００の接続部２１０を基板アッセンブリー４００の第１接続孔４１１に、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂを該基板アッセンブリー４００の第２接続孔４１２に各々挿入する際に、基板アッセンブリー４００のパルストランス４２０がホルダー１００の収容凹部αに収容されるようになっている。換言すると、コンタクト２００の接続部２１０、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの接続部３２０ａ、３２０ｂを基板アッセンブリー４００の第１接続孔４１１、第２接続孔４１２にするのと同時に、基板アッセンブリー４００のパルストランス４２０をホルダー１００の収容凹部αに収容させることができる。よって、この点でも本コネクタの組み立て工数の低減を図ることができる。また、基板アッセンブリー４００のパルストランス４２０がホルダー１００の収容凹部αに収容されているため、本コネクタの小型化を図ることができる。

なお、上述したコネクタは、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変形することが可能である。以下、詳しく説明する。

上記実施の形態では、ベース部１１０には、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの係止部３１０ａ、３１０ｂが圧入される孔部１１１が開設されているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ベース部１１０の後端部に厚み方向に貫通する凹部を設け、該凹部に係止部３１０ａ、３１０ｂを圧入し、接続部３２０ａ、３２０ｂをベース部１１０上に突出させることも可能である。また、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂの中間部をインサート成形等によりベース部１１０に埋設し、接続部３２０ａ、３２０ｂをベース部１１０上に突出させることも可能である。

また、上記実施の形態では、ボディ部１２０の凹部１２２ａにコンタクト２００の接続部２１０が挿入され、該ボディ部１２０を前後方向に貫通するとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ボディ部１２０の上端部に前後方向に貫通する孔部を設け、該孔部にコンタクト２００の接続部２１０を挿入させ、接続部２１０の後端部をボディ部１２０から突出させることが可能である。また、コンタクト２００の接続部２１０及び垂下部２２０をインサート成形等によりボディ部１２０に埋設し、接続部２１０の後端部をボディ部１２０から突出させることも可能である。なお、ボディ部１２０にガイド凹部１２３ａを設けるか否かは任意である。

また、上記実施の形態では、ボディ部１２０に収容凹部αが設けられているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ボディ部１２０に収容凹部αを設けず、該ボディ部１２０と基板４１０との間にパルストランス４２０を配置することが可能であるし、基板４１０のボディ部非対向面にパルストランス４２０を実装することも可能である。

上記実施の形態では、コンタクト２００は、接続部２１０、垂下部２２０、延出部２３０及び接触部２４０を有する構成であるとしたが、少なくともボディ部から後方に突出し基板に接続可能な接続部と、上記ＬＡＮプラグ等の接続対象のコンタクトに接触可能な接触部とを有する限り任意に設計変形することが可能である。

また、上述の説明では、第１、第２の接続端子３００ａ、３００ｂがベース部１１０に取り付けられているとしたが、少なくとも一つの接続端子がベース部を上下方向に貫通するものであれば良い。また、接続部３２０ａ、３２０ｂの折り曲げ形状は、先端がコンタクトの接続部と同方向に向いている限り任意に設計変形することが可能である。

また、上記実施の形態では、基板４１０にパルストランス４２０が実装されているとしたが、基板４１０にチョークコイル等その他の電子部品が実装された構成とすることが可能であるし、電子部品が実装されていない構成とすることが可能である。すなわち、基板アッセンブリーを用いる必要はなく、単なる基板であっても良い。

ケース５００は、ホルダー、コンタクト、接続端子及び基板を収容することが可能であり且つ上記ＬＡＮプラグ等の接続対象が接続可能になっている限り任意に設計変形することが可能である。また、外殻フレーム６００についても、ケース５００の外周を覆うことができるものである限り任意に設計変形することが可能である。例えば、図７に示す外殻フレーム６００’のように、外殻フレーム６００から羽部６２０を省略することも可能である。また、本コネクタは外殻フレーム６００を省略することも可能である。

また、上記実施の形態では、連結フレームＣ１は、脚部Ｃ１１がコンタクト２００の接続部２１０の後端に連結されているとしたが、コンタクトを連結し得るものである限り任意に設計変形することが可能である。連結フレームＣ２も、接続端子を連結し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。

なお、上記実施の形態では、本発明に係るコネクタは、上記ＬＡＮプラグが接続可能なモジュラージャックであるとしたが、その他のコネクタにも適応可能である。上記実施の形態におけるコネクタの各部を構成する素材、形状、個数や寸法等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。

１００・・・・ホルダー
１１０・・・ベース部
１１１・・孔部
１２０・・・ボディ部
１２２ａ・凹部
１２３ａ・ガイド凹部
α・・・・収容凹部
２００・・・・コンタクト
２１０・・・接続部
２２０・・・垂下部
２３０・・・延出部
２４０・・・接触部
３００ａ・・・第１の接続端子
３１０ａ・・係止部
３２０ａ・・接続部
３３０ａ・・接続脚部
３００ｂ・・・第２の接続端子
３１０ｂ・・係止部
３２０ｂ・・接続部
３３０ｂ・・接続脚部
４００・・・・基板アッセンブリー
４１０・・・基板
４１１・・第１接続孔
４１２・・第２接続孔
４２０・・・パルストランス（電子部品）
５００・・・・ケース
６００・・・・外殻ケース
Ｃ１・・・・・連結フレーム（第１連結部）
Ｃ２・・・・・連結フレーム（第２連結部）

Claims (5)

1. ベース部及びこのベース部上に設けられたボディ部を有するホルダーと、
   前記ボディ部を前後方向に貫通する複数のコンタクトと、
   前記ベース部の前記ボディ部の後方に位置する後端部を上下方向に貫通する複数の第１、第２の接続端子と、
   前記ボディ部の後方に配置されており且つ上端部に複数の第１接続孔が、下端部に複数の第２接続孔が設けられた基板と、
   前記基板の前記第１接続孔と前記第２接続孔の間に実装された電子部品とを備えており、
   前記ボディ部には、後方に開口し且つ前記電子部品を収容する収容凹部が設けられており、前記ボディ部の上端部には前記前後方向に貫通する孔部又は凹部が、該ボディ部の前端部には前記上下方向に延びるガイド凹部が設けられており、
   前記コンタクトは、前記ボディ部の前記孔部又は凹部に挿入され、当該ボディ部から後方に突出しており且つ前記基板の前記第１接続孔に挿入された接続部と、
   前記接続部の前端に連続し、該接続部に対して略直角に折り曲げられており且つ前記ボディ部の前記ガイド凹部に挿入された垂下部とを有しており、
   前記ベース部の前記後端部と前記基板との間には、間隙が生じており、
   前記第１の接続端子は、前記ベース部の前記後端部から上方に突出しており且つ先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように横向き略Ｌ字状に折り曲げられた接続部と、
   前記ベース部の前記後端部から下方に突出する接続脚部とを有しており、
   当該第１の接続端子の前記接続部は、垂直部と、
   前記垂直部に対して先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように略直角に折り曲げられており且つ前記第２接続孔に挿入された水平部とを有しており、
   前記第２の接続端子は、前記ベース部の前記後端部から上方に突出しており且つ先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように横向き略Ｕ字状に折り曲げられた接続部と、
   前記ベース部の前記後端部から下方に突出し且つ前記第１接続端子の前記接続脚部の後方に配置された接続脚部とを有しており、
   当該第２の接続端子の前記接続部は、前記ベース部の前記後端部に沿って延びており且つ前記間隙に挿入された第１水平部と、
   前記第１水平部に対して略直角に折り曲げられた垂直部と、
   前記垂直部に対して先端が前記コンタクトの前記接続部と同方向に向くように略直角に折り曲げられており且つ前記第２接続孔に挿入された第２水平部とを有していることを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、
   前記電子部品は、前記基板と前記ボディ部との間に配置されていることを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
   前記コンタクトは、前記垂下部の下端部に連続しており且つ前記垂下部に対して略直角に折り曲げられた延出部と、
   前記延出部の前端に連続する接触部とを有しており、
   前記第１の接続端子は、前記ベース部の前記後端部に保持された係止部を更に有し、
   当該第１の接続端子の前記接続部は、前記係止部の上端に連続しており、
   当該第１の接続端子の前記接続脚部は、前記係止部の下端に連続しており、
   前記第２の接続端子は、前記ベース部の前記後端部に保持された係止部を更に有し、
   当該第２の接続端子の前記接続部は、当該第２の接続端子の前記係止部の上端に連続しており、
   当該第２の接続端子の前記接続脚部は、当該第２の接続端子の前記係止部の下端に連続していることを特徴とするコネクタ。
4. 請求項１〜２の何れかに記載のコネクタの組立方法であって、
   前記ボディ部の前記ガイド凹部に前記コンタクトの前記垂直部を挿入すると共に、前記ボディ部の前記孔部又は凹部に前記コンタクトの前記接続部を挿入し、該コンタクトの前記接続部を前記ボディ部から後方に突出させる一方、
   前記第１、第２接続端子の前記接続部の先端が前記コンタクトの前記接続部と同一方向に向くように、該第１、第２接続端子の前記接続脚部を前記ベース部の前記後端部を上下方向に貫通する孔部又は凹部に貫通させ、
   その後、前記第１接続孔と前記第２接続孔の間に前記電子部品が実装された前記基板を用意し、その後、前記基板を前記ボディ部の後方に相対的に接近させ、前記基板の前記電子部品を前記ボディ部の前記収容凹部に収容させると共に、前記コンタクトの前記接続部を前記基板の前記第１接続孔に、前記第１、第２接続端子の前記接続部を該基板の前記第２接続孔に挿入させることを特徴とするコネクタの組立方法。
5. 請求項４記載のコネクタの組立方法において、
   複数の前記コンタクトが第１連結部により連結されており、複数の前記第１、第２接続端子が第２連結部により連結されており、
   前記コンタクトを前記ボディ部の複数の前記孔部又は凹部に一度に挿入した後、前記コンタクトから前記第１連結部を切り離し、
   前記第１、第２接続端子を前記ベース部の複数の前記孔部又は凹部に一度に挿入した後、前記第１、第２接続端子から前記第２連結部を切り離すことを特徴とするコネクタの組立方法。

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