JP5269632B2

JP5269632B2 - Machine Tools

Info

Publication number: JP5269632B2
Application number: JP2009013340A
Authority: JP
Inventors: 雅広河住; 高之石川
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 2009-01-23
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2029-01-23
Also published as: JP2010167538A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily suppress rotation of a rotary tool shaft in a simple configuration. SOLUTION: A machine tool 1 includes: a first gear 67 having teeth 67a arranged around the rotating tool shaft 64 to the rotating tool shaft 64; a second gear 43 arranged at a rotating shaft 42 at a drive side; and an engagement member 52 having a protrusion 53 protruded toward the root curve faces 67c of the first gear at a position in a center axis direction D1 indexed to the first gear 67 of an indexed rotating tool shaft 65 and positioned at the opposite side of the second gear 43. The second gear 43 is released from engagement with the first gear 67 when a turret 60 is moved from a fixed position L1 to a turnable position L2. The engagement member 52 is turnable with the turret 60. The protrusion 53 is inserted in indexing center axis direction D1 to the tooth groove 67b of the first gear when the turret 60 is moved from the fixed position L1 to the turnable position L2. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、タレットを備える工作機械に関する。 The present invention relates to a machine tool including a turret.

タレットを備える工作機械として、タレットを旋回させて割り出した回転工具を回転させてワークを加工するタレット旋盤が知られている。特許文献１に記載のタレット旋盤は、選択した回転工具を回転駆動する際、動力伝達装置の出力軸の傘歯車と回転工具の入力軸の傘歯車とを噛合させ、これらの傘歯車を介して回転工具駆動用のパルスモータの回転力を回転工具へ伝達している。同タレット旋盤は、回転工具を割り出す際、油圧機構でタレットを割り出し中心軸方向へ移動させて出力軸の傘歯車と入力軸の傘歯車との噛合を解除させ、割り出し用のパルスモータの回転力をタレットへ伝達している。 As a machine tool including a turret, there is known a turret lathe that processes a workpiece by rotating a rotary tool that is indexed by turning the turret. When rotating the selected rotary tool, the turret lathe described in Patent Document 1 meshes the bevel gear of the output shaft of the power transmission device with the bevel gear of the input shaft of the rotary tool, and through these bevel gears The rotational force of the pulse motor for driving the rotary tool is transmitted to the rotary tool. When indexing a rotating tool, the turret lathe uses a hydraulic mechanism to index the turret and move it in the direction of the central axis to release the meshing between the bevel gear of the output shaft and the bevel gear of the input shaft, and the rotational force of the pulse motor for indexing Is transmitted to the turret.

特許文献２に記載の工作機械は、回転不可能にタレット本体に保持される作動位置から割り出し中心軸線を中心に回転可能な割り出し位置へ割り出し中心軸線に沿って移動可能なタレットヘッドを備えている。タレットヘッドが前記作動位置にあるとき、駆動軸の傘歯車と工具スピンドルの傘歯車とが噛合し、これらの傘歯車を介して駆動モータの回転力が回転工具へ伝達される。タレットヘッドが前記割り出し位置へ移動すると、駆動軸の傘歯車と工具スピンドルの傘歯車との噛合が解除され、駆動モータの回転力がタレットヘッドへ伝達される。
また、各工具スピンドルの周面には、係止用の切り欠きが形成されている。タレットヘッドには、各工具スピンドルの切り欠きに向かって押圧ばねにより押圧されている係止ピンが進退可能に設けられている。各係止ピンには、移行板を介して掛け外し部材が取り付けられている。タレット本体には、割り出された工具スピンドルに対応する掛け外し部材に向かって突出したストッパが固定されている。タレットヘッドが割り出し位置から作動位置へ移動すると、ストッパが掛け外し部材を押し、割り出されている工具スピンドルの切り欠きから係止ピンが外される。一方、割り出されていない工具スピンドルの切り欠きには、係止ピンが挿入されたままとなっており、工具スピンドルが錠止されている。 The machine tool described in Patent Document 2 includes a turret head that is movable along an indexing center axis from an operating position that is non-rotatably held by the turret body to an indexing position that can rotate around the indexing center axis. . When the turret head is in the operating position, the bevel gear of the drive shaft and the bevel gear of the tool spindle mesh with each other, and the rotational force of the drive motor is transmitted to the rotary tool via these bevel gears. When the turret head moves to the index position, the meshing between the bevel gear of the drive shaft and the bevel gear of the tool spindle is released, and the rotational force of the drive motor is transmitted to the turret head.
Further, a notch for locking is formed on the peripheral surface of each tool spindle. The turret head is provided with a locking pin that is pressed against a notch of each tool spindle by a pressing spring so as to advance and retreat. A hook member is attached to each locking pin via a transition plate. The turret body is fixed with a stopper that protrudes toward the unloading member corresponding to the indexed tool spindle. When the turret head moves from the indexing position to the operating position, the stopper pushes the detaching member, and the locking pin is removed from the notch of the indexed tool spindle. On the other hand, the locking pin is still inserted in the notch of the tool spindle that is not indexed, and the tool spindle is locked.

また、特許文献３に記載のクラッチ機構は、タレットヘッド側のドライブ軸に設けられたドライブギヤと、多軸スピンドルヘッド側の入力軸に設けられたスピンドル回転駆動用のドリブンギヤとを、ドライブ軸の軸方向のスライド動作により噛合、離脱させるようにしている。また、ドライブ軸のスライド動作と連動するロックプレートを、スピンドルヘッド側においてドライブ軸と同一軸線上に設けている。ロックプレートには、ドリブンギヤの谷部に噛合可能なロック爪が形成されている。ロックプレートは、ドライブギヤとドリブンギヤとが噛み合っている時にはドリブンギヤからドライブ軸の軸方向へずれた位置となり、ドライブギヤがドリブンギヤから離脱する時にはドライブ軸の軸方向へスライドしてドリブンギヤと噛み合う。すなわち、ロックプレートは、ロック爪をドリブンギヤの軸方向へ移動させてドリブンギヤに噛み合わせる。 Further, the clutch mechanism described in Patent Document 3 includes a drive gear provided on the drive shaft on the turret head side and a driven gear for driving spindle rotation provided on the input shaft on the multi-axis spindle head side. They are engaged and disengaged by an axial sliding operation. In addition, a lock plate that interlocks with the slide operation of the drive shaft is provided on the same axis as the drive shaft on the spindle head side. The lock plate is formed with a lock claw that can mesh with a valley of the driven gear. The lock plate is displaced from the driven gear in the axial direction of the drive shaft when the drive gear and the driven gear are engaged, and slides in the axial direction of the drive shaft and engages with the driven gear when the drive gear is detached from the driven gear. That is, the lock plate meshes with the driven gear by moving the lock claw in the axial direction of the driven gear.

実開昭６３−１７９００７号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-179007 特開平１−９７５０６号公報JP-A-1-97506 特開昭６０−２３８２０４号公報JP 60-238204 A

特許文献１記載のタレット旋盤は、回転工具を割り出すためにタレットを割り出し中心軸方向へ移動させたとき、使用していた回転工具の入力軸が固定されない。これにより、割り出した回転工具の回転位置が一定せず、高度な加工を行う際に不都合である。
特許文献２記載の工作機械は、工具スピンドルの軸自体に切り欠きを形成したり、係止ピンを押圧するばねや掛け外し部材やストッパを設けたりする必要がある。従って、同工作機械の構造は、複雑である。また、工具スピンドルにはごく少数の切り欠きしか形成することができないため、工具スピンドルの回転を停止させる位置の自由度が小さい。
特許文献３記載のクラッチ機構は、ドリブンギヤの歯に対向しない側方の位置からロックプレートがドリブンギヤの軸方向へ移動する。従って、ロックプレートがドリブンギヤと噛み合い難く、ドリブンギヤの回転停止を高精度で制御する必要がある。 In the turret lathe described in Patent Document 1, when the turret is indexed and moved in the direction of the central axis in order to index the rotary tool, the input shaft of the rotary tool used is not fixed. As a result, the rotational position of the indexed rotary tool is not constant, which is inconvenient when performing advanced machining.
In the machine tool described in Patent Document 2, it is necessary to form a notch in the axis of the tool spindle itself, or to provide a spring, an unloading member, and a stopper for pressing the locking pin. Therefore, the structure of the machine tool is complicated. Further, since only a small number of notches can be formed in the tool spindle, the degree of freedom in the position at which the rotation of the tool spindle is stopped is small.
In the clutch mechanism described in Patent Document 3, the lock plate moves in the axial direction of the driven gear from a side position that does not face the teeth of the driven gear. Therefore, the lock plate is difficult to mesh with the driven gear, and it is necessary to control the rotation stop of the driven gear with high accuracy.

以上を鑑み、本発明は、簡易な構造で容易に回転工具軸の回転を抑止することを目的としている。 In view of the above, an object of the present invention is to easily suppress rotation of a rotary tool shaft with a simple structure.

上記目的を達成するため、本発明は、回転工具に回転力を伝達する回転工具軸を有して旋回可能位置と固定位置とを含む割り出し中心軸方向へ移動可能なタレットと、該タレットを前記割り出し中心軸方向へ移動させる軸方向駆動手段と、前記固定位置にあるタレットにおいて割り出されている回転工具軸へ回転力を伝達する駆動側回転軸とを備える工作機械であって、
前記回転工具軸に対して歯を該回転工具軸の周りに配して設けられた第一の歯車と、
前記駆動側回転軸に設けられ、前記タレットが前記固定位置にあるときに前記割り出されている回転工具軸の第一の歯車と噛合する一方、前記タレットの前記旋回可能位置への移動により該第一の歯車との噛合から解放される第二の歯車と、
前記割り出されている回転工具軸の第一の歯車に対して前記割り出し中心軸方向の位置であって前記第二の歯車とは反対側の位置で当該第一の歯車の歯底曲面に向かって突出した突出部を有し、前記タレットとともに旋回可能とされ、前記タレットが前記固定位置から前記旋回可能位置へ移動することにより当該第一の歯車の歯溝に対して前記突出部が前記割り出し中心軸方向へ挿入する係止部材とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a turret having a rotary tool shaft that transmits a rotational force to a rotary tool and capable of moving in an indexing central axis direction including a pivotable position and a fixed position, A machine tool comprising: axial drive means for moving in the direction of the index center axis; and a drive side rotary shaft for transmitting rotational force to the rotary tool shaft indexed in the turret at the fixed position,
A first gear provided with teeth arranged around the rotary tool axis;
When the turret is in the fixed position and meshes with the first gear of the indexed rotary tool shaft when the turret is in the fixed position, the turret moves to the swivelable position. A second gear released from meshing with the first gear;
The position of the indexed rotary tool shaft in the index center axis direction relative to the second gear is opposite to the second gear and is directed toward the root surface of the first gear. And the projecting portion is indexed with respect to the tooth groove of the first gear by moving the turret from the fixed position to the pivotable position. And a locking member inserted in the central axis direction.

タレットが固定位置にあるとき、割り出されている回転工具軸の第一の歯車と、駆動側回転軸に設けられた第二の歯車とが噛合している。これにより、駆動側回転軸から回転工具軸へ回転力が伝達される。
タレットが割り出し中心軸方向へ移動して旋回可能位置になると、割り出されている回転工具軸の第一の歯車と第二の歯車との噛合が解除される。同時に、当該第一の歯車の歯溝に対して係止部材の突出部が割り出し中心軸方向へ挿入し、当該第一の歯車が係止部材に係止される。係止部材はタレットとともに旋回するので、タレット旋回中に第一の歯車の係止が保たれる。
第一の歯車の歯底曲面に向かって突出した突出部は、当該第一の歯車の軸心に向かうので、容易に第一の歯車の歯溝に挿入する。また、突出部が歯溝に挿入するだけで回転工具軸が固定されるので、回転工具軸を固定する構造が簡素である。さらに、多数の歯溝を有する歯車に突出部が挿入するので、回転工具軸の回転を停止させる位置の自由度が大きくなる。従って、簡易な構造で容易に回転工具軸の回転が抑止される。 When the turret is in the fixed position, the first gear of the indexed rotary tool shaft and the second gear provided on the drive side rotating shaft are engaged. Thereby, a rotational force is transmitted from the drive side rotary shaft to the rotary tool shaft.
When the turret moves in the indexing central axis direction to the pivotable position, the meshing between the first gear and the second gear of the indexed rotary tool shaft is released. At the same time, the protrusion of the locking member is inserted into the tooth groove of the first gear and inserted in the direction of the central axis, and the first gear is locked to the locking member. Since the locking member turns together with the turret, the first gear is kept locked during the turret turning.
Since the protruding portion that protrudes toward the bottom curved surface of the first gear is directed to the axial center of the first gear, it is easily inserted into the tooth groove of the first gear. Further, since the rotary tool shaft is fixed simply by inserting the protrusion into the tooth gap, the structure for fixing the rotary tool shaft is simple. Furthermore, since the protrusion is inserted into a gear having a large number of tooth spaces, the degree of freedom of the position at which the rotation of the rotary tool shaft is stopped is increased. Therefore, the rotation of the rotary tool shaft is easily suppressed with a simple structure.

なお、歯車の歯底曲面は、JIS B0102:1999（ISO/DIS 1122-1:1994）に規定されるように、歯底を含む同軸の回転面をいうものとする。歯車の歯溝は、歯車の隣り合う二つの歯の間の空間をいうものとする。
ところで、上記タレットは、旋回可能位置及び固定位置のみへ移動可能とされてもよいし、これらの位置以外の位置へ移動可能とされてもよい。
上記駆動側回転軸は、タレットの割り出し中心軸を中心として回転可能な駆動軸でもよいし、該駆動軸から回転力が伝達される軸でもよい。
上記第一の歯車には、歯先を回転工具軸の軸心と直交した方向へ向けた歯車のみならず、歯先を回転工具軸の軸心と直交していない方向へ向けた歯車も含まれる。
上記係止部材の突出部の突出方向は、厳密な割り出し中心軸方向のみならず、第一の歯車の歯底曲面に向かう方向の範囲内で割り出し中心軸方向からずれた方向でもよい。また、第一の歯車の歯底曲面に向かって突出することには、該歯底曲面の法線方向に突出することのみならず、該歯底曲面の法線方向からずれた方向に突出することも含まれる。
タレットにおいて割り出されていない回転工具軸の歯車について、タレット固定時に突出部が歯溝に挿入する第二の係止部材が設けられてもよい。また、タレットにおいて割り出されていない回転工具軸の歯車について、タレット旋回時に係止部材の突出部が歯溝に挿入してもよい。 In addition, the tooth bottom curved surface of a gear shall mean the coaxial rotating surface containing a tooth bottom, as prescribed | regulated to JIS B0102: 1999 (ISO / DIS 1122-1: 1994). The tooth gap of the gear means a space between two adjacent teeth of the gear.
By the way, the turret may be movable only to the pivotable position and the fixed position, or may be movable to a position other than these positions.
The drive-side rotation shaft may be a drive shaft that can rotate around the index center axis of the turret, or may be a shaft to which a rotational force is transmitted from the drive shaft.
The first gear includes not only a gear whose tooth tip is directed in a direction perpendicular to the axis of the rotary tool shaft, but also a gear whose tooth tip is directed in a direction not perpendicular to the axis of the rotary tool shaft. It is.
The protruding direction of the protruding portion of the locking member is not limited to the exact indexing center axis direction, but may be a direction shifted from the indexing center axis direction within the range of the direction toward the tooth bottom curved surface of the first gear. Further, in order to protrude toward the root curved surface of the first gear, not only the normal direction of the root curved surface but also the direction shifted from the normal direction of the root curved surface is projected. It is also included.
For the gear of the rotary tool shaft that is not indexed in the turret, a second locking member may be provided in which the protruding portion is inserted into the tooth gap when the turret is fixed. Moreover, the gears of the rotary tool axis that is not indexed in the turret, the protruding portion of the locking member may be inserted into the tooth groove when the turret turning.

請求項１に係る発明によれば、使用していた回転工具軸について、簡易な構造で容易にタレット旋回時の回転を抑止することが可能となる。
請求項２に係る発明では、使用していない回転工具軸について、簡易な構造で容易にタレット固定時の回転を抑止することが可能となる。
請求項３に係る発明では、使用していない回転工具軸について、簡易な構造で容易にタレット旋回時の回転を抑止することが可能となる。
請求項４に係る発明では、回転工具軸の回転とタレットの旋回とを共通のモータで駆動する場合に簡易な構造でタレット旋回時の回転工具軸の回転を抑止することが可能となる。 According to the invention which concerns on Claim 1, it becomes possible to suppress the rotation at the time of turret turning easily with a simple structure about the used rotary tool axis | shaft.
In the invention which concerns on Claim 2, about the rotary tool axis | shaft which is not used, it becomes possible to suppress rotation at the time of turret fixation easily with a simple structure.
In the invention which concerns on Claim 3, about the rotary tool axis | shaft which is not used, it becomes possible to suppress rotation at the time of turret turning easily with a simple structure.
In the invention according to claim 4, when the rotation of the rotating tool shaft and the turning of the turret are driven by a common motor, the rotation of the rotating tool shaft during the turning of the turret can be suppressed with a simple structure.

割り出し中心軸ＡＸ１を通る位置で本発明の一実施形態に係る工作機械１の刃物台を破断して例示した図である。It is the figure which fractured | ruptured and illustrated the tool post of the machine tool 1 which concerns on one Embodiment of this invention in the position which passes along the index center axis | shaft AX1. 図１に示す刃物台の要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of the tool post shown in FIG. タレット６０が固定位置Ｌ１にあるときの刃物台の要部を例示する図であり、（ａ）は選択されている第一の歯車６７と第二の歯車４３とが噛合し該第一の歯車６７の歯溝６７ｂから第一の突出部５３が出ている状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図、（ｃ）は選択されていない第一の歯車６７の歯溝６７ｂに第二の係止部材４４の突出部４５が挿入していることを示す図である。It is a figure which illustrates the principal part of a tool post when the turret 60 exists in the fixed position L1, (a) meshes with the 1st gear 67 and the 2nd gear 43 which are selected, and this 1st gear. The figure which shows the state which the 1st protrusion part 53 has protruded from 67 tooth spaces 67b, (b) is a principal part enlarged view of (a), (c) is the tooth space of the 1st gearwheel 67 which is not selected. It is a figure which shows that the protrusion part 45 of the 2nd latching member 44 has inserted in 67b. タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあるときの刃物台の要部を例示する図であり、（ａ）は選択されていた第一の歯車６７の歯溝６７ｂに第一の係止部材５２の突出部５３が挿入していることを示す図、（ｂ）は選択されていない第一の歯車６７の歯溝６７ｂに第一の係止部材５４の突出部５５が挿入していることを示す図である。It is a figure which illustrates the principal part of a tool post when the turret 60 exists in the turning possible position L2, (a) is protrusion of the 1st latching member 52 in the tooth groove 67b of the selected 1st gear 67. The figure which shows that the part 53 is inserted, (b) is the figure which shows that the protrusion part 55 of the 1st latching member 54 has inserted in the tooth groove 67b of the 1st gearwheel 67 which is not selected. It is.

（１）工作機械の説明：
図１及び図２に示す本実施形態の工作機械１は、タレット６０を備える数値制御旋盤とされている。本工作機械１のタレット刃物台は、刃物台本体１０に、回転駆動手段２０、駆動軸３０、不旋回部材４０、旋回プレート５０、タレット６０、シリンダ（軸方向駆動手段）７０、等が組み付けられて構成されている。タレット６０は、複数の工具ユニット取付面を有し、複数の回転工具軸６４が割り出し中心軸ＡＸ１を中心として放射状に配置されている。これらの回転工具軸６４のいずれかが割り出される際、タレット６０が旋回する。本実施形態の回転駆動手段２０は、タレット６０の旋回と回転工具９０の回転とを同じモータ２２で駆動し、回転工具駆動時には割り出された回転工具軸６５のみを回転駆動する。タレット６０の割り出し中心軸ＡＸ１は、回転工具駆動用の駆動軸３０の軸心に一致させてある。工作機械１は、図示しない数値制御装置の制御によりモータ２２及びシリンダ７０を動作させている。 (1) Explanation of machine tools:
The machine tool 1 of this embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is a numerically controlled lathe provided with a turret 60. In the turret tool post of the machine tool 1, a rotary drive means 20, a drive shaft 30, a non-turning member 40, a turn plate 50, a turret 60, a cylinder (axial drive means) 70, and the like are assembled to the tool post body 10. Configured. The turret 60 has a plurality of tool unit mounting surfaces, and a plurality of rotary tool shafts 64 are arranged radially about the index center axis AX1. When any of these rotary tool shafts 64 is indexed, the turret 60 turns. The rotation drive means 20 of this embodiment drives the turning of the turret 60 and the rotation of the rotary tool 90 by the same motor 22 and drives only the determined rotary tool shaft 65 at the time of driving the rotary tool. The indexing central axis AX1 of the turret 60 is made to coincide with the axis of the drive shaft 30 for driving the rotary tool. The machine tool 1 operates the motor 22 and the cylinder 70 under the control of a numerical control device (not shown).

刃物台本体１０は、上記割り出し中心軸ＡＸ１を中心として駆動軸３０やタレット旋回軸６２等を保持する保持部材１１を有している。この保持部材１１には、多数の歯を有する環状の駆動側カップリング部材１２が中心を割り出し中心軸ＡＸ１に合わせて取り付けてある。駆動側カップリング部材１２は、タレット６０の従動側カップリング部材６１とともにカップリング機構を構成する。このカップリング機構には、カービックカップリング等を用いることができる。 The tool post main body 10 includes a holding member 11 that holds the drive shaft 30, the turret turning shaft 62, and the like around the indexing central axis AX 1. An annular drive side coupling member 12 having a large number of teeth is attached to the holding member 11 with the center being indexed and attached to the central axis AX1. The drive side coupling member 12 constitutes a coupling mechanism together with the driven side coupling member 61 of the turret 60. For this coupling mechanism, a Kirvic coupling or the like can be used.

回転駆動手段２０は、モータ２２及び動力伝達機構２４を備えている。
モータ２２は、図示しない数値制御装置から入力される指令量となるように回転角度を制御するサーボモータとされている。このモータ２２の回転軸２２ａには、平歯車からなる駆動歯車２３が設けられている。
動力伝達機構２４は、割り出し中心軸ＡＸ１と平行な軸心とされた回転軸２４ａに動力伝達歯車２４ｂ及び減速用歯車２４ｃが設けられ、割り出し中心軸ＡＸ１を中心として回転可能な外嵌歯車２４ｄ及び駆動フェイスギヤ２４ｅが設けられている。 The rotation drive unit 20 includes a motor 22 and a power transmission mechanism 24.
The motor 22 is a servo motor that controls the rotation angle so that the command amount is input from a numerical control device (not shown). A driving gear 23 made of a spur gear is provided on the rotating shaft 22 a of the motor 22.
In the power transmission mechanism 24, a power transmission gear 24b and a reduction gear 24c are provided on a rotary shaft 24a having an axis parallel to the index center axis AX1, and an externally fitted gear 24d that can rotate around the index center axis AX1 and A drive face gear 24e is provided.

動力伝達歯車２４ｂは、平歯車からなり、常時、モータ２２側の駆動歯車２３及び駆動軸３０側の従動歯車３１と噛合している。動力伝達歯車２４ｂの歯数は駆動歯車２３の歯数よりも多くされているが、従動歯車３１の歯数が動力伝達歯車２４ｂの歯数よりも少なくされている。
減速用歯車２４ｃは、平歯車からなり、常時、外嵌歯車２４ｄと噛合している。減速用歯車２４ｃの歯数は、動力伝達歯車２４ｂの歯数よりも少なく、かつ、外嵌歯車２４ｄの歯数よりも少なくされている。従って、モータ２２の回転が動力伝達機構の回転軸２４ａで減速され、さらに外嵌歯車２４ｄで減速される。
外嵌歯車２４ｄは、平歯車からなり、ベアリング２４ｄ１により保持部材１１に対し割り出し中心軸ＡＸ１を中心として回転可能に取り付けられている。
駆動フェイスギヤ２４ｅは、外嵌歯車２４ｄにおいて駆動軸の末端側（図１の左側）の面に設けられ、タレット６０が固定位置Ｌ１にあるときにタレット６０の従動フェイスギヤ６３から離間し、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあるときに従動フェイスギヤ６３と噛合する。従って、駆動フェイスギヤ２４ｅ及び従動フェイスギヤ６３は、クラッチ機構を構成している。 The power transmission gear 24b is a spur gear, and is always meshed with the drive gear 23 on the motor 22 side and the driven gear 31 on the drive shaft 30 side. The number of teeth of the power transmission gear 24b is larger than the number of teeth of the drive gear 23, but the number of teeth of the driven gear 31 is smaller than the number of teeth of the power transmission gear 24b.
The reduction gear 24c is a spur gear and is always meshed with the externally fitted gear 24d. The number of teeth of the reduction gear 24c is smaller than the number of teeth of the power transmission gear 24b and smaller than the number of teeth of the externally fitted gear 24d. Therefore, the rotation of the motor 22 is decelerated by the rotating shaft 24a of the power transmission mechanism, and further decelerated by the externally fitted gear 24d.
The externally fitted gear 24d is a spur gear, and is attached to the holding member 11 by a bearing 24d1 so as to be rotatable about the index center axis AX1.
The drive face gear 24e is provided on the end side (left side in FIG. 1) of the drive shaft in the externally fitted gear 24d, and is separated from the driven face gear 63 of the turret 60 when the turret 60 is at the fixed position L1. When 60 is in the turnable position L2, it meshes with the driven face gear 63. Therefore, the drive face gear 24e and the driven face gear 63 constitute a clutch mechanism.

以上より、回転駆動手段２０は、タレット６０が前記固定位置Ｌ１にあるときにモータ２２の回転力を駆動軸３０へ伝達する一方、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあるときにモータ２２の回転力をタレット６０へ伝達する。 As described above, the rotational drive means 20 transmits the rotational force of the motor 22 to the drive shaft 30 when the turret 60 is at the fixed position L1, while the rotational force of the motor 22 when the turret 60 is at the turnable position L2. Is transmitted to the turret 60.

駆動軸３０は、概略円筒状に形成され、タレット６０の割り出し中心軸ＡＸ１を中心として回転可能、かつ、刃物台本体１０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１への移動不能に配置されている。駆動軸３０の末端側には平歯車からなる従動歯車３１が設けられ、駆動軸３０の先端側には駆動傘歯車３２が設けられている。本実施形態の従動歯車３１の歯数は、駆動歯車２３の歯数と同じにされている。 The drive shaft 30 is formed in a substantially cylindrical shape, is rotatable about the index center axis AX1 of the turret 60, and is disposed so as not to move in the index center axis direction D1 with respect to the tool post body 10. A driven gear 31 made of a spur gear is provided on the end side of the drive shaft 30, and a drive bevel gear 32 is provided on the tip side of the drive shaft 30. The number of teeth of the driven gear 31 of the present embodiment is the same as the number of teeth of the drive gear 23.

不旋回部材４０は、刃物台本体１０に保持され、駆動軸３０が存在する部分で割り出し中心軸ＡＸ１を中心として駆動軸３０の径方向外側かつタレット旋回軸６２の径方向内側に配置されている。不旋回部材４０は、タレット６０の割り出し中心軸方向Ｄ１への移動及び旋回とは無関係に、旋回不能かつ駆動軸３０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ相対移動不能に設けられている。駆動軸３０は、ベアリング４０ａにより回転が許容されている。 The non-rotating member 40 is held by the tool post body 10 and is disposed at the portion where the drive shaft 30 is present, at the radially outer side of the drive shaft 30 and at the radially inner side of the turret swivel shaft 62 with the indexing central axis AX1 as the center. . The non-turning member 40 is provided so as not to turn and to be relative to the drive shaft 30 in the indexing central axis direction D1 regardless of the movement and turning of the turret 60 in the indexing central axis direction D1. The drive shaft 30 is allowed to rotate by a bearing 40a.

中間駆動軸（駆動側回転軸）４２は、従動傘歯車４２ｂ及び本発明にいう第二の歯車４３が設けられ、ベアリング４２ａにより不旋回部材４０に対して回転可能に保持されている。中間駆動軸４２の軸心ＡＸ２は、割り出し中心軸ＡＸ１と直交し、かつ、選択されている回転工具軸６５の軸心ＡＸ３と平行にされている。従動傘歯車４２ｂは、常時、駆動軸の駆動傘歯車３２と噛合している。これにより、中間駆動軸４２は、駆動軸３０から回転力が伝達される。第二の歯車４３は、平歯車からなり、中間駆動軸４２に対して歯先を中間駆動軸４２の径方向外側Ｄ２へ向けて設けられている。タレット６０が固定位置Ｌ１にあるとき、第二の歯車４３は、選択されている第一の歯車６７、すなわち、割り出されている回転工具軸６５の歯車６７と噛合する。一方、第二の歯車４３は、タレット６０の旋回可能位置Ｌ２への移動により第一の歯車６７との噛合から解放される。本実施形態では、第二の歯車４３の歯４３ａが第一の歯車６７の歯６７ａの数と同じにされている。
以上より、中間駆動軸４２は、固定位置Ｌ１にあるタレット６０において割り出されている回転工具軸６５へ回転力を伝達する。 The intermediate drive shaft (drive-side rotation shaft) 42 is provided with a driven bevel gear 42b and a second gear 43 according to the present invention, and is held rotatably with respect to the non-rotating member 40 by a bearing 42a. The axis AX2 of the intermediate drive shaft 42 is orthogonal to the index center axis AX1 and parallel to the axis AX3 of the selected rotary tool shaft 65. The driven bevel gear 42b is always meshed with the drive bevel gear 32 of the drive shaft. Thereby, the rotational force is transmitted from the drive shaft 30 to the intermediate drive shaft 42. The second gear 43 is formed of a spur gear, and is provided with a tooth tip toward the radially outer side D 2 of the intermediate drive shaft 42 with respect to the intermediate drive shaft 42. When the turret 60 is in the fixed position L1, the second gear 43 meshes with the selected first gear 67, that is, the gear 67 of the indexed rotary tool shaft 65. On the other hand, the second gear 43 is released from meshing with the first gear 67 by the movement of the turret 60 to the pivotable position L2. In the present embodiment, the number of teeth 43 a of the second gear 43 is the same as the number of teeth 67 a of the first gear 67.
From the above, the intermediate drive shaft 42 transmits the rotational force to the rotary tool shaft 65 indexed in the turret 60 at the fixed position L1.

旋回プレート５０は、割り出し中心軸ＡＸ１に中心を合わせた環状の部材とされ、ベアリング５０ａにより不旋回部材４０に対して回転可能に取り付けられている。旋回プレート５０には、タレット６０の連結部材６８を挿入可能に貫通した挿入穴５１が形成されている。この挿入穴５１に連結部材６８が挿入していることにより、旋回プレート５０は、タレット旋回時にタレット６０とともに割り出し中心軸ＡＸ１を中心として旋回する。一方、旋回プレート５０は、不旋回部材４０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ相対移動不能に設けられている。 The turning plate 50 is an annular member whose center is aligned with the index center axis AX1, and is rotatably attached to the non-turning member 40 by a bearing 50a. The turning plate 50 is formed with an insertion hole 51 through which the connecting member 68 of the turret 60 can be inserted. Since the connecting member 68 is inserted into the insertion hole 51, the turning plate 50 turns around the index center axis AX1 together with the turret 60 when the turret is turned. On the other hand, the turning plate 50 is provided so as not to move relative to the non-turning member 40 in the indexing central axis direction D1.

タレット６０は、従動側カップリング部材６１、タレット旋回軸６２、従動フェイスギヤ６３、複数の回転工具軸６４、連結部材６８、等を有している。
従動側カップリング部材６１は、駆動側カップリング部材１２と噛合可能な多数の歯を有する環状の部材とされ、割り出し中心軸ＡＸ１に中心を合わせてタレット６０に設けられている。従動側カップリング部材６１は、タレット６０が固定位置Ｌ１にあるときに駆動側カップリング部材１２と噛合し、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあるときに駆動側カップリング部材１２から離間する。
タレット旋回軸６２は、割り出し中心軸ＡＸ１を中心として不旋回部材４０の径方向外側かつ刃物台本体の保持部材１１の径方向内側で回転可能に配置されている。
従動フェイスギヤ６３は、タレット旋回軸６２の末端側（図１の左側）で駆動フェイスギヤ２４ｅに対向して設けられている。 The turret 60 includes a driven side coupling member 61, a turret turning shaft 62, a driven face gear 63, a plurality of rotary tool shafts 64, a connecting member 68, and the like.
The driven side coupling member 61 is an annular member having a large number of teeth that can mesh with the driving side coupling member 12, and is provided in the turret 60 so as to be centered on the index center axis AX 1. The driven side coupling member 61 meshes with the driving side coupling member 12 when the turret 60 is at the fixed position L1, and is separated from the driving side coupling member 12 when the turret 60 is at the pivotable position L2.
The turret turning shaft 62 is disposed so as to be rotatable about the index center axis AX1 on the radially outer side of the non-turning member 40 and on the radially inner side of the holding member 11 of the tool post body.
The driven face gear 63 is provided opposite to the drive face gear 24e on the terminal side (left side in FIG. 1) of the turret turning shaft 62.

回転工具軸６４は、駆動傘歯車６４ｂ及び本発明にいう第一の歯車６７が設けられ、ベアリング６４ａによりタレット６０に対して回転可能に保持されている。回転工具軸６４の軸心ＡＸ３は、割り出し中心軸ＡＸ１と直交し、互いに平行な中間駆動軸４２の軸心ＡＸ２から割り出し中心軸方向Ｄ１へずれている。
駆動傘歯車６４ｂは、回転工具９０へ回転力を伝達するために設けられている。 The rotary tool shaft 64 is provided with a drive bevel gear 64b and a first gear 67 according to the present invention, and is held rotatably with respect to the turret 60 by a bearing 64a. The axis AX3 of the rotary tool shaft 64 is offset from the axis AX2 of the intermediate drive shaft 42 orthogonal to the index center axis AX1 and parallel to each other in the index center axis direction D1.
The drive bevel gear 64 b is provided to transmit a rotational force to the rotary tool 90.

第一の歯車６７は、平歯車からなり、回転工具軸６４に対して歯先を回転工具軸６４の径方向外側Ｄ３へ向けて設けられている。従って、第一の歯車６７は、回転工具軸６４に対して歯６７ａを回転工具軸６４の周りに配して設けられているといえる。図３に示すように、タレット６０が固定位置Ｌ１にあるとき、選択されている第一の歯車６７は中間駆動軸の第二の歯車４３と噛合し、選択されていない第一の歯車６７は本発明にいう第二の係止部材４４に係止される。一方、図４に示すように、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあるとき、選択されている第一の歯車６７は第一の係止部材５２に係止され、選択されていない第一の歯車６７は第一の係止部材５４に係止される。なお、図３と図４は、タレット刃物台の要部を図２の上側から下を見る方向で示している。ここで、選択されている第一の歯車６７を係止可能な第一の係止部材の符号を５２とし、該第一の係止部材の突出部の符号を５３としている。また、選択されていない第一の歯車６７を係止可能な第一の係止部材の符号を５４とし、該第一の係止部材の突出部の符号を５５としている。
第一の歯車６７を挟んで割り出し中心軸方向Ｄ１へ１８０°反対側に第二の係止部材４４と第一の係止部材５４が配置されるとき、第一の歯車６７の歯数は偶数が好ましい。これは、該歯数が偶数の場合、第一の歯車６７を割り出し中心軸方向Ｄ１へ移動させるときに回転位置を変える必要が無いためである。 The first gear 67 is a spur gear, and the tooth tip of the first gear 67 is provided toward the radially outer side D 3 of the rotary tool shaft 64. Therefore, it can be said that the first gear 67 is provided with teeth 67 a around the rotary tool shaft 64 with respect to the rotary tool shaft 64. As shown in FIG. 3, when the turret 60 is in the fixed position L1, the selected first gear 67 meshes with the second gear 43 of the intermediate drive shaft, and the unselected first gear 67 is The second locking member 44 according to the present invention is locked. On the other hand, as shown in FIG. 4, when the turret 60 is in the pivotable position L2, the selected first gear 67 is locked to the first locking member 52, and the first gear that is not selected. 67 is locked to the first locking member 54. 3 and 4 show the main part of the turret tool post as viewed from the upper side in FIG. Here, the reference numeral of the first locking member capable of locking the selected first gear 67 is 52, and the reference numeral of the protrusion of the first locking member is 53. Further, reference numeral 54 denotes a first locking member capable of locking the unselected first gear 67, and reference numeral 55 denotes a protruding portion of the first locking member.
When the second locking member 44 and the first locking member 54 are arranged 180 ° opposite to the indexing central axis direction D1 across the first gear 67, the number of teeth of the first gear 67 is an even number. Is preferred. This is because when the number of teeth is an even number, it is not necessary to change the rotational position when the first gear 67 is indexed and moved in the central axis direction D1.

連結部材６８は、タレット６０の先端側（図２の右側）から末端側に向けて突出し、旋回プレート５０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ相対移動可能となるように挿入穴５１に挿入している。
上述した各部を有するタレット６０は、シリンダ７０により旋回可能位置Ｌ２と固定位置Ｌ１とを含む割り出し中心軸方向Ｄ１へ移動可能とされている。 The connecting member 68 projects from the distal end side (right side in FIG. 2) toward the distal end side of the turret 60 and is inserted into the insertion hole 51 so as to be relatively movable with respect to the turning plate 50 in the indexing central axis direction D1. Yes.
The turret 60 having each part described above can be moved by the cylinder 70 in the indexing central axis direction D1 including the turnable position L2 and the fixed position L1.

本実施形態では、割り出し中心軸ＡＸ１を中心として等間隔の放射状に設けたタレットの回転工具軸６４の数をＮ１とするとき、モータ２２の回転数Ｒｍに対するタレット６０の旋回数Ｒｔの比Ｒｔ／Ｒｍを１／Ｎ１としている。一方、モータ２２の回転数Ｒｍに対する中間駆動軸４２の回転数Ｒｄの比Ｒｄ／Ｒｍは、１以上の整数としている。
本実施形態の中間駆動軸４２は、旋回可能位置Ｌ２でタレット６０が旋回するときに回転する。回転速度の比を上述のように設定すれば、ある回転工具軸６４の位置から任意の回転工具軸６４の位置までタレット６０が旋回可能位置Ｌ２で旋回したとき、中間駆動軸４２の回転停止位置が変わらない。従って、本工作機械１は、中間駆動軸４２の回転位置の制御が容易である。 In the present embodiment, when the number of rotating tool shafts 64 of the turret provided radially at equal intervals around the index center axis AX1 is N1, the ratio Rt / Rt of the number of rotations Rt of the turret 60 to the number of rotations Rm of the motor 22 Rm is set to 1 / N1. On the other hand, the ratio Rd / Rm of the rotational speed Rd of the intermediate drive shaft 42 to the rotational speed Rm of the motor 22 is an integer of 1 or more.
The intermediate drive shaft 42 of the present embodiment rotates when the turret 60 turns at the turnable position L2. If the ratio of the rotational speeds is set as described above, the rotation stop position of the intermediate drive shaft 42 when the turret 60 turns at the turnable position L2 from the position of a certain rotary tool shaft 64 to the position of an arbitrary rotary tool shaft 64. Does not change. Therefore, the present machine tool 1 can easily control the rotational position of the intermediate drive shaft 42.

タレット６０を割り出し中心軸方向Ｄ１へ移動させるシリンダ（軸方向駆動手段）７０には、固定側供給部７２及び旋回側供給部７３に油圧を供給可能な油圧系統７１を備える油圧シリンダを用いることができる。むろん、軸方向駆動手段には、電動シリンダ等を用いてもよい。 As the cylinder (axial driving means) 70 for moving the turret 60 in the indexing central axis direction D1, a hydraulic cylinder including a hydraulic system 71 capable of supplying hydraulic pressure to the fixed side supply unit 72 and the turning side supply unit 73 is used. it can. Of course, an electric cylinder or the like may be used for the axial direction driving means.

上述した旋回プレート５０には、第一の係止部材５２，５４が取り付けられている。
第一の係止部材５２は、選択されている第一の歯車６７に対して割り出し中心軸方向Ｄ１の位置であって第二の歯車４３とは反対側の位置に設けられている。係止部材５２は、当該第一の歯車６７の歯底曲面６７ｃに向かって突出した第一の突出部５３を有している。本実施形態の突出部５３は、第一の歯車６７の歯幅内で割り出し中心軸方向Ｄ１へ突出している。係止部材５２は、タレット６０とともに割り出し中心軸ＡＸ１を中心として旋回可能とされているが、不旋回部材４０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ相対移動不能に設けられている。 First locking members 52 and 54 are attached to the revolving plate 50 described above.
The first locking member 52 is provided at a position in the indexing central axial direction D1 with respect to the selected first gear 67 and on the opposite side to the second gear 43. The locking member 52 has a first protruding portion 53 that protrudes toward the bottom curved surface 67 c of the first gear 67. The protruding portion 53 of the present embodiment protrudes in the index central axis direction D 1 within the tooth width of the first gear 67. The locking member 52 is turnable about the index center axis AX1 together with the turret 60, but is provided so as not to move relative to the non-turning member 40 in the index center axis direction D1.

図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、割り出されている回転工具軸６５が固定位置Ｌ１に対応する位置にあるとき、突出部５３は第一の歯車６７の歯先曲面６７ｄよりも外側にある。ここで、歯先曲面は、歯の頂部を含む歯車と同軸の曲面をいうものとする。この場合、第一の歯車６７は、噛合している第二の歯車４３から回転力を伝達される。一方、図４（ａ）に示すように、割り出されていた回転工具軸６５が旋回可能位置Ｌ２に対応する位置にあるとき、突出部５３は第一の歯車６７の歯溝６７ｂに対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入している。この場合、第一の歯車６７は、第一の係止部材５２により回転不能な状態で係止され、タレット６０が固定位置Ｌ１にあったときの回転位置が維持される。
以上より、第一の係止部材５２は、タレット６０が固定位置Ｌ１から旋回可能位置Ｌ２へ移動することにより第一の歯車の歯溝６７ｂに対して突出部５３が割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入する。
なお、第二の歯車４３と係止部材５２との間隔は、タレット６０が固定位置Ｌ１と旋回可能位置Ｌ２との間にあるときに第二の歯車の歯４３ａと突出部５３の少なくとも一方が第一の歯車の歯溝６７ｂに挿入する間隔とされてもよい。この場合、タレット６０の位置が切り替わるときに第一の歯車６７の回転位置が変わらない。 As shown in FIGS. 3A and 3B, when the indexed rotary tool shaft 65 is at a position corresponding to the fixed position L 1, the protrusion 53 is formed by the tooth tip curved surface 67 d of the first gear 67. Is also on the outside. Here, the tooth tip curved surface means a curved surface coaxial with the gear including the top of the tooth. In this case, the first gear 67 receives the rotational force from the meshed second gear 43. On the other hand, as shown in FIG. 4A, when the indexed rotary tool shaft 65 is at a position corresponding to the turnable position L 2, the projecting portion 53 is against the tooth groove 67 b of the first gear 67. It is inserted in the index center axis direction D1. In this case, the first gear 67 is locked in a non-rotatable state by the first locking member 52, and the rotational position when the turret 60 is at the fixed position L1 is maintained.
As described above, in the first locking member 52, when the turret 60 moves from the fixed position L1 to the pivotable position L2, the protruding portion 53 is indexed with respect to the tooth groove 67b of the first gear and inserted in the central axis direction D1. To do.
The interval between the second gear 43 and the locking member 52 is such that at least one of the teeth 43a of the second gear and the protrusion 53 is present when the turret 60 is between the fixed position L1 and the pivotable position L2. The interval may be set to be inserted into the tooth groove 67b of the first gear. In this case, the rotational position of the first gear 67 does not change when the position of the turret 60 is switched.

上述した不旋回部材４０には、第二の係止部材４４が取り付けられている。
第二の係止部材４４は、選択されていない第一の歯車６７に対して第二の歯車４３の側となる割り出し中心軸方向Ｄ１の位置に設けられている。係止部材４４は、当該第一の歯車６７の歯底曲面６７ｃに向かって突出した第二の突出部４５を有している。本実施形態の突出部４５は、第一の歯車６７の歯幅内で割り出し中心軸方向Ｄ１へ突出している。 A second locking member 44 is attached to the non-rotating member 40 described above.
The second locking member 44 is provided at a position in the index center axis direction D1 on the second gear 43 side with respect to the first gear 67 that is not selected. The locking member 44 has a second protrusion 45 that protrudes toward the root curved surface 67 c of the first gear 67. The protrusion 45 of the present embodiment protrudes in the indexing central axis direction D1 within the tooth width of the first gear 67.

図３（ｃ）に示すように、割り出されていない回転工具軸６６が固定位置Ｌ１に対応する位置にあるとき、突出部４５は第一の歯車６７の歯溝６７ｂに対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入している。この場合、第一の歯車６７は、第二の係止部材４４により回転不能な状態で係止され、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２にあったときの回転位置が維持される。一方、図４（ｂ）に示すように、割り出されていない回転工具軸６６が旋回可能位置Ｌ２に対応する位置にあるとき、突出部４５は第一の歯車の歯先曲面６７ｄよりも外側にある。
以上より、第二の係止部材４４は、タレット６０が旋回可能位置Ｌ２から固定位置Ｌ１へ移動することにより第一の歯車の歯溝６７ｂに対して第二の突出部４５が割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入する。 As shown in FIG. 3C, when the non-indexed rotary tool shaft 66 is at a position corresponding to the fixed position L1, the projecting portion 45 is indexed with respect to the tooth groove 67b of the first gear 67. It is inserted in the direction D1. In this case, the first gear 67 is locked in a non-rotatable state by the second locking member 44, and the rotational position when the turret 60 is in the turnable position L2 is maintained. On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the non-indexed rotary tool shaft 66 is at a position corresponding to the turnable position L2, the protruding portion 45 is outside the tooth tip curved surface 67d of the first gear. It is in.
As described above, in the second locking member 44, when the turret 60 moves from the pivotable position L2 to the fixed position L1, the second protrusion 45 is indexed with respect to the tooth groove 67b of the first gear, and the central axis direction Insert into D1.

上述した旋回プレート５０には、選択されていない第一の歯車６７を係止するための第一の係止部材５４が取り付けられている。
第一の係止部材５４は、選択されていない第一の歯車６７に対して第二の歯車４３とは反対側となる割り出し中心軸方向Ｄ１の位置に設けられている。係止部材５４は、当該第一の歯車６７の歯底曲面６７ｃに向かって突出した第一の突出部５５を有している。本実施形態の突出部５５は、第一の歯車６７の歯幅内で割り出し中心軸方向Ｄ１へ突出している。係止部材５４は、タレット６０とともに割り出し中心軸ＡＸ１を中心として旋回可能とされているが、不旋回部材４０に対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ相対移動不能に設けられている。 A first locking member 54 for locking the unselected first gear 67 is attached to the swivel plate 50 described above.
The first locking member 54 is provided at a position in the indexing central axis direction D1 that is opposite to the second gear 43 with respect to the first gear 67 that is not selected. The locking member 54 has a first protruding portion 55 that protrudes toward the root curved surface 67 c of the first gear 67. The protruding portion 55 of the present embodiment protrudes in the index central axis direction D 1 within the tooth width of the first gear 67. The locking member 54 is turnable about the index center axis AX1 together with the turret 60, but is provided so as not to move relative to the non-turning member 40 in the index center axis direction D1.

図３（ｃ）に示すように、割り出されていない回転工具軸６６が固定位置Ｌ１に対応する位置にあるとき、突出部５５は第一の歯車の歯先曲面６７ｄよりも外側にある。一方、図４（ｂ）に示すように、割り出されていない回転工具軸６６が旋回可能位置Ｌ２に対応する位置にあるとき、突出部５５は第一の歯車６７の歯溝６７ｂに対して割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入している。この場合、第一の歯車６７は、第一の係止部材５４により回転不能な状態で係止され、タレット６０が固定位置Ｌ１にあったときの回転位置が維持される。
以上より、第一の係止部材５４は、タレット６０が固定位置Ｌ１から旋回可能位置Ｌ２へ移動することにより第一の歯車の歯溝６７ｂに対して第一の突出部５５が割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入する。
なお、第二の係止部材４４と第一の係止部材５４との間隔は、タレット６０が固定位置Ｌ１と旋回可能位置Ｌ２との間にあるときに第二の突出部４５と第一の突出部５５の少なくとも一方が第一の歯車の歯溝６７ｂに挿入する間隔とされてもよい。この場合、タレット６０の位置が切り替わるときに第一の歯車６７の回転位置が変わらない。 As shown in FIG. 3C, when the non-indexed rotary tool shaft 66 is at a position corresponding to the fixed position L1, the protruding portion 55 is outside the tooth tip curved surface 67d of the first gear. On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the non-indexed rotary tool shaft 66 is at a position corresponding to the turnable position L2, the projecting portion 55 is in relation to the tooth groove 67b of the first gear 67. It is inserted in the index center axis direction D1. In this case, the first gear 67 is locked in a non-rotatable state by the first locking member 54, and the rotational position when the turret 60 is at the fixed position L1 is maintained.
As described above, in the first locking member 54, the first protrusion 55 is indexed with respect to the tooth groove 67b of the first gear by the turret 60 moving from the fixed position L1 to the pivotable position L2. Insert into D1.
The interval between the second locking member 44 and the first locking member 54 is such that when the turret 60 is between the fixed position L1 and the pivotable position L2, the second protrusion 45 and the first locking member 54 are arranged. At least one of the projecting portions 55 may be set to be inserted into the tooth groove 67b of the first gear. In this case, the rotational position of the first gear 67 does not change when the position of the turret 60 is switched.

（２）工作機械の動作、作用、効果：
次に、本実施形態に係る工作機械の動作、作用、効果を説明する。
シリンダ７０が固定側供給部７２に油圧を供給しているとき、タレット６０が固定位置Ｌ１にある。このとき、駆動側カップリング部材１２と従動側カップリング部材６１とは係合し、駆動フェイスギヤ２４ｅと従動フェイスギヤ６３とは離間して係合していない。また、図３（ａ）に示すように、割り出されている回転工具軸６５の第一の歯車６７と中間駆動軸４２の第二の歯車４３とは噛合し、第一の突出部５３は第一の歯車の歯溝６７ｂに挿入していない。この場合、モータ２２の駆動力は、動力伝達歯車２４ｂ、駆動軸３０、中間駆動軸４２及び回転工具軸６５を介して回転工具９０へ伝達される。
さらに、図３（ｃ）に示すように、選択されていない第一の歯車６７の歯溝６７ｂには、不旋回部材４０側の第二の突出部４５が挿入し、旋回プレート５０側の第一の突出部５５が歯先曲面６７ｄの外側にある。 (2) Operation, action and effect of machine tools:
Next, the operation, action, and effect of the machine tool according to the present embodiment will be described.
When the cylinder 70 supplies hydraulic pressure to the fixed-side supply unit 72, the turret 60 is in the fixed position L1. At this time, the driving side coupling member 12 and the driven side coupling member 61 are engaged, and the driving face gear 24e and the driven face gear 63 are not engaged with each other. Further, as shown in FIG. 3A, the first gear 67 of the indexed rotary tool shaft 65 and the second gear 43 of the intermediate drive shaft 42 are meshed, and the first protrusion 53 is It is not inserted in the tooth groove 67b of the first gear. In this case, the driving force of the motor 22 is transmitted to the rotary tool 90 via the power transmission gear 24b, the drive shaft 30, the intermediate drive shaft 42, and the rotary tool shaft 65.
Further, as shown in FIG. 3C, the second protrusion 45 on the non-turning member 40 side is inserted into the tooth groove 67b of the first gear 67 that is not selected, and the second protrusion 45 on the turning plate 50 side is inserted. One protrusion 55 is outside the tooth tip curved surface 67d.

回転工具９０を交換する場合、割り出されていた回転工具軸６５の歯車６７の歯溝６７ｂが第一の突出部５３と対向する位置で回転工具軸６５の回転を停止させる指令を数値制御装置が出す。この指令を入手したモータ２２は、歯溝６７ｂを第一の突出部５３に対向させる位置で回転工具軸６５の回転駆動を停止させる。その後、シリンダ７０が旋回側供給部７３に油圧を供給すると、タレット６０が割り出し中心軸方向Ｄ１へ移動して旋回可能位置Ｌ２となる。このとき、駆動側カップリング部材１２と従動側カップリング部材６１との係合は解除され、駆動フェイスギヤ２４ｅと従動フェイスギヤ６３とは係合する。これにより、タレット６０が旋回可能となり、モータ２２の駆動力は回転軸２４ａ及び外嵌歯車２４ｄを介してタレット旋回軸６２へ伝達され、タレット６０全体が旋回する。 When the rotary tool 90 is replaced, a numerical control device issues a command to stop the rotation of the rotary tool shaft 65 at a position where the tooth groove 67b of the gear 67 of the rotary tool shaft 65 that has been indexed faces the first protrusion 53. Comes out. The motor 22 having obtained this command stops the rotational drive of the rotary tool shaft 65 at a position where the tooth groove 67b is opposed to the first protrusion 53. Thereafter, when the cylinder 70 supplies hydraulic pressure to the turning side supply unit 73, the turret 60 moves in the indexing central axis direction D1 to reach the turnable position L2. At this time, the engagement between the drive side coupling member 12 and the driven side coupling member 61 is released, and the drive face gear 24e and the driven face gear 63 are engaged. As a result, the turret 60 can turn, the driving force of the motor 22 is transmitted to the turret turning shaft 62 via the rotating shaft 24a and the external fitting gear 24d, and the entire turret 60 turns.

また、図４（ａ）に示すように、選択されている第一の歯車６７と第二の歯車４３との噛合が解除され、当該第一の歯車６７の歯溝６７ｂに対して第一の突出部５３が割り出し中心軸方向Ｄ１へ挿入する。これにより、回転工具軸６５の第一の歯車６７が第一の係止部材５２に係止される。第一の係止部材５２はタレット６０とともに旋回するので、タレット旋回中に第一の歯車６７の係止が保たれる。
さらに、図４（ｂ）に示すように、選択されていない第一の歯車６７では、不旋回部材４０側の第二の突出部４５が歯溝６７ｂから外へ出て、旋回プレート５０側の第一の突出部５５が歯溝６７ｂに挿入する。これにより、回転工具軸６６の第一の歯車６７が第一の係止部材５４に係止され、タレット旋回中に第一の歯車６７の係止が保たれる。 Further, as shown in FIG. 4A, the meshing between the selected first gear 67 and the second gear 43 is released, and the first gear 67 has a first groove 67b with respect to the tooth groove 67b. The protrusion 53 is inserted in the index center axis direction D1. Thereby, the first gear 67 of the rotary tool shaft 65 is locked to the first locking member 52. Since the first locking member 52 rotates together with the turret 60, the locking of the first gear 67 is maintained during the turret rotation.
Further, as shown in FIG. 4B, in the first gear 67 that is not selected, the second protrusion 45 on the non-turning member 40 side goes out of the tooth groove 67b, and on the turning plate 50 side. The first protrusion 55 is inserted into the tooth gap 67b. As a result, the first gear 67 of the rotary tool shaft 66 is locked to the first locking member 54, and the locking of the first gear 67 is maintained while the turret is turning.

タレット旋回後、再びシリンダ７０が固定側供給部７２に油圧を供給すると、タレット６０が割り出し中心軸方向Ｄ１へ移動して固定位置Ｌ１となる。このとき、駆動側カップリング部材１２と従動側カップリング部材６１とは係合し、駆動フェイスギヤ２４ｅと従動フェイスギヤ６３との係合が解除される。これにより、回転工具軸６５が割り出され、モータ２２から回転工具軸６５へ駆動力を伝達することが可能となる。また、図３（ａ）に示すように、選択されている第一の歯車６７と中間駆動軸４２の第二の歯車４３とが噛合し、第一の突出部５３が歯溝６７ｂから外へ出る。さらに、図３（ｃ）に示すように、選択されていない第一の歯車６７では、不旋回部材４０側の第二の突出部４５が歯溝６７ｂに挿入し、旋回プレート５０側の第一の突出部５５が歯溝６７ｂの外へ出る。 After the turret is turned, when the cylinder 70 supplies the hydraulic pressure to the stationary supply unit 72 again, the turret 60 moves in the indexing central axis direction D1 to reach the fixed position L1. At this time, the drive side coupling member 12 and the driven side coupling member 61 are engaged, and the engagement between the drive face gear 24e and the driven face gear 63 is released. As a result, the rotary tool shaft 65 is indexed, and the driving force can be transmitted from the motor 22 to the rotary tool shaft 65. Further, as shown in FIG. 3A, the selected first gear 67 and the second gear 43 of the intermediate drive shaft 42 mesh with each other, and the first protruding portion 53 moves outward from the tooth groove 67b. Get out. Further, as shown in FIG. 3 (c), in the unselected first gear 67, the second protrusion 45 on the non-turning member 40 side is inserted into the tooth groove 67b, and the first on the turning plate 50 side. Projecting part 55 goes out of the tooth gap 67b.

上述した第一の突出部５３，５５及び第二の突出部４５は、第一の歯車６７の歯底曲面６７ｃに向かって突出しており、第一の歯車６７を係止する際に第一の歯車６７の軸心（ＡＸ３）に向かう。ここで、第一の歯車６７の歯溝６７ｂが外側となるほど広くなっているので、容易に突出部５３，５５，４５が歯溝６７ｂに挿入する。また、突出部５３，５５，４５が歯溝６７ｂに挿入するだけで回転工具軸６４が固定されるので、回転工具軸を固定する構造が簡素である。さらに、多数の歯溝６７ｂを有する歯車６７に突出部５３，５５，４５が挿入するので、回転工具軸６４の回転を停止させる位置の自由度が大きくなる。
従って、本工作機械１は、簡易な構造で容易にタレット旋回時及びタレット固定時の回転工具軸の回転を抑止することが可能となる。 The first protrusions 53 and 55 and the second protrusion 45 described above protrude toward the bottom curved surface 67c of the first gear 67, and the first protrusion 67 is locked when the first gear 67 is locked. It goes to the axis (AX3) of the gear 67. Here, since the tooth groove 67b of the first gear 67 becomes wider toward the outside, the protrusions 53, 55, 45 are easily inserted into the tooth groove 67b. Further, since the rotary tool shaft 64 is fixed simply by inserting the protrusions 53, 55, 45 into the tooth groove 67b, the structure for fixing the rotary tool shaft is simple. Furthermore, since the protrusions 53, 55, 45 are inserted into the gear 67 having a large number of tooth grooves 67b, the degree of freedom of the position at which the rotation of the rotary tool shaft 64 is stopped is increased.
Therefore, the machine tool 1 can easily suppress the rotation of the rotary tool shaft when the turret is turned and when the turret is fixed with a simple structure.

（３）変形例：
ところで、第一の歯車６７及び第二の歯車４３は、はすば歯車（helical gear）、やまば歯車（double helical gear）、傘歯車、等でもよい。両歯車の歯先は、軸心と直交した方向から例えば４５°など所定の角度ずれた方向へ向いていてもよい。
第一の係止部材５２，５４及び第二の係止部材４４は、突出部５３，５５，４５が第一の歯車６７の歯幅内にある限り、一部が第一の歯車６７の歯幅から外に出ていてもよい。
突出部５３，５５，４５の突出方向は、第一の歯車の歯底曲面６７ｃに向かう方向の範囲内である限り、例えば割り出し中心軸方向Ｄ１から３０°など所定の角度ずれた方向でもよい。また、突出部５３，５５，４５の突出方向は、歯底曲面６７ｃの法線方向から例えば４５°など所定の角度ずれた方向でもよい。
回転工具軸へ回転力を伝達する駆動側回転軸は、タレットの割り出し中心軸を中心として回転可能な駆動軸とされてもよい。例えば、中間駆動軸４２を設けず、第一の歯車として従動傘歯車を回転工具軸に設け、タレット固定時に前記従動傘歯車が駆動軸３０の駆動傘歯車３２と噛合するようにし、タレット旋回時に前記従動傘歯車の歯溝に第一の係止部材の突出部が割り出し中心軸方向へ挿入するようにしてもよい。この場合、駆動軸３０が駆動側回転軸となり、駆動傘歯車３２が第二の歯車となる。 (3) Modification:
Incidentally, the first gear 67 and the second gear 43 may be a helical gear, a double helical gear, a bevel gear, or the like. The tooth tips of both gears may be directed in a direction shifted by a predetermined angle such as 45 ° from a direction orthogonal to the axis.
As long as the protrusions 53, 55, and 45 are within the tooth width of the first gear 67, some of the first locking members 52 and 54 and the second locking member 44 have teeth of the first gear 67. You may go out of the width.
The protruding direction of the protruding portions 53, 55, 45 may be a direction shifted by a predetermined angle such as 30 ° from the index center axis direction D1, as long as it is within the range of the direction toward the root curved surface 67c of the first gear. Further, the protruding direction of the protruding portions 53, 55, 45 may be a direction shifted by a predetermined angle such as 45 ° from the normal line direction of the root surface 67c.
The drive-side rotary shaft that transmits the rotational force to the rotary tool shaft may be a drive shaft that can rotate about the index center axis of the turret. For example, the intermediate drive shaft 42 is not provided, and a driven bevel gear is provided as a first gear on the rotary tool shaft so that the driven bevel gear meshes with the drive bevel gear 32 of the drive shaft 30 when the turret is fixed. The protrusion of the first locking member may be indexed into the tooth groove of the driven bevel gear and inserted in the direction of the central axis. In this case, the drive shaft 30 becomes a drive side rotation shaft, and the drive bevel gear 32 becomes a second gear.

なお、本発明は、上述した実施形態や変形例に限られず、上述した実施形態及び変形例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術並びに上述した実施形態及び変形例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も含まれる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and the configurations disclosed in the above-described embodiments and modifications are mutually replaced or the combination is changed, the known technology, and the above-described configurations. Configurations in which the respective configurations disclosed in the embodiment and the modified examples are mutually replaced or combinations are changed are also included.

１…工作機械、
１０…刃物台本体、１１…保持部材、１２…駆動側カップリング部材、
２０…回転駆動手段、２２…モータ、２４…動力伝達機構、
３０…駆動軸、
４０…不旋回部材、
４２…中間駆動軸（駆動側回転軸）、４３…第二の歯車、４３ａ…歯、
４４…第二の係止部材、４５…第二の突出部、
５０…旋回プレート、５１…挿入穴、
５２，５４…第一の係止部材、５３，５５…第一の突出部、
６０…タレット、
６１…従動側カップリング部材、
６２…タレット旋回軸、６３…従動フェイスギヤ、
６４…回転工具軸、
６５…割り出されている回転工具軸、６６…割り出されていない回転工具軸、
６７…第一の歯車、６７ａ…歯、６７ｂ…歯溝、６７ｃ…歯底曲面、６７ｄ…歯先曲面、
６８…連結部材、
７０…シリンダ（軸方向駆動手段）、
９０…回転工具、
ＡＸ１…割り出し中心軸、ＡＸ２…駆動側回転軸の軸心、ＡＸ３…回転工具軸の軸心、
Ｄ１…割り出し中心軸方向、
Ｌ１…固定位置、Ｌ２…旋回可能位置、 1 ... Machine tools,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Turret body, 11 ... Holding member, 12 ... Drive side coupling member,
20 ... Rotation drive means, 22 ... Motor, 24 ... Power transmission mechanism,
30 ... drive shaft,
40: Non-rotating member,
42 ... Intermediate drive shaft (drive side rotary shaft), 43 ... Second gear, 43a ... Teeth,
44 ... second locking member, 45 ... second protrusion,
50 ... swivel plate, 51 ... insertion hole,
52, 54 ... first locking member, 53, 55 ... first protrusion,
60 ... Turret,
61 ... driven side coupling member,
62 ... turret pivot, 63 ... driven face gear,
64 ... Rotary tool axis,
65 ... Rotary tool axis that is indexed 66: Rotary tool axis that is not indexed,
67 ... first gear, 67a ... teeth, 67b ... tooth gap, 67c ... root surface, 67d ... tip surface,
68. Connecting member,
70 ... Cylinder (axial driving means),
90 ... rotating tool,
AX1... Indexing center axis, AX2... Axis of drive side rotation axis, AX3... Axis of rotation tool axis,
D1 ... Indexing central axis direction,
L1 ... fixed position, L2 ... turnable position,

Claims

A turret having a rotary tool shaft for transmitting rotational force to the rotary tool and capable of moving in the index center axis direction including a pivotable position and a fixed position, and an axial drive means for moving the turret in the index center axis direction And a drive-side rotary shaft that transmits rotational force to the rotary tool shaft indexed in the turret at the fixed position,
A first gear provided with teeth arranged around the rotary tool axis;
When the turret is in the fixed position and meshes with the first gear of the indexed rotary tool shaft when the turret is in the fixed position, the turret moves to the swivelable position. A second gear released from meshing with the first gear;
The position of the indexed rotary tool shaft in the index center axis direction relative to the second gear is opposite to the second gear and is directed toward the root surface of the first gear. And the projecting portion is indexed with respect to the tooth groove of the first gear by moving the turret from the fixed position to the pivotable position. A machine tool comprising a locking member inserted in the central axis direction.

Projected toward the root curved surface of the first gear at a position in the index central axis direction on the second gear side with respect to the first gear of the rotary tool shaft not indexed in the turret A second projecting portion, and the second projecting portion is inserted in the index central axis direction with respect to the tooth groove of the first gear by moving the turret from the pivotable position to the fixed position. The machine tool according to claim 1, further comprising a second locking member.

Before SL locking member, even when the rotary tool axis in said turret is not indexed, the indexing central axis on the opposite side to the second gear to the first gear of the rotary tool axis Ki突 out portion projects before towards the root surface of the first gear in the direction of the position, with respect to the tooth groove of the first gear by the turret is moved to the swivel position from the locked position the machine tool according to claim 1 or claim 2 front Ki突 out portion, characterized in that inserted into the indexing center axis Te.

A drive shaft rotatable about the indexing central axis of the turret;
A non-turning member provided so as not to turn and to be relatively unmovable relative to the drive shaft in the index central axis direction;
Rotational drive means for transmitting the rotational force of the motor to the drive shaft when the turret is in the fixed position, and transmitting the rotational force of the motor to the turret when the turret is in the pivotable position. In addition,
The drive-side rotation shaft is held rotatably with respect to the non-rotating member with the shaft center orthogonal to the index center axis, and rotational force is transmitted from the drive shaft,
4. The locking member according to claim 1, wherein the locking member is provided so as to be turnable about the indexing center axis with respect to the non-turning member and not to be relatively movable in the indexing center axis direction. A machine tool according to claim 1.