JP5267485B2

JP5267485B2 - Reactor device and power conversion device

Info

Publication number: JP5267485B2
Application number: JP2010046363A
Authority: JP
Inventors: 礼斗史鳴海
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2030-03-03
Also published as: JP2011181804A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reactor device and a power converter that can suppress transmission of vibration of a reactor core to the outside. SOLUTION: The reactor device 20 comprises a reactor coil 15, the reactor core 201, a reactor case 202 which houses the reactor coil 15 and reactor core 201 therein, and a leg part 203 joined to an installation part 26 of a housing 25 for inverter as an object of fixation of the reactor case 202. The reactor corer 201 is arranged at a position which is apart by the thickness of the leg part 203 in a direction orthogonal to a joining surface 32 between the leg part 203 and the installation part 26 of the housing 25 for inverter, thereby the distance from the reactor core 201 to the housing 25 for inverter increases as compared with a case wherein the reactor core 201 is joined directly to the housing 25 for inverter. Consequently, the transmission of vibration of the reactor core 201 to the outside through the housing 25 for inverter can be suppressed. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、通電により磁束を発生させるコイルと、磁束の磁路となるリアクトルコアと、コイルとリアクトルコアを収容するリアクトルケースとを備えたリアクトル装置及びこれを内蔵した電力変換装置に関する。 The present invention relates to a reactor device including a coil that generates a magnetic flux by energization, a reactor core that serves as a magnetic path of the magnetic flux, a reactor case that houses the coil and the reactor core, and a power converter that incorporates the reactor device.

電気自動車やハイブリッド自動車等には、電源あるいは電池の電圧を適当に昇圧する電力変換装置が備えられ、電力変換装置には、その構成部品群の一つとして電磁エネルギーを蓄えるためのリアクトルが含まれる。リアクトルは、リアクトルコアに巻かれたコイルに電流を流すことによって電磁エネルギーを蓄えるが、その際にリアクトルコアの振動による騒音が発生するという問題がある。 An electric vehicle, a hybrid vehicle, and the like are provided with a power conversion device that appropriately boosts the voltage of a power supply or a battery, and the power conversion device includes a reactor for storing electromagnetic energy as one of its component parts. . The reactor stores electromagnetic energy by passing a current through a coil wound around the reactor core, but there is a problem that noise is generated due to the vibration of the reactor core.

上記問題に対して特許文献１においては、振動源となるリアクトルコアを、電力変換装置の構成部品群を格納する格納ケースに密接させ、振動の対象をリアクトルと格納ケースにすることで、振動対象の全質量を増加させるという構成を採用している。特許文献１では、この構成により、リアクトルのみで振動している場合と比較して、振動の対象となる全質量が増加することでリアクトルの振動量を抑制することができ、振動による騒音を軽減することができると述べられている。 With respect to the above problem, in Patent Document 1, a reactor that is a vibration source is brought into close contact with a storage case that stores a component group of a power conversion device, and a vibration target is a reactor and a storage case. The total mass is increased. In Patent Document 1, with this configuration, the amount of vibration of the reactor can be suppressed by increasing the total mass to be vibrated, and the noise caused by the vibration can be reduced, compared with the case where the vibration is caused only by the reactor. It is stated that you can.

特開２００５−７３３９２号公報JP 2005-73392 A

特許文献１記載の従来技術では、振動の対象となる全質量が増加するため、振動そのものは減少する。しかし、リアクトルコアを電力変換装置の格納ケースに密接させ振動を伝達させているため、この電力変換装置の格納ケースを車体に接続するブラケットを通じた電力変換装置外部への振動の伝達は抑制できず、騒音を軽減しきれていないという問題がある。 In the prior art described in Patent Document 1, since the total mass to be vibrated increases, the vibration itself decreases. However, because the reactor core is in close contact with the power converter storage case to transmit vibration, the transmission of vibration to the outside of the power converter through the bracket connecting the power converter storage case to the vehicle body cannot be suppressed. There is a problem that noise has not been reduced.

そこで、本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、リアクトルコアを振動源とする振動を外部へ伝達することを抑制することができるリアクトル装置及び電力変換装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide a reactor device and a power conversion device that can suppress transmission of vibrations having a reactor core as a vibration source to the outside. And

上記課題を解決するために、通電により磁束を発生させるリアクトルコイルと、前記リアクトルコイルが発生した磁束の磁路となる磁性体のリアクトルコアと、前記リアクトルコイル及び前記リアクトルコアを内部に収容するリアクトルケースとを備えたリアクトル装置であって、前記リアクトルケースは、該リアクトルケースの固定対象である筐体との接合面を有する脚部を有し、前記リアクトルコアが前記筐体から離れる方向に、前記脚部の前記接合面と離間させて配置されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, a reactor coil for generating a magnetic flux by passing electricity, the reactor core of a magnetic material as a magnetic path of the magnetic flux the reactor coil is generated, for accommodating the reactor coil and the reactor core therein A reactor device including a reactor case, wherein the reactor case has a leg portion having a joint surface with a housing that is a fixing target of the reactor case, and the reactor core is separated from the housing. The leg portions are arranged apart from the joint surfaces.

このように構成すれば、リアクトル装置はリアクトルケースの脚部を介して固定対象であるインバータ用筐体の設置部と接合し、振動源となるリアクトルコアは脚部と設置部との接合面を基準としてインバータ用筐体から離間した方向に配置される。そのため、リアクトルコアからリアクトルケース及び脚部を通じてインバータ用筐体に伝達される振動は、リアクトルコアが直接インバータ用筐体と接触している場合と比較して振動伝達経路が増加する。ここで振動は、振動源から距離が離れるにつれて減衰し伝達される。よって、本発明によれば、リアクトルコアの振動はインバータ用筐体に対して減衰して伝達されるため、振動がインバータ用筐体２５を通じて外部へ伝達することを抑制することができる。 If comprised in this way, a reactor device will join with the installation part of the inverter housing | casing which is a fixing object via the leg part of a reactor case, and the reactor core used as a vibration source will have the joint surface of a leg part and an installation part. As a reference, it is arranged in a direction away from the inverter casing. Therefore, the vibration transmitted from the reactor core to the inverter casing through the reactor case and the leg portion increases the vibration transmission path as compared with the case where the reactor core is in direct contact with the inverter casing. Here, the vibration is attenuated and transmitted as the distance from the vibration source increases. Therefore, according to the present invention, since the vibration of the reactor is attenuated and transmitted to the inverter housing, it is possible to suppress the vibration from being transmitted to the outside through the inverter housing 25.

前記筐体と前記脚部は、前記リアクトルケースと一体となるように形成されていることを特徴とする。
Before Kikatamitai said legs, characterized in that it is formed so as to be integrated with the reactor casing.

このように構成すれば、部品点数を削減することができる。 If comprised in this way, a number of parts can be reduced.

前記リアクトルケースは、前記脚部と前記筐体との接合方向に開放部を有することを特徴とする。
Before SL reactor casing is characterized by having an open portion in the joining direction between the housing and the leg.

このように構成すれば、リアクトルケースの開放部を上側に向けリアクトルコアの材料を所定高さまで注入、硬化させた後、開放部側をインバータ用筐体に向けて設置する製法を採用した場合に、インバータ用筐体と脚部との接合面からリアクトルコアを容易に離間させることができる。 If configured in this way, after adopting a manufacturing method in which the opening part of the reactor case is directed upward and the reactor material is injected and cured to a predetermined height and then the opening part side is installed facing the inverter housing. The reactor core can be easily separated from the joint surface between the inverter casing and the leg.

前記リアクトルケースは、前記リアクトルコアの側面を覆う側壁部と、前記リアクトルケースにおける開放部と１８０度反対側の面を覆う被覆壁部を有することを特徴とする。
Before SL reactor casing is characterized by having a side wall portion covering a side surface of the reactor core, a covering wall portion for covering the surface of the opening portion 180 degrees opposite side of the reactor casing.

このように構成すれば、発熱源であるリアクトルコイルが発した熱は、リアクトルコアに密着している側壁部及び被覆壁部を通じてインバータ用筐体に伝熱し、インバータ用筐体を通じて外部へ放熱される。よって、リアクトルケースの外側に位置する電力変換装置の構成部品に対する熱放射を軽減することができる。 With this configuration, the heat generated by the reactor coil that is a heat source is transferred to the inverter casing through the side wall portion and the covering wall portion that are in close contact with the reactor core, and is radiated to the outside through the inverter casing. The Therefore, the thermal radiation with respect to the component of the power converter device located outside a reactor case can be reduced.

前記側壁部と前記被覆壁部は一体となるように形成されていることを特徴とする。
The covering wall portion and the front SL side wall portion is characterized by being formed so as to be integrated.

このように構成すれば、脚部と筐体との接合方向に開放部を有し、脚部の接合面と離間させたリアクトルコアを形成するに際して、開放部を上側に向けリアクトルコアの材料を所定高さまで注入、硬化させた後、開放部側を筐体に向けて設置する製法を採用した場合に、被覆壁部と側壁部との隙間からリアクトルコアの材料が漏れ出ることがない。 If comprised in this way, when forming the reactor core which has an opening part in the joining direction of a leg part and a case and is spaced apart from the joint surface of a leg part, the opening part is turned up and the material of the reactor armor is made After the injection and curing to a predetermined height, the reactor material does not leak from the gap between the covering wall portion and the side wall portion when the manufacturing method is employed in which the opening portion side is set toward the housing.

前記リアクトルケースは、前記脚部と前記筐体との接合方向と１８０度反対側の被覆壁部が、該リアクトルケースと別部品により構成されていることを特徴とする。
Before SL reactor case, the covering wall portion of the joint direction and 180 degrees opposite side of said housing and said legs, characterized in that it is constituted by a separate component and the reactor casing.

このように構成すれば、例えば、リアクトルケースと別部品により構成されている被覆壁部の方向にリアクトル装置の端子を配置した後、被覆壁部をリアクトルケースに組み付けることができる。よって、リアクトル装置の配線方法など、設計の自由度の向上を図ることができる。 If comprised in this way, after arrange | positioning the terminal of a reactor apparatus in the direction of the coating | coated wall part comprised by the reactor case and another component, for example, a coating | coated wall part can be assembled | attached to a reactor case. Therefore, it is possible to improve the degree of design freedom such as the method of wiring the reactor device.

請求項１に記載の発明は、通電により磁束を発生させるリアクトルコイルと、前記リアクトルコイルが発生した磁束の磁路となる磁性体のリアクトルコアとを備えたリアクトル装置であって、前記リアクトルコアは、円柱のリアクトルコア本体部と、該リアクトル本体部の外径より外側に位置し、該リアクトルコアの固定対象である筐体との接合面を有する脚部を有し、前記リアクトルコア本体部と前記脚部は一体に形成されており、前記リアクトルコア本体部が前記筐体から離れる方向に、前記脚部の前記接合面と離間させて配置されていることを特徴とする。
The invention according to claim 1, a reactor apparatus comprising a reactor coil for generating a magnetic flux by energization, and a reactor core of a magnetic material as a magnetic path of the magnetic flux the reactor coil occurs, the reactor core A cylindrical reactor main body, and a leg portion positioned outside the outer diameter of the reactor main body and having a joint surface with a casing to which the reactor core is to be fixed; and the reactor core main body, The legs are integrally formed, and the reactor main body is disposed away from the joint surface of the legs in a direction away from the housing.

このように構成すれば、リアクトルケースを用いずに、リアクトル装置とインバータ用筐体を固定することができる。よって、部品点数を削減することができ、リアクトル装置の小型化を図ることができる。 If comprised in this way, a reactor apparatus and the housing | casing for inverters can be fixed, without using a reactor case. Therefore, the number of parts can be reduced, and the reactor device can be downsized.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のリアクトル装置であって、前記リアクトルコアと前記筐体との間に防振ゴムが配置されていることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the reactor device according to claim 1 , characterized in that a vibration isolating rubber is disposed between the reactor core and the casing.

このように構成すれば、リアクトルコアの振動は防振ゴムに吸収されるため、振動がインバータ用筐体を通じて外部へ伝達することを抑制することができる。 With this configuration, the vibration of the reactor core is absorbed by the anti-vibration rubber, so that the vibration can be prevented from being transmitted to the outside through the inverter housing.

請求項３に記載の発明は、半導体素子を内蔵する半導体モジュールと、前記半導体モジュールを冷却する冷却器と、前記半導体モジュールに電気的に接続されたリアクトル装置とを有する電力変換装置であって、前記リアクトル装置は、請求項１又は２に記載のリアクトル装置であることを特徴とする。 Invention of Claim 3 is a power converter device which has a semiconductor module which incorporates a semiconductor element, a cooler which cools the semiconductor module, and a reactor device electrically connected to the semiconductor module, The reactor device is the reactor device according to claim 1 or 2 .

このように構成すれば、リアクトル装置の振動を電力変換装置の外部へ伝達することを抑制する電力変換装置を提供することができる。 If comprised in this way, the power converter device which suppresses transmitting the vibration of a reactor apparatus to the exterior of a power converter device can be provided.

実施例における、電力変換装置を示す回路図。The circuit diagram which shows the power converter device in an Example. 実施例における、電力変換装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the power converter device in an Example. 実施例１における、リアクトル装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the reactor apparatus in Example 1. FIG. 実施例１における、リアクトル装置を示す平面図。The top view which shows the reactor apparatus in Example 1. FIG. リアクトル装置の製造方法を示す説明図。Explanatory drawing which shows the manufacturing method of a reactor apparatus. 実施例２における、リアクトル装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the reactor apparatus in Example 2. FIG. 実施例２における、リアクトル装置を示す平面図。The top view which shows the reactor apparatus in Example 2. FIG. 実施例３における、リアクトル装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the reactor apparatus in Example 3. FIG. 実施例３における、リアクトル装置を示す平面図。The top view which shows the reactor apparatus in Example 3. FIG. 実施例４における、リアクトル装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the reactor apparatus in Example 4. FIG.

（実施例１）
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。なお、図１以降の説明において同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。 Example 1
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the description after FIG. 1, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図１は、リアクトル装置２０が適用される電力変換装置１の回路図を示す図である。図１に示す電力変換装置１は、昇圧コンバータ部（ＤＣ−ＤＣコンバータ）１０とインバータ部１１とを有する自動車用インバータである。電力変換装置１は、電気自動車やハイブリッド自動車等の動力源である交流モータ１２に通電する駆動電流の生成に用いられる。 FIG. 1 is a diagram illustrating a circuit diagram of a power conversion device 1 to which a reactor device 20 is applied. A power conversion device 1 illustrated in FIG. 1 is an inverter for a vehicle including a boost converter unit (DC-DC converter) 10 and an inverter unit 11. The power conversion device 1 is used to generate a drive current that energizes an AC motor 12 that is a power source of an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like.

昇圧コンバータ部１０は外部電源１３に接続され、昇圧コンバータ部１０と外部電源１３との間には、フィルタコンデンサ１４が接続されている。フィルタコンデンサ１４は、直流の外部電源１３から昇圧コンバータ部１０に入力される電源電流に含まれるリップル電流を吸収して、電源電流を安定化する。 Boost converter unit 10 is connected to external power supply 13, and filter capacitor 14 is connected between boost converter unit 10 and external power supply 13. The filter capacitor 14 absorbs a ripple current included in the power supply current input from the DC external power supply 13 to the boost converter unit 10 and stabilizes the power supply current.

昇圧コンバータ部１０は、リアクトルコイル１５とＩＧＢＴ（ＩｎｓｕｌａｔｅｄＧａｔｅＢｉｐｏｌａｒＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ）素子１６１Ａ（半導体素子）及びダイオード１６２Ａを内蔵した２個の半導体モジュール１６Ａとを備えている。リアクトルコイル１５は、外部電源１３側に接続され、入力電圧を昇圧する。昇圧コンバータ部１０のＩＧＢＴ素子１６１Ａはリアクトルコイル１５の交流モータ１２側に接続され、各ＩＧＢＴ素子１６１Ａにダイオード１６２Ａが一対として接続されている。ＩＧＢＴ素子１６１Ａは、制御回路２３（図２参照）による制御によりスイッチング動作を行う。 Boost converter unit 10 includes a reactor coil 15, an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) element 161 A (semiconductor element), and two semiconductor modules 16 A incorporating diodes 162 A. Reactor coil 15 is connected to the external power supply 13 side and boosts the input voltage. The IGBT element 161A of the boost converter unit 10 is connected to the AC motor 12 side of the reactor coil 15, and a pair of diodes 162A is connected to each IGBT element 161A. The IGBT element 161A performs a switching operation under the control of the control circuit 23 (see FIG. 2).

また、昇圧コンバータ部１０のＩＧＢＴ素子１６１Ａとインバータ部１１との間には、平滑コンデンサ１７が接続されている。平滑コンデンサ１７は、断続電流となる昇圧コンバータ部１０の出力電流を平滑化して、安定した直流電流をインバータ部１１に入力させる。 A smoothing capacitor 17 is connected between the IGBT element 161 A of the boost converter unit 10 and the inverter unit 11. The smoothing capacitor 17 smoothes the output current of the boost converter unit 10 that becomes an intermittent current, and causes the inverter unit 11 to input a stable DC current.

インバータ部１１は、ＩＧＢＴ素子１６１Ｂ（半導体素子）及びダイオード１６２Ｂを内蔵した６個の半導体モジュール１６Ｂとスナバコンデンサ１８とを備えている。インバータ部１１のＩＧＢＴ素子１６１Ｂは平滑コンデンサ１７に接続され、各ＩＧＢＴ素子１６１Ｂにダイオード１６２Ｂが一対となって接続されている。ＩＧＢＴ素子１６１Ｂは制御部２３（図２参照）による制御によりスイッチング動作を行う。スナバコンデンサ１８は、ＩＧＢＴ素子１６１Ｂに接続され、ＩＧＢＴ素子１６１Ｂの動作時に発生する電圧サージを抑制して、過電圧によるＩＧＢＴ素子１６１Ｂの破損を防止している。 The inverter unit 11 includes six semiconductor modules 16B including a IGBT element 161B (semiconductor element) and a diode 162B, and a snubber capacitor 18. The IGBT element 161B of the inverter unit 11 is connected to the smoothing capacitor 17, and a pair of diodes 162B is connected to each IGBT element 161B. The IGBT element 161B performs a switching operation under the control of the control unit 23 (see FIG. 2). The snubber capacitor 18 is connected to the IGBT element 161B, suppresses a voltage surge generated during the operation of the IGBT element 161B, and prevents the IGBT element 161B from being damaged due to an overvoltage.

また、インバータ部１１には、三相の交流モータ１２が接続されており、インバータ部１１によって生成された駆動電流を交流モータ１２に供給する。 Further, a three-phase AC motor 12 is connected to the inverter unit 11, and the drive current generated by the inverter unit 11 is supplied to the AC motor 12.

図２は、リアクトルコイル１５を内包するリアクトル装置２０を搭載した電力変換装置１の断面図を示している。 FIG. 2 shows a cross-sectional view of the power conversion device 1 on which the reactor device 20 including the reactor coil 15 is mounted.

電力変換装置１は、図２に示すように、半導体モジュール１６、冷却器２１、リアクトル装置２０、フィルタコンデンサ１４、平滑コンデンサ１７、バスバー２２、及び制御回路部２３が格納ケース２４に収容されて構成されている。 As shown in FIG. 2, the power conversion device 1 is configured by housing a semiconductor module 16, a cooler 21, a reactor device 20, a filter capacitor 14, a smoothing capacitor 17, a bus bar 22, and a control circuit unit 23 in a storage case 24. Has been.

半導体モジュール１６はコンバータ部１０又はインバータ部１１を構成するＩＧＢＴ素子１６１Ａ、１６１Ｂとダイオード１６２Ａ、１６２Ｂとを内蔵している。半導体モジュール１６からは信号端子２５と主電極端子２６が突出して形成されており、信号端子２５と主電極端子２６とは１８０度反対側からそれぞれ突出している。 The semiconductor module 16 includes IGBT elements 161A and 161B and diodes 162A and 162B constituting the converter unit 10 or the inverter unit 11. A signal terminal 25 and a main electrode terminal 26 protrude from the semiconductor module 16, and the signal terminal 25 and the main electrode terminal 26 protrude from the opposite side by 180 degrees.

冷却器２１は、半導体モジュール１６を冷却する。冷却器２１は図２に示すごとく、半導体モジュール１６を両面から挟持するように配置される複数の冷却管２１１と冷媒導入管２１２、冷媒排出管（不図示）とを有している。そして、全体的には、冷却管２１１と半導体モジュール１６の列とを交互に積層している。これにより、全ての半導体モジュール１６は、その両面を冷却管２１１により挟持された状態となる。 The cooler 21 cools the semiconductor module 16. As shown in FIG. 2, the cooler 21 has a plurality of cooling pipes 211, a refrigerant introduction pipe 212, and a refrigerant discharge pipe (not shown) arranged so as to sandwich the semiconductor module 16 from both sides. As a whole, the cooling pipes 211 and the rows of the semiconductor modules 16 are alternately stacked. Thereby, all the semiconductor modules 16 are in a state where both surfaces thereof are sandwiched by the cooling pipe 211.

各冷却管２１１は、その内部に冷媒流路２１３を有しており、これに冷却媒体を流通させることができるように構成されている。また、複数の冷却管２１１の両端がそれぞれ連結され、２箇所のヘッダ部（不図示）を形成している。また、２箇所のヘッダ部（不図示）の端部には、冷媒導入管２１２と冷媒排出管（不図示）とがそれぞれ設けてある。冷媒導入管２１２と冷媒排出管（不図示）とは、冷却器２１の積層方向の一端に配された冷却管２１１に接続されている。そして、冷媒流路２１３に冷却媒体を流通させることにより、半導体モジュール１６を両面から冷却することができる。 Each cooling pipe 211 has a refrigerant flow path 213 therein, and is configured to allow a cooling medium to flow through it. Further, both ends of the plurality of cooling pipes 211 are connected to form two header portions (not shown). In addition, a refrigerant introduction pipe 212 and a refrigerant discharge pipe (not shown) are provided at the ends of two header parts (not shown), respectively. The refrigerant introduction pipe 212 and the refrigerant discharge pipe (not shown) are connected to a cooling pipe 211 arranged at one end in the stacking direction of the cooler 21. Then, the semiconductor module 16 can be cooled from both sides by circulating the cooling medium through the coolant channel 213.

上記冷却器２１における冷媒導入管２１２が接続されている冷却管２１１の積層方向の端部であって、冷媒導入管２１２と冷媒排出管（不図示）との間の空間にはリアクトル装置２０が配置されている。 The reactor device 20 is disposed in an end portion in the stacking direction of the cooling pipe 211 to which the refrigerant introduction pipe 212 in the cooler 21 is connected, and between the refrigerant introduction pipe 212 and the refrigerant discharge pipe (not shown). Has been placed.

また、冷却器２１の紙面下方、つまり半導体モジュール１６の主電極端子２６側には、半導体モジュール１６に対して電流を入出させるバスバー２２が配置されている。 In addition, a bus bar 22 for inputting / outputting current to / from the semiconductor module 16 is disposed below the cooler 21, that is, on the main electrode terminal 26 side of the semiconductor module 16.

冷却器２１、半導体モジュール１６、リアクトル装置２０、及びバスバー２２は、電力変換装置１の構成物品群を格納する格納ケース２４の一部を構成するインバータ用筐体２５に格納されている。インバータ用筐体２５は半導体モジュール１６の信号端子２５及び主電極端子２６の両突出方向にそれぞれ開口し、リアクトル装置２０を設置する設置部２６を有している。 The cooler 21, the semiconductor module 16, the reactor device 20, and the bus bar 22 are stored in an inverter casing 25 that constitutes a part of a storage case 24 that stores a component group of the power conversion device 1. The inverter housing 25 has an installation portion 26 that is opened in both projecting directions of the signal terminal 25 and the main electrode terminal 26 of the semiconductor module 16 and in which the reactor device 20 is installed.

冷却器２１の紙面上方、つまり半導体モジュール１６の信号端子２５側には、半導体モジュール１６のＩＧＢＴ素子１６１Ａ、１６１Ｂを制御する制御回路部２３が配置されている。半導体モジュール１６の信号端子２５は、制御回路部２３に接続されている。 A control circuit unit 23 that controls the IGBT elements 161A and 161B of the semiconductor module 16 is disposed above the cooler 21 in the drawing, that is, on the signal terminal 25 side of the semiconductor module 16. The signal terminal 25 of the semiconductor module 16 is connected to the control circuit unit 23.

また、バスバー２２の紙面下方、つまり、バスバー２２を挟んで冷却器２１及び半導体モジュール１６の反対側にはフィルタコンデンサ１４及び平滑コンデンサ１７が配置されている。半導体モジュール１６の主電極端子２６とフィルタコンデンサ１４及び平滑コンデンサ１７はともにバスバー２２に接続されている。なお、図２には不図示であるが、スナバコンデンサ１８もフィルタコンデンサ１４及び平滑コンデンサ１７と共に配置されている。 A filter capacitor 14 and a smoothing capacitor 17 are disposed below the bus bar 22, that is, on the opposite side of the cooler 21 and the semiconductor module 16 across the bus bar 22. The main electrode terminal 26 of the semiconductor module 16, the filter capacitor 14, and the smoothing capacitor 17 are all connected to the bus bar 22. Although not shown in FIG. 2, the snubber capacitor 18 is also disposed together with the filter capacitor 14 and the smoothing capacitor 17.

次に、上記電力変換装置１に配置されたリアクトル装置２０の具体的構成について説明する。 Next, the specific structure of the reactor apparatus 20 arrange | positioned at the said power converter device 1 is demonstrated.

図３は実施例１におけるリアクトル装置２０の断面図、図４はリアクトル装置２０の平面図を示している。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the reactor device 20 in the first embodiment, and FIG. 4 is a plan view of the reactor device 20.

リアクトル装置２０は、通電により磁束を発生させるリアクトルコイル１５と、リアクトルコイル１５が発生した磁束の磁路となる磁性体リアクトルコア２０１と、リアクトルコイル１５とリアクトルコア２０１を内部に収容するリアクトルケース２０２とから構成されている。 The reactor device 20 includes a reactor coil 15 that generates a magnetic flux when energized, a magnetic reactor core 201 that serves as a magnetic path of the magnetic flux generated by the reactor coil 15, and a reactor case 202 that houses the reactor coil 15 and the reactor core 201 therein. It consists of and.

リアクトルケース２０２は円筒形状であり、リアクトルコア２０１の側面全周を覆う側壁部２０２１と、側壁部２０２１の端部でリアクトルコア２０１の端面を覆う円板状の被覆壁部２０２２が配置される構成になっている。リアクトルケース２０２は被覆壁部２０２２と１８０度反対側、つまり、インバータ用筐体２５の設置部２６との接合方向（図３、ｚ軸方向）には、設置部２６に対してリアクトルコア２０１を露出させた開放部３１を有している。そのため、被覆壁部２０２２は開放部３１と１８０度反対側のリアクトルコア２０１の端面を覆っているといえる。 Reactor case 202 has a cylindrical shape, and includes a side wall 2021 that covers the entire side surface of reactor core 201, and a disk-shaped covering wall 2022 that covers the end surface of reactor core 201 at the end of side wall 2021. It has become. The reactor case 202 is 180 degrees opposite to the covering wall 2022, that is, in the joining direction with the installation part 26 of the inverter housing 25 (FIG. 3, z-axis direction), It has an exposed opening 31. Therefore, it can be said that the covering wall 2022 covers the end face of the reactor core 201 on the side opposite to the opening 31 by 180 degrees.

また、リアクトルケース２０２は、開放部３１側の端部に脚部２０３を有している。脚部２０３は、リアクトルケース２０２の固定対象である設置部２６との接合面３２を有している。この接合面３２を介してリアクトルケース２０２は設置部２６に接合されている。脚部２０３は、側壁部２０２１の端部周縁から上記接合方向と直交する方向に延出して形成されている。脚部２０３は、上記接合方向から見た投影形状が被覆壁部２０２２の円形の投影形状よりも大きい四角形となるように延出して形成されている。つまり、四角形である脚部２０３の投影形状の一辺は円形の被覆壁部２０２２の直径より長く、脚部２０３の内側に側壁部２０２１が配置される構成になっている。ここで実施例１においては、図３に示すようにリアクトル装置２０として側壁部２０２１と被覆壁部２０２２と脚部２０３とが一体となるように形成されている。また、側壁部２０２１と被覆壁部２０２２と脚部２０３とを別部品とし、リアクトル装置２０の製造過程において各部品を接合させてもよい。 Moreover, the reactor case 202 has the leg part 203 in the edge part by the side of the open part 31. FIG. The leg part 203 has the joint surface 32 with the installation part 26 which is the fixation target of the reactor case 202. The reactor case 202 is joined to the installation part 26 via the joining surface 32. The leg 203 is formed to extend from the peripheral edge of the side wall 2021 in a direction orthogonal to the joining direction. The leg 203 is formed to extend so that the projected shape seen from the joining direction is a quadrangle that is larger than the circular projected shape of the covering wall 2022. That is, one side of the projected shape of the leg portion 203 that is a rectangle is longer than the diameter of the circular covering wall portion 2022, and the side wall portion 2021 is disposed inside the leg portion 203. Here, in the first embodiment, as shown in FIG. 3, the reactor device 20 is formed such that the side wall portion 2021, the covering wall portion 2022, and the leg portion 203 are integrated. Moreover, the side wall part 2021, the covering wall part 2022, and the leg part 203 may be separate parts, and each part may be joined in the manufacturing process of the reactor device 20.

図３、図４に示すように、四角形である脚部２０３の４つの遇部にはボルト３３が挿入されるねじ孔３４がそれぞれ設けられている。また、設置部２６には、脚部２０３に設けられた各ねじ孔３４と対向する位置に各締結穴３５が設けられている。脚部２０３と設置部２６は、脚部２０３の接合面３２が設置部２６に接合した状態で、各ねじ孔３４を貫通して各締結穴３５に締結するボルト３３によって固定されている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4, screw holes 34 into which the bolts 33 are inserted are respectively provided in the four receiving portions of the leg portion 203 that is a quadrangle. The installation portion 26 is provided with fastening holes 35 at positions facing the screw holes 34 provided in the leg portion 203. The leg portion 203 and the installation portion 26 are fixed by bolts 33 that pass through the respective screw holes 34 and are fastened to the respective fastening holes 35 in a state where the joint surface 32 of the leg portion 203 is joined to the installation portion 26.

リアクトルケース２０２内には、リアクトルコイル１５とリアクトルコア２０１が収容されている。リアクトルコイル１５の端子２０４は、設置部２６に設けられた孔を通じてリアクトル装置２０の外に引き出され、外部と接続している。リアクトルコイル１５はリアクトルコア２０１で全体が囲まれており、リアクトルコア２０１はリアクトルケース２０２の側壁部２０２１と被覆壁部２０２２に密着している。 Reactor coil 15 and reactor core 201 are accommodated in reactor case 202. The terminal 204 of the reactor coil 15 is drawn out of the reactor device 20 through a hole provided in the installation portion 26 and connected to the outside. The reactor coil 15 is entirely surrounded by a reactor core 201, and the reactor core 201 is in close contact with the side wall 2021 and the covering wall 2022 of the reactor case 202.

リアクトルコア２０１には、磁性鉄粉と樹脂を混入したダストコア（磁性鉄粉混合樹脂）が用いられている。ダストコアは、リアクトルコイル１５の内外に充填され、硬化されてリアクトルコイル１５並びにリアクトルケース２０２の側壁部２０２１と被覆壁部２０２２に密着している。ダストコアに用いられる磁性鉄粉としては、軟磁性を示すソフトフェライト粉末、樹脂としては、耐熱性や絶縁性、密着性に優れるエポキシ樹脂の他、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などが用いられる。また、リアクトルコア２０１としてダストコアの代わりに、圧粉磁心材料を用いて形成した固定子コアや、電磁鋼板を用いてもよい。 The reactor core 201 uses a dust core (magnetic iron powder mixed resin) in which magnetic iron powder and resin are mixed. The dust core is filled inside and outside the reactor coil 15, cured, and is in close contact with the reactor coil 15 and the side wall 2021 and the covering wall 2022 of the reactor case 202. As the magnetic iron powder used for the dust core, soft ferrite powder exhibiting soft magnetism, and as the resin, epoxy resin excellent in heat resistance, insulation and adhesion, polyphenylene sulfide (PPS), polybutylene terephthalate (PBT), etc. Is used. Further, as the reactor core 201, a stator core formed using a dust core material or an electromagnetic steel plate may be used instead of the dust core.

リアクトルコア２０１は、上記接合方向、つまり設置部２６から離れる方向（図３、ｚ軸方向）に、脚部２０３の接合面３２と離間させて配置されている。リアクトルコア２０１は、具体的には脚部２０３の厚さ分（図３、Ｔ１）接合面３２から離間した位置に配置されている。リアクトルコア２０１と設置部２６とが離間した空間は空気層とされている。この空気層は脚部２０３の内周縁で囲まれる範囲内において、設置部２６と対向するリアクトルコア２０１の全面に亘って形成されている。その結果、リアクトルコア２０１と設置部２６とは接触していない。

次に、本実施例におけるリアクトル装置２０の製造方法の一例について、図５を用いて説明する。 The reactor anchor 201 is disposed apart from the joint surface 32 of the leg 203 in the joining direction, that is, the direction away from the installation portion 26 (FIG. 3, z-axis direction). Specifically, the reactor anchor 201 is disposed at a position separated from the joint surface 32 by the thickness of the leg 203 (FIG. 3, T1). A space where the reactor core 201 and the installation portion 26 are separated is an air layer. This air layer is formed over the entire surface of the reactor core 201 facing the installation portion 26 within a range surrounded by the inner periphery of the leg portion 203. As a result, the reactor core 201 and the installation part 26 are not in contact.

Next, an example of the manufacturing method of the reactor apparatus 20 in a present Example is demonstrated using FIG.

まず、図５（ａ）に示すように、リアクトルケース２０２内における所定の位置に、リアクトルコイル１５を配置する。このとき、リアクトルコイル１５の端子２０４をリアクトルケース２０２の開放部３１よりも外側に突出させる。次いで、図５（ｂ）に示すように、リアクトルケース２０２の開放部３１から底面に向かって脚部２０３の厚さ分（図５（ｂ）、Ｔ１）離間した位置までダストコアとなる磁性粉末混合樹脂液４０を注入する。そして、所定加熱温度にて所定時間保持し、磁性粉末混合樹脂液４０を固化させてリアクトルコア２０１を形成する。次いで、図５（ｃ）に示すように、リアクトルケース２０２を１８０度回転し設置部２６に接合する。そのため、リアクトルケース２０２を回転させて接続するだけで、容易にリアクトルコア２０１を設置部２６から離間させて配置することができる。 First, as shown in FIG. 5A, the reactor coil 15 is arranged at a predetermined position in the reactor case 202. At this time, the terminal 204 of the reactor coil 15 is projected outward from the open portion 31 of the reactor case 202. Next, as shown in FIG. 5 (b), the magnetic powder mixture that becomes the dust core up to a position separated from the open portion 31 of the reactor case 202 by the thickness of the leg portion 203 (FIG. 5 (b), T1) toward the bottom surface. Resin liquid 40 is injected. Then, it is held at a predetermined heating temperature for a predetermined time, and the magnetic powder mixed resin liquid 40 is solidified to form the reactor core 201. Next, as shown in FIG. 5C, the reactor case 202 is rotated 180 degrees and joined to the installation portion 26. Therefore, the reactor core 201 can be easily disposed away from the installation portion 26 simply by rotating and connecting the reactor case 202.

次に、実施例１の作用効果について説明する。 Next, the effect of Example 1 is demonstrated.

リアクトルコア２０１の材料である磁性体は、一般的に磁歪特性を有する。磁歪特性とは、磁性体に対して外部から磁界を与えることにより、磁性体内部の各磁区における自発磁化の方向が、外部から与えられた磁界の方向に揃うことによって磁性体の外形が変形する特性である。したがって、リアクトルコイル１５に電流が流れると、その電流によって生じる磁界の方向と大きさに応じて、磁性体であるリアクトルコア２０１が変形する。ここで、リアクトルコイル１５に断続的に電流が流れた場合、リアクトルコア２０１は伸縮し振動が生じる。例えば、図１に示すようにリアクトル装置２０が電気自動車やハイブリッド自動車等の電力変換装置１に搭載された場合、電力変換装置１に用いられる半導体モジュール１６のスイッチング周波数ｆに応じた振動が生じる。そのため、スイッチング周波数ｆによっては、車両の乗員に耳障りな振動音を与えることになる。 The magnetic material that is the material of the reactor core 201 generally has magnetostriction characteristics. Magnetostrictive characteristics mean that the magnetic body is deformed by applying a magnetic field to the magnetic body from the outside and aligning the direction of spontaneous magnetization in each magnetic domain inside the magnetic body with the direction of the magnetic field applied from the outside. It is a characteristic. Therefore, when a current flows through the reactor coil 15, the reactor core 201, which is a magnetic material, is deformed according to the direction and magnitude of the magnetic field generated by the current. Here, when a current flows intermittently through the reactor coil 15, the reactor core 201 expands and contracts to generate vibration. For example, as shown in FIG. 1, when the reactor device 20 is mounted on the power conversion device 1 such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, vibrations according to the switching frequency f of the semiconductor module 16 used in the power conversion device 1 occur. Therefore, depending on the switching frequency f, an irritating vibration sound is given to the vehicle occupant.

実施例１では、リアクトル装置２０はリアクトルケース２０２の脚部２０３を介して固定対象であるインバータ用筐体２５の設置部２６と接合し、振動源となるリアクトルコア２０１は脚部２０３と設置部２６との接合面３２を基準としてインバータ用筐体２５から離間した方向に配置される。そのため、リアクトルコア２０１からリアクトルケース２０２及び脚部２０３を通じてインバータ用筐体２５に伝達される振動は、リアクトルコア２０１が直接インバータ用筐体２５と接触している場合と比較して振動伝達経路が増加する。ここで振動は、振動源から距離が離れるにつれて減衰し伝達される。よって、実施例１によれば、リアクトルコア２０１の振動はインバータ用筐体２５に対して減衰して伝達されるため、振動がインバータ用筐体２５を通じて外部へ伝達することを抑制することができる。 In the first embodiment, the reactor device 20 is joined to the installation portion 26 of the inverter casing 25 to be fixed via the leg portion 203 of the reactor case 202, and the reactor core 201 serving as a vibration source is connected to the leg portion 203 and the installation portion. 26 is arranged in a direction away from the inverter casing 25 with reference to the joint surface 32 with the inverter 26. Therefore, the vibration transmitted from the reactor core 201 to the inverter housing 25 through the reactor case 202 and the leg 203 has a vibration transmission path compared to the case where the reactor core 201 is in direct contact with the inverter housing 25. To increase. Here, the vibration is attenuated and transmitted as the distance from the vibration source increases. Therefore, according to the first embodiment, the vibration of the reactor core 201 is attenuated and transmitted to the inverter casing 25, so that it is possible to suppress the vibration from being transmitted to the outside through the inverter casing 25. .

また、リアクトルケース２０２の開放部３１を上側に向けリアクトルコア２０１の材料を所定高さまで注入、硬化させた後、開放部３１側をインバータ用筐体２５に向けて設置する製法を採用した場合に、インバータ用筐体２５と脚部２０３との接合面３２からリアクトルコア２０１を容易に離間させることができる。 In addition, when the manufacturing method is employed in which the opening portion 31 of the reactor case 202 is directed upward and the material of the reactor core 201 is injected and cured to a predetermined height, and then the opening portion 31 side is installed toward the inverter housing 25. The reactor core 201 can be easily separated from the joint surface 32 between the inverter casing 25 and the leg 203.

また、発熱源であるリアクトルコイル１４が発した熱は、リアクトルコア２０１に密着している側壁部２０２１及び被覆壁部２０２２を通じてインバータ用筐体２５に伝熱し、インバータ用筐体２５を通じて外部へ放熱される。よって、リアクトルケース２０２の外側に位置する電力変換装置１の構成部品に対する熱放射を軽減することができる。 Further, the heat generated by the reactor coil 14 as a heat source is transferred to the inverter casing 25 through the side wall 2021 and the covering wall 2022 that are in close contact with the reactor core 201, and is radiated to the outside through the inverter casing 25. Is done. Therefore, the heat radiation with respect to the component of the power converter device 1 located outside the reactor case 202 can be reduced.

また、上記構成のリアクトル装置２０を電力変換装置１内に配置したため、リアクトル装置２０の振動を外部へ伝達することを抑制する電力変換装置１を提供できる。
（実施例２）
図６は実施例２におけるリアクトル装置２０の断面図、図７はリアクトル装置２０の平面図を示している。 Moreover, since the reactor device 20 having the above-described configuration is disposed in the power conversion device 1, it is possible to provide the power conversion device 1 that suppresses transmission of the vibration of the reactor device 20 to the outside.
(Example 2)
FIG. 6 is a cross-sectional view of the reactor device 20 in the second embodiment, and FIG. 7 is a plan view of the reactor device 20.

実施例２では、リアクトルケース２０２の被覆壁部２０２３が、リアクトルケース２０２の側壁部２０２１に対して別部品により構成されている。また、リアクトルコイル１５の端子２０４は、円板状の被覆壁部２０２３に設けられた孔を通じてリアクトル装置２０の外に引き出され、外部と接続している。 In the second embodiment, the covering wall portion 2023 of the reactor case 202 is configured as a separate part from the side wall portion 2021 of the reactor case 202. Further, the terminal 204 of the reactor coil 15 is drawn out of the reactor device 20 through a hole provided in the disc-shaped covering wall portion 2023 and connected to the outside.

実施例２においては、図７に示すように円板状の被覆壁部２０２３の周縁部にボルト５０が挿入される４個のねじ孔５１が設けられている。また、側壁部２０２１の端部には、円板状の被覆壁部２０２３に設けられた各ねじ孔５１と対向する位置に各締結穴５２が設けられている。円板状の被覆壁部２０２３と側壁部２０２１は各ねじ孔５１を貫通して各締結穴５２に締結するボルト５０によって接合されている。ここで、図６に示すように、側壁部２０２１に締結穴５２を設けるため、側壁部２０２１は被覆壁部２０２３との接合面からボルト５０の締結方向（図６、ｚ軸方向）に対して一定長さ（少なくとも、ボルト５０の軸長以上）、リアクトルケース２０２の内側方向に対して肉厚となっている。また、円板状の被覆壁部２０２３とリアクトルケース２０２との接合はボルト５０を用いず、ろう付けにより接合してもよい。 In the second embodiment, as shown in FIG. 7, four screw holes 51 into which the bolts 50 are inserted are provided at the periphery of the disc-shaped covering wall portion 2023. Further, each fastening hole 52 is provided at the end of the side wall portion 2021 at a position facing each screw hole 51 provided in the disc-shaped covering wall portion 2023. The disc-shaped covering wall portion 2023 and the side wall portion 2021 are joined by bolts 50 that pass through the screw holes 51 and are fastened to the fastening holes 52. Here, as shown in FIG. 6, since the fastening hole 52 is provided in the side wall portion 2021, the side wall portion 2021 is directed from the joint surface with the covering wall portion 2023 to the fastening direction of the bolt 50 (FIG. 6, z-axis direction). It has a certain length (at least as long as the axial length of the bolt 50) and is thick with respect to the inner direction of the reactor case 202. Further, the disc-shaped covering wall portion 2023 and the reactor case 202 may be joined by brazing without using the bolt 50.

なお、上記以外の構成は実施例１と同様である。 The configuration other than the above is the same as that of the first embodiment.

実施例２においては、上記のように構成することによって、図６、図７に示すように、側壁部２０２１と別部品により構成されている被覆壁部２０２３にリアクトルコイル１５の端子２０４を配置した後、円板状の被覆壁部２０２３をリアクトルケース２０２に組み付けることができる。よって、リアクトル装置２０の配線方法など、設計の自由度の向上を図ることができる。
（実施例３）
図８は実施例３におけるリアクトル装置２０の断面図、図９はリアクトル装置２０の平面図を示している。 In the second embodiment, the terminal 204 of the reactor coil 15 is arranged on the covering wall portion 2023 formed by a separate part from the side wall portion 2021, as shown in FIGS. Thereafter, the disc-shaped covering wall portion 2023 can be assembled to the reactor case 202. Therefore, it is possible to improve the degree of design freedom such as the wiring method of the reactor device 20.
(Example 3)
FIG. 8 is a cross-sectional view of the reactor device 20 according to the third embodiment, and FIG. 9 is a plan view of the reactor device 20.

実施例３では、リアクトルコア２０１は、設置部２６と接合する脚部２０３が円柱状リアクトルコア本体部２０５に一体成形されている。また、リアクトルコア本体部２０５はリアクトルケース２０２に覆われていない。つまり、リアクトルコア本体部２０５の外表面全体が露出している。脚部２０３は、リアクトルコア本体部２０５と同一材質で形成され、リアクトルコア本体部２０５の端部周縁からリアクトル装置２０とインバータ用筐体２５の設置部２６との接合方向（図８、ｚ軸方向）と直交する方向に延出して形成されている。脚部２０３は、上記接合方向から見た投影形状がリアクトルコア本体部２０５の円形の投影形状よりも大きい四角形となるように延出して形成されている。つまり、四角形である脚部２０３の投影形状の一辺は、円形であるリアクトルコア本体部２０５の投影形状の直径より長くなっている。 In the third embodiment, in the reactor core 201, a leg portion 203 joined to the installation portion 26 is integrally formed with the columnar reactor core body 205. The reactor main body 205 is not covered with the reactor case 202. That is, the entire outer surface of the reactor main body 205 is exposed. The leg 203 is formed of the same material as the reactor core body 205, and the joining direction of the reactor device 20 and the installation section 26 of the inverter casing 25 from the peripheral edge of the reactor core body 205 (FIG. 8, z-axis) Extending in a direction orthogonal to (direction). The leg 203 is formed to extend so that the projected shape seen from the joining direction is a quadrangle larger than the circular projected shape of the reactor main body 205. That is, one side of the projected shape of the leg portion 203 that is a quadrangle is longer than the diameter of the projected shape of the circular reactor main body portion 205 that is a circle.

また、四角形である脚部２０３の４つの遇部には、ボルト３３が挿入されるねじ孔３４を有する金属製の補強部６０がインサート成形により埋設され、金属製の補強部６０が設置部２６と脚部２０３との接合面３２の一部を成している。ここで、実施例３においては、リアクトルコア２０１は、磁性鉄粉と樹脂を混入したダストコア又は圧粉磁心材料を用いて形成されている。 In addition, a metal reinforcing portion 60 having a screw hole 34 into which the bolt 33 is inserted is embedded in the four receiving portions of the leg portion 203 which is a quadrangle by insert molding, and the metal reinforcing portion 60 is installed in the installation portion 26. And part of the joint surface 32 between the leg part 203 and the leg part 203. Here, in Example 3, the reactor core 201 is formed using a dust core or a powder magnetic core material in which magnetic iron powder and resin are mixed.

リアクトルコア本体部２０５に一体成形された脚部２０３は、リアクトルコア本体部２０５の端部面から接合方向に対して突出している。そのため、リアクトルコア本体部２０５は、接合方向、つまり、設置部２６から離れる方向に接合面３２から離間して配置され、空気層が形成されている。この空気層は脚部２０３の内周縁で囲まれる範囲内において、設置部２６と対向するリアクトルコア本体部２０５の全面に亘って形成されている。その結果、リアクトルコア本体部２０５と設置部２６とは接触していない。 The leg 203 integrally formed with the reactor core body 205 protrudes from the end surface of the reactor core body 205 in the joining direction. Therefore, the reactor core body 205 is disposed away from the joint surface 32 in the joining direction, that is, in the direction away from the installation part 26, and an air layer is formed. This air layer is formed over the entire surface of the reactor main body 205 facing the installation portion 26 within a range surrounded by the inner periphery of the leg 203. As a result, the reactor main body 205 and the installation part 26 are not in contact with each other.

実施例３においては、上記のように構成することによって、リアクトルケース２０２を用いずに、リアクトル装置２０とインバータ用筐体２５を固定することができる。よって、部品点数を削減することができ、リアクトル装置２０の小型化を図ることができる。
（実施例４）
図１０は実施例４におけるリアクトル装置２０の断面図を示している。 In the third embodiment, by configuring as described above, the reactor device 20 and the inverter casing 25 can be fixed without using the reactor case 202. Therefore, the number of parts can be reduced, and the reactor device 20 can be downsized.
Example 4
FIG. 10 shows a cross-sectional view of the reactor device 20 according to the fourth embodiment.

実施例４では、リアクトルコア２０１とインバータ用筐体２５の設置部２６とが離間した空間に防振ゴム７０を充填している。ここで、図８は一例として実施例１に記載されたリアクトル装置２０のリアクトルコア２０１と設置部２６とが離間した空間に対して防振ゴム７０を充填しているが、実施例２、実施例３に対して適用してもよい。 In the fourth embodiment, a vibration isolating rubber 70 is filled in a space where the reactor core 201 and the installation portion 26 of the inverter casing 25 are separated from each other. Here, FIG. 8 shows an example in which the anti-vibration rubber 70 is filled in a space where the reactor core 201 and the installation portion 26 of the reactor device 20 described in the first embodiment are separated from each other. It may be applied to Example 3.

実施例４においては、上記のように構成することによって、リアクトルコア２０１の振動は防振ゴム７０に吸収されるため、振動がインバータ用筐体２５を通じて外部へ伝達することを抑制することができる。 In the fourth embodiment, by configuring as described above, the vibration of the reactor core 201 is absorbed by the anti-vibration rubber 70, so that it is possible to suppress the vibration from being transmitted to the outside through the inverter casing 25. .

以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されることはなく、本発明の技術的範囲に存在する限り、以下のように変形させてもよい。 As mentioned above, although the preferable Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example, As long as it exists in the technical scope of this invention, you may deform | transform as follows.

・上記実施例１に記載した電力変換装置１に、上記実施例２乃至４に記載したリアクトル装置２０を適用させてもよい。このようにしても、リアクトル装置２０の振動を外部へ伝達することを抑制する電力変換装置１を提供することができる。 -The reactor apparatus 20 described in the said Example 2 thru | or 4 may be applied to the power converter device 1 described in the said Example 1. FIG. Even if it does in this way, the power converter device 1 which suppresses transmitting the vibration of the reactor apparatus 20 outside can be provided.

・上記実施例１乃至３では、リアクトルケース２０２に開放部３１を形成したが、リアクトルケース２０２でリアクトルコア２０１の全面を覆い、リアクトルコア２０１がリアクトルケース２０１に内包された状態でインバータ用筐体２５から離間させてもよい。 In the first to third embodiments, the open portion 31 is formed in the reactor case 202. However, the reactor case 202 covers the entire surface of the reactor core 201, and the reactor case 201 is enclosed in the reactor case 201. It may be separated from 25.

・上記実施例では、リアクトル装置２０が設置されるインバータ用筐体２５は電力変換装置１の構成物品群を格納する格納ケース２４の一部を構成したが、インバータ用筐体２５が電力変換装置１の格納ケース２５に内装される態様にしてもよい。 In the above embodiment, the inverter casing 25 in which the reactor device 20 is installed constitutes a part of the storage case 24 that stores the component group of the power converter 1, but the inverter casing 25 is the power converter. One storage case 25 may be used as an interior.

・上記実施例１乃至３では、リアクトルコア２０１はインバータ用筐体２５の設置部２６から脚部２０３の厚さ分離間しているが、脚部２０３の厚さ以下、脚部２０３の厚さ以上で離間してもよい。 In the first to third embodiments, the reactor 201 is separated from the installation portion 26 of the inverter casing 25 by the thickness of the leg 203, but the thickness of the leg 203 is equal to or less than the thickness of the leg 203. The above may be separated.

・上記実施例では、脚部２０３と被覆壁部２０２３は４箇所で締結されていたが、３箇所以下、５箇所以上で締結してもよい。 -In the said Example, although the leg part 203 and the coating | coated wall part 2023 were fastened in four places, you may fasten in three places or less and five places or more.

１電力変換装置
１５リアクトルコイル
１６半導体モジュール
２０リアクトル装置
２０１リアクトルコア
２０２リアクトルケース
２０２１側壁部
２０２２、２０２３被覆壁部
２０３脚部
２０４端子
２４格納ケース
２５インバータ用筐体
２６設置部
３１開放部
３３、５０ボルト
３４、５１ねじ孔
３５、５２締結穴
６０補強部
７０防振ゴム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power converter 15 Reactor coil 16 Semiconductor module 20 Reactor apparatus 201 Reactor core 202 Reactor case 2021 Side wall part 2022, 2023 Covering wall part 203 Leg part 204 Terminal 24 Storage case 25 Inverter case 26 Installation part 31 Open part 33, 50 Bolt 34, 51 Screw hole 35, 52 Fastening hole 60 Reinforcement part 70 Anti-vibration rubber

Claims

A reactor coil (14) for generating magnetic flux by energization,
Wherein a reactor coil reactor apparatus comprising a reactor core of a magnetic material (14) is a magnetic path of magnetic flux generated (201) (20),
The reactor core (201) is a cylindrical reactor core body (205), and a housing (25 ) positioned outside the outer diameter of the reactor body (205) and to which the reactor core (201) is fixed. Leg) (203) having a joint surface (32) with
The reactor main body (205) and the leg (203) are integrally formed,
The reactor main body (205) is disposed away from the joint surface (32) of the leg (203) in a direction away from the housing (25);
The reactor apparatus (20) characterized by these.

An anti-vibration rubber (70) is disposed between the reactor core (201) and the housing (25);
Reactor apparatus according to claim 1, wherein (20).

A semiconductor module (13) containing a semiconductor element;
A cooler (21) for cooling the semiconductor module (13);
A power converter (1) having a reactor device (20) electrically connected to the semiconductor module (13),
The reactor device (20) is the reactor device (20) according to claim 1 or 2 ,
The power converter device (1) characterized by these.