JP2006351654A - Reactor device - Google Patents

Reactor device Download PDF

Info

Publication number
JP2006351654A
JP2006351654A JP2005173246A JP2005173246A JP2006351654A JP 2006351654 A JP2006351654 A JP 2006351654A JP 2005173246 A JP2005173246 A JP 2005173246A JP 2005173246 A JP2005173246 A JP 2005173246A JP 2006351654 A JP2006351654 A JP 2006351654A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reactor
case
core
support means
elastic support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005173246A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Imanishi
啓之 今西
Shinichiro Yamamoto
伸一郎 山本
Hajime Kawaguchi
肇 川口
Haruhisa Toyoda
晴久 豊田
Toru Maeda
前田　　徹
Toru Shimizu
亨 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP2005173246A priority Critical patent/JP2006351654A/en
Publication of JP2006351654A publication Critical patent/JP2006351654A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles

Landscapes

  • Regulation Of General Use Transformers (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress noises caused by vibration transmitted from a core to a case. <P>SOLUTION: This device is provided with a reactor 10 having the core 12 and a coil 14, and the case 20 having a bottom surface 22 for receiving a load due to the gravity of the reactor 10. A coil spring 30 is interposed between the reactor 10 and the bottom surface 22, and the coil spring 30 supports the reactor 10 on the bottom surface 22. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、リアクトル装置で発生する騒音を防止するための技術に関する。   The present invention relates to a technique for preventing noise generated in a reactor device.

リアクトルは、コアとコイルとで構成されており、通常、ケース内に収容した形態で使用される。一般的に、燃料電池車やハイブリッド自動車といった車両で用いられるリアクトルは、大電流・高電圧値用であるため、大きな騒音が発生する傾向にある。   The reactor is composed of a core and a coil, and is usually used in a form accommodated in a case. Generally, a reactor used in a vehicle such as a fuel cell vehicle or a hybrid vehicle is used for a large current and a high voltage value, and therefore tends to generate a large noise.

騒音の発生原因となる振動発生原因としては、コアのギャップ側一端部とギャップ部材とコアのギャップ側他端部との間で働く電磁吸引力によるものと、リアクトルコア自体の磁歪によるものとが挙げられる。   The cause of vibration that causes noise generation is due to electromagnetic attraction acting between one end of the gap side of the core and the gap member and the other end of the gap side of the core, and due to magnetostriction of the reactor core itself. Can be mentioned.

そして、このような振動等による騒音の発生態様としては、次の２つが考えられることが判明した。一つは、ケース内でコア自体が振動することで騒音が発生する場合である。もう一つは、コアの振動がケースに伝わり、ケースが振動することで騒音が発生する場合である。   And it turned out that the following two can be considered as a generation | occurrence | production aspect of the noise by such a vibration. One is a case where noise is generated by the vibration of the core itself in the case. The other is a case where the vibration of the core is transmitted to the case and noise is generated by the vibration of the case.

前者の騒音発生態様に対する騒音対策としては、例えば、リアクトルの側面とケースの内側面との間に板バネを介在させて固定して、ケース内でのリアクトルの振動を抑制する技術がある。   As a noise countermeasure for the former noise generation mode, for example, there is a technique for suppressing vibration of the reactor in the case by fixing a leaf spring between the side surface of the reactor and the inner side surface of the case.

しかしながら、従来のリアクトルは、ケース内に載置するように収容されているため、リアクトルの下部とケースの内底面とは直接接触している。コア自体の振動対策として、リアクトルの側面とケースの内側面との間に、板バネを介在させるようにして固定した構成においても、同様に、リアクトルの下部とケースの内底面とは直接接触している。   However, since the conventional reactor is accommodated so as to be placed in the case, the lower part of the reactor and the inner bottom surface of the case are in direct contact. As a countermeasure against vibration of the core itself, the lower part of the reactor and the inner bottom surface of the case are also in direct contact with each other, even in a configuration in which a leaf spring is interposed between the side surface of the reactor and the inner side surface of the case. ing.

このように、従来のリアクトルは、コアで発生した振動が直接ケースに伝わる構成であり、コアからケースに伝わった振動が原因で発生する騒音対策は特になされていなかった。   Thus, the conventional reactor has a configuration in which the vibration generated in the core is directly transmitted to the case, and no countermeasure has been taken for noise generated due to the vibration transmitted from the core to the case.

そこで、本発明は、コアからケースに伝わった振動が原因で発生する騒音を抑制することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to suppress noise generated due to vibration transmitted from the core to the case.

上記課題を解決するため、この発明は、コア及びコイルを有するリアクトルと、前記リアクトルの重力による荷重を受ける底面を有するケースと、前記リアクトルと前記底面との間に介在し、前記底面上で前記リアクトルを支持する弾性支持手段とを備えたものである。   In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is provided between a reactor having a core and a coil, a case having a bottom surface that receives a load due to gravity of the reactor, and between the reactor and the bottom surface, And elastic support means for supporting the reactor.

この場合、前記弾性支持手段は、前記リアクトルと前記底面との間で伸縮自在な姿勢で配設されたコイルバネ、或は、前記リアクトルと前記底面との間で弾性変形自在な姿勢で配設された板バネであってもよい。   In this case, the elastic support means is disposed in a coil spring disposed in an elastic manner between the reactor and the bottom surface, or in an elastically deformable posture between the reactor and the bottom surface. A flat leaf spring may be used.

また、前記底面に、前記弾性支持手段を位置決めするための溝が形成されているとよい。   Moreover, it is preferable that a groove for positioning the elastic support means is formed on the bottom surface.

さらに、前記弾性支持手段が複数設けられているとよい。   Furthermore, it is preferable that a plurality of the elastic support means are provided.

また、弾性支持手段は、金属材により形成されていてもよい。   The elastic support means may be formed of a metal material.

この発明のリアクトル装置によると、前記リアクトルの重力による荷重を受ける底面を有するケースと、前記リアクトルと前記底面との間に介在し、前記底面上で前記リアクトルを支持する弾性支持手段とを備えているため、コアの振動が弾性支持手段で吸収されケースに伝わり難くなる。このため、コアからケースに伝わった振動が原因で発生する騒音を抑制することができる。   According to the reactor device of the present invention, the reactor device includes: a case having a bottom surface that receives a load due to gravity of the reactor; and an elastic support unit that is interposed between the reactor and the bottom surface and supports the reactor on the bottom surface. Therefore, the vibration of the core is absorbed by the elastic support means and is not easily transmitted to the case. For this reason, it is possible to suppress noise generated due to vibration transmitted from the core to the case.

また、前記弾性支持手段が、リアクトルと前記底面との間で伸縮自在な姿勢で配設されたコイルバネであると、垂直、水平両方向の振動を有効に吸収できる。   In addition, when the elastic support means is a coil spring disposed in a posture that can expand and contract between the reactor and the bottom surface, vibrations in both vertical and horizontal directions can be effectively absorbed.

さらに、前記弾性支持手段が、前記リアクトルと前記底面との間で弾性変形自在な姿勢で配設された板バネであると、ケースから発生する騒音の主要因であると考えられる垂直方向の振動を有効に吸収できる。   Further, if the elastic support means is a leaf spring disposed in an elastically deformable posture between the reactor and the bottom surface, vertical vibrations that are considered to be a main factor of noise generated from the case Can be absorbed effectively.

また、前記底面に、前記弾性支持手段を位置決めするための溝が形成されていると、弾性支持手段を一定位置に保つことができる。   Moreover, if the groove | channel for positioning the said elastic support means is formed in the said bottom face, an elastic support means can be kept at a fixed position.

また、前記弾性支持手段が複数設けられていると、リアクトルが複数箇所で支持されることになり、リアクトルを安定して支持することができる。   Moreover, when the said elastic support means is provided with two or more, a reactor will be supported by multiple places and a reactor can be supported stably.

さらに、前記弾性支持手段が、金属材により形成されていると、リアクトルで発生した熱を、弾性支持手段を介して比較的素早くケース側に伝達させることができ、効率よく放熱することができる。   Further, when the elastic support means is formed of a metal material, heat generated in the reactor can be transmitted to the case side relatively quickly via the elastic support means, and heat can be efficiently radiated.

以下、実施形態に係るリアクトル装置について説明する。図１はリアクトル装置を示す一部断面側面図であり、図２はリアクトル装置のケース底面及びコイルバネを示す斜視図であり、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４はケース底面を示す斜視図である。なお、図２〜図４では、説明の便宜上ケースの側面部分を省略している。   Hereinafter, the reactor apparatus which concerns on embodiment is demonstrated. 1 is a partially sectional side view showing a reactor device, FIG. 2 is a perspective view showing a case bottom surface and a coil spring of the reactor device, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2, and FIG. FIG. In FIG. 2 to FIG. 4, side portions of the case are omitted for convenience of explanation.

このリアクトル装置は、例えば、ハイブリッド車又は燃料電池車の駆動用の電源系統（特に、昇圧コンバータ）に用いられるものであり、リアクトル１０と、ケース２０と、弾性支持手段としてのコイルバネ３０とを備えている。   This reactor device is used, for example, in a power supply system (in particular, a boost converter) for driving a hybrid vehicle or a fuel cell vehicle, and includes a reactor 10, a case 20, and a coil spring 30 as an elastic support means. ing.

リアクトル１０は、コア１２及びコイル１４を有する構成であり、一種のトロイダルコイルである。コア１２は、磁性体により略環状（より具体的には略方形環状）に形成されている。このコア１２に平角線等の被覆付導電線を巻付けることで、コイル１４が形成されている。ここでは、コア１２に対して部分的にコイル１４が形成されており、より具体的には、コア１２の対向する２つの辺部分にコイル１４が形成されている。   The reactor 10 includes a core 12 and a coil 14 and is a kind of toroidal coil. The core 12 is formed in a substantially annular shape (more specifically, a substantially square annular shape) from a magnetic material. A coil 14 is formed by winding a coated conductive wire such as a rectangular wire around the core 12. Here, the coil 14 is partially formed with respect to the core 12, and more specifically, the coil 14 is formed on two opposing side portions of the core 12.

ケース２０は、上記リアクトル１０を収容するための部材であり、上記リアクトル１０の荷重を受けるための底面２２を有している。   The case 20 is a member for housing the reactor 10 and has a bottom surface 22 for receiving the load of the reactor 10.

より具体的には、ケース２０は、略直方体形状の一面を開口させた略筺状形状に形成されており、該開口に対向する面が底面２２とされている。   More specifically, the case 20 is formed in a substantially bowl-like shape with one surface of a substantially rectangular parallelepiped shape opened, and a surface facing the opening is a bottom surface 22.

底面２２は、部分的な凹面２３を有している。即ち、上記リアクトル１０は、略環状のコア１２の中心軸を底面２２に対して略垂直にした姿勢でケース２０内に収容される。なお、この状態で、開口は蓋部２８により閉塞される。この収容形態で、底面２２のうちコイル１４に対応する部分が凹状に形成されることで凹面２３が形成されており、その他の部分はコア１２を載置状に支持する支持面２４に形成されている。図１〜図４では、底面２２の幅方向略中間部に凹面２３を形成し、その凹面２３を挟む位置に一対の支持面２４を形成している。ここでは、底面２２のうち各支持面２４がコイルバネ３０を介して上記リアクトル１０の重力荷重を受けて支持する。また、各支持面２４には、コイルバネ３０を位置決めするための溝として、コイルバネ３０の一端部を嵌め込み可能な略環状の位置決溝２５が形成されている。   The bottom surface 22 has a partial concave surface 23. That is, the reactor 10 is accommodated in the case 20 in a posture in which the central axis of the substantially annular core 12 is substantially perpendicular to the bottom surface 22. In this state, the opening is closed by the lid portion 28. In this accommodation form, a concave surface 23 is formed by forming a portion corresponding to the coil 14 of the bottom surface 22 into a concave shape, and the other portion is formed on a support surface 24 that supports the core 12 in a mounting shape. ing. In FIG. 1 to FIG. 4, a concave surface 23 is formed at a substantially intermediate portion of the bottom surface 22 in the width direction, and a pair of support surfaces 24 are formed at positions sandwiching the concave surface 23. Here, each support surface 24 of the bottom surface 22 receives and supports the gravity load of the reactor 10 via the coil spring 30. Each support surface 24 is formed with a substantially annular positioning groove 25 into which one end of the coil spring 30 can be fitted as a groove for positioning the coil spring 30.

コイルバネ３０は、リアクトル１０と底面２２との間に介在して該底面２２上でリアクトル１０を支持する手段である。   The coil spring 30 is a means for interposing between the reactor 10 and the bottom surface 22 and supporting the reactor 10 on the bottom surface 22.

より具体的には、コイルバネ３０は、その一端部を位置決溝２５に嵌め込んで底面２２に対して略垂直方向（即ち、略鉛直方向）に伸縮自在な姿勢で配設される。ケース２０内にリアクトル１０が配設された状態で、コイルバネ３０は、リアクトル１０による重力荷重を受けて圧縮した状態で、支持面２４とコア１２との間に介在している。   More specifically, the coil spring 30 is disposed in such a manner that one end portion thereof is fitted in the positioning groove 25 and is extendable in a substantially vertical direction (that is, a substantially vertical direction) with respect to the bottom surface 22. In a state where the reactor 10 is disposed in the case 20, the coil spring 30 is interposed between the support surface 24 and the core 12 in a state where the coil spring 30 is compressed by receiving a gravity load from the reactor 10.

このコイルバネ３０は、金属材により形成されている。これにより、リアクトル１０で発生した熱が、コイルバネ３０を介して底面２２に効率よく伝わる。   The coil spring 30 is made of a metal material. Thereby, the heat generated in the reactor 10 is efficiently transmitted to the bottom surface 22 via the coil spring 30.

また、コイルバネ３０は、複数（ここでは、上記凹面２３を挟む位置に２つ）設けられている。これにより、リアクトル１０が底面２２上で複数のコイルバネ３０によって複数箇所で安定して支持される。   In addition, a plurality of coil springs 30 (here, two at positions sandwiching the concave surface 23) are provided. As a result, the reactor 10 is stably supported at a plurality of locations on the bottom surface 22 by the plurality of coil springs 30.

以上のように構成されたリアクトル装置によると、リアクトル１０の重力荷重を受ける底面２２上を有するケース２０と、リアクトル１０と底面２２との間に介在し、底面２２上でリアクトル１０を支持するコイルバネ３０とを備えているため、ケース２０内で発生したコア１２の振動は、コイルバネ３０の弾性により吸収され、ケース２０には伝わり難い。このため、コア１２からケース２０に伝わった振動が原因で発生する騒音を効果的に抑制することができる。   According to the reactor device configured as described above, the case 20 having the bottom surface 22 that receives the gravity load of the reactor 10, and the coil spring that is interposed between the reactor 10 and the bottom surface 22 and supports the reactor 10 on the bottom surface 22. 30, the vibration of the core 12 generated in the case 20 is absorbed by the elasticity of the coil spring 30 and hardly transmitted to the case 20. For this reason, it is possible to effectively suppress noise generated due to vibration transmitted from the core 12 to the case 20.

なお、このような弾性支持手段としては、コイルバネ３０の他、後述する板バネ１３０、ゴム板等の弾性シート等、種々の弾性を有する部材を用いることができる。   As such elastic support means, in addition to the coil spring 30, members having various elasticity such as a leaf spring 130 described later and an elastic sheet such as a rubber plate can be used.

もっとも、振動を吸収する手段として、リアクトル１０と底面２２との間で伸縮自在な姿勢で配設されたコイルバネ３０を用いていることで、コア１２の振動のうち底面２２に略垂直な方向の振動（以下、垂直振動）は、コイルバネ３０の伸縮方向の弾性により吸収され、コア１２の振動のうち底面２２に略平行な方向の振動（以下、水平振動）はコイルバネ３０の首振り方向の弾性により吸収される。このため、コイルの垂直、水平両方向の振動を有効に吸収できる。   However, as a means for absorbing vibration, the coil spring 30 disposed in a retractable posture between the reactor 10 and the bottom surface 22 is used, so that the vibration of the core 12 is in a direction substantially perpendicular to the bottom surface 22. The vibration (hereinafter, vertical vibration) is absorbed by the elasticity of the coil spring 30 in the expansion / contraction direction, and the vibration of the core 12 in the direction substantially parallel to the bottom surface 22 (hereinafter, horizontal vibration) is the elasticity of the coil spring 30 in the swinging direction. Is absorbed by. For this reason, vibrations in both the vertical and horizontal directions of the coil can be effectively absorbed.

また、コイルバネ３０が複数設けられているため、リアクトル１０が底面２２上において複数箇所で支持されることになり、リアクトル１０を安定して支持することができる。   In addition, since a plurality of coil springs 30 are provided, the reactor 10 is supported at a plurality of locations on the bottom surface 22, and the reactor 10 can be stably supported.

さらに、コイルバネ３０が金属材により形成されているため、リアクトル１０で発生した熱を、コイルバネ３０を介して比較的素早く底面２２側に伝達させることができ、該底面２２からケース２０さらにはそのケース２０に付設されたヒートシンク等を経由して効率的な放熱を行わせることができる。   Furthermore, since the coil spring 30 is formed of a metal material, the heat generated in the reactor 10 can be transmitted to the bottom surface 22 side relatively quickly via the coil spring 30, and the case 20 and further the case from the bottom surface 22. Efficient heat dissipation can be performed via a heat sink attached to the heat sink 20 or the like.

｛変形例｝
図５は変形例に係るリアクトル装置のケース底面及び板バネを示す斜視図であり、図６は図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。説明の便宜上、これらの図において、説明の便宜上ケースの側面部分を省略している。 {Modification}
FIG. 5 is a perspective view showing a case bottom surface and a leaf spring of a reactor device according to a modification, and FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. For convenience of explanation, in these drawings, side portions of the case are omitted for convenience of explanation.

この変形例では、弾性支持手段として、上記実施形態におけるコイルバネ３０に代えて、板バネ１３０を用いている。   In this modification, a plate spring 130 is used as the elastic support means instead of the coil spring 30 in the above embodiment.

板バネ１３０は、リアクトル１０と底面１２２（底面２２に対応する構成要素）との間で弾性変形自在な姿勢で配設されている。より具体的には、板バネ１３０は、略長方形状の板材を略弧状に曲げた形状に形成されている。この板バネ１３０は、該板バネ１３０の両端部を支持面１２４（支持面２４に対応する構成要素）に接触させると共に、板バネ１３０の内周面を底面１２２の支持面１２４に対向させた姿勢で、各支持面１２４上に配設されている。なお、各支持面１２４には、板バネ１３０の両端部を受けて該板バネ１３０を位置決めするための細長状の位置決溝１２５が一対形成されており、板バネ１３０の両端部を各位置決溝１２５内に嵌め込んだ状態で、各板バネ１３０が各支持面１２４上に配設されている。   The leaf spring 130 is disposed in an elastically deformable posture between the reactor 10 and the bottom surface 122 (component corresponding to the bottom surface 22). More specifically, the leaf spring 130 is formed in a shape obtained by bending a substantially rectangular plate material into a substantially arc shape. In the leaf spring 130, both end portions of the leaf spring 130 are brought into contact with a support surface 124 (component corresponding to the support surface 24), and the inner peripheral surface of the leaf spring 130 is opposed to the support surface 124 of the bottom surface 122. It is disposed on each support surface 124 in a posture. Each support surface 124 is formed with a pair of elongated positioning grooves 125 for receiving both ends of the leaf spring 130 and positioning the leaf spring 130. Each leaf spring 130 is disposed on each support surface 124 in a state of being fitted in the determination groove 125.

そして、ケース１２０（ケース２０に対応する構成要素）内にリアクトル１０が配設された状態で、板バネ１３０の外周面略中間部がコア１２に当接しており、この当接位置でリアクトル１０による重力荷重を受けて板バネ１３０が撓み変形した状態で支持面１２４とコア１２との間に介在している。   In a state where the reactor 10 is disposed in the case 120 (a component corresponding to the case 20), the substantially intermediate portion of the outer peripheral surface of the leaf spring 130 is in contact with the core 12, and the reactor 10 is in this contact position. The leaf spring 130 is interposed between the support surface 124 and the core 12 in a state where the leaf spring 130 is bent and deformed due to the gravitational load.

この板バネ１３０は、上記実施形態と同様に、金属材により形成されており、また、複数（ここでは、上記凹面２３を挟む位置に２つ）設けられている。   The leaf springs 130 are formed of a metal material as in the above-described embodiment, and a plurality of (here, two at the positions sandwiching the concave surface 23) are provided.

この変形例に係るリアクトル装置でも、ケース１２０内で発生したコア１２の振動は、板バネ１３０の弾性により吸収され、ケース１２０には伝わり難い。このため、コア１２からケース１２０に伝わった振動が原因で発生する騒音を効果的に抑制することができる。   Even in the reactor device according to this modification, the vibration of the core 12 generated in the case 120 is absorbed by the elasticity of the leaf spring 130 and is not easily transmitted to the case 120. For this reason, the noise generated due to the vibration transmitted from the core 12 to the case 120 can be effectively suppressed.

特に、ケース１２０から発生する騒音の主要因は、コア１２から伝わる垂直方向の振動であると考えられるところ、本変形例では、板バネ１３０は垂直方向に弾性変形するため、該垂直方向の振動を有効に吸収することができる。   In particular, it is considered that the main factor of noise generated from the case 120 is vertical vibration transmitted from the core 12. In this modification, the leaf spring 130 is elastically deformed in the vertical direction. Can be absorbed effectively.

実施形態に係るリアクトル装置を示す一部断面側面図である。It is a partial cross section side view which shows the reactor apparatus which concerns on embodiment. リアクトル装置のケース底面及びコイルバネを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case bottom face and coil spring of a reactor apparatus. 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG. ケース底面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a case bottom face. 変形例に係るリアクトル装置のケース底面及び板バネを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case bottom face and leaf | plate spring of the reactor apparatus which concerns on a modification. 図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。It is the VI-VI sectional view taken on the line in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ リアクトル
１２ コア
１４ コイル
２０ ケース
２２ 底面
２３ 凹面
２４ 支持面
３０ コイルバネ
１３０ 板バネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reactor 12 Core 14 Coil 20 Case 22 Bottom surface 23 Concave surface 24 Support surface 30 Coil spring 130 Leaf spring

Claims (6)

コア及びコイルを有するリアクトルと、
前記リアクトルの重力による荷重を受ける底面を有するケースと、
前記リアクトルと前記底面との間に介在し、前記底面上で前記リアクトルを支持する弾性支持手段と、
を備えたリアクトル装置。 A reactor having a core and a coil;
A case having a bottom surface that receives a load due to gravity of the reactor;
Elastic support means for interposing between the reactor and the bottom surface and supporting the reactor on the bottom surface;
Reactor device with 請求項１記載のリアクトル装置であって、
前記弾性支持手段は、前記リアクトルと前記底面との間で伸縮自在な姿勢で配設されたコイルバネである、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1,
The said elastic support means is a reactor apparatus which is a coil spring arrange | positioned with the attitude | position which can be expanded-contracted between the said reactor and the said bottom face. 請求項１記載のリアクトル装置であって、
前記弾性支持手段は、前記リアクトルと前記底面との間で弾性変形自在な姿勢で配設された板バネである、リアクトル装置。 The reactor device according to claim 1,
The reactor device is a reactor device, wherein the elastic support means is a leaf spring disposed in an elastically deformable posture between the reactor and the bottom surface. 請求項１〜請求項３のいずれかに記載のリアクトル装置であって、
前記底面に、前記弾性支持手段を位置決めするための溝が形成された、リアクトル装置。 The reactor device according to any one of claims 1 to 3,
A reactor device in which a groove for positioning the elastic support means is formed on the bottom surface. 請求項１〜請求項４のいずれかに記載のリアクトル装置であって、
前記弾性支持手段が複数設けられた、リアクトル装置。 The reactor device according to any one of claims 1 to 4,
A reactor device provided with a plurality of the elastic support means. 請求項１〜請求項５のいずれかに記載のリアクトル装置であって、
前記弾性支持手段は、金属材により形成されている、リアクトル装置。 A reactor device according to any one of claims 1 to 5,
The said elastic support means is a reactor apparatus currently formed with the metal material.
JP2005173246A 2005-06-14 2005-06-14 Reactor device Pending JP2006351654A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005173246A JP2006351654A (en) 2005-06-14 2005-06-14 Reactor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005173246A JP2006351654A (en) 2005-06-14 2005-06-14 Reactor device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006351654A true JP2006351654A (en) 2006-12-28

Family

ID=37647211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005173246A Pending JP2006351654A (en) 2005-06-14 2005-06-14 Reactor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006351654A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006351674A (en) * 2005-06-14 2006-12-28 Sumitomo Electric Ind Ltd Reactor device
JP2009032994A (en) * 2007-07-28 2009-02-12 Sumitomo Electric Ind Ltd Reactor device
JP2011096934A (en) * 2009-10-30 2011-05-12 Tamura Seisakusho Co Ltd Inductor
JP2011181804A (en) * 2010-03-03 2011-09-15 Denso Corp Reactor device and power converter
WO2014045868A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 住友電気工業株式会社 Reactor, converter, power conversion device, and method for manufacturing reactor
JP5532129B2 (en) * 2010-12-27 2014-06-25 トヨタ自動車株式会社 Reactor device
JP2017220606A (en) * 2016-06-09 2017-12-14 株式会社Ｓｕｂａｒｕ Electric component
CN113345711A (en) * 2021-07-05 2021-09-03 昆山联滔电子有限公司 Coil winding machine and coil

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006351674A (en) * 2005-06-14 2006-12-28 Sumitomo Electric Ind Ltd Reactor device
JP4591225B2 (en) * 2005-06-14 2010-12-01 住友電気工業株式会社 Reactor device
JP2009032994A (en) * 2007-07-28 2009-02-12 Sumitomo Electric Ind Ltd Reactor device
JP2011096934A (en) * 2009-10-30 2011-05-12 Tamura Seisakusho Co Ltd Inductor
JP2011181804A (en) * 2010-03-03 2011-09-15 Denso Corp Reactor device and power converter
JP5532129B2 (en) * 2010-12-27 2014-06-25 トヨタ自動車株式会社 Reactor device
US9159483B2 (en) 2010-12-27 2015-10-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Reactor device
WO2014045868A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 住友電気工業株式会社 Reactor, converter, power conversion device, and method for manufacturing reactor
JP2017220606A (en) * 2016-06-09 2017-12-14 株式会社Ｓｕｂａｒｕ Electric component
CN113345711A (en) * 2021-07-05 2021-09-03 昆山联滔电子有限公司 Coil winding machine and coil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006351654A (en) Reactor device
JP6036143B2 (en) Power generator
US9252648B2 (en) Power generator and power generating system
JP5212077B2 (en) Electromagnetic device and its cooling structure
JP4736554B2 (en) Reactor device
JP2018057267A5 (en)
US9722168B2 (en) Vibration generating apparatus
KR20140071184A (en) vibratior
JP2006351679A (en) Reactor device
JP2010027733A (en) Cooling structure of reactor
JP2014086432A (en) Coil device
US20120133219A1 (en) Apparatus for generating vibrations
US10512937B2 (en) Vibration motor
JP4591225B2 (en) Reactor device
JP2009043930A (en) Reactor fixation structure
US20150214464A1 (en) Vibration generating device
US11527353B2 (en) Bracket device for bearing inductor, inductor device, and uninterruptible power supply
US20160030978A1 (en) Vibration generating device
JP2009043929A (en) Reactor fixation structure
JP2006161985A (en) Electronic device
KR102429185B1 (en) Battery pack having battery module supporting structure using plate spring and automobile having the same
WO2019107272A1 (en) Noise countermeasure member
JP2008108873A (en) Reactor apparatus, and voltage converter
JP7466404B2 (en) lighting equipment
US20160105131A1 (en) Vibration generating device