JP5225771B2 - 外側継手部材の鍛造用金型装置及び外側継手部材の製造方法 - Google Patents
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図2に示すように、予め成形したカップ状の中間素材8を、その開口部が上方を臨むように図示しない治具にて固定すると共に、中間素材8のカップ部8aの内に、パンチ9を配置する。そして、ダイス10を中間素材8の下方位置から上昇させて中間素材8の外面をしごく。中間素材8はパンチ9とダイス10との間で挟圧され、中間素材8のカップ部8aの内面がパンチ9の外面形状に沿うように拘束されてトラック溝等が成形される。図2に示すように、中間素材8をしごき成形した外側継手部材2の内面は、その上部と下部が縮径し、軸線に対して傾斜した状態となっている。
9 パンチ
9a 上テーパ面
9b 下テーパ面
9c 中間ストレート面
10 ダイス
Claims (8)
- 等速自在継手の外側継手部材を成形するための筒状又はカップ状の外側継手部材用素材の内面側に配置されるパンチと、前記パンチに対して相対的に接近・離間可能に配設されると共に前記外側継手部材用素材の外面を軸方向へしごき成形するダイスを備えた外側継手部材の鍛造用金型装置において、
前記パンチの外周面に、しごき成形後の前記外側継手部材用素材に生じる反りの変形量に対応すると共にその反りと逆方向に変位した逆反り面を形成し、
前記逆反り面は、前記パンチの軸方向の両端部側に向かって縮径する両端部側のテーパ面と、前記両端部側のテーパ面の間に連接されると共に前記パンチの軸方向と平行に配設された中間ストレート面とを有し、
しごき成形において、前記外側継手部材用素材は前記パンチと前記ダイスとの間で挟圧され、前記外側継手部材用素材の内面の上部と下部とが、前記両端部側のテーパ面に沿っていることを特徴とする外側継手部材の鍛造用金型装置。 - 筒状又はカップ状の外側継手部材用素材をしごき成形して等速自在継手の外側継手部材を製造する外側継手部材の製造方法において、
しごき成形後の前記外側継手部材用素材に生じる反りの変形量に対応すると共にその反りと逆方向に変位した逆反り面を外周面に有するパンチであって、前記逆反り面が、前記パンチの軸方向の両端部側に向かって縮径する両端部側のテーパ面と、前記両端部側のテーパ面の間に連接されると共に前記パンチの軸方向と平行に配設された中間ストレート面とを有するように形成されたパンチを、前記外側継手部材用素材の内面に配置し、ダイスを前記パンチに対して相対的に接近させて前記外側継手部材用素材の外面を軸方向へしごき成形し、
しごき成形において、前記外側継手部材用素材は前記パンチと前記ダイスとの間で挟圧され、前記外側継手部材用素材の内面の上部と下部とが、前記両端部側のテーパ面に沿っていることを特徴とする外側継手部材の製造方法。 - 前記しごき成形後の外側継手部材用素材を浸炭焼入れ加工する請求項2に記載の外側継手部材の製造方法。
- 前記しごき成形後の外側継手部材用素材を高周波焼入れ加工する請求項2に記載の外側継手部材の製造方法。
- 前記しごき成形前に、前記外側継手部材用素材を冷間鍛造加工することを特徴とする請求項2に記載の外側継手部材の製造方法。
- 前記しごき成形前に、前記外側継手部材用素材を亜熱間鍛造加工することを特徴とする請求項2に記載の外側継手部材の製造方法。
- 前記外側継手部材用素材がトリポード型等速自在継手の外側継手部材を成形するための外側継手部材用素材であることを特徴とする請求項2から6のいずれか1項に記載の外側継手部材の製造方法。
- 前記外側継手部材用素材がダブルオフセット型等速自在継手の外側継手部材を成形するための外側継手部材用素材であることを特徴とする請求項2から6のいずれか1項に記載の外側継手部材の製造方法。
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