JP5219654B2 - 切削インサート収納用ケース - Google Patents

Description

本発明は、切削インサート収納用ケースに関する。

切削インサートをホルダに取り付けて使用される切削工具が多用されている。このような切削工具においては、切削インサートの切刃部が寿命に達した時点で、使用済みの切削インサートは新しい切削インサートに交換される。該切削インサートの交換作業は、切削加工時に頻繁に繰り返される。そのため、一般的に、切削インサートは、管理、保管、輸送あるいは販売等される際、複数個の単位で取り扱われる。

そこで、従来から、複数個の切削インサートを収納することができる収納ケースが使用されている。そして、該収納ケースは、複数個積み上げられ束にして整理される。これにより、何百個、何千個といった多数の切削インサートが一度に管理されている。

特許文献１には、収納部を複数有した収納ケースが開示されている。前記収納部には、切削インサートの貫通穴に挿通される突起部が形成されている。そして、１つの収納部に、１つの切削インサートが収納される。

このような構成により、切削インサートが収納部に収納された状態において、切削インサートが幅方向にスライドすることを防ぐことができる。

しかしながら、特許文献１の収納ケースでは、切削インサートが突起部を中心として回転する。このとき、収納部の容積が小さい場合、切削インサートの切刃部が収納ケースの壁面に接触してしまう。そのため、前記切刃部が欠損するという問題があった。

特に、切削インサートは、上述のように一度に大量の数量で、まとめて管理される。そのため、収納ケースの小型化は、強く要求される課題である。収納ケースの小型化を図る上で、上記切刃部の欠損は、大きな問題であった。
実開平０５−７１１８６号公報

本発明の課題は、切削インサートの切刃部が欠損することを抑制することができる切削インサート収納用ケースを提供することである。

本発明に係る切削インサート収納用ケースは、切刃部と貫通穴とを備えた切削インサートが収納される収納部を有しており、該収納部は、底面と、該底面の外周に沿って立ち上がる壁面と、を有しており、前記底面は、前記貫通穴に挿嵌される突出部を有し、前記壁面は、コーナー部を構成するコーナー領域と、該コーナー領域よりも内方に突出する第１ストッパー領域および第２ストッパー領域と、を有して、前記コーナー領域と前記第１ストッパー領域と前記第２ストッパー領域とが接するコーナー側突出空間が４つ形成されており、かつ２つずつのコーナー側突出空間が２組前記突出部を中心とし互いに点対称に位置している。

本発明に係る切削インサート収納用ケースによれば、突出部および第１ストッパー領域および第２ストッパー領域によって、切削インサートが幅方向に大きくスライドすることを抑制するとともに、切削インサートが突出部を中心に回転する範囲を、第１ストッパー領域および第２ストッパー領域との間に位置する壁面に対応する範囲に制限することができる。その結果、切刃部の欠損を抑制することができる。

図１乃至図３を用いて、本発明に係る第１の実施形態による切削インサート収納用ケース１（以下、ケース１と略す。）について、詳細に説明する。

図１は、ケース１の（ａ）上面図、（ｂ）長辺側側面図、（ｃ）短辺側側面図、（ｄ）背面図である。

図２は、図１に示すケース１の収納部２を示す要部拡大図であり、インサート１０が収納された状態を示す図である。図３は、図２に示す収納部２に、勝手の異なるインサート１０’が収納された状態を示す図である。

ケース１は、切削インサート１０（以下、インサート１０と略す。）を収納する収納部２を有しており、本実施形態においては、１つのケース１に１０個の収納部２が設けられている。したがって、ケース１には、一度に１０個のインサート１０を収納することができる。

また、ケース１は、板状の蓋体等で封をして使用することができる。例えば、ケース１は、蓋体と組合せて使用することができる。すなわち、インサート１０を各収納部に１つずつ載置する。そして、蓋体を装着することにより、収納部を封じる（不図示）。この際、さらに、ケース１と蓋体との双方にかかるようにラベルを貼って封じてもよい。なお、蓋体は、ケースと一体に設けられていても、ケースと別部材であっても構わない。

まず、本実施形態のケース１に収納するインサート１０について、図４を用いて説明する。

図４は、インサート１０の（ａ）上面図、（ｂ）長辺側側面図、（ｃ）短辺側側面図である。

インサート１０は、上面１１と、下面１２と、複数の側面１３と、を有している。そして、インサート１０は、複数の側面１３のうち隣接する第１側面１３１と第２側面１３２との交差部に設けられた切刃部１４を有している。すなわち、本実施形態においては、図４（ｂ）および（ｃ）に示すように、切刃部１４は、インサート１０の厚み方向に沿って形成されている。

なお、切刃部は、本実施形態に限らず、インサートの上面１１と側面１３との交差部に形成されたものでも良い。

第１側面１３１の少なくとも一部は、すくい面として機能する。図４（ｂ）に示すように、第１側面１３１は、切刃部１４に接続する曲面と、該曲面と接続する平面とを有している。切刃部１４で生成された切屑は、前記曲面に沿ってカールされ、排出される。

そして、第２側面１３２の少なくとも一部は、逃げ面として機能する。図４（ａ）に示すように、第２側面１３２は、切刃部１４に接続する第１平面１３２−１と、該第１平面１３２−１に接続する第２平面１３２−２と、を有している。第１平面１３２−１は、実質的に逃げ面として機能する。第２平面１３２−２は、ホルダに装着した際の拘束面として機能する（不図示）。第１側面１３１の平面に対して第１平面１３２−１がなす角度は、第１側面１３１の平面に対して第２平面１３２−２がなす角度よりも大きい。これにより、切刃部１４の強度を確保するとともに、第２平面１３２−２が被削材の加工壁面と接触することを抑制することができる。

また、インサート１０は、貫通穴１５を有している。貫通穴１５は、上面１１から下面１２に貫通している。該貫通穴１５にねじなどの固定部材が挿通されて、インサート１０がホルダに固定される。本実施形態では、貫通穴１５の壁面は、側面視において、下面側における径が上面側における径よりも大きいテーパー形状となるよう形成されている。該貫通穴１５には、ねじなどの固定部材が、下面１２側から挿通される。また、本実施形態において、インサート１０は、いわゆる勝手付きのインサートである。

なお、本実施形態のインサート１０は、２つの第１側面１３１、第２側面１３２および切刃部１４を有している。すなわち、いわゆる２コーナー使いのインサートである。このようなインサートは、経済性に優れる。

次に、上述したインサート１０が収納されるケース１について、図１乃至図３を用いて説明する。

ケース１は、インサート１０が収納される収納部２を有している。該収納部２は、底面３と、壁面４と、を有している。

底面３は、インサート１０が収納部２に収納された際に、インサート１０の下面１２の少なくとも一部と当接する。また、壁面４は、底面３の外周に沿って立ち上がるとともに、インサート１０が収納部２に収納された際に、インサート１０の側面１３と対向する。壁面４は、底面３の外周全周に渡って形成されている。

底面３は、インサート１の貫通穴１５に挿嵌される突出部５を有している。また、壁面４は、コーナー部６１を構成するコーナー領域６と、第１ストッパー領域７と第２ストッパー領域８とを有している。

図２に示すように、第１ストッパー領域７は、インサート１０が収納部２に収納された際に、インサート１の第１側面１３１に対応する。第２ストッパー領域８は、インサート１の第２側面１３２に対応する。そして、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８のいずれもコーナー領域６よりも内方に突出している。

このような構成により、インサート１０が収納部２に収納された状態において、インサート１０が突出部５を中心に回転した際に、第１ストッパー領域７が第１側面１３１と接触したり、第２ストッパー領域８が第２側面１３２と接触したりする。その結果、インサート１０が突出部５を中心に３６０度回転することを抑制することができる。具体的には、インサート１０が突出部５を中心に、第１ストッパー領域７に接触する位置から第２ストッパー領域８に接触する位置までの回転範囲に制限される。このような回転範囲においては、切刃部１４が壁面４と離間して配置される。したがって、回転範囲Ｘ内においては、切刃部１４が壁面４と接触することが抑制される。

以上より、収納部２の壁面４が突出部５と第１ストッパー領域７と第２ストッパー領域８とを備えていることで、切刃部１４が壁面４と離間して配置される範囲内にインサート１０の回転範囲が制限される。そのため、インサート１０がケース１に収納されている際に、インサート１０の切刃部１４が欠損することを抑制できる。

このような構成をなすことで、特に、従来のケースでは、非常に欠損し易かった、いわゆるシャープエッジに形成された切刃部１４を有するインサートであっても、切刃部の欠損を好適に抑制することができる。

なお、収納部２を上面視した状態で、壁面４に対して突出部５側を「内方」という。

また、本実施形態においては、コーナー領域６は、切刃部１４に対応するコーナー部６１を構成する。第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８は、コーナー部６１に対して非対称に配置されている。

このような構成により、インサート１０の２つの側面１３と、各々対応するケース１の壁面４との間に生じる空間領域を、一方を他方より広く形成することができる。したがって、すくい面として機能する側面１３側に生じる空間領域Ａをより広く確保することができる。そのため、切刃部１４と壁面４との接触を抑制する効果が高まる。

特に、すくい面として機能する側面１３側には、ブレーカとして機能する突起部などが形成されている場合が多い。そのような場合においても、空間領域Ａが広く確保されているため、切刃部１４および突起部が壁面４と接触して、欠損することを抑制することができる。

一方で、逃げ面は通常、略平坦面や曲面等で構成されるため、インサート１０において、大きく外方に突出した形状をなす傾向が低い。したがって、逃げ面として機能する側面側に生じる空間領域Ｂを、空間領域Ａよりも狭くすることで、ケース１の小型化が図れる。

このように、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を、コーナー部６１に対して非対称に形成することで、切刃部１４の欠損を抑制する効果が高まるとともに、ケース１の小型化が図れる。

本実施形態においては、第１ストッパー領域７は、コーナー部６１に対して、すくい面として機能する第１側面１３１に対応するコーナー領域６２に位置している。そして、第２ストッパー領域８は、逃げ面として機能する第２側面１３２に対応するコーナー領域６３に位置している。

なお、ここでいうコーナー部６１に対して非対称とは、上面視において、インサート１０の回転運動の中心となる突出部５とコーナー部６１とを結ぶ基準線Ｌに対して、線対称ではない構成をいう。上面視とは、底面に略垂直な方向からみた状態をいう。

第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８のコーナー部６１に対する配置は、本実施形態においては、第１ストッパー領域７は、第２ストッパー領域８よりもコーナー部６１よりも離間した配置をなす。すなわち、第１ストッパー領域７とコーナー部６１との距離Ｄ１は、第２ストッパー領域８とコーナー部６１との距離Ｄ２よりも大きい。

このような構成では、コーナー領域６のうちコーナー部６１に対して第１ストッパー領域７側に位置する部分６２にインサート１０のすくい面側の側面を対向するよう配置することで、切刃部１４の欠損を抑制する効果が高まる。加えて、第２ストッパー領域８は、よりコーナー部６１寄りに配置されているため、ケース１の小型化が図れる。

なお、第１ストッパー領域７とコーナー部６１との距離Ｄ１とは、上面視において、壁面４と第１ストッパー領域７との交差部とコーナー部６１との距離をいう。本実施形態においては、コーナー部６１から第１ストッパー領域７までの壁面４（コーナー領域６のうちコーナー部６１に対して第１ストッパー領域７側に位置する部分６２）が、略平坦面で構成されている。したがって、図２に示すように、本実施形態においては、Ｄ１は、コーナー部６１から第１ストッパー領域７の交差部までの壁面４の距離と略同一である。

また、第２ストッパー領域８とコーナー部６１との距離Ｄ２も、Ｄ１と同様にして算出することができる。

さらに、第１ストッパー領域７は、第２ストッパー領域８よりも内方に突出している。すなわち、図２に示すように、上面視において、コーナー領域６に対して略垂直な方向における、コーナー領域６と第１ストッパー領域７との最大の距離ｄ１が、コーナー領域６に対して略垂直な方向における、コーナー領域６と第２ストッパー領域８との最大の距離ｄ２よりも大きい。

このように本実施形態においては、第１ストッパー領域７は、第２ストッパー領域８に対して、コーナー部６１からより離間した位置に且つより内方に突出した位置に設けられる。

これにより、インサート１０のすくい面として機能する第１側面１３１の中央側を、第１ストッパー領域７に当接させることができる。すなわち、インサート１０の第１側面１３１のうち切刃部１４から離間した部分が第１ストッパー領域７と当接する。したがって、インサート１０の最外方に位置する切刃部１４を、安定して壁面４から離間させることができる。その結果、切刃部１４が壁面４に接触して欠損することを抑制する効果が高まる。

さらに、第２ストッパー領域８は、コーナー部６１側に位置する第１領域８１と、該第１領域８１と接続する第２領域８２と、を有している。上面視において、コーナー領域６のうち第１領域８１に隣接する部分６２に対する第１領域８１の傾斜角度θ１は、コーナー領域６のうち第２領域８２に隣接する部分６３に対する第２領域８２の傾斜角度θ２よりも大きい（θ１＞θ２）。

これにより、第２ストッパー領域８と対向するインサート１０の側面との間に生じる空間領域Ｂにおいて、コーナー部６１側により広い空間を確保することができる。したがって、ケースの小型化とともに切刃部１４の欠損を抑制する効果も高めることができる。

なお、本実施形態においては、図２に示すように、コーナー領域６のうちコーナー部６１に対して第２ストッパー領域８側に位置する部分６３および第２ストッパー領域８が略平坦面であるため、上面視において、コーナー領域６の前記部分６３の仮想延長線と第２ストッパー領域８の仮想延長線とのなす角度としてθ１およびθ２を各々求めることができる。

コーナー領域６の前記部分６３および第２ストッパー領域８が曲面をなす場合は、コーナー領域６の前記部分６３と第２ストッパー領域８との交差部における、コーナー領域６の前記部分６３の接線と第２ストッパー領域８の接線とのなす角度としてθ１を求めることができる。

θ２は、コーナー領域６の前記部分６３の接線と、第１領域８１と第２領域８２との交差部における第２領域８２の接線とのなす角度として求めることができる。

本実施形態においては、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８は、コーナー部６１を構成する隣接した２面に各々接続している。これにより、ケース１の小型化が図れ、且つ、インサート１０の回転可能な範囲を狭い範囲に制限することができる。したがって、インサート１０が収納部２に収納された状態において、運搬などの管理の際に、インサート１０がケース１内で移動することを低減させることができる。そのため、切刃部１４の移動も低減できる。その結果、ケース１の小型化が図れ、且つ、切刃部１４が壁面４に接触して欠損することを抑制することができる。

なお、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８は、コーナー部６１を構成する隣接する２つの面に各々接続される構成に限定されない。コーナー部６１から複数の面を介した位置にある面に各ストッパー領域７、８が設けられていてもよい。

すなわち、コーナー領域６のうちコーナー部６１に対して第１ストッパー領域７側に位置する部分６２および第２ストッパー領域８側に位置する部分６３が、複数の面で構成されていてもよい。

また、壁面４の高さは、突出部５の高さと略同一である。このような構成により、インサート１０が突出部５から外れることを抑制することができる。そのため、収納部２内でインサート１０が移動することを抑制する効果が高まる。

さらに、本実施形態のケース１において、壁面４は、突出部５を中心とし互いに点対称に位置する２つの第１ストッパー領域７を有している。そして、同様に、壁面４は、突出部５を中心とし互いに点対称に位置する２つの第２ストッパー領域８を有している。

このような構成により、上述した２コーナー使いのインサート１０を好適に収納することができる。つまり、収納部２に、２箇所に切刃部１４を逃がす空間が形成されるため、２箇所に位置する切刃部１４のいずれにおいても、欠損を抑制することができる。

すなわち、１つのコーナー部６１の両側に位置する第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８によって、インサート１０の回転運動の範囲を制限する。これによって１つのコーナー部６１に対応する切刃部１４が、壁面４に接触して欠損することを抑制することができる。そして、１つのコーナー部６１の対角に位置するコーナー部６１（他方のコーナー部６１）の両側に位置する第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８によって、インサート１０の回転運動の範囲を抑制することができる。これによって他方のコーナー部６１に対応する切刃部１４が、壁面４に接触して欠損することを抑制することができる。

このように、一対の第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８が１つの切刃部１４の欠損防止に機能する。本実施形態のケース１は、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を２対有するため、２コーナー使いのインサート１０を収納することができる。

またさらには、本実施形態のケース１において、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８は、収納部２に各々４つずつ設けられている。すなわち、４対の第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を有している。具体的には、上述した２対の第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を、突出部５を中心として互いに点対称に位置する更なる２対の第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を有している。

このような構成により、図３に示すように、勝手の異なるインサートも収納することができる。つまり、勝手違いのインサートが収納可能なケースを提供することができる。これにより、ケースの種類を減らすことができる。そのため、ケースの製造コストの低減が図れる。

さらに、このような構成においては、一方の勝手のインサートが収納部２に収納された状態において、収納部２のうち勝手違いの他方の勝手のインサートが収納される空間が空いている。そのため、インサートを収納部２から取り出す際に、該空間に指を入れることができる。その結果、インサートの取り出しが容易となり、インサートの交換作業の効率が高まる。

なお、本実施形態においては、２つの第１ストッパー領域７は一体して設けられている。また、第２ストッパー領域８も一体して設けられている。壁面４に複数のストッパー領域を設ける場合は、本実施形態に限らず、各々、離隔して設けられていてもよい。

図５および図６に、本発明の参考例に係る第２および第３の実施形態のケース１’および１”を示す。

図５は、第２の実施形態に係るケース１’の要部拡大図を示す。ケース１’には、切刃部１４を１つ有するインサート１０’が収納される。ケース１’の収納部２’は、少なくとも第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８を各々１つずつ有していればよい。これにより、インサート１０’の回転範囲を抑制し、切刃部１４が壁面４に接触して欠損することを抑制することができる。

なお、図５に示すように、本実施形態においては、インサートを収納部２’から取り出す際に、指を入れる空間が広く確保される。そのため、インサートの出し入れが容易になり、作業効率が高まる。

また、図６は、第３の実施形態に係るケース１” の要部拡大図を示す。ケース１”には、切刃部１４を２つ有するインサート１０”が収納される。ケース１” の収納部２”においては、１対の第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８は、互いに対向するよう配置されている。本実施形態においては、貫通穴１５に対して１８０回転対称なインサートが収納される形態である。したがって、２つの第１ストッパー領域７および２つの第２ストッパー領域は、各々、突出部５に対して１８０度回転対称に配置されている。該配置は、収納されるインサート１０”の２つの切刃部１４の配置に対応すればよく、本配置に限定されない。

なお、図６に示すケース１”は、特に、ケースの小型化の観点において優れた形態である。

また、上述した実施形態のいずれにおいても、第１ストッパー領域７および第２ストッパー領域８の形状が同一であるものを例示したが、これに限らない。第１ストッパー領域および第２ストッパー領域は、収納されるインサートの回転範囲を制限するとともに、切刃部が壁面に接触しないようコーナー領域６よりも内方に突出するよう設けられれば良い。例えば、壁面に球が付着したような構成をなすものであってもよい。このような場合、球がストッパー領域に相当することとなる。すなわち、球がインサートの側面に接触し、インサートの回転範囲を制限する。

なお、本実施形態においては、ケース１が単一の部材からなる形態を例示したがこれに限らない。

例えば、図７に示す本発明に係る第４の実施形態のように、ケース１が、上述した収納部２を有する収納部材９１と、該収納部材がはめ込まれるケース基体９２とで構成される形態であってもよい。該形態では、収納部材９１が上述したケース１と同様の形状をなす。ケース基体９２は、中枠で仕切られた複数の凹部を有している。そして、各凹部に、収納部材９１の収納部２が各々はめ込まれる。

なお、収納部材９１とケース基体９２とを接着すれば、収納部材９１がケース基体９２から浮き上がったり、外れたりすることを抑制できる。そして、インサートが安定して収納することができるとともに、ケースを長期に渡って使用可能となる。

さらに、上述の実施形態等と同様、本実施形態のケースは、スライド式の蓋と組み合わせた箱体として使用することができる。そして、本実施形態のケースは、該蓋体の底面にケース同士を積層する時に係止めとなる突起を備えているタイプに対しても好適に適用することができる。

このような形態においては、収納部２を有する収納部材９１とケース基体９２とを別素材で構成することができる。収納部材９１およびケース基体９２の材質としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等が強度、軽さ、保形性、コスト、リサイクル性に優れている点から、好適に使用できる。また、特に、インサートを収納する収納部２を備える収納部材の材質としては、衝撃吸収力、軽さ、保形性、コストの点でウレタンフォーム、発砲ポリスチレン、発砲スチロール等の発砲プラスチックまたは発砲ゴムであってもよい。

なお、図７（ｂ）および（ｃ）においては、ケース基体９２にはめ込まれる収納部材９１と、ケース基体９２の中枠と、を点線で示している。

以上、本発明にかかるいくつかの実施形態について例示したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。

本発明に係る第１の実施形態による切削インサート収納用ケース１の（ａ）上面図、（ｂ）長辺側側面図、（ｃ）短辺側側面図である。 図１に示すケース１の収納部２を示す要部拡大図であり、インサート１０が収納された状態を示す図である。 図２に示す収納部２に、勝手の異なるインサート１０’が収納された状態を示す図である。 ケース１に収納される切削インサート１０の（ａ）上面図、（ｂ）長辺側側面視図、（ｃ）短辺側側面視図、（ｄ）背面図である。 本発明の参考例に係る第２の実施形態による切削インサート収納用ケース１’の収納部２’を示す要部拡大図であり、インサート１０が収納された状態を示す図である。 本発明の参考例に係る第３の実施形態による切削インサート収納用ケース１”の収納部２”を示す要部拡大図であり、インサート１０が収納された状態を示す図である。 本発明に係る第４の実施形態によるケースの（ａ）平面図、（ｂ）長辺側側面図、（ｃ）長辺側側面図、（ｄ）背面図である。

符号の説明

１ 切削インサート収納用ケース
２ 収納部
３ 底面
４ 壁面
５ 突出部
６ コーナー領域
６１ コーナー部
６２ コーナー領域のうちコーナー部に対して第１ストッパー領域側の部分
６３ コーナー領域のうちコーナー部に対して第２ストッパー領域側の部分
７ 第１ストッパー領域
８ 第２ストッパー領域
８１ 第１領域
８２ 第２領域
９１ 収納部材
９２ ケース基体
１０ 切削インサート
１１ 上面
１２ 下面
１３ 側面
１３１ 第１側面
１３２ 第２側面
１３２−１ 第１平面
１３２−２ 第２平面
１４ 切刃部
１５ 貫通穴

１’ 第２の実施形態に係るケース
１” 第３の実施形態に係るケース

Claims (7)

1. 切刃部と貫通穴とを備えた切削インサートが収納される収納部を有しており、
   該収納部は、底面と、該底面の外周に沿って立ち上がる壁面と、を有しており、
   前記底面は、前記貫通穴に挿嵌される突出部を有し、
   前記壁面は、コーナー部を構成するコーナー領域と、該コーナー領域よりも内方に突出する第１ストッパー領域および第２ストッパー領域と、を有して、前記コーナー領域と前記第１ストッパー領域と前記第２ストッパー領域とが接するコーナー側突出空間が４つ形成されており、かつ２つずつのコーナー側突出空間が２組前記突出部を中心とし互いに点対称に位置している切削インサート収納用ケース。
2. 前記第１ストッパー領域および第２ストッパー領域は、前記コーナー部に対して非対称に配置されている請求項１に記載の切削インサート収納用ケース。
3. 前記第１ストッパー領域は、前記第２ストッパー領域よりも前記コーナー部から離間している請求項２に記載の切削インサート収納用ケース。
4. 前記第１ストッパー領域は、前記第２ストッパー領域よりも内方に突出している請求項３に記載の切削インサート収納用ケース。
5. 前記第２ストッパー領域は、前記コーナー部側に位置する第１領域と、該第１領域と接続する第２領域とを有しており、
   上面視において、前記コーナー領域のうち前記第１領域に隣接する部分に対する前記第１領域の傾斜角度は、前記コーナー領域のうち前記第１領域に隣接する部分に対する前記第２領域の傾斜角度よりも大きい請求項３または４に記載の切削インサート収納用ケース。
6. 前記第１ストッパー領域および第２ストッパー領域は、前記コーナー部を構成する隣接した２面に各々接続している請求項５に記載の切削インサート収納用ケース。
7. 前記壁面の高さは、前記突出部の高さと略同一である請求項１乃至６のいずれかに記載の切削インサート収納用ケース。