JP5217828B2 - 溶湯清浄化装置 - Google Patents
溶湯清浄化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5217828B2 JP5217828B2 JP2008238441A JP2008238441A JP5217828B2 JP 5217828 B2 JP5217828 B2 JP 5217828B2 JP 2008238441 A JP2008238441 A JP 2008238441A JP 2008238441 A JP2008238441 A JP 2008238441A JP 5217828 B2 JP5217828 B2 JP 5217828B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- processing cylinder
- holding
- outlet hole
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/117—Refining the metal by treating with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/118—Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/064—Obtaining aluminium refining using inert or reactive gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
また、汲出し領域における金属溶湯の温度低下を防止することが可能となり、金属溶湯の処理筒内での実質的な滞留時間を長くすることで、汲出し領域における金属溶湯の水素ガス量を低減でき、鋳物の内部品質を向上させることができる。
本発明の最良の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図1は、第一実施形態に係る溶湯清浄化装置及び連続処理炉を示した斜視図である。図2は、図1のI−I線断面図である。図1及び図2に示すように、第一実施形態においては、溶湯清浄化装置1を連続処理炉2に用いる場合を例にして説明する。
図2に示すように、溶解炉3で溶解された金属溶湯Yは、汲出し室4内に流入するとともに、開口部13を介して処理筒部10内に流入する。処理筒部10内に流入した金属溶湯Yは、処理筒部10の上部に形成された出口孔15に導かれる。
この際、攪拌部32に形成された放出口(図示省略)から不活性ガスが金属溶湯Y内に放出、分散されるため、金属溶湯Y中に溶存する水素を不活性ガスの気泡中に拡散させつつ、非金属介在物を不活性ガスと金属溶湯Yの界面に付着させて、滓として浮上分離させることができる。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。図3は、第二実施形態に係る溶湯清浄化装置及び連続処理炉を示した断面図である。第二実施形態に係る溶湯清浄化装置51は、図3に示すように、処理筒部10に底部19が形成されている点及び回転ローター21を昇降させる昇降手段50を備えている点で第一実施形態と相違する。なお、第一実施形態と共通する部分については同一の符号を付して説明を省略する。
なお、昇降手段50を支持部23に設けて、支持部23が昇降するように形成してもよい。また、昇降手段50は、シリンダに限定されるものではなく、他の形態であっても構わない。
図3に示すように、溶湯清浄化装置51によっても第一実施形態と同様の効果を得ることができる。また、処理筒部10には底部19が形成されているため、仮に比重の大きい非金属介在物が沈降したとしても処理筒部10内に止まり、汲出し室4の底面に堆積することがない。これにより、汲出し室4のメンテナンスを軽減することができる。また、入口孔14を底部19よりも上方に形成することにより、入口孔14から金属溶湯Yが流入する際に、底部19に沈降した非金属介在物を舞い上げることがないため、非金属介在物を沈降させておくことができる。
図4は、第三実施形態に係る溶湯清浄化装置及び坩堝炉を示した断面図である。第一及び第二実施形態では、溶湯清浄化装置を連続処理炉2に設ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、第三実施形態のように坩堝炉82に設けてもよい。
2 連続処理炉
3 溶解炉
4 汲出し室(保持室)
4a 汲出し領域
6 出湯口
10 処理筒部
13 開口部(入口孔)
15 出口孔
17 フィルター
19 底部
20 精製装置
21 回転ローター
22 駆動部
23 支持部
25 ガス供給部
31 シャフト
32 攪拌部
Y 金属溶湯
Claims (9)
- 連続処理炉の金属溶湯を保持する保持室に用いられる溶湯清浄化装置であって、
前記金属溶湯を内部に流入させる入口孔と外部に流出させる出口孔とを備え前記保持室に配置される筒状の処理筒部と、
前記処理筒部内の前記金属溶湯に対して脱ガス処理及び脱滓処理の少なくともいずれか一方を行う精製装置と、を有し、
前記処理筒部の上端は、前記保持室内の金属溶湯の湯面よりも突出しており、
前記入口孔は、前記出口孔よりも下方に形成されており、
前記処理筒部の外側に設けられた汲出し領域の金属溶湯を前記入口孔から前記処理筒部内に流入させ、前記出口孔を通して前記汲出し領域へ戻して循環させることを特徴とする溶湯清浄化装置。 - 前記保持室は、前記金属溶湯を外部へ汲み出す汲出し室であることを特徴とする請求項1に記載の溶湯清浄化装置。
- 金属溶湯を加熱保持する保持炉に用いられる溶湯清浄化装置であって、
前記金属溶湯を内部に流入させる入口孔と外部に流出させる出口孔とを備え前記保持炉に配置される筒状の処理筒部と、
前記処理筒部内の前記金属溶湯に対して脱ガス処理及び脱滓処理の少なくともいずれか一方を行う精製装置と、を有し、
前記処理筒部の上端は、前記保持炉内の金属溶湯の湯面よりも突出しており、
前記入口孔は、前記出口孔よりも下方に形成されており、
前記処理筒部の外側に設けられた汲出し領域の金属溶湯を前記入口孔から前記処理筒部内に流入させ、前記出口孔を通して前記汲出し領域へ戻して循環させることを特徴とする溶湯清浄化装置。 - 前記保持炉は、坩堝炉であることを特徴とする請求項3に記載の溶湯清浄化装置。
- 前記処理筒部は、底部を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の溶湯清浄化装置。
- 前記出口孔にフィルターが形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の溶湯清浄化装置。
- 前記精製装置は、
前記金属溶湯中で回転する回転ローターと、
前記回転ローターを駆動させる駆動部と、
前記駆動部を支える支持部と、を有することを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の溶湯清浄化装置。 - 前記回転ローターは、
前記金属溶湯を攪拌する攪拌部と、
前記駆動部の回転を前記攪拌部に伝えるシャフトと、
前記攪拌部の下部に形成され不活性ガスを放出する放出孔と、を有することを特徴とする請求項7に記載の溶湯清浄化装置。 - 前記精製装置は、前記シャフトを昇降させる昇降手段を備えていることを特徴とする請求項8に記載の溶湯清浄化装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008238441A JP5217828B2 (ja) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 溶湯清浄化装置 |
KR1020117008001A KR20110051288A (ko) | 2008-09-17 | 2009-07-21 | 용탕 청정화 장치 |
CN2009801355963A CN102149832B (zh) | 2008-09-17 | 2009-07-21 | 熔液净化装置 |
PCT/JP2009/063028 WO2010032550A1 (ja) | 2008-09-17 | 2009-07-21 | 溶湯清浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008238441A JP5217828B2 (ja) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 溶湯清浄化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010070794A JP2010070794A (ja) | 2010-04-02 |
JP5217828B2 true JP5217828B2 (ja) | 2013-06-19 |
Family
ID=42039392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008238441A Expired - Fee Related JP5217828B2 (ja) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 溶湯清浄化装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5217828B2 (ja) |
KR (1) | KR20110051288A (ja) |
CN (1) | CN102149832B (ja) |
WO (1) | WO2010032550A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5482356B2 (ja) | 2010-03-25 | 2014-05-07 | 日本電気株式会社 | 情報機器端末 |
GB201015498D0 (en) | 2010-09-16 | 2010-10-27 | Univ Brunel | Apparatus and method for liquid metal treatment |
CN102312114B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-05-01 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种去除真空熔炼合金表面浮渣装置及方法 |
GB2529449B (en) | 2014-08-20 | 2016-08-03 | Cassinath Zen | A device and method for high shear liquid metal treatment |
CN104390467B (zh) * | 2014-10-20 | 2016-07-06 | 何本科 | 一种冶炼接水滤渣槽 |
KR102530025B1 (ko) * | 2015-12-17 | 2023-05-04 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 용융 금속 정련 장치 |
CN106435233B (zh) * | 2016-11-25 | 2018-03-30 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种小型铝合金熔炼除气除杂装置 |
KR101890336B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2018-08-21 | 주식회사 포스코 | 용융 금속 정련 장치 |
JP6385618B1 (ja) * | 2018-01-17 | 2018-09-05 | 株式会社エンケイメタルズ | アルミ溶解システム及びその運転方法 |
JP6937027B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2021-09-22 | 株式会社メイチュー | 金属溶解保持炉 |
WO2021112267A1 (ko) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 주식회사 포스코 | 용융물 교반 장치 및 방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5597436A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-24 | Kawasaki Steel Corp | Refining of molten metal in ladle |
JPH0234731A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-05 | Nittoku Fuaanesu Kk | アルミ溶湯の精製装置 |
JP3701103B2 (ja) * | 1997-06-03 | 2005-09-28 | 日本坩堝株式会社 | 坩堝炉を原型とした低融点金属の連続溶解保持装置 |
JPH10288466A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Nippon Rutsubo Kk | アルミニウム溶湯坩堝 |
JP4678978B2 (ja) * | 2001-04-09 | 2011-04-27 | 株式会社アーレスティ | 金属溶湯用給湯装置 |
CN101338369B (zh) * | 2007-08-30 | 2010-08-18 | 北京中机远望科技有限公司 | 一种高效、节能在线除气装置 |
-
2008
- 2008-09-17 JP JP2008238441A patent/JP5217828B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-07-21 KR KR1020117008001A patent/KR20110051288A/ko active IP Right Grant
- 2009-07-21 CN CN2009801355963A patent/CN102149832B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-21 WO PCT/JP2009/063028 patent/WO2010032550A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102149832A (zh) | 2011-08-10 |
WO2010032550A1 (ja) | 2010-03-25 |
JP2010070794A (ja) | 2010-04-02 |
KR20110051288A (ko) | 2011-05-17 |
CN102149832B (zh) | 2013-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5217828B2 (ja) | 溶湯清浄化装置 | |
US11187233B2 (en) | Overflow vortex transfer system | |
US7497988B2 (en) | Vortexer apparatus | |
US9481035B2 (en) | Immersion heater for molten metal | |
EP2944396B1 (en) | Molten metal circulation driving device and melting furnace having same | |
US9494366B1 (en) | System and method for pumping molten metal and melting metal scrap | |
JP2006176874A (ja) | 気泡の放出分散装置ならびに溶湯処理方法および溶湯処理装置 | |
CN107073564A (zh) | 用于高剪切液体金属处理的装置和方法 | |
JP6360011B2 (ja) | 溶湯保持炉の溶湯処理システム及び溶湯処理方法 | |
AU747623B2 (en) | Injector for gas treatment of molten metals | |
JPH07268437A (ja) | セラミックフィルタ板による溶融金属中の非金属介在物除去方法および装置 | |
JP2012515137A (ja) | 非混和性液の処理のための装置及び方法 | |
JP5444677B2 (ja) | 溶湯清浄化方法及び溶湯清浄化装置 | |
JPS58144438A (ja) | アルミニウム溶湯の精製処理方法およびそのための装置 | |
CN101104888A (zh) | 熔融铝精炼设备 | |
JP5318326B2 (ja) | ガス吹込みノズル装置およびそれを備えたガス吹込み設備 | |
JP2001074375A (ja) | 溶融金属保持炉 | |
CN210657096U (zh) | 一种铝合金熔体净化装置 | |
JP4243711B2 (ja) | 坩堝炉 | |
JP2012233241A (ja) | アルミ溶解炉の炉体構造 | |
JP7431167B2 (ja) | 溶融金属スクラップ浸漬システム | |
JP2006097078A (ja) | スラグの除去方法 | |
JPH0623555Y2 (ja) | 溶融金属の清浄化装置 | |
JPH0320446B2 (ja) | ||
JP2005088056A (ja) | 鋳造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130218 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |