JP5183431B2

JP5183431B2 - 油汚染土壌の油回収方法

Info

Publication number: JP5183431B2
Application number: JP2008293607A
Authority: JP
Inventors: 浩一嶋田; 敏内藤; 久雄岡田; 伸行門倉
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2008-11-17
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2028-11-17
Also published as: JP2010119914A

Description

本発明は、油汚染土壌の油を効率的に回収可能な油汚染土壌の油回収方法に関する。

油汚染土壌の油汚染箇所の下部から油汚染箇所に空気を供給することによって、地下水中に浮遊している油や土粒子に付着したり土粒子間に閉塞している油を地下水面へ浮上させて、地下水面に油層を形成させた後、回収井戸内に溜まった液体を引揚げる。これにより、回収井戸の周囲の地下水位が低下し、地下水とともに地下水面に浮上した油が横方向に移動して回収井戸内に流入するので、この油を地下水とともに引揚げることで回収井戸の周囲に存在していた油を回収できる（例えば、特許文献１等参照）。
特開２００７−２４５０５２号公報

しかしながら、地下水面上の油は地下水に比べて流動が緩慢であり、回収井戸の地下水位を低下させただけでは、地下水面に浮上した油が横方向（水平方向）に移動しにくく、油が回収井戸内に流入しにくいので、油を効率的に回収できないという問題点があった。特に、回収井戸の周囲に存在する地中の油汚染領域が広範囲に渡る場合、回収井戸よりも離れた場所に存在する油の水平方向の流動が緩慢となり、回収井戸内に油が流入しにくい。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、回収井戸の周囲に存在する地下水面上の油を水平方向に早く移動させることができて、回収井戸内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収可能とした地中の油汚染土壌の油回収方法を提供する。

本発明に係る油汚染土壌の油回収方法は、油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の任意の位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部との間を通過した後に上記任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された有孔管に水を注入して有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に上方から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする。
本発明に係る別の油汚染土壌の油回収方法は、油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の任意の位置の地表面から地中に向けて油汚染部の下方に延長して油汚染部の下を通過した後に上記任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された有孔管に水を注入して有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に下方から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする。
本発明に係るさらに別の油汚染土壌の油回収方法は、油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の第１の任意の位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部との間を通過した後に上記第１の任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた一方の有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設するとともに、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の第２の任意の位置の地表面から地中に向けて油汚染部の下方に延長して油汚染部の下を通過した後に上記第２の任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた他方の有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された一方の有孔管内及び他方の有孔管内に水を注入して各有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に上下方向から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする。
従って、本発明に係る油汚染土壌の油回収方法によれば、地中の油の上方から、あるいは、地中の油の下方から、あるいは、地中の油の上方及び下方から、地中の油に水圧を加えたことにより、回収井戸の周囲に存在する地下水面上の油を水平方向に早く移動させることができて、回収井戸内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収できる。また、油汚染部と地表面との間に延長させた有孔管の孔を介して地中より油汚染部に注水するので、油汚染部に近い地中から注水できることにより、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部の油に加える水圧を大きくできるので、油回収効率を向上できる。

最良の形態１
図１乃至図３は本発明の最良の形態１を示し、図１は図３のＡ−Ａ断面に相当する図であって油汚染土壌の油回収方法を示し、図２は図３のＢ−Ｂ断面に相当する図であって油汚染土壌の油回収方法を示し、図３は油汚染土壌の油回収方法を油汚染土壌の上方から見て示す。

図１を参照し、地中の油汚染土壌の油回収装置の構成を説明する。油回収装置１は、回収井戸２、水圧付与装置３、引揚装置４を備える。尚、Ｘは不飽和帯、Ｙは飽和帯、Ｌは地下水位を示す。

回収井戸２は、地中の油汚染土壌５の地表面から地中の油汚染部８に向けて形成された掘削竪孔６と、掘削竪孔６内に挿入された回収用の有孔管７とにより形成される。
掘削竪孔６は、孔底１３が油汚染土壌５の油汚染部８よりも下方まで到達する深さに形成される。即ち、掘削竪孔６は、油汚染土壌５の地表面から地中の油汚染部８を通過して油汚染部８よりも下方まで到達するように形成される。油汚染部８の位置及び深さは、事前のボーリング調査で調べる。
有孔管７は、例えば断面円形で一端閉塞他端開口の有底管により形成され、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔９を複数備えたものである。孔９は、例えば有孔管７の周方向に延長する細長の孔により形成される。有孔管７は、油汚染部８に近い部分にだけ孔９を備えた有孔管を用いる。有孔管７は、複数の管を継いで形成してもよいし、１本の管により形成してもよい。
有孔管７は、管底１２側から掘削竪孔６内に挿入される。有孔管７の外面と掘削竪孔６の内壁面１１とが接触するように、掘削竪孔６の径と有孔管７の外径とがほぼ同じである。

水圧付与装置３は、貯水タンク１５、加圧ポンプ１６、注水用の有孔管１７、貯水タンク１５と加圧ポンプ１６とを連通可能に繋ぐ連結ホース１８、加圧ポンプ１６の駆動電源１９とを備える。
有孔管１７は、周知の曲線ボーリング装置により形成されたボーリング孔内に埋設される。ボーリング孔内に有孔管１７を埋設する方法は、例えば、特開２００４−２９３１３５号公報等に開示された周知の方法により実現可能である。即ち、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌５の任意のＡ位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部８との間を通過した後にＡ位置とは異なるＢ位置の地表面に到達するボーリング孔を形成した後、ボーリング孔を掘削した曲線ボーリング装置の回転ロッドの先端に取り付けられていた掘削ビットを取り外して回転ロッドの先端に拡径掘削ビット（リーマと呼ばれる）を取り付ける。この拡径掘削ビットによって、Ｂ位置にあるボーリング孔の出口２６からＡ位置にあるボーリング孔の入口２５までボーリング孔の径を拡径しながら掘削する際に、拡径掘削ビットの掘削進行方向の後端に有孔管１７を繋げておくことで、水平ボーリング孔を拡径した拡径孔２２内に有孔管１７を埋設できる。尚、有孔管１７は、複数の管を継いで形成する。有孔管１７は、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔２３を複数備えた有孔管が、油汚染部８を通過する部分にだけ位置されるように埋設される。
有孔管１７は、地表面側から見た場合に、例えば、回収用井戸２を挟んで互いに平行に位置するように複数設けられる（図２，図３参照）。
拡径孔２２の入口２５から地上に延長する有孔管１７の一端と一方の加圧ポンプ１６の吐出口とが連通可能に連結され、拡径孔２２の出口２６から地上に延長する有孔管１７の他端と他方の加圧ポンプ１６の吐出口とが連通可能に連結される。尚、有孔管１７の一端又は他端のうちの一方のみを加圧ポンプ１６に連結し、加圧水を有孔管１７の一端又は他端のうちの一方のみから地中に供給するようにしてもよい。

引揚装置４は、引揚ホース３１、吸引ポンプ３２、回収タンク３３、吸引ポンプ３２と回収タンク３３とを連通可能に繋ぐ連結ホース３４、吸引ポンプの駆動電源３５とを備える。引揚ホース３１の一端が吸引ポンプ３２の吸込口に連結され、引揚ホース３１の他端が回収井戸２内の液体３６中に挿入される。連結ホース３４の一端が回収タンク３３の水取込口に連結され、連結ホース３４の他端が吸引ポンプ３２の吐出口に連結される。

図１を参照し、油汚染土壌の油回収方法を説明する。まず、油汚染土壌５での事前のボーリング調査で調べた油汚染部８の範囲及び油汚染部８の地中深さを確認して、当該油汚染部８の範囲の中心位置に油汚染部８よりも下方まで到達する地中深さの掘削竪孔６を形成し、当該掘削竪孔６内に回収用の有孔管７を設置することによって、回収井戸２を形成し、さらに、水圧付与装置３、引揚装置４を設置する。その後、水圧付与作業及び引揚作業による油汚染土壌５の油の回収作業を行う。

即ち、水圧付与装置３の加圧ポンプ１６を駆動することで、貯水タンク１５の水が加圧ポンプ１６で加圧され、油汚染部８と地表面との間に延長させた注水用の有孔管１７の孔２３を介して地中より油汚染部８に注水されることで、回収井戸２の周辺に位置する油汚染部８の上面に水圧Ｐを付与するとともに、引揚装置４によって、回収井戸２内の液体３６を引揚げる引揚作業を行うことによって回収井戸２の周囲に存在していた油を回収タンク３３に回収する。

最良の形態１によれば、回収井戸２の周辺に位置する油汚染部８の上面に水圧Ｐを付与したことにより、油汚染部８の上面が水圧Ｐで押されることによって当該油汚染部８の油が横方向に移動しやすくなる。よって、油回収井戸２内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収できるようになる。
また、注水用の有孔管１７を油汚染部８と地表面との間に延長させたので、油汚染部８に近い地中から注水できるようになり、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部８の油に加える水圧Ｐを大きくできる。従って、油汚染部８の上面がより大きい水圧Ｐで押されることによって当該油汚染部８の油が横方向により移動しやすくなるので、油回収効率をより向上できる。

最良の形態２
図４は油汚染土壌の油回収処理装置及び油回収方法を示す。
最良の形態２では、注水用の有孔管１７を、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８の下方に延長するように設けて、当該有孔管１７内に水を注入して有孔管１７の孔２３から油汚染部８の方向に向けて排出される水によって油汚染部８の油に下方から水圧Ｐを加えるとともに、回収井戸２内の液体３６を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸２の周囲に存在していた油を回収する。
最良の形態２で使用する油回収装置１の構成、及び、水圧付与装置３、引揚装置４の動作は、最良の形態１と同じである。

最良の形態２によれば、油汚染部８の下方から油汚染部８の下面に水圧Ｐを付与したことにより、油汚染部８の油が横方向に移動しやすくなる。よって、油回収井戸２内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収できるようになる。
また、注水用の有孔管１７を油汚染部８の下方に延長させたので、油汚染部８に近い地中から注水できるようになり、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部８の油に加える水圧Ｐを大きくできるので、油回収効率をより向上できる。

最良の形態３
最良の形態１と最良の形態２とを組み合わせてもよい。即ち、図５に示すように、一方の注水用の有孔管１７を、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８と地表面との間に延長するように油汚染部８の上側に設置するとともに、他方の注水用の有孔管１７を、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８の下方に延長するように油汚染部８の下側に設け、一方の有孔管１７内及び他方の有孔管１７内に水を注入して各有孔管１７の孔２３から油汚染部８の方向に向けて排出される水によって油汚染部８の油に上下方向から水圧Ｐを加えるとともに、回収井戸２内の液体３６を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸２の周囲に存在していた油を回収する。

最良の形態３によれば、最良の形態１の効果と最良の形態２の効果とを合わせた相乗効果を得ることができ、油回収効率をさらに向上できる。

回収用の有孔管７の断面形状は矩形でもよい。
回収用の有孔管７の孔９、注水用の有孔管１７の孔２３の形状は問わない。
注水用の有孔管１７は、一方の端が地中で止まるように設けられ、他方の端が地上で加圧ポンプ１６に連結された構成としてもよい。

油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態１）。油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態１）。油汚染土壌の油回収方法を示す平面図（最良の形態１）。油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態２）。油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態３）。

符号の説明

２回収井戸、５油汚染土壌、８油汚染部、１７有孔管、２３有孔管の孔、
３６回収井戸内の液体、Ｐ水圧。

Claims

油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の任意の位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部との間を通過した後に上記任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された有孔管に水を注入して有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に上方から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする油汚染土壌の油回収方法。
油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の任意の位置の地表面から地中に向けて油汚染部の下方に延長して油汚染部の下を通過した後に上記任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された有孔管に水を注入して有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に下方から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする油汚染土壌の油回収方法。
油汚染土壌中の油汚染部の油を回収するための回収井戸を形成し、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の第１の任意の位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部との間を通過した後に上記第１の任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた一方の有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設するとともに、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌の第２の任意の位置の地表面から地中に向けて油汚染部の下方に延長して油汚染部の下を通過した後に上記第２の任意の位置とは異なる位置の地表面に到達するボーリング孔を回収井戸を挟んで複数形成した後、当該複数の各ボーリング孔を拡径した各拡径孔内に、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔を複数備えた他方の有孔管を、油汚染部を通過する部分に位置されるように埋設し、当該複数の拡径孔内に埋設された一方の有孔管内及び他方の有孔管内に水を注入して各有孔管の孔から油汚染部の方向に向けて排出される水によって油汚染部の油に上下方向から水圧を加えるとともに、回収井戸内の液体を引揚げる回収作業を行うことによって回収井戸の周囲に存在していた油を回収したことを特徴とする油汚染土壌の油回収方法。