JP5181889B2 - Resin container structure - Google Patents
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Description
本発明は、樹脂容器本体に溶着により樹脂クリップが取り付けられた樹脂容器構造に関する。 The present invention relates to a resin container structure in which a resin clip is attached to a resin container body by welding.
下記特許文献1には、樹脂燃料タンクに溶着固定された取付具にクリップにより保護板を取り付けた構造が開示されている。この構造では、保護板に挿通させたクリップの両端部を取付具に係合させることにより、保護板を樹脂燃料タンクに取り付けている。
しかしながら、上記先行技術による場合、樹脂燃料タンクに溶着固定された取付具の溶着強度と、保護板を取付具に係合させるクリップの係合強度の大小関係が明記されていない。このため、仮に取付具の溶着強度よりもクリップの係合強度が大きい場合、保護板に大きな外力が加わると、樹脂燃料タンクと取付具との溶着部分に掛かる負荷が大きくなる。 However, according to the above prior art, the magnitude relationship between the welding strength of the fixture welded and fixed to the resin fuel tank and the engagement strength of the clip for engaging the protective plate with the fixture is not specified. For this reason, if the engagement strength of the clip is greater than the welding strength of the fixture, if a large external force is applied to the protective plate, the load applied to the welded portion between the resin fuel tank and the fixture increases.
本発明は上記事実を考慮し、樹脂容器本体と樹脂クリップとの溶着部分に掛かる負荷を軽減することができる樹脂容器構造を得ることが目的である。 In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a resin container structure capable of reducing a load applied to a welded portion between a resin container main body and a resin clip.
請求項1の発明に係る樹脂容器構造は、樹脂容器本体と、係合部を備えていると共に前記樹脂容器本体の外壁面に溶着された台座部と、部品が支持される支持部と前記係合部に係合される被係合部とを備えていると共に、前記台座部の前記樹脂容器本体への溶着強度よりも前記係合部と前記被係合部との係合強度が小さくかつ前記係合強度を超える外力が作用することにより前記台座部から脱落可能に構成された脱落部と、を含んで構成された樹脂クリップと、前記係合部と前記被係合部との係合状態から前記係合部と前記被係合部との係合が外れる方向へ前記脱落部を前記台座部に対して相対的に回動させるヒンジ部と、を有し、前記脱落部は、底面部と、前記底面部から立設される側壁部と、を備え、前記底壁部に前記被係合部が形成されていると共に、前記側壁部に前記支持部が形成されていることを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a resin container structure including a resin container main body, an engaging portion and a base portion welded to an outer wall surface of the resin container main body, a support portion for supporting parts, and the engagement member. And an engagement strength between the engagement portion and the engaged portion is smaller than a welding strength of the pedestal portion to the resin container main body and A resin clip configured to be removable from the pedestal portion when an external force exceeding the engagement strength is applied, and engagement between the engagement portion and the engaged portion wherein said engaging portion from the state and the hinge portion for relatively rotating the falling portion in the direction of disengagement of the engaged portion relative to the base portion, it has a, the falling portion, the bottom surface And a side wall portion standing from the bottom surface portion, and the engaged portion is formed on the bottom wall portion. And with that, and said supporting portion to the sidewall portion.
請求項2の発明は、請求項1記載の樹脂容器構造において、前記被係合部は、前記底面部に形成された孔部を備え、前記台座部は、前記孔部に挿入される突出部を備え、前記係合部は、前記突出部に形成され、かつ前記孔部の縁に係合される係合爪であり、前記係合爪が前記孔部の縁に係合された状態から、前記台座部と前記樹脂容器本体との溶着面に対して交差する方向に前記係合爪が外れることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the resin container structure according to the first aspect, the engaged portion includes a hole portion formed in the bottom surface portion, and the pedestal portion is a protruding portion inserted into the hole portion. The engaging portion is an engaging claw formed on the protruding portion and engaged with an edge of the hole, and the engaging claw is engaged with the edge of the hole. The engaging claws are disengaged in a direction intersecting with a welding surface between the base portion and the resin container main body .
請求項1記載の本発明によれば、樹脂クリップを構成する台座部が樹脂容器本体の外壁面に溶着されている。台座部は係合部を備えており、樹脂クリップを構成する脱落部に備えられた被係合部が係合部に係合されている。脱落部に備えられた支持部には、部品が支持されている。さらに、台座部の樹脂容器本体への溶着強度よりも係合部と被係合部との係合強度が小さく、例えば、支持部に支持された部品に大きな外力が作用した場合など、係合強度を超える外力が作用したときに係合部と被係合部との係合が外れ、脱落部が台座部から脱落する。これにより、樹脂容器本体と台座部との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができる。
また、脱落部を台座部に対して相対的に回動させるヒンジ部が設けられており、係合部と被係合部との係合強度を超える外力が作用すると、係合部と被係合部との係合が外れてヒンジ部により脱落部が台座部に対して回動し、又は、ヒンジ部が壊れて脱落部が台座部から脱落する。これにより、樹脂容器本体と台座部との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができる。また、例えば、台座部と脱落部とをヒンジ部で連結して一部品で構成することができ、一体成形が可能で製造が容易となる。
また、脱落部は、底面部と、当該底面部から立設される側壁部と、を備え、底壁部に被係合部が形成されていると共に、側壁部に支持部が形成されている。これにより、側壁部に形成された支持部に部品が支持され、また、底壁部に形成された被係合部に係合部が係合される。
According to this invention of Claim 1, the base part which comprises a resin clip is welded to the outer wall surface of the resin container main body. The pedestal portion includes an engaging portion, and an engaged portion provided in a drop-off portion constituting the resin clip is engaged with the engaging portion. Parts are supported on the support portion provided in the drop-off portion. Furthermore, the engagement strength between the engaging portion and the engaged portion is lower than the welding strength of the pedestal portion to the resin container body, for example, when a large external force is applied to a component supported by the support portion. When an external force exceeding the strength is applied, the engagement portion and the engaged portion are disengaged, and the drop-off portion is dropped from the pedestal portion. Thereby, the load concerning the welding part of a resin container main body and a base part can be reduced.
In addition, a hinge portion that rotates the drop-off portion relative to the pedestal portion is provided, and when an external force exceeding the engagement strength between the engagement portion and the engaged portion acts, the engagement portion and the engaged portion are engaged. The engagement with the joint part is released, and the dropping part is rotated with respect to the pedestal part by the hinge part, or the hinge part is broken and the dropping part is dropped from the pedestal part. Thereby, the load concerning the welding part of a resin container main body and a base part can be reduced. In addition, for example, the pedestal portion and the drop-off portion can be connected by a hinge portion to form a single part, which can be integrally formed and manufactured easily.
Moreover, the drop-off portion includes a bottom surface portion and a side wall portion standing from the bottom surface portion, and an engaged portion is formed on the bottom wall portion and a support portion is formed on the side wall portion. . Accordingly, the component is supported by the support portion formed on the side wall portion, and the engaging portion is engaged with the engaged portion formed on the bottom wall portion.
請求項2記載の本発明によれば、被係合部は、底面部に形成された孔部を備え、台座部は、孔部に挿入される突出部を備え、係合部は、突出部に形成され、かつ孔部の縁に係合される係合爪である。この構成により、係合爪が孔部の縁に係合された状態から、台座部と樹脂容器本体との溶着面に対して交差する方向に係合爪が外れる。 According to the second aspect of the present invention, the engaged portion includes the hole portion formed in the bottom surface portion, the pedestal portion includes the protruding portion inserted into the hole portion, and the engaging portion includes the protruding portion. And an engaging claw that is engaged with the edge of the hole. With this configuration, the engagement claw is released from the state in which the engagement claw is engaged with the edge of the hole in the direction intersecting the welding surface between the base portion and the resin container main body .
以上説明したように、請求項1記載の本発明に係る樹脂容器構造は、樹脂容器本体と台座部との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができるという優れた効果を有する。また、例えば、台座部と脱落部とをヒンジ部で連結して一部品で構成することで、一体成形が可能で製造が容易となる。 As described above, the resin container structure according to the first aspect of the present invention has an excellent effect that the load applied to the welded portion between the resin container main body and the pedestal portion can be reduced. Further, for example, by connecting the pedestal part and the drop-off part with a hinge part to form a single part, integral molding is possible and manufacturing becomes easy.
請求項2記載の本発明に係る樹脂容器構造は、樹脂容器本体と台座部との溶着部分に掛かる負荷をより効果的に軽減することができるという優れた効果を有する。 The resin container structure according to the second aspect of the present invention has an excellent effect that the load applied to the welded portion between the resin container main body and the pedestal portion can be more effectively reduced.
以下、図1〜図4を用いて、本発明に係る樹脂容器構造の第1実施形態について説明する。 Hereinafter, 1st Embodiment of the resin container structure which concerns on this invention is described using FIGS. 1-4.
〔第1実施形態〕 [First Embodiment]
図1には、樹脂容器構造の全体構成が示されている。また、図2には、樹脂容器構造に用いられる樹脂クリップの台座部単体が示されており、図3には、樹脂クリップの脱落部単体が示されている。これらの図に示されるように、樹脂容器構造10は、樹脂容器本体12の外壁面12Aに取り付けられた樹脂クリップ14を備えている。樹脂クリップ14は、樹脂容器本体12の外壁面12Aに溶着される台座部16と、台座部16に脱落可能に取り付けられる脱落部18と、を備えている。
FIG. 1 shows the overall configuration of the resin container structure. Further, FIG. 2 shows a single base portion of a resin clip used in the resin container structure, and FIG. 3 shows a single drop portion of the resin clip. As shown in these drawings, the
本実施形態では、樹脂容器本体12は、車両内部に配設される車両用の樹脂容器である。なお、本実施形態では、説明を分りやすくするために図1中に示す樹脂クリップ14の上下方向上方側をクリップ上方側、上下方向下方側をクリップ下方側として説明するが、樹脂クリップ14を樹脂容器本体12の上部側に取り付ける構成に限定するものではない。すなわち、樹脂クリップ14は、樹脂容器本体12の側面、下部面など、樹脂容器本体12のどの位置に取り付けてもよい。
In this embodiment, the resin container
図2(A)、(B)に示されるように、台座部16は、樹脂成形体からなり、矩形状の底壁部16Aと、底壁部16Aの下面から図2(A)中のクリップ下方側に突出するように一対の脚部16Bと、を備えている。一対の脚部16Bは、台座部16の対向する2辺の縁部付近に略平行に形成されている。台座部16には、底壁部16Aの縁部を囲むように図2中のクリップ上下方向に沿って側壁16Cが設けられており、側壁16Cの内側に底壁部16Aと側壁16Cとの間で段差を形成する段差部16Dが設けられている。
2 (A) and 2 (B), the
台座部16には、底壁部16Aの中央部に図2中のクリップ上方側(樹脂容器本体12と反対側)に突出する箱状の突出部20が形成されている。突出部20の下部は開口となっている。突出部20の対向する一対の側壁には、クリップ外側方向に突出する係合部としての2つの係合爪20Aと、係合爪20Aの両側に形成された割溝20Bと、が形成されている。係合爪20Aは、割溝20Bの上部で突出部20の上面部20Cと連続しており、クリップ下方側が自由端となっている。係合爪20Aは、自由端の下端部付近に爪部を備えており、突出部20の側壁面に対して縮径する方向(突出部20の内側方向)に弾性変形が可能となっている。
The
図3(A)には、脱落部18を上方側から見た斜視図が示されており、図3(B)には、脱落部18を下方側から見た斜視図が示されている。これらの図に示されるように、脱落部18は、樹脂成形体からなり、略矩形状の底面部18Aと、底面部18Aの縁部の一辺から図3(A)中のクリップ上下方向に沿って底面部18Aと略直交する方向に立設された略矩形状の側壁部18Bと、を備えている。底面部18Aの側壁部18Bが設けられた辺と隣接する両側の辺には、底面部18Aと側壁部18Bとの間を繋ぐように壁部18Cが配設されている。壁部18Cは、図3(A)中の上端部が湾曲凹状に切り欠かれた形状となっている。
3A shows a perspective view of the drop-off
底面部18Aの内側には、矩形状の凹部18Dが形成されており、凹部18Dの中央部には、係合爪20Aに係合される被係合部としての孔部22が形成されている。孔部22は、長方形状で、突出部20の外壁面よりもひと回り大きく形成されており、突出部20に孔部22が挿入されるようになっている。その際、脱落部18の側壁部18Bと一方の係合爪20Aが対向した状態で突出部20に孔部22が挿入されるように構成されている。また、2つの係合爪20Aの先端部間の距離は、2つの係合爪20Aが対向する孔部22の縁壁間の距離よりも大きく設定されている。また、2つの係合爪20Aの先端部の下部の壁面間の距離は、2つの係合爪20Aが対向する孔部22の縁壁間の距離よりも小さく設定されている。また、台座部16の底壁部16Aから係合爪20Aの先端部までの距離は、脱落部18の凹部18Dの板厚とほぼ一致している。
A rectangular
そして、図4に示されるように、突出部20が孔部22に挿入されるときに(孔部22が突出部20に外挿されるときに)、孔部22により係合爪20Aが縮径して、係合爪20Aの弾性復元力により係合爪20Aが凹部18Dの孔部22の上縁に係合されることにより、脱落部18が台座部16に取り付けられるように構成されている。本実施形態では、脱落部18の凹部18Dの下面が台座部16の底壁部16Aの上面に接触した状態で、係合爪20Aが孔部22の上縁に係合されるように構成されている。
As shown in FIG. 4, when the
さらに、樹脂容器構造10では、台座部16の樹脂容器本体12の外壁面12Aへの溶着強度よりも係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度が小さくなるように構成されている。この構成により、係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度を超える外力が作用したときに、係合爪20Aと孔部22の上縁との係合が外れ、又は係合爪20Aが壊れ、脱落部18が台座部16から脱落可能となっている。
Further, the
側壁部18Bの中央部には、支持部としての長孔24が形成されている。長孔24の長径部は、側壁部18Bのクリップ横方向に対して若干斜め方向に設けられている。長孔24には、部品としてのクランプ又はブラケット(図示省略)が取り付けられる。例えば、クランプに形成された係止部を長孔24に挿入して係止してもよいし、ボルトなどの締結具を長孔24に挿通させてブラケットを締結固定してもよい。本実施形態では、図示を省略するが、長孔24には、チューブを挟持するためのクランプの係止部が挿入されて長孔24の周縁に係止される。クランプに挟持されるチューブとしては、例えば、樹脂容器本体12に接続される液体注入管、ブリーザチューブなど(広義には配索物として把握される要素である。)のチューブが用いられる。
A
長孔24に取り付けられたクランプにチューブが挟持された状態では、例えば、チューブやクランプを介して脱落部18に図1中の矢印方向(又は矢印と逆方向)の外力が作用しやすいと考えられる。その際、脱落部18に荷重が入りやすい方向に対して交差する方向に2つの係合爪20Aが配置されており、脱落部18に荷重が入りやすい方向に沿って2つの係合爪を配置した場合に比べて係合爪20Aが外れにくい構成となっている。
In a state where the tube is clamped by the clamp attached to the
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
図1等に示されるように、樹脂製の台座部16の脚部16Bを樹脂容器本体12の外壁面12Aに熱等により溶着させることにより、台座部16が樹脂容器本体12の外壁面12Aに取り付けられる。脱落部18の孔部22を台座部16の突出部20に外挿させ、係合爪20Aの弾性変形により係合爪20Aを孔部22の上縁に係合させることにより、台座部16に脱落部18が装着される。その際、脱落部18の凹部18Dの下面が台座部16の上面に接触した状態で、係合爪20Aが凹部18Dの孔部22の上縁に係合される。これにより、脱落部18と台座部16とを備えた樹脂クリップ14が樹脂容器本体12の外壁面12Aに溶着により取り付けられた状態となり、本実施形態の樹脂容器構造10が得られる。樹脂クリップ14は、脱落部18の側壁部18Bの長孔24に、チューブを挟持したクランプ(図示省略)の係止部が係止された状態で使用される。
As shown in FIG. 1 and the like, the
樹脂容器構造10では、台座部16の樹脂容器本体12の外壁面12Aへの溶着強度よりも係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度が小さい構成とされている。これにより、樹脂クリップ14の使用時に、例えば、脱落部18の長孔24に取り付けられたクランプ(図示省略)に図1中の矢印方向に示すような大きな外力が作用した場合など、係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度を超える外力が作用すると、係合爪20Aと孔部22の上縁との係合が外れ、又は係合爪20Aが壊れ、脱落部18が台座部16から脱落する。このため、樹脂容器本体12の外壁面12Aと台座部16との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができ、特に、樹脂容器本体12側の溶着部分に高い負荷が加わるのを防止することができる。これにより、樹脂容器本体12の外壁面12Aと台座部16との溶着部分での破損等を防止することができる。
In the
図7には、比較例に係る樹脂容器構造100が示されている。なお、前述した第1実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
FIG. 7 shows a
図7に示されるように、樹脂容器構造100では、樹脂容器本体12の外壁面12Aに脱落機能のない樹脂機能部品102が溶着されている。具体的には、樹脂機能部品102は、台座部102Aと、台座部102Aの縁から立設される側壁部18B、壁部18Cとが一体に形成されており、台座部102Aの脚部16Bが樹脂容器本体12の外壁面12Aに溶着されている。この樹脂容器構造100では、樹脂容器本体12に部品を支持する機能を追加する場合で、かつ、樹脂容器本体12の形状でその機能を追加することが困難な場合、樹脂容器本体12への溶着を可能とする台座部102Aと、部品を支持する機能を備えた側壁部18Bと、を一体に成形した樹脂機能部品102を樹脂容器本体12に溶着することにより、物品を支持する機能を追加することができる。台座部102Aと樹脂容器本体12との溶着部強度は、台座部102Aの他の一般部材料の強度と比較して、製造時のバラツキが大きいため、台座部102Aと樹脂容器本体12との溶着部が最弱部位となる可能性がある。このため、樹脂機能部品102に大きな外力が作用した場合に、台座部102Aと樹脂容器本体12の外壁面12Aとの溶着部が破損等の起点となる可能性がある。
As shown in FIG. 7, in the
これに対して、本実施形態の樹脂容器構造10では、樹脂クリップ14に大きな外力が作用したときに、脱落部18が台座部16から脱落するため、樹脂容器本体12の外壁面12Aと台座部16との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができる。
On the other hand, in the
〔第2実施形態〕 [Second Embodiment]
以下、図5及び図6を用いて、本発明に係る樹脂容器構造の第2実施形態について説明する。なお、前述した第1実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。 Hereinafter, the second embodiment of the resin container structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. In addition, about the same component as 1st Embodiment mentioned above, the same number is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
図5及び図6に示されるように、樹脂容器構造30は、樹脂クリップ32の側部(図5中の左側側部)に、脱落部36を台座部34に対して相対的に回動させるヒンジ部38を備えている。ヒンジ部38は、台座部34の縁部の一辺と脱落部36の縁部の一辺に形成された2本の厚肉部38Aと、厚肉部38Aの間に形成された薄肉部38Bと、で構成されている。展開時の薄肉部38Bの幅(幅方向寸法)は、厚肉部38Aの幅よりも長く設定され、薄肉部38Bが折り返されて厚肉部38A同士が重なるような長さに設定されている。すなわち、薄肉部38Bが折り返されて厚肉部38A同士が重ねられることで、脱落部36と台座部34とが相対的に回動可能となっている。言い換えると、樹脂クリップ32は、ヒンジ部38により、台座部34の係合爪20Aと脱落部36の孔部22の上縁との係合状態から係合爪20Aと脱落部18の孔部22の上縁との係合が外れる方向へ脱落部18が台座部34に対して回動可能となっている。本実施形態では、台座部34が樹脂容器本体12の外壁面12Aに溶着されており、ヒンジ部38により台座部34に対して係合爪20Aと孔部22の上縁との係合が外れる方向へ脱落部36が回動する。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
また、樹脂容器構造30は、台座部34の樹脂容器本体12の外壁面12Aへの溶着強度よりも係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度が小さく構成されている。
Further, the
このような樹脂クリップ32は、台座部34と脱落部36とがヒンジ部38で連結されて一部品で構成されており、金型で一体成形することができる。言い換えると、樹脂クリップ32を樹脂により一型で成形することができる。ここで、「一型で成形」とは、複数に型割りされた金型を用いて、台座部16と脱落部18とを樹脂により一の成形工程で金型を入れ替えずに成形することをいう。
Such a
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
樹脂容器構造30では、台座部34の樹脂容器本体12の外壁面12Aへの溶着強度よりも係合爪20Aと孔部22の上縁との係合強度が小さいため、脱落部36に係合強度を超える外力が作用すると、係合爪20Aと孔部22の上縁との係合が外れ、ヒンジ部38により脱落部36が台座部34に対して回動し、又は、ヒンジ部38が壊れて脱落部36が台座部34から外れて脱落する。このため、樹脂容器本体12の外壁面12Aと台座部34との溶着部分に掛かる負荷を軽減することができ、特に、樹脂容器本体12側の溶着部分に高い負荷が加わるのを防止することができる。
In the
また、樹脂クリップ32を金型で一体成形することができるため、樹脂クリップ32の生産効率を向上させることができると共に、低コスト化が可能である。
Further, since the
さらに、樹脂クリップ32の長孔24にクランプ(図示省略)の係止部を係止する際に、ヒンジ部38により係合爪20Aと孔部22の上縁との係合が外れることを防止又は抑制することができ、クランプの取付作業性が向上する。
Further, when the locking portion of the clamp (not shown) is locked in the
〔実施形態の補足説明〕 [Supplementary explanation of the embodiment]
上述した実施形態では、樹脂クリップ14、32の脱落部18、36に支持部としての長孔24が設けられているが、脱落部の支持部の構成はこれに限定されず、凹部や爪部などの他の構成でもよい。また、樹脂クリップの脱落部自体をクランプ、ブラケットなどの別の部品で構成してもよい。すなわち、本発明の「部品が支持される支持部」とは、支持部自体を部品で構成した場合を含む趣旨である。
In the embodiment described above, the
上述した実施形態では、脱落部18、36の長孔24にクランプを係止してチューブを取り付けたが、この構成に限定されず、例えば、プロテクター類、バルブ、又はワイヤーハーネスなどの取付部品を取り付けてもよい。
In the above-described embodiment, the clamp is locked in the
上述した実施形態では、樹脂容器本体12として、例えば、ウォッシャタンク等の樹脂容器を用いることができる。
In the above-described embodiment, for example, a resin container such as a washer tank can be used as the resin container
10 樹脂容器構造
12 樹脂容器本体
12A 外壁面
14 樹脂クリップ
16 台座部
18 脱落部
20A 係合爪(係合部)
22 孔部(被係合部)
24 長孔(支持部)
30 樹脂容器構造
32 樹脂クリップ
34 台座部
36 脱落部
38 ヒンジ部
DESCRIPTION OF
22 Hole (engaged part)
24 Long hole (support)
30
Claims (2)
係合部を備えていると共に前記樹脂容器本体の外壁面に溶着された台座部と、部品が支持される支持部と前記係合部に係合される被係合部とを備えていると共に、前記台座部の前記樹脂容器本体への溶着強度よりも前記係合部と前記被係合部との係合強度が小さくかつ前記係合強度を超える外力が作用することにより前記台座部から脱落可能に構成された脱落部と、を含んで構成された樹脂クリップと、
前記係合部と前記被係合部との係合状態から前記係合部と前記被係合部との係合が外れる方向へ前記脱落部を前記台座部に対して相対的に回動させるヒンジ部と、
を有し、
前記脱落部は、底面部と、前記底面部から立設される側壁部と、を備え、
前記底壁部に前記被係合部が形成されていると共に、前記側壁部に前記支持部が形成されていることを特徴とする樹脂容器構造。 A resin container body;
A base portion welded to the outer wall surface of the resin container main body, a support portion for supporting components, and an engaged portion engaged with the engagement portion; The detachment of the pedestal from the pedestal is caused by an external force that is smaller than the welding strength of the engaging portion and the engaged portion than the welding strength of the pedestal to the resin container body and exceeds the engagement strength. A resin clip configured to include a drop-off portion configured to be possible,
The drop-off portion is rotated relative to the pedestal portion in a direction in which the engagement portion and the engaged portion are disengaged from the engaged state of the engaging portion and the engaged portion. A hinge part;
I have a,
The drop-off portion includes a bottom surface portion and a side wall portion erected from the bottom surface portion,
The resin container structure , wherein the engaged portion is formed on the bottom wall portion and the support portion is formed on the side wall portion .
前記台座部は、前記孔部に挿入される突出部を備え、
前記係合部は、前記突出部に形成され、かつ前記孔部の縁に係合される係合爪であり、
前記係合爪が前記孔部の縁に係合された状態から、前記台座部と前記樹脂容器本体との溶着面に対して交差する方向に前記係合爪が外れることを特徴とする請求項1に記載の樹脂容器構造。 The engaged portion includes a hole formed in the bottom surface portion,
The pedestal portion includes a protruding portion inserted into the hole portion,
The engaging portion is an engaging claw that is formed on the protruding portion and is engaged with an edge of the hole portion.
The engagement claw is disengaged from a state in which the engagement claw is engaged with an edge of the hole in a direction intersecting with a welding surface between the pedestal and the resin container main body. 1. The resin container structure according to 1.
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