JP5165975B2 - Pneumatic tire - Google Patents

Pneumatic tire Download PDF

Info

Publication number
JP5165975B2
JP5165975B2 JP2007238426A JP2007238426A JP5165975B2 JP 5165975 B2 JP5165975 B2 JP 5165975B2 JP 2007238426 A JP2007238426 A JP 2007238426A JP 2007238426 A JP2007238426 A JP 2007238426A JP 5165975 B2 JP5165975 B2 JP 5165975B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
land portion
circumferential main
pneumatic tire
width direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007238426A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009067255A (en
Inventor
直也 越智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2007238426A priority Critical patent/JP5165975B2/en
Priority to CN200880106816.5A priority patent/CN101801688B/en
Priority to PCT/JP2008/065963 priority patent/WO2009034912A1/en
Publication of JP2009067255A publication Critical patent/JP2009067255A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5165975B2 publication Critical patent/JP5165975B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0304Asymmetric patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0339Grooves
    • B60C2011/0381Blind or isolated grooves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

本発明は、空気入りタイヤにかかり、特に、車両装着時の車両幅方向最内側の陸部の耐偏摩耗性能を向上した空気入りタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly, to a pneumatic tire that has improved uneven wear resistance performance of a land portion on the innermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted.

性能バランス重視型のサマータイヤにおいは、タイヤ周方向に延びるストレート主溝と、タイヤ周方向に対して傾斜するラグ溝とを組み合わせたブロックパターンが一般的に採用されている(特許文献1参照)。また、高い性能を得るために、トレッドパターンを左右非対称としている。なお、方向性のあるパターンでは、ローテーションに制限があって使い難い問題があるため、方向性の無いパターンが多く用いられている。
また、方向性の無い非対称パターンの場合、ラグ溝は、タイヤ周方向に対して比較的大きい角度のものを入れている。
A performance-balance-oriented summer tire generally employs a block pattern in which a straight main groove extending in the tire circumferential direction and a lug groove that is inclined with respect to the tire circumferential direction are combined (see Patent Document 1). . In order to obtain high performance, the tread pattern is asymmetrical. Note that a pattern with directionality has a problem that rotation is limited and difficult to use, and therefore a pattern with no directionality is often used.
In the case of an asymmetric pattern having no directionality, the lug groove has a relatively large angle with respect to the tire circumferential direction.

ところで、ウエットハイドロプレーニング性能、即ち排水性を良くするためには、周方向主溝を増やす、溝幅を広げる等、溝面積(ネガティブ率)を増すのが一般的である。しかしながら、周方向主溝を増やすと、周方向主溝内の共鳴により発生する高周波ノイズが目立つようになる問題がある。   By the way, in order to improve wet hydroplaning performance, that is, drainage performance, it is common to increase the groove area (negative rate) by increasing the circumferential main groove or increasing the groove width. However, when the circumferential main groove is increased, there is a problem that high-frequency noise generated by resonance in the circumferential main groove becomes conspicuous.

これまでの方向性の無い非対称パターンの空気入りタイヤでは、ドライ路面、及びウエット路面での操縦時に、車両の一方への流れを抑制するために、タイヤ周方向に対してあまり小さな傾斜角度のラグ溝を配置することが出来なかった。
周方向に対して大きな傾斜角度とされたラグ溝では、パターンノイズや排水性が不利になる。
Conventional pneumatic tires with an asymmetric pattern with no directivity have lugs with a very small inclination angle with respect to the tire circumferential direction in order to suppress the flow to one side of the vehicle when maneuvering on dry and wet road surfaces. The groove could not be placed.
In a lug groove having a large inclination angle with respect to the circumferential direction, pattern noise and drainage are disadvantageous.

また、ラグ溝を配置するとブロックパターンとなり、ブロックパターンにすると、ブロック剛性の低下によりドライ、ウエット路面での操縦安定性を確保し難くなり、これを解消するためにラグ溝の周方向ピッチ長を大きくとると、ノイズ等が不利となるため、タイヤとしてのトータルバランスを取り難かった。
よって、排水性とタイヤノイズとを両立し、更なる向上が求められている。
特開2004―306906号
Also, if the lug groove is arranged, it becomes a block pattern, and if it is made a block pattern, it becomes difficult to ensure the driving stability on the dry and wet road surface due to the decrease in block rigidity. If it is large, noise and the like are disadvantageous, so it is difficult to achieve a total balance as a tire.
Therefore, both the drainage and the tire noise are compatible, and further improvement is required.
JP 2004-306906 A

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、排水性とタイヤノイズとを両立し、トータルバランスを取ることのできる空気入りタイヤの提供を目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of achieving both a drainage property and tire noise and achieving a total balance.

請求項1に記載の発明は、トレッドに少なくとも3本の周方向主溝を備え、トレッドパターンが左右非対称とされた空気入りタイヤであって、車両装着時の車両幅方向最外側に配置される車両幅方向最外側周方向主溝から車両幅方向内側かつタイヤ回転方向の一方側に向かって延びて陸部内で終端する第1の傾斜溝部、及び前記第1の傾斜溝部の陸部内終端部分からタイヤ回転方向の他方側に向かって延びる第2の傾斜溝部から構成されるV字型溝と、車両装着時の車両幅方向最内側に配置される車両幅方向最内側周方向主溝から車両幅方向内側に向かって延びて陸部内で終端するラグ溝部、及び前記ラグ溝部の陸部内終端部分から前記ラグ溝部とは交差する方向に延びる補助溝部から構成されるL字型溝と、をトレッドに有する、ことを特徴としている。   The invention according to claim 1 is a pneumatic tire having at least three circumferential main grooves in the tread and having a tread pattern that is left-right asymmetric, and is disposed on the outermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted. A first inclined groove extending from the outermost circumferential main groove in the vehicle width direction toward the inner side in the vehicle width direction and one side in the tire rotating direction and terminating in the land, and an end portion in the land of the first inclined groove The vehicle width from the V-shaped groove formed by the second inclined groove extending toward the other side in the tire rotation direction and the innermost circumferential main groove in the vehicle width direction disposed at the innermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted A lug groove portion extending inward in the direction and terminating in the land portion, and an L-shaped groove composed of an auxiliary groove portion extending in a direction intersecting the lug groove portion from the land end portion of the lug groove portion in the tread Have It is set to.

次に、請求項1に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
請求項1に記載の空気入りタイヤでは、トレッドに少なくとも3本の周方向主溝を備えており、トレッドに3本以上の周方向主溝が設けられていれば、基本的な排水性能は確保される。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 1 will be described.
In the pneumatic tire according to claim 1, if the tread includes at least three circumferential main grooves, and the tread has three or more circumferential main grooves, the basic drainage performance is ensured. Is done.

トレッドに3本以上の周方向主溝を設けることで、トレッドには、トレッド中央側に少なくとも2列の中央区域(2列の陸部)が設けられることとなり、ドライ、ウエット路面での基本的な操縦安定性能を確保することができる。また、トレッドに3本以上の周方向主溝を設けることで、トレッドを、トレッド幅方向中央側の中央区域、中央区域のトレッド幅方向外側の両側区域とに明確に分断でき、偏摩耗にシビアな両側区域を偏摩耗に有利な設定、中央区域をドライ、ウエット、排水性能に有利な設定と、区域毎に機能を明確に分離できる。   By providing three or more circumferential main grooves in the tread, the tread will be provided with at least two rows of central sections (two rows of land) on the tread center side, which is fundamental on dry and wet road surfaces. Safe handling stability can be ensured. Also, by providing three or more circumferential main grooves in the tread, the tread can be clearly divided into a central area on the center side in the tread width direction and both side areas on the outer side in the tread width direction. It is possible to clearly separate the functions for each area, such as setting the areas on both sides advantageous for uneven wear and the center area advantageous for dry, wet and drainage performance.

トレッドを非対称パターンとしたので、車両装着時の車両幅方向内側では摩耗重視、車両幅方向外側では排水性重視というように機能を分けることができる。   Since the tread has an asymmetric pattern, it is possible to divide functions such as placing importance on wear on the inner side in the vehicle width direction and attaching importance on drainage on the outer side in the vehicle width direction.

車両幅方向最外側の周方向主溝の車両幅方向内側にV字状溝を設けているが、最外側周方向主溝から延びる第1の傾斜溝部が、この第1の傾斜溝部の存在する陸部内(即ち、中央区域)の水を効率的に外側の周方向主溝へ排水することができる。   A V-shaped groove is provided on the inner side in the vehicle width direction of the outermost circumferential main groove in the vehicle width direction, and a first inclined groove portion extending from the outermost circumferential main groove is present in the first inclined groove portion. The water in the land portion (that is, the central area) can be efficiently drained into the outer circumferential main groove.

また、最外側の周方向主溝に接続しているV字型溝は、最外側から2番目の周方向主溝に貫通することなく屈曲しているので、最外側から2番目の周方向主溝からこのV字型溝への流入により発生するV字型溝内の乱流を防ぐことができ、V字型溝の排水効率をより高めることができる。   Further, since the V-shaped groove connected to the outermost circumferential main groove is bent without penetrating the second circumferential main groove from the outermost side, the second circumferential main groove from the outermost side is bent. The turbulent flow in the V-shaped groove caused by the inflow from the groove into the V-shaped groove can be prevented, and the drainage efficiency of the V-shaped groove can be further increased.

また、V字型溝は、途中で屈曲して最外側の周方向主溝から総長の長い溝を分岐させることになり、このような総長の長い分岐溝は、周方向主溝で発生する周波数の高い(例えば、1kHz)付近の音を消音することができる。
このように、V字型溝は、排水性とタイヤノイズの両方に寄与することができる。
Further, the V-shaped groove is bent in the middle to branch a groove having a long total length from the outermost circumferential main groove, and such a long branch groove having a total length is a frequency generated in the circumferential main groove. It is possible to mute the sound in the vicinity of high (for example, 1 kHz).
Thus, the V-shaped groove can contribute to both drainage and tire noise.

さらに、車両装着時の車両幅方向最内側に配置される最内側周方向主溝よりも車両幅方向内側の陸部(所謂ショルダー陸部)にL字型溝を配置し、このL字型溝を最内側周方向主溝に接続することで、最内側周方向主溝で発生する高周波のノイズを抑制することができ、さらには、車両装着時内側の陸部を、ノイズ、偏摩耗に対応するためにリブ状に設定しても、排水性を確保することができる。   Furthermore, an L-shaped groove is disposed in a land portion (so-called shoulder land portion) on the inner side in the vehicle width direction than the innermost circumferential main groove disposed on the innermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted. By connecting to the innermost circumferential main groove, high-frequency noise generated in the innermost circumferential main groove can be suppressed. Therefore, even if it is set in a rib shape, the drainage can be secured.

このように、V字型溝をトレッドの車両装着時外側に、L字型溝をトレッドの車両装着時内側に配置することで、優れた排水性とノイズ性を両立し、トータルバランスを取ることができる。   In this way, by arranging the V-shaped groove on the outside when the tread is mounted on the vehicle and the L-shaped groove on the inside when the tread is mounted on the vehicle, both excellent drainage and noise characteristics can be achieved and a total balance can be achieved. Can do.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の空気入りタイヤにおいて、前記第2の傾斜溝部は、陸部内で終端している、ことを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the first aspect, the second inclined groove portion terminates in the land portion.

次に、請求項2に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
V字型溝を構成する第2の傾斜溝部を陸部内で終端させることにより、車両幅方向最外側に配置される最外側周方向主溝から車両幅方向内側の陸部分(タイヤ中央領域)の陸部剛性を確保し、ドライ路面、及びウエット路面での操縦安定性を確保できる。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 2 will be described.
By terminating the second inclined groove portion constituting the V-shaped groove in the land portion, the land portion (tire central region) on the inner side in the vehicle width direction from the outermost circumferential main groove disposed on the outermost side in the vehicle width direction is terminated. Land rigidity is ensured, and steering stability on dry and wet road surfaces can be ensured.

また、第2の傾斜溝部を陸部内で終端させ、V字型溝の周方向主溝への開放端を一つのみにすることで、タイヤ高周波ノイズに対して最も効果的となる。   Further, the second inclined groove portion is terminated in the land portion, and only one open end to the circumferential main groove of the V-shaped groove is most effective for tire high frequency noise.

請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の空気入りタイヤにおいて、タイヤ周方向に対する前記第1の傾斜溝部の傾斜角度は、前記最外側周方向主溝の開口端部分で20〜70°の範囲内に設定され、タイヤ周方向に対する前記第2の傾斜溝部の傾斜角度は、前記第1の傾斜部よりも小さく設定されている、ことを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the pneumatic tire according to the second aspect, an inclination angle of the first inclined groove portion with respect to the tire circumferential direction is 20 to 70 at an opening end portion of the outermost circumferential main groove. The inclination angle of the second inclined groove portion with respect to the tire circumferential direction is set to be smaller than that of the first inclined portion.

次に、請求項3に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
V字型溝の周方向主溝への開口端部分、即ち、第1の傾斜溝部の最外側周方向主溝の開口端部分の傾斜角度(対タイヤ周方向)は、排水性を考慮すると20〜70°の範囲内が良い。即ち、この傾斜角度を20〜70°の範囲内とすることで、高い排水性が得られる。なお、この傾斜角度が20°未満になると、開口端部付近の陸部剛性が不足し、操縦性、偏摩耗性に悪影響が出る。一方、この傾斜角度が70°を越えると、排水に対するメリットが薄くなる。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 3 will be described.
The opening angle of the V-shaped groove to the circumferential main groove, that is, the inclination angle (to the tire circumferential direction) of the opening end portion of the outermost circumferential main groove of the first inclined groove is 20 in consideration of drainage. A range of ˜70 ° is preferable. That is, high drainage is obtained by setting the inclination angle within the range of 20 to 70 °. If the inclination angle is less than 20 °, the rigidity of the land near the opening end is insufficient, and the maneuverability and uneven wear are adversely affected. On the other hand, when this inclination angle exceeds 70 °, the merit for drainage becomes thin.

なお、V字型溝の傾斜溝部の傾斜角度は、溝内で一定ではなく、開口端部付近は比較的大きな角度で、屈曲付近(第1の傾斜溝部と第2の傾斜溝部との接合部分付近)では徐々に小さくさせるなど徐変させても、排水性、操縦性にはより有利になる。また、屈曲後は、この屈曲前よりもタイヤ周方向に対して小さく、即ち、第2の傾斜溝部を第1の傾斜溝部よりもタイヤ周方向に対する角度を小さい角度(タイヤ周方向に近い角度)に設定することで、V字型溝の形成されている陸部分を周方向に分割し、前後方向の陸部剛性を確保したまま横方向剛性を最適化し、ドライ路面、及びウエット路面でバランス良い操縦性を実現することができる。   Note that the inclination angle of the inclined groove portion of the V-shaped groove is not constant within the groove, and the vicinity of the opening end is a relatively large angle, and the vicinity of the bend (the joint portion between the first inclined groove portion and the second inclined groove portion). In the vicinity), even if it is gradually changed, such as gradually decreasing, it becomes more advantageous for drainage and maneuverability. Further, after bending, the angle is smaller with respect to the tire circumferential direction than before the bending, that is, the angle of the second inclined groove portion with respect to the tire circumferential direction is smaller than that of the first inclined groove portion (an angle close to the tire circumferential direction). By setting to, the land portion where the V-shaped groove is formed is divided in the circumferential direction, the lateral rigidity is optimized while ensuring the land portion rigidity in the front-rear direction, and good balance is achieved on the dry road surface and the wet road surface Maneuverability can be realized.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、前記補助溝部は、タイヤ周方向に沿って延び、陸部内で終端している、ことを特徴としている。   The invention according to claim 4 is the pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein the auxiliary groove portion extends in a tire circumferential direction and terminates in a land portion. It is characterized by that.

次に、請求項4に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
L字型溝は、屈曲後、周方向に近い状態で終端させることで、陸部剛性が確保でき、ドライ路面、及びウエット路面での操縦安定性を確保できる。また、L字型溝は、周方向主溝とは異なる他の溝に連結しないので、走行時の高周波ノイズ低減に有利となる。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 4 will be described.
The L-shaped groove is terminated in a state close to the circumferential direction after being bent, so that the rigidity of the land portion can be secured, and the steering stability on the dry road surface and the wet road surface can be secured. Further, since the L-shaped groove is not connected to another groove different from the circumferential main groove, it is advantageous for reducing high-frequency noise during traveling.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、前記V字型溝のピッチ長は、前記L字型溝のピッチ長よりも長く設定されている、ことを特徴としている。   The invention according to claim 5 is the pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4, wherein a pitch length of the V-shaped groove is longer than a pitch length of the L-shaped groove. It is characterized by being set.

次に、請求項5に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
車両装着時の車両幅方向外側にあるV字型溝は、L字型溝よりも周方向のピッチ長を長く設定すると、V字型溝はより排水性の向上に寄与することになり、L字型溝は、V字型溝よりも車両装着時の車両幅方向内側に位置するため、L字型溝よりも周方向のピッチ長を短くすることにより、偏摩耗の一種である段付摩耗を抑制することができる。さらに、V字型溝の溝長さとL字型溝の溝長さが大きく変わるので、走行時に発生する高周波ノイズの周波数特性を溝毎に変化させることができ、タイヤノイズ低減に対してより効果的となる。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 5 will be described.
When the V-shaped groove on the outer side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted is set to have a longer pitch length in the circumferential direction than the L-shaped groove, the V-shaped groove contributes to the improvement of drainage. Since the letter-shaped groove is located on the inner side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted than the V-shaped groove, stepped wear, which is a type of uneven wear, is made shorter than the L-shaped groove in the circumferential direction. Can be suppressed. Furthermore, since the groove length of the V-shaped groove and the groove length of the L-shaped groove are greatly changed, the frequency characteristics of high-frequency noise generated during running can be changed for each groove, which is more effective for reducing tire noise. It becomes the target.

請求項6に記載の発明は、請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の空気入りタイヤにおいて、前記ラグ溝部と前記補助溝部との成す角度が90°に設定されている、ことを特徴としている。   The invention according to claim 6 is the pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5, wherein an angle formed by the lug groove portion and the auxiliary groove portion is set to 90 °. It is characterized by.

次に、請求項6に記載の空気入りタイヤの作用を説明する。
ラグ溝部と補助溝部との成す角度を90°に設定することで、L字型溝の形成されている車両装着時内側の陸部の剛性を確保でき、これにより耐偏摩耗性能を改善できる。
Next, the operation of the pneumatic tire according to claim 6 will be described.
By setting the angle formed by the lug groove portion and the auxiliary groove portion to 90 °, the rigidity of the land portion on the inner side when the vehicle on which the L-shaped groove is formed can be secured, thereby improving uneven wear resistance.

以上説明したように本発明の空気入りタイヤは上記構成としたので、排水性向上とタイヤノイズ低減との両立を図ることができる、という優れた効果を有する。   As described above, since the pneumatic tire of the present invention has the above-described configuration, it has an excellent effect that it is possible to achieve both improved drainage and reduced tire noise.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤ10を詳細に説明する。
本実施形態の空気入りタイヤ10のトレッド12には、タイヤ赤道面CLの車両装着時外側(図面矢印OUT方向側が車両装着時外側)に第1の周方向主溝14が形成され、タイヤ赤道面CLの車両装着時の内側(矢印IN方向が車両装着時内側)に第2の周方向主溝16が形成され、第2の周方向主溝16の車両装着時内側に、第3の周方向主溝18が形成されており、第1の周方向主溝14の車両装着時外側には第1の陸部20、第1の周方向主溝14と第2の周方向主溝16との間には第2の陸部22、第2の周方向主溝16と第3の周方向主溝18との間には第3の陸部24、第3の周方向主溝18の車両装着時内側には第4の陸部26が夫々区画されている。
Hereinafter, a pneumatic tire 10 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the tread 12 of the pneumatic tire 10 of the present embodiment, a first circumferential main groove 14 is formed on the outer side of the tire equatorial plane CL when the vehicle is mounted (the arrow direction OUT direction is the outer side when the vehicle is mounted). The second circumferential main groove 16 is formed on the inner side of the CL when the vehicle is mounted (the arrow IN direction is the inner side when the vehicle is mounted), and the third circumferential direction is formed on the inner side of the second circumferential main groove 16 when the vehicle is mounted. A main groove 18 is formed, and the first land portion 20, the first circumferential main groove 14, and the second circumferential main groove 16 are disposed outside the first circumferential main groove 14 when the vehicle is mounted. Between the second land portion 22 and the second circumferential main groove 16 and the third circumferential main groove 18, the third land portion 24 and the third circumferential main groove 18 are mounted on the vehicle. On the inner side, the fourth land portions 26 are partitioned.

第1の陸部20には、第1の陸部を横断する第1のラグ溝28と、接地端12E側からタイヤ赤道面CL側へ延びて陸部内で終端する第2のラグ溝30とが周方向に交互に形成されている。また、第1の陸部20には、周方向に延びる第1のサイプ32、及び第2のラグ溝30と第1の周方向主溝14とを連結する第2のサイプ34が形成されている。   The first land portion 20 includes a first lug groove 28 that traverses the first land portion, and a second lug groove 30 that extends from the ground contact end 12E side to the tire equatorial plane CL side and terminates in the land portion. Are alternately formed in the circumferential direction. Further, the first land portion 20 is formed with a first sipe 32 extending in the circumferential direction and a second sipe 34 that connects the second lug groove 30 and the first circumferential main groove 14. Yes.

なお、ここでいう接地端12Eとは、空気入りタイヤ10をJATMA YEAR BOOK(2007、日本自動車タイヤ協会規格)に規定されている標準リムに装着し、JATMA YEAR BOOKでの適用サイズ・プライレーティングにおける最大負荷能力(内圧−負荷能力対応表の太字荷重)に対応する空気圧(最大空気圧)の100%の内圧を充填し、最大負荷能力を負荷したときのものである。使用地又は製造地において、TRA規格、ETRTO規格が適用される場合は各々の規格に従う。   Here, the ground contact edge 12E means that the pneumatic tire 10 is mounted on a standard rim defined in JATMA YEAR BOOK (2007, Japan Automobile Tire Association Standard), and applied size and ply rating in JATMA YEAR BOOK. This is when the maximum load capacity is loaded with 100% internal pressure of the air pressure (maximum air pressure) corresponding to the maximum load capacity (bold load in the internal pressure-load capacity correspondence table). When the TRA standard or ETRTO standard is applied at the place of use or manufacturing, the respective standards are followed.

第2の陸部22には、第1の周方向主溝14から車両装着時内側へタイヤ周方向に対して左上がりに傾斜して延びて陸部内で終端する第1の傾斜溝部36Aと、第1の傾斜溝部36Aの陸部内終端部分から、車両装着時外側へタイヤ周方向に対して右下がりに傾斜して陸部内で終端すると共に、タイヤ周方向に対する傾斜角度が第1の傾斜溝部36Aよりも小さく設定された第2の傾斜溝部36BとからなるV字型溝36が、タイヤ周方向に間隔をあけて複数形成されている。
ここで、第1の傾斜溝部36Aの開口端部分のタイヤ周方向に対する傾斜角度を20〜80°に設定することが好ましい。
The second land portion 22 includes a first inclined groove portion 36A that extends from the first circumferential main groove 14 to the inner side when the vehicle is mounted inclining to the left with respect to the tire circumferential direction and terminates in the land portion, From the end portion in the land portion of the first inclined groove portion 36A to the outside when the vehicle is mounted, it is inclined downward to the right in the tire circumferential direction and terminates in the land portion, and the inclination angle with respect to the tire circumferential direction is the first inclined groove portion 36A. A plurality of V-shaped grooves 36 each having a second inclined groove portion 36B set smaller than that are formed at intervals in the tire circumferential direction.
Here, it is preferable to set the inclination angle of the opening end portion of the first inclined groove portion 36A with respect to the tire circumferential direction to 20 to 80 °.

また、第2の陸部22には、第1の陸部20に形成されている第1のラグ溝28の延長線上に、短い第3のラグ溝40が形成されている。
さらに、第2の陸部22には、第1の傾斜溝部36Aの中間部分と第1の周方向主溝14とを連結する第3のサイプ42と、第2の傾斜溝部36Bの一端の中間部分と第2の周方向主溝16と連結する第4のサイプ44が形成されている。なお、サイプとは、陸部が接地した際に溝幅が零となるような溝幅、または溝幅の無い切り込み状のものを意味し、陸部が接地した際に、互いに対向する溝壁同士が強く密着するので、接地した際に閉じないような溝に対して陸部剛性の低下が極めて少ないものである。
このように、第2の陸部22はV字型溝36で周方向に分断されておらず、周方向に連続するリブとなっている。
In the second land portion 22, a short third lug groove 40 is formed on an extension line of the first lug groove 28 formed in the first land portion 20.
Further, the second land portion 22 includes a third sipe 42 that connects the intermediate portion of the first inclined groove portion 36A and the first circumferential main groove 14, and an intermediate portion between one end of the second inclined groove portion 36B. A fourth sipe 44 that connects the portion and the second circumferential main groove 16 is formed. The sipe means a groove width such that the groove width becomes zero when the land portion is grounded, or a notched shape having no groove width, and the groove walls facing each other when the land portion is grounded. Since the two members are in close contact with each other, the land portion rigidity is hardly reduced with respect to a groove that does not close when grounded.
As described above, the second land portion 22 is not divided in the circumferential direction by the V-shaped groove 36 but is a rib continuous in the circumferential direction.

第3の陸部24には、一端が第3の周方向主溝18に連結され、他端が陸部内で終端する第5のサイプ46が形成されており、第5のサイプ46の陸部内終端部分には丸穴47が形成されている。即ち、第3の陸部24は、接地した際に閉じないような溝で周方向に分断されておらず、周方向に連続するリブとなっている。   The third land portion 24 is formed with a fifth sipe 46 having one end connected to the third circumferential main groove 18 and the other end terminating in the land portion. A round hole 47 is formed in the end portion. That is, the third land portion 24 is not divided in the circumferential direction by a groove that does not close when grounded, and is a rib that is continuous in the circumferential direction.

第4の陸部26には、接地端12E側に、窪み48をタイヤ周方向に沿って複数配置した窪み列50が2列配置されている。なお、2つの窪み列50は、第4の陸部26の幅方向中心よりも接地端12E側に配置されている。   In the fourth land portion 26, two rows of dent rows 50 in which a plurality of dents 48 are arranged along the tire circumferential direction are arranged on the ground contact end 12E side. Note that the two hollow rows 50 are disposed closer to the ground contact end 12 </ b> E than the center in the width direction of the fourth land portion 26.

トレッド12を平面視した際の窪み48の形状は特に問わないが、トレッド踏面の開口部において、タイヤ赤道面CL側に、タイヤ周方向に沿って延びる直線部分を有することが好ましい。本実施形態の窪み48は、図1に示すように、接地端側の辺がタイヤ赤道面CL側の辺よりも短い台形を呈している。
また、第4の陸部26には、窪み48のタイヤ赤道面CL側に、L字型溝52がタイヤ周方向に間隔をあけて複数配置されている。
The shape of the recess 48 when the tread 12 is viewed in plan is not particularly limited, but it is preferable that the opening portion of the tread surface has a straight portion extending along the tire circumferential direction on the tire equatorial plane CL side. As shown in FIG. 1, the recess 48 of the present embodiment has a trapezoidal shape in which the side on the ground contact end side is shorter than the side on the tire equatorial plane CL side.
In the fourth land portion 26, a plurality of L-shaped grooves 52 are arranged on the tire equatorial plane CL side of the recess 48 at intervals in the tire circumferential direction.

L字型溝52は、第3の周方向主溝18から車両幅方向内側に向けて延びて陸部内で終端するラグ溝部52Aと、ラグ溝部52Aの陸部内終端部分からタイヤ周方向に沿って矢印B方向の延び、陸部内で終端する周方向溝部52Bとから構成されている。
この第4の陸部26も接地した際に閉じないような溝で周方向に分断されておらず、周方向に連続するリブとなっている。
The L-shaped groove 52 extends from the third circumferential main groove 18 toward the inner side in the vehicle width direction and terminates in the land portion, and from the end portion in the land portion of the lug groove portion 52A along the tire circumferential direction. It extends in the direction of arrow B and is composed of a circumferential groove 52B that terminates in the land.
The fourth land portion 26 is not divided in the circumferential direction by a groove that does not close when grounded, and is a rib that is continuous in the circumferential direction.

なお、本実施形態では、ラグ溝部52Aと周方向溝部52Bとの成す角度が90°よりも小さいが、90°としても良く、90°よりも大きくても良い。
また、本実施形態の空気入りタイヤ10は、図1に示すように、トレッド12は非対称パターンであるが、回転方向の指定は無い。
また、本実施形態の空気入りタイヤ10では、V字型溝36のピッチ長をL字型溝52のピッチ長よりも長く設定している。
In the present embodiment, the angle formed by the lug groove 52A and the circumferential groove 52B is smaller than 90 °, but may be 90 ° or larger than 90 °.
In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the tread 12 has an asymmetric pattern, but there is no designation of the rotation direction.
Further, in the pneumatic tire 10 of the present embodiment, the pitch length of the V-shaped groove 36 is set longer than the pitch length of the L-shaped groove 52.

(作用)
本実施形態の空気入りタイヤ10は、トレッド12に第1の周方向主溝14、第2の周方向主溝16、及び第3の周方向主溝18の合計3本の周方向主溝を設けているため、基本的な排水性能が確保されている。
(Function)
In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, a total of three circumferential main grooves including a first circumferential main groove 14, a second circumferential main groove 16, and a third circumferential main groove 18 are provided on the tread 12. Because it is provided, basic drainage performance is secured.

トレッド12に3本の周方向主溝を設けることで、トレッド12を幅方向に、トレッド幅方向中央側の中央区域12C、中央区域12Cのトレッド幅方向外側の両側区域12Sとに明確に分断でき、偏摩耗にシビアな両側区域12Sを偏摩耗に有利に設定し、中央区域12Cをドライ、ウエット、排水性能に有利な設定と、機能を明確に分離できる構成となっている。   By providing three main grooves in the tread 12 in the circumferential direction, the tread 12 can be clearly divided in the width direction into a central area 12C on the center side in the tread width direction and both side areas 12S on the outer side in the tread width direction of the central area 12C. The two side sections 12S, which are severe to uneven wear, are advantageously set for uneven wear, and the central section 12C is set to be advantageous for dry, wet, and drainage performance, and the function can be clearly separated.

V字型溝36を構成している第2の傾斜溝部36Bを第2の陸部22内で終端させており、第2の陸部22をリブとしているので、第2の陸部22の陸部剛性が確保され、ドライ路面、及びウエット路面での操縦安定性を確保できる。また、第3の陸部24もリブとなっているので、第3の陸部24の陸部剛性が確保され、ドライ路面、及びウエット路面での操縦安定性を確保できる。即ち、トレッド12には、操縦安定性能への寄与が大とされる中央区域12Cに、第2の陸部22、及び第3の陸部24の2列のリブが設けられているので、ドライ、ウエット路面において、高い操縦安定性能が確保されていることになる。   Since the second inclined groove portion 36B constituting the V-shaped groove 36 is terminated in the second land portion 22 and the second land portion 22 is a rib, the land of the second land portion 22 is The section rigidity is ensured, and the steering stability on the dry road surface and the wet road surface can be secured. Further, since the third land portion 24 is also a rib, the rigidity of the land portion of the third land portion 24 is ensured, and the steering stability on the dry road surface and the wet road surface can be ensured. That is, since the tread 12 is provided with two rows of ribs of the second land portion 22 and the third land portion 24 in the central area 12C, which greatly contributes to the steering stability performance, the tread 12 is dry. Therefore, high steering stability performance is ensured on the wet road surface.

また、本実施形態の空気入りタイヤ10では、トレッド12を非対称パターンとしているので、車両装着時の車両幅方向内側では摩耗重視、車両幅方向外側では排水性重視というように機能を分離できる構成となっている。   In the pneumatic tire 10 of the present embodiment, since the tread 12 has an asymmetric pattern, the function can be separated so that wear is emphasized on the inner side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted, and drainage is emphasized on the outer side in the vehicle width direction. It has become.

ここで、トレッド12には、車両装着時の車両幅方向最外側の第1の周方向主溝14の車両幅方向内側にV字型溝36を設けており、第1の周方向主溝14から延びる第1の傾斜溝部36Aは、ウエット走行時に第2の陸部22の水を効率的に外側の第1の周方向主溝14へ排水することができる。即ち、トレッド12の中央区域12Cの水を効率的に外側の第1の周方向主溝14へ排水でき、ウエットハイドロプレーニング性能が向上する。   Here, the tread 12 is provided with a V-shaped groove 36 on the inner side in the vehicle width direction of the outermost first circumferential main groove 14 in the vehicle width direction when the vehicle is mounted. The first inclined groove portion 36A extending from the water can efficiently drain the water of the second land portion 22 to the outer first circumferential main groove 14 during wet traveling. That is, the water in the central area 12C of the tread 12 can be efficiently drained to the outer first circumferential main groove 14, and the wet hydroplaning performance is improved.

本実施形態では、V字型溝36の傾斜溝部分の傾斜角度は、溝内で一定ではなく、開口端部付近ではタイヤ周方向に対して比較的大きな角度で傾斜しており、屈曲付近(第1の傾斜溝部36Aと第2の傾斜溝部36Bとの接合部分付近)では徐々に小さくさているので、排水性、操縦性に対してより有利になっている。また、屈曲後は、この屈曲前よりもタイヤ周方向に対して小さく、即ち、第2の傾斜溝部36Bが第1の傾斜溝部36Aよりもタイヤ周方向に対する角度を小さく設定されているので、V字型溝36の形成されている第2の陸部22を周方向に分割し、前後方向の陸部剛性を確保したまま横方向剛性を最適化し、ドライ路面、及びウエット路面でバランス良い操縦性を実現できている。   In the present embodiment, the inclination angle of the inclined groove portion of the V-shaped groove 36 is not constant in the groove, and is inclined at a relatively large angle with respect to the tire circumferential direction in the vicinity of the opening end, In the vicinity of the joint portion between the first inclined groove portion 36A and the second inclined groove portion 36B), it is gradually reduced, which is more advantageous for drainage and maneuverability. Further, after bending, the angle with respect to the tire circumferential direction is smaller than that before the bending, that is, the angle of the second inclined groove portion 36B with respect to the tire circumferential direction is set smaller than that of the first inclined groove portion 36A. The second land portion 22 in which the letter-shaped groove 36 is formed is divided in the circumferential direction, the lateral rigidity is optimized while ensuring the land portion rigidity in the front-rear direction, and the controllability with good balance on the dry road surface and the wet road surface Has been realized.

V字型溝36は、タイヤ赤道面CL側の第2の周方向主溝16に貫通することなく屈曲しているので、第2の周方向主溝16からこのV字型溝36への流入により発生するV字型溝内の乱流を防ぐことができ、より排水効率を高めることができる。   Since the V-shaped groove 36 is bent without penetrating the second circumferential main groove 16 on the tire equatorial plane CL side, the V-shaped groove 36 flows into the V-shaped groove 36 from the second circumferential main groove 16. The turbulent flow in the V-shaped groove generated by the above can be prevented, and the drainage efficiency can be further increased.

また、第1の周方向主溝14に接続されているV字型溝36は、途中で屈曲して第1の周方向主溝14から総長の長い溝を分岐させ、第2の傾斜溝部36Bを第2の陸部22内で終端させることとなっているので、このような総長の長い分岐溝は、第1の周方向主溝14で発生する周波数の高い(例えば、1kHz)付近のノイズ(共鳴音)を効果的に消音することが出来る。
即ち、V字型溝36は、排水性とタイヤノイズの両方に大いに寄与している。
Further, the V-shaped groove 36 connected to the first circumferential main groove 14 is bent in the middle to branch a groove having a long total length from the first circumferential main groove 14, and the second inclined groove portion 36 </ b> B. Is terminated in the second land portion 22, such a long branch groove having a total length is a noise around the high frequency (for example, 1 kHz) generated in the first circumferential main groove 14. (Resonance sound) can be effectively muted.
That is, the V-shaped groove 36 greatly contributes to both drainage and tire noise.

また、トレッド12には、車両装着時の車両幅方向最内側に配置される第3の周方向主溝18から車両幅方向内側にL字型溝52を配置しているので、第3の周方向主溝18で発生する高周波のノイズをL字型溝52で抑制し、さらには、最内側の第4の陸部26を、ノイズ、偏摩耗に対応するためにリブ状に設定しているにもかかわらず、車両幅方向内側の排水性を確保することができている。   Further, since the L-shaped groove 52 is arranged on the inner side in the vehicle width direction from the third circumferential main groove 18 arranged on the innermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted, the tread 12 has a third circumference. High-frequency noise generated in the direction main groove 18 is suppressed by the L-shaped groove 52, and further, the innermost fourth land portion 26 is set in a rib shape to cope with noise and uneven wear. Nevertheless, drainage inside the vehicle width direction can be secured.

なお、L字型溝52は、屈曲後、周方向に近い状態で終端させているので、第4の陸部26の陸部剛性を確保でき、ドライ路面、及びウエット路面での操縦安定性を確保できる。また、L字型溝52は、第3の周方向主溝18以外の溝に連結していないので、走行時の高周波ノイズ低減に対しては有利となっている。   In addition, since the L-shaped groove 52 is terminated in a state close to the circumferential direction after being bent, the land portion rigidity of the fourth land portion 26 can be secured, and the steering stability on the dry road surface and the wet road surface can be ensured. It can be secured. Further, since the L-shaped groove 52 is not connected to any groove other than the third circumferential main groove 18, it is advantageous for reducing high-frequency noise during traveling.

さらに、車両装着時の車両幅方向外側にあるV字型溝36を、L字型溝52よりも周方向のピッチ長を長く設定することで、V字型溝36はより排水性の向上に寄与することになり、L字型溝52は、V字型溝36よりも車両装着時の車両幅方向内側に位置するため、V字型溝36よりも周方向のピッチ長を短くすることにより、偏摩耗の一種である段付摩耗を抑制することができる。さらに、V字型溝36の溝長さとL字型溝52の溝長さが大きく変わるので、走行時に発生する高周波ノイズの周波数特性を溝毎に変化させて、タイヤノイズ低減に対してより効果的な構成となっている。   Further, the V-shaped groove 36 on the outer side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted is set to have a longer pitch length in the circumferential direction than the L-shaped groove 52, so that the V-shaped groove 36 can further improve drainage. Since the L-shaped groove 52 is located on the inner side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted than the V-shaped groove 36, the pitch length in the circumferential direction is made shorter than the V-shaped groove 36. Further, stepped wear which is a kind of uneven wear can be suppressed. Furthermore, since the groove length of the V-shaped groove 36 and the groove length of the L-shaped groove 52 are greatly changed, the frequency characteristics of the high-frequency noise generated during running are changed for each groove, so that it is more effective in reducing tire noise. It is a typical composition.

このように、V字型溝36を車両装着時外側に、L字型溝52を車両装着時内側に配置することで、優れた排水性とノイズ性を両立することができる。   Thus, by arranging the V-shaped groove 36 on the outer side when the vehicle is mounted and the L-shaped groove 52 on the inner side when the vehicle is mounted, both excellent drainage and noise characteristics can be achieved.

なお、V字型溝36の第1の傾斜溝部36Aの開口端部分の傾斜角度が20°未満になると、開口端部付近の陸部剛性が不足し、操縦性、偏摩耗性に悪影響が出る。一方、この傾斜角度が70°を越えると、排水に対するメリットが薄くなる。   If the angle of inclination of the opening end portion of the first inclined groove portion 36A of the V-shaped groove 36 is less than 20 °, the rigidity of the land portion near the opening end portion is insufficient, and the maneuverability and uneven wear properties are adversely affected. . On the other hand, when this inclination angle exceeds 70 °, the merit for drainage becomes thin.

[その他の実施形態]
車両装着時最内側の第4の陸部26は、偏摩耗に対してシビアな陸部ではあるが、L字型溝52のラグ溝部52Aと周方向溝部52Bとの成す角度を90°に設定することで、この第4の陸部26の剛性を確保でき、第4の陸部26の耐偏摩耗性能を改善することができる。
[Other Embodiments]
The innermost fourth land portion 26 when mounted on the vehicle is a severe land portion against uneven wear, but the angle formed by the lug groove portion 52A of the L-shaped groove 52 and the circumferential groove portion 52B is set to 90 °. By doing so, the rigidity of the fourth land portion 26 can be secured, and the uneven wear resistance performance of the fourth land portion 26 can be improved.

(試験例)
本発明の効果を確かめるために、従来例の空気入りタイヤ、及び本発明の適用された実施例の空気入りタイヤを用意し、耐偏摩耗テストを行った。
(Test example)
In order to confirm the effect of the present invention, a pneumatic tire of a conventional example and a pneumatic tire of an example to which the present invention was applied were prepared and subjected to uneven wear resistance tests.

実施例:前述した実施形態のトレッドパターンを有する空気入りタイヤである。なお、溝深さは8.3mmである。第1の周方向主溝の溝幅は8.5mm、第2の周方向主溝の溝幅は9.0mm、第3の周方向主溝の溝幅は7.5mmである。第1の陸部の幅は30mm、第2の陸部の幅は35mm、第3の陸部の幅は13.2mm、第4の陸部の幅は32mmである。一方、V字型溝の傾斜角度は、第1の周方向主溝側で45°、屈曲部付近で30°である。また、V字型溝の周方向ピッチ長は58mm、L字型溝の周方向ピッチ長は28mmである。   Example: A pneumatic tire having the tread pattern of the above-described embodiment. The groove depth is 8.3 mm. The groove width of the first circumferential main groove is 8.5 mm, the groove width of the second circumferential main groove is 9.0 mm, and the groove width of the third circumferential main groove is 7.5 mm. The width of the first land portion is 30 mm, the width of the second land portion is 35 mm, the width of the third land portion is 13.2 mm, and the width of the fourth land portion is 32 mm. On the other hand, the inclination angle of the V-shaped groove is 45 ° on the first circumferential main groove side and 30 ° near the bent portion. The circumferential pitch length of the V-shaped groove is 58 mm, and the circumferential pitch length of the L-shaped groove is 28 mm.

従来例:図2に示すトレッドパターンを有する空気入りタイヤ。なお、図2に示すトレッド100において、符号102、104、106、108は周方向主溝、符号110、112、114、116、118は陸部、符号120、122、123はラグ溝、符号124、126、127はサイプ、符号128はラグ溝部128Aと周方向主溝部128Bとからなる略L字形状とされた屈曲溝、符号130,132はトレッド平面視形状が三角形状とされた窪み、符号134は窪み130からトレッド端側へ延びるサイプ、符号100Eは接地端である。なお、ラグ溝部128A、及び周方向主溝部128Bの溝深さは各々7.5mm、ラグ溝部128Aは幅が3mmで長さが12mm、周方向主溝部128Bは幅が4mmで長さが12mmである。
なお、タイヤサイズは、実施例、及び従来例共に195/65R15である。
Conventional example: A pneumatic tire having the tread pattern shown in FIG. In the tread 100 shown in FIG. 2, reference numerals 102, 104, 106, and 108 are circumferential main grooves, reference numerals 110, 112, 114, 116, and 118 are land portions, reference numerals 120, 122, and 123 are lug grooves, and reference numeral 124. , 126, 127 are sipes, 128 is a bent groove having a substantially L-shape comprising a lug groove portion 128A and a circumferential main groove portion 128B, 130, 132 are depressions in which the tread plan view shape is a triangular shape, Reference numeral 134 denotes a sipe extending from the recess 130 toward the tread end, and reference numeral 100E denotes a ground contact end. The groove depths of the lug groove portion 128A and the circumferential main groove portion 128B are 7.5 mm, the lug groove portion 128A is 3 mm wide and 12 mm long, and the circumferential main groove portion 128B is 4 mm wide and 12 mm long. is there.
The tire size is 195 / 65R15 for both the example and the conventional example.

・ハイドロプレーニング性能テスト:水深5mmのウエット路面を通過時のハイドロプレーニング発生限界速度でのテストドライバーによるフィーリング評価。評価は従来例を100とする指数表示とし、数値が大きいほど性能に優れていることを表している。 ・ Hydroplaning performance test: Feeling evaluation by a test driver at the critical speed of hydroplaning when passing through a wet road surface with a depth of 5mm. The evaluation is expressed as an index with the conventional example being 100, and the larger the value, the better the performance.

・ドライ路面操縦安定性能テスト:ドライ状態のサーキットコースを各種走行モードにてスポーツ走行したときのテストドライバーのフィーリング評価。評価は従来例を100とする指数表示とし、数値が大きいほど性能に優れていることを表している。 ・ Dry road maneuvering stability test: Feeling evaluation of test driver when driving on dry circuit course in various driving modes. The evaluation is expressed as an index with the conventional example being 100, and the larger the value, the better the performance.

・ウエット路面操縦安定性能テスト:ウエット状態のサーキットコースを各種走行モードにてスポーツ走行したときのテストドライバーのフィーリング評価。評価は従来例を100とする指数表示とし、数値が大きいほど性能に優れていることを表している。 -Wet road maneuvering stability performance test: Feeling evaluation of test driver when driving on wet circuit course in various driving modes. The evaluation is expressed as an index with the conventional example being 100, and the larger the value, the better the performance.

・タイヤ(パターン)ノイズテスト:ドライ状態の一般路を各種走行モードで走行したときのテストドライバーのフィーリング評価。評価は従来例を100とする指数表示とし、数値が大きいほど性能に優れていることを表している。 ・ Tire (pattern) noise test: Test driver's feeling evaluation when driving in various driving modes on a dry general road. The evaluation is expressed as an index with the conventional example being 100, and the larger the value, the better the performance.

・乗り心地テスト:ドライ状態の一般路を各種走行モードで走行したときのテストドライバーのフィーリング評価。評価は従来例を100とする指数表示とし、数値が大きいほど性能に優れていることを表している。 ・ Ride comfort test: Feeling evaluation of a test driver when driving on a dry general road in various driving modes. The evaluation is expressed as an index with the conventional example being 100, and the larger the value, the better the performance.

・耐偏摩耗性能テスト:ドライ状態の一般路を各種走行モードにて走行したときの、5000km走行後の隣接ブロック間の段差摩耗量。従来例の段差量の逆数を100とする指数表示とし、数値が大きいほど耐偏摩耗性能に優れていることとした。 -Uneven wear resistance performance test: Amount of step wear between adjacent blocks after traveling 5000 km when traveling on a general road in a dry state in various traveling modes. The index is displayed with the reciprocal of the level difference of the conventional example as 100, and the larger the value, the better the uneven wear resistance.

Figure 0005165975
試験の結果、本発明の適用された実施例の空気入りタイヤは、従来例の空気入りタイヤに対し、全ての性能が向上していることが分かった。
Figure 0005165975
As a result of the test, it was found that the performance of the pneumatic tire of the example to which the present invention was applied was improved with respect to the conventional pneumatic tire.

本発明の一実施形態に係る空気入りタイヤのトレッドの平面図である。It is a top view of the tread of the pneumatic tire concerning one embodiment of the present invention. 従来例に係る空気入りタイヤのトレッドの平面図である。It is a top view of the tread of the pneumatic tire concerning a conventional example.

符号の説明Explanation of symbols

10 空気入りタイヤ
12 トレッド
14 第1の周方向主溝(車両幅方向最外側周方向主溝)
16 第2の周方向主溝
18 第3の周方向主溝(車両幅方向最内側周方向主溝)
20 第1の陸部
22 第2の陸部
24 第3の陸部
26 第4の陸部
36 V字型溝
36A 第1の傾斜溝部
36B 第2の傾斜溝部
52 L字型溝
52A ラグ溝部
52B 周方向溝部(補助溝部)
10 Pneumatic tire 12 Tread 14 First circumferential main groove (outermost circumferential main groove in the vehicle width direction)
16 Second circumferential main groove 18 Third circumferential main groove (the innermost circumferential main groove in the vehicle width direction)
20 1st land part 22 2nd land part 24 3rd land part 26 4th land part 36 V-shaped groove 36A 1st inclined groove part 36B 2nd inclined groove part 52 L-shaped groove 52A Lug groove part 52B Circumferential groove (auxiliary groove)

Claims (6)

トレッドに少なくとも3本の周方向主溝を備え、トレッドパターンが左右非対称とされた空気入りタイヤであって、
車両装着時の車両幅方向最外側に配置される車両幅方向最外側周方向主溝から車両幅方向内側かつタイヤ回転方向の一方側に向かって延びて陸部内で終端する第1の傾斜溝部、及び前記第1の傾斜溝部の陸部内終端部分からタイヤ回転方向の他方側に向かって延びる第2の傾斜溝部から構成されるV字型溝と、
車両装着時の車両幅方向最内側に配置される車両幅方向最内側周方向主溝から車両幅方向内側に向かって延びて陸部内で終端するラグ溝部、及び前記ラグ溝部の陸部内終端部分から前記ラグ溝部とは交差する方向に延びる補助溝部から構成されるL字型溝と、
をトレッドに有する、ことを特徴とする空気入りタイヤ。
A pneumatic tire having at least three circumferential main grooves in a tread and having a tread pattern that is asymmetrical to the left and right,
A first inclined groove portion extending from a vehicle width direction outermost circumferential main groove disposed on the outermost side in the vehicle width direction at the time of vehicle mounting to the vehicle width direction inner side and one side in the tire rotation direction and terminating in the land portion; And a V-shaped groove composed of a second inclined groove portion extending from the end portion in the land portion of the first inclined groove portion toward the other side in the tire rotation direction,
From a vehicle width direction innermost circumferential main groove disposed on the innermost side in the vehicle width direction when the vehicle is mounted, extending from the vehicle width direction inner side to terminate in the land portion, and a land portion of the lug groove portion in the land portion An L-shaped groove composed of an auxiliary groove extending in a direction intersecting with the lug groove;
A pneumatic tire having a tread.
前記第2の傾斜溝部は、陸部内で終端している、ことを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to claim 1, wherein the second inclined groove portion terminates in a land portion. タイヤ周方向に対する前記第1の傾斜溝部の傾斜角度は、前記最外側周方向主溝の開口端部分で20〜70°の範囲内に設定され、
タイヤ周方向に対する前記第2の傾斜溝部の傾斜角度は、前記第1の傾斜部よりも小さく設定されている、ことを特徴とする請求項2に記載の空気入りタイヤ。
An inclination angle of the first inclined groove portion with respect to the tire circumferential direction is set within a range of 20 to 70 ° at an opening end portion of the outermost circumferential main groove,
The pneumatic tire according to claim 2, wherein an inclination angle of the second inclined groove portion with respect to a tire circumferential direction is set to be smaller than that of the first inclined portion.
前記補助溝部は、タイヤ周方向に沿って延び、陸部内で終端している、ことを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein the auxiliary groove portion extends along a tire circumferential direction and terminates in a land portion. 前記V字型溝のピッチ長は、前記L字型溝のピッチ長よりも長く設定されている、ことを特徴とする請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4, wherein a pitch length of the V-shaped groove is set longer than a pitch length of the L-shaped groove. 前記ラグ溝部と前記補助溝部との成す角度が90°に設定されている、ことを特徴とする請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の空気入りタイヤ。   The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5, wherein an angle formed by the lug groove portion and the auxiliary groove portion is set to 90 °.
JP2007238426A 2007-09-13 2007-09-13 Pneumatic tire Expired - Fee Related JP5165975B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007238426A JP5165975B2 (en) 2007-09-13 2007-09-13 Pneumatic tire
CN200880106816.5A CN101801688B (en) 2007-09-13 2008-09-04 Pneumatic tire
PCT/JP2008/065963 WO2009034912A1 (en) 2007-09-13 2008-09-04 Pneumatic tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007238426A JP5165975B2 (en) 2007-09-13 2007-09-13 Pneumatic tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009067255A JP2009067255A (en) 2009-04-02
JP5165975B2 true JP5165975B2 (en) 2013-03-21

Family

ID=40451921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007238426A Expired - Fee Related JP5165975B2 (en) 2007-09-13 2007-09-13 Pneumatic tire

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5165975B2 (en)
CN (1) CN101801688B (en)
WO (1) WO2009034912A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2676205C1 (en) * 2015-01-22 2018-12-26 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Pneumatic tyre

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5133635B2 (en) * 2007-09-12 2013-01-30 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP5233787B2 (en) * 2009-03-25 2013-07-10 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP5346673B2 (en) * 2009-04-30 2013-11-20 株式会社ブリヂストン tire
JP4521473B1 (en) * 2009-05-29 2010-08-11 株式会社ブリヂストン tire
JP5607425B2 (en) * 2010-05-25 2014-10-15 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP5567417B2 (en) * 2010-07-15 2014-08-06 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP5746324B2 (en) * 2011-03-28 2015-07-08 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP5557875B2 (en) * 2012-05-18 2014-07-23 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP5969891B2 (en) * 2012-10-19 2016-08-17 東洋ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
JP5890796B2 (en) * 2013-04-11 2016-03-22 住友ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
JP5898640B2 (en) * 2013-04-23 2016-04-06 住友ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
JP6106053B2 (en) * 2013-09-09 2017-03-29 住友ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
JP5657773B1 (en) * 2013-12-12 2015-01-21 株式会社ブリヂストン tire
CN105813854B (en) * 2014-01-23 2018-05-11 横滨橡胶株式会社 Pneumatic tire
JP6672718B2 (en) * 2015-11-06 2020-03-25 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP6614949B2 (en) * 2015-12-03 2019-12-04 Toyo Tire株式会社 Pneumatic tire
JP7035740B2 (en) 2018-04-06 2022-03-15 住友ゴム工業株式会社 tire
JP7091897B2 (en) * 2018-07-12 2022-06-28 住友ゴム工業株式会社 tire

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3177466B2 (en) * 1997-02-06 2001-06-18 住友ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
DE59909397D1 (en) * 1999-02-20 2004-06-09 Continental Ag Vehicle tires
ITMI991447A1 (en) * 1999-06-30 2000-12-30 Pirelli HIGH PERFORMANCE TIRE FOR A VEHICLE
DE60207836C5 (en) * 2001-03-30 2011-01-20 Pirelli Tyre S.P.A. TRACK PROFILE FOR A VEHICLE TIRE
JP4402393B2 (en) * 2003-08-01 2010-01-20 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
EP1676725B8 (en) * 2003-10-01 2013-07-03 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
JP4511253B2 (en) * 2004-06-15 2010-07-28 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
EP1792754B1 (en) * 2004-09-24 2013-03-06 Bridgestone Corporation Pneumatic tire
JP4595503B2 (en) * 2004-11-22 2010-12-08 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP4615969B2 (en) * 2004-11-24 2011-01-19 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire
JP2007237795A (en) * 2006-03-06 2007-09-20 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2007237816A (en) * 2006-03-06 2007-09-20 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP4808142B2 (en) * 2006-12-11 2011-11-02 セイコープレシジョン株式会社 Printer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2676205C1 (en) * 2015-01-22 2018-12-26 Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. Pneumatic tyre
US10518587B2 (en) 2015-01-22 2019-12-31 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire

Also Published As

Publication number Publication date
CN101801688A (en) 2010-08-11
JP2009067255A (en) 2009-04-02
CN101801688B (en) 2012-09-19
WO2009034912A1 (en) 2009-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5165975B2 (en) Pneumatic tire
JP5181927B2 (en) Pneumatic tire
JP5674800B2 (en) Pneumatic tire
JP4899650B2 (en) Pneumatic tire
JP4521405B2 (en) Pneumatic tire
JP5291739B2 (en) Pneumatic tire
JP4816675B2 (en) Pneumatic tire
JP6125142B2 (en) Pneumatic tire
JP4410453B2 (en) Pneumatic tire
JP6699270B2 (en) Pneumatic tire
JP4873988B2 (en) Pneumatic tire
JP4407765B1 (en) Pneumatic tire
JP5119601B2 (en) Pneumatic tire
JP2003211921A (en) Pneumatic tire
JP4065718B2 (en) Pneumatic tire
WO2016027647A1 (en) Pneumatic tire
JP6607708B2 (en) Pneumatic tire
JP5282479B2 (en) Pneumatic tire
JP4755163B2 (en) Pneumatic tire
JP4184674B2 (en) Pneumatic tire
JP5023644B2 (en) Pneumatic tire
JP2006076520A (en) Rear tire for bicycle
JP4758059B2 (en) Pneumatic tire
JP4421432B2 (en) Pneumatic tire
JP4285617B2 (en) Pneumatic radial tire

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100831

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120522

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121218

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121220

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151228

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees