JP5161608B2 - ガス遮断器 - Google Patents
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[構成]
第1の実施形態について図1および図2を用いて説明する。図1は第1の実施形態におけるガス遮断器の内部構造を示している。なお、図1においては中心線より右側が閉極状態で、左側が開極状態を示している。図2はガス遮断器を適用したガス絶縁開閉装置を示している。
そして、可動接触部4およびキャパシタ3は、それぞれ導体16及び導体21によって、ガス絶縁開閉装置の機器101および機器102に導通接続されている(図2参照)。
以上のような第1の実施形態の作用効果は次の通りである。すなわち、消弧室2に対し並列にキャパシタ3を設けたので、電流遮断後の過渡回復電圧の上昇率を抑制でき、近距離線路故障遮断性能を向上させることが可能である。このようなガス遮断器30をガス絶縁開閉装置へ適用した場合、外部接続導体16を消弧室2から引き出し、外部接続導体21をキャパシタ3から引き出している。
[構成]
続いて、第2の実施形態について、図3を用いて具体的に説明する。第2の実施形態における基本的な構成は、図1で説明した第1の実施形態と同様であるが、次の点に特徴がある。すなわち、前記第2の密閉容器18に並列に第3の密閉容器18a が設けられ、第2のキャパシタ3a は前記密閉容器18a 内に収納されている。また、前記キャパシタ3a は、一対の導体19a,20a により、前記第1のキャパシタ3に導通接続されている。
以上の構成を有する第2の実施形態は、第1の実施形態の持つ作用効果に加えて、以下のような独自の作用効果が得られる。すなわち、ガス遮断器30の消弧室2に並列に、2つのキャパシタ3およびキャパシタ3a を設けることにより、静電容量の大容量化が可能である。また、大きな静電容量を複数に分割配置することができるため、キャパシタ3と密閉容器18の絶縁距離G、およびキャパシタ3a 記密閉容器18a の絶縁距離Ga を大きくすることが可能である。したがって、キャパシタ3およびキャパシタ3a の密閉容器18、18aに対する耐電圧性能が向上するといった利点がある。
[構成]
次に、第3の実施形態について、図4を用いて具体的に説明する。第3の実施形態におけるガス遮断器の基本的な構成も、図1で説明した第1の実施形態と同様であるが、第1の密閉容器1と第2の密閉容器18にガス隔壁22及びガス隔壁23を設ける構成となっている点に特徴がある。
上記構成を有する第3の実施形態は、第1の実施形態の持つ作用効果に加えて、以下のような独自の作用効果がある。すなわち、ガス遮断器30の消弧室2を収納している第1の密閉容器1とキャパシタ3を収納している第2の密閉容器18の間に、ガス隔壁22およびガス隔壁23を設けたことにより、ガス遮断器30が電流遮断をした際に分解ガスが生じた場合でも、この分解ガスは第1の密閉容器1内に留まることになる。つまり、第2の密閉容器18内へ拡散することがない。このため、分解ガスが第2の密閉容器18内のキャパシタ3に接触し侵食することがなく、キャパシタ3が電流遮断後の分解ガスによる絶縁性能低下を防止することができる。
本発明は、実施形態に限定されるものではなく、各部材の構成や形状、材質、配置箇所や配置数などは適宜変更可能であり、次のような実施形態も包含する。例えば、消弧性ガスとして、SF6ガス(六弗化硫黄ガス)に代えて、少なくとも空気、窒素および二酸化炭素のいずれか一つを含むガスを使用しても良い。
2…消弧室
3、3a…キャパシタ
4…可動接触部
5…対向接触部
6…操作ロッド
7…パッファシリンダ
8…可動側通電接点
9…可動側アーク接点
10…ノズル
11…パッファピストン
12…対向側アーク接点
13…対向側通電接点
14、15…絶縁筒
16、17、19〜21…外部接続導体
18、18a…第2の密閉容器
22、23…ガス隔壁
30…ガス遮断器
101、102…ガス絶縁開閉装置の機器
201、202… 接続母線
301、302…… ブッシング
Claims (5)
- 消弧性ガスが充填された第1の密閉容器内に、夫々接離可能な可動接触部と対向接触部からなる消弧室を設け、前記対向接触部には対向側アーク接点および対向側通電接点を設置し、前記可動接触部には前記対向側アーク接点および前記対向側通電接点と同心軸上に向かい合うようにして可動側アーク接点および可動側通電接点を可動自在に設置すると共に前記可動側アーク接点を囲むようにしてノズルを取り付け、閉極状態においては前記対向側通電接点および前記可動側通電接点が互いに接触状態にあって電流通電を行い、前記対向側通電接点および前記可動側通電接点の解離時において前記可動側アーク接点と前記対向側アーク接点の間にアーク放電が発生した際、前記アーク放電に対し前記ノズルにより前記消弧性ガスを整流し消弧性ガスを吹付けて消弧するように前記消弧室を構成し、さらに、前記第1の密閉容器とは別体の第2の密閉容器を取り付け、該第2の密閉容器内に前記消弧室に並列にキャパシタを備え、外部と接続するための外部接続導体を二つ有したガス遮断器において、
前記消弧室を、その内部に収容する前記可動接触部と前記対向接触部の軸線が垂直になるように縦置きにするとともに、
前記キャパシタを、前記消弧室と並列に縦置きにする一方、
前記外部接続導体のうちの一方を前記消弧室下方部の前記可動接触部から引き出して前記第1の密閉容器の下方部から導出し、他方を前記キャパシタの上方部から引き出して前記第2の密閉容器の上方部から導出したことを特徴とするガス遮断器。 - 前記第2の密閉容器内に前記キャパシタを複数収納し、複数の前記キャパシタと前記消弧室を全て並列に接続したことを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。
- 前記第2の密閉容器は前記キャパシタごとに容器を分割して設けたことを特徴とする請求項2に記載のガス遮断器。
- 前記第1の密閉容器と前記第2の密閉容器との間にガス隔壁を設置したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のガス遮断器。
- 前記消弧性ガスとして、少なくとも空気、窒素および二酸化炭素のいずれか一つを含むガスを使用したことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のガス遮断器。
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