JP5158324B2 - Process for producing chain aliphatic diol - Google Patents

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Description

本発明は鎖状脂肪族ジオールの新規な製造法に関する。本発明の鎖状脂肪族ジオールはポリエステル樹脂のモノマー原料やポリウレタン樹脂添加剤及び医農薬原料の中間体として有用なものである。   The present invention relates to a novel process for producing a chain aliphatic diol. The chain aliphatic diol of the present invention is useful as an intermediate for a polyester resin monomer raw material, a polyurethane resin additive, and a medical and agrochemical raw material.

近年、鎖状脂肪族ジオールはポリエステル樹脂のモノマー原料やポリウレタン樹脂添加剤として注目されている。いずれの場合も炭素数6以上で、しかも鎖状構造の脂肪族炭化水素を骨格に持ち、末端にヒドロキシル基を有するモノマー原料または添加剤として用いられる。   In recent years, chain aliphatic diols have attracted attention as monomer raw materials for polyester resins and polyurethane resin additives. In any case, it is used as a monomer raw material or an additive having 6 or more carbon atoms and having a chain-structured aliphatic hydrocarbon in the skeleton and having a hydroxyl group at the terminal.

例えば、炭素数10のデカンジオールはひまし油のアルカリ溶融によるセバシン酸の製造(例えば、非特許文献1参照)を経て製造されている。   For example, decanediol having 10 carbon atoms is produced through the production of sebacic acid by alkali melting of castor oil (see, for example, Non-Patent Document 1).

しかし、反応条件が厳しく、取扱いが難しいアルカリ溶融プロセスが含まれたり、ジカルボン酸構造の中間体を経るためジオールに転換しにくい等の問題があった。   However, there are problems such as an alkali melting process that is difficult to handle due to severe reaction conditions, and that it is difficult to convert to a diol because of an intermediate of a dicarboxylic acid structure.

1999年版ファインケミカル年鑑、361頁(シーエムシー)1999 Fine Chemical Yearbook, page 361 (CMC)

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は容易に入手ができ、ポリエステル樹脂のモノマー原料やポリウレタン樹脂添加剤及び医農薬原料の中間体として有用な鎖状脂肪族ジオールの製造法を提供することである。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the purpose thereof is easily available, and is a chain aliphatic diol useful as an intermediate for a polyester resin monomer raw material, a polyurethane resin additive, and a medical and agrochemical raw material. It is to provide a manufacturing method.

本発明者らは、上記の課題を解決するため鋭意検討を行った結果、鎖状脂肪族ジオールの新規な製造法を見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、下記一般式(2)で表される鎖状脂肪族ジオールの新規な製造法に関するものである。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found a novel production method of a chain aliphatic diol and have completed the present invention. That is, the present invention relates to a novel process for producing a chain aliphatic diol represented by the following general formula (2).

Figure 0005158324
(式中、nは9〜12の整数を表す。)
以下、本発明について詳細に説明する。
Figure 0005158324
(In the formula, n represents an integer of 9 to 12.)
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明の下記一般式(2)で表される鎖状脂肪族ジオールの新規な製造法は、下記一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンをエステル化してジエステル体を製造する工程、ジエステル体を分解してジヒドロキシアルカジエンを製造する工程、およびジヒドロキシアルカジエンを水素化する工程からなる。   A novel process for producing a chain aliphatic diol represented by the following general formula (2) of the present invention is a step of esterifying a dihalogenoalkadiene represented by the following general formula (1) to produce a diester form, It comprises a step of producing a dihydroxyalkadiene by decomposing a diester, and a step of hydrogenating the dihydroxyalkadiene.

Figure 0005158324
(式中、nは9〜12の整数を表す。)
Figure 0005158324
(In the formula, n represents an integer of 9 to 12.)

Figure 0005158324
(式中、Xはそれぞれ独立して塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表し、nは3〜6の整数を表す。)
本発明の製造法で製造される上記一般式(2)で表される鎖状脂肪族ジオールとしては、例えば、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1,11−ウンデカンジオール、1,12−ドデカンジオール等があげられる。
Figure 0005158324
(In formula, X represents a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom each independently, and n represents the integer of 3-6.)
Examples of the chain aliphatic diol represented by the general formula (2) produced by the production method of the present invention include 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 1,11-undecanediol, 1,12-dodecanediol and the like.

本発明の製造方法に用いられる上記一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンとしては、例えば、1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエン、1,9−ジブロモ−2,7−ノナジエン、1,9−ジヨード−2,7−ノナジエン、1−ブロモ−9−クロロ−2,7−ノナジエン、1−ブロモ−9−ヨード−2,7−ノナジエン、1−クロロ−9−ヨード−2,7−ノナジエン、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエン、1,10−ジブロモ−2,8−デカジエン、1,10−ジヨード−2,8−デカジエン、1−ブロモ−10−クロロ−2,8−デカジエン、1−ブロモ−10−ヨード−2,8−デカジエン、1−クロロ−10−ヨード−2,8−デカジエン、1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエン、1,11−ジブロモ−2,9−ウンデカジエン、1,11−ジヨード−2,9−ウンデカジエン、1−ブロモ−11−クロロ−2,9−ウンデカジエン、1−ブロモ−11−ヨード−2,9−ウンデカジエン、1−クロロ−11−ヨード−2,9−ウンデカジエン、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエン、1,12−ジブロモ−2,10−ドデカジエン、1,12−ジヨード−2,10−ドデカジエン、1−ブロモ−12−クロロ−2,10−ドデカジエン、1−ブロモ−12−ヨード−2,10−ドデカジエン、1−クロロ−12−ヨード−2,10−ドデカジエン等があげられる。これらのうち、簡便に効率よく製造できることから、上記一般式(1)におけるXが両方とも塩素原子である1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエン、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエン、1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエン、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエン、上記一般式(1)におけるXが両方とも臭素原子である1,9−ジブロモ−2,7−ノナジエン、1,10−ジブロモ−2,8−デカジエン、1,11−ジブロモ−2,9−ウンデカジエン、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエン、上記一般式(1)におけるXが両方ともヨウ素原子である1,9−ジヨード−2,7−ノナジエン、1,10−ジヨード−2,8−デカジエン、1,11−ジヨード−2,9−ウンデカジエン、1,12−ジヨード−2,10−ドデカジエンが好ましく、特に安定性が高いこと及び原料の入手が容易であること等から、上記一般式(1)におけるXが両方とも塩素原子である1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエン、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエン、1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエン、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエンがさらに好ましい。   Examples of the dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1) used in the production method of the present invention include 1,9-dichloro-2,7-nonadiene and 1,9-dibromo-2,7-nonadiene. 1,9-diiodo-2,7-nonadiene, 1-bromo-9-chloro-2,7-nonadiene, 1-bromo-9-iodo-2,7-nonadiene, 1-chloro-9-iodo-2 , 7-nonadiene, 1,10-dichloro-2,8-decadiene, 1,10-dibromo-2,8-decadiene, 1,10-diiodo-2,8-decadiene, 1-bromo-10-chloro-2 , 8-decadiene, 1-bromo-10-iodo-2,8-decadiene, 1-chloro-10-iodo-2,8-decadiene, 1,11-dichloro-2,9-undecadiene, 1,11-dibromo -2, -Undecadiene, 1,11-diiodo-2,9-undecadiene, 1-bromo-11-chloro-2,9-undecadiene, 1-bromo-11-iodo-2,9-undecadiene, 1-chloro-11-iodo -2,9-undecadiene, 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene, 1,12-dibromo-2,10-dodecadiene, 1,12-diiodo-2,10-dodecadiene, 1-bromo-12-chloro -2,10-dodecadiene, 1-bromo-12-iodo-2,10-dodecadiene, 1-chloro-12-iodo-2,10-dodecadiene and the like. Among these, 1,9-dichloro-2,7-nonadiene and 1,10-dichloro-2,8-decadiene, in which both Xs in the general formula (1) are chlorine atoms, can be produced easily and efficiently. 1,11-dichloro-2,9-undecadiene, 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene, 1,9-dibromo-2,7-, wherein X in the general formula (1) is a bromine atom Nonadiene, 1,10-dibromo-2,8-decadiene, 1,11-dibromo-2,9-undecadiene, 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene, X in the above general formula (1) is both iodine 1,9-diiodo-2,7-nonadiene, 1,10-diiodo-2,8-decadiene, 1,11-diiodo-2,9-undecadiene, 1,12-diene as atoms 1,9-dichloro-, wherein X in the general formula (1) is both a chlorine atom because of its high stability and easy availability of raw materials. 2,7-nonadiene, 1,10-dichloro-2,8-decadiene, 1,11-dichloro-2,9-undecadiene and 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene are more preferred.

本発明の製造法に用いられる当該一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンは、下記一般式(3)で表される1,4−ジハロゲノ−2−ブテンと下記一般式(4)で表される環状オレフィンをメタセシス反応触媒の存在下で開環クロスメタセシス反応を行うことにより簡便に効率的に製造することができる。 The dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1) used in the production method of the present invention is 1,4-dihalogeno-2-butene represented by the following general formula (3) and the following general formula (4). Can be simply and efficiently produced by carrying out a ring-opening cross-metathesis reaction in the presence of a metathesis reaction catalyst.

Figure 0005158324
(式中、Xはそれぞれ独立して塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。)
Figure 0005158324
(In the formula, each X independently represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.)

Figure 0005158324
(式中、mは0〜3の整数を表す。)
ここで、開環クロスメタセシス反応とは、環状オレフィンと非環状オレフィンを原料に用い、環状オレフィンの開環反応と非環状オレフィンとのクロスメタセシス反応が同時に起こることによりカップリング生成物を与える反応であり、例えば、「第5版 実験化学講座18 有機化合物の合成VI 金属を用いる有機合成」(日本化学会編・丸善株式会社)第311頁、第322頁に記載されている。
Figure 0005158324
(In the formula, m represents an integer of 0 to 3.)
Here, the ring-opening cross-metathesis reaction is a reaction in which a cyclic olefin and an acyclic olefin are used as raw materials, and a ring-opening reaction of the cyclic olefin and a cross-metathesis reaction with the acyclic olefin occur simultaneously to give a coupling product. Yes, for example, “Fifth Edition Experimental Chemistry Course 18 Synthesis of Organic Compounds VI Organic Synthesis Using Metals” (edited by Chemical Society of Japan, Maruzen Co., Ltd.), pages 311 and 322.

開環クロスメタセシス反応は、アリルハライド同士のメタセシス反応により、1,4−ジハロゲノ−2−ブテンとエチレンが生成し、この1,4−ジハロゲノ−2−ブテンと環状オレフィンとのメタセシス反応により目的のジハロゲノアルカジエンが生成すること等が考えられる。この1,4−ジハロゲノ−2−ブテンとしては、例えば、1,4−ジクロロ−2−ブテン、1,4−ジブロモ−2−ブテン、1,4−ジヨード−2−ブテン、1−クロロ−4−ブロモ−2−ブテン、1−クロロ−4−ヨード−2−ブテン、1−ブロモ−4−ヨード−2−ブテン等があげられる。   In the ring-opening cross-metathesis reaction, 1,4-dihalogeno-2-butene and ethylene are produced by the metathesis reaction between allyl halides, and the desired metathesis reaction between the 1,4-dihalogeno-2-butene and the cyclic olefin is performed. The formation of dihalogenoalkadienes is considered. Examples of 1,4-dihalogeno-2-butene include 1,4-dichloro-2-butene, 1,4-dibromo-2-butene, 1,4-diiodo-2-butene, and 1-chloro-4. -Bromo-2-butene, 1-chloro-4-iodo-2-butene, 1-bromo-4-iodo-2-butene and the like.

開環クロスメタセシス反応には、通常、メタセシス反応触媒が用いられる。メタセシス反応触媒は周期表第4〜9族の遷移金属化合物であって、前記のアリルハライドと環状オレフィンとの開環クロスメタセシス反応が進行する触媒であればどのようなものでもよく、メタセシス反応触媒としては、例えば、(i)遷移金属化合物と助触媒として機能するアルキル化剤又はルイス酸との組み合わせによる触媒、(ii)遷移金属−カルベン錯体触媒、(iii)担体に遷移金属化合物を担持した固体触媒等があげられ、例えば、「第5版 実験化学講座18 有機化合物の合成VI 金属を用いる有機合成」(日本化学会編・丸善株式会社)第313頁〜第314頁や、「触媒講座 第8巻(工業触媒反応編2)工業触媒反応I」(触媒学会編・講談社サイエンティフィク)第70〜第71頁に記載されている触媒が使用できる。   In the ring-opening cross metathesis reaction, a metathesis reaction catalyst is usually used. The metathesis reaction catalyst is a transition metal compound of Groups 4 to 9 of the periodic table, and any catalyst that undergoes the ring-opening cross-metathesis reaction between the allyl halide and the cyclic olefin may be used. For example, (i) a catalyst based on a combination of a transition metal compound and an alkylating agent or Lewis acid that functions as a promoter, (ii) a transition metal-carbene complex catalyst, (iii) a transition metal compound supported on a support Examples of solid catalysts include, for example, “Fifth Edition Experimental Chemistry Course 18 Synthesis of Organic Compounds VI Organic Synthesis Using Metals” (edited by Chemical Society of Japan, Maruzen Co., Ltd.), pages 313 to 314, “Catalyst Course” Volume 8 (Industrial Catalysis Reaction 2) Industrial Catalysis Reaction I ”(Catalyst Society, Kodansha Scientific) The catalysts listed on pages 70-71 are used. It can be.

前記(i)の触媒における遷移金属化合物としては、高い触媒活性と安定性を保持するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、TiCl、TiBr等のチタン化合物類;VOCl、VOBr等のバナジウム化合物類;NbBr、NbCl、Nb(OEt)等のニオブ化合物類;TaBr、TaCl、Ta(OMe)、Ta(OBu)等のタンタル化合物類;MoBr、MoBr、MoBr、MoCl、MoCl、MoF、MoOCl、MoOF等のモリブデン化合物類;WBr、WCl、WBr、WCl、WCl、WCl、WF、WI、WOBr、WOCl、WOF、WCl(OCCl、W(CO)等のタングステン化合物類;CHReO、ReCl、ReCl(CO)等のレニウム化合物類、RuBr、RuCl、Ru(CO)12等のルテニウム化合物類;RhCl等のロジウム化合物類;IrCl等のイリジウム化合物類等があげられる。 The transition metal compound in the catalyst (i) is not particularly limited as long as it retains high catalytic activity and stability. For example, titanium compounds such as TiCl 4 and TiBr 4 ; VOCl 3 , vanadium compounds such as VOBr 3 ; niobium compounds such as NbBr 5 , NbCl 5 and Nb (OEt) 5 ; tantalum compounds such as TaBr 5 , TaCl 5 , Ta (OMe) 5 and Ta (OBu) 5 ; MoBr 2 , MoBr 3 , MoBr 4 , MoCl 4 , MoCl 5 , MoF 4 , MoOCl 4 , MoOF 4 and other molybdenum compounds; WBr 2 , WCl 2 , WBr 4 , WCl 4 , WCl 5 , WCl 6 , WF 4 , WF 4 , WF 4 WI 2, WOBr 4, WOCl 4 , WOF 4, WCl 4 (OC 6 H 4 Cl 2) 2, W ( O) tungsten compounds such as 6; CH 3 ReO 3, ReCl 5, ReCl (CO) rhenium compounds such as 5, RuBr 3, RuCl 3, Ru 3 (CO) ruthenium compounds such as 12; RhCl 3, etc. Rhodium compounds; iridium compounds such as IrCl 3 and the like.

前記(i)の触媒における助触媒として機能するアルキル化剤又はルイス酸としては、高い触媒活性を発現できるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリへキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリフェニルアルミニウム、トリベンジルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロリド、ジ−n−ブチルアルミニウムモノクロリド、ジエチルアルミニウムモノヒドリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、メチルアルミノキサン、イソブチルアルミノキサン等の有機アルミニウム化合物類;テトラメチルスズ、ジエチルジメチルスズ、テトラエチルスズ、ジブチルジエチルスズ、テトラブチルスズ、テトラオクチルスズ、トリオクチルスズフロリド、トリオクチルスズクロリド、トリオクチルスズブロミド、トリオクチルスズアイオダイド、ジブチルスズジフロリド、ジブチルスズジクロリド、ジブチルスズジブロミド、ジブチルスズジアイオダイド、ブチルスズトリフロリド、ブチルスズトリクロリド、ブチルスズトリブロミド等の有機スズ化合物類;メチルリチウム、エチルリチウム、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム、フェニルリチウム等の有機リチウム化合物類;メチルマグネシウムアイオダイド、エチルマグネシウムブロミド、メチルマグネシウムブロミド、n−プロピルマグネシウムブロミド、t−ブチルマグネシウムクロリド、アリールマグネシウムクロリド等の有機マグネシウム化合物類;ジエチル亜鉛等の有機亜鉛化合物類;シクロペンチルナトリウム等の有機ナトリウム化合物類;トリメチルホウ素、トリエチルホウ素、トリ−n−ブチルホウ素、トリフェニルホウ素、トリス(パーフルオロフェニル)ホウ素、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(パーフルオロフェニル)ボレート、トリチルテトラキス(パーフルオロフェニル)ボレート等の有機ホウ素化合物類;トリフェニルアンチモン等の有機アンチモン化合物類等があげられる。   The alkylating agent or Lewis acid that functions as a co-catalyst in the catalyst (i) is not particularly limited as long as it can exhibit high catalytic activity. For example, trimethylaluminum, triethylaluminum, Isobutylaluminum, trihexylaluminum, trioctylaluminum, triphenylaluminum, tribenzylaluminum, diethylaluminum monochloride, di-n-butylaluminum monochloride, diethylaluminum monohydride, ethylaluminum sesquichloride, ethylaluminum dichloride, methylaluminoxane , Organoaluminum compounds such as isobutylaluminoxane; tetramethyltin, diethyldimethyltin, tetraethyltin, dibutyldiethyltin, teto Butyltin, tetraoctyltin, trioctyltin fluoride, trioctyltin chloride, trioctyltin bromide, trioctyltin iodide, dibutyltin difluoride, dibutyltin dichloride, dibutyltin dibromide, dibutyltin diiodide, butyltin trifluoride, Organotin compounds such as butyltin trichloride and butyltin tribromide; Organolithium compounds such as methyllithium, ethyllithium, n-butyllithium, sec-butyllithium and phenyllithium; methylmagnesium iodide, ethylmagnesium bromide, methylmagnesium Organomagnesium compounds such as bromide, n-propylmagnesium bromide, t-butylmagnesium chloride, arylmagnesium chloride; Organic zinc compounds such as tilzinc; Organic sodium compounds such as cyclopentyl sodium; trimethylboron, triethylboron, tri-n-butylboron, triphenylboron, tris (perfluorophenyl) boron, N, N-dimethylanilinium And organic boron compounds such as tetrakis (perfluorophenyl) borate and trityltetrakis (perfluorophenyl) borate; and organic antimony compounds such as triphenylantimony.

さらに第3成分として、開環クロスメタセシス反応に影響を及ぼさない程度で、メタノール、エタノール等のアルコール、フェノール等を加えても良い。   Furthermore, alcohols such as methanol and ethanol, phenols and the like may be added as a third component to the extent that the ring-opening cross-metathesis reaction is not affected.

前記(ii)の遷移金属−カルベン錯体触媒としては、高い触媒活性を発現できるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、W(N−2,6−Pr )(CHBu)(OBu、W(N−2,6−Pr )(CHBu)(OCMeCF、W(N−2,6−Pr )(CHBu)(OCMe(CF、W(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OBu、W(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OCMeCF、W(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OCMe(CF等のタングステン−カルベン錯体類;Mo(N−2,6−Pr )(CHBu)(OBu、Mo(N−2,6−Pr )(CHBu)(OCMeCF、Mo(N−2,6−Pr )(CHBu)(OCMe(CF、Mo(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OBu、Mo(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OCMeCF、Mo(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(OCMe(CF、Mo(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(BIPHEN)、Mo(N−2,6−Pr )(CHCMePh)(BINO)(THF)等のモリブデン−カルベン錯体類、Re(CBu)(CHBu)(O−2,6−Pr 、Re(CBu)(CHBu)(O−2−Bu、Re(CBu)(CHBu)(OCMeCF、Re(CBu)(CHBu)(OCMe(CF、Re(CBu)(CHBu)(O−2,6−Me等のレニウム−カルベン錯体類;ベンジリデン(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(3−メチル−2−ブテンイリデン)(トリシクロペンチルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデン(1,3−ジメシチル−2−オクタヒドロベンズイミダゾールイリデン)(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデン[1,3−ビス(1−フェニルエチル)−4−イミダゾリン−2−イリデン](トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデン(1,3−ジメシチル−2,3−ジヒドロベンズイミダゾール−2−イリデン)(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデン(トリシクロヘキシルホスフィン)(1,3,4−トリフェニル−2,3,4,5−テトラヒドロ−1H−1,2,4−トリアゾール−5−イリデン)ルテニウムジクロリド、(1,3−ジイソプロピルヘキサヒドロピリミジン−2−イリデン)(エトキシメチレン)(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデン(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)ピリジンルテニウムジクロリド、ベンジリデンビス(1,3−ジシクロヘキシル−2−イミダゾリジンイリデン)ルテニウムジクロリド、ベンジリデンビス(1,3−ジイソプロピル−4−イミダゾリン−2−イリデン)ルテニウムジクロリド、(1,3−ジメシチルイミダゾリジン−2−イリデン)(フェニルビニリデン)(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、(t−ブチルビニリデン)(1,3−ジイソプロピル−4−イミダゾリン−2−イリデン)(トリシクロペンチルホスフィン)ルテニウムジクロリド、ビス(1,3−ジシクロヘキシル−4−イミダゾリン−2−イリデン)フェニルビニリデンルテニウムジクロリド、ベンジリデン−ビス(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド、(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド、トリシクロヘキシルホスフィン(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド、(3−メチル−2−ブテンイリデン)ビス(トリシクロペンチルホスフィン)ルテニウムジクロリド、(3−メチル−2−ブテンイリデン)ビス(トリシクロヘキシルホスフィン)ルテニウムジクロリド等のルテニウム−カルベン錯体類等があげられる。 The transition metal (ii) - The carbene complex catalyst is not particularly limited as long as it can exhibit a high catalytic activity, for example, W (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3 ) (CHBu t) (OBu t ) 2, W (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHBu t) (OCMe 2 CF 3) 2, W (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHBu t ) (OCMe (CF 3) 2) 2, W (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (OBu t) 2, W (N- 2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (OCMe 2 CF 3) 2, W (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (OCMe (CF 3 ) 2 ) Tungsten-carbene complexes such as 2 ; Mo (N-2) , 6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHBu t) (OBu t) 2, Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHBu t) (OCMe 2 CF 3) 2, Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHBu t) (OCMe (CF 3) 2) 2, Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (OBu t) 2, Mo ( N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (OCMe 2 CF 3) 2, Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3 ) (CHCMe 2 Ph) (OCMe (CF 3) 2) 2, Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) (CHCMe 2 Ph) (BIPHEN), Mo (N-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) ( CHCMe 2 Ph) (BINO) (THF) , etc. Molybdenum - carbene complexes, Re (CBu t) (CHBu t) (O-2,6-Pr i 2 C 6 H 3) 2, Re (CBu t) (CHBu t) (O-2-Bu t C 6 H 4 ) 2 , Re (CBu t ) (CHBu t ) (OCMe 2 CF 3 ) 2 , Re (CBu t ) (CHBu t ) (OCMe (CF 3 ) 2 ) 2 , Re (CBu t ) (CHBu t ) Rhenium-carbene complexes such as (O-2,6-Me 2 C 6 H 3 ) 2 ; benzylidene (1,3-dimesityl-2-imidazolidineylidene) (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride, (1,3 -Dimesityl-2-imidazolidineylidene) (3-methyl-2-buteneylidene) (tricyclopentylphosphine) ruthenium dichloride, benzylidene (1 3-Dimesityl-2-octahydrobenzimidazolylidene) (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride, benzylidene [1,3-bis (1-phenylethyl) -4-imidazoline-2-ylidene] (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride , Benzylidene (1,3-dimesityl-2,3-dihydrobenzimidazol-2-ylidene) (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride, benzylidene (tricyclohexylphosphine) (1,3,4-triphenyl-2,3,4) , 5-Tetrahydro-1H-1,2,4-triazole-5-ylidene) ruthenium dichloride, (1,3-diisopropylhexahydropyrimidin-2-ylidene) (ethoxymethylene) (tricyclohexylphos ) Ruthenium dichloride, benzylidene (1,3-dimesityl-2-imidazolidine ylidene) pyridine ruthenium dichloride, benzylidene bis (1,3-dicyclohexyl-2-imidazolidine ylidene) ruthenium dichloride, benzylidene bis (1,3 -Diisopropyl-4-imidazoline-2-ylidene) ruthenium dichloride, (1,3-dimesitylmimidazolidine-2-ylidene) (phenylvinylidene) (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride, (t-butylvinylidene) (1, 3-diisopropyl-4-imidazoline-2-ylidene) (tricyclopentylphosphine) ruthenium dichloride, bis (1,3-dicyclohexyl-4-imidazoline-2-ylidene) phenylvinylidenerutheniumdi Chloride, benzylidene-bis (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride, (1,3-dimesityl-2-imidazolidineylidene) (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium dichloride, tricyclohexylphosphine (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium Examples thereof include ruthenium-carbene complexes such as dichloride, (3-methyl-2-buteneylidene) bis (tricyclopentylphosphine) ruthenium dichloride, and (3-methyl-2-buteneylidene) bis (tricyclohexylphosphine) ruthenium dichloride.

ここで、上記式中、Prはイソプロピル基を、Buはtert−ブチル基を、Meはメチル基を、Phはフェニル基を、BIPHENは、5,5',6,6'−テトラメチル−3,3'−ジ−tert−ブチル−1,1'−ビフェニル−2,2'−ジオキシ基を、BINOは、1,1'−ジナフチル−2,2'−ジオキシ基を、THFはテトラヒドロフランを、それぞれ表す。 Here, in the above formula, the Pr i isopropyl group, a Bu t is tert- butyl group, Me is a a methyl group, Ph refers to a phenyl group, BIPHEN is 5,5 ', 6,6'-tetramethyl −3,3′-di-tert-butyl-1,1′-biphenyl-2,2′-dioxy group, BINO represents 1,1′-dinaphthyl-2,2′-dioxy group, and THF represents tetrahydrofuran. Respectively.

前記(iii)の固体触媒における遷移金属化合物としては、安定性が高いものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、V、Nb、Ta、MoO、MoO、WO、Re、ReO、CHReO、RuO、Rh、Ir等の酸化物類;MoS、MoS、WS、Re等の硫化物類等があげられる。また、担体としては、特に限定されるものではないが、例えば、Al、SiO、TiO、MgO、ZrO、Ta、Nb、WO、SnO、SiO−Al等があげられる。 The transition metal compound in the solid catalyst (iii) is not particularly limited as long as it has high stability. For example, V 2 O 5 , Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 , MoO 2 , oxides such as MoO 3 , WO 3 , Re 2 O 7 , ReO 3 , CH 3 ReO 7 , RuO 2 , Rh 2 O 3 , Ir 2 O 3 ; MoS 3 , MoS 2 , WS 2 , Re 2 sulfides such as S 7, and the like. Further, the carrier is not particularly limited. For example, Al 2 O 3 , SiO 2 , TiO 2 , MgO, ZrO 2 , Ta 2 O 5 , Nb 2 O 5 , WO 3 , SnO 2 , SiO 2- Al 2 O 3 and the like.

これらのメタセシス反応触媒は単独で使用し得るのみならず、二種以上を混合して用いることも可能である。これらのうち、触媒活性が高く且つ取り扱いの安全性に優れることから、遷移金属−カルベン錯体触媒を使用することが好ましく、さらに好ましくはルテニウム−カルベン錯体類が用いられる。   These metathesis reaction catalysts can be used alone or in combination of two or more. Of these, a transition metal-carbene complex catalyst is preferably used because of its high catalytic activity and excellent handling safety, and ruthenium-carbene complexes are more preferably used.

一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンをエステル化してジエステル体を製造する工程におけるエステル化反応は、例えば、カルボン酸アルカリ塩、酢酸銀等が用いられ、特に制限されない。ここに、カルボン酸アルカリ塩としては、例えば、ギ酸リチウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸ルビジウム、ギ酸セシウム、ギ酸マグネシウム、ギ酸カルシウム、ギ酸ストロンチウム、ギ酸バリウム、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸ルビジウム、酢酸セシウム、酢酸マグネシウム、酢酸カルシウム、酢酸ストロンチウム、酢酸バリウム等があげられ、酢酸銀としては、例えば、酢酸銀、硝酸銀等の銀塩に酢酸カリウム等の酢酸アルカリを作用させ得られた酢酸銀を無水酢酸で処理した無水酢酸銀溶液等があげられる。これらのうち、簡便に効率よく、経済的にエステル化できることから好ましくはカルボン酸アルカリ塩が用いられる。   The esterification reaction in the step of esterifying the dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1) to produce a diester product is not particularly limited, for example, using a carboxylic acid alkali salt, silver acetate or the like. Examples of the carboxylic acid alkali salt include lithium formate, sodium formate, potassium formate, rubidium formate, cesium formate, magnesium formate, calcium formate, strontium formate, barium formate, lithium acetate, sodium acetate, potassium acetate, rubidium acetate. Cesium acetate, magnesium acetate, calcium acetate, strontium acetate, barium acetate and the like. Examples of silver acetate include silver acetate obtained by allowing an alkali acetate such as potassium acetate to act on a silver salt such as silver acetate and silver nitrate. An anhydrous silver acetate solution treated with acetic anhydride. Of these, alkali carboxylate is preferably used because it can be simply and efficiently esterified economically.

ジハロゲノアルカジエンとカルボン酸アルカリ塩等の仕込み比率は、ジハロゲノアルカジエン1モルに対してカルボン酸アルカリ塩等の量は2〜20モル、好ましくは2〜10モル、より好ましくは2〜5モルである。   The charging ratio of dihalogenoalkadiene and carboxylic acid alkali salt is such that the amount of carboxylic acid alkali salt is 2 to 20 mol, preferably 2 to 10 mol, more preferably 2 to 5 mol per mol of dihalogenoalkadiene. Is a mole.

一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンをエステル化する際に溶媒中又は無溶媒で行うことができる。そのような溶媒としては、特に限定するものではないが、例えば、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、n−ノナン、n−デカン等の脂肪族炭化水素類;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、シクロオクタン、デカヒドロナフタレン等の脂環族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、tert−ブタノール等のアルコール類;エチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグライム、トリグライム等のエーテル;アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類;酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類;N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;ジメチルスルホキシド;ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類等があげられる。これらの溶媒は単独で使用し得るのみならず、二種以上を混合して用いることも可能である。   When the dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1) is esterified, it can be carried out in a solvent or without a solvent. Examples of such a solvent include, but are not limited to, aliphatic hydrocarbons such as n-pentane, n-hexane, n-heptane, n-octane, n-nonane, and n-decane; cyclopentane , Cyclohexane, methylcyclohexane, dimethylcyclohexane, cyclooctane, decahydronaphthalene and other alicyclic hydrocarbons; benzene, toluene, xylene and other aromatic hydrocarbons; methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol Alcohols such as tert-butanol; ethers such as ethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, diglyme and triglyme; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone; esters such as methyl acetate and ethyl acetate; N-methylpyrrolidone; Methylformamide, amides such as dimethylacetamide; dimethylsulfoxide; dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, dichloroethane, trichloroethane, halogenated hydrocarbons such as tetrachloroethane and the like. These solvents can be used alone or in combination of two or more.

ジハロゲノアルカジエンをエステル化してジエステル体を製造する工程においては、効率よくエステル化を進行させるため、相間移動触媒を使用して行うことができる。   In the step of producing a diester by esterifying dihalogeno alkadiene, it is possible to carry out using a phase transfer catalyst in order to advance the esterification efficiently.

相間移動触媒は特に制限されないが、例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラメチルアンモニウムフルオリド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムイオダイド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムフルオリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムイオダイド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムフルオリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムイオダイド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムフルオリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムイオダイド、メチルトリエチルアンモニウムヒドロキシド、メチルトリエチルアンモニウムフルオリド、メチルトリエチルアンモニウムクロリド、メチルトリエチルアンモニウムブロミド、メチルトリエチルアンモニウムイオダイド、トリオクチルアンモニウムヒドロキシド、トリオクチルアンモニウムフルオリド、トリオクチルアンモニウムクロリド、トリオクチルアンモニウムブロミド、トリオクチルアンモニウムイオダイド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムフルオリド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムクロリド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムブロミド、ベンジルセチルジメチルアンモニウムイオダイド、ベンジルジメチルフェニルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルジメチルフェニルアンモニウムフルオリド、ベンジルジメチルフェニルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルフェニルアンモニウムブロミド、ベンジルジメチルフェニルアンモニウムイオダイド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムフルオリド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムブロミド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムイオダイド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムフルオリド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムブロミド、ベンジルジメチルテトラデシルアンモニウムイオダイド、N−ベンジルキニジニウムヒドロキシド、N−ベンジルキニジニウムフルオリド、N−ベンジルキニジニウムクロリド、N−ベンジルキニジニウムブロミド、N−ベンジルキニジニウムイオダイド、ベンジルトリブチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリブチルアンモニウムフルオリド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリブチルアンモニウムブロミド、ベンジルトリブチルアンモニウムイオダイド、(3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル)トリメチルアンモニウムヒドロキシド、(3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル)トリメチルアンモニウムフルオリド、(3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル)トリメチルアンモニウムクロリド、(3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル)トリメチルアンモニウムブロミド、(3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル)トリメチルアンモニウムイオダイド、n−デシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、n−デシルトリメチルアンモニウムフルオリド、n−デシルトリメチルアンモニウムクロリド、n−デシルトリメチルアンモニウムブロミド、n−デシルトリメチルアンモニウムイオダイド、ジクロロメチレンジメチルイミニウムヒドロキシド、ジクロロメチレンジメチルイミニウムフルオリド、ジクロロメチレンジメチルイミニウムクロリド、ジクロロメチレンジメチルイミニウムブロミド、ジクロロメチレンジメチルイミニウムイオダイド、ジエチルジステアリルアンモニウムヒドロキシド、ジエチルジステアリルアンモニウムフルオリド、ジエチルジステアリルアンモニウムクロリド、ジエチルジステアリルアンモニウムブロミド、ジエチルジステアリルアンモニウムイオダイド、ドデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニウムフルオリド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロミド、ドデシルトリメチルアンモニウムイオダイド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムフルオリド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロミド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムイオダイド、フェニルトリエチルアンモニウムヒドロキシド、フェニルトリエチルアンモニウムフルオリド、フェニルトリエチルアンモニウムクロリド、フェニルトリエチルアンモニウムブロミド、フェニルトリエチルアンモニウムイオダイド等の第4級アンモニウム化合物類、12−クラウン−4−エーテル、15−クラウン−5−エーテル、18−クラウン−6−エーテル、24−クラウン−8−エーテル、ジベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、ジベンゾ−18−クラウン−6−エーテル、ジベンゾ−21−クラウン−7−エーテル、ジベンゾ−24−クラウン−8−エーテル、ジベンゾ−30−クラウン−10−エーテル、4’−アセチルベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、4’−アミノベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、2−(アリルオキシメチル)−18−クラウン−6−エーテル、1−アザ−12−クラウン−4−エーテル、1−アザ−15−クラウン−5−エーテル、1−アザ−18−クラウン−6−エーテル、ベンゾ−12−クラウン−4−エーテル、ベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、ベンゾ−18−クラウン−6−エーテル、ビス(1,4−フェニレン)−34−クラウン−10−エーテル、4’−ブロモベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、4’−ブロモベンゾ−18−クラウン−6−エーテル、4’−カルボキシベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、15−クラウン−4[4−(2,4−ジニトロフェニルアゾ)フェノール、4,10−ジアザ−15−クラウン−5−エーテル、4,13−ジアザ−18−クラウン−6−エーテル、N,N’−ジベンジル−4,13−ジアザ−18−クラウン−6−エーテル、ジシクロヘキサノ−18−クラウン−6−エーテル、2−(ヒドロキシメチル)−15−クラウン−5−エーテル、4’−メトキシカルボニルベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、4’−ニトロベンゾ−15−クラウン−5−エーテル、N’−フェニルアザ−15−クラウン−5−エーテル、1,4,7,10−テトラアザシクロドデカン、1,4,7,10−テトラアザシクロドデカンテトラヒドロクロリド、1,4,8,12−テトラアザシクロペンタデカン、1,4,8,11−テトラアザシクロテトラデカン、1,4,8,11−テトラチアシクロテトラデカン、1,4,7−トリアザシクロノナントリヒドロクロリド、1,4,7−トリメチル−1,4,7−トリアザシクロノナン、1,4,7−トリチアシクロノナン等のクラウンエーテル類、テトラメチルホスホニウムクロリド、テトラメチルホスホニウムブロミド、テトラメチルホスホニウムイオダイド、テトラエチルホスホニウムクロリド、テトラエチルホスホニウムブロミド、テトラエチルホスホニウムイオダイド、テトラプロピルホスホニウムクロリド、テトラブチルホスホニウムクロリド、テトラフェニルホスホニウムクロリド、トリブチルヘキサデシルホスホニウムクロリド、エチルトリフェニルホスホニウムクロリド、アリルトリフェニルホスホニウムクロリド、アリルトリフェニルホスホニウムブロミド、アリルトリフェニルホスホニウムイオダイド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロリド、ベンジルトリフェニルホスホニウムブロミド、ベンジルトリフェニルホスホニウムイオダイド、ブロモメチルトリフェニルホスホニウムクロリド、3−ブロモプロピルトリフェニルホスホニウムクロリド、シンナミルトリフェニルホスホニウムクロリド、シアノメチルトリ−n−ブチルホスホニウムクロリド、シクロプロピルトリフェニルホスホニウムクロリド、4−エトキシベンジルトリフェニルホスホニウムクロリド等のホスホニウム化合物類等があげられる。これらの相間移動触媒の中で、効率よく経済的に使用できる点で、好ましくは第4級アンモニウム化合物類が用いられる。   The phase transfer catalyst is not particularly limited. For example, tetramethylammonium hydroxide, tetramethylammonium fluoride, tetramethylammonium chloride, tetramethylammonium bromide, tetramethylammonium iodide, tetraethylammonium hydroxide, tetraethylammonium fluoride, tetraethyl Ammonium chloride, tetraethylammonium bromide, tetraethylammonium iodide, tetrapropylammonium hydroxide, tetrapropylammonium fluoride, tetrapropylammonium chloride, tetrapropylammonium bromide, tetrapropylammonium iodide, tetrabutylammonium hydroxide, tetrabutylammonium fluoride De, tetra Tylammonium chloride, tetrabutylammonium bromide, tetrabutylammonium iodide, methyltriethylammonium hydroxide, methyltriethylammonium fluoride, methyltriethylammonium chloride, methyltriethylammonium bromide, methyltriethylammonium iodide, trioctylammonium hydroxide, tri Octylammonium fluoride, trioctylammonium chloride, trioctylammonium bromide, trioctylammonium iodide, benzylcetyldimethylammonium hydroxide, benzylcetyldimethylammonium fluoride, benzylcetyldimethylammonium chloride, benzylcetyldimethylammonium bromide, benzylce Dimethyldimethylammonium iodide, benzyldimethylphenylammonium hydroxide, benzyldimethylphenylammonium fluoride, benzyldimethylphenylammonium chloride, benzyldimethylphenylammonium bromide, benzyldimethylphenylammonium iodide, benzyldimethylstearylammonium hydroxide, benzyldimethylstearylammonium Fluoride, benzyldimethylstearylammonium chloride, benzyldimethylstearylammonium bromide, benzyldimethylstearylammonium iodide, benzyldimethyltetradecylammonium hydroxide, benzyldimethyltetradecylammonium fluoride, benzyldimethyltetradecylammonium Chloride, benzyldimethyltetradecylammonium bromide, benzyldimethyltetradecylammonium iodide, N-benzylquinidinium hydroxide, N-benzylquinidinium fluoride, N-benzylquinidinium chloride, N-benzylquinidinium bromide N-benzylquinidinium iodide, benzyltributylammonium hydroxide, benzyltributylammonium fluoride, benzyltributylammonium chloride, benzyltributylammonium bromide, benzyltributylammonium iodide, (3-chloro-2-hydroxypropyl) trimethylammonium Hydroxide, (3-chloro-2-hydroxypropyl) trimethylammonium fluoride, (3-chloro-2-hydride) Xylpropyl) trimethylammonium chloride, (3-chloro-2-hydroxypropyl) trimethylammonium bromide, (3-chloro-2-hydroxypropyl) trimethylammonium iodide, n-decyltrimethylammonium hydroxide, n-decyltrimethylammonium fluoride N-decyltrimethylammonium chloride, n-decyltrimethylammonium bromide, n-decyltrimethylammonium iodide, dichloromethylenedimethyliminium hydroxide, dichloromethylenedimethyliminium fluoride, dichloromethylenedimethyliminium chloride, dichloromethylenedimethyli Minium bromide, dichloromethylenedimethyliminium iodide, diethyl distearyl ammonium Hydroxide, diethyl distearyl ammonium fluoride, diethyl distearyl ammonium chloride, diethyl distearyl ammonium bromide, diethyl distearyl ammonium iodide, dodecyl trimethyl ammonium hydroxide, dodecyl trimethyl ammonium fluoride, dodecyl trimethyl ammonium chloride, dodecyl trimethyl ammonium bromide , Dodecyltrimethylammonium iodide, hexadecyltrimethylammonium hydroxide, hexadecyltrimethylammonium fluoride, hexadecyltrimethylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium bromide, hexadecyltrimethylammonium iodide, phenyltriethylammonium hydroxide, Quaternary ammonium compounds such as phenyltriethylammonium fluoride, phenyltriethylammonium chloride, phenyltriethylammonium bromide, phenyltriethylammonium iodide, 12-crown-4-ether, 15-crown-5-ether, 18-crown- 6-ether, 24-crown-8-ether, dibenzo-15-crown-5-ether, dibenzo-18-crown-6-ether, dibenzo-21-crown-7-ether, dibenzo-24-crown-8- Ether, dibenzo-30-crown-10-ether, 4'-acetylbenzo-15-crown-5-ether, 4'-aminobenzo-15-crown-5-ether, 2- (allyloxymethyl) -18-crown -6 Ether, 1-aza-12-crown-4-ether, 1-aza-15-crown-5-ether, 1-aza-18-crown-6-ether, benzo-12-crown-4-ether, benzo- 15-crown-5-ether, benzo-18-crown-6-ether, bis (1,4-phenylene) -34-crown-10-ether, 4'-bromobenzo-15-crown-5-ether, 4 ' -Bromobenzo-18-crown-6-ether, 4'-carboxybenzo-15-crown-5-ether, 15-crown-4 [4- (2,4-dinitrophenylazo) phenol, 4,10-diaza- 15-crown-5-ether, 4,13-diaza-18-crown-6-ether, N, N′-dibenzyl-4,13-diaza-18 Crown-6-ether, dicyclohexano-18-crown-6-ether, 2- (hydroxymethyl) -15-crown-5-ether, 4'-methoxycarbonylbenzo-15-crown-5-ether, 4 ' -Nitrobenzo-15-crown-5-ether, N'-phenylaza-15-crown-5-ether, 1,4,7,10-tetraazacyclododecane, 1,4,7,10-tetraazacyclododecanetetrahydro Chloride, 1,4,8,12-tetraazacyclopentadecane, 1,4,8,11-tetraazacyclotetradecane, 1,4,8,11-tetrathiacyclotetradecane, 1,4,7-triazacyclo Nonanetrihydrochloride, 1,4,7-trimethyl-1,4,7-triazacyclononane, 1,4,7-to Crown ethers such as lithiacyclononane, tetramethylphosphonium chloride, tetramethylphosphonium bromide, tetramethylphosphonium iodide, tetraethylphosphonium chloride, tetraethylphosphonium bromide, tetraethylphosphonium iodide, tetrapropylphosphonium chloride, tetrabutylphosphonium chloride, tetraphenyl Phosphonium chloride, tributylhexadecylphosphonium chloride, ethyltriphenylphosphonium chloride, allyltriphenylphosphonium chloride, allyltriphenylphosphonium bromide, allyltriphenylphosphonium iodide, benzyltriphenylphosphonium chloride, benzyltriphenylphosphonium bromide, benzyltriphenyl Suphonium iodide, bromomethyltriphenylphosphonium chloride, 3-bromopropyltriphenylphosphonium chloride, cinnamyltriphenylphosphonium chloride, cyanomethyltri-n-butylphosphonium chloride, cyclopropyltriphenylphosphonium chloride, 4-ethoxybenzyltri Examples thereof include phosphonium compounds such as phenylphosphonium chloride. Among these phase transfer catalysts, quaternary ammonium compounds are preferably used because they can be used efficiently and economically.

相間移動触媒の使用量はジハロゲノアルカジエン1モルに対して0.00001〜10モル、好ましくは0.0001〜2モル、より好ましくは0.0001〜0.5モルである。   The amount of the phase transfer catalyst used is 0.00001 to 10 mol, preferably 0.0001 to 2 mol, more preferably 0.0001 to 0.5 mol, per 1 mol of dihalogenoalkadiene.

ジハロゲノアルカジエンをカルボン酸アルカリ塩でエステル化してジエステル体を製造する工程の反応温度は特に制限はなく、例えば、−20〜200℃、好ましくは0〜150℃である。反応圧力は特に制限されないが、通常、絶対圧で1〜100kg/cmであり、好ましくは1〜10kg/cmである。また、反応時間は温度や原料の基質濃度に左右され、一概に決めることはできないが、通常、1分〜50時間である。反応中の雰囲気は、特に限定されないが、空気を避けて行うことが望ましく、例えば、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス雰囲気で反応が行うことが好ましい。 There is no restriction | limiting in particular in the reaction temperature of the process of esterifying dihalogeno alkadiene with carboxylic acid alkali salt, and manufacturing a diester body, For example, it is -20-200 degreeC, Preferably it is 0-150 degreeC. The reaction pressure is not particularly limited, but is usually 1 to 100 kg / cm 2 in absolute pressure, preferably 1 to 10 kg / cm 2 . In addition, the reaction time depends on the temperature and the substrate concentration of the raw material and cannot be generally determined, but is usually 1 minute to 50 hours. The atmosphere during the reaction is not particularly limited, but it is desirable to perform the reaction while avoiding air. For example, the reaction is preferably performed in an inert gas atmosphere such as nitrogen, argon, or helium.

一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンをカルボン酸アルカリ塩でエステル化してジエステル体を製造する方法には特に制限はなく、原料であるジハロゲノアルカジエン、カルボン酸アルカリ塩等、および必要であれば有機溶媒を反応装置に仕込みエステル化反応を行う回分式、または原料であるジハロゲノアルカジエン、カルボン酸アルカリ塩等、および必要であれば溶媒等を連続的に供給すると共に未反応原料、及び反応液を連続的に抜出す連続式のいずれでも実施できる。   There is no particular limitation on the method for producing a diester product by esterifying the dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1) with a carboxylic acid alkali salt, and the raw material dihalogenoalkadiene, carboxylic acid alkali salt, etc., and If necessary, feed an organic solvent into the reactor to perform esterification reaction, or dihalogenoalkadiene, carboxylic acid alkali salt, etc. as raw materials, and continuously supply solvent etc. if necessary and unreacted Any of a continuous method of continuously extracting the raw material and the reaction solution can be performed.

一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンをエステル化してジエステル体を製造した後、ジエステル体を分解してジヒドロキシアルカジエンを製造する工程におけるエステル分解反応は、例えば、無機塩基、アミン類等が用いられ、特に制限されない。   After esterifying the dihalogeno alkadiene represented by the general formula (1) to produce a diester body, the ester decomposition reaction in the step of producing the dihydroxy alkadiene by decomposing the diester body includes, for example, inorganic bases, amines Etc. are used and are not particularly limited.

ここに、無機塩基としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、炭酸セシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、炭酸水素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウム、炭酸水素マグネシウム、炭酸水素カルシウム、炭酸水素ストロンチウム、炭酸水素バリウム、アンモニア等があげられ、アミン類としては、例えば、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、ピペラジン、モルホリン等があげられる。これらのうち、簡便に効率よくエステル分解できることから好ましくは無機塩基が用いられる。   Examples of the inorganic base include lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, rubidium hydroxide, cesium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, strontium hydroxide, barium hydroxide, lithium carbonate, carbonate Sodium, potassium carbonate, rubidium carbonate, cesium carbonate, magnesium carbonate, calcium carbonate, strontium carbonate, barium carbonate, lithium bicarbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, rubidium bicarbonate, cesium bicarbonate, magnesium bicarbonate, calcium bicarbonate Strontium hydrogen carbonate, barium hydrogen carbonate, ammonia and the like. Examples of amines include methylamine, dimethylamine, trimethylamine, ethylamine, diethylamine, triethylamine, Piruamin, tributylamine, pyridine, piperazine, morpholine and the like. Of these, inorganic bases are preferably used because they can be easily and efficiently esterified.

ジハロゲノアルカジエンのエステル体と無機塩基等の仕込み比率は、ジハロゲノアルカジエン1モルに対して無機塩基等の量は2〜20モル、好ましくは2〜10モル、より好ましくは2〜5モルである。   The charging ratio of the dihalogeno alkadiene ester and inorganic base is such that the amount of the inorganic base is 2 to 20 mol, preferably 2 to 10 mol, more preferably 2 to 5 mol, per 1 mol of the dihalogeno alkadiene. It is.

エステル分解反応において、添加する無機塩基は溶媒に溶解させてまたは無溶媒で行うことができる。そのような溶媒としては、無機塩基が溶解するものであれば特に限定するものではないが、例えば、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、tert−ブタノール等のアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグライム、トリグライム等のエーテル;アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類;N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;ジメチルスルホキシド等があげられる。これらの溶媒は単独で使用し得るのみならず、二種以上を混合して用いることも可能である。   In the ester decomposition reaction, the inorganic base to be added can be dissolved in a solvent or without a solvent. Such a solvent is not particularly limited as long as it dissolves an inorganic base. For example, alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, and tert-butanol; tetrahydrofuran, dioxane, diglyme, Ethers such as triglyme; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; amides such as N-methylpyrrolidone, dimethylformamide and dimethylacetamide; dimethyl sulfoxide and the like. These solvents can be used alone or in combination of two or more.

エステル分解反応の反応温度は特に制限はなく、例えば、−20〜150℃、好ましくは0〜100℃である。反応圧力は特に制限されないが、通常、絶対圧で1〜100kg/cmであり、好ましくは1〜10kg/cmである。また、反応時間は温度や原料の基質濃度に左右され、一概に決めることはできないが、通常、1分〜20時間である。反応中の雰囲気は、特に限定されないが、空気を避けて行うことが望ましく、例えば、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス雰囲気で反応が行うことが好ましい。 There is no restriction | limiting in particular in the reaction temperature of ester decomposition reaction, For example, it is -20-150 degreeC, Preferably it is 0-100 degreeC. The reaction pressure is not particularly limited, but is usually 1 to 100 kg / cm 2 in absolute pressure, preferably 1 to 10 kg / cm 2 . The reaction time depends on the temperature and the substrate concentration of the raw material and cannot be determined in general, but is usually 1 minute to 20 hours. The atmosphere during the reaction is not particularly limited, but it is desirable to perform the reaction while avoiding air. For example, the reaction is preferably performed in an inert gas atmosphere such as nitrogen, argon, or helium.

ジエステル体を分解する方法に特に制限はなく、ジエステル体と無機塩基等および必要であれば有機溶媒を反応装置に仕込みエステル分解反応を行う回分式、または製造したジエステル体、無機塩基、および必要であれば溶媒等を連続的に供給すると共に未反応原料、及び反応液を連続的に抜出す連続式のいずれでも実施できる。   There are no particular restrictions on the method for decomposing the diester, and the diester, inorganic base, etc., and if necessary, an organic solvent is charged into the reaction apparatus to carry out the ester decomposition reaction, or the produced diester, inorganic base, and necessary If there is, it can be carried out either continuously by supplying a solvent or the like and continuously extracting unreacted raw materials and reaction liquid.

さらに、ジハロゲノアルカジエンをカルボン酸アルカリ塩等でエステル化してジエステル体を製造した後、ジエステル体を無機塩基等でエステル分解する方法は連続した工程として行うことができ、例えば、原料であるジハロゲノアルカジエン、カルボン酸アルカリ塩等、および必要であれば有機溶媒を反応装置に仕込みエステル化反応を行い、その後、蒸留等の分離、回収操作を行うことなく、引き続き無機塩基等および必要であれば溶媒を同じ反応装置に仕込みエステル分解反応を行う方法、または原料であるジハロゲノアルカジエン、カルボン酸アルカリ塩、および必要であれば溶媒等を連続的に供給すると共に未反応原料、及び反応液を連続的に抜出し、抜き出した反応液に無機塩基を添加してエステル分解反応を完結させる方法のいずれでも実施できる。   Furthermore, after the dihalogenoalkadiene is esterified with a carboxylic acid alkali salt or the like to produce a diester body, the method of esterifying the diester body with an inorganic base or the like can be performed as a continuous process. Halogenoalkadiene, carboxylic acid alkali salt, etc., and if necessary, an organic solvent is charged into the reaction apparatus to carry out the esterification reaction. For example, a method in which a solvent is charged into the same reaction apparatus to carry out an ester decomposition reaction, or dihalogenoalkadiene, carboxylic acid alkali salt, and a solvent, if necessary, are continuously supplied and unreacted raw materials and reaction liquid Of the method to complete the ester decomposition reaction by adding an inorganic base to the extracted reaction solution. It can also be carried out in deviation.

反応終了後、公知の分離法、例えば、蒸留等の方法によりジヒドロキシアルカジエンを得ることができる。また、原料であるジハロゲノアルカジエンは公知の分離法、例えば、蒸留等の方法により回収し、原料として再利用することが可能である。   After completion of the reaction, dihydroxyalkadiene can be obtained by a known separation method such as distillation. The dihalogenoalkadiene as a raw material can be recovered by a known separation method, for example, a method such as distillation and reused as a raw material.

上記のように得られたジヒドロキシアルカジエンを水素化して鎖状脂肪族ジオールを製造する。ジヒドロキシデカジエンを水素化して鎖状脂肪族ジオールを製造する工程における水素化反応は、水素化反応が効率的に進行することが可能であれば、特に限定されるものではなく、例えば、水素化反応触媒の存在下で水素を用いて反応を行う。ここで水素化反応触媒とは周期表第6〜11族の遷移金属からなる触媒であって、具体的にはクロム、モリブデン、タングステン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、レニウム、オスミウム、イリジウム、白金等の金属触媒が使用できる。   The dihydroxyalkadiene obtained as described above is hydrogenated to produce a chain aliphatic diol. The hydrogenation reaction in the step of producing a chain aliphatic diol by hydrogenating dihydroxydecadiene is not particularly limited as long as the hydrogenation reaction can proceed efficiently, for example, hydrogenation The reaction is carried out with hydrogen in the presence of a reaction catalyst. Here, the hydrogenation reaction catalyst is a catalyst comprising a transition metal of Groups 6 to 11 of the periodic table, and specifically, chromium, molybdenum, tungsten, iron, cobalt, nickel, copper, ruthenium, rhodium, palladium, rhenium. Metal catalysts such as osmium, iridium and platinum can be used.

水素化反応触媒は水素化反応が進行する触媒であればどのような形態のものでもよく、例えば、固体触媒、および金属錯体触媒のいずれも使用することができる。固体触媒には(i)遷移金属化合物から調製した固体触媒、および(ii)担体に遷移金属化合物を担持した固体触媒があり、いずれの固体触媒も使用することができる。固体触媒、金属錯体触媒については、例えば、「接触水素化反応」(株式会社東京化学同人)第15頁〜第54頁に記載されている。   The hydrogenation reaction catalyst may be of any form as long as the hydrogenation reaction proceeds. For example, any of a solid catalyst and a metal complex catalyst can be used. The solid catalyst includes (i) a solid catalyst prepared from a transition metal compound, and (ii) a solid catalyst having a transition metal compound supported on a support, and any solid catalyst can be used. The solid catalyst and the metal complex catalyst are described, for example, in “Catalytic hydrogenation reaction” (Tokyo Kagaku Dojin), pages 15 to 54.

前記(i)の遷移金属化合物から調製した固体触媒としては、高い触媒活性と安定性を保持するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、ラネーニッケル触媒、漆原ニッケル触媒、ホウ化ニッケル触媒、ギ酸ニッケル触媒、ニッケルーリン触媒、硫化ニッケル触媒、ラネーコバルト触媒、ラネー銅触媒、ラネー鉄触媒、酸化モリブデン触媒、酸化タングステン触媒、三硫化モリブデン触媒、水酸化ルテニウム触媒、ルテニウム黒触媒、二酸化ルテニウム触媒、水酸化ロジウム触媒、ロジウム黒触媒、酸化ロジウム触媒、ロジウム−白金酸化物触媒、酸化パラジウム触媒、水酸化パラジウム触媒、パラジウム黒触媒、酸化白金触媒、白金黒触媒、オスミウム黒触媒、イリジウム黒触媒、レニウム黒触媒等があげられる。   The solid catalyst prepared from the transition metal compound (i) is not particularly limited as long as it retains high catalytic activity and stability. For example, Raney nickel catalyst, Urushibara nickel catalyst, boride Nickel catalyst, nickel formate catalyst, nickel-phosphorus catalyst, nickel sulfide catalyst, Raney cobalt catalyst, Raney copper catalyst, Raney iron catalyst, molybdenum oxide catalyst, tungsten oxide catalyst, molybdenum trisulfide catalyst, ruthenium hydroxide catalyst, ruthenium black catalyst, dioxide Ruthenium catalyst, rhodium hydroxide catalyst, rhodium black catalyst, rhodium oxide catalyst, rhodium-platinum oxide catalyst, palladium oxide catalyst, palladium hydroxide catalyst, palladium black catalyst, platinum oxide catalyst, platinum black catalyst, osmium black catalyst, iridium black Examples include a catalyst and a rhenium black catalyst.

前記(ii)の担体に遷移金属化合物を担持した固体触媒としては、高い触媒活性と安定性を保持するものであれば、特に限定されるものではないが、例えばモリブデン、タングステン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、レニウム、オスミウム、イリジウム、白金の金属、酸化物、水酸化物、硫化物等があげられる。担体としては、特に限定されるものではないが、例えば、活性炭、アルミナ、シリカ、チタニア、マグネシア、ジルコニア、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ−アルミナ等があげられる。   The solid catalyst having the transition metal compound supported on the carrier (ii) is not particularly limited as long as it retains high catalytic activity and stability. For example, molybdenum, tungsten, iron, cobalt, Examples include nickel, copper, ruthenium, rhodium, palladium, rhenium, osmium, iridium, platinum metal, oxide, hydroxide, sulfide and the like. The carrier is not particularly limited, and examples thereof include activated carbon, alumina, silica, titania, magnesia, zirconia, calcium carbonate, barium sulfate, and silica-alumina.

前記の金属錯体触媒としては、高い触媒活性と安定性を保持するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、ジクロロトリス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム(II)、ジカルボニルジクロロビス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム、クロロトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)、ジ−μ−クロロビス(シクロオクタジエン)ジロジウム(I)、trans−ヒドリドカルボニルトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)、ジ−μ−クロロジクロロビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジロジウム(III)、ヘキサデカカルボニルヘキサロジウム、trans−クロロカルボニルビス(トリフェニルホスフィン)イリジウム(I)、ヒドリドトリス(トリフェニルホスフィン)ジクロロイリジウム(III)、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)、ドデカカルボニルトリオスミウム(0)、cis−ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)白金(II)、ヘキサカルボニルクロム、ベンゼン−トリカルボニルクロム(0)、ペンタシアノコバルト(II)、オクタカルボニルジコバルト(0)、η−アリルトリス(トリメトキシホスフィン)コバルト等があげられる。 The metal complex catalyst is not particularly limited as long as it retains high catalytic activity and stability. For example, dichlorotris (triphenylphosphine) ruthenium (II), dicarbonyldichlorobis ( Triphenylphosphine) ruthenium, chlorotris (triphenylphosphine) rhodium (I), di-μ-chlorobis (cyclooctadiene) dirhodium (I), trans-hydridocarbonyltris (triphenylphosphine) rhodium (I), di-μ -Chlorodichlorobis (pentamethylcyclopentadienyl) dirhodium (III), hexadecacarbonyl hexarhodium, trans-chlorocarbonyl bis (triphenylphosphine) iridium (I), hydridotris (triphenylphosphine) dichloroi Lidium (III), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (II), dodecacarbonyltriosmium (0), cis-dichlorobis (triphenylphosphine) platinum (II), hexacarbonylchromium, benzene-tricarbonylchromium (0), Examples thereof include pentacyanocobalt (II), octacarbonyl dicobalt (0), and η 3 -allyltris (trimethoxyphosphine) cobalt.

これらの水素化反応触媒のうち、取り扱いの容易性や安全性の点から、固体触媒を使用することが好ましく、さらに好ましくは前記(i)の遷移金属化合物から調製した固体触媒のラネーニッケル触媒、ラネーコバルト触媒、ラネー銅触媒、ラネー鉄触媒等、または前記(ii)の担体に遷移金属化合物を担持した固体触媒の担持ニッケル活性炭触媒、担持ニッケルアルミナ触媒、担持ニッケルシリカ触媒、担持パラジウム活性炭触媒、担持パラジウムアルミナ触媒、担持パラジウムシリカ触媒、担持ルテニウム活性炭触媒、担持ルテニウムアルミナ触媒、担持ルテニウムシリカ触媒、担持ロジウム活性炭触媒、担持ロジウムアルミナ触媒、担持ロジウムシリカ触媒、担持レニウム活性炭触媒、担持レニウムアルミナ触媒、担持レニウムシリカ触媒、担持白金活性炭触媒、担持白金アルミナ触媒、担持白金シリカ触媒、担持イリジウム活性炭触媒、担持イリジウムアルミナ触媒、担持イリジウムシリカ触媒等が用いられる。   Of these hydrogenation reaction catalysts, it is preferable to use a solid catalyst from the viewpoint of easy handling and safety, and more preferably, a solid catalyst Raney nickel catalyst or Raney prepared from the transition metal compound (i). Cobalt catalyst, Raney copper catalyst, Raney iron catalyst, etc., or solid catalyst supported nickel activated carbon catalyst, supported nickel alumina catalyst, supported nickel silica catalyst, supported palladium activated carbon catalyst, supported by the above-mentioned (ii) carrier supported by transition metal compound Palladium alumina catalyst, supported palladium silica catalyst, supported ruthenium activated carbon catalyst, supported ruthenium alumina catalyst, supported ruthenium silica catalyst, supported rhodium activated carbon catalyst, supported rhodium alumina catalyst, supported rhodium silica catalyst, supported rhenium activated carbon catalyst, supported rhenium alumina catalyst, supported Rhenium Siri Catalyst, supported platinum activated carbon catalyst, supported platinum alumina catalyst, supported platinum silica catalyst, supported iridium activated carbon catalyst, supported iridium alumina catalyst, supported iridium silica catalyst or the like is used.

水素化反応触媒の使用量は反応条件や原料の基質濃度に左右され、一概に決めることはできないが、通常、触媒金属がジヒドロキシアルカジエン1モルに対して0.000001〜1モル、好ましくは0.00001〜0.5モル、より好ましくは0.00001〜0.2モルである。   The amount of the hydrogenation catalyst used depends on the reaction conditions and the substrate concentration of the raw material and cannot be determined in general. Usually, the catalyst metal is 0.000001 to 1 mol, preferably 0, per 1 mol of dihydroxyalkadiene. The amount is 0.0001 to 0.5 mol, more preferably 0.00001 to 0.2 mol.

水素化反応は溶媒中又は無溶媒で行うことができる。そのような溶媒としては、特に限定するものではないが、例えば、水;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、tert−ブタノール等のアルコール類;N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;エチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグライム、トリグライム等のエーテル等があげられる。さらに、これらの溶媒は単独で使用し得るのみならず、二種以上を混合して用いることも可能である。   The hydrogenation reaction can be performed in a solvent or without a solvent. Examples of such a solvent include, but are not limited to, water; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, tert-butanol and the like. Alcohols such as N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, and dimethylacetamide; ethers such as ethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, diglyme, and triglyme. Furthermore, these solvents can be used alone or in combination of two or more.

水素化反応における温度は特に制限はなく、例えば、−20〜300℃、好ましくは0〜200℃である。反応圧力は特に制限されないが、通常、絶対圧で0.01〜300kg/cmであり、好ましくは1〜150kg/cmである。また、反応時間は温度や原料の基質濃度に左右され、一概に決めることはできないが、通常、1分〜100時間である。水素化反応は、例えば窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスによって希釈して行うことができる。 There is no restriction | limiting in particular in the temperature in a hydrogenation reaction, For example, it is -20-300 degreeC, Preferably it is 0-200 degreeC. The reaction pressure is not particularly limited, but is usually 0.01 to 300 kg / cm 2 in absolute pressure, preferably 1 to 150 kg / cm 2 . The reaction time depends on the temperature and the substrate concentration of the raw material and cannot be determined in general, but is usually 1 minute to 100 hours. The hydrogenation reaction can be performed by diluting with an inert gas such as nitrogen, argon or helium.

水素化反応の方法に特に制限はなく、原料であるジヒドロキシアルカジエン、水素化触媒、および必要であれば溶媒を一度に反応装置に仕込む回分式、ジヒドロキシアルカジエン、および必要であれば溶媒等を連続的に供給すると共に未反応原料、及び反応液を連続的に抜出す固定床または懸濁床の連続式のいずれでも実施できる。また、反応状態は特に制限されず、液相または気相状態、さらに気液混合状態で行うことができる。   There are no particular restrictions on the method of the hydrogenation reaction. The raw material dihydroxyalkadiene, the hydrogenation catalyst, and, if necessary, a batch system in which a solvent is charged into the reactor at once, dihydroxyalkadiene, and if necessary, a solvent, etc. It can be carried out in either a fixed bed or a continuous bed in which the unreacted raw material and the reaction solution are continuously drawn out while being continuously supplied. The reaction state is not particularly limited, and the reaction can be performed in a liquid phase or a gas phase, and further in a gas-liquid mixed state.

反応終了後、公知の分離法、例えば、蒸留等の方法により鎖状脂肪族ジオールを得ることができる。また、原料であるジヒドロキシアルカジエンは公知の分離法、例えば、蒸留等の方法により回収し、原料として再利用することが可能である。   After completion of the reaction, a chain aliphatic diol can be obtained by a known separation method such as distillation. In addition, the raw material dihydroxyalkadiene can be recovered by a known separation method, such as distillation, and reused as a raw material.

本発明の鎖状脂肪族ジオールはポリエステル樹脂のモノマー原料やポリウレタン樹脂添加剤および医農薬原料の中間体として、好適に使用することができる。   The chain aliphatic diol of the present invention can be suitably used as an intermediate for a polyester resin monomer raw material, a polyurethane resin additive, and a medical and agrochemical raw material.

本発明は、鎖状脂肪族ジオールはポリエステル樹脂のモノマー原料やポリウレタン樹脂添加剤および医農薬原料の中間体として有用な鎖状脂肪族ジオールの効率的な製造法を提供するものであり、工業的にも非常に有用である。   The present invention provides an efficient method for producing a chain aliphatic diol useful as an intermediate for a polyester resin monomer raw material, a polyurethane resin additive, and a pharmaceutical and agrochemical raw material. It is also very useful.

以下に、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   Examples of the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these examples.

以下に実施例に用いた測定方法を示す。   The measurement methods used in the examples are shown below.

<ガスクロマトグラフ分析>
反応液に内標としてテトラデカンを加え、ジーエルサイエンス製TC−1カラム(商品名)が備わったガスクロマトグラフ(島津製作所製GC−1700)に反応液0.4μlを注入し、分析を行った。
<Gas chromatographic analysis>
Tetradecane was added as an internal standard to the reaction solution, and 0.4 μl of the reaction solution was injected into a gas chromatograph (GC-1700 manufactured by Shimadzu Corporation) equipped with a TC-1 column (trade name) manufactured by GL Sciences, and analysis was performed.

H−核磁気共鳴吸収(以下、NMRと記す)測定>
核磁気共鳴装置(日本電子製、商品名JNMGX400)を用い、H−NMR測定を行った。
<1 H- nuclear magnetic resonance (hereinafter, referred to as NMR) measurement>
1 H-NMR measurement was performed using a nuclear magnetic resonance apparatus (trade name JNMGX400, manufactured by JEOL Ltd.).

<GC−MS測定>
ガスクロマトグラフ質量分析計(GC部;ヒューレット・パッカード製、商品名HP6890、MS部;日本電子製、商品名JMS−700)を用い、測定を行った。
<GC-MS measurement>
The measurement was performed using a gas chromatograph mass spectrometer (GC part; manufactured by Hewlett-Packard, trade name HP6890, MS part; manufactured by JEOL, trade name JMS-700).

合成例1
(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド(Aldrich製、商品名Hoveyda−Grubbs Catalyst 2nd Generation)6.8mg(10.9μmol)とジクロロメタン20mlを50mlのシュレンク管に入れた。次いでシクロペンテン2.11g(31.0mmol)を加え、さらに、1,4−ジクロロ−2−ブテン(cis体:trans体=36:64)1.54g(12.3mmol)を加えた。シュレンク管をオイルバス中で40℃に加温し、3時間攪拌することにより開環クロスメタセシス反応を行った。反応終了後、シュレンク管を冷却し、反応液を得た。
Synthesis example 1
(1,3 dimesityl-2-imidazolidine ylidene) (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium dichloride (Aldrich, trade name Hoveyda-Grubbs Catalyst 2 nd Generation) and 6.8 mg (10.9Myumol) and dichloromethane 20ml Place in a 50 ml Schlenk tube. Next, 2.11 g (31.0 mmol) of cyclopentene was added, and 1.54 g (12.3 mmol) of 1,4-dichloro-2-butene (cis isomer: trans isomer = 36: 64) was further added. The Schlenk tube was heated to 40 ° C. in an oil bath and stirred for 3 hours to perform a ring-opening cross metathesis reaction. After completion of the reaction, the Schlenk tube was cooled to obtain a reaction solution.

シリカゲル(和光純薬工業製、商品名ワコーゲル)が充填されたカラムクロマトグラフに反応液を入れ、ヘキサンとジクロロメタンの混合物(体積比2:1)300mlで展開し、反応液から触媒を除去した。得られた液を真空蒸留(40℃、4mmHgにより、無色透明液体を分離した。   The reaction solution was placed in a column chromatograph packed with silica gel (trade name Wakogel, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and developed with 300 ml of a mixture of hexane and dichloromethane (volume ratio 2: 1) to remove the catalyst from the reaction solution. The obtained liquid was subjected to vacuum distillation (40 ° C., 4 mmHg to separate a colorless transparent liquid).

得られた液体のH−NMRおよびGC−MS測定を行った。 1 H-NMR and GC-MS measurement of the obtained liquid was performed.

H−NMR(CDCl溶媒)測定の結果、δ1.46〜1.55ppm(m)に炭素鎖中央の3個のメチレン基の内、中央1個のメチレン基に基づくピーク、δ2.00〜2.10ppm(m)に炭素鎖中央の3個のメチレン基の内、二重結合に隣接する2個のメチレン基に基づくピーク、δ4.06ppm(d)に塩素原子に隣接する炭素差末端の2個のメチレン基に基づくピーク、δ5.60〜5.75ppm(m)に二重結合部位の4個の水素原子に基づくピークが観察された。 As a result of 1 H-NMR (CDCl 3 solvent) measurement, a peak based on one methylene group in the middle of the three methylene groups in the center of the carbon chain at δ 1.46 to 1.55 ppm (m), δ 2.00 to 2.10 ppm (m) is the peak based on two methylene groups adjacent to the double bond among the three methylene groups in the center of the carbon chain, and δ 4.06 ppm (d) is the carbon-terminated terminal adjacent to the chlorine atom. A peak based on four hydrogen atoms at the double bond site was observed at δ 5.60-5.75 ppm (m), a peak based on two methylene groups.

GC−MS測定の結果、主成分はm/e192と194に分子イオンピークが確認された。   As a result of GC-MS measurement, molecular ion peaks were confirmed at m / e 192 and 194 as main components.

これらの結果から、この液体は1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエンと同定された。   From these results, this liquid was identified as 1,9-dichloro-2,7-nonadiene.

一方、反応液をガスクロマトグラフで分析した結果、アリルクロライドの転化率は55.3%、1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエンの選択率は73.3%であった。   On the other hand, as a result of analyzing the reaction solution by gas chromatography, the conversion rate of allyl chloride was 55.3%, and the selectivity of 1,9-dichloro-2,7-nonadiene was 73.3%.

合成例2
(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド(Aldrich製、商品名Hoveyda−Grubbs Catalyst 2nd Generation)6.8mg(10.9μmol)を50mlのシュレンク管に入れた。次いでシクロヘキセン18.0g(220mmol)を加え、さらに、1,4−ジクロロ−2−ブテン(cis体:trans体=36:64)1.54g(12.3mmol)を加えた。シュレンク管をオイルバス中で80℃に加温し、3時間攪拌することにより開環クロスメタセシス反応を行った。反応終了後、シュレンク管を冷却し、反応液を得た。
Synthesis example 2
(1,3 dimesityl-2-imidazolidine ylidene) (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium dichloride (Aldrich, trade name Hoveyda-Grubbs Catalyst 2 nd Generation) of 6.8mg of (10.9Myumol) 50 ml Schlenk Put in a tube. Next, 18.0 g (220 mmol) of cyclohexene was added, and 1.54 g (12.3 mmol) of 1,4-dichloro-2-butene (cis form: trans form = 36: 64) was further added. The Schlenk tube was heated to 80 ° C. in an oil bath and stirred for 3 hours to perform a ring-opening cross metathesis reaction. After completion of the reaction, the Schlenk tube was cooled to obtain a reaction solution.

シリカゲル(和光純薬工業製、商品名ワコーゲル)が充填されたカラムクロマトグラフに反応液を入れ、ヘキサンとジクロロメタンの混合物(体積比2:1)300mlで展開し、反応液から触媒を除去した。得られた液を真空蒸留(40℃、4mmHgにより、無色透明液体を分離した。ガスクロマトグラフ分析から、生成物の純度は98%であった。   The reaction solution was placed in a column chromatograph packed with silica gel (trade name Wakogel, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and developed with 300 ml of a mixture of hexane and dichloromethane (volume ratio 2: 1) to remove the catalyst from the reaction solution. A colorless transparent liquid was separated from the obtained liquid by vacuum distillation (40 ° C., 4 mmHg. From gas chromatographic analysis, the purity of the product was 98%.

得られた液体のH−NMR測定及びGC−MS測定を行った。 1 H-NMR measurement and GC-MS measurement of the obtained liquid were performed.

H−NMR(CDCl溶媒)測定の結果、δ1.33〜1.46ppm(m)に炭素鎖中央の4個のメチレン基の内、中央2個のメチレン基に基づくピーク、δ2.01〜2.17ppm(m)に炭素鎖中央の4個のメチレン基の内、二重結合に隣接する2個のメチレン基に基づくピーク、δ4.03ppm(d)及びδ4.09ppm(d)に塩素原子に隣接する炭素鎖末端の2個のメチレン基に基づくピーク、δ5.55〜5.82ppm(m)に二重結合部位の4個の水素原子に基づくピークが観察された。なお、δ4.03ppm(d)及びδ4.09ppm(d)のピークは幾何異性の構造(シス体、トランス体)に基づくピークであった。 As a result of 1 H-NMR (CDCl 3 solvent) measurement, a peak based on two methylene groups in the middle of the four methylene groups in the center of the carbon chain at δ1.33 to 1.46 ppm (m), δ2.01 to 2.17 ppm (m) is a peak based on two methylene groups adjacent to the double bond among the four methylene groups in the center of the carbon chain, and δ 4.03 ppm (d) and δ 4.09 ppm (d) are chlorine atoms. A peak based on two methylene groups at the end of the carbon chain adjacent to and a peak based on four hydrogen atoms at the double bond site at δ5.55-5.82 ppm (m) was observed. The peaks at δ 4.03 ppm (d) and δ 4.09 ppm (d) were peaks based on the geometric isomerism structure (cis isomer, trans isomer).

また、GC−MS測定の結果、m/e206と208に分子イオンピークが確認された。   Further, as a result of GC-MS measurement, molecular ion peaks were confirmed at m / e 206 and 208.

これらの結果から、この液体は1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンと同定された。   From these results, this liquid was identified as 1,10-dichloro-2,8-decadiene.

一方、反応液をガスクロマトグラフで分析した結果、1,4−ジクロロ−2−ブテンの転化率は18.2%、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンの選択率は90.4%であった。   On the other hand, as a result of analyzing the reaction solution by gas chromatography, the conversion rate of 1,4-dichloro-2-butene was 18.2%, and the selectivity of 1,10-dichloro-2,8-decadiene was 90.4%. there were.

合成例3
(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド(Aldrich製、商品名Hoveyda−Grubbs Catalyst 2nd Generation)6.8mg(10.9μmol)とジクロロメタン20mlを50mlのシュレンク管に入れた。次いでシクロヘプテン2.10g(22.0mmol)を加え、さらに、1,4−ジクロロ−2−ブテン(cis体:trans体=36:64)1.30g(10.3mmol)を加えた。シュレンク管をオイルバス中で80℃に加温し、3時間攪拌することにより開環クロスメタセシス反応を行った。反応終了後、シュレンク管を冷却し、反応液を得た。
Synthesis example 3
(1,3 dimesityl-2-imidazolidine ylidene) (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium dichloride (Aldrich, trade name Hoveyda-Grubbs Catalyst 2 nd Generation) and 6.8 mg (10.9Myumol) and dichloromethane 20ml Place in a 50 ml Schlenk tube. Next, 2.10 g (22.0 mmol) of cycloheptene was added, and further 1.30 g (10.3 mmol) of 1,4-dichloro-2-butene (cis isomer: trans isomer = 36: 64) was added. The Schlenk tube was heated to 80 ° C. in an oil bath and stirred for 3 hours to perform a ring-opening cross metathesis reaction. After completion of the reaction, the Schlenk tube was cooled to obtain a reaction solution.

シリカゲル(和光純薬工業製、商品名ワコーゲル)が充填されたカラムクロマトグラフに反応液を入れ、ヘキサンとジクロロメタンの混合物(体積比2:1)300mlで展開し、反応液から触媒を除去した。得られた液を真空蒸留(40℃、4mmHgにより、無色透明液体を分離した。ガスクロマトグラフ分析から、生成物の純度は97%であった。   The reaction solution was placed in a column chromatograph packed with silica gel (trade name Wakogel, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and developed with 300 ml of a mixture of hexane and dichloromethane (volume ratio 2: 1) to remove the catalyst from the reaction solution. A colorless transparent liquid was separated from the obtained liquid by vacuum distillation (40 ° C., 4 mmHg. From gas chromatographic analysis, the purity of the product was 97%.

得られた液体のH−NMR測定及びGC−MS測定を行った。 1 H-NMR measurement and GC-MS measurement of the obtained liquid were performed.

H−NMR(CDCl溶媒)測定の結果、δ1.12〜1.23ppm(m)に炭素鎖中央の5個のメチレン基の内、中央1個のメチレン基に基づくピーク、δ1.36〜1.46ppm(m)に炭素鎖中央の5個のメチレン基の内、中央から2番目の2個のメチレン基に基づくピーク、δ2.00〜2.08ppm(m)に炭素鎖中央の5個のメチレン基の内、二重結合に隣接する2個のメチレン基に基づくピーク、δ4.03ppm(d)に塩素原子に隣接する炭素鎖末端の2個のメチレン基に基づくピーク、δ5.65〜5.77ppm(m)に二重結合部位の4個の水素原子に基づくピークが観察された。 As a result of 1 H-NMR (CDCl 3 solvent) measurement, a peak based on one methylene group in the middle of the five methylene groups at the center of the carbon chain at δ 1.12 to 1.23 ppm (m), δ 1.36 to Among the five methylene groups at the center of the carbon chain at 1.46 ppm (m), the peak based on the second two methylene groups from the center, five at the center of the carbon chain at δ2.00 to 2.08 ppm (m) Of the two methylene groups adjacent to the double bond, a peak based on the two methylene groups at the end of the carbon chain adjacent to the chlorine atom at δ 4.03 ppm (d), δ 5.65 A peak based on four hydrogen atoms at the double bond site was observed at 5.77 ppm (m).

GC−MS測定の結果、主成分はm/e220と222に分子イオンピークが確認された。   As a result of GC-MS measurement, molecular ion peaks were confirmed at m / e 220 and 222 as the main component.

これらの結果から、この液体は1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエンと同定された。   From these results, this liquid was identified as 1,11-dichloro-2,9-undecadiene.

一方、反応液をガスクロマトグラフで分析した結果、1,4−ジクロロ−2−ブテンの転化率は82.1%、1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエンの選択率は63.2%であった。   On the other hand, as a result of analyzing the reaction solution by gas chromatography, the conversion rate of 1,4-dichloro-2-butene was 82.1%, and the selectivity of 1,11-dichloro-2,9-undecadiene was 63.2%. there were.

合成例4
(1,3−ジメシチル−2−イミダゾリジンイリデン)(o−イソプロポキシフェニルメチレン)ルテニウムジクロリド(Aldrich製、商品名Hoveyda−Grubbs Catalyst 2nd Generation)6.8mg(10.9μmol)とジクロロメタン20mlを50mlのシュレンク管に入れた。次いでシクロオクテン2.93g(26.7mmol)を加え、さらに、1,4−ジクロロ−2−ブテン(cis体:trans体=36:64)1.21g(9.7mmol)を加えた。シュレンク管をオイルバス中で80℃に加温し、3時間攪拌することにより開環クロスメタセシス反応を行った。反応終了後、シュレンク管を冷却し、反応液を得た。
Synthesis example 4
(1,3 dimesityl-2-imidazolidine ylidene) (o-isopropoxyphenylmethylene) ruthenium dichloride (Aldrich, trade name Hoveyda-Grubbs Catalyst 2 nd Generation) and 6.8 mg (10.9Myumol) and dichloromethane 20ml Place in a 50 ml Schlenk tube. Next, 2.93 g (26.7 mmol) of cyclooctene was added, and 1.21 g (9.7 mmol) of 1,4-dichloro-2-butene (cis body: trans body = 36: 64) was further added. The Schlenk tube was heated to 80 ° C. in an oil bath and stirred for 3 hours to perform a ring-opening cross metathesis reaction. After completion of the reaction, the Schlenk tube was cooled to obtain a reaction solution.

シリカゲル(和光純薬工業製、商品名ワコーゲル)が充填されたカラムクロマトグラフに反応液を入れ、ヘキサンとジクロロメタンの混合物(体積比2:1)300mlで展開し、反応液から触媒を除去した。得られた液を真空蒸留(40℃、4mmHgにより、無色透明液体を分離した。ガスクロマトグラフ分析から、生成物の純度は95%であった。   The reaction solution was placed in a column chromatograph packed with silica gel (trade name Wakogel, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and developed with 300 ml of a mixture of hexane and dichloromethane (volume ratio 2: 1) to remove the catalyst from the reaction solution. A colorless transparent liquid was separated from the obtained liquid by vacuum distillation (40 ° C., 4 mmHg. From gas chromatographic analysis, the purity of the product was 95%.

得られた液体のH−NMR測定及びGC−MS測定を行った。 1 H-NMR measurement and GC-MS measurement of the obtained liquid were performed.

H−NMR(CDCl溶媒)測定の結果、δ1.25〜1.37ppm(m)に炭素鎖中央の6個のメチレン基の内、中央4個のメチレン基に基づくピーク、δ2.05〜2.13ppm(m)に炭素鎖中央の6個のメチレン基の内、二重結合に隣接する2個のメチレン基に基づくピーク、δ4.05ppm(d)に塩素原子に隣接する炭素鎖末端の2個のメチレン基に基づくピーク、δ5.65〜5.78ppm(m)に二重結合部位の4個の水素原子に基づくピークが観察された。 As a result of 1 H-NMR (CDCl 3 solvent) measurement, a peak based on four methylene groups in the middle of the six methylene groups at the center of the carbon chain at δ 1.25 to 1.37 ppm (m), δ 2.05 2.13 ppm (m) is a peak based on two methylene groups adjacent to the double bond among the six methylene groups in the center of the carbon chain, and δ 4.05 ppm (d) is the peak of the carbon chain end adjacent to the chlorine atom. A peak based on two methylene groups and a peak based on four hydrogen atoms at the double bond site were observed at δ 5.65 to 5.78 ppm (m).

反応液のGC−MS測定の結果、主成分はm/e234と236に分子イオンピークが確認された。   As a result of GC-MS measurement of the reaction solution, molecular ion peaks were confirmed at m / e 234 and 236 for the main component.

これらの結果から、この液体は1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエンと同定された。   From these results, this liquid was identified as 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene.

一方、反応液をガスクロマトグラフで分析した結果、1,4−ジクロロ−2−ブテンの転化率は92.5%、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエンの選択率は56.6%であった。   On the other hand, as a result of analyzing the reaction solution by gas chromatography, the conversion rate of 1,4-dichloro-2-butene was 92.5%, and the selectivity of 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene was 56.6%. there were.

実施例1
50mlのナスフラスコにギ酸カリウム0.76g、ジメチルスルホキシド20mlを入れ、合成例1で得られた1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエンを0.37gとり、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。2.5時間後、室温まで冷却した後、蒸留水20mlを添加した。ヘキサン10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 1
Into a 50 ml eggplant flask was placed 0.76 g of potassium formate and 20 ml of dimethyl sulfoxide. Installed in an oil bath. After 2.5 hours, after cooling to room temperature, 20 ml of distilled water was added. Extracted 3 times with 10 ml of hexane and dried over magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,9−ジクロロ−2,7−ノナジエンは完全に転化し、1,9−ジホルモキシ−2,7−ノナジエンの選択率は88%であった。 Was analyzed by gas chromatography, 1,9-dichloro-2,7-nonadiene is complete conversion, the selectivity of 1,9-di-hormone carboxymethyl-2,7-nonadiene was 88%.

実施例2
実施例1で得られた1,9−ジホルモキシ−2,7−ノナジエン0.39gを50mlのナスフラスコに移し、水酸化ナトリウム0.3gを溶解したメタノール10mlを入れ、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。1時間後、室温まで冷却後、反応液に飽和塩化ナトリウム液を8ml添加し、メタノールを留去した。その後、ジエチルエーテル10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 2
1,9-di hormone carboxymethyl-2,7-nonadiene 0.39g obtained in Example 1 was transferred to an eggplant flask 50 ml, of methanol were placed 10ml obtained by dissolving sodium hydroxide 0.3 g, it was replaced with nitrogen It installed in the oil bath set to 60 degreeC. After 1 hour, after cooling to room temperature, 8 ml of saturated sodium chloride solution was added to the reaction solution, and methanol was distilled off. Then, it extracted 3 times with 10 ml of diethyl ether, and dried with magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,9−ジホルモキシ−2,7−ノナジエンは完全に転化し、1,9−ジヒドロキシ−2,7−ノナジエンの選択率は94%であった。 Was analyzed by gas chromatography, 1,9-di-hormones carboxymethyl-2,7-nonadiene is complete conversion, the selectivity of 1,9-dihydroxy-2,7-nonadiene was 94%.

実施例3
50mlの2口ナスフラスコにエタノール10mlと水素化反応触媒としてエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pd/C0.02g、水酸化ナトリウム5mgを入れて、窒素置換した。その後、水素を15ml/minでフラスコに供給して、50℃で2時間還元処理を行った。
Example 3
A 50 ml two-necked eggplant flask was charged with 10 ml of ethanol and 0.02 g of 5 wt% Pd / C and 5 mg of sodium hydroxide as a hydrogenation catalyst, and the atmosphere was replaced with nitrogen. Thereafter, hydrogen was supplied to the flask at 15 ml / min, and reduction treatment was performed at 50 ° C. for 2 hours.

フラスコ内の温度を27℃に下げ、実施例2で得られた1,9−ヒドロキシ−2,7−ノナジエン0.15gを添加した。20時間後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフで分析した結果、1,9−ジヒドロキシ−2,7−ノナジエンは完全に転化し、1,9−ノナンジオールの選択率は84%であった。   The temperature in the flask was lowered to 27 ° C., and 0.15 g of 1,9-hydroxy-2,7-nonadiene obtained in Example 2 was added. After 20 hours, the reaction solution was taken out and analyzed by gas chromatography. As a result, 1,9-dihydroxy-2,7-nonadiene was completely converted and the selectivity for 1,9-nonanediol was 84%.

実施例4
50mlのナスフラスコにギ酸カリウム0.76g、ジメチルスルホキシド20mlを入れ、合成例2で得られた1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンを0.4gとり、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。2.5時間後、室温まで冷却した後、蒸留水20mlを添加した。ヘキサン10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 4
Into a 50 ml eggplant flask is placed 0.76 g of potassium formate and 20 ml of dimethyl sulfoxide, and 0.4 g of 1,10-dichloro-2,8-decadiene obtained in Synthesis Example 2 is taken and replaced with nitrogen and set to 60 ° C. Installed in an oil bath. After 2.5 hours, after cooling to room temperature, 20 ml of distilled water was added. Extracted 3 times with 10 ml of hexane and dried over magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−ジホルモキシ−2,8−デカジエンの選択率は90%であった。 It was analyzed by gas chromatography, 1,10-dichloro-2,8-decadiene complete conversion, the selectivity of 1,10-di hormone carboxymethyl-2,8-decadiene was 90%.

実施例5
実施例4で得られた1,10−ジホルモキシ−2,8−デカジエン0.44gを50mlのナスフラスコに移し、水酸化ナトリウム0.3gを溶解したメタノール10mlを入れ、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。1時間後、室温まで冷却後、反応液に飽和塩化ナトリウム液を8ml添加し、メタノールを留去した。その後、ジエチルエーテル10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 5
1,10-di hormone carboxymethyl-2,8-decadiene 0.44g obtained in Example 4 was transferred to an eggplant flask 50 ml, of methanol were placed 10ml obtained by dissolving sodium hydroxide 0.3 g, it was replaced with nitrogen It installed in the oil bath set to 60 degreeC. After 1 hour, after cooling to room temperature, 8 ml of saturated sodium chloride solution was added to the reaction solution, and methanol was distilled off. Then, it extracted 3 times with 10 ml of diethyl ether, and dried with magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジホルモキシ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンの選択率は97%であった。 Was analyzed by gas chromatography, 1,10-di hormones carboxymethyl-2,8-decadiene complete conversion, the selectivity of 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was 97%.

実施例6
50mlのナスフラスコにギ酸ナトリウム0.5gとテトラプロピルアンモニウムブロミド26mg、合成例2で得られた1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンを0.4gとり、窒素で置換して90℃に設定したオイルバスに設置してエステル化反応を行った。5時間後、温度を60℃まで下げ、水酸化ナトリウム0.2gを溶解したメタノール3mlを反応液に添加して、引き続きエステル分解反応を行った。1時間後、室温まで下げて、反応液を回収した。
Example 6
In a 50 ml eggplant flask, 0.5 g of sodium formate, 26 mg of tetrapropylammonium bromide, 0.4 g of 1,10-dichloro-2,8-decadiene obtained in Synthesis Example 2 were substituted with nitrogen and set to 90 ° C. The esterification reaction was performed in an oil bath. After 5 hours, the temperature was lowered to 60 ° C., 3 ml of methanol in which 0.2 g of sodium hydroxide was dissolved was added to the reaction solution, and the ester decomposition reaction was subsequently carried out. After 1 hour, the reaction solution was recovered by lowering to room temperature.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンの選択率は90%であった。   As a result of analysis by gas chromatography, 1,10-dichloro-2,8-decadiene was completely converted, and the selectivity for 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was 90%.

実施例7
50mlのナスフラスコにギ酸ナトリウム0.5gとテトラプロピルアンモニウムブロミド26mg、合成例2で得られた1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンを0.4gとり、窒素で置換して80℃に設定したオイルバスに設置してエステル化反応を行った。8時間後、水酸化ナトリウム0.2gを溶解した水酸化ナトリウム水溶液3mlを反応液に添加して、引き続きエステル分解反応を行った。1時間後、室温まで下げて、反応液を回収した。
Example 7
In a 50 ml eggplant flask, 0.5 g of sodium formate and 26 mg of tetrapropylammonium bromide and 0.4 g of 1,10-dichloro-2,8-decadiene obtained in Synthesis Example 2 were substituted with nitrogen and set at 80 ° C. The esterification reaction was performed in an oil bath. After 8 hours, 3 ml of an aqueous sodium hydroxide solution in which 0.2 g of sodium hydroxide was dissolved was added to the reaction solution, and the ester decomposition reaction was subsequently carried out. After 1 hour, the reaction solution was recovered by lowering to room temperature.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジクロロ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンの選択率は88%であった。   As a result of gas chromatographic analysis, 1,10-dichloro-2,8-decadiene was completely converted, and the selectivity for 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was 88%.

実施例8
50mlの2口ナスフラスコにエタノール10mlと水素化反応触媒としてエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pd/C0.02g、水酸化ナトリウム5mgを入れて、窒素置換した。その後、水素を15ml/minでフラスコに供給して、50℃で2時間還元処理を行った。
Example 8
A 50 ml two-necked eggplant flask was charged with 10 ml of ethanol and 0.02 g of 5 wt% Pd / C and 5 mg of sodium hydroxide as a hydrogenation catalyst, and the atmosphere was replaced with nitrogen. Thereafter, hydrogen was supplied to the flask at 15 ml / min, and reduction treatment was performed at 50 ° C. for 2 hours.

フラスコ内の温度を27℃に下げ、実施例5で得られた1,10−ヒドロキシ−2,8−デカジエン0.13gを添加した。20時間後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−デカンジオールの選択率は81%であった。   The temperature in the flask was lowered to 27 ° C., and 0.13 g of 1,10-hydroxy-2,8-decadiene obtained in Example 5 was added. After 20 hours, the reaction solution was taken out and analyzed by gas chromatography. As a result, 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was completely converted and the selectivity for 1,10-decanediol was 81%.

実施例9
水素化反応触媒をエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pt/C0.02gとした以外は実施例8と同様に水素化反応を行った。
Example 9
A hydrogenation reaction was performed in the same manner as in Example 8 except that the hydrogenation reaction catalyst was 5 wt% Pt / C 0.02 g manufactured by N.E.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−デカンジオールの選択率は90%であった。   As a result of gas chromatographic analysis, 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was completely converted, and the selectivity for 1,10-decanediol was 90%.

実施例10
水素化反応触媒を日興リカ社製ラネーニッケル0.3gに換えた以外は実施例8と同様に水素化反応を行った。ガスクロマトグラフで分析した結果、1,10−ジヒドロキシ−2,8−デカジエンは完全に転化し、1,10−デカンジオールの選択率は82%であった。
Example 10
A hydrogenation reaction was performed in the same manner as in Example 8 except that the hydrogenation reaction catalyst was changed to 0.3 g of Raney nickel manufactured by Nikko Rica. As a result of gas chromatographic analysis, 1,10-dihydroxy-2,8-decadiene was completely converted, and the selectivity for 1,10-decanediol was 82%.

実施例11
50mlのナスフラスコにギ酸カリウム0.76g、ジメチルスルホキシド20mlを入れ、合成例3で得られた1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエンを0.43gとり、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。2.5時間後、室温まで冷却した後、蒸留水20mlを添加した。ヘキサン10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 11
Into a 50 ml eggplant flask was placed 0.76 g of potassium formate and 20 ml of dimethyl sulfoxide, and 0.43 g of 1,11-dichloro-2,9-undecadiene obtained in Synthesis Example 3 was taken and replaced with nitrogen and set at 60 ° C. Installed in an oil bath. After 2.5 hours, after cooling to room temperature, 20 ml of distilled water was added. Extracted 3 times with 10 ml of hexane and dried over magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,11−ジクロロ−2,9−ウンデカジエンは完全に転化し、1,11−ジホルモキシ−2,9−ウンデカジエンの選択率は88%であった。 Was analyzed by gas chromatography, 1,11-dichloro-2,9-undecadiene the complete conversion, the selectivity of 1,11-di hormone carboxymethyl-2,9-undecadiene was 88%.

実施例12
実施例11で得られた1,11−ジホルモキシ−2,9−ウンデカジエン0.45gを50mlのナスフラスコに移し、水酸化ナトリウム0.3gを溶解したメタノール10mlを入れ、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。1時間後、室温まで冷却後、反応液に飽和塩化ナトリウム液を8ml添加し、メタノールを留去した。その後、ジエチルエーテル10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 12
The 1,11-di hormone carboxymethyl-2,9-undecadiene 0.45g obtained in Example 11 was transferred to an eggplant flask 50 ml, of methanol were placed 10ml obtained by dissolving sodium hydroxide 0.3 g, it was replaced with nitrogen It installed in the oil bath set to 60 degreeC. After 1 hour, after cooling to room temperature, 8 ml of saturated sodium chloride solution was added to the reaction solution, and methanol was distilled off. Then, it extracted 3 times with 10 ml of diethyl ether, and dried with magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,11−ジホルモキシ−2,9−ウンデカジエンは完全に転化し、1,11−ジヒドロキシ−2,9−ウンデカジエンの選択率は96%であった。 Was analyzed by gas chromatograph, 1,11-di hormones carboxymethyl 2,9 undecadiene the complete conversion, the selectivity of 1,11-dihydroxy-2,9-undecadiene was 96%.

実施例13
50mlの2口ナスフラスコにエタノール10mlと水素化反応触媒としてエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pd/C0.02g、水酸化ナトリウム5mgを入れて、窒素置換した。その後、水素を15ml/minでフラスコに供給して、50℃で2時間還元処理を行った。
Example 13
A 50 ml two-necked eggplant flask was charged with 10 ml of ethanol and 0.02 g of 5 wt% Pd / C and 5 mg of sodium hydroxide as a hydrogenation catalyst, and the atmosphere was replaced with nitrogen. Thereafter, hydrogen was supplied to the flask at 15 ml / min, and reduction treatment was performed at 50 ° C. for 2 hours.

フラスコ内の温度を27℃に下げ、実施例12で得られた1,11−ヒドロキシ−2,9−ウンデカジエン0.14gを添加した。20時間後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフで分析した結果、1,11−ジヒドロキシ−2,9−ウンデカジエンは完全に転化し、1,11−ウンデカンジオールの選択率は82%であった。   The temperature in the flask was lowered to 27 ° C., and 0.14 g of 1,11-hydroxy-2,9-undecadiene obtained in Example 12 was added. After 20 hours, the reaction solution was taken out and analyzed by gas chromatography. As a result, 1,11-dihydroxy-2,9-undecadiene was completely converted, and the selectivity for 1,11-undecanediol was 82%.

実施例14
水素化反応触媒をエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pt/C0.02gとした以外は実施例13と同様に水素化反応を行った。
Example 14
A hydrogenation reaction was performed in the same manner as in Example 13 except that the hydrogenation reaction catalyst was 5 wt% Pt / C 0.02 g manufactured by N.E.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,11−ジヒドロキシ−2,9−ウンデカジエンは完全に転化し、1,11−ウンデカンジオールの選択率は83%であった。   As a result of analysis by gas chromatography, 1,11-dihydroxy-2,9-undecadiene was completely converted, and the selectivity for 1,11-undecanediol was 83%.

実施例15
水素化反応触媒を日興リカ社製ラネーニッケル0.3gに換えた以外は実施例13と同様に水素化反応を行った。ガスクロマトグラフで分析した結果、1,11−ジヒドロキシ−2,9−ウンデカジエンは完全に転化し、1,11−ウンデカンジオールの選択率は80%であった。
Example 15
A hydrogenation reaction was carried out in the same manner as in Example 13 except that the hydrogenation reaction catalyst was changed to 0.3 g of Raney nickel manufactured by Nikko Rica. As a result of gas chromatographic analysis, 1,11-dihydroxy-2,9-undecadiene was completely converted, and the selectivity for 1,11-undecanediol was 80%.

実施例16
50mlのナスフラスコにギ酸カリウム0.76g、ジメチルスルホキシド20mlを入れ、合成例4で得られた1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエンを0.46gとり、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。2.5時間後、室温まで冷却した後、蒸留水20mlを添加した。ヘキサン10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 16
Into a 50 ml eggplant flask was placed 0.76 g of potassium formate and 20 ml of dimethyl sulfoxide, and 0.46 g of 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene obtained in Synthesis Example 4 was taken and replaced with nitrogen and set at 60 ° C. Installed in an oil bath. After 2.5 hours, after cooling to room temperature, 20 ml of distilled water was added. Extracted 3 times with 10 ml of hexane and dried over magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,12−ジクロロ−2,10−ドデカジエンは完全に転化し、1,12−ジホルモキシ−2,10−ドデカジエンの選択率は86%であった。 Was analyzed by gas chromatography, 1,12-dichloro-2,10-dodecadiene was completely converted, the selectivity of 1,12-hormone carboxymethyl 2,10 dodecadiene was 86%.

実施例17
実施例16で得られた1,12−ジホルモキシ−2,10−ドデカジエン0.45gを50mlのナスフラスコに移し、水酸化ナトリウム0.3gを溶解したメタノール10mlを入れ、窒素で置換して60℃に設定したオイルバスに設置した。1時間後、室温まで冷却後、反応液に飽和塩化ナトリウム液を8ml添加し、メタノールを留去した。その後、ジエチルエーテル10mlで3回抽出して硫酸マグネシウムで乾燥した。
Example 17
The 1,12-hormone carboxymethyl 2,10 dodecadiene 0.45g obtained in Example 16 was transferred to an eggplant flask 50 ml, of methanol were placed 10ml obtained by dissolving sodium hydroxide 0.3 g, it was replaced with nitrogen It installed in the oil bath set to 60 degreeC. After 1 hour, after cooling to room temperature, 8 ml of saturated sodium chloride solution was added to the reaction solution, and methanol was distilled off. Then, it extracted 3 times with 10 ml of diethyl ether, and dried with magnesium sulfate.

ガスクロマトグラフで分析した結果、1,12−ジホルモキシ−2,10−ドデカジエンは完全に転化し、1,12−ジヒドロキシ−2,10−ドデカジエンの選択率は95%であった。
Was analyzed by gas chromatography, 1,12-hormones carboxymethyl 2,10 dodecadiene was completely converted, the selectivity of 1,12-dihydroxy-2,10-dodecadiene was 95%.

実施例18
50mlの2口ナスフラスコにエタノール10mlと水素化反応触媒としてエヌ・イー ケムキャット社製5wt%Pd/C0.02g、水酸化ナトリウム5mgを入れて、窒素置換した。その後、水素を15ml/minでフラスコに供給して、50℃で2時間還元処理を行った。
Example 18
A 50 ml two-necked eggplant flask was charged with 10 ml of ethanol and 0.02 g of 5 wt% Pd / C and 5 mg of sodium hydroxide as a hydrogenation catalyst, and the atmosphere was replaced with nitrogen. Thereafter, hydrogen was supplied to the flask at 15 ml / min, and reduction treatment was performed at 50 ° C. for 2 hours.

フラスコ内の温度を27℃に下げ、実施例17で得られた1,12−ヒドロキシ−2,10−ドデカジエン0.15gを添加した。20時間後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフで分析した結果、1,12−ジヒドロキシ−2,10−ドデカジエンは完全に転化し、1,12−ドデカンジオールの選択率は82%であった。   The temperature in the flask was lowered to 27 ° C., and 0.15 g of 1,12-hydroxy-2,10-dodecadiene obtained in Example 17 was added. After 20 hours, the reaction solution was taken out and analyzed by gas chromatography. As a result, 1,12-dihydroxy-2,10-dodecadiene was completely converted and the selectivity of 1,12-dodecanediol was 82%.

Claims (6)

下記一般式(3)で表される1,4−ジハロゲノ−2−ブテンと下記一般式(4)で表される環状オレフィンをメタセシス反応触媒の存在下で開環クロスメタセシス反応を行うことにより下記一般式(1)で表されるジハロゲノアルカジエンを製造する工程、ジハロゲノアルカジエンをエステル化してジエステル体を製造する工程、ジエステル体を分解してジヒドロキシアルカジエンを製造する工程、およびジヒドロキシアルカジエンを水素化する工程からなることを特徴とする下記一般式(2)で表される鎖状脂肪族ジオールの製造法。
Figure 0005158324
(式中、Xはそれぞれ独立して塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表し、nは3〜6の
整数を表す。)
Figure 0005158324
(式中、nは9〜12の整数を表す。)
Figure 0005158324
(式中、Xはそれぞれ独立して塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子を表す。)
Figure 0005158324
(式中、mは0〜3の整数を表す。)
By carrying out a ring-opening cross-metathesis reaction of 1,4-dihalogeno-2-butene represented by the following general formula (3) and a cyclic olefin represented by the following general formula (4) in the presence of a metathesis reaction catalyst, A step of producing a dihalogenoalkadiene represented by the general formula (1), a step of producing a diester by esterifying the dihalogenoalkadiene, a step of producing a dihydroxyalkadiene by decomposing the diester, and A process for producing a chain aliphatic diol represented by the following general formula (2), comprising a step of hydrogenating a diene.
Figure 0005158324
(In formula, X represents a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom each independently, and n represents the integer of 3-6.)
Figure 0005158324
(In the formula, n represents an integer of 9 to 12.)
Figure 0005158324
(In the formula, each X independently represents a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom.)
Figure 0005158324
(In the formula, m represents an integer of 0 to 3.)
一般式(1)におけるXが両方とも塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子であることを特徴とする請求項1に記載の鎖状脂肪族ジオールの製造法。 2. The process for producing a chain aliphatic diol according to claim 1, wherein both Xs in the general formula (1) are a chlorine atom, a bromine atom or an iodine atom. ジハロゲノアルカジエンをエステル化する工程がカルボン酸アルカリ塩を用いたエステル化反応であることを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかの項に記載の鎖状脂肪族ジオールの製造法。 3. The method for producing a chain aliphatic diol according to claim 1, wherein the step of esterifying the dihalogenoalkadiene is an esterification reaction using a carboxylic acid alkali salt. . ジエステル体を分解してジヒドロキシアルカジエンを製造する工程が無機塩基を用いたエステル分解反応であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかの項に記載の鎖状脂肪族ジオールの製造法。 The chain aliphatic diol according to any one of claims 1 to 3, wherein the step of producing a dihydroxyalkadiene by decomposing the diester is an ester decomposition reaction using an inorganic base. Manufacturing method. ジヒドロキシアルカジエンを水素化する工程が水素化反応触媒の存在下に水素を用いて反応させることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかの項に記載の鎖状脂肪族ジオールの製造法。 The production of a chain aliphatic diol according to any one of claims 1 to 4, wherein the step of hydrogenating dihydroxyalkadiene is carried out using hydrogen in the presence of a hydrogenation reaction catalyst. Law. 水素化反応触媒が固体触媒であることを特徴とする請求項5に記載の鎖状脂肪族ジオールの製造法。 6. The process for producing a chain aliphatic diol according to claim 5, wherein the hydrogenation reaction catalyst is a solid catalyst.
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