JP5153158B2 - Conveyor belt manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、ベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトの製造方法に関する。   The present invention relates to a method of manufacturing a conveyor belt provided with an object to be detected for belt monitoring.

コンベヤベルトは、一般に、コンベヤベルトの表面を形成する表ゴムベルト、コンベヤベルトの裏面を形成する裏ゴムベルト、表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられた補強ゴムベルト、補強ゴムベルトの幅方向の両端部において表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられたサイドゴムベルトが積層されて形成される（例えば、特許文献１参照）。
また、ベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトが知られている（例えば、特許文献２；３参照）。
特開平９−４８５１１号公報 実開昭６１−１９３９０９号公報 特開平８−２４４９５２号公報 In general, a conveyor belt generally has a front rubber belt that forms the surface of the conveyor belt, a back rubber belt that forms the back surface of the conveyor belt, a reinforcing rubber belt provided between the front rubber belt and the back rubber belt, and both ends in the width direction of the reinforcing rubber belt. A side rubber belt provided between the front rubber belt and the back rubber belt is laminated and formed (see, for example, Patent Document 1).
Further, a conveyor belt provided with an object to be detected for belt monitoring is known (for example, see Patent Documents 2 and 3).
JP 9-48511 A Japanese Utility Model Publication No. 61-193909 Japanese Patent Laid-Open No. 8-244492

しかしながら、従来は、上述した複数のゴムベルトを積層してコンベヤベルトを製造する製造ラインにおいて、作業員が上述したいずれかのゴムベルトの表面にゴム磁石のような被検出体を貼り付けることによって、被検出体を備えたコンベヤベルトを製造していたので、製造ラインにおいて作業員の手作業が介入することに伴う製造ラインでのロスタイムが大きいという課題があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、複数のゴムベルトを積層してコンベヤベルトを製造する製造ラインにおいて作業員の手作業が介入することに伴う製造ラインでのロスタイムをなくせ、被検出体を備えたコンベヤベルトを効率的に製造できるコンベヤベルトの製造方法を提供する。 However, conventionally, in a production line in which a plurality of rubber belts are stacked to manufacture a conveyor belt, an operator attaches a detection object such as a rubber magnet to the surface of any of the rubber belts described above. Since the conveyor belt provided with the detection body was manufactured, there was a problem that the loss time in the production line accompanying the manual operation of the worker in the production line was large.
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and eliminates the loss time in the production line accompanying manual intervention of workers in the production line in which a plurality of rubber belts are laminated to produce a conveyor belt. A method for manufacturing a conveyor belt capable of efficiently manufacturing a conveyor belt provided with an object to be detected is provided.

本発明のベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトの製造方法は、コンベヤベルトを形成するために積層される複数のゴムベルトである、コンベヤベルトの表面を形成する表ゴムベルト、コンベヤベルトの裏面を形成する裏ゴムベルト、表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられた補強ゴムベルト、補強ゴムベルトの幅方向の両端部において表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられたサイドゴムベルトのうちの少なくともサイドゴムベルトの面に被検出体を取り付けてロールした被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておき、表ゴムベルト、裏ゴムベルト、補強ゴムベルト、被検出体付きサイドゴムベルトを積層して加硫することによりコンベヤベルトを製造するコンベヤベルトの製造ラインにおいて、予め製造しておいた被検出体付きサイドゴムベルトロールから繰り出した被検出体付きサイドゴムベルトと他のゴムベルトとを積層して加硫したことを特徴とする。
被検出体取付装置を有した被検出体付きサイドゴムベルトロールの製造装置を用いて、被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておくことも特徴とする。
被検出体としてゴム磁石を用いたことも特徴とする。
ゴム磁石としてシート状のものを用いたことも特徴とする。 The manufacturing method of the conveyor belt provided with the to-be-detected object for belt monitoring of the present invention includes a plurality of rubber belts stacked to form the conveyor belt, a front rubber belt forming the surface of the conveyor belt, and a back surface of the conveyor belt At least one of the side rubber belts provided between the front rubber belt and the back rubber belt at both ends in the width direction of the reinforcing rubber belt, the back rubber belt provided between the front rubber belt and the back rubber belt. A side rubber belt roll with a detection body, which is rolled by attaching a detection body to the surface, is manufactured in advance, and a front rubber belt, a back rubber belt, a reinforcing rubber belt, and a side rubber belt with a detection body are laminated and vulcanized. in the production line of the conveyor belts to produce a belt Previously prepared in advance detected body with side rubber belt paid out from the object to be detected with side rubber belt roll and another rubber belt are laminated, characterized in that the vulcanization.
It is also characterized in that a side rubber belt roll with a detected body is manufactured in advance using a manufacturing apparatus for a side rubber belt roll with a detected body having a detected body mounting device .
It is also characterized by using a rubber magnet as the object to be detected.
It is also characterized by using a sheet-like rubber magnet.

本発明のコンベヤベルトの製造方法によれば、被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておいて、その後、表ゴムベルト、裏ゴムベルト、補強ゴムベルト、被検出体付きサイドゴムベルトを積層して加硫することによりコンベヤベルトを製造するコンベヤベルトの製造ラインにおいて、被検出体付きサイドゴムベルトロールから繰り出した被検出体付きサイドゴムベルトと他のゴムベルトとを積層して加硫したので、コンベヤベルトを製造する製造ラインにおいて作業員の手作業による被検出体の取付作業をなくせるため、コンベヤベルトの製造ラインでのロスタイムをなくせ、被検出体を備えたコンベヤベルトを効率的に製造できる。また、被検出体付きサイドゴムベルトを被検出体付きサイドゴムベルトロールにしたので、被検出体とサイドゴムベルトとの密着度を向上でき、製造ラインでの被検出体のずれや脱落を少なくでき、コンベヤベルトの製造歩留まりを向上できる。特に、サイドゴムベルトの面に被検出体を取り付けてロールした被検出体付きサイドゴムベルトロールを用いてパイプコンベヤベルトに用いるコンベヤベルトを製造すれば、パイプコンベヤベルトのツイストや潰れを検出しやすいコンベヤベルトを製造できる。
被検出体取付装置を有した被検出体付きサイドゴムベルトロールの製造装置を用いて、被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておくことにより、精度の高い被検出体付きサイドゴムベルトを製造できる。
被検出体としてゴム磁石を用いたので、加硫によってゴム磁石がゴムベルトと一体化され、ゴム磁石のはがれや脱落を防止できるので、コンベヤベルトの製造歩留まりを向上できる。
ゴム磁石としてシート状のものを用いたので、ゴム磁石とゴムベルトとの接触面積を大きくでき、ゴム磁石とゴムベルトとの接着性を向上でき、ゴム磁石のはがれや脱落を防止できるので、コンベヤベルトの製造歩留まりを向上できる。 According to the method for manufacturing a conveyor belt of the present invention, a side rubber belt roll with a detection object is manufactured in advance, and then a front rubber belt, a back rubber belt, a reinforcing rubber belt, and a side rubber belt with a detection object are laminated and vulcanized. in the production line of the conveyor belt for producing a conveyor belt by, since the vulcanized by laminating a detection object with side rubber belt and other rubber belts that feed from the detected member with side rubber belt rolls, to produce a conveyor belt Since it is possible to eliminate the work of attaching the detection object by the worker's manual work in the production line, the loss time in the conveyor belt production line can be eliminated, and the conveyor belt provided with the detection object can be efficiently manufactured. In addition, since the side rubber belt with the detection object is changed to the side rubber belt roll with the detection object, the degree of adhesion between the detection object and the side rubber belt can be improved, and the deviation and dropping of the detection object in the production line can be reduced, and the conveyor The production yield of the belt can be improved . In particular, if producing a conveyor belt used in the pipe conveyor belt with a body to be detected with side rubber belt roll to roll by attaching the object to be detected on the surface of the side rubber belt, easily detect the twist and collapse of the pipe conveyor belt conveyors A belt can be manufactured.
By manufacturing the side rubber belt roll with the detected body in advance using the manufacturing apparatus for the side rubber belt roll with the detected body having the detected body mounting device, the side rubber belt with the detected body with high accuracy can be manufactured. .
Since the rubber magnet is used as the object to be detected, the rubber magnet is integrated with the rubber belt by vulcanization, and the rubber magnet can be prevented from peeling off or falling off, so that the production yield of the conveyor belt can be improved.
Because the rubber magnet is a sheet, the contact area between the rubber magnet and the rubber belt can be increased, the adhesion between the rubber magnet and the rubber belt can be improved, and the rubber magnet can be prevented from peeling off or falling off. Manufacturing yield can be improved.

最良の形態１
図１乃至図３は最良の形態１を示し、図１（ａ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトロールの製造装置を示し、図１（ｂ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトロールを示し、図１（ｃ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトの断面を示し、図２はコンベヤベルトの製造装置を示し、図３はコンベヤベルトの断面を示す。 Best form 1
1 to 3 show the best mode 1, FIG. 1 (a) shows a manufacturing apparatus for a side rubber belt roll with a rubber magnet, FIG. 1 (b) shows a side rubber belt roll with a rubber magnet, and FIG. ) Shows a cross section of a side rubber belt with rubber magnets, FIG. 2 shows a conveyor belt manufacturing apparatus, and FIG. 3 shows a cross section of the conveyor belt.

最良の形態１では、コンベヤベルトを構成する、コンベヤベルトの表面を形成する表ゴムベルト、コンベヤベルトの裏面を形成する裏ゴムベルト、表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられた補強ゴムベルト、補強ゴムベルトの幅方向の両端部において表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられたサイドゴムベルトのうちのいずれかのゴムベルトの表面にゴム磁石を取り付けてロールしたゴム磁石付きゴムベルトロールを製造しておき、このゴム磁石付きゴムベルトロールを用いてコンベヤベルトを製造する。以下、サイドゴムベルトの表面にゴム磁石を取り付けてロールしたゴム磁石付きサイドゴムベルトロールをゴム磁石付きゴムベルトロールとして用いてコンベヤベルトを製造する場合を例にして説明する。   In the best mode 1, a front rubber belt that forms the surface of the conveyor belt, a back rubber belt that forms the back surface of the conveyor belt, a reinforcing rubber belt provided between the front rubber belt and the back rubber belt, A rubber belt roll with a rubber magnet is manufactured by attaching a rubber magnet to the surface of one of the side rubber belts provided between the front rubber belt and the back rubber belt at both ends in the width direction. Conveyor belts are manufactured using rubber belt rolls with magnets. Hereinafter, a case where a conveyor belt is manufactured by using a side rubber belt roll with a rubber magnet, which is rolled by attaching a rubber magnet on the surface of the side rubber belt, will be described.

図１を参照し、ゴム磁石付きサイドゴムベルトロールの製造装置及び製造方法について説明する。
図１（ａ）に示すように、ゴム磁石付きサイドゴムベルトロールの製造装置１は、サイドゴムベルト２が巻付けられた巻軸３、ゴム磁石取付装置４、ゴム磁石取付台座５、上下一対の圧着ローラ６、巻取軸７、ガイドローラ８を備える。ゴム磁石取付装置４は、サイドゴムベルト２が巻軸３に巻付けられて形成されたサイドゴムベルトロール９から繰り出されるサイドゴムベルト２の進行方向に向かって圧着ローラ６の前段に設けられる。ゴム磁石取付装置４は、ゴム磁石供給装置１１、ゴム磁石押圧装置１２を備える。ゴム磁石供給装置１１は、例えば図外のゴム磁石シートを細かく裁断して形成された複数のシート状のゴム磁石片１３を上下方向に積層して収納した収納塔１４と、収納塔１４の下端の側部に形成された図外の供給口からゴム磁石片１３をゴム磁石取付台座５上に位置されるサイドゴムベルト２の表面１５に１個ずつ押し出して供給する図外の押し出し機構とを備える。ゴム磁石押圧装置１２は、サイドゴムベルト２の表面１５上に押し出されたゴム磁石片１３をサイドゴムベルト２の表面１５に押し付けるシリンダピストン機構のような押圧機構１６、押圧機構１６のピストンの上下動を制御する図外の油圧制御機構などを備える。尚、ゴム磁石片１３の下面には予め接着剤が塗布されており、接着剤によりゴム磁石片１３とサイドゴムベルト２の表面１５とが接着される。 With reference to FIG. 1, the manufacturing apparatus and manufacturing method of a side rubber belt roll with a rubber magnet are demonstrated.
As shown in FIG. 1A, a manufacturing apparatus 1 for a side rubber belt roll with a rubber magnet includes a winding shaft 3 around which a side rubber belt 2 is wound, a rubber magnet mounting device 4, a rubber magnet mounting base 5, and a pair of upper and lower crimps. A roller 6, a winding shaft 7, and a guide roller 8 are provided. The rubber magnet attachment device 4 is provided at the front stage of the pressure roller 6 toward the traveling direction of the side rubber belt 2 fed out from the side rubber belt roll 9 formed by winding the side rubber belt 2 around the winding shaft 3. The rubber magnet attachment device 4 includes a rubber magnet supply device 11 and a rubber magnet pressing device 12. The rubber magnet supply device 11 includes, for example, a storage tower 14 in which a plurality of sheet-like rubber magnet pieces 13 formed by finely cutting a rubber magnet sheet (not shown) are stacked and stored, and a lower end of the storage tower 14. An unillustrated push-out mechanism that pushes and feeds the rubber magnet pieces 13 one by one to the surface 15 of the side rubber belt 2 located on the rubber magnet mounting base 5 from the unillustrated supply port formed on the side of . The rubber magnet pressing device 12 includes a pressing mechanism 16 such as a cylinder piston mechanism that presses the rubber magnet piece 13 pushed onto the surface 15 of the side rubber belt 2 against the surface 15 of the side rubber belt 2, and the vertical movement of the piston of the pressing mechanism 16. An unillustrated hydraulic control mechanism to be controlled is provided. Note that an adhesive is applied to the lower surface of the rubber magnet piece 13 in advance, and the rubber magnet piece 13 and the surface 15 of the side rubber belt 2 are bonded by the adhesive.

ゴム磁石付きサイドゴムベルトロールの製造方法は、まず、サイドゴムベルトロール９からサイドゴムベルト２を繰り出して、サイドゴムベルト２の先頭を、ゴム磁石取付装置４、圧着ローラ６を経由して巻取軸７に取り付けることによって、巻取軸７の駆動でサイドゴムベルト２が巻軸３から巻取軸７に巻き取られるようにセットする。その後、所定の巻取り速度で巻取軸７を駆動させるとともに、ゴム磁石取付装置４を駆動する。これにより、ゴム磁石供給装置１１が、巻取軸７で巻き取られる方向に進行してゴム磁石取付台座５上を通過するサイドゴムベルト２の表面１５にゴム磁石片１３を一定時間間隔で１個ずつ供給し、ゴム磁石押圧装置１２が、ゴム磁石取付台座５上に位置されるサイドゴムベルト２の表面１５に供給されたゴム磁石片１３を一定時間間隔でサイドゴムベルト２の表面１５に押し付けた後、このゴム磁石付きサイドゴムベルト２０が圧着ローラ６を通過するので、巻取軸７で巻き取られるサイドゴムベルト２の表面１５に進行方向Ａに沿って一定間隔でゴム磁石片１３が圧着される（図１（ｃ）参照）。その後、このゴム磁石片１３が圧着されたゴム磁石付きサイドゴムベルト２０が巻取軸７で巻き取られる。ゴム磁石片１３が圧着されたゴム磁石付きサイドゴムベルト２０の全てが巻取軸７で巻き取られることによって、サイドゴムベルト２の表面１５に被検出体としてのゴム磁石片１３を備えたゴム磁石付きサイドゴムベルト２０がロールされた磁石付きサイドゴムベルトロール２１を得る（図１（ｂ）参照）。   The manufacturing method of the side rubber belt roll with the rubber magnet is as follows. First, the side rubber belt 2 is unwound from the side rubber belt roll 9 and the head of the side rubber belt 2 is transferred to the take-up shaft 7 via the rubber magnet mounting device 4 and the pressure roller 6. By attaching, the side rubber belt 2 is set to be wound from the winding shaft 3 to the winding shaft 7 by driving the winding shaft 7. Thereafter, the winding shaft 7 is driven at a predetermined winding speed, and the rubber magnet attachment device 4 is driven. As a result, the rubber magnet supply device 11 advances in the direction of winding by the winding shaft 7 and one rubber magnet piece 13 is provided on the surface 15 of the side rubber belt 2 passing over the rubber magnet mounting base 5 at regular time intervals. After the rubber magnet pressing device 12 presses the rubber magnet pieces 13 supplied to the surface 15 of the side rubber belt 2 positioned on the rubber magnet mounting base 5 against the surface 15 of the side rubber belt 2 at regular intervals. Since the side rubber belt 20 with the rubber magnet passes through the pressure roller 6, the rubber magnet pieces 13 are pressure-bonded to the surface 15 of the side rubber belt 2 wound around the winding shaft 7 along the traveling direction A at regular intervals ( (Refer FIG.1 (c)). Thereafter, the side rubber belt with rubber magnet 20 to which the rubber magnet piece 13 is pressure-bonded is wound up by the winding shaft 7. All of the side rubber belts 20 with rubber magnets to which the rubber magnet pieces 13 are pressure-bonded are taken up by the take-up shaft 7 so that the rubber magnet pieces 13 having the rubber magnet pieces 13 as the detected bodies are provided on the surface 15 of the side rubber belts 2. A magnet-equipped side rubber belt roll 21 on which the side rubber belt 20 is rolled is obtained (see FIG. 1B).

次に、図２を参照し、ゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１を用いたコンベヤベルトの製造方法を説明する。
上述したように、ゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１を作成するとともに、図外の帆布あるいはスチールコードにゴムをコーテングすることによって成形された補強ゴムベルト１７を巻軸に巻付けた補強ゴムベルトロール２２、表ゴムベルト１８を巻軸に巻付けた表ゴムベルトロール２３、裏ゴムベルト１９を巻軸に巻付けた裏ゴムベルトロール２４を作成する。そして、各ベルトロール２１；２２；２３；２４を成形加硫機３０に設置する。そして、補強ゴムベルト１７が補強ゴムベルトロール２２から繰り出されて加硫機３１の方向に移送され、カッター等の裁断装置３２；３２が補強ゴムベルト１７の幅方向の両端部３３；３３を所定幅裁断する。両端部３１；３１が裁断された補強ゴムベルト１７は、該補強ゴムベルト１７より幅の広い下部の裏ゴムベルトロール２４から供給移送される裏ゴムベルト１９と重ね合わされ、上下一対の圧着ロール３４；３４によって圧着移送される。更に、裏ゴムベルト１９の両側部の上方に配置されたゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１；２１から供給されるゴム磁石付きサイドゴムベルト２０；２０が、裏ゴムベルト１９の幅方向の両端側の上面に載置されると共に補強ゴムベルト１７の裁断側部に接触した状態で移送されて一対の押圧ロール３５；３５で押圧された後、カッター等の側面裁断装置３６；３６が裏ゴムベルト１９とゴム磁石付きサイドゴムベルト２０との重ね合わせ端部の不要な部分３７；３７を裁断する。そして、補強ゴムベルト１７の上部に配置された表ゴムベルトロール２３から供給移送される表ゴムベルト１８が補強ゴムベルト１７及びゴム磁石付きサイドゴムベルト２０；２０の上に重ね合わされた状態で加硫機３１により連続加硫されることによって、コンベヤベルト５０が製造される。 Next, with reference to FIG. 2, the manufacturing method of the conveyor belt using the side rubber belt roll 21 with a rubber magnet is demonstrated.
As described above, the side rubber belt roll 21 with the rubber magnet is created, and the reinforcing rubber belt roll 22 is formed by winding the reinforcing rubber belt 17 formed by coating rubber on a canvas or steel cord (not shown) around the winding shaft. A front rubber belt roll 23 around which the rubber belt 18 is wound around the winding shaft and a back rubber belt roll 24 around which the back rubber belt 19 is wound around the winding shaft are prepared. And each belt roll 21; 22; 23; 24 is installed in the shaping | molding vulcanizer 30. FIG. Then, the reinforced rubber belt 17 is fed out from the reinforced rubber belt roll 22 and transferred in the direction of the vulcanizer 31, and a cutting device 32; 32 such as a cutter cuts both ends 33; 33 in the width direction of the reinforced rubber belt 17 by a predetermined width. . The reinforcing rubber belt 17 having both end portions 31; 31 cut is overlapped with the back rubber belt 19 fed and transferred from the lower back rubber belt roll 24 wider than the reinforcing rubber belt 17, and pressed by a pair of upper and lower pressing rolls 34; 34. Be transported. Further, side rubber belts with rubber magnets 20; 20 supplied from rubber rubber side rubber belt rolls 21; 21 disposed above both sides of the back rubber belt 19 are mounted on the upper surfaces of both ends of the back rubber belt 19 in the width direction. After being placed in contact with the cutting side portion of the reinforcing rubber belt 17 and being pressed by the pair of pressing rolls 35; 35, the side cutting device 36; 36 such as a cutter is connected to the back rubber belt 19 and the side with the rubber magnet. Unnecessary portions 37; 37 of the overlapping end portion with the rubber belt 20 are cut. Then, the front rubber belt 18 fed and transferred from the front rubber belt roll 23 disposed on the upper part of the reinforcing rubber belt 17 is continuously superposed on the reinforcing rubber belt 17 and the side rubber belts 20; 20 with rubber magnets by the vulcanizer 31. By being vulcanized, the conveyor belt 50 is manufactured.

以上のように製造されたコンベヤベルト５０は、図３に示すように、表ゴムベルト１８、補強ゴムベルト１７、ゴム磁石付きサイドゴムベルト２０；２０、裏ゴムベルト１９が上下に積層されて形成され、サイドゴムベルト２；２と表ゴムベルト１８との間にゴム磁石片１３が埋め込まれた構成となる。   As shown in FIG. 3, the conveyor belt 50 manufactured as described above is formed by laminating a front rubber belt 18, a reinforcing rubber belt 17, a side rubber belt 20 with rubber magnets 20; 2; Rubber magnet piece 13 is embedded between 2 and front rubber belt 18.

最良の形態１によるコンベヤベルトの製造方法によれば、コンベヤベルトを製造する成形加硫機３０による製造ラインにおいて作業員の手作業によるゴム磁石片１３の取付作業をなくせるため、製造ラインでのロスタイムをなくせ、ゴム磁石片１３を備えたコンベヤベルト５０を効率的に製造できる。   According to the manufacturing method of the conveyor belt according to the best mode 1, in the manufacturing line by the molding vulcanizer 30 for manufacturing the conveyor belt, it is possible to eliminate the mounting work of the rubber magnet piece 13 by the worker's manual work. Loss time can be eliminated and the conveyor belt 50 provided with the rubber magnet pieces 13 can be efficiently manufactured.

最良の形態１によれば、ゴム磁石付きサイドゴムベルト２０をゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１にロールしたので、サイドゴムベルト２の表面１５とゴム磁石片１３との密着度を向上でき、製造ラインでのゴム磁石片１３のずれや脱落を少なくでき、コンベヤベルト５０の製造歩留まりを向上できる。   According to the best mode 1, since the side rubber belt 20 with the rubber magnet is rolled onto the side rubber belt roll 21 with the rubber magnet, the degree of adhesion between the surface 15 of the side rubber belt 2 and the rubber magnet piece 13 can be improved. The rubber magnet pieces 13 can be less displaced and dropped, and the manufacturing yield of the conveyor belt 50 can be improved.

最良の形態１によれば、被検出体としてゴム磁石を用いたので、加硫によってゴム磁石片１３がサイドゴムベルト２や表ゴムベルト１８や補強ゴムベルト１７と一体化され、ゴム磁石片１３のはがれや脱落を防止できるので、コンベヤベルト５０の製造歩留まりを向上できる。   According to the best mode 1, since the rubber magnet is used as the object to be detected, the rubber magnet piece 13 is integrated with the side rubber belt 2, the front rubber belt 18 and the reinforcing rubber belt 17 by vulcanization, and the rubber magnet piece 13 is peeled off. Since the drop-out can be prevented, the production yield of the conveyor belt 50 can be improved.

最良の形態１によれば、ゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１を用いたので、特許文献３（特開平８−２４４９５２号公報）や特願２００５−２７９２８７号に開示されたパイプコンベヤとして使用した場合に、パイプコンベヤの周囲に配置されたループコイルなどの検出体でゴム磁石片１３を検出することによってパイプコンベヤベルトのツイストや潰れを検出しやすい好適なコンベヤベルト５０を提供できる。   According to the best mode 1, since the side rubber belt roll 21 with the rubber magnet is used, when used as a pipe conveyor disclosed in Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 8-244952) or Japanese Patent Application No. 2005-279287. By detecting the rubber magnet piece 13 with a detection body such as a loop coil arranged around the pipe conveyor, it is possible to provide a suitable conveyor belt 50 that can easily detect twist and crush of the pipe conveyor belt.

最良の形態１によれば、表ゴムベルト１８、裏ゴムベルト１９、補強ゴムベルト１７、サイドゴムベルト２０のうち、被検出体としてのゴム磁石片１３を取り付けてロールするゴムベルトを自由に選択できるので、例えば、被検出体を検出する検出体の精度や設置位置に応じたコンベヤベルト５０を製造できる。   According to the best mode 1, among the front rubber belt 18, the back rubber belt 19, the reinforcing rubber belt 17, and the side rubber belt 20, a rubber belt to which a rubber magnet piece 13 as a detection object is attached and rolled can be freely selected. The conveyor belt 50 according to the precision and installation position of the detection body for detecting the detection object can be manufactured.

最良の形態１によれば、ゴム磁石片１３としてシート状のものを用いたので、ゴム磁石片１３とサイドゴムベルト２の表面１５との接触面積を大きくでき、ゴム磁石片１３とサイドゴムベルト２との接着性を向上でき、ゴム磁石片１３のはがれや脱落を防止できるので、コンベヤベルト５０の製造歩留まりを向上できる。   According to the best mode 1, since a sheet-like rubber magnet piece 13 is used, the contact area between the rubber magnet piece 13 and the surface 15 of the side rubber belt 2 can be increased, and the rubber magnet piece 13 and the side rubber belt 2 The rubber magnet pieces 13 can be prevented from peeling off or falling off, and the production yield of the conveyor belt 50 can be improved.

最良の形態１によれば、ゴム磁石取付装置４により、サイドゴムベルト２の表面１５に進行方向Ａに沿って一定間隔でゴム磁石片１３が取り付けられた精度の高いゴム磁石付きサイドゴムベルト２０を製造できる。   According to the best mode 1, the rubber magnet mounting device 4 manufactures a highly accurate side rubber belt 20 with a rubber magnet in which rubber magnet pieces 13 are mounted on the surface 15 of the side rubber belt 2 along the traveling direction A at regular intervals. it can.

最良の形態２
最良の形態１では、ゴム磁石取付装置４を用いてゴムベルトの表面にゴム磁石を取り付けてゴム磁石付きゴムベルトを製造したが、作業員がゴムベルトの表面にゴム磁石を手作業で貼り付けて取り付けることによってゴム磁石付きゴムベルトを製造してもよい。このようにしても、コンベヤベルト５０を製造する成形加硫機３０による製造ラインにおいて作業員の手作業によるゴム磁石の貼り付け作業をなくせるため、製造ラインでのロスタイムをなくせ、ゴム磁石を備えたコンベヤベルト５０を効率的に製造できる。 Best form 2
In the best mode 1, the rubber magnet was attached to the surface of the rubber belt by using the rubber magnet attaching device 4 to manufacture the rubber belt with the rubber magnet. However, the worker manually attaches the rubber magnet to the surface of the rubber belt and attaches it. A rubber belt with a rubber magnet may be manufactured. Even if it does in this way, since the sticking operation | work of the rubber magnet by a worker's manual work in the production line by the shaping | molding vulcanizer 30 which manufactures the conveyor belt 50 can be eliminated, the loss time in a production line can be eliminated and a rubber magnet is provided. The conveyor belt 50 can be efficiently manufactured.

最良の形態３
上記では、ゴムベルトの表面に進行方向Ａに沿って一定間隔でゴム磁石片１３を取り付けたゴム磁石付きゴムベルトロールを製造したが、ゴムベルトの表面に進行方向Ａに沿って連続する帯状のゴム磁石シートを取り付けたゴム磁石付きゴムベルトロールを製造して用いてもよい。 Best form 3
In the above, the rubber belt roll with the rubber magnet was manufactured by attaching the rubber magnet pieces 13 to the surface of the rubber belt at regular intervals along the traveling direction A. However, the belt-shaped rubber magnet sheet continuous along the traveling direction A on the surface of the rubber belt. A rubber belt roll with a rubber magnet to which is attached may be manufactured and used.

最良の形態４
上記では、表ゴムベルト、裏ゴムベルト、補強ゴムベルト、サイドゴムベルトを積層して形成されるコンベヤベルトを製造する場合について説明したが、本発明では、コンベヤベルトを形成するために積層される複数のゴムベルトのうちのいずれかのゴムベルトの面に被検出体を取り付けてロールした被検出体付きゴムベルトロールを予め製造して、この被検出体付きゴムベルトロールから繰り出した被検出体付きゴムベルトと他のゴムベルトとを積層して加硫すればよい。例えば、表ゴムベルト、裏ゴムベルト、補強ゴムとサイドゴムとが一体となった中間ゴムベルトを用いてコンベヤベルトを製造する場合は、表ゴムベルト、裏ゴムベルト、中間ゴムベルトのうちのいずれかのゴムベルトの面に被検出体を取り付けてロールした被検出体付きゴムベルトロールを予め製造すればよい。 Best form 4
In the above, the case of manufacturing a conveyor belt formed by laminating a front rubber belt, a back rubber belt, a reinforcing rubber belt, and a side rubber belt has been described, but in the present invention, a plurality of rubber belts laminated to form a conveyor belt are described. A rubber belt roll with a detection object, which is rolled by attaching a detection object to the surface of any one of the rubber belts, is manufactured in advance, and the rubber belt with a detection object fed out from this rubber belt roll with a detection object and another rubber belt What is necessary is just to laminate and vulcanize. For example, when manufacturing a conveyor belt using a front rubber belt, a back rubber belt, or an intermediate rubber belt in which a reinforcing rubber and a side rubber are integrated, the surface of any one of the front rubber belt, the back rubber belt, and the intermediate rubber belt is covered. What is necessary is just to manufacture beforehand the rubber belt roll with a to-be-detected body which attached and rolled the detection body.

最良の形態５
複数のゴムベルトにそれぞれ被検出体を取り付けてロールして製造した複数の被検出体付きゴムベルトロールを用いてもよい。 Best form 5
A plurality of rubber belt rolls with a detection object manufactured by attaching and detecting a detection object to a plurality of rubber belts may be used.

本発明によって製造されたコンベヤベルトは、例えば、特許文献３（特開平８−２４４９５２号公報）や特願２００５−２７９２８７号に開示されたパイプコンベヤとして使用される。即ち、パイプコンベヤに設けられた磁石ゴムなどの被検出体をパイプコンベヤの周囲に配置されたループコイルなどの検出体で検出することによりパイプコンベヤのツイストや潰れを検出できるようになる。
本発明によれば、被検出体として例えば特表２００１−５０８７４３号公報に開示されたトランスポンダーを取付けたコンベヤベルトも製造できる。 The conveyor belt manufactured by the present invention is used as, for example, a pipe conveyor disclosed in Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 8-244492) and Japanese Patent Application No. 2005-279287. That is, it becomes possible to detect the twist or crush of the pipe conveyor by detecting a detection object such as a magnet rubber provided in the pipe conveyor with a detection object such as a loop coil arranged around the pipe conveyor.
According to the present invention, a conveyor belt to which a transponder disclosed in, for example, JP-T-2001-508743 is attached as an object to be detected can also be manufactured.

（ａ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトロールの製造装置を示す構成図、（ｂ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトロールを示す図、（ｃ）はゴム磁石付きサイドゴムベルトの断面図（最良の形態１）。(A) is a block diagram which shows the manufacturing apparatus of the side rubber belt roll with a rubber magnet, (b) is a figure which shows the side rubber belt roll with a rubber magnet, (c) is sectional drawing of the side rubber belt with a rubber magnet (best form 1) . コンベヤベルトの製造装置を示す斜視図（最良の形態１）。The perspective view which shows the manufacturing apparatus of a conveyor belt (best form 1). コンベヤベルトの断面図。Sectional drawing of a conveyor belt.

符号の説明Explanation of symbols

１ 製造装置、２ サイドゴムベルト、１３ ゴム磁石片（被検出体）、
１７ 補強ゴムベルト、１８ 表ゴムベルト、１９ 裏ゴムベルト、
２０ ゴム磁石付きサイドゴムベルト（被検出体付きゴムベルト）、
２１ ゴム磁石付きサイドゴムベルトロール（被検出体付きゴムベルトロール）。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manufacturing apparatus, 2 Side rubber belt, 13 Rubber magnet piece (to-be-detected body),
17 Reinforced rubber belt, 18 Front rubber belt, 19 Back rubber belt,
20 Side rubber belt with rubber magnet (rubber belt with object to be detected),
21 Side rubber belt roll with rubber magnet (rubber belt roll with detection object).

Claims (4)

ベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトの製造方法において、
コンベヤベルトを形成するために積層される複数のゴムベルトである、コンベヤベルトの表面を形成する表ゴムベルト、コンベヤベルトの裏面を形成する裏ゴムベルト、表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられた補強ゴムベルト、補強ゴムベルトの幅方向の両端部において表ゴムベルトと裏ゴムベルトとの間に設けられたサイドゴムベルトのうちの少なくともサイドゴムベルトの面に被検出体を取り付けてロールした被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておき、
表ゴムベルト、裏ゴムベルト、補強ゴムベルト、被検出体付きサイドゴムベルトを積層して加硫することによりコンベヤベルトを製造するコンベヤベルトの製造ラインにおいて、予め製造しておいた被検出体付きサイドゴムベルトロールから繰り出した被検出体付きサイドゴムベルトと他のゴムベルトとを積層して加硫したことを特徴とするコンベヤベルトの製造方法。 In a method for manufacturing a conveyor belt provided with a detection object for belt monitoring,
A plurality of rubber belts stacked to form a conveyor belt, a front rubber belt forming the surface of the conveyor belt, a back rubber belt forming the back surface of the conveyor belt, and a reinforcing rubber belt provided between the front rubber belt and the back rubber belt , previously detected member with side rubber belt roll to roll by attaching the object to be detected on the surface of at least the side rubber belt of the side rubber belt which is provided between the both ends in the width direction of the reinforcing rubber belt in Table rubber belt and back rubber belt Manufactured,
In a conveyor belt production line for producing a conveyor belt by laminating and vulcanizing a front rubber belt, a back rubber belt, a reinforcing rubber belt, and a side rubber belt with a detected body, from a side rubber belt roll with a detected body that has been manufactured in advance. A method for manufacturing a conveyor belt, characterized in that a side rubber belt with a detection object that has been fed out and another rubber belt are laminated and vulcanized. 被検出体取付装置を有した被検出体付きサイドゴムベルトロールの製造装置を用いて、被検出体付きサイドゴムベルトロールを予め製造しておくことを特徴とする請求項１に記載のコンベヤベルトの製造方法。 2. The manufacture of a conveyor belt according to claim 1, wherein a side rubber belt roll with a detected body is manufactured in advance using an apparatus for manufacturing a side rubber belt roll with a detected body having a detected body mounting device. Method. 被検出体としてゴム磁石を用いたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベヤベルトの製造方法。   The method for manufacturing a conveyor belt according to claim 1 or 2, wherein a rubber magnet is used as the object to be detected. ゴム磁石としてシート状のものを用いたことを特徴とする請求項３に記載のコンベヤベルトの製造方法。   The method for manufacturing a conveyor belt according to claim 3, wherein a sheet-like rubber magnet is used.
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