KR100909339B1 - Apparatus for winding of the rubber strip for making tires - Google Patents

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KR100909339B1 KR1020080024759A KR20080024759A KR100909339B1 KR 100909339 B1 KR100909339 B1 KR 100909339B1 KR 1020080024759 A KR1020080024759 A KR 1020080024759A KR 20080024759 A KR20080024759 A KR 20080024759A KR 100909339 B1 KR100909339 B1 KR 100909339B1
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문성현
강정구
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금호타이어 주식회사
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Abstract

A winding apparatus of a tire rubber strip is provided to improve tire performance by transferring the rubber strip members while maintaining shape of rubber strip members, thereby forming uniform rubber moldings. A winding apparatus of a tire rubber strip winds a rubber strip member(50) extruded from an extruder by using a molding drum(10) having a tire inner shape. The winding apparatus of the tire rubber strip comprises a conveyer belt(16), a drive motor(17), a movable frame(19), a cylinder member(25), a strip cutting part, a guide part, a compression roller(15), a strip transfer unit(20), and a strip loop-adjusting unit. The conveyer belt transfers a rubber strip member supplied from the extruder to the molding drum. The drive motor operates the conveyer belt so that rotation speed of the molding drum and transfer speed of the conveyer belt are synchronized. The movable frame is rotatably installed on a main frame(18) at which the drive motor is installed. The strip cutting part includes a strip cutter(11), a strip holding member(12), and a heater member. The guide part includes a strip guide(13) and a guide roller(14). The strip transfer unit includes a plurality of transfer guide rollers.

Description

타이어용 고무 스트립 와인딩 장치{Apparatus for Winding of the Rubber Strip for Making Tires}Rubber strip winding device for tires {Apparatus for Winding of the Rubber Strip for Making Tires}

본 발명은 그린타이어의 제조 공정에 있어서 압출기를 통하여 공급되는 스트립 형태의 적층고무 부재를 타이어 내부 형상을 갖는 성형드럼에 부착 및 와인딩하여 고무부재 층으로 이루어진 타이어 반제품을 제조하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 관한 것이다. The present invention is a rubber strip winding device for a tire for manufacturing a semi-finished product made of a rubber member layer by attaching and winding a strip-shaped laminated rubber member supplied through an extruder to a forming drum having a tire inner shape in a manufacturing process of a green tire. It is about.

일반적으로 그린타이어는 압출기나 다른 타이어 반제품 제조설비를 이용하여 시트 형태의 고무 반제품을 제조한 후, 성형드럼 상에서 여러 가지 반제품을 타이어의 구조에 맞게 조립하는 방식으로 제조하고 있다. 이에 따라 압출기 및 반제품 제조설비의 설치 공간이 요구되고, 생산된 고무 부재들의 운반 및 저장을 위한 장치들로 인해 설비가 대형화되고 많은 노동력이 필요한 단점이 있다. 특히, 기존의 평평한 드럼 상에 여러 가지 반제품을 적층 및 조립하는 방법의 경우에는 필요한 반제품의 생산을 위하여 넓은 작업공간이 필요하고, 많은 작업인원을 요구하게 되어 생산성이 떨어지고 있는 실정이다.In general, green tires are manufactured by manufacturing rubber semi-finished products in the form of sheets using an extruder or other tire semi-finished manufacturing equipment, and then assembling various semi-finished products according to the tire structure on a forming drum. Accordingly, the installation space of the extruder and the semi-finished manufacturing equipment is required, and the apparatus for transporting and storing the produced rubber members has a disadvantage of requiring a large equipment and a lot of labor. In particular, in the case of stacking and assembling various semi-finished products on a conventional flat drum, a wide working space is required for the production of the required semi-finished products, and a situation in which productivity is reduced due to a large number of working people.

이에 따라 새로운 그린타이어 제조방법으로 타이어의 내부 형상을 갖는 성형 드럼 상에 스트립 형태의 고무 부재를 연속적으로 적층하여 타이어의 내구성 및 균일성을 향상시킬 수 있는 방법이 제안되고 있다.Accordingly, a new green tire manufacturing method has been proposed to improve the durability and uniformity of tires by continuously laminating a strip-shaped rubber member on a forming drum having an inner shape of a tire.

그 중에서 미국특허 US 2001-978451에 개시된 방법은, 사출 노즐을 통하여 공급되는 고무 스트립을 인출 롤로 서서히 가압하여 고무 스트립의 이송을 조장하고, 인출 롤을 이용하여 고무 스트립을 억누른 상태에서 성형드럼의 회전력에 의하여 고무 스트립이 절단되도록 하며, 고무 스트립의 절단 후에 인출 롤을 해제하는 방식이다.Among them, the method disclosed in US Patent US 2001-978451 facilitates the transfer of the rubber strip by gradually pressing the rubber strip supplied through the injection nozzle to the take-out roll, and presses the rubber strip using the take-out roll to The rubber strip is cut by the rotational force, and the drawing roll is released after the rubber strip is cut.

그러나, 고무 스트립이 성형드럼의 회전력에 의해 절단되기 때문에 고무 스트립을 안정적으로 절단하기가 어렵고, 인출 롤의 가압 정도에 따른 반동으로 인하여 고무 스트립의 끝단 길이가 일정하지 않게 되어 다음 고무 스트립의 부착 및 와인딩 작업시 많은 문제점이 발생할 수 있다.However, since the rubber strip is cut by the rotational force of the forming drum, it is difficult to stably cut the rubber strip, and the end length of the rubber strip is not constant due to the reaction according to the pressure of the withdrawal roll. Many problems can arise during the winding operation.

또, 일본특허 JP 2000-246812에서는, 복수의 롤러에 의한 컨베이어 벨트 상에 고무 스트립을 점착 유지시킴으로써 압출기로부터 성형드럼까지 변형이나 펴짐을 발생시키지 않고 안정되게 반송한 후, 성형드럼에 고무 스트립을 부착 및 드럼을 회전시키는 것에 의해 성형드럼에 고무 스트립이 감기게 되어 고무 성형체를 형성하도록 하는 장치를 개시하고 있다. In addition, in Japanese Patent JP 2000-246812, the rubber strip is adhered on the conveyor belt by a plurality of rollers to stably convey the rubber strip to the molding drum after it is stably conveyed without causing deformation or unfolding from the extruder to the molding drum. And a device in which a rubber strip is wound around a forming drum by rotating the drum to form a rubber molded body.

그러나, 이 방법에서는 고무 스트립이 여러 개의 롤러를 통과하면서 이송이 되는 과정에서 문제가 발생할 확률이 높아지고, 컨베이어 벨트에 부착된 고무 스트립을 다시 성형드럼 상에 부착하기 때문에 부착 정밀도가 떨어지는 문제점이 있다.However, this method has a problem in that a problem occurs in the process of conveying the rubber strip while passing through a plurality of rollers, there is a problem that the adhesion accuracy is lowered because the rubber strip attached to the conveyor belt is attached again on the forming drum.

한편, 한국 공개특허공보 2006-0060326호에는, 복수의 윈치를 이용하여 압출 스트립과 운반벨트가 저장되는 윈치 저장존을 통해 90~150m의 압출 스트립을 저장함으로써 압출기 또는 성형드럼의 이상시에도 연속적인 자동화 생산이 가능한 윈치 저장존을 갖는 타이어 압출 스트립 저장장치가 개시되어 있다.On the other hand, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2006-0060326, by using a plurality of winch to store the extrusion strip of 90 ~ 150m through the winch storage zone in which the extrusion strip and the conveying belt is stored, continuous automation even in the case of abnormality of the extruder or forming drum A tire extrusion strip storage device having a winch storage zone capable of production is disclosed.

그러나, 상기한 압출 스트립 저장장치는 많은 양의 압출 스트립을 윈치 저장존에 저장함에 따라 반제품의 상태 변화가 발생할 수 있고, 압출 스트립의 냉각에 의해 점성이 약화되어 압출 스트립을 성형드럼에 적층할 때 문제가 발생할 수 있는 문제점이 있다.However, the above-described extrusion strip storage device may cause a change in state of the semi-finished product by storing a large amount of the extrusion strip in the winch storage zone, and when the extrusion strip is laminated on the forming drum due to the weakening of viscosity by cooling the extrusion strip. There is a problem that can cause problems.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고무스트립부재의 커팅 작업을 개선함과 동시에 성형드럼의 회전과 고무스트립부재를 이송하는 컨베이어 벨트의 속도를 동기시켜 압출기로부터 공급되는 고무스트립부재의 프로파일이 변함없이 유지되면서 고무스트립부재가 정확하게 성형드럼 상에 부착 및 와인딩되도록 함으로써 생산성을 향상되도록 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and improves the cutting operation of the rubber strip member and at the same time the rubber strip supplied from the extruder by synchronizing the rotation of the molding drum and the speed of the conveyor belt for transporting the rubber strip member It is an object of the present invention to provide a rubber strip winding device for a tire that improves productivity by allowing a rubber strip member to be accurately attached and wound on a forming drum while the profile of the member remains unchanged.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,타이어의 내부 형상을 구비한 성형드럼을 이용하여 압출기로부터 압출되는 고무스트립부재를 와인딩하는 장치에 있어서, 상기 압출기로부터 공급되는 고무스트립부재를 상기 성형드럼으로 이송시키는 컨베이어 벨트와; 상기 성형드럼의 회전속도와 상기 컨베이어 벨트의 이송 속도가 동기화되도록 상기 컨베이어 벨트를 구동하는 구동모터와; 상기 구동모터가 설치된 메인 프레임에 회동 가능하게 설치되고 상기 컨베이어 벨트가 장착되는 가동 프레임과; 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 가동 프레임을 회동시키는 실린더 부재와; 상기 가동 프레임에 설치되어 상기 고무스트립부재를 절단하는 스트립 절단부와; 상기 가동 프레임에 설치되고 상기 고무스트립부재를 안내하여 상기 성형드럼 상의 정확한 위치에 부착되도록 하는 가이드부와; 상기 가동 프레임에 설치되고 상기 성형드럼에 부착된 고무스트립부재를 압착하여 상기 성형드럼의 표면에 상기 고 무스트립부재가 균일한 형태와 힘으로 부착되도록 하는 압착 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, In the device for winding a rubber strip member extruded from the extruder using a forming drum having an internal shape of the tire, the rubber strip member supplied from the extruder to the forming drum A conveyor belt for letting; A driving motor for driving the conveyor belt so that the rotational speed of the forming drum and the conveying speed of the conveyor belt are synchronized; A movable frame rotatably installed on the main frame in which the drive motor is installed and on which the conveyor belt is mounted; A cylinder member mounted to the main frame to rotate the movable frame; A strip cutting part installed on the movable frame to cut the rubber strip member; A guide part installed on the movable frame to guide the rubber strip member to be attached at the correct position on the forming drum; And a compression roller installed on the movable frame and compressing the rubber strip member attached to the molding drum to attach the rubber strip member to the surface of the molding drum with a uniform shape and force.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 상기 스트립 절단부는, 상기 가동 프레임에 설치되어 상기 컨베이어 벨트로부터 분리되는 고무스트립부재를 절단하는 스트립 커터와, 상기 스트립 커터에 의해 고무스트립부재가 절단될 때 상기 고무스트립부재를 잡아주는 스트립 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the rubber strip winding apparatus for tires of the present invention, the strip cutting unit, a strip cutter for cutting the rubber strip member which is installed on the movable frame and separated from the conveyor belt, and the rubber strip member by the strip cutter It characterized in that it comprises a strip fixing member for holding the rubber strip member when it is cut.

또한, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 상기 스트립 절단부는, 상기 스트립 커터에 의한 고무스트립부재의 절단시 상기 고무스트립부재를 가열하는 히터부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the rubber strip winding apparatus for tires of the present invention, the strip cutting unit, characterized in that it further comprises a heater member for heating the rubber strip member when cutting the rubber strip member by the strip cutter.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 상기 가이드부는, 상기 가동 프레임의 선단에 설치되어 상기 고무스트립부재를 상기 성형드럼 상의 정확한 위치로 안내하는 스트립 가이드와, 상기 가동 프레임에 이동 가능하게 설치되어 상기 스트립 절단부에 의해 절단된 고무스트립부재의 끝단을 상기 성형드럼 상의 정확한 위치에 부착시켜 주는 가이드 롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, according to the rubber strip winding device for a tire of the present invention, the guide portion is provided at the front end of the movable frame and a strip guide for guiding the rubber strip member to the correct position on the forming drum, and movable to the movable frame. It is installed so that the end of the rubber strip member cut by the strip cutting portion characterized in that consisting of a guide roller to attach to the correct position on the forming drum.

그리고, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치는, 상기 압출기로부터 공급되는 고무스트립부재를 상기 컨베이어 벨트로 이송하는 스트립 이송 수단을 더 포함하고, 상기 스트립 이송수단은 상기 성형드럼으로 공급되는 고무스트립부재에 일정한 장력을 부여하는 복수의 이송 가이드 롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the rubber strip winding device of the present invention further includes a strip conveying means for transferring the rubber strip member supplied from the extruder to the conveyor belt, wherein the strip conveying means is a rubber strip member supplied to the forming drum. It is characterized by consisting of a plurality of conveying guide rollers to give a constant tension to.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 상기 스트립 이송수단은 상기 고무스트립부재가 지그재그 형태로 꼬여진 상태로 이송되도록 상기 이송 가이드 롤러를 배치하여 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, according to the rubber strip winding apparatus for a tire of the present invention, the strip conveying means is characterized in that the rubber strip member is arranged by arranging the conveying guide roller to be conveyed in a twisted state in a zigzag form.

또한, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치는, 상기 압출기에서 압출된 고무스트립부재를 일정 시간 동안 저장하는 스트립 루프 조절장치를 더 포함하고, 상기 스트립 루프 조절장치는 상기 성형드럼의 작동에 따라 적절한 양의 고무스트립부재가 공급될 수 있도록 상기 고무스트립부재의 인출량을 감지하는 감지장치를 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the rubber strip winding device for a tire of the present invention further comprises a strip loop adjusting device for storing the rubber strip member extruded from the extruder for a predetermined time, the strip loop adjusting device is suitable according to the operation of the forming drum It characterized in that it comprises a sensing device for detecting the amount of withdrawal of the rubber strip member so that a positive amount of the rubber strip member can be supplied.

본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치는, 고무스트립부재가 압출기를 통하여 공급될 때 고무스트립부재의 형상이 변형되거나 파손되지 않고 유지하면서 이송할 수 있게 되므로, 균일한 고무 성형체를 형성하여 타이어 성능을 향상시키는 효과가 있다.The rubber strip winding device for tires of the present invention can be transported while maintaining the shape of the rubber strip member without being deformed or damaged when the rubber strip member is supplied through the extruder, thereby forming a uniform rubber molded body to improve tire performance. It is effective to improve.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 고무스트립부재의 이송을 확실하게 해줌으로써, 성형드럼 상에 고무스트립부재의 부착 정밀도를 높일 수 있게 된다.Moreover, according to the rubber strip winding apparatus for tires of the present invention, it is possible to ensure the transfer of the rubber strip member, thereby increasing the attachment accuracy of the rubber strip member on the forming drum.

또한, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 성형드럼 상에 고무스트립부재를 부착하여 감는 작업의 과정에서 고무스트립부재가 정확한 위치에 계속적으로 부착되면서 감길 수 있도록 하게 되므로, 타이어의 유니포미티(U/F) 성능을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the rubber strip winding device for a tire of the present invention, the rubber strip member is attached to the molding drum in the process of winding, so that the rubber strip member can be wound while being continuously attached to the correct position, the uniform tire of the tire It can improve the tee (U / F) performance.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 고무스트립부재의 감는 작업이 마쳐진 후 고무스트립부재의 단면적이 고르게 절단되도록 함으로써, 다음 작업이 종전 작업과 동일하게 이뤄질 수 있도록 작업 초기상태를 계속적으로 유지해 줄 수 있게 된다.In addition, according to the rubber strip winding device for tires of the present invention, after the winding operation of the rubber strip member is finished so that the cross-sectional area of the rubber strip member is evenly cut, the initial operation state can be made so that the next operation can be made the same as the previous operation. You can keep it going.

또한, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 실린더 부재를 이용하여 가동 프레임을 하강 회전시킴으로써, 다음 작업을 위한 고무스트립부재의 이송을 유리하게 해 줄 수 있다. Further, according to the rubber strip winding apparatus for tires of the present invention, by lowering and rotating the movable frame using the cylinder member, it is possible to advantageously transfer the rubber strip member for the next operation.

또, 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치에 따르면, 자동 프로파일 선정 프로그램에서 주는 신호에 맞게 스트립이 부착될 수 있도록 할 수 있고, 드럼구동장치와의 기계적인 간섭을 피할 수 있어 다수의 반제품 고무 부재가 적절하게 부착되도록 할 수 있다. In addition, according to the rubber strip winding device for tires of the present invention, the strip can be attached according to the signal given by the automatic profile selection program, and the mechanical interference with the drum drive device can be avoided, so that many semi-finished rubber members Can be properly attached.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a rubber strip winding apparatus for a tire of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치의 전체 구성이 도시된 도면이다. 그리고, 도 3은 본 발명에서 적용되는 고무스트립부재의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 장치를 이용하여 고무스트립부재의 프로파일을 형성하는 모습이 도시된 도면이며, 도 5는 본 발명의 장치에 대응하는 성형드럼 구동부가 도시된 참고도이다.1 is a configuration diagram showing a rubber strip winding device for a tire according to the present invention, Figure 2 is a view showing the overall configuration of the rubber strip winding device for a tire of the present invention. And, Figure 3 is a cross-sectional view of the rubber strip member applied in the present invention, Figure 4 is a view showing the appearance of forming a profile of the rubber strip member using the apparatus of the present invention, Figure 5 is a device of the present invention Reference is also made to the corresponding forming drum drive.

본 발명에 의한 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치는, 압출기(30)로부터 압출되는 고무스트립부재(50)를 타이어의 내부 형상을 구비한 성형드럼(10)에 감아주는 장치로서, 상기 압출기(30)로부터 공급되는 고무스트립부재(50)를 상기 성형드럼(10)으로 이송시키는 컨베이어 벨트(16)와; 상기 성형드럼(10)의 회전속도와 상기 컨베이어 벨트(16)의 이송 속도가 동기화되도록 상기 컨베이어 벨트(16)를 구동하는 구동모터(17)와; 상기 구동모터(17)가 설치된 메인 프레임(18)에 회동 가능하게 설치되고 상기 컨베이어 벨트(16)가 장착되는 가동 프레임(19)과; 상기 메인 프레임(18)에 설치되어 상기 가동 프레임(19)을 회동시키는 실린더 부재(25)와; 상기 가동 프레임(19)에 설치되어 상기 고무스트립부재(50)를 절단하는 스트립 절단부와; 상기 가동 프레임(19)에 설치되고 상기 고무스트립부재(50)를 안내하여 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치에 부착되도록 하는 가이드부와; 상기 가동 프레임(19)에 설치되고 상기 성형드럼(10)에 부착된 고무스트립부재(50)를 압착하여 상기 성형드럼(10)의 표면에 상기 고무스트립부재(50)가 균일한 형태와 힘으로 부착되도록 하며 탄성을 구비한 우레탄 재질로 형성된 압착 롤러(15)와; 상기 압출기(30)로부터 공급되는 고무스트립부재(50)를 상기 컨베이어 벨트(16)로 이송하는 스트립 이송 수단(20)과; 상기 압출기(30)에서 압출된 고무스트립부재(50)를 일정 시간 동안 저장하는 스트립 루프 조절장치(40)를 포함하여 이루어진다.A rubber strip winding device for tires according to the present invention is a device for winding a rubber strip member 50 extruded from an extruder 30 to a forming drum 10 having an inner shape of a tire, and from the extruder 30. A conveyor belt 16 for transferring the supplied rubber strip member 50 to the forming drum 10; A driving motor 17 driving the conveyor belt 16 so that the rotational speed of the forming drum 10 and the conveying speed of the conveyor belt 16 are synchronized; A movable frame (19) rotatably installed on the main frame (18) on which the drive motor (17) is installed and on which the conveyor belt (16) is mounted; A cylinder member (25) installed on the main frame (18) to rotate the movable frame (19); A strip cutting part installed at the movable frame 19 to cut the rubber strip member 50; A guide part installed on the movable frame 19 to guide the rubber strip member 50 to be attached at the correct position on the molding drum 10; The rubber strip member 50 installed on the movable frame 19 and attached to the molding drum 10 is compressed to have a uniform shape and force on the surface of the molding drum 10. A pressing roller 15 attached to the urethane material having elasticity; Strip conveying means (20) for conveying the rubber strip member (50) supplied from the extruder (30) to the conveyor belt (16); It comprises a strip loop control device 40 for storing the rubber strip member 50 extruded from the extruder 30 for a predetermined time.

여기서, 상기 압착 롤러(15)는 고무스트립부재와 다른 고무 부재 사이에 공기가 차지 않도록 상기 고무스트립부재를 압착할 때, 스트립의 향태로 변형되면서 압착할 수 있도록 딱딱하지 않은 물질로 구성되는 것이 바람직하다. Here, the pressing roller 15 is preferably made of a material that is not hard to be compressed while deforming in the form of a strip when pressing the rubber strip member so that air is not occupied between the rubber strip member and the other rubber member. Do.

그리고, 상기 스트립 절단부는, 상기 가동 프레임(19)에 설치되어 상기 컨베이어 벨트(16)로부터 분리되는 고무스트립부재(50)를 절단하는 스트립 커터(11)와, 상기 스트립 커터(11)에 의해 고무스트립부재(50)가 절단될 때 상기 고무스트립부재(50)를 잡아주는 스트립 고정부재(12)와, 상기 스트립 커터(11)에 의한 고무스트립부재(50)의 절단시 상기 고무스트립부재(50)를 가열하는 히터부재(도시 생략)를 포함하여 이루어진다.In addition, the strip cutting unit, the strip cutter 11 for cutting the rubber strip member 50 which is installed on the movable frame 19 and separated from the conveyor belt 16, and the rubber by the strip cutter 11 The strip fixing member 12 holding the rubber strip member 50 when the strip member 50 is cut, and the rubber strip member 50 when the rubber strip member 50 is cut by the strip cutter 11. It comprises a heater member (not shown) for heating).

한편, 상기 가이드부는, 상기 가동 프레임(19)의 선단에 설치되어 상기 고무스트립부재(50)를 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치로 안내하는 스트립 가이드(13)와, 상기 가동 프레임(19)에 이동 가능하게 설치되어 상기 스트립 절단부에 의해 절단된 고무스트립부재(50)의 끝단을 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치에 부착시켜 주는 가이드 롤러(14)로 이루어진다. On the other hand, the guide portion is provided at the tip of the movable frame 19, the strip guide 13 for guiding the rubber strip member 50 to the correct position on the forming drum 10, and the movable frame 19 It is made of a guide roller 14 which is installed to be movable in the attachment to the end of the rubber strip member 50 cut by the strip cutting portion in the correct position on the forming drum (10).

또, 상기 스트립 이송수단(20)은, 상기 성형드럼(10)으로 공급되는 고무스트립부재(50)에 일정한 장력을 부여하는 복수의 이송 가이드 롤러(21)로 이루어지며, 상기 스트립 이송수단(20)은 상기 고무스트립부재(50)가 지그재그 형태로 꼬여져 이송되도록 상기 이송 가이드 롤러(21)를 배치하여 구성한다. 그리고, 상기 스트립 루프 조절장치(40)는 상기 성형드럼(10)의 작동에 따라 적절한 양의 고무스트립부재(50)가 공급될 수 있도록 상기 고무스트립부재(50)의 인출량을 감지하는 감지수단(도시 생략)을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the strip conveying means 20 is composed of a plurality of conveying guide rollers 21 to give a constant tension to the rubber strip member 50 is supplied to the forming drum 10, the strip conveying means 20 ) Is configured by arranging the transfer guide roller 21 so that the rubber strip member 50 is twisted and transferred in a zigzag form. In addition, the strip loop control device 40 is a sensing means for detecting the withdrawal amount of the rubber strip member 50 so that an appropriate amount of rubber strip member 50 can be supplied according to the operation of the forming drum 10 It is preferable to provide (not shown).

상기와 같이 구성된 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치는 압출기로부터 공급되는 고무스트립부재가 오버랩되면서 성형드럼에 감겨지도록 하여 타이 어의 외형 프로파일을 형성하게 된다. The rubber strip winding device for a tire of the present invention configured as described above is wound on a forming drum while the rubber strip member supplied from the extruder overlaps to form an outer profile of the tire.

압출기(30)에서 나오는 고무스트립부재(50)는 도 3에 도시된 바와 같이 저면은 평면이고 상면은 곡면의 형태로 형성된 구조의 것이며, 일부가 오버 랩(Over Lap)되면서 성형드럼에 감겨져, 도 4와 같이 타이어의 외형 프로파일을 형성하게 된다.As shown in FIG. 3, the rubber strip member 50 exiting the extruder 30 has a flat bottom surface and a top surface of the rubber strip member 50. The rubber strip member 50 is wound on a forming drum while being partially overlapped. As shown in Fig. 4, the outer profile of the tire is formed.

상기 압출기(30)에서 공급되는 고무스트립부재(50)는 스트립 루프 조절장치(40)에 일시 저장된 후 성형드럼(10) 측으로 이동하게 되는데, 이는 상기 압출기(30) 또는 성형드럼(10)의 작동 여부에 관계없이 연속적인 작업이 가능하도록 하기 위한 것이다. 즉, 상기 스트립 루프 조절장치(40)는 감지수단을 통해 고무스트립부재(50)의 인출량을 감지하여 성형드럼(10)의 작동에 따라 적절한 양의 고무스트립부재(50)가 성형드럼(10)으로 공급되도록 하며, 이로 인해 상기 압출기(30) 또는 성형드럼(10) 중 어느 일측이 작동되지 않더라도 타측에서의 작업이 계속 이루어지게 된다.The rubber strip member 50 supplied from the extruder 30 is temporarily stored in the strip loop adjusting device 40 and then moved to the forming drum 10, which is operated by the extruder 30 or the forming drum 10. This is to allow continuous work regardless of whether or not it is possible. That is, the strip loop adjusting device 40 detects the amount of the rubber strip member 50 to be drawn out through the sensing means so that an appropriate amount of the rubber strip member 50 is formed according to the operation of the forming drum 10. ) Is supplied to this, even if one of the extruder 30 or the forming drum 10 is not operated, the work on the other side is continued.

상기 스트립 루프 조절장치(40)에서 나온 고무스트립부재(50)는 스트립 이송수단에 의해 컨베이어 벨트(16)에 얹혀지며, 상기 성형드럼(10)에 연동하여 작동되는 구동모터(17)에 의해 상기 컨베이어 벨트(16)가 움직임에 따라 고무스트립부재(50)는 상기 성형드럼(10) 쪽으로 공급된다. 이때, 상기 압출기에(30)서 공급되는 고무스트립부재(50)는 상기 이송 가이드 롤러(21)로 인하여 지그재그 형태로 꼬여져 이송된 후 풀어지게 되므로, 상기 컨베이어 벨트(16)가 시작되는 지점의 중앙부에 위치하도록 할 수 있다. The rubber strip member 50 from the strip loop adjusting device 40 is mounted on the conveyor belt 16 by a strip conveying means, and is driven by the driving motor 17 which is operated in conjunction with the forming drum 10. As the conveyor belt 16 moves, the rubber strip member 50 is supplied toward the forming drum 10. At this time, since the rubber strip member 50 supplied from the extruder 30 is twisted in a zigzag form by the transfer guide roller 21 and then released, the rubber strip member 50 is released at the point where the conveyor belt 16 starts. It can be located in the center.

한편, 상기 고무스트립부재(50)의 원활한 이송을 위하여 상기 컨베이어 벨트(16)를 움직이게 하는 구동모터(17)는 상기 성형드럼(10)을 구동시키는 모터와 동기화된다. 즉, 상기 압출기(30)로부터 상기 고무스트립부재(50)가 공급되는 속도에 맞추어 상기 컨베이어 벨트(16)가 움직이게 되고, 그 속도와 동일하게 로봇(10b)을 이용하여 성형드럼(10)을 구동함으로써 고무스트립부재(50)의 성형체를 형성하게 된다.On the other hand, the drive motor 17 for moving the conveyor belt 16 for the smooth transfer of the rubber strip member 50 is synchronized with the motor for driving the forming drum (10). That is, the conveyor belt 16 moves in accordance with the speed at which the rubber strip member 50 is supplied from the extruder 30, and drives the forming drum 10 using the robot 10b at the same speed. As a result, a molded body of the rubber strip member 50 is formed.

그리고, 메인 프레임(18)에 회동 가능하게 설치된 가동 프레임(19)이 실린더 부재(25)에 의해 소정 각도로 상향 회전되어, 상기 가동 프레임(19)에 설치된 압착 롤러(15)가 상기 성형드럼(10)에 접하도록 한다. 이 상태에서 상기 컨베이어 벨트(16)에 얹혀진 고무스트립부재(50)가 상기 가동 프레임(19)에 설치된 가이드부의 안내에 따라 상기 성형드럼(10)에 감겨지게 된다. Then, the movable frame 19 rotatably installed on the main frame 18 is rotated upward by a predetermined angle by the cylinder member 25, so that the pressing roller 15 provided on the movable frame 19 has the forming drum ( 10). In this state, the rubber strip member 50 mounted on the conveyor belt 16 is wound on the forming drum 10 according to the guide part installed on the movable frame 19.

이와 같이, 상기 컨베이어 벨트(16)를 통하여 이송되는 고무스트립부재(50)가 스트립 가이드(13)를 통과하게 되므로, 이동경로 상에서 벗어나지 않고 상기 성형드럼(10)의 정확한 위치에 부착된다. 그리고, 상기 압착 롤러(15)는 가이드 롤러(14)를 통과한 고무스트립부재(50)를 압박시켜 줌으로써, 다음의 고무스트립부재가 프로파일에 맞게 부착되도록 한다.As such, since the rubber strip member 50, which is conveyed through the conveyor belt 16, passes through the strip guide 13, the rubber strip member 50 is attached to the correct position of the forming drum 10 without departing from the moving path. In addition, the pressing roller 15 presses the rubber strip member 50 passing through the guide roller 14 so that the next rubber strip member is attached to the profile.

상기 성형드럼(10) 상에 고무스트립부재(50)를 감는 작업이 완료되면, 스트립 고정부재(12)가 고무스트립부재(50)를 움직이지 않도록 잡아 줌과 동시에 스트립 커터(11)가 작동되어 상기 고무스트립부재(50)를 절단하게 된다. 이때, 상기 스트립 커터(11)에는 고온의 히터장치(도시 생략)가 연결되어 상기 고무스트립부 재(50)의 절단면이 뭉개지는 현상 없이 고르게 잘려나가도록 할 수 있다.When the operation of winding the rubber strip member 50 on the forming drum 10 is completed, the strip cutter 11 is operated while simultaneously holding the strip fixing member 12 so as not to move the rubber strip member 50. The rubber strip member 50 is cut. In this case, the strip cutter 11 may be connected to a high temperature heater device (not shown) so that the cut surface of the rubber strip member 50 may be evenly cut without crushing.

이후, 연속적으로 상기 성형드럼(10) 상에 고무스트립부재(50)를 감기 위해서는 일정량, 즉 상기 가이드 롤러(14)의 표면까지 이송한다. 그런데, 절단 후의 고무스트립부재(50)는 그 끝단이 상기 스트립 커터(11)에 접착되어 상기 고무스트립부재(50)를 앞으로 이송시키는데 어려움이 있다. 따라서, 상기 실린더 부재(25)를 통해 상기 가동 프레임(19)을 일정 정도 하향 회전시킴으로써, 절단 후의 고무스트립부재(50)가 원활하게 이송되도록 한다.Thereafter, in order to wind the rubber strip member 50 on the forming drum 10 continuously, a predetermined amount, that is, transfer to the surface of the guide roller 14. By the way, the end of the rubber strip member 50 after the cutting is bonded to the strip cutter 11 has a difficulty in transferring the rubber strip member 50 forward. Therefore, by rotating the movable frame 19 downward by a certain amount through the cylinder member 25, the rubber strip member 50 after cutting is smoothly transferred.

이상의 과정을 통해 도 4에 도시된 바와 같이 일정한 간격의 오버 랩을 가지면서 상기 고무스트립부재(50)가 상기 성형드럼(10)에 감겨지도록 함으로써, 필요한 고무 성형체를 형성하게 된다. 이를 위하여, 도 5와 같이 자동 프로파일 선정 프로그램에 의해 작동되는 로봇(10b)을 이용하며, 상기 로봇(10b)이 드럼구동장치(10a)를 제어하여 상기 성형드럼(10)을 구동함으로써 상기 컨베이어 벨트(16)를 통해 공급되는 고무스트립부재(50)가 상기 성형드럼(10)에 원활하게 감겨지도록 한다.As shown in FIG. 4, the rubber strip member 50 is wound around the forming drum 10 while overlapping at regular intervals as shown in FIG. 4, thereby forming a required rubber molded body. To this end, a robot 10b operated by an automatic profile selection program is used as shown in FIG. 5, and the conveyor belt 10b controls the drum driving device 10a to drive the molding drum 10 to thereby drive the conveyor belt. The rubber strip member 50 supplied through the 16 may be smoothly wound on the molding drum 10.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and those of ordinary skill in the art are appropriately within the scope described in the claims of the present invention. Changes will be possible.

도 1은 본 발명에 의한 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치가 도시된 구성도.1 is a block diagram showing a rubber strip winding device for a tire according to the present invention.

도 2는 본 발명의 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치의 전체 구성이 도시된 도면.Figure 2 is a view showing the overall configuration of the rubber strip winding device for a tire of the present invention.

도 3은 본 발명에서 적용되는 고무스트립부재의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the rubber strip member applied in the present invention.

도 4는 본 발명의 장치를 이용하여 고무스트립부재의 프로파일을 형성하는 모습이 도시된 도면.Figure 4 is a view showing the appearance of forming a profile of the rubber strip member using the apparatus of the present invention.

도 5는 본 발명의 장치에 대응하는 성형드럼 구동부가 도시된 참고도.Figure 5 is a reference diagram showing the forming drum drive corresponding to the apparatus of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 성형드럼 11: 스트립 커터10: forming drum 11: strip cutter

12: 스트립 고정부재 13: 스트립 가이드12: strip fixing member 13: strip guide

14: 가이드 롤러 15: 압착 롤러14: guide roller 15: crimping roller

16: 컨베이어 벨트 17: 구동모터16: conveyor belt 17: drive motor

18: 메인 프레임 19: 가동 프레임18: main frame 19: movable frame

20: 스트립 이송수단 21: 이송 가이드 롤러20: strip conveying means 21: feed guide roller

25: 실린더 부재 30: 압출기25 cylinder member 30 extruder

40: 스트립 루프 조절장치 50: 고무스트립부재40: strip loop adjustment device 50: rubber strip member

Claims (8)

타이어의 내부 형상을 구비한 성형드럼(10)을 이용하여 압출기(30)로부터 압출되는 고무스트립부재(50)를 와인딩하는 장치에 있어서,In the device for winding the rubber strip member 50 which is extruded from the extruder 30 by using the forming drum 10 having the inner shape of the tire, 상기 압출기(30)로부터 공급되는 고무스트립부재(50)를 상기 성형드럼(10)으로 이송시키는 컨베이어 벨트(16)와;A conveyor belt 16 for transferring the rubber strip member 50 supplied from the extruder 30 to the molding drum 10; 상기 성형드럼(10)의 회전속도와 상기 컨베이어 벨트(16)의 이송 속도가 동기화되도록 상기 컨베이어 벨트(16)를 구동하는 구동모터(17)와;A driving motor 17 driving the conveyor belt 16 so that the rotational speed of the forming drum 10 and the conveying speed of the conveyor belt 16 are synchronized; 상기 구동모터(17)가 설치된 메인 프레임(18)에 회동 가능하게 설치되고 상기 컨베이어 벨트(16)가 장착되는 가동 프레임(19)과;A movable frame (19) rotatably installed on the main frame (18) on which the drive motor (17) is installed and on which the conveyor belt (16) is mounted; 상기 메인 프레임(18)에 설치되어 상기 가동 프레임(19)을 회동시키는 실린더 부재(25)와;A cylinder member (25) installed on the main frame (18) to rotate the movable frame (19); 상기 가동 프레임(19)에 설치되어 상기 고무스트립부재(50)를 절단하는 스트립 절단부와;A strip cutting part installed at the movable frame 19 to cut the rubber strip member 50; 상기 가동 프레임(19)에 설치되고 상기 고무스트립부재(50)를 안내하여 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치에 부착되도록 하는 가이드부와;A guide part installed on the movable frame 19 to guide the rubber strip member 50 to be attached at the correct position on the molding drum 10; 상기 가동 프레임(19)에 설치되고 상기 성형드럼(10)에 부착된 고무스트립부재(50)를 압착하여 상기 성형드럼(10)의 표면에 상기 고무스트립부재(50)가 균일한 형태와 힘으로 부착되도록 하는 압착 롤러(15);를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The rubber strip member 50 installed on the movable frame 19 and attached to the molding drum 10 is compressed to have a uniform shape and force on the surface of the molding drum 10. A rubber strip winding device for a tire, comprising: a pressing roller 15 to be attached. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스트립 절단부는, 상기 가동 프레임(19)에 설치되어 상기 컨베이어 벨트(16)로부터 분리되는 고무스트립부재(50)를 절단하는 스트립 커터(11)와, 상기 스트립 커터(11)에 의해 고무스트립부재(50)가 절단될 때 상기 고무스트립부재(50)를 잡아주는 스트립 고정부재(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The strip cutting unit, a strip cutter 11 for cutting the rubber strip member 50 which is installed on the movable frame 19 and separated from the conveyor belt 16, and the rubber strip member by the strip cutter 11 Rubber strip winding device for a tire, characterized in that it comprises a strip fixing member (12) for holding the rubber strip member (50) when the cut (50). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 스트립 절단부는, 상기 스트립 커터(11)에 의한 고무스트립부재(50)의 절단시 상기 고무스트립부재(50)를 가열하는 히터부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The strip cutting unit further comprises a heater member for heating the rubber strip member (50) when the rubber strip member (50) is cut by the strip cutter (11). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드부는, 상기 가동 프레임(19)의 선단에 설치되어 상기 고무스트립부재(50)를 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치로 안내하는 스트립 가이드(13)와, 상기 가동 프레임(19)에 이동 가능하게 설치되어 상기 스트립 절단부에 의해 절단된 고무스트립부재(50)의 끝단을 상기 성형드럼(10) 상의 정확한 위치에 부착시켜 주는 가이드 롤러(14)로 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The guide portion is installed at the tip of the movable frame 19, the strip guide 13 for guiding the rubber strip member 50 to the correct position on the forming drum 10, and the movable frame 19 is moved Rubber strip winding device for a tire, characterized in that consisting of a guide roller 14, which is installed to be possible to attach the end of the rubber strip member 50 cut by the strip cutting part in the correct position on the forming drum (10) . 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압착롤러(15)는 탄성을 구비한 우레탄 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The pressing roller 15 is a rubber strip winding device for a tire, characterized in that formed of a urethane material having elasticity. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 압출기(30)로부터 공급되는 고무스트립부재(50)를 상기 컨베이어 벨트(16)로 이송하는 스트립 이송 수단(20)을 더 포함하고,It further comprises a strip conveying means 20 for conveying the rubber strip member 50 supplied from the extruder 30 to the conveyor belt 16, 상기 스트립 이송수단(20)은, 상기 성형드럼(10)으로 공급되는 고무스트립부재(50)에 일정한 장력을 부여하는 복수의 이송 가이드 롤러(21)로 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The strip conveying means 20 is a rubber strip winding device for a tire, characterized in that consisting of a plurality of conveying guide rollers 21 to give a predetermined tension to the rubber strip member 50 is supplied to the forming drum (10). . 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 스트립 이송수단(20)은 상기 고무스트립부재(50)가 지그재그 형태로 꼬여져 이송되도록 상기 이송 가이드 롤러(21)를 배치하여 구성한 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The strip conveying means (20) is a rubber strip winding device for a tire, characterized in that the rubber strip member 50 is arranged by arranging the conveying guide roller 21 so as to be twisted in a zigzag form. 제1항 내지 제5항에 있어서,The method according to claim 1, wherein 상기 압출기(30)에서 압출된 고무스트립부재(50)를 일정 시간 동안 저장하는 스트립 루프 조절장치(40)를 더 포함하고,Further comprising a strip loop control device 40 for storing the rubber strip member 50 extruded from the extruder 30 for a predetermined time, 상기 스트립 루프 조절장치(40)는 상기 성형드럼(10)의 작동에 따라 적절한 양의 고무스트립부재(50)가 공급될 수 있도록 상기 고무스트립부재(50)의 인출량을 감지하는 감지수단을 구비한 것을 특징으로 하는 타이어용 고무 스트립 와인딩 장치.The strip loop control device 40 is provided with a sensing means for detecting the amount of withdrawal of the rubber strip member 50 so that the appropriate amount of rubber strip member 50 can be supplied according to the operation of the forming drum (10) Rubber strip winding device for a tire, characterized in that.
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