JP5150322B2 - Telescopic joint box - Google Patents

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JP5150322B2 JP2008074339A JP2008074339A JP5150322B2 JP 5150322 B2 JP5150322 B2 JP 5150322B2 JP 2008074339 A JP2008074339 A JP 2008074339A JP 2008074339 A JP2008074339 A JP 2008074339A JP 5150322 B2 JP5150322 B2 JP 5150322B2
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Description

本発明は、複数の電線相互を接続した場合に造られる結線束を保護する為のジョイントボックスに関し、詳しくは、伸縮変形できるようにしてあるジョイントボックスに関する。   The present invention relates to a joint box for protecting a wire bundle formed when a plurality of electric wires are connected to each other, and more particularly to a joint box that can be expanded and contracted.

従来より、分岐配線における複数の電線の先端相互を結束して成る結線束を絶縁カバーする為のジョイントボックスとしては、例えば図8に示されるものが知られている(特許文献1参照)。
このジョイントボックスは、結線束1の周囲に位置させ、内側には結線束存置空間9bを構成する周壁部材9aと、結線束1の頭部側に位置させる後方の端面部材25と、周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部16を備えている。さらに上記周壁部材9aは、結線束1の周囲に位置させる周壁部材11と上記前方の開口部16とを備える前半ボックス要素(第1ボックス要素ともいう)1−Aと、結線束1の周囲に位置させる周壁部材21と結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える後半ボックス要素1−B(第2ボックス要素ともいう)との2部材から構成されている。これらのボックス要素1−A、1−Bは、上記両者の周壁部材11、21を同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスAと成し、上記開口部16から上記存置空間9bに挿入される結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部と端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材11、21の二重筒状部29は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある。
Conventionally, for example, a joint box shown in FIG. 8 is known as a joint box for insulatingly covering a bundle of wires formed by bundling the ends of a plurality of electric wires in a branch wiring (see Patent Document 1).
The joint box is positioned around the wire bundle 1 and has a peripheral wall member 9a constituting the wire bundle storage space 9b on the inner side, a rear end face member 25 positioned on the head side of the wire bundle 1, and a peripheral wall member 9a. Is provided with an opening 16 for inserting the wire bundle 1 in the direction of the end face member 25. Further, the peripheral wall member 9 a includes a front half box element (also referred to as a first box element) 1 -A including a peripheral wall member 11 positioned around the connection bundle 1 and the front opening 16, and a periphery of the connection bundle 1. It is comprised from two members, the latter half box element 1-B (it is also called 2nd box element) provided with the surrounding wall member 21 to be located, and the end surface member 25 to be located in the head side of the connection bundle 1. These box elements 1-A and 1-B are formed as an integrated joint box A by combining the two peripheral wall members 11 and 21 in a concentric double cylinder shape, and the above-described space 9b is formed from the opening 16. The length L between the edge of the opening 16 and the end face member 25 is expanded or contracted in accordance with the size of the wire bundle 1 inserted into the wire bundle 1, and the length of the storage space 9 b is set to the size of the wire bundle 1. The double cylindrical portions 29 of the peripheral wall members 11 and 21 are brought into contact with each other so that they can be expanded and contracted in the axial direction when pushed and pulled by hand. .

特許第3765842号公報Japanese Patent No. 3765842

この従来のジョイントボックスでは、高所の造営材(例えば天井裏の梁)にある結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、作業者は、梯子に昇る前、予め右手と左手で夫々ボックス要素1−A、1−Bを持ち、引っ張って開口部16と端面部材25との間の長さを伸長(L2からL1へ伸長)させておく(図8(A)参照)。次に、梯子をかけて作業できる高さまで上る。そして、図8(B)に示されるように、伸長させたジョイントボックスAを片手50で持って結線束1の頭部側の上から被せる。この場合、支障なく被せ付け終えることができる場合は別論として、次の場合、例えば、開口部16の内周面に周設される多数の弁体片18aから成る周知の弁体18(各弁体片18aは、図5(B)の状態で結線束1からボックスAが抜脱することを防止するために夫々弾力性を備える)における多数の弁体片18aが、結線束1に当たって抵抗となり、第1ボックス要素1−Aは進行せず、第2ボックス要素1−Bのみが矢印70方向へ進行する場合、ジョイントボックスAの長さは最も短い縮小状態(図8(C)参照)になってしまう。この状態でさらに矢印70方向への押圧力が加えると、弁体における各弁体片18aが結線束1に押されて夫々矢印71方向に開き、各弁体片18aは結線束1の頭部の周囲に押し除けられ、ジョイントボックスAは矢印70方向に進行する。この進行は結線束1の頭部が、端面部材25に当たって止まる。
この状態では、図8(D)に示されるように、各弁体片18aは結線束1の頭部の周囲に押し付けられ、結線束1の下部側が、ジョイントボックスの存置空間9b内に収容されず露出してしまっており、片手では結線束1に対する被せ作業を完了することができない作業上の問題点があった。
In this conventional joint box, when the worker climbs the ladder to work to put the joint box on the connection bundle in the construction material at a high place (for example, a beam behind the ceiling), the worker rises to the ladder. Before, the right hand and the left hand hold the box elements 1-A and 1-B in advance, respectively, and the length between the opening 16 and the end face member 25 is extended by extending (extending from L2 to L1) (FIG. 8). (See (A)). Next, climb to a height where you can work on the ladder. Then, as shown in FIG. 8 (B), the extended joint box A is held with one hand 50 and covered from above the head side of the bundle 1. In this case, if it is possible to finish the covering without hindrance, for example, in the following case, for example, the well-known valve element 18 (each valve comprising a large number of valve element pieces 18a provided around the inner peripheral surface of the opening 16). The body piece 18a is elastic in order to prevent the box A from being pulled out of the connection bundle 1 in the state shown in FIG. 5 (B), and a large number of the valve body pieces 18a hit the connection bundle 1 and become resistance. When the first box element 1-A does not advance and only the second box element 1-B advances in the direction of the arrow 70, the length of the joint box A is reduced to the shortest state (see FIG. 8C). turn into. When a pressing force in the direction of arrow 70 is further applied in this state, each valve body piece 18a in the valve body is pushed by the connection bundle 1 and opens in the direction of arrow 71, and each valve body piece 18a is the head of the connection bundle 1 The joint box A advances in the direction of the arrow 70. This progression stops when the head of the wire bundle 1 hits the end face member 25.
In this state, as shown in FIG. 8 (D), each valve element piece 18a is pressed around the head of the wire bundle 1, and the lower side of the wire bundle 1 is accommodated in the joint box storage space 9b. There was a problem in the work that the cover work on the wire bundle 1 could not be completed with one hand.

本件出願の目的は、結線束に被せて絶縁カバーできるのはもちろん、存置空間の長さを伸縮調整して、大嵩な結線束でも小嵩な結線束に対してでも、一種類のジョイントボックスで対応して被せることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的は、ジョイントボックスを倉庫に保管する場合は、ジョイントボックスにおける開口部の縁部と端面部材との間の長さを縮小して小嵩にでき、在庫の保管スペースをコンパクトにすることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。さらに、ジョイントボックスを運搬する場合にも小嵩に運搬できる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的は、造営材の高所(例えば天井の梁)に固定されている結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、片手でも被せ作業を完了することができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
さらに、片手で被せ作業を完了することができるものであっても、予め結線束の大きさに対応させた大きさのジョイントボックスを被せることができる伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的は、結線束1に対してジョイントボックス9を被せ付けた状態で、ジョイントボックス9(例えば、第2ボックス要素20)を握って左右に回動させた場合でも、係合片30は、常に通路34を挟んでそれの左右にある係止部(36、37、38、39、40)のいずれかに嵌合し、通路34に位置する可能性を低減させるようにした伸縮自在のジョイントボックスを提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
The purpose of this application is not only to cover the wire bundle, but also to cover the insulation, as well as to adjust the length of the storage space, so that one kind of joint box for both large and small wire bundles It is intended to provide a telescopic joint box that can be covered correspondingly.
Another purpose is to reduce the length between the edge of the opening in the joint box and the end face member to a small volume when storing the joint box in the warehouse, and to make the stock storage space compact. It is intended to provide a telescopic joint box that can be used. Furthermore, the present invention intends to provide a telescopic joint box that can be transported in a small volume even when the joint box is transported.
Another purpose is to complete the covering work with one hand when the worker climbs the ladder to cover the connection bundle fixed to the height of the construction material (eg ceiling beam). It is intended to provide a telescopic joint box that can be extended.
Furthermore, even if the cover work can be completed with one hand, it is intended to provide a telescopic joint box that can be covered with a joint box having a size corresponding to the size of the bundle of wires in advance. is there.
Another object is that even when the joint box 9 is put on the wire bundle 1 and the joint box 9 (for example, the second box element 20) is gripped and rotated left and right, the engagement piece 30 is The telescopic part that is always fitted to one of the locking portions (36, 37, 38, 39, 40) on the left and right sides of the passage 34 so as to reduce the possibility of being located in the passage 34. It is intended to provide a joint box.
Other objects and advantages will be readily apparent from the drawings and the following description associated therewith.

本発明における伸縮自在のジョイントボックスは、
分岐配線における複数の電線2、2・・・2の先端相互を結束して成る結線束1に被せて絶縁カバーする為のジョイントボックス9であって、
そのジョイントボックス9は、結線束1の頭部(1d、1e)の周囲に位置させる第1周壁部材11と、第1周壁部材11で囲まれる結線束存置空間9bに上記結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部16とを備え、さらに、結線束1の頭部に被せたジョイントボックスが、結線束1の頭部から抜け出すのを、結線束1の嵩のある頭部の下側に掛り合いして防止する為に、開口部16の内周面には、夫々弾力性を有する多数の弁体片18aから成る弁体18を、先部が中心部に向く状態で周設してある第1ボックス要素10と、
結線束1の頭部(1d、1e)の周囲に位置させる第2周壁部材21と、結線束1の頭部側に位置させると共に第2周壁部材21の端部に対して周囲が連結してある端面部材25とを備える第2ボックス要素20との2部材を備え、
これらのボックス要素10、20は第2周壁部材21を外周(又は内周)に、第1周壁部材11を内周(又は外周)にして周方向に向けての往復回動を自在に、同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、
上記開口部16から上記存置空間9bに挿入される結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材11、21の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックス9において、
上記第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面(又は外周面)には、凸状の係合片30を備え、
上記第1ボックス要素10における第1周壁部材11には、上記係合片30に対向する位置に係合手段33を備え、
上記係合手段33は、上記係合片30を軸心方向に向けて通過自在にしてある通路34と、
上記軸心方向に向けてある通路34の両側において、夫々軸心方向に間隙を隔てた状態で、かつ、夫々左右同高となる位置に上記係合片30を係止する為の複数(2以上)の係止部36、38を配置し
さらに、上記軸心方向に向けてある通路34の両側には、上記第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の相対的な回動によって上記軸心方向に向けてある通路34と係止部36、38との間を上記係合片30が往復移動自在となるように周方向に向けてある分路41、41とを備え、
上記軸心方向に向けてある通路34の軸心方向の長さ寸法は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsまでの変更を可能にする寸法にしてあり、
上記軸心方向に複数備える係止部36、38の配置は、上記開口部の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法になる位置と、最小寸法Lsになる位置に配置してあり、
その上、軸心方向の複数個所に備える分路41係止部36、38の夫々は、上記軸心方向に向けてある通路34を挟んだ両側に夫々配置してあって、結線束1に対してジョイントボックス9を被せ付け、上記弁体片18aの先を、夫々結線束1における嵩のある頭部の下側に掛り合いさせる為に、第2ボックス要素20を左右に回動させて第1ボックス要素10を左右に回動させることによって、左側の係止部に位置していた係合片30が、左側の分路41を通って通路34を横断し、右側の分路41を通って右側の係止部に移動し、逆に回動させたときには右側の係止部に位置していた係合片30が右側の分路41を通って通路34を横断し、左側の分路41を通って左側の係止部に移動して、上記第2ボックス要素20を左右の何れの方向に向けて回動させたときでも、上記係合片30は、常に左右何れかの係止部に位置するように、軸心方向において通路34を中心にした各分路41は、夫々左右同高の高さ位置に構成してあり、しかも、
上記第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsまで伸縮した場合には夫々対応する 係止部36、38に対して係合片30を係止することができるようにしたものである。
The telescopic joint box in the present invention is
A joint box 9 for covering and covering the wire bundle 1 formed by bundling the ends of a plurality of electric wires 2, 2.
The joint box 9 includes a first peripheral wall member 11 positioned around the head (1d, 1e) of the connection bundle 1, and a connection bundle storage space 9b surrounded by the first peripheral wall member 11, and the connection bundle 1 is an end surface member. And the opening 16 for insertion in the direction of 25 , and the joint box covering the head of the wire bundle 1 is pulled out of the head of the wire bundle 1 due to the bulk of the wire bundle 1. In order to prevent it from engaging with the lower side of the head, a valve body 18 composed of a large number of elastic valve body pieces 18a is provided on the inner peripheral surface of the opening 16, and the tip thereof faces the center. a first box element 10 Ru Thea and circumferentially provided in a state,
The second peripheral wall member 21 positioned around the head (1d, 1e) of the wire bundle 1 and the peripheral wall connected to the end of the second peripheral wall member 21 while being positioned on the head side of the wire bundle 1 Two members with a second box element 20 with an end face member 25;
These box elements 10 and 20 are concentric so that the second peripheral wall member 21 is an outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member 11 is an inner periphery (or outer periphery), and can be reciprocally rotated in the circumferential direction. Combined into a typical double cylinder shape to form an integral joint box,
The length L between the edge portion 16a of the opening portion 16 and the end face member 25 is expanded and contracted in accordance with the size of the wire bundle 1 inserted from the opening portion 16 into the holding space 9b. When the double cylindrical portions of the peripheral wall members 11 and 21 are pushed and pulled by hand, they can be expanded and contracted in the axial direction so that the length of the cable can be adjusted according to the size of the wire bundle 1. In the telescopic joint box 9 that is in contact with each other,
On the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20, a convex engagement piece 30 is provided,
The first peripheral wall member 11 in the first box element 10 includes an engagement means 33 at a position facing the engagement piece 30.
The engaging means 33 includes a passage 34 that allows the engaging piece 30 to pass in the axial direction,
A plurality (2) for locking the engaging pieces 30 at the same height on both sides of the passage 34 directed in the axial direction with the gaps spaced in the axial direction. Above)) are arranged ,
Further, the both sides of the passage 34 directed in the axial direction are engaged with the passage 34 directed in the axial direction by relative rotation of the first box element 10 and the second box element 20. The shunts 41 and 41 are provided in the circumferential direction so that the engagement piece 30 can reciprocate between the portions 36 and 38,
The axial length of the passage 34 directed in the axial direction is changed from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls by changing the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25. It has dimensions that make it possible,
The arrangement of the locking portions 36 and 38 provided in the axial direction is such that the length L between the edge 16a of the opening and the end face member 25 is the maximum dimension and the minimum dimension Ls. Arranged,
Moreover, each of the shunt 41 and the locking portion 36 provided at a plurality of axially is that you had respectively arranged on both sides of the passage 34 that is toward the axial direction, connection beam In order to put the joint box 9 on 1 and the tip of the valve element piece 18a is engaged with the lower side of the bulky head in the bundle 1 respectively, the second box element 20 is rotated left and right. By rotating the first box element 10 to the left and right, the engagement piece 30 located at the left locking portion crosses the passage 34 through the left branch 41, and the right branch When it is moved to the right side locking part through 41 and rotated in the reverse direction, the engagement piece 30 located at the right side locking part crosses the passage 34 through the right side shunt 41 and moves to the left side. The second box element 20 is rotated in either the left or right direction by moving to the left locking portion through the shunt 41. In air, the engagement piece 30 so as to be always positioned to the left or right of the engaging portion, the shunt 41 around the passage 34 in the axial direction is configured in the height position of the respective right and left flush with And,
When the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is expanded or contracted from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls, the second box element 20 corresponds to the first box element 10 respectively. The engaging piece 30 can be locked to the locking portions 36 and 38 to be engaged.

また好ましくは、上記係止部の軸心方向の配置は、上記開口部の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法になる位置と、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最小寸法Lsにする位置と、さらに、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に少なくとも1つ以上配置してあるものであればよい。   Further preferably, the arrangement of the locking portions in the axial direction is such that the length L between the edge 16a of the opening and the end face member 25 is the maximum dimension, and the edge 16a of the opening 16 Between the position where the length L between the end face member 25 is the minimum dimension Ls and the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is changed from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls. What is necessary is just to have at least 1 or more arranged in the middle.

また好ましくは、上記係合手段33(係合片30と,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の関係)は、第1ボックス要素10の外周(又は内周)に係合片30を放射方向に向けて凸設させ、一方、第2ボックス要素20の内側(又は外側)に上記通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等を凹設して、第1ボックス要素10の周囲に(又は内側に)第2ボックス要素20の周壁を被せ(又は周壁を挿入し)たものであればよい。   Preferably, the engagement means 33 (relationship between the engagement piece 30, the passage 34, the locking portion (36, 37, 38, 39, 40) and the shunt 41) is the outer periphery of the first box element 10. The engagement piece 30 is projected in the radial direction (or on the inner periphery), while the passage 34 and the locking portion (36, 37, 38, 39, 40) and the shunt 41 etc. may be provided in a concave shape so that the peripheral wall of the second box element 20 is covered (or inserted) around the first box element 10 (or inside).

以上のように本発明は、第1ボックス要素に対して第2ボックス要素が軸心方向に向けて伸縮可能にスライドするようにしてあるので、存置空間の長さを伸縮調整して、大嵩な結線束でも小嵩な結線束に対してでも、一種類のジョイントボックスで対応して被せることができる特長がある。   As described above, according to the present invention, the second box element slides in the axial direction with respect to the first box element so that the second box element can be expanded and contracted. This has the advantage that it can be covered with a single type of joint box for both simple and small bundles.

さらに、本発明は、ジョイントボックスを倉庫に保管する場合は、ジョイントボックスにおける開口部と端面部材との間の長さを縮小して小嵩にできるので、在庫の保管スペースをコンパクトにして保管コストをおさえることができる特長がある。さらにこのように小嵩にできることは、ジョイントボックスを運搬する場合にも、占める容積を小さく運搬できる特長がある。   Furthermore, when the joint box is stored in a warehouse, the present invention can reduce the length between the opening and the end face member of the joint box to reduce the bulk, so the stock storage space can be made compact and the storage cost can be reduced. There is a feature that can be suppressed. Furthermore, the fact that it can be made small in this way is advantageous in that the volume occupied can be reduced even when the joint box is transported.

さらに、本発明は、造営材の高所(例えば天井の梁)に固定されている結線束にジョイントボックスを被せる作業を、作業者が梯子に上って作業する場合、作業者が、伸長させた状態のジョイントボックスの第2ボックス要素を片手で持って、第1ボックス要素を結線束に被せ付けるときに、第1ボックス要素が結線束の存在によって抵抗力を受けても、第2ボックス要素の係合片30と第1ボックス要素の係合手段33における係止部とを係合させて、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを固定できるので、作業者は、第2ボックス要素を片手で持って結線束に対して押し込む動作だけで、結線束の被せ作業を完了することができる作業上の効果がある。   Further, according to the present invention, when an operator climbs a ladder to work to put a joint box on a connection bundle fixed to a height of a construction material (for example, a beam on a ceiling), the worker extends the work. Even if the first box element is subjected to a resistance force due to the presence of the connection bundle when the second box element of the joint box is held with one hand and the first box element is put on the connection bundle, the second box element The length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 can be fixed by engaging the engagement piece 30 of the first box element with the engaging portion of the engagement means 33 of the first box element. The person can complete the covering operation of the connection bundle only by holding the second box element with one hand and pushing it into the connection bundle.

さらに、本発明は、片手で被せ作業を完了することができるものであっても、第1ボックス要素の係合手段33における複数の係止部の内の一つの係止部と、第2ボックス要素の係合片30とを選択的に係合させることにより、予め開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを結線束に対応した大きさに設定できるので、結線束の大きさに対応させた大きさのジョイントボックスを被せることができる使用上の効果がある。
このことは、例えば結線束の大きさが特大、大、中、小の4種類ある場合でも、それら4種類の大きさの結線束に対応する大きさのジョイントボックスを用意したと同様に(作業を行う現場へ4種類のジョイントボックスを持つ煩雑さが無く)、一つのジョイントボックスを4種類の大きさに変形させて使うことができることになる。
本発明における他の作用効果は、図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
Further, according to the present invention, even if the covering operation can be completed with one hand, one locking portion of the plurality of locking portions in the engaging means 33 of the first box element and the second box By selectively engaging the engagement pieces 30 of the elements, the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 can be set in advance to a size corresponding to the connection bundle. There is an effect in use in which a joint box having a size corresponding to the size of the bundle can be covered.
For example, even if there are four types of connection bundles of extra large, large, medium, and small, as in the case where a joint box having a size corresponding to these four types of connection bundles is prepared (work This eliminates the complexity of having four types of joint boxes at the site where the operation is performed), and one joint box can be transformed into four sizes and used.
Other functions and effects of the present invention will be readily apparent from the drawings and the following description related thereto.

以下本発明の実施の形態を図1乃至図8を用いて説明する。
図において1は、分岐配線における複数の電線2、2・・・2の被覆を剥いた電線3の先端相互をコネクタ4で結束して成る結線束を示し、周知のように造営材6(例えば家屋、駅舎、タワー等の建造物を含む)に設置されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the figure, reference numeral 1 denotes a bundle of wires formed by bundling the ends of wires 3 with a plurality of wires 2, 2... (Including buildings such as houses, station buildings, and towers).

9は結線束1を絶縁カバーする為のジョイントボックスを示す。ジョイントボックス9において、9aは結線束1の周囲に位置させる周壁部材を示し、内側には結線束存置空間9bが構成されるようにしてある。
なお、図に示されるジョイントボックス9の方向に関する説明においては、造営材6に対する結線束1の突出方向によってジョイントボックス9の被せる方向は支配され、横向き或いは下向き(図1の端面部材25が横、下側になる向き)で用いられるものであるから、この明細書においては、説明の都合上、仮に図1の向きの状態を上下方向に向いている、と仮定して説明する。
次に、25は結線束1の頭部側に位置させる端面部材、16は周壁部材9aで囲まれる結線束存置空間9bに、結線束1を端面部材25の方向に向けて挿入する為の開口部を示す。ジョイントボックス9は、周知の合成樹脂材等の絶縁材を用いて成形される。例えば塩化ビニルを用いてもよい。
ジョイントボックス9における周囲部材9aは、第1ボックス要素10と、第2ボックス要素20との2部材から構成されている。
Reference numeral 9 denotes a joint box for insulatingly covering the wire bundle 1. In the joint box 9, 9 a indicates a peripheral wall member positioned around the connection bundle 1, and a connection bundle storage space 9 b is configured on the inner side.
In the description of the direction of the joint box 9 shown in the figure, the direction in which the joint box 9 is covered is governed by the protruding direction of the connection bundle 1 with respect to the construction material 6, and the horizontal direction or the downward direction (the end face member 25 in FIG. In this specification, for the convenience of explanation, it is assumed that the orientation shown in FIG. 1 is oriented vertically.
Next, 25 is an end face member positioned on the head side of the connection bundle 1, and 16 is an opening for inserting the connection bundle 1 into the connection bundle storage space 9 b surrounded by the peripheral wall member 9 a toward the end face member 25. Indicates the part. The joint box 9 is formed using a known insulating material such as a synthetic resin material. For example, vinyl chloride may be used.
The peripheral member 9 a in the joint box 9 is composed of two members, a first box element 10 and a second box element 20.

次に、第1ボックス要素10について説明する。第1ボックス要素10は結線束1の周囲に位置させる第1周壁部材11と上記開口部16とを備える。
第1周壁部材11の上縁11c側は、後述する第2ボックス要素20と組み合わせた状態(図4、5参照)で、内側に存置空間9bが形成されるように開口している。
14は第1周壁部材の下方に一体的に形成されたスカート部を示し、結線束1を挿入し易いように、ラッパ状に形成し、開口部16を第1周壁部材11よりやや広径に形成してある。
15は、必要に応じてジョイントボックス9を造営材6に固定する為の止め片を示し、広く知られているようにビス孔15aを備え、これにビスを貫通させて固定に用いることができるようにしてある。
18は、結線束に被せたジョイントボックスが、不用意に抜け出すのを防止する為の周知の弁体であればよい。例えば特許文献1に示されるものであればよい。次に、図3によく表れるようにスカート部の上縁14a位置における第1周壁部材11の内周面13から複数枚を図示のように並列状に並べてもよい。図3の弁体18は夫々所望の弾性が得られるように長短、長さを変えて成形され、元部18d側は、弾力的に弁体18が動作するようにしてある。18eは弁体片18aの先部に形成されている鉤部を示し、結線束1における電線3に弾力的に係合してジョイントボックス9が不用意に抜け脱することを防止するようにしてある。図3の符号W1、W2、W3は相互に異なる間隙を示し、W1は、大嵩な結線束(図3(C)参照)を挿入しやすいように大きな寸法にしてある。W3は図3(D)のような小嵩な結線束に対応した寸法にし、小嵩な結線束が入った後抜け脱しないようにしてある。W2は、W1、W3の中間にしてある。なお、図3(A)に一点鎖線1dは、図3(C)に示される結線束の存在を示す。図3(A)に二点鎖線1eは、図3(D)に示される小嵩な結線束の存在を示し、対応する寸法の間隙W3に位置させている。
Next, the first box element 10 will be described. The first box element 10 includes a first peripheral wall member 11 positioned around the wire bundle 1 and the opening 16.
The upper edge 11c side of the first peripheral wall member 11 is opened so that the storage space 9b is formed on the inner side in a state combined with a second box element 20 described later (see FIGS. 4 and 5).
Reference numeral 14 denotes a skirt portion integrally formed below the first peripheral wall member. The skirt portion is formed in a trumpet shape so that the connection bundle 1 can be easily inserted, and the opening 16 has a slightly larger diameter than the first peripheral wall member 11. It is formed.
Reference numeral 15 denotes a stop piece for fixing the joint box 9 to the building material 6 as required. As is widely known, a screw hole 15a is provided, which can be used for fixing by passing a screw therethrough. It is like that.
18 may be a well-known valve body for preventing the joint box covered with the wire bundle from being inadvertently pulled out. For example, what is shown in Patent Document 1 may be used. Next, as shown in FIG. 3, a plurality of sheets may be arranged in parallel from the inner peripheral surface 13 of the first peripheral wall member 11 at the position of the upper edge 14a of the skirt portion as shown in the figure. The valve body 18 of FIG. 3 is formed by changing its length and length so that desired elasticity can be obtained, and the valve body 18 is elastically operated on the base portion 18d side. Reference numeral 18e denotes a flange formed at the tip of the valve body piece 18a, which is elastically engaged with the electric wire 3 in the bundle 1 to prevent the joint box 9 from being inadvertently pulled out. is there. Symbols W1, W2, and W3 in FIG. 3 indicate different gaps, and W1 has a large size so that a bulky wire bundle (see FIG. 3C) can be easily inserted. W3 has a size corresponding to the small bundle of bundles as shown in FIG. 3D, and does not come off after the small bundle of bundles has entered. W2 is intermediate between W1 and W3. In addition, the dashed-dotted line 1d in FIG. 3 (A) shows presence of the connection bundle | flux shown by FIG.3 (C). In FIG. 3A, a two-dot chain line 1e indicates the presence of the small bundle of wires shown in FIG. 3D, and is positioned in the gap W3 having a corresponding size.

次に、第2ボックス要素20について説明する。第2ボックス要素20は、結線束1の周囲に位置させる第2周壁部材21と、これと一体材で形成されていて結線束1の頭部側に位置させる端面部材25とを備える。
第2周壁部材21の下縁21c側は、第1ボックス要素10と組み合わせた状態(図2、4、5参照)で、内側に存置空間9bが形成されるように開口している。
第2周壁部材21の高さH2は、第1ボックス要素10と組み合わせた状態で、第2ボックス要素20の下縁21cが、第1ボックス要素10におけるスカート部の上縁14aまで移動できるように(図4(A)参照)してある。従って、第2周壁部材21の高さH2は、第1周壁部材11の高さH1と同じ高さ又はやや高い寸法に形成してある(図1参照)。
なお、上記第1ボックス要素10及び第2ボックス要素20は、断面形状が円形のものを図示して説明したが、内側に存置空間9bが形成されるような、断面形状が楕円、多角形に形成したものでもよい。
Next, the second box element 20 will be described. The 2nd box element 20 is provided with the 2nd surrounding wall member 21 located in the circumference | surroundings of the connection bundle 1, and the end surface member 25 formed in this and the integral material, and located in the head side of the connection bundle 1. FIG.
The lower edge 21c side of the second peripheral wall member 21 is opened so that the storage space 9b is formed inside in a state where the second peripheral wall member 21 is combined with the first box element 10 (see FIGS. 2, 4, and 5).
The height H2 of the second peripheral wall member 21 is set so that the lower edge 21c of the second box element 20 can move to the upper edge 14a of the skirt portion in the first box element 10 in a state where it is combined with the first box element 10. (See FIG. 4A). Accordingly, the height H2 of the second peripheral wall member 21 is formed to have the same height as the height H1 of the first peripheral wall member 11 or a slightly higher dimension (see FIG. 1).
The first box element 10 and the second box element 20 have been described with a circular cross-sectional shape. However, the cross-sectional shape is elliptical or polygonal so that the storage space 9b is formed inside. It may be formed.

上記第1ボックス要素10及び第2ボックス要素20は、図2、4等から理解できるように、第2周壁部材21を外周に、第1周壁部材11を内周にして同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成すようにしてある。しかし、これらの関係は相対的なものであり、図2(C)に例示するように内外を逆にしてもよい。
これらのボックス要素10、20における第1、第2周壁部材11、21の二重筒状部29は、結線束1の大きさに対応させて上記開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸縮させて上記存置空間9bの長さを結線束1の大きさに対応させて調整し得るように、手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に相対的にスライド可能に接触していればよい。
As can be understood from FIGS. 2, 4, etc., the first box element 10 and the second box element 20 are concentric double cylinders with the second peripheral wall member 21 as the outer periphery and the first peripheral wall member 11 as the inner periphery. They are combined to form an integrated joint box. However, these relationships are relative, and the inside and outside may be reversed as illustrated in FIG.
The double cylindrical portions 29 of the first and second peripheral wall members 11, 21 in the box elements 10, 20 correspond to the size of the wire bundle 1, the edge portion 16 a of the opening portion 16, the end face member 25, and the like. The length L of the space 9b can be expanded and contracted so that the length of the storage space 9b can be adjusted in accordance with the size of the wire bundle 1, so that it can be expanded and contracted in the axial direction by pushing and pulling by hand. As long as they are in contact with each other so as to be relatively slidable.

第2ボックス要素20における第2周壁部材21の内周面23には、凸状の係合片30を備えている。係合片30の突出寸法は、係合片30が、後述する係止部36、37、38、39と係合した状態において、その係合状態を維持できる寸法に設定されている。係合片30の形状は、断面形状が円形のものを図示して説明したが、断面形状が楕円、多角形に形成したものでもよい。
係合片30の数は、図2(A)から理解できるように、2個(30a、30b)設けられており、それらの配置は周壁部材21における対向位置に配置されている。
なお、係合片30の数は、1以上であればよく、複数の場合その周方向の配分は任意間隔であればよい。
更に、係合片30は、相手側となるボックス要素(例えば、第1ボックス要素10)の通路34に緩やかに又は滑り可能に嵌合させるものであるから、組立に際しては、両ボックス要素を容易に合着させる必要がある。そのため、相手のボックス要素の縁部(図1、又は図6(B)の第1ボックス要素10の上縁11c)の外周側を、係合片30を受け入れ易いように斜面にすると共に、ここに対抗させる係合片30の下側(図1の第2ボックス要素20の係合片30の下側)の先端部を傾斜面にしておくと、両者は滑りよく合着できる。
A convex engagement piece 30 is provided on the inner peripheral surface 23 of the second peripheral wall member 21 in the second box element 20. The protruding dimension of the engagement piece 30 is set to a dimension that can maintain the engagement state in a state where the engagement piece 30 is engaged with locking portions 36, 37, 38, and 39 described later. The shape of the engagement piece 30 has been illustrated with a circular cross-sectional shape. However, the engagement piece 30 may have an elliptical or polygonal cross-sectional shape.
As can be understood from FIG. 2 (A), the number of the engagement pieces 30 is two (30a, 30b), and the arrangement thereof is arranged at the opposing position on the peripheral wall member 21.
In addition, the number of the engagement pieces 30 should just be one or more, and the distribution of the circumferential direction should just be arbitrary intervals in the case of multiple.
Further, since the engagement piece 30 is loosely or slidably fitted into the passage 34 of the counterpart box element (for example, the first box element 10), both the box elements can be easily assembled. It is necessary to attach to. For this reason, the outer peripheral side of the edge of the mating box element (the upper edge 11c of the first box element 10 in FIG. 1 or FIG. 6B) is inclined so that the engagement piece 30 can be easily received. If the front end portion of the lower side of the engaging piece 30 to be opposed to the lower side (the lower side of the engaging piece 30 of the second box element 20 in FIG. 1) is an inclined surface, both can be fitted together with good slip.

第1ボックス要素10における第1周壁部材11には、上記係合片30に対向する位置に係合手段33を備えている。
係合手段33は、図2からも理解できるように、底面33cが第1周壁部材11の外周面12より内周側に窪ませて形成されている。その深さDは、係合手段33と係合片30が嵌合した状態において、二重筒状部29における第1、第2周壁部材11、21相互の当接が維持されたまま係合片30が移動できるように、係合片の先端面31が底面33cに僅かに接触する深さに形成されている。なお、係合手段33の深さDは、係合片の先端面31が底面33cに接触しない深さに形成してもよい。
係合手段33は、上記係合片30が通過自在にしてある通路34と、上記係合片30を係止する為の係止部36、37、38、39と、上記第1ボックス要素10と上記第2ボックス要素20の相対的な移動によって上記通路34と係止部36、37、38、39との間を上記係合片30が移動自在にしてある分路41とを備える。34aは通路34と、係止部36、37、38、39と、分路41と内部(又は外部)とを区画するために一体的に形成してある壁部材の存在を示す。
The first peripheral wall member 11 in the first box element 10 is provided with an engagement means 33 at a position facing the engagement piece 30.
As can be understood from FIG. 2, the engaging means 33 is formed such that the bottom surface 33 c is recessed from the outer peripheral surface 12 of the first peripheral wall member 11 to the inner peripheral side. The depth D is engaged while the contact between the first and second peripheral wall members 11 and 21 in the double cylindrical portion 29 is maintained in a state where the engagement means 33 and the engagement piece 30 are fitted. The front end surface 31 of the engagement piece is formed to a depth that slightly contacts the bottom surface 33c so that the piece 30 can move. Note that the depth D of the engaging means 33 may be formed so that the tip surface 31 of the engaging piece does not contact the bottom surface 33c.
The engagement means 33 includes a passage 34 through which the engagement piece 30 can pass, engagement portions 36, 37, 38, 39 for engaging the engagement piece 30, and the first box element 10. And a shunt 41 in which the engagement piece 30 is movable between the passage 34 and the locking portions 36, 37, 38, 39 by relative movement of the second box element 20. 34a indicates the presence of a wall member formed integrally to partition the passage 34, the locking portions 36, 37, 38, 39, the shunt 41 and the inside (or the outside).

通路34の軸心方向の長さ寸法34eは、上記係合片30が通路34に嵌合した状態において、図4に示される開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lh(図4(C)の状態)から最小寸法Ls(図4(A)の状態)までの変更を可能にする寸法にしてある。
通路34の形状は、図示のように軸線方向に細長く形成してあり、その幅寸法35は、上記係合片30が通路34に嵌合した状態において、係合片30が上下方向に通過ができるように、係合片の直径よりやや大きい寸法幅に形成してある。しかし、通路34の幅寸法35は、係合片30の通過ができるように任意に設定すればよい。
The length dimension 34e in the axial direction of the passage 34 is the length between the edge 16a of the opening 16 shown in FIG. 4 and the end face member 25 in a state where the engagement piece 30 is fitted in the passage 34. L is a dimension that allows a change from the maximum dimension Lh (state shown in FIG. 4C) to the minimum dimension Ls (state shown in FIG. 4A).
The shape of the passage 34 is elongated in the axial direction as shown in the figure, and the width dimension 35 is such that the engagement piece 30 can pass in the vertical direction when the engagement piece 30 is fitted in the passage 34. The dimensional width is slightly larger than the diameter of the engaging piece so that it can be made. However, the width dimension 35 of the passage 34 may be arbitrarily set so that the engagement piece 30 can pass through.

上記係止部36、37、38、39の配置は、上記開口部の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法から最小寸法になる位置に配置してある。まず、図4(C)に表れているように、上記係合片30が通路34に嵌合した状態から、分路41を通過して係止部36が係合片30を係止する位置に配置してある。
さらに、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に少なくとも1つ配置してある。即ち、図4(B)に表れているように、上記係合片30が通路34に嵌合した状態から、分路41を通過して係止部37が係合片30を係止する位置に配置してある。
なお、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsにする間の中間に配置させる係止部の数は、2つ以上設けてもよい。
係止部36、37、38、39夫々の形状は、係合片30と係合した状態を維持できるように、係合片30の形状に対応した形状に形成してある。さらに、係止部36、37、38、39の出入口部分である分路41の係止部側の一部は、第1ボックス要素10が合成樹脂材で形成されていて僅かながら弾力性を備えるので、係合した係合片30が不用意に抜脱するのを防止できるように、係合片30の直径寸法に等しいか、それよりやや小さい寸法に狭く形成して、手で僅かに力を加えることによって、係合片30が通過できるようにしてあってもよい。
The locking portions 36, 37, 38, 39 are arranged at positions where the length L between the edge 16a of the opening and the end face member 25 is changed from the maximum dimension to the minimum dimension. First, as shown in FIG. 4C, from the state in which the engagement piece 30 is fitted in the passage 34, the position where the locking portion 36 locks the engagement piece 30 through the shunt 41. It is arranged in.
Furthermore, at least one length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is arranged in the middle between the maximum dimension Lh and the minimum dimension Ls. That is, as shown in FIG. 4B, from the state in which the engagement piece 30 is fitted in the passage 34, the position where the locking portion 37 locks the engagement piece 30 through the shunt 41. It is arranged in.
Two or more locking portions may be provided in the middle of the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls. .
Each of the locking portions 36, 37, 38, and 39 is formed in a shape corresponding to the shape of the engagement piece 30 so that the engaged state with the engagement piece 30 can be maintained. Further, a portion of the branching portion 41 of the shunt 41 which is an entrance / exit portion of the locking portions 36, 37, 38, 39 is slightly elastic because the first box element 10 is formed of a synthetic resin material. Therefore, in order to prevent the engaged engagement piece 30 from being inadvertently pulled out, it is formed narrowly to a dimension that is equal to or slightly smaller than the diameter of the engagement piece 30 and slightly applied by hand. It is also possible to allow the engagement piece 30 to pass through.

分路41は、第1ボックス要素10と第2ボックス要素20とを相対的に周方向に回動(第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を図2に示される矢印47方向に回動、又はその逆に回動)させることによって係合片30が係止部36、37、38に移動できるように、軸心方向と直交する方向に形成してある。
以上のように、第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを最大寸法Lh(図4(C)の状態)から最小寸法Ls(図4(A)の状態)まで伸縮する過程で係止部の設けられた数だけ段階的に係止することができる(図4(B)参照)ようにしてある。
43は、通路34の上部(図一に表われている)に形成された抜止部を示し、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを伸長調整する際に、作業者が、第1ボックス要素10に対して第2ボックス要素20を勢い余って引っ張りすぎても、係止片30が抜止部43に当って係止され、第1ボックス要素10と第2ボックス要素20が分離するのを防止できるようにしてある。
なお、係合片30及び係合手段33の夫々の周壁部材21、11における配設位置は、第2周壁部材21を内周に、第1周壁部材11を外周にして組み合わせる場合は、上記した説明の逆、即ち、係合片30は第2周壁部材21の外周面22に、係合手段33は第1周壁部材11の外周面12に形成するとよい(図2(C)参照)。
The shunt 41 pivots the first box element 10 and the second box element 20 relatively in the circumferential direction (the second box element 20 moves in the direction of the arrow 47 shown in FIG. 2 with respect to the first box element 10. The engaging piece 30 is formed in a direction orthogonal to the axial direction so that the engaging piece 30 can move to the locking portions 36, 37, and 38 by rotating or reversing.
As described above, the length of the second box element 20 relative to the first box element 10 and the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is the maximum dimension Lh (state of FIG. 4C). ) To the minimum dimension Ls (the state shown in FIG. 4A), the number of locking portions can be locked in a stepwise manner (see FIG. 4B).
43 indicates a retaining portion formed in the upper portion of the passage 34 (shown in FIG. 1), and when the length L between the edge portion 16a of the opening portion 16 and the end face member 25 is adjusted to be extended, Even if the operator pulls the second box element 20 excessively with respect to the first box element 10, the locking piece 30 hits the retaining portion 43 to be locked, and the first box element 10 and the second box are locked. The element 20 can be prevented from separating.
The arrangement positions of the engagement piece 30 and the engagement means 33 on the respective peripheral wall members 21 and 11 are as described above when combining the second peripheral wall member 21 on the inner periphery and the first peripheral wall member 11 on the outer periphery. In other words, the engaging piece 30 may be formed on the outer peripheral surface 22 of the second peripheral wall member 21 and the engaging means 33 may be formed on the outer peripheral surface 12 of the first peripheral wall member 11 (see FIG. 2C).

上記構成のものを用いて、結線束に対して被せる作業について説明する。
中嵩な結線束(例えば図5(A)に示される結線束1b)に対して被せる場合は、次の通りである。
作業者は、梯子をかけて作業できる高さまで上る。次に、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさを中嵩な結線束に対応する大きさに調整する。例えば、右手と左手で夫々ボックス要素10、20を持ち、第2ボックス要素20を図4(A)に示される矢印45方向に引っ張る。すると、第2ボックス要素20における係合片30は、第1ボックス要素10における係合手段33の通路43を矢印46方向に移動する。そして、結線束存置空間9bが、結線束に対応する大きさになったら、引っ張り操作を止める。
次に、ボックス要素10、20の固定操作を行う。第2ボックス要素20を周方向(図2、図4(B)に示される矢印47方向)に回動させ、係合片30と係合手段33における係止部37とを係合させる。この状態(図4(B)の状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが中くらい寸法Lmに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
The operation | work which covers a connection bundle using the thing of the said structure is demonstrated.
When covering a medium bulky bundle (for example, the bundle 1b shown in FIG. 5A), it is as follows.
The worker climbs up to a height at which he can work on the ladder. Next, the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the contracted state (the state shown in FIG. 4A) is adjusted to a size corresponding to the medium bulky connection bundle. For example, the right hand and the left hand hold the box elements 10 and 20 respectively, and the second box element 20 is pulled in the direction of the arrow 45 shown in FIG. Then, the engagement piece 30 in the second box element 20 moves in the direction of the arrow 46 in the passage 43 of the engagement means 33 in the first box element 10. When the connection bundle storage space 9b has a size corresponding to the connection bundle, the pulling operation is stopped.
Next, the box elements 10 and 20 are fixed. The second box element 20 is rotated in the circumferential direction (in the direction of the arrow 47 shown in FIGS. 2 and 4B), and the engagement piece 30 and the locking portion 37 of the engagement means 33 are engaged. In this state (the state shown in FIG. 4B), the joint box 9 has the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 adjusted to the middle dimension Lm, and in this state Fixed (movement in the axial direction is blocked).

次に、結線束に対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。例えば、ジョイントボックス9における第2ボックス要素20を片手で持って、結線束1の頭部側から被せ、図5(A)に示される矢印48方向へ押圧する。すると弁体片18aが結線束1に当たり、第1ボックス要素10は抵抗力を受ける。
引き続き、第2ボックス要素20を矢印48方向に向けて押圧すると、第1ボックス要素10の弁体18は結線束1に押されて矢印49方向に開き、ジョイントボックス1は矢印48方向に進行する。作業者は、結線束1の頭部が、端面部材25に当たる状態(図5(B)参照)まで進め、中嵩な結線束1bに対するジョイントボックス9の被せ作業が完了する。
このように、被せ作業において、第1ボックス要素10が抵抗力を受ける場合でも、予め第2ボックス要素における係合片30と第1ボックス要素の係合手段における係止部とを係合させて、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLを、結線束に対応した大きさに設定し、しかもその状態で固定するので、結線束に対する被せ作業を片手で持って結線束に対して押し込む動作だけで、結線束の大きさに対応して被せることができる。
Next, the joint box 9 adjusted to a size corresponding to the connection bundle is put on the connection bundle. For example, the second box element 20 in the joint box 9 is held with one hand, covered from the head side of the connection bundle 1 and pressed in the direction of the arrow 48 shown in FIG. Then, the valve element piece 18a hits the wire bundle 1, and the first box element 10 receives a resistance force.
Subsequently, when the second box element 20 is pressed in the direction of the arrow 48, the valve element 18 of the first box element 10 is pushed by the connection bundle 1 and opens in the direction of the arrow 49, and the joint box 1 advances in the direction of the arrow 48. . The operator proceeds to a state where the head of the connection bundle 1 hits the end face member 25 (see FIG. 5B), and the covering operation of the joint box 9 with respect to the medium connection bundle 1b is completed.
As described above, even when the first box element 10 receives a resistance force in the covering operation, the engaging piece 30 in the second box element and the engaging portion in the engaging means of the first box element are engaged in advance. The length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 is set to a size corresponding to the connection bundle, and is fixed in that state, so that the covering operation for the connection bundle is held with one hand. It can be covered according to the size of the wire bundle only by pushing the wire into the wire bundle.

次に、大嵩な結線束(例えば図4(C)に一点鎖線で示される結線束1c)に対して被せる場合について説明する。
上述したと同様に、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさを大嵩な結線束に対応する大きさに調整する。
その調整は、上記したと同様に行えばよいが、固定操作においては、係合片30と係合手段33における係止部36とを係合させるとよい。この状態(図4(C)の状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最大寸法Lhに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
次に、大嵩な結線束1cに対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。この作業は、上記した中嵩な結線束に対するのと同様に行うとよい。
Next, a description will be given of a case where a large bundle of wires (for example, a bundle of wires 1c indicated by a one-dot chain line in FIG. 4C) is covered.
As described above, the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the reduced state (the state of FIG. 4A) is adjusted to a size corresponding to the bulky connection bundle.
The adjustment may be performed in the same manner as described above. However, in the fixing operation, the engagement piece 30 and the locking portion 36 of the engagement means 33 may be engaged. In this state (the state shown in FIG. 4C), the joint box 9 has the length L between the edge 16a of the opening 16 and the end face member 25 adjusted to the maximum dimension Lh and fixed in that state. (A movement in the axial direction is prevented).
Next, the joint box 9 adjusted to the size corresponding to the bulky connection bundle 1c is put on the connection bundle. This operation may be performed in the same manner as described above for the bulky bundle of wires.

次に、小嵩な結線束(例えば図4(A)に一点鎖線で示される結線束1a)に対して被せる場合について説明する。
上述したと同様に、作業者は、縮小状態(図4(A)の状態)にあるジョイントボックス9の結線束存置空間9bの大きさが小嵩な結線束に対応する大きさかどうか確認する。なお、この状態(図4(A)に示されるように係合片30と係合手段33における係止部39とが係合した状態)では、ジョイントボックス9は、開口部16の縁部16aと端面部材25との間の長さLが最小寸法Lsに調整され、かつ、その状態で固定(軸心方向への移動が阻止)される。
次に、小嵩な結線束に対応する大きさに調整されたジョイントボックス9を結線束に被せる。この作業は、上記した中嵩な結線束に対するのと同様に行うとよい。
Next, a description will be given of a case where a small bundle of bundles (for example, a bundle of bundles 1a indicated by a one-dot chain line in FIG. 4A) is covered.
As described above, the operator checks whether the size of the connection bundle storage space 9b of the joint box 9 in the contracted state (the state shown in FIG. 4A) is a size corresponding to a small connection bundle. In this state (in a state where the engaging piece 30 and the engaging portion 39 of the engaging means 33 are engaged as shown in FIG. 4A), the joint box 9 has the edge 16a of the opening 16. And the end face member 25 are adjusted to the minimum dimension Ls and fixed in that state (moving in the axial direction is prevented).
Next, the joint box 9 adjusted to a size corresponding to the small bundle of bundles is put on the bundle of bundles. This operation may be performed in the same manner as described above for the bulky bundle of wires.

次に、図1〜図5に示されている第1ボックス要素10と第2ボックス要素20との関係において、係合手段33(係合片30,通路34、係止部(36、37、38、39)及び分路41等)の構成の点において異なる例を示す図6(A)、(B)、(C)及び図2について説明する。
これらの図に示されている第1ボックス要素10と第2ボックス要素20との間に構成される係合手段33は、次の場合に有益な作用効果を発揮する。
Next, in the relationship between the first box element 10 and the second box element 20 shown in FIGS. 1 to 5, the engagement means 33 (engagement piece 30, passage 34, locking portions (36, 37, 6 (A), (B), (C) and FIG. 2 showing different examples in terms of the configuration of 38, 39) and the shunt 41 and the like) will be described.
The engaging means 33 configured between the first box element 10 and the second box element 20 shown in these drawings exhibits beneficial effects in the following cases.

通常、図5から明らかなように、結線束1に対してジョイントボックス9を被せ付けた状態においては、前述したように第1ボックス要素10の内側に備えさせてある多数の弁体片18aから成る周知の弁体18が結線束1の下側に掛り合いして、ジョイントボックス9は上方に向けて不用意に抜け脱することは防止されている。
しかし、図7(A)と(B)図の比較から明らかなように、結線束1に対してジョイントボックス9を矢印70方向に動かして、(B)図のように被せ付けると、多数の弁体片18aの先は弾力性を備えるので、結線束1の抵抗を受けて図7(B)図のように捲り上がった状態になる。
これでは上記の「ジョイントボックス9を上方に向けて不用意に抜け脱することを防止する効果」は期待できない。
そこで多くの場合作業者は、図7(B)のようにジョイントボックス9の第2ボックス要素20を手50で握り、少し力を入れて左右に反復回動させる。すると、各弁体片18aの先は、夫々結線束1における剥いた電線3の相互間にある間隙を通って下方に向けて復元し、図7(C)図の状態(図5(B)の状態と同じ)になり、「ジョイントボックス9の抜脱を防止する状態」になる。
Normally, as is apparent from FIG. 5, in the state where the joint box 9 is put on the wire bundle 1, as described above, from the numerous valve element pieces 18a provided inside the first box element 10. The known valve body 18 is engaged with the lower side of the wire bundle 1 and the joint box 9 is prevented from being carelessly pulled out.
However, as is clear from the comparison between FIG. 7A and FIG. 7B, when the joint box 9 is moved in the direction of the arrow 70 with respect to the bundle 1 and covered as shown in FIG. Since the tip of the valve element piece 18a has elasticity, it receives the resistance of the wire bundle 1 and rises as shown in FIG . 7 (B).
In this case, the above-mentioned “effect of preventing the joint box 9 from being inadvertently pulled out and detached” cannot be expected.
Therefore, in many cases, the operator holds the second box element 20 of the joint box 9 with his / her hand 50 as shown in FIG . Then, the tip of each valve element piece 18a is restored downward through the gap between the stripped wires 3 in the connection bundle 1, and the state shown in FIG . 7 (C) (FIG. 5 (B) And the “state in which the joint box 9 is prevented from being pulled out”.

ところで前出の図1、図2(A)に示されているジョイントボックス9を用いて上記の操作を行う場合には、即ち、ジョイントボックス9における第1ボックス要素10と第2ボックス要素20の1対の係合手段33を係合させて、上記の操作(ジョイントボックス9の第2ボックス要素20を手50で握り、左右に反復回動させる操作)を行う場合(図4(B)の位置の係止部37(中段)に対して係合片30を係合させてある場合)、一方向(例えば左方向)に回す場合は、図4(B)、図2(A)から明らかなように係止部37(中段)に対する係合片30の係合状態は維持されたまま、第1ボックス要素10を左方向に回すことが可能であるが、他方向(逆方向)に強い力で回す場合は、係止部37(中段)から係合片30は外れ、係合片30は「通路34」に位置してそこの壁に係合状態となって、第1ボックス要素10を連れ回しする。この左右回動操作を2,3回繰り返すことにより、図5(B)の状態、又はそれに近い状態になり、目的は達成できる。   When the above operation is performed using the joint box 9 shown in FIG. 1 and FIG. 2A, that is, the first box element 10 and the second box element 20 in the joint box 9 are operated. When a pair of engaging means 33 are engaged to perform the above-described operation (operation in which the second box element 20 of the joint box 9 is gripped with the hand 50 and rotated repeatedly left and right) (FIG. 4B). When the engagement piece 30 is engaged with the locking portion 37 (middle) of the position), when turning in one direction (for example, the left direction), it is apparent from FIG. 4 (B) and FIG. 2 (A) In this way, the first box element 10 can be rotated in the left direction while the engagement state of the engagement piece 30 with respect to the locking portion 37 (middle stage) is maintained, but strong in the other direction (reverse direction). When turning by force, the engagement piece 30 is disengaged from the locking portion 37 (middle stage), and the engagement piece 30 is moved to the “passage 34”. Positioned and engaged with the wall there, the first box element 10 is rotated. By repeating this left / right rotation operation a few times, the state shown in FIG. 5 (B) or a state close thereto is obtained, and the object can be achieved.

しかしながら、上記左右回動操作の終わりが、図4(B)の状態で終わった場合は問題は生じないのであるが、他方向(逆方向)に回した場合、即ち、係止部37(中段)から係合片30が外れ、係合片30が「通路34」に位置した状態で終わった場合は、第1ボックス要素10に対して、第2ボックス要素20は、「プカプカ」と、上下方向に浮き沈みを自在の状態になっており、工事完了後の竣工検査においては、「施工不良」で不合格になる問題点がある。   However, there is no problem if the end of the left-right rotation operation ends in the state shown in FIG. 4B, but when it is turned in the other direction (reverse direction), that is, the locking portion 37 (middle stage). ) And the engagement piece 30 ends in a state where the engagement piece 30 is positioned in the “passage 34”, the second box element 20 is “up and down” with respect to the first box element 10. In the completion inspection after the completion of the construction, there is a problem that it is rejected due to “working failure”.

そこで、上記問題点を解決し、優れた作用効果を備える伸縮自在のジョイントボックスを以下に提供したのである。
図6(B)、(C)は、共に第1ボックス要素10の係合手段33(係合片30,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等)を説明するための1部破断の側面図で、係止部36等が上下方向に向けて3段ある場合と、5段ある場合の例を示す(例えば段数は2段以上であればよい)。更に、周壁面の周方向に対する配置箇所数にあっては、1カ所でも良いが、図2(A)のように180度離して2カ所(対向位置)に設けてもよい(図6にあっては、手前側の係合手段33は見えているが、奥にある係合手段33は重合位置にあり図面には表れていない)。さらには図2(D)、(E)に示されているように、等間隔で3カ所、4カ所等、任意の間隔で、好きな箇所に複数カ所設けてもよい。なお図2(D)、(E)は、3カ所、4カ所の場合の、図6(B)のIID−IID位置に相当する場所における断面図である。
なお、係止部(36、37、38、39、40)に関しては、図6(B)(C)のように通路(左右の係止部に共通して用いられる通路)34を中心にして左右対称的に両側に係止部(36、37、38、39、40)が配置してある(このような構成のタイプに係わる係止部を単に、通路の両側に夫々係止部を備える、ともいう)。このように通路の両側に夫々係止部を備えるタイプについて、左右の係止部(36、37、38、39、40)を区別して説明したいときには、夫々の符号数字の後に加えて、図2(D)における回転方向で左側については「L」の符号文字を、右側については「R」の符号文字を付して説明した。
Therefore, the above-described problems have been solved, and a telescopic joint box having excellent operational effects is provided below.
6 (B) and 6 (C) both show the engagement means 33 (engagement piece 30, passage 34, locking portions (36, 37, 38, 39, 40) of the first box element 10 and the shunt 41, etc. ) Is a side view of a one-part break for explaining examples of cases where there are three steps and five steps of the locking portion 36 etc. in the vertical direction (for example, the number of steps may be two or more) ). Furthermore, the number of locations in the circumferential direction of the peripheral wall surface may be one, but may be provided at two locations (opposite positions) 180 degrees apart as shown in FIG. In this case, the engaging means 33 on the near side is visible, but the engaging means 33 in the back is in the overlapping position and is not shown in the drawing). Further, as shown in FIGS. 2D and 2E, a plurality of places may be provided at desired places at arbitrary intervals, such as three places and four places at equal intervals. 2D and 2E are cross-sectional views at locations corresponding to the IID-IID positions in FIG. 6B in the case of three locations and four locations.
In addition, about the latching | locking part (36, 37, 38, 39, 40) centering on the channel | path (passage used in common with a latching part on either side) 34 like FIG.6 (B) (C). Locking parts (36, 37, 38, 39, 40) are arranged symmetrically on both sides symmetrically (the locking parts related to the type of such a configuration are simply provided with locking parts on both sides of the passage, respectively. Also called). When it is desired to distinguish between the left and right locking portions (36, 37, 38, 39, 40) for the type having the locking portions on both sides of the passage in this way, in addition to the reference numerals, FIG. In the rotation direction in (D), the description is given with the code letter “L” on the left side and the code letter “R” on the right side.

上記図6(B)、(C)の係止部(36、37、38、39、40)は前述したように通路34を中心にして、夫々同高の高さで左右対称的に両側に配置してある。また前述したように係止部(36、37、38、39、40)は、上記係合片30が通過自在にしてある通路34と、上記係合片30を通路34側から選択的に挿入して係止する(図4(B)の状態で第1ボックス要素10に対して上記第2ボックス要素20を上方から下に向けて押しつけた場合に両者の一体性が維持できるように軽く嵌合させると同様にする)為の係止部36、37、38、39、40と、上記第1ボックス要素10に対して上記第2ボックス要素20を左右方向に相対的移動させることによって上記通路34と係止部36、37、38、39、40との間を上記係合片30が移動自在にしてある分路41とを備える。なお、分路41の周方向の長さは、左右回動方向の要求寸法により、長短任意に設定すれば良い。更に通路34から分路41に向けての入り口の角部は斜状にして係合片30が入り易いように形成してある。更にまた通路34は、第2ボックス要素20の係合片30が挿入できるは勿論のこと、上下方向にも通過できるような幅寸法を持っている。   The locking portions (36, 37, 38, 39, 40) in FIGS. 6 (B) and 6 (C) are symmetrically arranged on both sides symmetrically at the same height with respect to the passage 34 as described above. It is arranged. Further, as described above, the locking portions (36, 37, 38, 39, 40) are selectively inserted into the passage 34 through which the engagement piece 30 can pass and the engagement piece 30 from the passage 34 side. (When the second box element 20 is pressed against the first box element 10 from the top to the bottom in the state shown in FIG. 4 (B), it is lightly fitted so that the integrity of the two can be maintained. And the passages by relatively moving the second box element 20 in the left-right direction with respect to the first box element 10, and locking portions 36, 37, 38, 39, 40. 34 and a shunt 41 in which the engaging piece 30 is movable between the locking portions 36, 37, 38, 39, and 40. Note that the length in the circumferential direction of the shunt 41 may be arbitrarily set depending on the required dimension in the left-right rotation direction. Further, the corner of the entrance from the passage 34 toward the shunt 41 is inclined so that the engaging piece 30 can easily enter. Furthermore, the passage 34 has a width dimension that allows the engagement piece 30 of the second box element 20 to be inserted as well as the vertical direction.

次に図6に示される第1ボックス要素10に対して、図1、図4、図5に示される第2ボックス要素20(これに備えさせてある周囲方向の係合片30の数は夫々図6に示される第1ボックス要素10の係合手段33の数に対応するものを選択する)を図5に示されるように嵌合させ、結線束1に被せる例を説明する。まず最初に、図5においても説明したようにしてジョイントボックス9の大きさを結線束1に適する大きさに調節する。例えば、係合片30を係止部37に嵌合させた状態でジョイントボックス9の大きさを固定する。この状態で図7(A)から明らかなように手50で持ったジョイントボックス9を矢印70方向に動かし、結線束1に被せ付ける。すると、図7(B)の状態になる。この場合前述したように、多数の弁体片18aの先は弾力性を備えるので、結線束1の抵抗を受けて(B)図のように捲り上がった状態になる。
そこで作業者は、前述したように、ジョイントボックス9の第2ボックス要素20の周囲を手50で握り、少し力を入れて左右に反復回動させる。すると、各弁体片18aの先は、夫々結線束1における剥いた電線3の相互間にある間隙を通って下方に向けて復元し、(C)図の状態(図5(B)の状態と同じ)になり、「ジョイントボックス9の抜脱を防止する状態」になる。
Next, with respect to the first box element 10 shown in FIG. 6, the second box element 20 shown in FIGS. 1, 4, and 5 (the number of the circumferential engagement pieces 30 provided for this is respectively An example in which the one corresponding to the number of the engaging means 33 of the first box element 10 shown in FIG. 6 is fitted as shown in FIG. First, as described with reference to FIG. 5, the size of the joint box 9 is adjusted to a size suitable for the wire bundle 1. For example, the size of the joint box 9 is fixed in a state where the engaging piece 30 is fitted to the locking portion 37. In this state, the joint box 9 held by the hand 50 is moved in the direction of the arrow 70 as shown in FIG. Then, the state shown in FIG. In this case, as described above, the tips of the many valve element pieces 18a have elasticity, so that they are raised as shown in FIG.
Therefore, as described above, the operator grasps the periphery of the second box element 20 of the joint box 9 with his / her hand 50 and repeatedly turns left and right with a little force. Then, the tip of each valve element piece 18a is restored downward through the gap between the stripped wires 3 in the connection bundle 1, and the state shown in FIG. 5C (the state shown in FIG. 5B) And “a state in which the joint box 9 is prevented from being pulled out”.

この第2ボックス要素20を左右に反復回動させる作業の過程において、例えば最初に左側(矢印47方向)へ回した場合、係合片30は左側の係止部37Lに嵌合した状態を維持しながら第1ボックス要素10を連れて左に回動する(図2(D)、(E)も参照)。
次に逆転、即ち、第2ボックス要素20を右側へ力強く回した場合は、係合片30は左側の係止部37Lから脱出し、通路34に向かうが、当然のことながら回動させる勢いがよいので、そのまま通路34を通過して対向位置に並んでいる右側の係止部37Rに入り込む。 従って、そのままの勢いで第1ボックス要素10を連れて右に回動する(図2(D)、(E)も参照)。
このような正転、逆転の動作(左右回動)を繰り返して、各弁体片18aの先を、夫々結線束1における下方位置に復元し、図7(C)図の状態(図5(B)の状態と同じ)にする。
上記のような左右回動操作においては、係合片30は左側(先行側)の係止部37Lと、右側の係止部37Rに対して交互に入り込むものであるから、左側に回した状態で終えても、右側に回した状態で終えても、終了時は常に係合片30は左右のいずれかの係止部37に係合しているから、第1ボックス要素10と、第2ボックス要素20との上下方向の一体性は確保され、工事完了後に検査を受けた場合、従来のように不合格になる恐れはなく、信頼性の高い工事ができる効果がある。
なお工事人においては、左利きの人、或る右利きの人がいる。上記図6で説明した第1ボックス要素10は、これらいずれの人に対しても同様に有効である。
In the process of repeatedly rotating the second box element 20 to the left and right, for example, when it is first turned to the left (in the direction of arrow 47), the engagement piece 30 maintains the state of being fitted to the left locking portion 37L. However, the first box element 10 is rotated to the left with the first box element 10 (see also FIGS. 2D and 2E).
Next, when reversely rotating, that is, when the second box element 20 is rotated strongly to the right side, the engagement piece 30 escapes from the left side locking portion 37L and heads toward the passage 34. Since it is good, it passes through the passage 34 as it is and enters the right engaging portion 37R arranged in the opposite position. Therefore, the first box element 10 is moved to the right with the momentum as it is (see also FIGS. 2D and 2E).
By repeating such forward and reverse operations (left and right rotation), the tip of each valve element piece 18a is restored to the lower position in the connection bundle 1, respectively, and the state shown in FIG. Same as in B)).
In the left-right rotation operation as described above, the engagement piece 30 alternately enters the left side (preceding side) locking portion 37L and the right side locking portion 37R, so that it is turned to the left side. Even if it is finished in the state where it is turned to the right side, the engagement piece 30 is always engaged with either the left or right engaging portion 37 at the end, so that the first box element 10 and the second The unity in the vertical direction with the box element 20 is ensured, and when the inspection is performed after the completion of the construction, there is no fear of being rejected as in the conventional case, and there is an effect that a highly reliable construction can be performed.
Among the construction workers, there are left-handed people and some right-handed people. The first box element 10 described with reference to FIG. 6 is similarly effective for any of these persons.

次に、図2(D)、(E)は前述した第1ボックス要素10の係合手段33(係合片30と,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の関係)を説明する図である。図2(D)、(E)は、図6(B)のIID−IID位置における断面図で、周方向に向けて等間隔で3カ所、4カ所設けた例を示す。
図2(F)は第1ボックス要素10と第2ボックス要素20との相対関係を内外逆にしてもよい実施例を示す。即ち、第1ボックス要素10の内側に、第2ボックス要素20の周壁を挿入し、上下方向に向けての抜き差しを自在に構成した例を示す。このようにすると、第2ボックス要素20の外周に設けた(一材形成又は別体で形成して一体化させた)係合片30は図2(C)の場合と同様に外周側に備えることになる。
Next, FIGS. 2D and 2E show the engaging means 33 (the engaging piece 30, the passage 34, the locking portions (36, 37, 38, 39, 40) of the first box element 10 described above, and It is a figure explaining the relationship of shunt 41 grade | etc.,). 2D and 2E are cross-sectional views at the IID-IID position in FIG. 6B, showing an example in which three and four places are provided at equal intervals in the circumferential direction.
FIG. 2 (F) shows an embodiment in which the relative relationship between the first box element 10 and the second box element 20 may be reversed. That is, an example is shown in which the peripheral wall of the second box element 20 is inserted inside the first box element 10 so that it can be freely inserted and removed in the vertical direction. If it does in this way, the engagement piece 30 provided in the outer periphery of the 2nd box element 20 (it formed by one material formation or another body and was integrated) will be provided in an outer peripheral side like the case of FIG.2 (C). It will be.

さらに係合手段33(係合片30と,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の関係)に関して、図6(B)の場合とは逆(相対的)に、第1ボックス要素10の外周(又は内周)に係合片30を放射方向に向けて凸設させ、一方、第2ボックス要素20の内側(又は外側)に上記通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等を凹設して、第1ボックス要素10の周囲に(又は内側に)第2ボックス要素20の周壁を被せ(又は周壁を挿入し)、両者を図2、図4の説明に準じて対応係合させることによっても、前述の場合とまったく同様に本発明の実施が可能である。   Further, with respect to the engaging means 33 (the relationship between the engaging piece 30, the passage 34, the locking portion (36, 37, 38, 39, 40) and the shunt 41), the reverse of the case of FIG. Relatively, the engagement piece 30 is projected radially toward the outer periphery (or inner periphery) of the first box element 10, while the passage 34, on the inner side (or outer side) of the second box element 20, The engaging portion (36, 37, 38, 39, 40), the shunt 41, and the like are recessed, and the peripheral wall of the second box element 20 is covered (or peripheral wall) around the first box element 10 (or inside). The present invention can be carried out in exactly the same manner as described above by inserting both of them in accordance with the description of FIGS. 2 and 4.

次に図6(A)は、図1、図5、図6(B)、(C)、図7に示されているジョイントボックス9が備える弁体(弁体片18a)を底方向から見た配置図で、この図から明らかなように多数(例えば12枚)の弁体片18aを図示のように並設して構成されている。弁体片18aの夫々は元部18dを第1ボックス要素10の内周に一体化させてあり、各先部18eは中心部に結線束1を挿通し易くするために透孔18bが形成される長さにしてある。透孔18bは図5から明らかなように結線束1の外径よりも小さく、被覆電線2よりも大きくしてある。18cは欠如部で、全体を弾性的な材料でもって、図7のように湾曲可能にしてある弁体片18aにおいて、特に元部18d近くで鋭く曲がり得るように肉抜きした部分である。 Next, FIG. 6A shows the valve body (valve piece 18a) provided in the joint box 9 shown in FIGS. 1, 5, 6B, 7C, and 7 from the bottom. As is clear from this drawing, a large number (for example, 12) of valve element pieces 18a are arranged side by side as shown in the drawing. Each of the valve element pieces 18a has a base portion 18d integrated with the inner periphery of the first box element 10, and each tip portion 18e is formed with a through hole 18b at the center to facilitate insertion of the wire bundle 1. It has a length. As is apparent from FIG. 5, the through hole 18 b is smaller than the outer diameter of the wire bundle 1 and larger than the covered electric wire 2. Reference numeral 18c denotes a missing portion, which is a portion of the valve body piece 18a which is made of an elastic material and is bendable as shown in FIG. 7 so that it can be bent sharply particularly near the base portion 18d.

前出の例えば図1〜図5のものにおいて機能、性質又は特徴等が同一又は均等構成と考えられる部分には、同一の符号を付して重複する説明を省略した。また後出の各図においても順次同様の考えで、前出の図(図1〜図5)のものと機能、性質又は特徴等が同一又は均等構成と考えられる部分には、同一の符号を付して重複する説明を省略した。   In the above-described examples of FIGS. 1 to 5, the same reference numerals are given to portions that are considered to have the same or equivalent configuration in function, property, characteristic, etc., and redundant description is omitted. In each of the following figures, the same concept is applied in sequence, and parts that are considered to have the same or equivalent configuration as those in the previous figures (FIGS. 1 to 5) have the same reference numerals. A duplicate description was omitted.

ジョイントボックスを説明する為の一部破断正面図で、第1ボックス要素と第2ボックス要素とを分離した状態の図。The figure of the state which isolate | separated the 1st box element and the 2nd box element in the partially broken front view for demonstrating a joint box. (A)は、図1におけるII-II線位置の断面図で、第1ボックス要素と第2ボックス要素とが合体し、第1ボックス要素の係合片と第2ボックス要素の係止部とが嵌合した状態を示す断面図。(B)は(A)における一点鎖線の丸で囲んだ部分の部分拡大図、(C)は、(B)における第1ボックス要素と第2ボックス要素との第2周壁部材21と第1周壁部材11との内周、外周の位置関係を逆にした異なる実施例を説明するための部分拡大図。(D)と、(E)は、(A)における第1ボックス要素と第2ボックス要素との第2周壁部材21と第1周壁部材11との間に設けられた係合手段33(係合片30と,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の関係)の数が、3カ所と4カ所である点及び係止部の周方向の形状が、図6(B)(C)に表れている係止部36の形状を表している点において異なる例を示す断面図。(F)は、(C)における第2周壁部材21と第1周壁部材11との間に設けられた係合手段33(係合片30と,通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の関係)の係止部の周方向の形状が、図6(B)(C)に表れている係止部36の形状を表している点において異なる例を示す断面図。(A) is sectional drawing of the II-II line position in FIG. 1, A 1st box element and a 2nd box element unite | combine, The engagement piece of a 1st box element, and the latching | locking part of a 2nd box element, Sectional drawing which shows the state which fitted. (B) is the elements on larger scale of the part enclosed with the dashed-dotted line in (A), (C) is the 2nd surrounding wall member 21 and 1st surrounding wall of the 1st box element and the 2nd box element in (B) The elements on larger scale for demonstrating the different Example which reversed the positional relationship of the inner periphery with the member 11, and an outer periphery. (D) and (E) are engaging means 33 (engagement) provided between the second peripheral wall member 21 and the first peripheral wall member 11 of the first box element and the second box element in (A). The number of the pieces 30, the passage 34, the locking portions (relationships of 36, 37, 38, 39, 40) and the shunts 41, etc. are 3 and 4 and the circumferential shape of the locking portions FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example different in that it represents the shape of the locking portion 36 appearing in FIGS. (F) is an engagement means 33 (engagement piece 30, passage 34, locking portion (36, 37, 38) provided between the second peripheral wall member 21 and the first peripheral wall member 11 in (C). , 39, 40) and the relationship of the shunt 41, etc.) is different in that the shape in the circumferential direction of the locking portion represents the shape of the locking portion 36 shown in FIGS. FIG. 弁体を説明するための図で、(A)は開口部側の正面図、(B)は(A)におけるIII-III線断面図(第1ボックス要素の一部を破断して省略)。(C)(D)は大嵩な結線束と、小嵩な結線束を説明するための正面図。It is a figure for demonstrating a valve body, (A) is a front view by the side of an opening part, (B) is the III-III sectional view taken on the line in (A) (a part of 1st box element is fractured | omitted and abbreviate | omitted). (C) (D) is a front view for explaining a bulky wire bundle and a bulky wire bundle. ジョイントボックスの開口部の縁部と端面部材との間の長さを伸縮した状態を説明するための一部破断図で、(A)は最小寸法の状態、(B)は中間寸法の状態、(C)は最大寸法の状態を示す1部破断図。It is a partially broken view for demonstrating the state which expanded / contracted the length between the edge of the opening part of a joint box, and an end surface member, (A) is the state of minimum dimension, (B) is the state of intermediate dimension, (C) is a 1-part fracture view which shows the state of the largest dimension. 造営材に固定された中嵩の結線束に対して、予め大きさを調節したジョイントボックスを被せる作業と、ジョイントボックスを被せた後の状態(結線束と弁体片18aとの位置関係)を説明する為の1部破断図。The work of covering the joint box with a medium volume on the medium-sized wire bundle fixed to the construction material, and the state after covering the joint box (positional relationship between the wire bundle and the valve disc piece 18a) FIG. (A)は、図1、図5、図6(B)、(C)、図7に示されているジョイントボックス9が備える弁体(弁体片18aの形状が異なる例を示す)を底方向から見た配置図。(B)(C)は通路34、係止部(36、37、38、39、40)及び分路41等の構成が図1に開示されるものとは異なる例を示す1部破断正面図。(A) is the bottom of the valve body (an example in which the shape of the valve body piece 18a is different) included in the joint box 9 shown in FIGS. 1, 5, 6B, 7C, and 7 is shown. The layout seen from the direction. (B) (C) is a partially broken front view showing an example in which the configuration of the passage 34, the locking portion (36, 37, 38, 39, 40), the shunt 41, etc. is different from that disclosed in FIG. . 造営材に固定された中嵩の結線束に対して、予め大きさを調節したジョイントボックス(第1ボックス要素の第1周壁部材11に対して、通路の両側に夫々係止部を備えるタイプの係合手段を備えるボックス)を被せる作業と、ジョイントボックスを被せた後の状態(結線束と弁体片18aとの位置関係)を説明する為の1部破断図で、(A)は、被せ作業寸前の状態を示す一部破断面、(B)は結線束に対して、被せ付けたジョイントボックスの弁体片18aが結線束の抵抗を受けて、上方に捲り上がった部分があることを説明するための1部破断図、(C)は(B)の状態においてジョイントボックスを左右に複数回回動させることにより、弁体片18aが夫々復元した状態を示す1部破断図。A joint box whose size is adjusted in advance with respect to the medium bundle of bundles fixed to the construction material (for the first peripheral wall member 11 of the first box element, a type having a locking portion on each side of the passage). (A box with engagement means) is a partially broken view for explaining the operation of covering the joint box and the state after covering the joint box (positional relationship between the connection bundle and the valve element piece 18a). Partially broken surface showing the state just before the work, (B) shows that the valve element piece 18a of the joint box that is put on the connection bundle is subjected to the resistance of the connection bundle, and there is a part that rises upward FIG. 4C is a partial cutaway view illustrating a state in which the valve element pieces 18a are restored by rotating the joint box a plurality of times to the left and right in the state of FIG. 従来のジョイントボックスを用いて、結線束に対する被せ作業を説明する為の図。なお(D)は、弁体片18aが結線束の抵抗を受けて、上方に捲り上がった部分の存在を示す説明用1部破断図。The figure for demonstrating the covering operation | work with respect to a connection bundle using the conventional joint box. (D) is a partially broken view for explanation showing the existence of a portion where the valve element piece 18a has risen upward due to the resistance of the wire bundle.

1・・・結線束、2・・・被覆電線、3・・・剥いた電線、4・・・コネクタ、5・・・ステープル、6・・・造営材、9・・・ジョイントボックス、9a・・・周壁部材、9b・・・結線束存置空間、10・・・第1ボックス要素、11・・・第1周壁部材、12・・・外周面、13・・・内周面、14・・・スカート部、14a・・・スカート部の上縁、15・・・止め片、15a・・・ビス孔、16・・・開口部、16a・・・縁部、17・・・上端、18・・・弁体、18d・・・元部、18e・・・先部・鉤部、20・・・第2ボックス要素、21・・・第2周壁部材、22・・・周壁外面、23・・・周壁内面、24・・・開口部、25・・・端面部材、25a・・・内面、30・・・係合片、33・・・係合手段、34・・・通路、36・37・38・39・・・係止部、41・・・分路、50・・・手。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connection bundle, 2 ... Covered electric wire, 3 ... Stripped electric wire, 4 ... Connector, 5 ... Staple, 6 ... Construction material, 9 ... Joint box, 9a ··· Peripheral wall member, 9b ··· Connection bundle storage space, 10 ··· 1st box element, 11 ··· 1st peripheral wall member, 12 · · · outer peripheral surface, 13 · · · inner peripheral surface, ··· -Skirt part, 14a ... Upper edge of the skirt part, 15 ... Stop piece, 15a ... Screw hole, 16 ... Opening part, 16a ... Edge part, 17 ... Upper end, 18 ··· Valve body, 18d ··· Original portion, 18e ··· Tip portion and flange portion ············································ 2・ Around wall inner surface, 24... Opening, 25... End face member, 25 a... Inner surface, 30. Road, 36, 37, 38, 39 ... locking portion, 41 ... shunt, 50 ... hand.

Claims (3)

分岐配線における複数の電線の先端相互を結束して成る結線束に被せて絶縁カバーする為のジョイントボックスであって、
そのジョイントボックスは、結線束の頭部の周囲に位置させる第1周壁部材と、第1周壁部材で囲まれる結線束存置空間に上記結線束を端面部材の方向に向けて挿入する為の開口部とを備え、さらに、結線束の頭部に被せたジョイントボックスが、結線束の頭部から抜け出すのを、結線束の嵩のある頭部の下側に掛り合いして防止する為に、開口部の内周面には、夫々弾力性を有する多数の弁体片から成る弁体を、先部が中心部に向く状態で周設してある第1ボックス要素と、
結線束の頭部の周囲に位置させる第2周壁部材と、結線束の頭部側に位置させると共に第2周壁部材の端部に対して周囲が連結してある端面部材とを備える第2ボックス要素との2部材を備え、
これらのボックス要素、は第2周壁部材を外周(又は内周)に、第1周壁部材を内周(又は外周)にして周方向に向けての往復回動を自在に、同心的な二重筒状に組み合わせて一体のジョイントボックスと成し、
上記開口部から上記存置空間に挿入される結線束の大きさに対応させて上記開口部の縁部と端面部材との間の長さLを伸縮させて上記存置空間の長さを結線束の大きさに対応させて調整し得るように、上記両周壁部材、の二重筒状部は手で押し引きすると軸心方向に向けての伸縮が可能となるように相互に接触させてある伸縮自在のジョイントボックスにおいて、
上記第2ボックス要素における第2周壁部材の内周面(又は外周面)には、凸状の係合片を備え、
上記第1ボックス要素における第1周壁部材には、上記係合片に対向する位置に係合手段を備え、
上記係合手段は、上記係合片を軸心方向に向けて通過自在にしてある通路と、
上記軸心方向に向けてある通路の両側において、夫々軸心方向に間隙を隔てた状態で、かつ、夫々左右同高となる位置に上記係合片を係止する為の複数(2以上)の係止部を配置し
さらに、上記軸心方向に向けてある通路の両側には、上記第1ボックス要素と上記第2ボックス要素の相対的な回動によって上記軸心方向に向けてある通路と係止部との間を上記係合片が往復移動自在となるように周方向に向けてある分路とを備え、
上記軸心方向に向けてある通路の軸心方向の長さ寸法は、開口部の縁部と端面部材との間の長さLを最大寸法Lhから最小寸法Lsまでの変更を可能にする寸法にしてあり、
上記軸心方向に複数備える係止部の配置は、上記開口部の縁部と端面部材との間の長さLが最大寸法になる位置と、最小寸法Lsになる位置に配置してあり、
その上、軸心方向の複数個所に備える分路係止部の夫々は、上記軸心方向に向けてある通路を挟んだ両側に夫々配置してあって、結線束に対してジョイントボックスを被せ付け、上記弁体片の先を、夫々結線束における嵩のある頭部の下側に掛り合いさせる為に、第2ボックス要素を左右に回動させて第1ボックス要素を左右に回動させることによって、左側の係止部に位置していた係合片が、左側の分路を通って通路を横断し、右側の分路を通って右側の係止部に移動し、逆に回動させたときには右側の係止部に位置していた係合片が右側の分路を通って通路を横断し、左側の分路を通って左側の係止部に移動して、上記第2ボックス要素を左右の何れの方向に向けて回動させたときでも、上記係合片は、常に左右何れかの係止部に位置するように、軸心方向において通路を中心にした各分路は、夫々左右同高の高さ位置に構成してあり、しかも、
上記第1ボックス要素に対して第2ボックス要素を、開口部の縁部と端面部材との間の長さLを最大寸法から最小寸法まで伸縮した場合には夫々対応する 係止部に対して係合片を係止することができるようにしたことを特徴とする伸縮自在のジョイントボックス。
A joint box for covering and covering a wire bundle formed by bundling the ends of a plurality of electric wires in a branch wiring,
The joint box has a first peripheral wall member positioned around the head of the connection bundle, and an opening for inserting the connection bundle in the connection bundle storage space surrounded by the first peripheral wall member toward the end face member. In order to prevent the joint box that covers the head of the connection bundle from slipping out of the head of the connection bundle by being caught under the bulky head of the connection bundle. the inner peripheral surface of the parts, the valve body comprising a plurality of valve body pieces each having a resilience, a first box element Ru is circumferentially provided in a state in which the tip portion faces the center tear,
A second box comprising: a second peripheral wall member positioned around the head of the connection bundle; and an end face member positioned on the head side of the connection bundle and connected to the end of the second peripheral wall member. With two elements and
These box elements are concentric doubles that can freely reciprocate in the circumferential direction with the second peripheral wall member as the outer periphery (or inner periphery) and the first peripheral wall member as the inner periphery (or outer periphery). Combined into a cylindrical shape to form an integral joint box,
The length L between the edge of the opening and the end face member is expanded or contracted in accordance with the size of the connection bundle inserted into the storage space from the opening, and the length of the storage space is adjusted to the length of the connection bundle. The double cylindrical parts of the peripheral wall members can be adjusted according to the size so that they can be expanded and contracted in the axial direction when they are pushed and pulled by hand. In a flexible joint box,
On the inner peripheral surface (or outer peripheral surface) of the second peripheral wall member in the second box element, a convex engagement piece is provided,
The first peripheral wall member in the first box element is provided with an engagement means at a position facing the engagement piece,
The engaging means includes a passage that allows the engaging piece to pass in the axial direction,
On both sides of the passage that is toward the axial direction, in a state spaced gaps respectively axial direction, and a plurality (2 or more) for engaging the engaging pieces in a position to be respectively horizontally flush with Place the locking part of
Further, on both sides of the passage directed in the axial direction, there is a gap between the passage directed in the axial direction and the locking portion by relative rotation of the first box element and the second box element. And a shunt that is directed in the circumferential direction so that the engaging piece can reciprocate freely,
The axial length of the passage directed in the axial direction is a dimension that allows the length L between the edge of the opening and the end face member to be changed from the maximum dimension Lh to the minimum dimension Ls. And
The arrangement of a plurality of locking portions provided in the axial direction is arranged at a position where the length L between the edge of the opening and the end face member is the maximum dimension and a position where the length L is the minimum dimension Ls,
In addition, the shunts and the locking portions provided at a plurality of locations in the axial direction are respectively arranged on both sides of the passage directed in the axial direction, and are connected to the connection bundle. And turn the second box element left and right to rotate the first box element left and right in order to engage the tip of the valve element piece below the bulky head of the wire bundle. By moving it, the engagement piece located at the left locking part crosses the passage through the left shunt , moves to the right locking part through the right shunt , and conversely When rotated, the engagement piece located at the right locking portion crosses the passage through the right shunt and moves to the left locking portion through the left shunt. even when rotated toward the two-box element in either direction of the right and left, the engagement piece is always located in the left or right of the locking portion As that, each shunt centered on the passage in the axial direction, Yes constitutes the height of the respective right and left flush with, moreover,
When the length L between the edge of the opening and the end face member is expanded or contracted from the maximum dimension to the minimum dimension with respect to the first box element , An expandable / contractible joint box characterized in that the engaging piece can be locked.
上記係止部の軸心方向の配置は、上記開口部の縁部と端面部材との間の長さが最大寸法になる位置と、開口部の縁部と端面部材との間の長さを最小寸法にする位置と、さらに、開口部の縁部と端面部材との間の長さを最大寸法から最小寸法にする間の中間に少なくとも1つ以上配置してあることを特徴とする請求項1記載の伸縮自在のジョイントボックス。     The arrangement of the locking portion in the axial center direction is such that the length between the edge of the opening and the end face member is the maximum dimension, and the length between the edge of the opening and the end face member. At least one or more positions are arranged between the position of the minimum dimension and the length between the edge of the opening and the end face member between the maximum dimension and the minimum dimension. The telescopic joint box according to 1. 上記係合手段は、第1ボックス要素の外周(又は内周)に係合片を放射方向に向けて凸設させ、一方、第2ボックス要素の内側(又は外側)に上記通路、係止部及び分路等を凹設して、第1ボックス要素の周囲に(又は内側に)第2ボックス要素の周壁を被せ(又は周壁を挿入し)たことを特徴とする請求項1、2記載の伸縮自在のジョイントボックス。   The engagement means has an engagement piece projecting radially on the outer periphery (or inner periphery) of the first box element, while the passage and the locking portion are formed on the inner side (or outer side) of the second box element. And a shunt or the like is provided in a recessed manner so that the peripheral wall of the second box element is covered (or inserted) around (or inside) the first box element. Telescopic joint box.
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