JP2008147517A - Structure for preventing erroneous attachment of box and cover - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure for preventing erroneous attachment of a box and a cover, capable of coping with the erroneous attachment of two or more kinds of covers, simplifying a shape and a structure and recognizing the attaching direction of the cover quickly further. <P>SOLUTION: Locking projections 29 are formed respectively on four side walls 23-24 of a connector box 21. When the opposing locking projections 29 are connected by virtual lines L1 and L2 with each other, the locking projections 29 are formed at positions at which the line does not match with and becomes parallel with box center lines BCL1 and BCL2 in a longitudinal direction or a lateral direction. The lock parts 35 of the cover 22 to be hooked to such locking projections 29 are disposed and formed on side walls 32-33 matched with three or more of the positions of the four locking projections 29. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ボックスとカバーの誤組み付けを防止する構造に関し、詳しくは、カバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造に関する。   The present invention relates to a structure that prevents erroneous assembly of a box and a cover, and more particularly, to an erroneous assembly prevention structure for restricting the mounting direction of the cover.

ボックスとカバーの誤組み付け防止構造に関しては、下記特許文献１に次のような技術が開示されている。図３において、引用符号１はボックス、引用符号２はカバーをそれぞれ示している。ボックス１は、平面視略長方形状に形成されている。具体的に、ボックス１は短い辺となる一対の対向する側壁３と、長い辺となる一対の対向する側壁４とを有して平面視略長方形状に形成されている。短い辺となる一対の対向する側壁３の外面には、それぞれ係止突起５が形成されている。一対の係止突起５は、同じ大きさ（同じ形状）であるものの、この一方がボックス中心線ＣＬ１に対して僅かな寸法ｅ分だけズレるように配置形成されている。尚、他方の係止突起５は、この中心がボックス中心線ＣＬ１に対してズレなく一致するように配置形成されている。   The following technology is disclosed in the following Patent Document 1 regarding the structure for preventing erroneous assembly of the box and the cover. In FIG. 3, reference numeral 1 indicates a box, and reference numeral 2 indicates a cover. The box 1 is formed in a substantially rectangular shape in plan view. Specifically, the box 1 has a pair of opposing side walls 3 that are short sides and a pair of opposing side walls 4 that are long sides, and is formed in a substantially rectangular shape in plan view. Locking projections 5 are formed on the outer surfaces of the pair of opposing side walls 3 that are short sides. Although the pair of locking projections 5 have the same size (the same shape), one of them is arranged and formed so as to be shifted by a slight dimension e with respect to the box center line CL1. The other locking projection 5 is arranged and formed so that its center coincides with the box center line CL1 without any deviation.

カバー２は、ボックス１の開口部分全体を覆うことができるような形状に形成されている。すなわちカバー２は、短い辺となる一対の対向する側壁６と、長い辺となる一対の対向する側壁７とを有して平面視略長方形状に形成されている。短い辺となる一対の対向する側壁６の外面には、それぞれロック部８が形成されている。このロック部８は、係止突起５に引っ掛かるような枠状の形状に形成されている。一対のロック部８は、同じ大きさ（同じ形状）であるものの、この一方がカバー中心線ＣＬ２に対して僅かな寸法ｅ分だけズレるように配置形成されている。尚、他方のロック部８は、この中心がカバー中心線ＣＬ２に対してズレなく一致するように配置形成されている。   The cover 2 is formed in a shape that can cover the entire opening of the box 1. That is, the cover 2 has a pair of opposing side walls 6 that are short sides and a pair of opposing side walls 7 that are long sides, and is formed in a substantially rectangular shape in plan view. Lock portions 8 are formed on the outer surfaces of the pair of opposing side walls 6 that are short sides. The lock portion 8 is formed in a frame shape so as to be caught by the locking protrusion 5. Although the pair of lock portions 8 have the same size (same shape), one of the lock portions 8 is disposed and formed so as to be shifted by a slight dimension e with respect to the cover center line CL2. The other lock portion 8 is disposed and formed so that the center thereof coincides with the cover center line CL2 without any deviation.

上記構成及び構造において、ボックス１の開口部分に対しカバー２を正規の向きで覆うように作業すると、一方の係止突起５には一方のロック部８が引っ掛かって係止状態が形成される。また、他方の係止突起５には、他方のロック部８が引っ掛かってこちらも同様に係止状態が形成される。これによりボックス１とカバー２との取り付け作業が完了する。これに対して、カバー２が正規の向きでない作業となる場合には、一方の係止突起５に他方のロック部８が乗り上げ、また、他方の係止突起５に一方のロック部８が乗り上げるというカバー２の組み付け不能の状態が生じるようになる。従って、作業者には現在誤組み付けを行っていることが分かるようになる。   In the configuration and structure described above, when the cover 2 is covered with the normal direction with respect to the opening portion of the box 1, one locking portion 8 is hooked on one locking projection 5 to form a locked state. Further, the other locking projection 5 is hooked with the other locking portion 8 so that the locking state is similarly formed. Thereby, the attachment work of the box 1 and the cover 2 is completed. On the other hand, when the cover 2 is not in a normal orientation, the other locking portion 8 rides on one locking projection 5 and the one locking portion 8 rides on the other locking projection 5. The cover 2 cannot be assembled. Therefore, the worker can understand that the wrong assembly is currently performed.

次に、図４を参照しながら下記特許文献２に開示されたボックスとカバーの誤組み付け防止構造について説明する。図４において、ボックス１１は、この上面にコネクタ接続部１２が複数並んで形成されている。各コネクタ接続部１２には、ワイヤハーネス１３の端末に設けられたコネクタ１４が接続されている。ボックス１１の側部近傍には、係止突起１５が複数形成されている。一方、このようなボックス１１を覆うカバー１６の側壁には、係止突起１５に引っ掛かり係止されるロック部１７が複数形成されている。また、ワイヤハーネス１３を引き出すための電線引き出し口１８が一対形成されている。カバー１６の内部には、コネクタ接続部１２同士の隙間Ｓに差し込まれる誤組み付け防止リブ１９が形成されている。誤組み付け防止リブ１９は、壁状に形成されている。   Next, a structure for preventing erroneous assembly of a box and a cover disclosed in Patent Document 2 below will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the box 11 has a plurality of connector connecting portions 12 arranged side by side on this upper surface. A connector 14 provided at the terminal of the wire harness 13 is connected to each connector connecting portion 12. A plurality of locking projections 15 are formed near the side of the box 11. On the other hand, on the side wall of the cover 16 that covers the box 11, a plurality of lock portions 17 that are hooked and locked by the locking protrusions 15 are formed. A pair of wire outlets 18 for drawing out the wire harness 13 is formed. A misassembly prevention rib 19 that is inserted into the gap S between the connector connection portions 12 is formed inside the cover 16. The misassembly prevention rib 19 is formed in a wall shape.

上記構成及び構造において、ボックス１１に対しカバー１６を正規の向きで覆うように作業すると、対応する係止突起１５とロック部１７とが引っ掛かり合って係止状態が形成される。この時、誤組み付け防止リブ１９は、コネクタ接続部１２同士の隙間Ｓに差し込まれる。ワイヤハーネス１３は、誤組み付け防止リブ１９を横切らないように電線引き出し口１８から引き出される。これによりボックス１１とカバー１６との取り付け作業が完了する（図４（ａ）、（ｂ）参照）。これに対して、カバー１６が正規の向きでない作業となる場合には、誤組み付け防止リブ１９がコネクタ接続部１２やワイヤハーネス１３に当接してしまいカバー１６の組み付け不能の状態が生じるようになる（図４（ｃ）参照）。従って、作業者には現在誤組み付けを行っていることが分かるようになる。
特開平６−２８３８７０号公報 （第３頁、第１１図） 特開平７−３１２８１５号公報 （第２−３頁、第１−３図） In the above configuration and structure, when the box 16 is covered so as to cover the cover 16 in a normal direction, the corresponding locking protrusions 15 and the lock portions 17 are hooked to form a locked state. At this time, the misassembly prevention rib 19 is inserted into the gap S between the connector connecting portions 12. The wire harness 13 is pulled out from the wire outlet 18 so as not to cross the misassembly prevention rib 19. Thereby, the attachment work of the box 11 and the cover 16 is completed (see FIGS. 4A and 4B). On the other hand, when the cover 16 is not in a proper orientation, the erroneous assembly prevention rib 19 comes into contact with the connector connecting portion 12 or the wire harness 13 and the cover 16 cannot be assembled. (See FIG. 4 (c)). Therefore, the worker can understand that the wrong assembly is currently performed.
JP-A-6-283870 (page 3, FIG. 11) JP 7-312815 A (page 2-3, Fig. 1-3)

ところで、特許文献１の従来技術にあっては、一対の係止突起５と一対のロック部８がそれぞれ同じ大きさ（同じ形状）に形成されていることから、この一方が中心線（ＣＬ１、ＣＬ２）に対して僅かな寸法ｅ分だけズレているだけでは、作業者が素早くカバー２の取り付け方向が正規の方向であるか否かが分からないという問題点を有している。従来技術は、係止突起５にロック部８が乗り上げてから初めて誤組み付けであると作業者が気付く構造であることから、作業性があまり良くないという問題点を有している。   By the way, in the prior art of patent document 1, since a pair of latching protrusion 5 and a pair of lock | rock part 8 are each formed in the same magnitude | size (same shape), this one is centerline (CL1, There is a problem that the operator cannot quickly determine whether or not the mounting direction of the cover 2 is the normal direction only by shifting by a slight dimension e with respect to CL2). The prior art has a problem that the workability is not so good because the operator notices that it is an incorrect assembly for the first time after the lock portion 8 rides on the locking protrusion 5.

尚、僅かな寸法ｅ分だけしか位置を変えることができないのは、係止する箇所が二つしかないからである。つまり、係止状態の安定性を確保するためには、あまり位置を変えない方が良いからである。   Note that the position can be changed only by a small dimension e because there are only two places to be locked. That is, in order to ensure the stability of the locked state, it is better not to change the position much.

僅かな寸法ｅ分だけのズレでは、カバー２の取り付けの際に押し込みの勢いがあると、この勢いによって係止状態が形成されてしまうという恐れを有している。   If the displacement is a slight dimension e, if there is a pushing force when the cover 2 is attached, there is a risk that a locked state is formed by this force.

この他、特許文献１の従来技術にあっては、一つのカバー２のみの取り付けしか考慮されてないという問題点を有している。すなわち、ボックス１に対して機能の異なる複数種のカバーを揃えた場合には、これに対応することができない（誤組み付けを防ぐことができない）という問題点を有している。   In addition, the prior art of Patent Document 1 has a problem that only attachment of one cover 2 is considered. That is, when a plurality of types of covers having different functions are arranged on the box 1, there is a problem that it is not possible to cope with this (incorrect assembly cannot be prevented).

一方、特許文献２の従来技術にあっては、ボックス１１におけるコネクタ接続部１２の配置関係やカバー１６の内部構造が複雑化してしまうという問題点を有している。また、壁状の誤組み付け防止リブ１９の形成によってカバー１６の重量が増加するという問題点を有している。さらに、誤組み付け防止リブ１９の形成によってワイヤハーネス１３の取り回しの自由度が制限されてしまうという問題点を有している。   On the other hand, the conventional technique of Patent Document 2 has a problem that the arrangement relationship of the connector connecting portions 12 in the box 11 and the internal structure of the cover 16 are complicated. Further, there is a problem in that the weight of the cover 16 increases due to the formation of the wall-shaped misassembly prevention rib 19. Furthermore, there is a problem that the degree of freedom in handling the wire harness 13 is limited by the formation of the misassembly prevention rib 19.

特許文献２の従来技術にあっては、カバー１６の内部に誤組み付け防止リブ１９が形成されることから、特許文献１の従来技術と同様、作業者が素早くカバー２の取り付け方向が正規の方向であるか否かが分からないという問題点を有している。   In the prior art of Patent Document 2, since the misassembly prevention rib 19 is formed inside the cover 16, as in the prior art of Patent Document 1, the operator can quickly attach the cover 2 in the normal direction. There is a problem that it is not known whether or not.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、複数種のカバーの誤組み付けに対応することが可能な、また、形状及び構造を簡素化することが可能な、さらには、素早くカバーの取付方向を把握することが可能な、ボックスとカバーの誤組み付け防止構造を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, can cope with erroneous assembly of a plurality of types of covers, can be simplified in shape and structure, and can be quickly installed. It is an object of the present invention to provide a structure for preventing an erroneous assembly of a box and a cover that can grasp the mounting direction.

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造は、平面視四角形状のボックスに形成される係止突起に引っ掛かり係止されるカバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造であって、前記係止突起は前記ボックスの四つのボックス側壁にそれぞれ形成されるとともに、対向する前記係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行となる位置に形成され、このような前記係止突起に引っ掛かる前記カバーのロック部は四つの前記係止突起の位置のうち三つ以上の位置に合わせてカバー側壁に配置形成されることを特徴としている。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a structure for preventing erroneous assembly of a box and a cover according to the present invention. And the locking projections are formed on the four side walls of the box, respectively, and when the opposing locking projections are connected with a line, The lock portion of the cover that is formed at a position that does not coincide with and parallel to the lateral center line of the box and that is hooked to the locking protrusion is aligned with three or more positions of the four locking protrusions. It is characterized by being arranged on the cover side wall.

このような特徴を有する本発明によれば、ボックスは四つの係止突起を有し、カバーは三つ以上のロック部を有する。少なくとも三箇所において、対応する係止突起とロック部とが引っ掛かり合わないと係止状態が形成されないような構造になる。三箇所の位置の組み合わせは幾つかあることから、複数種のカバーを揃えることが可能になる。複数種のカバーの中から用途にあったものを選び、この選んだカバーによってボックスの例えば開口部分が覆われる。   According to the present invention having such a feature, the box has four locking projections, and the cover has three or more lock portions. In at least three places, the latching state is not formed unless the corresponding latching protrusion and the lock part are hooked. Since there are several combinations of the three positions, it is possible to arrange a plurality of types of covers. A cover suitable for the application is selected from a plurality of types of covers, and for example, an opening portion of the box is covered by the selected cover.

四つの係止突起に関し、この位置がボックス中心線に対して不一致であれば、具体的には、対向する係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行であれば、四つの係止突起の位置関係が作業者にとって理解し易いものとなる。従って、対応する係止突起の位置に合わせて形成される三つ又は四つのロック部の位置関係も理解し易いものとなる。   If the positions of the four locking protrusions do not coincide with the box center line, specifically, when the opposing locking protrusions are connected with a line, this line becomes the box center line in the vertical or horizontal direction. If they are inconsistent and parallel, the positional relationship between the four locking projections can be easily understood by the operator. Therefore, it becomes easy to understand the positional relationship of the three or four lock portions formed in accordance with the positions of the corresponding locking projections.

請求項２記載の本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造は、請求項１に記載のボックスとカバーの誤組み付け防止構造において、前記ロック部の数を三つとするとともに、前記カバーを前記ボックスの一部を覆う部材とすることを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a structure for preventing erroneous assembly of a box and a cover according to the first aspect of the present invention, wherein the number of the lock portions is three and the cover is attached to the box. It is characterized by making it the member which covers a part of.

このような特徴を有する本発明によれば、係止突起とロック部との引っ掛かりによる係止状態が三箇所形成される。係止状態となる箇所が三箇所あれば例えば矩形の開口部分を覆うカバーの安定性は十分に確保される。本発明によれば、カバーの種類によりボックスの覆われ方が異なる。これによりカバーの取り付け方向が正規の方向か否かがより一層分かり易くなる。尚、カバーにより覆われない部分は、本発明を例えば車両のコネクタボックスとカバーに適用した場合、電線の引き出し口となる部分に相当する。   According to the present invention having such a feature, three latching states are formed by catching between the latching protrusion and the lock portion. If there are three places to be locked, for example, the stability of the cover covering the rectangular opening is sufficiently ensured. According to the present invention, the way the box is covered differs depending on the type of cover. Thereby, it becomes easier to understand whether or not the mounting direction of the cover is a normal direction. The portion not covered by the cover corresponds to a portion serving as a wire outlet when the present invention is applied to, for example, a connector box and a cover of a vehicle.

請求項１に記載された本発明によれば、複数種のカバーの誤組み付けに対応することができるという効果を奏する。また、素早くカバーの取付方向を把握することができ、これにより作業性の向上を図ることができるという効果も奏する。請求項１に記載された本発明によれば、係止突起及びロック部の配置と数のみで誤組み付けに対応することができる。従って、簡素化した形状及び構造で発明を提供することができるという効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, there is an effect that it is possible to cope with erroneous assembly of a plurality of types of covers. In addition, it is possible to quickly grasp the mounting direction of the cover, thereby improving workability. According to the first aspect of the present invention, it is possible to cope with erroneous assembly only by the arrangement and number of the locking protrusions and the lock portions. Therefore, the invention can be provided with a simplified shape and structure.

請求項２に記載された本発明によれば、より良い誤組み付け防止構造を提供することができるという効果を奏する。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to provide a better misassembly prevention structure.

以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。また、図２は本発明の他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。   Hereinafter, description will be given with reference to the drawings. 1A and 1B are views showing an embodiment of the structure for preventing erroneous assembly of a box and a cover according to the present invention, wherein FIG. 1A is a perspective view and FIG. 1B is a plan view. FIG. 2 is a view showing another embodiment of the present invention, where (a) is a perspective view and (b) is a plan view.

図１において、引用符号２１はコネクタボックス（ボックス）、引用符号２２はカバーをそれぞれ示している。コネクタボックス２１は、四つの側壁を有している。この四つの側壁は、平面視の状態において短い辺となる一対の対向する側壁２３と、長い辺となる一対の対向する側壁２４とを有するように構成されている。四つの側壁２３〜２４は、平面視の状態で長方形状となる開口部分２５を有するように配置形成されている。   In FIG. 1, reference numeral 21 indicates a connector box (box), and reference numeral 22 indicates a cover. The connector box 21 has four side walls. The four side walls are configured to have a pair of opposing side walls 23 that are short sides in a plan view and a pair of opposing side walls 24 that are long sides. The four side walls 23 to 24 are arranged and formed so as to have an opening portion 25 that is rectangular in a plan view.

コネクタボックス２１には、四つの側壁２３〜２４に跨る環状のフランジ形状部２６が形成されている。フランジ形状部２６は、四つの側壁２３〜２４に対して一体化するように形成されている。フランジ形成部２６は、四つの側壁２３〜２４の一部として形成されている。   The connector box 21 is formed with an annular flange-shaped portion 26 that straddles the four side walls 23 to 24. The flange-shaped part 26 is formed so as to be integrated with respect to the four side walls 23 to 24. The flange forming portion 26 is formed as a part of the four side walls 23 to 24.

フランジ形状部２６の上面２７は、カバー２２に対する受け面として形成されている。また、フランジ形状部２６の四つ側面２８は、係止突起２９を突出させる突起形成面として形成されている。四つの側面２８のそれぞれには、係止突起２９が一つずつ形成されている（２９ａ〜２９ｄ）。係止突起２９は、対応する側壁２３又は２４に対して一つずつ形成されている。各係止突起２９は、同じ大きさ（同じ形状）に形成されている。各係止突起２９は、特に符号を付さないが斜面と係止面とを有する略直角三角形の爪状の突起として形成されている。各係止突起２９の左右両側には、所定の間隔を有する一対のリブ３０が形成されている。尚、リブ３０の形成は任意であるものとする（リブ３０は後述する係止状態の維持のために有用な部分となる）。   An upper surface 27 of the flange-shaped portion 26 is formed as a receiving surface for the cover 22. Further, the four side surfaces 28 of the flange-shaped portion 26 are formed as projection forming surfaces on which the locking projections 29 protrude. A locking projection 29 is formed on each of the four side surfaces 28 (29a to 29d). One locking projection 29 is formed for each corresponding side wall 23 or 24. Each locking projection 29 is formed in the same size (same shape). Each of the locking projections 29 is formed as a claw-like projection having a substantially right triangular shape having a slope and a locking surface, although not particularly designated. A pair of ribs 30 having a predetermined interval are formed on the left and right sides of each locking projection 29. In addition, the formation of the rib 30 shall be arbitrary (the rib 30 becomes a useful part for maintaining the locked state mentioned later).

ここで、各係止突起２９の位置について説明する。一対の対向する側壁２３に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９（２９ａ、２９ｂ）は、これらを真っ直ぐな仮想線Ｌ１で結んだ場合、図１（ｂ）で横方向となるボックス中心線ＢＣＬ１に対して仮想線Ｌ１が不一致かつ平行となるような位置に配置形成されている。ボックス中心線ＢＣＬ１と仮想線Ｌ１との間隔は、一対の係止突起２９がボックス中心線ＢＣＬ１上に存在しないことを作業者に認識させるのに十分な間隔が得られるように設定されている。一対の対向する側壁２３の各係止突起２９は特徴的な位置に配置形成されている。   Here, the position of each locking projection 29 will be described. A pair of locking projections 29 (29a, 29b) respectively formed on the pair of opposing side walls 23 is connected to the center of the box in the horizontal direction in FIG. 1 (b) when they are connected by a straight virtual line L1. The virtual line L1 is arranged and formed at a position where the virtual line L1 does not coincide with and is parallel to the line BCL1. The distance between the box center line BCL1 and the virtual line L1 is set so that a sufficient distance can be obtained to allow the operator to recognize that the pair of locking projections 29 are not present on the box center line BCL1. The locking projections 29 of the pair of opposing side walls 23 are arranged and formed at characteristic positions.

これに対して一対の対向する側壁２４に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９（２９ｃ、２９ｄ）も同様に配置形成されている。すなわち、一対の対向する側壁２４に対してそれぞれ形成される一対の係止突起２９は、これらを真っ直ぐな仮想線Ｌ２で結んだ場合に、図１（ｂ）で縦方向となるボックス中心線ＢＣＬ２に対して仮想線Ｌ２が不一致かつ平行となるような位置に配置形成されている。ボックス中心線ＢＣＬ２と仮想線Ｌ２との間隔は、一対の係止突起２９がボックス中心線ＢＣＬ２上に存在しないことを作業者に認識させるのに十分な間隔が得られるように設定されている。一対の対向する側壁２４の各係止突起２９も特徴的な位置に配置形成されている。   On the other hand, a pair of locking projections 29 (29c, 29d) respectively formed on the pair of opposing side walls 24 are also arranged and formed in the same manner. That is, the pair of locking projections 29 formed on the pair of opposing side walls 24 are respectively connected to the box center line BCL2 that is vertical in FIG. 1B when these are connected by a straight virtual line L2. The virtual line L2 is arranged and formed at a position where the virtual lines L2 are not coincident and parallel to each other. The distance between the box center line BCL2 and the imaginary line L2 is set so that a sufficient distance can be obtained to allow the operator to recognize that the pair of locking protrusions 29 are not present on the box center line BCL2. The locking protrusions 29 of the pair of opposing side walls 24 are also arranged and formed at characteristic positions.

カバー２２は、コネクタボックス２１の開口部分２５の所定エリアを覆うようなものとして形成されている（開口部分２５の全体を覆うものであっても当然に良いものとする）。カバー２２は、三つの側壁と天井壁３１とを有している。三つの側壁は、平面視の状態において短い辺となる側壁３２と、長い辺となる一対の対向する側壁３３とを有するように構成されている。側壁３２は、コネクタボックス２１の図１（ｂ）で左側の側壁２３に対応するように配置形成されている。また、一対の対向する側壁３３は、コネクタボックス２１の一対の対向する側壁２４に対応するように配置形成されている。カバー２２は、図示の如く側壁３２に対向する壁が存在しないことから、略コ字状の端部３４を有するようになっている。略コ字状の端部３４は、コネクタボックス２１の図１（ｂ）で右側の側壁２３から所定の間隔が開く位置に形成されている。   The cover 22 is formed so as to cover a predetermined area of the opening portion 25 of the connector box 21 (which may naturally cover the entire opening portion 25). The cover 22 has three side walls and a ceiling wall 31. The three side walls are configured to have side walls 32 that are short sides in a plan view and a pair of opposing side walls 33 that are long sides. The side wall 32 is arranged and formed so as to correspond to the left side wall 23 of the connector box 21 in FIG. The pair of opposing side walls 33 are disposed and formed so as to correspond to the pair of opposing side walls 24 of the connector box 21. The cover 22 has a substantially U-shaped end 34 since there is no wall facing the side wall 32 as shown in the figure. The substantially U-shaped end portion 34 is formed at a position where a predetermined interval is opened from the right side wall 23 of the connector box 21 in FIG.

カバー２２に関し、コネクタボックス２１の開口部分２５を覆わない部分は、特に図示しないがワイヤハーネスの引き出し口となっている。尚、開口部分２５を覆わない部分は、他の部材で覆うようにしても良いものとする。   A portion of the cover 22 that does not cover the opening 25 of the connector box 21 is a wire harness outlet, although not particularly illustrated. The portion that does not cover the opening portion 25 may be covered with another member.

側壁３２及一対の対向する側壁３３は、それぞれ図示のような小さな段付きの形状に形成されている。このような段付き形状となる側壁３２及一対の対向する側壁３３には、それぞれロック部３５が一つずつ形成されている。ロック部３５は、コネクタボックス２１の係止突起２９（２９ａ、２９ｃ、２９ｄ）に引っ掛かるように配置形成されている。すなわちロック部３５は、係止突起２９（２９ａ、２９ｃ、２９ｄ）の位置に合わせて配置形成されている。各ロック部３５は、係止突起２９と同様に特徴的な位置に配置形成されている。   The side wall 32 and the pair of opposing side walls 33 are each formed in a small stepped shape as shown. One lock portion 35 is formed on each of the side wall 32 and the pair of opposing side walls 33 having such a stepped shape. The lock portion 35 is arranged and formed so as to be hooked on the locking protrusion 29 (29a, 29c, 29d) of the connector box 21. That is, the lock part 35 is disposed and formed in accordance with the position of the locking projection 29 (29a, 29c, 29d). Each lock portion 35 is arranged and formed at a characteristic position in the same manner as the locking projection 29.

本形態におけるロック部３５は、コネクタボックス２１にフランジ形状部２６が形成されていることから、側壁３２、３３に対して一体化するとともに外側に突出する脚部３６の端部に連成されている。ロック部３５は可撓性を有するＵ字の枠形状に形成されている。ロック部３５は、対応する係止突起２９の斜面を滑りながら外側に撓んで斜面を乗り越え、この後に撓む前の元の状態に戻ると係止突起２９の係止面に引っ掛かって係止状態が形成されるようになっている。   Since the flange portion 26 is formed in the connector box 21, the lock portion 35 in this embodiment is integrated with the end portions of the leg portions 36 that are integrated with the side walls 32 and 33 and project outward. Yes. The lock part 35 is formed in a U-shaped frame shape having flexibility. The lock portion 35 is bent outward while sliding on the slope of the corresponding locking projection 29, and after that, when it returns to its original state before being bent, it is hooked on the locking surface of the locking projection 29 and locked. Is to be formed.

上記構成及び構造において、コネクタボックス２１の開口部分２５に対しカバー２２を正規の向きで覆うように作業すると、係止突起２９ａには、これに対応するロック部３５が引っ掛かって係止状態が形成される。また、係止突起２９ｃ、２９ｄには、これに対応するロック部３５が引っ掛かってこちらも同様に係止状態が形成される。これによりコネクタボックス２１とカバー２２との取り付け作業が完了する。   In the above configuration and structure, when the cover 22 is covered with the normal direction with respect to the opening portion 25 of the connector box 21, the locking portion 35 is hooked on the locking projection 29a to form a locked state. Is done. Further, the locking projections 29c and 29d are hooked with the corresponding lock portions 35, and the locking state is formed in the same manner. Thereby, the attachment work of the connector box 21 and the cover 22 is completed.

上記正規の向きは、四つの係止突起２９（２９ａ〜２９ｄ）の位置と三つのロック部３５の位置によって容易に作業者に把握される。また、開口部分２５を覆わない部分の位置（カバー２２の形状）によっても容易に正規の向きが作業者に把握される。本発明では、作業を開始する時点で誤組み付けになるか否かが分かるようになっている。   The regular orientation is easily grasped by the operator by the positions of the four locking projections 29 (29a to 29d) and the positions of the three lock portions 35. Further, the normal orientation can be easily grasped by the operator by the position of the portion that does not cover the opening portion 25 (the shape of the cover 22). In the present invention, it is possible to know whether or not the assembly is erroneous at the time of starting the work.

尚、仮にカバー２２が正規の向きでない場合となる作業を行っても、係止突起２９ａに引っ掛かり係止されるべきロック部３５は係止突起２９ｂ側の破線円Ｃ１の位置に来てしまう。また、係止突起２９ｃ、２９ｄに引っ掛かり係止されるべきロック部３５も破線円Ｃ２、Ｃ３の位置に来てしまう。従って、カバー２２の組み付け不能の状態が生じて誤組み付けが分かるようになる。   Even if the operation is performed in the case where the cover 22 is not in the normal orientation, the lock portion 35 to be hooked and locked by the locking projection 29a comes to the position of the broken line circle C1 on the locking projection 29b side. Further, the lock portion 35 to be hooked and locked by the locking protrusions 29c and 29d also comes to the positions of the broken circles C2 and C3. Accordingly, a state in which the cover 22 cannot be assembled is generated, and erroneous assembly can be understood.

図２にはコネクタボックス２１と、このコネクタボックス２１の係止突起２９ａ、２９ｂ、２９ｄに対応する三つのロック部３５を有するカバー２２′が示されている。この例からはコネクタボックス２１に対して種類の異なるカバー（カバー２２′）を使用することができることが分かる。この他、特に図示しないが、コネクタボックス２１の四つの係止突起２９に対応する四つのロック部３５を有するカバーも使用することができるのは言うまでもない。   FIG. 2 shows a connector box 21 and a cover 22 ′ having three lock portions 35 corresponding to the locking projections 29 a, 29 b and 29 d of the connector box 21. From this example, it can be seen that different types of covers (covers 22 ′) can be used for the connector box 21. In addition, although not particularly illustrated, it is needless to say that a cover having four lock portions 35 corresponding to the four locking projections 29 of the connector box 21 can also be used.

以上、図１及び図２を参照しながら説明してきたように本発明によれば、複数種のカバー２２、２２′等の誤組み付けに対応することができるという効果を奏する。また、素早くカバーの取付方向を把握することができ、これにより作業性の向上を図ることができるという効果も奏する。本発明によれば、係止突起２９及びロック部３５の配置と数のみで誤組み付けに対応することができる。従って、簡素化した形状及び構造で発明を提供することができるという効果を奏する（形状の複雑化や重量増がない）。   As described above with reference to FIGS. 1 and 2, according to the present invention, there is an effect that it is possible to cope with erroneous assembly of a plurality of types of covers 22, 22 ′ and the like. In addition, it is possible to quickly grasp the mounting direction of the cover, thereby improving workability. According to the present invention, it is possible to cope with erroneous assembly only by the arrangement and number of the locking projections 29 and the lock portions 35. Therefore, it is possible to provide the invention with a simplified shape and structure (there is no complicated shape and weight increase).

その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。   In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

上記の説明ではコネクタボックスとカバーとであったが、これに限らず車両等の電気接続箱にも本発明は適用できるものとする。   In the above description, the connector box and the cover are used.

本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。It is a figure which shows one Embodiment of the incorrect assembly | attachment prevention structure of the box and cover of this invention, (a) is a perspective view, (b) is a top view. 本発明のボックスとカバーの誤組み付け防止構造の他の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。It is a figure which shows other one Embodiment of the incorrect assembly | attachment prevention structure of the box and cover of this invention, (a) is a perspective view, (b) is a top view. 従来例のボックスとカバーの誤組み付け防止構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はボックスの平面図、（ｃ）はカバーの平面図である。It is a figure which shows the incorrect assembly prevention structure of the box and cover of a prior art example, (a) is a perspective view, (b) is a top view of a box, (c) is a top view of a cover. 従来例のボックスとカバーの誤組み付け防止構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正規の取付方向の場合の断面図、（ｃ）は誤組み付けの場合の断面図である。It is a figure which shows the incorrect assembly prevention structure of the box and cover of a prior art example, (a) is a perspective view, (b) is sectional drawing in the case of a regular attachment direction, (c) is sectional drawing in the case of incorrect assembly. is there.

符号の説明Explanation of symbols

２１ コネクタボックス（ボックス）
２２、２２′ カバー
２３、２４ 側壁（ボックス側壁）
２５ 開口部分
２６ フランジ形状部
２７ 上面
２８ 側面
２９ 係止突起
３０ リブ
３１ 天井壁
３２、３３ 側壁（カバー側壁）
３４ 端部
３５ ロック部
３６ 脚部
ＢＣＬ１、ＢＣＬ２ ボックス中心線
Ｌ１、Ｌ２ 仮想線（線） 21 Connector box (box)
22, 22 'cover 23, 24 side wall (box side wall)
25 Opening portion 26 Flange-shaped portion 27 Upper surface 28 Side surface 29 Locking projection 30 Rib 31 Ceiling wall 32, 33 Side wall (cover side wall)
34 End part 35 Lock part 36 Leg part BCL1, BCL2 Box center line L1, L2 Virtual line (line)

Claims (2)

平面視四角形状のボックスに形成される係止突起に引っ掛かり係止されるカバーの取り付け方向を規制するための誤組み付け防止構造であって、
前記係止突起は前記ボックスの四つのボックス側壁にそれぞれ形成されるとともに、対向する前記係止突起同士を線で結ぶとこの線が縦方向又は横方向のボックス中心線に不一致かつ平行となる位置に形成され、
このような前記係止突起に引っ掛かる前記カバーのロック部は四つの前記係止突起の位置のうち三つ以上の位置に合わせてカバー側壁に配置形成される
ことを特徴とするボックスとカバーの誤組み付け防止構造。 A misassembly prevention structure for restricting the mounting direction of a cover that is hooked and locked by a locking protrusion formed in a box that is rectangular in plan view,
The locking projections are respectively formed on the four box side walls of the box, and when the opposing locking projections are connected with a line, the line is inconsistent and parallel to the vertical or horizontal box center line. Formed into
Such a lock portion of the cover that is hooked on the locking projection is formed on the cover side wall in accordance with three or more positions of the four locking projections. Assembly prevention structure. 請求項１に記載のボックスとカバーの誤組み付け防止構造において、
前記ロック部の数を三つとするとともに、前記カバーを前記ボックスの一部を覆う部材とする
ことを特徴とするボックスとカバーの誤組み付け防止構造。 In the structure for preventing erroneous assembly of the box and cover according to claim 1,
The number of the lock portions is three, and the cover is a member that covers a part of the box.
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