JP5149080B2 - 漏液センサ - Google Patents
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Description
前記フロート部が水に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の上部に移動し、前記フロート部が油に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の下部に移動し、前記フロート部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上方に移動し、それらの移動に応じて、前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上部に有るときの前記受光素子の受光量と、前記第2フロートが前記所定の可動範囲の下部に有るときの前記受光素子の受光量を変化させる機構を具備することによって達成される。
[付記]
本発明は、次のように表現することも可能である。
(付記1)
第1フロートと、前記第1フロートの周囲の所定の可動範囲を上下に移動できる第2フロートとを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度を油の密度より小さくすると共に、前記第2フロートの密度を油の密度より大きく且つ水の密度より小さくし、前記漏液センサが水に浮かんでいるときは、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の上部にあり、前記漏液センサが油に浮かんでいるときは、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の下部にあり、前記漏液センサは前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上部にあるか、下部にあるかを区別することによって、前記漏液センサが油に浸かっていることを検知する機構を備えていることを特徴とする漏液センサ。
(付記2)
下面にパイプを具備した第1フロートと、前記パイプを通し、マグネットを具備する第2フロートと、前記パイプを通すスタンドとを具備した漏液検出部と、漏液の有無によって警報を発する警報部とを具備し、前記パイプの下部にはリードスイッチが設けられており、前記リードスイッチがオンしたときに前記警報部が警報を発するようになっており、前記第2フロートは前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記スタンドは前記第2フロートの下で前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記パイプの下端部が前記第2フロート及び前記スタンドが前記パイプから外れないようになっている漏液センサであって、前記漏液検出部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きくなるように設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記漏液検出部が水に浮かんでいる場合は、前記第2フロートが前記パイプの上部に移動することによって、前記リードスイッチがオフになり、前記漏液検出部が油に浮かんでいる場合は、前記第2フロートは前記パイプの下部に移動することによって、前記リードスイッチがオンになり、前記漏液検出部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記パイプの上方に移動することによって、前記リードスイッチがオフになることを特徴とする漏液センサ。
(付記3)
下面にパイプを具備した第1フロートと、前記パイプを通し、マグネットを具備する第2フロートと、前記パイプを通すスタンドとを具備した漏液検出部と、漏液の有無によって警報を発する警報部とを具備し、前記パイプの上部にはリードスイッチが設けられており、前記リードスイッチがオフしたときに前記警報部が警報を発するようになっており、前記第2フロートは前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記スタンドは前記第2フロートの下で前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記パイプの下端部が前記第2フロート及び前記スタンドが前記パイプから外れないようになっている漏液センサであって、前記漏液検出部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きくなるように設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記漏液検出部が水に浮かんでいる場合は、前記第2フロートが前記パイプの上部に移動することによって、前記リードスイッチがオンになり、前記漏液検出部が油に浮かんでいる場合は、前記第2フロートは前記パイプの下部に移動することによって、前記リードスイッチがオフになり、前記漏液検出部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記パイプの上方に移動することによって、前記リードスイッチがオンになることを特徴とする漏液センサ。
(付記4)
上部分及び前記上部分の下部にある下部分から成る第1フロートと、前記上部分の下面に備えられた少なくとも1個の第2フロート部とを具備した漏液検出部と、漏液の有無によって警報を発する警報部とを具備し、前記第2フロート部は、前記上部分の下面に備えられたパイプと、前記パイプを通し、マグネットを具備する第2フロートと、前記パイプを通すスタンドとを具備し、前記パイプの下部にはリードスイッチが設けられており、前記リードスイッチがオンしたときに前記警報部が警報を発するようになっており、前記第2フロートは前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記スタンドは前記第2フロートの下で前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記パイプの下端部が前記第2フロート及び前記スタンドが前記パイプから外れないようになっている漏液センサであって、前記漏液検出部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きくなるように設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記漏液検出部が水に浮かんでいる場合は、前記第2フロートが前記パイプの上部に移動することによって、前記リードスイッチがオフになり、前記漏液検出部が油に浮かんでいる場合は、前記第2フロートは前記パイプの下部に移動することによって、前記リードスイッチがオンになり、前記漏液検出部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記パイプの上方に移動することによって、前記リードスイッチがオフになることを特徴とする漏液センサ。
(付記5)
上部分及び前記上部分の下部にある下部分から成る第1フロートと、前記上部分の下面に備えられた少なくとも1個の第2フロート部とを具備した漏液検出部と、漏液の有無によって警報を発する警報部とを具備し、前記第2フロート部は、前記上部分の下面に備えられたパイプと、前記パイプを通し、マグネットを具備する第2フロートと、前記パイプを通すスタンドとを具備し、前記パイプの上部にはリードスイッチが設けられており、前記リードスイッチがオフしたときに前記警報部が警報を発するようになっており、前記第2フロートは前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記スタンドは前記第2フロートの下で前記パイプ上を上下に動けるようになっており、前記パイプの下端部が前記第2フロート及び前記スタンドが前記パイプから外れないようになっている漏液センサであって、前記漏液検出部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きくなるように設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記漏液検出部が水に浮かんでいる場合は、前記第2フロートが前記パイプの上部に移動することによって、前記リードスイッチがオンになり、前記漏液検出部が油に浮かんでいる場合は、前記第2フロートは前記パイプの下部に移動することによって、前記リードスイッチがオフになり、前記漏液検出部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記パイプの上方に移動することによって、前記リードスイッチがオンになることを特徴とする漏液センサ。
(付記6)
前記複数個の第2フロート部に設けられた前記リードスイッチを直列に接続し、前記リードスイッチの全てがオンになったときに前記警報部が警報を発するようにした付記4に記載の漏液センサ。
(付記7)
前記複数個の第2フロート部に設けられた前記リードスイッチを直列に接続し、前記リードスイッチの内の少なくとも1つがオフになったときに前記警報部が警報を発するようにした付記5に記載の漏液センサ。
(付記8)
前記複数個の第2フロート部に設けられた前記リードスイッチを並列に接続し、前記リードスイッチの内の少なくとも1つがオンになったときに前記警報部が警報を発するようにした付記4に記載の漏液センサ。
(付記9)
前記複数個の第2フロート部に設けられた前記リードスイッチを並列に接続し、前記リードスイッチの全てがオフになったときに前記警報部が警報を発するようにした付記5に記載の漏液センサ。
(付記10)
前記上部分及び前記下部分は同心円柱になっており、前記上部分の上面の円の半径が前記下部分の下面の円の半径より大きい付記4乃至9のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記11)
前記複数個の第2フロート部を、前記上部分の下面に回転対称になるように配設した付記4乃至10のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記12)
前記第1フロートが中空になっている付記1乃至11のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記13)
前記第2フロートのマグネット以外の部分の材質がアクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)等の発泡材である付記1乃至12のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記14)
前記第2フロートが中空になっている付記1乃至12のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記15)
前記第2フロートの密度が0.90g/cm3〜0.96g/cm3である付記1乃至14のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記16)
前記第1フロートは送信器と電源とを具備した回路基板を具備し、前記送信器は前記リードスイッチがオン又はオフになったときに、前記警報部に警報を発する信号を無線で送信し、前記警報部は前記信号を受信するための受信部を具備し、前記受信部が前記信号を受信すると警報を発するようになっている付記2乃至15のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記17)
前記第1フロートは送信器と電磁波によって起電力を蓄えるコイルとを具備した回路基板を具備し、前記送信器は前記起電力によって、前記リードスイッチの状態を示す信号を前記警報部に無線で送信し、前記警報部は前記信号を受信するための受信部を具備し、前記信号に応じて警報を発するようになっている付記2乃至15のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記18)
前記第1フロートは送信器と光によって起電力を蓄える太陽電池とを具備した回路基板を具備し、前記送信器は前記起電力によって、前記リードスイッチの状態を示す信号を前記警報部に無線で送信し、前記警報部は前記信号を受信するための受信部を具備し、前記信号に応じて警報を発するようになっている付記2乃至15のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記19)
前記無線による信号の送信が光通信で行われる付記16乃至18のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記20)
前記リードスイッチと前記警報部とをリード線で接続し、前記リードスイッチがオン又はオフになったときに前記警報部が警報を発するようにした付記2乃至15のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記21)
フロートと、前記フロートに設置されたリフレックスリフレクタとを具備したフロート部と、前記フロート部の上方に設けられた前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記フロート部の平均の密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きく設定したことを特徴とする漏液センサ。
(付記22)
前記フロートの密度が0.90g/cm3〜0.96g/cm3である付記21に記載の漏液センサ。
(付記23)
前記フロートが中空になっている付記21又は22に記載の漏液センサ。
(付記24)
前記フロートの材質がアクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)等の発泡材である付記21又は22に記載の漏液センサ。
(付記25)
前記フロート及び前記リフレックスリフレクタには液体を通すための孔が設けてある付記21乃至24のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記26)
リフレックスリフレクタ、前記リフレックスリフレクタの上に設置した透明又は半透明の中空部材から成る第1フロート、前記リフレックスリフレクタの下方に設置した第2フロートを具備したフロート部と、前記フロート部の上方に設けられた前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度は前記フロート部の平均の密度が油の密度より小さくなるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく設定し、且つ前記フロート部が水に浮いた場合に前記リフレックスリフレクタが水に浸からないように設定し、前記フロート部が油に浮いた場合に、前記発光素子から照射される光が前記第1フロートから出射する出射面が前記油に浸かるように、前記第1フロート及び前記第2フロートの密度を設定し、前記発光素子から照射される光は前記第1フロートを透過して前記リフレックスリフレクタに当たるようになっており、前記リフレックスリフレクタからの反射光は前記第1フロートを透過するようになっており、前記発光素子から照射される光の前記第1フロートの入射面及び出射面は、前記フロート部が液体に浮いているときに前記フロート部の外側の液面から傾いていることを特徴とする漏液センサ。
(付記27)
リフレックスリフレクタ、前記リフレックスリフレクタの上で上下に移動できるようにした透明又は半透明の中空部材から成る第1フロート、前記リフレックスリフレクタの下方に設置した第2フロートを具備したフロート部と、前記フロート部の上方に設けられた前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度は油の密度より小さく、且つ前記フロート部が油に浮いている場合に、前記発光素子から照射される光の前記第1フロートからの出射面が油に浸かるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく、且つ前記フロート部が水に浮いている場合に前記リフレックスリフレクタが水に浸からないように設定し、前記発光素子から照射される光は前記第1フロートを透過して前記リフレックスリフレクタに当たるようになっており、前記リフレックスリフレクタからの反射光は前記第1フロートを透過するようになっており、前記発光素子から照射される光の前記第1フロートの入射面及び出射面は、前記フロート部が液体に浮いているときに前記フロート部の外側の液面から傾いていることを特徴とする漏液センサ。
(付記28)
前記リフレックスリフレクタのプリズム面に孔を設けるようにした付記21乃至27のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記29)
下面が油と略同じ屈折率の物質でできたリフレックスリフレクタになっており、透明又は半透明の中空部材から成る第1フロート、前記第1フロートの下方に設置した第2フロートを具備したフロート部と、前記フロート部の上方に設けられた前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度は前記フロート部の平均の密度が油の密度より小さくなるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく設定し、且つ前記フロート部が水に浮いた場合に前記リフレックスリフレクタが水に浸からないように設定し、更に前記フロート部が油に浮いた場合に、前記リフレックスリフレクタに前記発光素子から照射される光が受光される受光面が前記油に浸かるように、前記第1フロート及び前記第2フロートの密度を設定し、前記発光素子から照射される光は前記第1フロートの上面を透過して前記リフレックスリフレクタに当たるようになっており、前記リフレックスリフレクタからの反射光は前記第1フロートの上面を透過するようになっており、前記発光素子から照射される光が前記第1フロートの上面に入射する入射面及び前記リフレックスリフレクタに受光される受光面は、前記フロート部が液体に浮いているときに前記フロート部の外側の液面から傾いていることを特徴とする漏液センサ。
(付記30)
下面が油と略同じ屈折率の物質でできたリフレックスリフレクタになっており、上下に移動できるようにした透明又は半透明の中空部材から成る第1フロート、前記第1フロートの下方に設置した第2フロートを具備したフロート部と、前記フロート部の上方に設けられ前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度は油の密度より小さく、且つ前記フロート部が油に浮いている場合に、前記リフレックスリフレクタが油に浸かるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく、且つ前記フロート部が水に浮いている場合に前記リフレックスリフレクタが水に浸からないように設定し、前記発光素子から照射される光は前記第1フロートの上面を透過して前記リフレックスリフレクタに当たるようになっており、前記リフレックスリフレクタからの反射光は前記第1フロートの上面を透過するようになっており、前記発光素子から照射される光が前記第1フロートの上面に入射する入射面及び前記リフレックスリフレクタに受光される受光面は、前記フロート部が液体に浮いているときに前記フロート部の外側の液面から傾いていることを特徴とする漏液センサ。
(付記31)
前記リフレックスリフレクタの材質が樹脂である付記29又は30に記載の漏液センサ。
(付記32)
前記リフレックスリフレクタのプリズム間に溝を設けるようにした付記29乃至31のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記33)
上面が光を透過するようになっている内部にリフレックスリフレクタを具備した中空部材から成る第1フロート、前記第1フロートの周囲の所定の可動範囲を上下に移動できる第2フロート、前記第2フロートの下で前記所定の可動範囲を移動できるスタンドを具備したフロート部と、前記リフレックスリフレクタに光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度を前記フロート部の密度が油の密度より小さくなるように設定し、前記第2フロートの密度を油の密度より大きく且つ水の密度より小さく設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記フロート部は、前記第2フロートが前記パイプの上部にあるときは、前記発光素子から照射される光は前記リフレックスリフレクタに当たって反射され前記第1フロートの上面を透過し、前記第2フロートが前記パイプの下部にあるときは、前記発光素子から照射される光は遮断され前記リフレックスリフレクタには当たらないようにするための機構を具備しており、前記フロート部が水に浮かんでいる場合は、前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上部に移動し、前記フロート部が油に浮かんでいる場合は、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の下部に移動し、前記フロート部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記パイプの上方に移動することを特徴とする漏液センサ。
(付記34)
密度を油の密度より小さく設定した、内部にリフレックスリフレクタを具備した光を透過する中空部材から成る第1フロート、密度を油の密度より大きく且つ水の密度より小さく設定した第2フロートを具備したフロート部と、前記リフレックスリフレクタに光を照射するための発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記フロート部は油に浸かったときに、前記第2フロートが油に沈むことによって前記第1フロートが回転するようにした機構1を具備し、前記フロート部を水のみが入ったタンクに設置した場合、前記第2フロートが水に浮かび、前記発光素子から照射される光が前記リフレックスリフレクタに当たって反射され、前記フロート部を油の浸入したタンクに設置した場合、前記第1フロートが回転することによって前記発光素子から照射される光が遮蔽されて、前記リフレックスリフレクタに当たらなくなる機構2を具備したことを特徴とする漏液センサ。
(付記35)
前記機構1は、前記第1フロートと前記第2フロートとを棒状部材で繋いで、前記棒状部材と前記第1フロートとの接点は回転のできない固定接点になっており、前記棒状部材と前記第2フロートとの接点は回転可能なヒンジになっているものである付記34に記載の漏液センサ。
(付記36)
前記機構1は、マグネットを用いたものである付記34に記載の漏液センサ。
(付記37)
前記機構1は、前記フロート部が前記第2フロートの上下動に伴って動くベルトを具備して、前記第1フロートが前記ベルトが動くのに伴って回転する滑車を具備したものである付記34に記載の漏液センサ。
(付記38)
前記機構1は、円筒形又は球形の第1フロート及び第2フロートを接着したものである付記34に記載の漏液センサ。
(付記39)
第1フロート、ラックと共に上下に移動できるようにした第2フロート、光を透過して内部にリフレックスリフレクタを具備し、上下動ができないように前記第1フロートに固定され、表面が歯車を具備した円筒形の中空部材を具備したフロート部と、前記リフレックスリフレクタに光を照射するための発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、前記第1フロートの密度は前記フロート部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく且つ水の密度より小さくなるように設定し、前記ラックと前記歯車でピニオンギアを構成し、前記フロート部が水に浮かんでいる場合、前記発光素子から照射される光は前記リフレックスリフレクタに当たって反射され、前記フロート部が油に浮かんでいる場合、前記第2フロートが下方に移動することによって前記中空部材が回転し、前記発光素子から照射される光が遮断され前記リフレックスリフレクタに当たらなくなる機構2を具備したことを特徴とする漏液センサ。
(付記40)
前記機構2が、前記中空部材の内部に、前記フロート部が水に浮かんでいるときに鉛直方向を向くようにした複数のシャッターフィンを、前記リフレックスリフレクタの上に設けたものである付記34乃至39のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記41)
前記機構2が、前記中空部材が回転したときに、前記中空部材の側面で、前記発光素子から照射される光が入射する側に、光を遮蔽するためのマスクを設けて、前記リフレックスリフレクタに前記光が当たらないようにしたものである付記34乃至39のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記42)
前記リフレックスリフレクタのプリズム形状が、コーナーキューブ状である付記21乃至41のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記43)
前記リフレックスリフレクタのプリズム形状が、三角柱状である付記21乃至41のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記44)
前記リフレックスリフレクタのプリズム形状が、半球状である付記21乃至41のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記45)
前記リフッレクスリフレクタのプリズム形状が、球状である付記21乃至41のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記46)
前記フロート部の上方に設けられた前記リフレックスリフレクタからの反射光を受光するための受光素子と、前記受光素子の受光量から前記受光素子が前記反射光を受光したかどうかを判定する受光処理部と、前記判定によって警報を発する警報器とを具備している付記21乃至45のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記47)
前記リフレックスリフレクタの上に、特定の波長の光のみを透過するフィルタを設置した付記21乃至46のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記48)
前記リフレックスリフレクタが特定の波長の光のみを通すように、前記リフレックスリフレクタがフィルタ効果を有するようにした付記21乃至46のいずれかに記載の漏液センサ。
(付記49)
光ファイバ1及び光ファイバ2を通すための孔を有する第1フロート、前前記第1フロートの周囲の所定の可動範囲を移動することができるマグネットを具備する第2フロート、前記第2フロートの下で所定の可動範囲を移動することができるスタンドを具備したフロート部と、光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子と、前記発光素子から照射された光を誘導する前記光ファイバ1と、前記光ファイバ1から出射した光を受光するための前記光ファイバ2と、前記光ファイバ2から出射した光を受光するための受光素子と、前記受光素子の受光量から前記フロート部が油に浸かっているか否かを判定する受光処理部と、前記判定によって警報を発する警報器とを具備した漏液センサであって、前記フロート部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きく設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、前記フロート部が水に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の上部に移動し、前記フロート部が油に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の下部に移動し、前記フロート部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上方に移動し、前記第1フロートは、前記第2フロートが前記パイプの上部に有るときの前記受光素子の受光量と、前記第2フロートが前記パイプの下部に有るときの前記受光素子の受光量が変化する機構を具備し、前記受光処理部が前記受光量の変化によって前記フロート部が油に浸かっているか否かを判定できるようになっていることを特徴とする漏液センサ。
2、30、72、81、101、121、141、161 第1フロート
3、41、82、121B パイプ
3A、41A、82A、121C、169A 下端部
4、42、73、83、102、122、144、168 第2フロート
5、43、84、103、107、123、126、131、146、147 マグネット
6、44 リードスイッチ
7、45、85、104、124、150 スタンド
7A、85A 支持部材
8 回路基板
9 電源
10 送信器
11 アンテナ
12 警報部
13 受信機
14、65 警報器
15、66 警告灯
31 上部分
32 下部分
40 第2フロート部
50、70、80、100、120、140、160 フロート部
51 フロート
52、71、86、108、142、142A、142B、142C、166、RR1、RR2、RR3、RRn リフレックスリフレクタ
61 発光駆動部
62 発光素子
62L、62L2 光
62R、62R1、62R2、63L、63LA、63LB、63LC 反射光
63 受光素子
64 受光処理部
71A、105、106 プリズム
71B、121A 孔
71C 溝
72A 入射面
72B 出射面
73A 支持部材
81A、162 中空部材
87、143、164 シャッター
W1、W2、W3、W4、・・・、Wn、143A、164A シャッターフィン
K1、K2、K3、148A、148B、148C、148D 滑車
88 バネ
89 紐状部材
90 マグネット又は鉄片
101A 突出部
110 フィルタ
125 反射板
127、128 光ファイバ
130 遮蔽板
145 棒状部材
151 マスク
163 歯車
167 ラック
169 誘導棒
Claims (3)
- 密度を油の密度より小さく設定した、内部にリフレックスリフレクタを具備した光を透過する中空部材から成る第1フロート、密度を油の密度より大きく且つ水の密度より小さく設定した第2フロートを具備したフロート部と、前記リフレックスリフレクタに光を照射するための発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、
前記フロート部は油に浸かったときに、前記第2フロートが油に沈むことによって前記第1フロートが回転し、その回転に応じて、前記リフレックスリフレクタから出射される光を変化させる機構を具備したことを特徴とする漏液センサ。 - 第1フロート、ラックと共に上下に移動できるようにした第2フロート、光を透過して内部にリフレックスリフレクタを具備し、上下動ができないように前記第1フロートに固定され、表面が歯車を具備した円筒形の中空部材を具備したフロート部と、前記リフレックスリフレクタに光を照射するための発光駆動部によって駆動される発光素子とを具備した漏液センサであって、
前記第1フロートの密度は前記フロート部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように設定し、前記第2フロートの密度は油の密度より大きく且つ水の密度より小さくなるように設定し、
前記ラックと前記歯車でピニオンギアを構成し、前記フロート部が水に浮かんでいる場合、前記発光素子から照射される光は前記リフレックスリフレクタに当たって反射され、前記フロート部が油に浮かんでいる場合、前記第2フロートが下方に移動することによって前記中空部材が回転し、前記発光素子から照射される光が遮断され前記リフレックスリフレクタに当たらなくなる機構を具備したことを特徴とする漏液センサ。 - 第1光ファイバ及び第2光ファイバを通すための孔を有する第1フロート、前記第1フロートの周囲の所定の可動範囲を移動することができるマグネットを備えた反射板を具備する第2フロート、前記第2フロートの下で所定の可動範囲を移動することができるスタンドを具備したフロート部と、光を照射する発光駆動部によって駆動される発光素子と、前記発光素子から照射された光を受光して前記反射板に出射する前記第1光ファイバと、前記反射板による反射光を受光する前記第2光ファイバと、前記第2光ファイバから出射した光を受光するための受光素子と、前記受光素子の受光量から前記フロート部が油に浸かっているか否かを判定する受光処理部と、前記判定によって警報を発する警報器とを具備した漏液センサであって、
前記フロート部全体の平均の密度が油の密度より小さくなるように前記第1フロートの密度を設定し、前記第2フロートの密度を水の密度より小さく且つ油の密度より大きく設定し、前記スタンドの密度を水の密度より大きく設定し、
前記フロート部が水に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の上部に移動し、前記フロート部が油に浮かんでいるとき、前記第2フロートは前記所定の可動範囲の下部に移動し、前記フロート部が液体が入っていないタンクの底面上に置かれた場合、前記スタンドによって前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上方に移動し、それらの移動に応じて、前記第2フロートが前記所定の可動範囲の上部に有るときの前記受光素子の受光量と、前記第2フロートが前記所定の可動範囲の下部に有るときの前記受光素子の受光量を変化させる機構を具備したことを特徴とする漏液センサ。
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