JP5148510B2 - Packaging bag with spout - Google Patents
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Description
本発明は、封止区域によって区切られた注ぎ口が包装袋の頂部区域に形成された、注ぎ口付き包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag with a spout, in which a spout delimited by a sealing area is formed in the top area of the packaging bag.
近年、プラスチックボトルなどの主要容器に格納された、少量の液体などの内容物が取り出され、使用される際、主要容器の内容物が使い果たされても主要容器は廃棄されるよりは、新しい内容物が再充填されて主要容器が再利用される。包装袋の頂部に注ぎ口を有する注ぎ口付き包装袋は、再充填用内容物を格納する包装袋として使用される。 In recent years, when contents such as a small amount of liquid stored in a main container such as a plastic bottle are taken out and used, even if the main container is used up, the main container is discarded. New contents are refilled and the main container is reused. A packaging bag with a spout having a spout at the top of the packaging bag is used as a packaging bag for storing contents for refilling.
開口部を開いた状態で常に維持する構造を備え、前側と後側のフィルムを分離すると共に注ぎ口が平らになることを防ぐため、注ぎ口の内部に管が取り付けられた注ぎ口付き包装袋が、一般的に知られている。(例えば、特許文献1及び2を参照)
しかしながら、従来の注ぎ口付き包装袋では、内容物が粉末又は顆粒などの固体の場合、或いは高粘性液体などの流動性に乏しい製品の場合、内容物が注ぎ口を塞いでしまい、注ぐことが困難になる。 However, in a conventional packaging bag with a spout, if the content is a solid such as powder or granules, or if the product is poor in fluidity such as a highly viscous liquid, the content may block the spout and be poured. It becomes difficult.
上述のことを考慮して、本発明の1つの目的は、流動性に乏しい内容物であっても容易に注ぐことができ、内容物の残留を低減することができる、注ぎ口付き包装袋を提供することである。 In view of the above, one object of the present invention is to provide a packaging bag with a spout that can be easily poured even if the content is poor in fluidity and can reduce the residual content. Is to provide.
上述の課題を解決するため、本発明は、注ぎ口付き包装袋であって、前記包装袋の頂部に設けられた該注ぎ口の流路が、2枚のフィルムを封止することによって作られた封止区域によって仕切られ、これら2枚のフィルムを分離する形状保持部材が該注ぎ口の該流路内に設けられており、該形状保持部材が、該流路の全長に沿ってその両側を仕切る該封止区域の間に間隙を確実に形成し、該形状保持部材が該2枚のフィルムの1つのみに対して固定されており、該形状保持部材が一方のフィルムに取り付けられる該形状保持部材の取付け区域が、該形状保持部材の長手方向に延びる形状を有し、該形状保持部材が、該注ぎ口の該流路に沿った両端において管状の開口となっており、該形状保持部材の取付け区域を中心軸として該形状保持部材を揺動させることができるよう、該形状保持部材は該2枚のフィルムの1つのみに対して固定されている、注ぎ口付き包装袋を提供する。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a packaging bag with a spout, wherein the flow path of the spout provided at the top of the packaging bag is made by sealing two films. A shape-retaining member that is separated by a sealed area and separates these two films is provided in the flow path of the spout, and the shape-retaining member is disposed on both sides of the flow path along the entire length of the flow path. A gap is securely formed between the sealing areas separating the shape, the shape holding member is fixed to only one of the two films, and the shape holding member is attached to one film. The attachment area of the shape holding member has a shape extending in the longitudinal direction of the shape holding member, and the shape holding member is a tubular opening at both ends along the flow path of the pouring spout. The shape holding member with the mounting area of the holding member as the central axis To be able to swing, the shape retaining member is fixed to only one of the two films, to provide a packaging bag with pour spout.
2枚のフィルムは、好ましくは、形状保持部材の領域内で外向きに膨らむ拡張区域を有する。拡張区域は、好ましくは、内容物格納区域まで延びる。 The two films preferably have an extended area that bulges outward in the region of the shape retaining member. The extended area preferably extends to the content storage area.
注ぎ口付き包装袋はまた、注ぎ口が包装袋の角部区域に設けられ、注ぎ口の流路が包装袋から上向きの角度に向けられ、注ぎ口の流路と交差する方向に開口部を案内する開口部案内ラインが、注ぎ口の一方の側にある封止区域に設けられ、開口部案内ラインの端部区域が、包装袋の底部側と平行に延び、該開口部案内ラインの該端部区域が、その延長線が形状保持部材と交差しない位置に設けられる構造を有してもよい。 The spouted packaging bag also has a spout in the corner area of the packaging bag, the spout channel is directed upward from the packaging bag and has an opening in a direction intersecting the spout channel. An opening guide line for guiding is provided in a sealed area on one side of the spout, and an end area of the opening guide line extends parallel to the bottom side of the packaging bag, The end section may have a structure provided at a position where the extension line does not intersect the shape maintaining member.
開口部案内ラインの端部区域の延長線から形状保持部材までの距離は、好ましくは、1〜4mmの範囲内である。 The distance from the extension line of the end area of the opening guide line to the shape retaining member is preferably in the range of 1 to 4 mm.
本発明の注ぎ口付き包装袋では、形状保持部材は、流路の全長に沿ってその両側を仕切る封止区域の間に間隙を確実に形成し、形状保持部材は、フィルムの形状保持部材が取り付けられる側を反対側にある他方のフィルムから分離することができ、したがって、注ぎ口の流路を広く開くことができ、効率的に注ぐことが可能である。更に、形状保持部材は、流路内の左右の側両方に揺動することができるので、内容物が注ぎ口の手前で詰まったとしても、内容物を分解して注ぎ口から容易に流出させることができる。更に、形状保持部材を他方のフィルムに対して揺り動かすことによって、フィルムの内面に付着してしまった内容物を取り除くことができるので、内容物が少ないとき、内容物のほぼ全てを残留なしに注ぎ口から注ぎ出すことができる。 In the packaging bag with spout of the present invention, the shape maintaining member reliably forms a gap between the sealed areas that divide both sides along the entire length of the flow path, and the shape maintaining member is the shape retaining member of the film. The side to be attached can be separated from the other film on the opposite side, so that the flow channel of the spout can be wide open and can be poured efficiently. Furthermore, since the shape-retaining member can swing on both the left and right sides in the flow path, even if the contents are clogged in front of the spout, the contents can be decomposed and easily flowed out of the spout. be able to. Furthermore, by shaking the shape-retaining member with respect to the other film, the contents adhering to the inner surface of the film can be removed, so when there is little content, almost all of the content is poured without residue. Can be poured out from the mouth.
形状保持部材と一方のフィルムが取り付けられる形状保持部材取付け区域が、形状保持部材の長手方向に沿って延びる形状(例えば、直線又は波線)を有するため、形状保持部材取付け区域を中心軸として形状保持部材を左右に動かすことができるので、内容物をより良好に注ぐことができ、残留内容物を最小限に抑える効果を更に高めることができる。
形状保持部材が注ぎ口の流路に沿った両端において開口となっている管であるため、流路を開いた状態で維持する機能が良好になり、内容物の流れは容易には妨げられない。更に、形状保持部材をフィルムに取り付ける作業は簡単になり、押出し成形などの効率的な成形作業が可能になるので、コストが有利になる。
Shape retaining member mounting zone one film and the shape-retaining member is attached is, for having a longitudinal direction extending along the shape of the shape-retaining member (e.g., linear or wavy line), shape retention and shape retention member attachment area about axis Since the member can be moved left and right, the contents can be poured more favorably, and the effect of minimizing the residual contents can be further enhanced.
Since the ends of the shape retaining member along a flow path of the spout a tube which is an opening, the ability to maintain in a state of open flow paths are improved, the flow of the contents can not easily be impeded . Furthermore, the work of attaching the shape-retaining member to the film is simplified, and an efficient forming operation such as extrusion is possible, which is advantageous in cost.
注ぎ口を形成した2枚のフィルムが、形状保持部材の領域内において外向きに膨らむ拡張区域を有する場合、流路の断面積はより大きくなり、内容物は注ぎ口の流路に容易に流れ込む。更に、拡張区域が内容物格納区域まで延びる場合、内容物が高粘度の液体であるときに内容物を絞り出すために包装袋の本体に圧力が加えられると、注ぎ口と内容物格納区域の間の境界領域において注ぎ口を形成するフィルムに形成される、内容物が注ぎ口に流れ込むのを妨いで注ぐことを困難にする、しわなどの問題を回避することができる。 If the two films forming the spout have an extended area that bulges outward in the area of the shape-retaining member, the cross-sectional area of the flow path becomes larger and the contents easily flow into the flow path of the spout. . In addition, if the extended area extends to the content storage area, when pressure is applied to the body of the packaging bag to squeeze the contents when the contents are a high viscosity liquid, there is a gap between the spout and the content storage area. It is possible to avoid problems such as wrinkles, which are difficult to pour by preventing the contents from flowing into the spout, which are formed in the film that forms the spout in the boundary region.
本発明の注ぎ口付き包装袋が、注ぎ口が包装袋の角部にあるようにして作成された場合、注ぎ口の流路は包装袋の上向きに角度を成した方向にあり、注ぎ口の流路と交差する方向に開口部を案内する開口部案内ラインが、注ぎ口の一方の側にある封止区域に形成され、開口部案内ラインの端部区域は包装袋の下側縁部に平行に延び、開口部案内ラインの端部区域は、延長線が形状保持部材と交差しないように位置付けられ、したがって、水平な直線状の開口部を開口部案内ラインの端部区域から形成することができる。したがって、再充填するとき、注ぎ口を空の容器に容易に挿入することができる。更に、内容物の流れは開口部区域において無秩序にならず、滑らかな流れを得ることができる。 When the packaging bag with spout of the present invention is made so that the spout is at the corner of the packaging bag, the flow path of the spout is in an angled direction upward of the packaging bag, An opening guide line that guides the opening in a direction intersecting the flow path is formed in a sealed area on one side of the spout, and the end area of the opening guide line is at the lower edge of the packaging bag Extending in parallel, the end area of the opening guide line is positioned such that the extension line does not intersect the shape-retaining member, thus forming a horizontal linear opening from the end area of the opening guide line Can do. Thus, the spout can be easily inserted into an empty container when refilling. Furthermore, the flow of the contents is not disordered in the opening area, and a smooth flow can be obtained.
本発明は、図面を参照しながら好ましい実施形態に基づいて以下に記載される。 The invention is described below on the basis of preferred embodiments with reference to the drawings.
図1(a)及び(b)に示されるように、この実施形態の注ぎ口付き包装袋1(以下、単に「包装袋」と称される)は、同じ平面パターンを有する2枚の本体フィルム2及び3と、中心線としての折畳み線4aで半分に折り畳まれた底部フィルム4とを備える、直立型の小袋である。底部フィルム4は、折畳み線4aが内向きになるように折り重ねられ、一対の本体フィルム2及び3の下側部分の間に置かれる。
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), a packaging bag 1 with a spout of this embodiment (hereinafter simply referred to as “packaging bag”) has two main body films having the same plane pattern. An upright pouch comprising 2 and 3 and a bottom film 4 folded in half at a
側縁部封止区域5a及び5bは、包装袋1の両方の側縁部上に形成される。側縁部封止区域5a及び5bの底部フィルム4よりも上にある部分では、本体フィルム2及び3の側縁部区域の両方が互いにヒートシールされ、底部フィルム4が本体フィルム2及び3の間に位置付けられる下側領域では、本体フィルム2及び3の側縁部区域は両方とも、底部フィルム4の側縁部の両方にヒートシールされる。
Side edge sealed
更に、本体フィルム2及び3と底部フィルム4との互いに向かい合った表面の底縁部区域をヒートシールすることによって、底部封止区域6が包装袋1の底部区域に形成される。ちなみに、切欠(図面からは省略されている)が、底部フィルム4の一部分にあるパンチ穴などから形成され、それによって、一方の本体フィルム2が、この切欠を介して他方の本体フィルム3に直接ヒートシールされてもよい。
Furthermore, a bottom sealed area 6 is formed in the bottom area of the packaging bag 1 by heat sealing the bottom edge areas of the opposing surfaces of the
包装袋1の寸法は特に制限されないが、再充填容器としては、好ましい範囲は、包装袋の高さ(上部側1aから底部側1bまでの寸法)がおよそ100〜500mm、包装袋の幅(両方の側縁部間の最大幅)がおよそ70〜300mm、内容物の充填容積がおよそ100cm3〜5000cm3である。
The dimensions of the packaging bag 1 are not particularly limited, but the preferred range for the refill container is that the height of the packaging bag (the dimension from the
本体フィルム2及び3並びに底部フィルム4に使用されるフィルムは、二軸延伸(biaxially elongated)ポリプロピレン、二軸延伸(biaxially elongating)ポリアミド、又は二軸延伸ポリエステルなどから作られた基材フィルムが、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンビニルアセテートコポリマー、又はポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂から作られたシーラント層によって積層された積層体構造など、従来使用されている材料であってもよい。この場合、包装袋の強度を増加させるため、基材フィルムの複数層が積層されてもよい。あるいは、気体及び紫外線に対する遮断性を増加させるため、アルミホイルなどの金属箔、セラミックなどの無機蒸着層、又はエチレンビニルアルコールコポリマーフィルムなども積層されてもよい。更に、包装袋の水平方向での易引裂き性を増加させるため、一軸延伸(uniaxially elongated)ポリオレフィン又はナイロンのフィルムなどが使用される場合、あるいは、6ナイロン又はMXD6などの芳香族ナイロンがブレンドされている樹脂フィルムを延伸することによって得られる易引裂き性ナイロンフィルムが使用される場合、任意の位置で直線状に引き裂くことができ、且つ易引裂き性を得ることができ、このことは好ましい。
The film used for the
更に、水平方向での易引裂き性を確保するための手段として、基材フィルムにミシン目線が形成され、次にシーラント層又は他の層が付加されてもよく、或いは、レーザービームを使用して、本体フィルムの表面に半切り溝が形成されてもよい。 Further, as a means for ensuring easy tearability in the horizontal direction, a perforation line may be formed on the base film, and then a sealant layer or other layer may be added, or a laser beam may be used. A half-cut groove may be formed on the surface of the main body film.
図1(a)に示されるように、注ぎ口10は包装袋1の頂部に設けられる。この配置では、注ぎ口10は、包装袋1の上部側1aと一方の側縁部封止区域5a(図1(a)では左側)との間の角部1cに設けられる。注ぎ口10が角部1cに配置された包装袋1の上部側1aの側において、本体フィルム2及び3は、一方の側縁部封止区域5aから延びる頂部封止区域7によって互いにヒートシールされる。包装袋1の注ぎ口10よりも下の区域は内容物格納区域9である。更に、頂部封止区域7と他方の側縁部封止区域5bとの間の区域は充填ポート8として開いたままであり、充填ポート8を通して、内容物を包装袋1の内容物格納区域9に充填することができる。内容物は、粉末又は顆粒などの固体、粘稠な液体、液体、並びにそれらの混合物であってもよい。粉末又は顆粒の粒径は特に制限されないが、例えば、約1μm〜5mmの平均粒径が提案されてもよい。粉末は、例えば、粉末洗剤、小麦粉、食卓塩、又は砂糖などであってもよい。
As shown in FIG. 1A, the
ちなみに、内容物を充填した後、充填ポート8を密閉する(seal shut)ため、充填ポート8の縁部に沿って本体フィルム2及び3を互いにヒートシールすることによって、充填ポート封止区域8aが包装袋1の上部側1aに沿って形成される(図3を参照)。
Incidentally, after filling the contents, the filling
両方の封止区域5a及び7の間の未封止区域は、注ぎ口10のための流路11を形成する。換言すれば、流路11は、一方の側縁部封止区域5a及び頂部封止区域7によって区切られる。一方の側部封止区域5aは、注ぎ口10の下側区域において、包装袋1の内側幅方向に向かって湾曲しており、頂部封止区域7は、流路11に沿って傾斜した向きで延びる傾斜辺区域7aを有する。流路11の方向は、一方の側縁部封止区域5aの湾曲区域5cと、頂部封止区域7の傾斜区域7aとによって決まり、包装袋1の内部区域から角部1cに向かって、包装袋1の上向きに角度を成した方向(図1(a)の左上方)に延びる。
The unsealed area between both sealed
注ぎ口10の流路11の幅は、包装袋1全体の寸法と、再充填される容器である主要容器などの寸法とに基づいて、おおよそ設計することができる。特定の一例として、注ぎ口10が開かれる位置における幅(後述される、開口部案内ライン14の端部区域14gの延長線Lに沿った幅)は、好ましくは、15〜50mmである。
The width of the
注ぎ口10の前端部10aは、頂部封止区域7によって閉止されるので、注ぎ口10が開かれていない限り、内容物が注ぎ口10から放出されることはない。
The
管は、注ぎ口10の流路11内における形状保持部材12として、本体フィルム2及び3の間に取り付けられる。このようにして流路11内に形状保持部材12を設けることにより、2枚のフィルム2及び3を分離することができ、開いた後の注ぎ口10の流路11及び開口部区域17(図3を参照)を広げた状態で維持することができる。
The tube is attached between the
形状保持部材12を形成する材料は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン、又はポリカーボネートなどの合成樹脂であってもよいが、本体フィルム2及び3の内面にあるシーラント層にヒートシールすることによって熱的に接着するため、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂類が好ましい。
The material forming the
図1(b)に示されるように、本体フィルム2及び3は、形状保持部材12の周りの領域において外に膨らむ拡張区域13を有する。この拡張区域13は、好ましくは、包装袋1を製造するプロセスの間に真空成形又は圧縮空気成形することによって、本体フィルム2及び3に前もって(形状保持部材12を挿入する前に)形成される。
As shown in FIG. 1 (b), the
形状保持部材12は、好ましくは、流路11を塞ぐのを防ぐため、長手方向に固定の断面形状(円筒又はロッドなど)を有するが、内容物の流れを妨げないので、円筒がより好ましく、中でも、あらゆる表面に取り付けることが可能であり、したがってフィルムに取り付けるときの位置決めが簡単なので、円形の円筒が特に好ましい。更に、取付けプロセスの間、形状保持部材の長手方向は、好ましくは、流路11の方向と整列される。形状保持部材12が管(円筒体)である場合、管は、好ましくは、注ぎ口10の流路11に沿った向きになる(開口部が上流及び下流方向にある)ように取り付けられる。
The
形状保持部材12の寸法は、包装袋1全体の寸法及び注ぎ口10などの寸法に基づいて、おおよそ設計することができる。特定の一例として、例えば管の場合、長さは約10〜30mmであってもよく、外径(長手方向に直交する方向での最大幅)は約8〜20mmであってもよく、壁厚は約0.3〜2mmであってもよい。
The size of the
図1及び図2に示されるように、形状保持部材12は、注ぎ口10を形成する2つの本体フィルム2および3の一方の本体フィルム2にのみ取り付けられる。図面において、フラグ12aは、形状保持部材12が本体フィルム2に取り付けられる、形状保持部材取付け区域の位置及び形状を示す。形状保持部材取付け区域12aは、ホットメルト又は接着剤を使用して形成されてもよいが、ヒートシールを使用することが好ましい。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
形状保持部材取付け区域12aは、形状保持部材12の長手方向に沿って延びる形状であり、この種の形状は、例えば、形状保持部材12の長手方向に沿って、直線状又は波線状に延びてもよい。
The shape-retaining
更に、形状保持部材12は、封止区域5a及び7の間に、流路11の両側をその全長に沿って区切る間隙16a及び16bを確保する。したがって、これらの間隙16a及び16bを流路11として使用することができるだけではなく、形状保持部材12は、形状保持部材取付け区域12aが中心にある状態で、流路11内で前後に(一方の側縁部封止区域5aに向いた側および頂部封止区域7に向いた側に)移動することができる。
Further, the
図5に示されるように、開口部を注ぎ口10の流路11と交差する方向に案内する開口部案内ライン14が、頂部封止区域7に形成される。頂部封止区域7に形成される開口部案内ライン14の開始区域14aは、包装袋1の上部側1aに設けられ、開始区域14aは、好ましくは、切欠又はV字形の切込みを有し、上部側との角度は好ましくは丸み付けられる。この種の構造では、充填された包装袋が別の物体に接触したときに、不用意に開くことを有効に防ぐことができる。
As shown in FIG. 5, an
開口部案内ライン14は、開始区域14aから上部側1aに垂直に延びる垂直区域14cを有し、垂直区域14cの底部にある曲がり区域14dで方向を変え、流路に沿って上向きの角度で延びる傾斜区域14eを有し、湾曲区域14fで傾斜区域14eから再び方向を変え、また、包装袋1の外側に向かって包装袋1の底部側1bに平行に延びる端部区域14gを有する。図3に示されるように、この構造の開口部案内ライン14を形成することにより、水平方向の直線状開口部区域17を端部区域14gから形成することができる。したがって、再充填する間、注ぎ口を空の容器に容易に挿入することができる。更に、開口部区域17における内容物の流れは無秩序にならず、滑らかな流れを得ることができる。
The
この実施形態の包装袋1の場合、垂直区域14cから傾斜区域14eに沿って端部区域14gまでの区域は、例えばトンプソンブレード(Thompson blade)を使用して作られた、2枚の本体フィルム2及び3を通り抜ける切れ目(貫通痕(penetrating marks))を有する。更に、垂直区域14cの両方の側は、垂直区域14cと開始区域14aの間に残っている未切断区域14bによって接続されている。開始区域14aの切欠及び垂直区域14cの貫通痕(penetrating marks)などは、好ましくは、互いに対する位置がずれるのを防ぐため、同時に形成される。
In the case of the packaging bag 1 of this embodiment, the area from the vertical area 14c to the
未切断区域14bの幅は、本体フィルム2及び3の材料に応じて変わるが、例えば、約0.5〜1.5mmである。ちなみに、未切断区域14bは、必要であれば、開口部案内ライン14に沿って複数の位置に形成されてもよい。
Although the width | variety of the uncut area |
開始地点14aから端部区域14gまでの開口部案内ライン14全体は、頂部封止区域7内に形成され、注ぎ口10の流路11を形成する未封止区域までは延びないので、注ぎ口10を覆う本体フィルム2及び3の強度は弱くならず、本体フィルム2及び3の引裂けを抑制することができる。
The entire
更に、未切断区域14bを引き裂くことにより、垂直区域14c及び傾斜区域14eに囲まれた区域15は、頂部封止区域7から引き離されてもよく、包装袋を開くときの保持タブとして使用することができる。このタブ15を使用することにより、注ぎ口10を端部区域14gから引き裂き始めるとき、手の引裂き力が本体フィルム2および3に十分に伝達される。
Furthermore, by tearing the
この実施形態の包装袋1を開くとき、最初に、未切断区域14bが切断されて、頂部封止区域7において垂直区域14c及び傾斜区域14eに囲まれたタブ15が形成され、次に、このタブ15が引張られ、開口部案内ライン14の端部区域14gから引裂けが始まる。それにより、引裂き線が、開口部案内ライン14の端部区域14gの延長線L(図1に示される)に沿って延びる。開口部案内ライン14が形成されている側並びに反対側において側縁部封止区域5aが破られると、注ぎ口10の先端10aを取り除くことができ、図3に示されるように、注ぎ口10に開口部区域17が形成される。
When opening the packaging bag 1 of this embodiment, first the
図1に示されるように、開口部案内ライン14の端部区域14gは、好ましくは、延長線Lが形状保持部材12と交差しないような位置に設けられる。それにより、開口部を端部区域14gの延長線Lに沿って容易に作ることができるだけでなく、形状保持部材12が開口部区域17から露出しない。
As shown in FIG. 1, the
開口部案内ライン14の端部区域14gの延長線Lから形状保持部材12までの距離d(延長線Lに最も近い辺の端部までの距離)は、好ましくは、1〜4mmの範囲内である。それにより、延長線Lに沿って開口部を容易に形成することができ、開口部区域17が閉じることを有効に防ぐことができる。上述の距離dが短過ぎる場合、延長線Lに沿った開口部が困難になる可能性があるが、距離dが長過ぎる場合、開口部区域17が閉じるのを防ぐことができない可能性がある。
The distance d from the extension line L of the
注ぎ口10が横又は下に向くように、包装袋1が傾けられている場合、内容物を開口部区域17から注ぐことができる。図3(a)に示されるように、端部区域14gの延長線Lと一方の側縁部封止区域5aとの間に形成された角部区域は、開口部区域17の前縁部17aである。一方の側縁部封止区域5aは、注ぎ口10の側部区域に湾曲区域5cを有し、したがって、湾曲区域5cは、空の主要容器(図面には図示なし)の開口部と接触し、これを捕らえ、包装袋1の注ぎ口10が傾けられたときのガイドとして働く。更に、側縁部封止区域5aは湾曲区域5cにおいて傾けられ、したがって、開口部区域17の前縁部17aは鋭角を成し、注ぎ口10を空の主要容器の開口部に容易に挿入することができる。
When the packaging bag 1 is tilted so that the
内容物が注ぎ出されると、内容物の流動性が低い場合、内容物は注ぎ口10の周りに溜まり、内容物の重量によって、フィルム2及び3の間の拡張区域が外に膨らむ。更に、内容物が例えば粉末の場合、開口部区域17の開口部断面積が注ぎ口10内部の流路11の断面積よりも小さいと、注ぎ口10の周りに溜まっている内容物は、詰まってしまうか、又は塊を形成することがある。
When the contents are poured out, if the contents are low in fluidity, the contents accumulate around the
この実施形態の包装袋1の場合、一方の本体フィルム2に取り付けられた形状形成部材12は、他方の本体フィルム3から分離することができ、したがって、上述の状態は容易には起こらず、上述の状態が起こった場合であっても、形状保持部材12と他方の本体フィルム3との間に間隙16cが形成されるので、注ぎ口10の流路11は図3(b)に示されるように広く開くことができ、有効に注ぐことができる。
In the case of the packaging bag 1 of this embodiment, the
更に、流路11内の形状保持部材12は、左右方向に前後に移動することができ、したがって、図4に示されるように、注ぎ口10の周りの領域を包装袋1の外側から揉むことによって、且つ形状保持部材12を他方のフィルム3に対して擦り合わせることによって、開口部区域17の前で詰まってしまった、又は塊を形成している内容物を分解することができ、開口部区域17から容易に注ぎ出すことができ、フィルム2及び3の内面に付着している内容物を形状保持部材12によって取り除くことができ、最終的な注入作業の間、内容物が注ぎ口10に残らないようにすることができる。
Furthermore, the shape-retaining
形状保持部材取付け区域12aが、形状保持部材12の長手方向に沿って直線状に延びる形状を有する場合、形状保持部材が前後に移動する方向は、形状保持部材取付け区域12aを用いて中心軸に固定することができ、したがって、形状保持部材12を有効に前後に移動させることができ、内容物の注入を強化する効果を更に高めることができる。
When the shape-retaining
好ましい一実施形態に基づいて本発明を上記に記載したが、本発明は上述の実施形態に制限されず、本発明の本質に反しない限り、様々な修正が可能である。例えば、本発明において注ぎ口が設けられる位置は包装袋の角部には制限されず、包装袋の上部側の中央区域に設けることもできる。更に、注ぎ口は、前端部が包装袋の上部側から突出する形状を有してもよい。更に、底部フィルムは必ずしも必要ではなく、包装袋は平坦な袋であってもよい。 Although the present invention has been described above based on one preferred embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the essence of the present invention. For example, the position where the spout is provided in the present invention is not limited to the corner of the packaging bag, and can be provided in the central area on the upper side of the packaging bag. Further, the spout may have a shape in which the front end portion protrudes from the upper side of the packaging bag. Further, the bottom film is not necessarily required, and the packaging bag may be a flat bag.
(好ましい実施形態)
図1に示される形態の注ぎ口付き包装袋1は、以下の手順によって製造された。
(Preferred embodiment)
The spout-equipped packaging bag 1 in the form shown in FIG. 1 was manufactured by the following procedure.
積層体材料から作られた三層フィルム(二軸延伸(biaxially elongated)ポリエチレンテレフタレートフィルム/6ナイロンとMDX 6ナイロンを混合した樹脂フィルムを延伸することによって得られた易引裂き性ナイロンフィルム/直鎖状低密度ポリエチレン層(シーラント層))を、本体フィルム2及び3に使用し、積層体材料(二軸延伸ナイロン/直鎖状低密度ポリエチレン層(シーラント層))から作られた二層フィルムを、底部フィルム4に使用した。
Three-layer film made of laminate material (biaxially elongated polyethylene terephthalate film / 6 easy tearable nylon film obtained by stretching resin film mixed with nylon 6 and MDX 6 nylon / linear A low density polyethylene layer (sealant layer)) is used for the
最初に、圧縮空気成形又は真空成形を使用して、本体フィルム2及び3の予め定められた位置にある内容物格納区域9まで延びるように、拡張区域13を形成した。低密度ポリエチレンから作られた円筒状の管12を、この拡張区域13内で注ぎ口10の流路11を形成する位置に挿入し、円筒状の管12を、直線状のヒートシールによって一方の本体フィルム2に接合した。次に、本体フィルム2及び3を、シーラント層が互いに向き合うように位置付け、シーラント層が外面を形成するようにして半分に折り畳まれた底部フィルム4を、本体フィルム2及び3の間に挿入した。本体フィルム2及び3を底部フィルム4にヒートシールして、底部ヒートシール区域6を形成し、包装袋1の上側角部区域1cの1つにおいて流路11を区切るように、側縁部封止区域5a及び5b並びに頂部封止区域7を形成した。
Initially, the expanded
次に、注ぎ口付き包装袋1を完成させるため、トンプソンブレード(Thompson blade)を用いて穴開けすることにより、頂部封止区域7に開口部案内ライン14を形成した。
Then, to complete the pour spout-equipped packaging bag 1, by drilling with a Thompson blade (Thompson blade), to form an
この実施形態では、包装袋1の高さ(上部側1aから底部側1bまでの寸法)は240mm、包装袋1の幅(両方の側縁部間の最大寸法)は140mm、管12の長さは20mm、管12の外径は15mm、管12の壁厚は0.5mm、管12と本体フィルム2の間のヒートシールの幅は2mm、側縁部封止区域5a及び5bの間のヒートシールの幅は5mm、開口部案内ラインの端部区域14gの延長線Lに沿った流路11の幅は25mm、開口部案内ライン14の端部区域14gの延長線Lから管12の端部までの距離dは3mmであった。
In this embodiment, the height of the packaging bag 1 (the dimension from the
注ぎ口付き包装袋1に、充填ポート8から内容物としての粉末を充填した後、注ぎ口付き包装袋1を封止するため、ヒートシールすることによって充填ポート封止区域8aを形成して、内容物で充填された包装袋(包装済み製品)を作成した。
After filling the pouched packaging bag 1 with the powder as the contents from the filling port 8, in order to seal the spouted packaging bag 1, the filling
充填された包装済み製品を使用する際、最初に開口部案内ライン14の未切断区域14bを切断し、タブ15を頂部封止区域7から引き出し、次にこのタブ15を保持して、開口部案内ライン14の端部区域14gから引き裂き、注ぎ口10を開くことによって、水平な直線状の開口部区域17を得ることができ、その前縁部17aが鋭角を形成する。本体フィルム2及び3は易引裂き性ナイロンフィルムを使用したので、開口作業は簡単である。
When using the filled packaged product, first the
湾曲区域5cをガイドとして使用して、注ぎ口10の前端部17aを空の主要容器の注ぎ口に挿入し、粉末洗剤を再充填したとき、注ぎ口10を滑らかに挿入することができ、注ぎ口付き包装袋1に充填されていた粉末洗剤を全て、主要容器の外にこぼすことなく、主要容器に滑らかに移すことができた。
Using the
更に、注ぎ口付き包装袋1を、開口部案内ライン14の端部区域14gの延長線Lから管12の端部までの距離dが約2.5mmであった以外は上述と同じ条件を使用して、図1に示される形状で製造し、粉末洗剤を再充填したとき、粉末洗剤を全て、主要容器の外にこぼすことなく、主要容器に滑らかに移すことができた。
Furthermore, the packaging bag 1 with spout is used under the same conditions as described above, except that the distance d from the extension line L of the
本発明は、様々な産業分野において製品を格納し包装するのに使用することができ、例えば、好ましくは、再充填用の内容物(粉末、顆粒、及び液体など)を格納するための、注ぎ口付き包装袋として使用される。 The present invention can be used to store and package products in various industrial fields, for example, preferably pours for storing refill contents (powder, granules, liquids, etc.). Used as a packaging bag with a mouth.
1 注ぎ口付き包装袋(包装袋)
1b 底部側
1c 角部区域
2、3 本体フィルム
5a 一方の側縁部封止区域
7 頂部封止区域
9 内容物格納区域
10 注ぎ口
11 流路
12 形状保持部材(管)
12a 形状保持部材取付け区域
13 拡張区域
14 開口部案内ライン
16a、16b 形状保持部材と封止区域の間の間隙
14g 開口部案内ラインの端部区域
L 開口部案内ラインの端部区域の延長線
d 開口部案内ラインの端部区域の延長線から形状保持部材までの距離
1 Packaging bag with spout (packaging bag)
DESCRIPTION OF
12a Shape holding
Claims (5)
該形状保持部材が、該流路の全長に沿ってその両側を仕切る該封止区域の間に間隙を確実に形成し、該形状保持部材が該2枚のフィルムの1つのみに対して固定されており、
該形状保持部材が一方のフィルムに取り付けられる該形状保持部材の取付け区域が、該形状保持部材の長手方向に延びる形状を有し、
該形状保持部材が、該注ぎ口の該流路に沿った両端において管状の開口となっており、
該形状保持部材の取付け区域を中心軸として該形状保持部材を揺動させることができるよう、該形状保持部材は該2枚のフィルムの1つのみに対して固定されている、注ぎ口付き包装袋。A pouch with a spout, wherein a flow path of the pour spout provided at the top of the pouch is separated by a sealing area formed by sealing two films, A shape-retaining member for separating the film is provided in the flow path of the spout,
The shape-retaining member reliably forms a gap between the sealed areas that divide both sides along the entire length of the flow path, and the shape-retaining member is fixed to only one of the two films. Has been
An attachment area of the shape holding member to which the shape holding member is attached to one film has a shape extending in the longitudinal direction of the shape holding member,
The shape holding member is a tubular opening at both ends along the flow path of the spout,
Packaging with a spout , wherein the shape-retaining member is fixed to only one of the two films so that the shape-retaining member can be swung about the attachment area of the shape-retaining member as a central axis bag.
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